6關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案

.第六章、關(guān)健部位工程質(zhì)量保證措施和施工技術(shù)措施，關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程工程實(shí)施的重點(diǎn)、難本工程施工招標(biāo)文件并沒(méi)有指明關(guān)鍵部位，我單位經(jīng)過(guò)對(duì)招標(biāo)文件、圖紙、清單的分析研究，擬將漿砌石擋墻、砼工程〔砼根底、砼擋墻、砼壩體〕作為本工程關(guān)鍵部位，其施工工程質(zhì)量保證措施和施工技術(shù)措施如下：1、質(zhì)量保證措施1.1、思想重視、管理到位、精選勞動(dòng)力1.1.1、仔細(xì)研究工程勘察資料，仔細(xì)調(diào)查了解場(chǎng)地周1.1.2、組織具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工管理機(jī)構(gòu)，層層將管理職責(zé)落實(shí)到位，將技術(shù)和方法貫徹落實(shí)到每一個(gè)施工人員的具體行動(dòng)中，做好后勤保障指導(dǎo)工作。1.1.3、為確保關(guān)鍵部位工程質(zhì)量，精選一支技術(shù)好、能吃苦、防洪工程經(jīng)驗(yàn)豐富、服從指揮的隊(duì)伍。1.2、制定切實(shí)可行的技術(shù)措施。1.4、人員、機(jī)械、工藝控制措施1.4.1、使用技術(shù)素質(zhì)較高的工人，專業(yè)工作人員必須堅(jiān)持持證上崗制度。1.4.2、經(jīng)常開(kāi)展質(zhì)量意識(shí)教育、技能培訓(xùn)、技術(shù)比武1.4.3、每半個(gè)月組織工程經(jīng)理部人員和各班組長(zhǎng)、各工種工長(zhǎng)召開(kāi)質(zhì)量工作總結(jié)會(huì)議。1.4.4、將每個(gè)單元工程的質(zhì)量落實(shí)到人，對(duì)具體負(fù)責(zé).合理運(yùn)用鼓勵(lì)機(jī)制，充分調(diào)動(dòng)人的積極性，確保每個(gè)單元工程的質(zhì)量到達(dá)招標(biāo)文件要求。1.4.5、選用科技含量高、性能好、精確度高的施工設(shè)1.4.6、制定設(shè)備、工器具使用管理方法，責(zé)任到人，定期維護(hù)，以確保設(shè)備和工器具良好。1.4.7、根據(jù)有關(guān)規(guī)定，對(duì)測(cè)量、計(jì)量、試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)、檢查或鑒定，確保其完好、精確。1.4.8、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行業(yè)主、監(jiān)理工程師的指示，執(zhí)行本單位有關(guān)質(zhì)量體系文1.4.9、建立完善的工程技術(shù)質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照質(zhì)量控制程序控制工程質(zhì)量，使質(zhì)量檢查制度化、程序化。1.4.10、對(duì)數(shù)據(jù)記錄進(jìn)行復(fù)核，記錄人員及質(zhì)檢員要全天候?yàn)槭┕ば?。并認(rèn)真檢查軸線及工藝是否符合設(shè)計(jì)要終檢。工序交接有班組間的交接檢查，工序質(zhì)量評(píng)定在班組自檢根底上方能進(jìn)行專檢，并填寫(xiě)質(zhì)量評(píng)定表；隱蔽工程在簽字前方可實(shí)行隱蔽；對(duì)監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)人員提出的問(wèn)題，工長(zhǎng)親自監(jiān)督整改，直到合格。1.6、混凝土工程施工提前做好化驗(yàn)工作，杜絕不經(jīng)化驗(yàn)而先使用的現(xiàn)象。.預(yù)拌混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后要有專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)。作業(yè)面設(shè)技術(shù)員和專職質(zhì)檢員跟班作業(yè)，對(duì)振搗密實(shí)度、下料方法以、上下差留置、平整度。對(duì)有鋼筋部部位進(jìn)行監(jiān)督檢查，對(duì)不符合施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的將行使質(zhì)量否決權(quán)，有權(quán)下令停工修復(fù)，直至符合工藝標(biāo)準(zhǔn)才能繼續(xù)施工?；炷潦┕べ|(zhì)量控2、施工技術(shù)措施.1.1、砼根底砼澆筑前，必須作好準(zhǔn)備工作。2.1.1.2.1、模板工程線條順直、標(biāo)高一致、易支易折等特點(diǎn)。砼折模時(shí)間以不損壞成品砼板來(lái)確定，并對(duì)模板及時(shí)清潔、整修以便再用。