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精品資料精品資料全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)清樁方案全回轉(zhuǎn)清樁施工原理全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)清樁原理如下:利用全回轉(zhuǎn)設(shè)備產(chǎn)生的下壓力和扭矩,驅(qū)動(dòng)鋼套管轉(zhuǎn)動(dòng),利用管口的高強(qiáng)刀頭對(duì)土體、巖層及鋼筋混凝土等障礙物的切削作用,將套管鉆入地下,去除套管內(nèi)樁體,最后向套管內(nèi)回填土體并逐節(jié)頂拔套管。在整個(gè)過(guò)程中套管鉆進(jìn)與套管頂拔是整個(gè)施工的關(guān)鍵。該工法最大的特點(diǎn)是可將套管鉆入有巖層或高強(qiáng)障礙物的土層,利用套管的護(hù)壁作用,在套管內(nèi)進(jìn)行清障。全回轉(zhuǎn)清樁設(shè)備情況)全回轉(zhuǎn)動(dòng)力設(shè)備全回轉(zhuǎn)動(dòng)力設(shè)備主要是為套管360o回轉(zhuǎn)以及刀頭切割障礙物提供動(dòng)力,包括上下抱箍夾緊系統(tǒng)和一套豎向頂升系統(tǒng)。TR260H全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)參數(shù)如下:全套管全回轉(zhuǎn)鉆孔機(jī)型式 RT-260H適用樁外徑 ①1500~e2600mm回轉(zhuǎn)扭矩 5100/3000/1740kN?m(520/306/177tfm)5950kN?m(607tf?m)??? (只7秒低速瞬時(shí)扭矩 即有效)回轉(zhuǎn)速度 0.6/1.1/1.9min-1(0.6/1.1/1.9r.p.m)830(可變)+350(自重)kN(85(可變)壓入力 +36(自重)tf拉拔力 3800kN(388tf)瞬時(shí)拉拔力 4340kN(443tf)???(只3秒即有效)壓拔行程750mm質(zhì)量本體(含輔助夾具)46.5t (48.4t)履帶(選裝件)10t行走質(zhì)量67t2 )套管套管有兩方面功能:一方面將頂部驅(qū)動(dòng)設(shè)備提供的扭矩和壓入力傳遞給刀頭,同時(shí)在鉆進(jìn)的過(guò)程中還起到支護(hù)孔壁,防止孔壁坍塌的作用。套管為厚度48mm的鋼質(zhì)桶式結(jié)構(gòu),根據(jù)需要鉆進(jìn)的深度情況分長(zhǎng)度不同的若干節(jié),在管口布置刀頭。鋼套管的選定:本次拔除的鉆孔灌注樁直徑分別為600mm、700mm,起拔設(shè)備采用RT260H型全回轉(zhuǎn)鉆機(jī),選用鋼套管直徑為1300mm,鋼套管長(zhǎng)度為40m,其中6m長(zhǎng)度6節(jié),3m長(zhǎng)度1節(jié)。并配備120噸吊車配合清障和拔樁。3設(shè)備基本作業(yè)情況圖精品資料全回轉(zhuǎn)設(shè)備作業(yè)組圖精品資料精品資料3.清樁方法全回轉(zhuǎn)設(shè)備作業(yè)圖全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)拔樁方法:利用RT260H全回轉(zhuǎn)設(shè)備,該設(shè)備是能夠驅(qū)動(dòng)鋼套管做周回轉(zhuǎn)以將鋼套管壓入和拔除的施工機(jī)械,該設(shè)備在作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的下壓力和扭矩,驅(qū)動(dòng)鋼套管轉(zhuǎn)動(dòng),利用管口的高強(qiáng)刀頭對(duì)土體、巖層及鋼筋混凝土等障礙物的切削作用,將套管鉆入地下至樁底,在鋼套筒逐步鉆入的同時(shí),用抓斗將切