2.1.1.2.2、砼澆筑方法同一塊砼板澆筑不宜間歇，如因機(jī)械故障等原因間歇，砼運(yùn)到澆筑現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)流槽入倉(cāng)，人工平倉(cāng)，刮杠刮平，平板振動(dòng)器振搗。振動(dòng)器振動(dòng)順序應(yīng)從下往上單方向振次在磨光機(jī)磨完后及時(shí)壓光，第二次等砼初凝前再壓光一爆皮、龜裂等現(xiàn)象。.砼拆模時(shí)間以不損壞成品砼為宜，拆模后等砼到達(dá)初凝，然后灑水及時(shí)用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，并用土埂密封。養(yǎng)2.1.2、砼擋墻本工程砼擋墻采用埋石砼，埋石率為20%。埋石砼的埋再振搗密實(shí)至塊石沉入砼中，不得先擺石，再灌砼。埋石用塊石尺寸不得大于一次澆筑砼塊體最小尺寸的1／3。要求清洗干凈，飽和抗壓強(qiáng)度大于300kg/cm。塊石應(yīng)大縫處理。澆筑混凝土每一位置的振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡，并開(kāi)始泛漿為準(zhǔn)，防止振搗過(guò)度。為了保證入倉(cāng)石塊不砸壞新澆筑的埋石混凝土，石塊必須放置在新澆的倉(cāng)號(hào)附近，或新澆倉(cāng)號(hào)內(nèi)，但埋石自由落入m人工在澆筑埋石混凝土的時(shí)候應(yīng)該嚴(yán)格控制埋石量、埋石大高埋石率而放棄質(zhì)量。在施工中努力確保埋石垂直和水平距.離，以不影響振搗為原那么，提高埋石混凝土質(zhì)量。2.1.3、混凝土澆筑澆筑混凝土前，將模板內(nèi)的雜物和積水清理干凈。并對(duì)支架、模板進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求前方可澆筑。澆筑時(shí)以吊車或人工的方式送入模板內(nèi)?；炷翝仓r(shí)應(yīng)分層澆筑，每層保持在30cm左右，混凝土從高處直接傾2.1.4、混凝土振搗混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗應(yīng)密實(shí)、連續(xù)，振振搗時(shí)應(yīng)注意，振動(dòng)器與側(cè)模應(yīng)保持50-lOOmm的距離；插入下層混凝土50-lOOmm;每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊格控制混凝土的標(biāo)高。2.1.5、混凝土拆模與養(yǎng)生2.1.5.1、拆模模板撤除應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔。拆模時(shí)間不宜過(guò)早，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其外表及棱角不至因拆模而受損壞時(shí)方可撤除。撤除模板時(shí)，不允許分類妥善存放。2.1.5.2、養(yǎng)生在混凝土澆筑完畢到達(dá)初凝后開(kāi)始進(jìn)行灑水養(yǎng)生，并用養(yǎng)生布進(jìn)行覆蓋。養(yǎng)生時(shí)間為7d，并且在養(yǎng)生期間不得.2.1.6、沉降縫設(shè)置沉降縫的設(shè)臵目的：是防止結(jié)構(gòu)物因荷載或地基承載力不均勻而發(fā)生不均勻沉陷，產(chǎn)生不規(guī)那么的多處裂縫，而使設(shè)臵一道，沉降縫的方向應(yīng)與線路方向平行。沉降縫防水措施如下：在根底頂面以下填嵌瀝青木板或?yàn)r青砂，并在流水面邊緣以1：3水泥砂漿填塞，深度約為15cm.在根底頂面以上，接縫外側(cè)以熱瀝青浸制麻筋填塞，2.1.7、砼原材料質(zhì)量保證措施在施工之前近有關(guān)規(guī)定進(jìn)行水泥化學(xué)成份分析和物理水質(zhì)以及準(zhǔn)備采用的各種外加劑等，嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定工程和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)和鑒定。2.1.7.1、水泥水泥品質(zhì)在進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，以到達(dá)指標(biāo)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部門(mén)頒發(fā)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。在砼配合比設(shè)計(jì)之前，作水泥的化學(xué)成分、礦物成分及物理性能試驗(yàn)。2.1.7.2、砂漿混凝土澆筑中使用的水泥砂漿強(qiáng)度等級(jí)要高于混凝土土的結(jié)合，砂漿稠度控制在40-60mm。2.1.7.3、外加劑.