削的碎樁抓除,最后用盾構(gòu)土并摻有7%水泥對(duì)空孔進(jìn)行回填,同時(shí)逐節(jié)拔除鋼套管。該工法最大的特點(diǎn)是可將套管鉆入有巖層或高強(qiáng)障礙物的土層,利用套管的護(hù)壁作用,在套管內(nèi)進(jìn)行拔樁,施工安全,工效高,對(duì)周圍環(huán)境影響極少。清樁方法見下圖1、抓斗抓出樁上土體21、抓斗抓出樁上土體2、用重錘沖碎老樁3、用沖抓抓除沖碎的老樁清樁順序14根工先清晶葉大廈范圍的514根工程樁,詳見“需拔除的老樁平面位置圖(部分)。”清樁流程按施工孔位數(shù)重鋼套管壓入至樁底回填土旋噴加固按施工孔位數(shù)重鋼套管壓入至樁底回填土旋噴加固用沖抓挖出套管內(nèi)老樁套管內(nèi)灌水,防止承壓水上涌抽除套管內(nèi)積水主要流程施工方法全回轉(zhuǎn)設(shè)備就位、固定先將全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)固定在鉆孔樁中心上方,然后將鉆機(jī)和動(dòng)力箱、操作室相接,然后安裝反力架,反力架的另一頭停置一部120噸吊車,該吊車履帶壓住反力架,反力架的作用是當(dāng)鉆機(jī)全回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)過(guò)程中防止機(jī)器發(fā)生扭動(dòng),120噸吊車同時(shí)可作為安裝鋼套筒和清障配合工作。鋼套管周鉆進(jìn)施工第一節(jié)鋼套管(1))工藝流程第一節(jié)鋼套管全回轉(zhuǎn)反力鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工 >設(shè)備安裝及固定

壓入 >第二節(jié)鋼套管螺栓連接 >第二節(jié)鋼套管壓入直至鋼套管底部達(dá)到預(yù)定標(biāo)高。壓入 >第二節(jié)鋼套管螺栓連接 >第二節(jié)鋼套管壓入直至鋼套2 )①1300鋼套管鉆入灌注樁樁頂砼暴露后,清除樁側(cè)周圍垃圾,劈樁請(qǐng)障分為兩步:第一步將鋼套管鉆入老樁的一半位置進(jìn)行劈樁,第二部則將鋼套管與灌注樁同心壓入。由于鋼套管是全回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)的,且端部刀頭配置了負(fù)載控制裝置(B.CON機(jī)構(gòu)),可以確保刀頭的負(fù)載在最合適的范圍內(nèi),且鉆機(jī)在鉆進(jìn)過(guò)程中可任意調(diào)節(jié)套管的回轉(zhuǎn)扭矩、回轉(zhuǎn)速度、壓入力以及夾緊力等的最高值,并且可以設(shè)定發(fā)動(dòng)機(jī)的高速、中速、低速,所以可以根據(jù)地質(zhì)和障礙物情況,進(jìn)行高效施工。鋼套管直徑①1300mm,長(zhǎng)度每節(jié)6米,壁厚48mm鋼套管,總長(zhǎng)40米。每沉完一節(jié)鋼管,吊裝上一節(jié)鋼管;位置對(duì)準(zhǔn)后,用高強(qiáng)螺栓連接。清樁:沖抓抓出的混凝土塊在鋼套管逐步壓入的同時(shí),用沖抓:沖抓抓出的混凝土塊斗不斷的抓出套管內(nèi)的老樁碎塊。見圖2-6:沖抓抓出混凝土塊圖加水在套管內(nèi)老樁清除深度至20m深的時(shí)候,暫時(shí)停止開挖清樁,先在套管內(nèi)加水至管頂部,以防止承壓水上涌,造成周圍地表沉降,加水完成后繼續(xù)利用沖抓斗在套管內(nèi)清樁,直到清除老樁為止。樁孔回填施工樁孔填充是本工程重要的一個(gè)施工環(huán)節(jié)。樁孔填充質(zhì)量的好壞將嚴(yán)重影響到周邊土體后期的沉降情況和后期的地下連續(xù)墻施工。樁全部清除后一邊拔除鋼套管一邊回填水泥土,土采用塑性較好的盾構(gòu)土,填入前在土內(nèi)摻加7%水泥,當(dāng)鋼套管全部拔除后,水泥土也同時(shí)填到地面?;靥铙w加固方案由于回填土較為松散,為避免后期沉降給周圍環(huán)境帶來(lái)不利的影響, 在回填完成后立即對(duì)回填土進(jìn)行旋噴加固,以確保回填土的強(qiáng)度。