在監(jiān)理和業(yè)主的同意下可考慮摻外加劑，其摻量通過(guò)試驗(yàn)確2.1.7.4、水所使用的水必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并對(duì)其進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)。2.1.7.5、配合比的選定不同結(jié)構(gòu)部位混凝土所采用的不同強(qiáng)度等級(jí)及其技術(shù)要求嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，通過(guò)試驗(yàn)確定各配合比。在滿足上述要求的的前提下，根據(jù)各種強(qiáng)度等級(jí)在報(bào)送選定的各項(xiàng)指標(biāo)及試驗(yàn)成果，對(duì)選定的配合比的各種強(qiáng)度等級(jí)混凝土另進(jìn)行補(bǔ)充試驗(yàn)。2.1.8、施工工藝保證攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分濕潤(rùn)。攪拌第一盤(pán)時(shí)，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半。攪拌好的混凝土要做到根本卸盡。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合物，更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法。在攪拌機(jī)旁掛牌公布，便于檢查。在鋼筋較密集處，應(yīng)采用直徑較細(xì)的振搗棒加強(qiáng)振搗。施工縫的混凝土浮漿清理，在混凝土到達(dá)初凝后，指派濕潤(rùn)且無(wú)明水。施工縫混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.20Mpa后，方可進(jìn)行混凝土接茬施工。2.1.9、砼質(zhì)量檢查和驗(yàn)收2.1.9.1、水泥檢驗(yàn)每批水泥無(wú)應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，并按國(guó)家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，對(duì)每批水泥進(jìn)行取樣檢測(cè)，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行化.2.1.9.2、外加劑的檢驗(yàn)使用外加劑無(wú)應(yīng)有廠家的質(zhì)量證明書(shū)，并按國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)鑒定，貯存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)應(yīng)重新取樣。2.1.9.3、骨料質(zhì)量檢驗(yàn)在拌和場(chǎng)，每班至少檢查兩次砂和石的含水量，其含水內(nèi)；當(dāng)氣溫變化較大或雨后骨料含水量突變的情況下，應(yīng)每?jī)尚r(shí)檢查一次；砂的細(xì)度模數(shù)每天至少檢查一次，其含水率超過(guò)±2%時(shí)，需調(diào)整砼配合比。2.1.9.4、砼質(zhì)量的檢測(cè)2.1.9.4.1、按監(jiān)理人的指示，并會(huì)同監(jiān)理人對(duì)砼拌和2.1.9.4.2、定時(shí)在出機(jī)口對(duì)一盤(pán)砼近料先后各取一試件以測(cè)定砂漿密度，其差值應(yīng)不大于30kg/m。2.1.9.4.3、現(xiàn)場(chǎng)砼抗壓強(qiáng)度檢測(cè)必須按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行3、工程工程實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和解決方案本工程為廣西主要支流大溶嚴(yán)關(guān)鎮(zhèn)清水江村河段防洪整治工程，施工工程相對(duì)較簡(jiǎn)單，本工程實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)為堤防根底開(kāi)挖、大體積混凝土及砼工程。3.1.1、河道根底開(kāi)挖容易出現(xiàn)超挖、欠挖，堤防根底質(zhì)量直接影響到整個(gè)工程質(zhì)量的優(yōu)劣；3.1.2、大體積混凝土水泥水化熱釋放比擬集中，內(nèi)部升溫比擬快，混凝土內(nèi)外溫差較大時(shí)，會(huì)使混凝土產(chǎn)生溫度裂縫，影響結(jié)構(gòu)平安和正常使用。.3.1.3、砼澆筑過(guò)程中容易出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞、露筋、夾層、缺棱掉角、及強(qiáng)度缺乏、均質(zhì)性差等質(zhì)量通病。3.2.1、根底開(kāi)挖根底開(kāi)挖須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件提出的尺寸及開(kāi)挖邊坡進(jìn)行。