樁位布置全回轉(zhuǎn)切割區(qū)域采用高壓旋噴注漿法進(jìn)行加固,旋噴樁設(shè)計(jì)樁徑 1200mm,樁間距為880mm。旋噴樁加固強(qiáng)度指標(biāo)考慮后續(xù)地下墻抓斗成槽施工要求,旋噴加固 28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度為0.6~0.8Mpa。3旋噴樁加固工程量旋噴樁加固方量統(tǒng)計(jì)如下:樁長(zhǎng)(m) 樁徑(mm) 樁數(shù)(根) 方量g3)旋噴樁施工工藝高壓噴射注漿就是利用鉆機(jī)把帶有噴嘴的注漿管鉆進(jìn)至土層預(yù)定深度后,以高壓設(shè)備使高壓水射流從噴嘴噴射出來(lái),沖擊破壞土體,使土顆粒從土體剝落下來(lái)。一部分細(xì)小的土粒隨漿液冒出地面,其余土粒在噴射流的沖擊力和重力等的作用下,與漿液攪拌混合,并按一定的漿土比例和質(zhì)量大小有規(guī)律地重新排列。漿液凝固后,便在土中形成一個(gè)固結(jié)體。該方法主要用于加固地基,提高地基的強(qiáng)度,改善土的變形性質(zhì),也可以形成閉合的帷幕,用于基礎(chǔ)防滲,改善地基土的水流性質(zhì)和穩(wěn)定邊坡等工程。旋噴樁施工步驟旋噴樁施工步驟可分為五部:準(zhǔn)確確定樁位:旋噴樁樁位應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上進(jìn)行準(zhǔn)確放樣,樁位偏差不得大于5mm,否則會(huì)影響到樁與樁之間的搭接。液壓鉆機(jī)就位鉆孔:采用液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔,鉆孔過(guò)程中應(yīng)保持鉆桿垂直,鉆孔垂直度偏差不得大于1%。漿液制備:按設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行漿液的拌制,拌制時(shí)要精確計(jì)量,漿液在拌漿桶內(nèi)攪拌時(shí)間不得小于5分鐘。拌漿臺(tái)應(yīng)有專人負(fù)責(zé),根據(jù)設(shè)計(jì)水灰比,相應(yīng)固定拌漿操作程序,減少操作失誤,并將配合比標(biāo)牌掛卜在攪拌臺(tái)醒目位置。將注漿管放至設(shè)計(jì)底標(biāo)高并開始旋噴注漿當(dāng)鉆孔及漿液配制全部完成后,將注漿管放入到設(shè)計(jì)底標(biāo)高深度,開啟高壓清水泵、高壓注漿泵和空壓機(jī),檢查各施工參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求。開啟提升裝置,提升過(guò)程中卸管后繼續(xù)噴漿時(shí)應(yīng)復(fù)噴至少10cm,以確保樁身搭接質(zhì)量。旋轉(zhuǎn)并提升注漿管直至設(shè)計(jì)頂標(biāo)高。將三管提出地表清洗及移位:注漿完成后,將注漿管提出地表,及時(shí)清洗注漿管,以免被水泥漿凝固后堵塞管路。將旋噴機(jī)移至下一樁位,重復(fù)以上步驟繼續(xù)施工。施工機(jī)具每套旋噴設(shè)備主要包括以下機(jī)具高壓旋噴機(jī)(1臺(tái))、高壓清水泵(1臺(tái))、注漿泵(1臺(tái))、液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)(2臺(tái))、空氣壓縮機(jī)(1臺(tái))、水泥漿攪拌機(jī)(1臺(tái))、立式排漿泵(2臺(tái))、其它設(shè)備若干u。施工參數(shù)本工程擬采用以下施工參數(shù):

表1普通三重管旋噴樁施工工藝參數(shù)名稱項(xiàng)目參數(shù)值高壓水壓力(Mpa)35?3

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