使用機(jī)械開(kāi)挖土方時(shí)，實(shí)際施工的邊坡坡度應(yīng)適當(dāng)留有修坡余量，再用人工修整，應(yīng)滿足施工圖紙要求的坡度和平基坑開(kāi)挖過(guò)程中始終要保持良好的排水，在整個(gè)施工期在開(kāi)挖過(guò)程中，如有超挖的，根據(jù)根底面建筑物的重要性處理，一般用砂卵石回填壓實(shí)或者用與原土回填壓實(shí)，重要部位直接用混凝土回填。開(kāi)挖過(guò)程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動(dòng)跡象時(shí)，應(yīng)立即暫停施3.2.2、大體積混凝土澆筑措施3.2.2.1、采用低熱或中熱水泥，摻加粉煤灰、磨細(xì)礦3.2.2.2、摻入減水劑、緩凝劑、膨脹劑等外加劑；3.2.2.3、在炎熱季節(jié)施工時(shí)，采取降低原材料溫度、減少混凝土運(yùn)輸時(shí)吸收外界熱量等降溫措施；3.2.2.4、混凝土內(nèi)部預(yù)埋管道，進(jìn)行水冷散熱；3.2.2.5、采取保溫保濕養(yǎng)護(hù)。混凝土中心溫度與外表3.2.2.6、采用分段分層進(jìn)行。.3.2.2.7、加強(qiáng)保濕養(yǎng)護(hù)減少砼外表的熱擴(kuò)散，減小砼外表的溫度梯度，防止產(chǎn)生外表裂縫。延長(zhǎng)散熱時(shí)間，充分發(fā)揮砼的潛力和材料的松弛特性。使砼的平均總溫差所產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于砼抗拉強(qiáng)度，防止產(chǎn)生貫穿裂縫。3.2.3、混凝土工程3.2.3.1、蜂窩的防治措施3.2.3.1.1、認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過(guò)2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽；澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振；模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；根底、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)。對(duì)較深筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。3.2.3.2、麻面的防治措施3.2.3.2.1、模板外表清理干凈，不得粘有干硬水泥砂應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后，用原混凝土配合比去石子砂3.2.3.3、孔洞的防治措施.3.2.3.3.1、在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實(shí)，預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開(kāi)澆灌門(mén)，嚴(yán)防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)去除干凈。3.2.3.3.2、將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝乳仔細(xì)澆灌、3.2.3.4、露筋的防治措施3.2.3.4.1、澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢驗(yàn)查，當(dāng)鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆灌高度超2.5水泥砂漿，將露筋部位抹平；露筋較深的鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來(lái)高一等級(jí)的細(xì)石混凝3.2.3.5、縫隙和夾層的防治措施3.2.3.5.1、認(rèn)真按施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求處理施工縫及變形縫外表；縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，接縫處澆灌前應(yīng)強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)。.深時(shí)，應(yīng)去除松散局部和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細(xì)石混凝土或?qū)⑼獗矸忾]后進(jìn)行壓漿處理。3.2.3.6、缺棱掉角的防治措施3.2.3.6.1、鋼模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，撤除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有1-2N／mm以上強(qiáng)度；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，防止用力過(guò)猛過(guò)急