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第8章典型數(shù)控系統(tǒng)電氣控制硬件連接8.1FANUC0i/0iMate數(shù)控系統(tǒng)電氣控制硬件連接8.2SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)電氣控制硬件連接

思考題與習(xí)題第8章典型數(shù)控系統(tǒng)電氣控制硬件連接

第8章典型數(shù)控系統(tǒng)電氣控制硬件連接

8.1FANUC0i/0iMate數(shù)控系統(tǒng)電氣控制硬件連接

第8章典型數(shù)控系統(tǒng)電氣控制硬件連接國(guó)外典型的數(shù)控系統(tǒng)有日本的FANUC數(shù)控系統(tǒng),德國(guó)的SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)等;國(guó)內(nèi)的有華中數(shù)控系統(tǒng)等。其中FANUC數(shù)控系統(tǒng)有0系列、11系列等多個(gè)系列,而FANUC0系列應(yīng)用最為廣泛。FANUC0系列包括FANUC0i與FANUC0imate兩種系統(tǒng)。二者的主要區(qū)別在于,首先使用的電機(jī)不同;其次,軸數(shù)不同;第三加工精度不同;第四FANUC0i有很多特殊功能可供選擇,而FANUC0imate則基本沒(méi)有。所以如果要求不高時(shí),可使用0i-mate系統(tǒng),如果要求高則要選擇0i數(shù)控系統(tǒng)。第8章典型數(shù)控系統(tǒng)電氣控制硬件連接8.1.1FANUC0i/0iMate硬件連接簡(jiǎn)要說(shuō)明1.FANUC0i/0iMate數(shù)控裝置數(shù)控系統(tǒng)通常指數(shù)控裝置、進(jìn)給伺服系統(tǒng)、主軸系統(tǒng)、電源系統(tǒng)等的總和。數(shù)控裝置是數(shù)控系統(tǒng)的核心、大腦。(1)FANUC0i/0iMate數(shù)控裝置的基本組成FANUC0i數(shù)控裝置由主控制單元和I/0單元兩個(gè)部分構(gòu)成;FANUC0iMate數(shù)控裝置則把主控制單元和I/O單元合而為一。主控制單主要包括CPU、內(nèi)存(系列軟件、宏程序、梯形圖、各類(lèi)參數(shù)等)、PMC控制、I/OLINK控制、伺服控制、主軸控制、內(nèi)存卡I/F、LED顯示等。I/O單元主要包括電源、I/0接口、通信接口、MDI控制、顯示控制、手搖脈沖發(fā)生器控制和高速串行總線等。(2)FANUC0i/0iMate數(shù)控裝置主控單元接口信號(hào)的定義FANUC0i/0iMate-TC主面板及主控單元前視圖如圖8-1所示,圖8-2為其后視圖及其接口信號(hào)的定義。第8章典型數(shù)控系統(tǒng)電氣控制硬件連接圖8-2FANUC0i/0iMateTC主控單元后視圖及其接口信號(hào)的定義第8章典型數(shù)控系統(tǒng)電氣控制硬件連接(3)FANUC0i數(shù)控裝置I/O單元接口信號(hào)的定義FANUC0i數(shù)控裝置I/O單元視圖及其接口信號(hào)的定義如圖8-3所示。2.FANUC0i/0iMate進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)給伺服系統(tǒng)主要由各軸進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)裝置及其伺服電動(dòng)機(jī)組成。伺服驅(qū)動(dòng)裝置接受從主控制單元發(fā)出的進(jìn)給速度和位移指令信號(hào),作一定的轉(zhuǎn)換和放大后,驅(qū)動(dòng)伺服電電動(dòng)機(jī),從而通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)機(jī)床的執(zhí)行部件實(shí)現(xiàn)精確的工作進(jìn)給和快速移動(dòng)。FANUC的α系列伺服驅(qū)動(dòng)裝置主要分為SVM、SVM—HV兩種,其中SVM型的一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置最多可帶三個(gè)伺服軸,而SVM—HV型的一個(gè)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)裝置最多可帶兩個(gè)伺服軸。而且根據(jù)不同的CNC裝置使用不同的接口類(lèi)型。第8章典型數(shù)控系統(tǒng)電氣控制硬件連接(1)FANUC伺服驅(qū)動(dòng)裝置的型號(hào)參數(shù)伺服驅(qū)動(dòng)裝置的型號(hào)參數(shù)如下所示。SVM口-口/口/口口①②③④⑤⑥①型號(hào)②軸數(shù),1:1軸伺服;2:2軸伺服;3:3軸伺服③第一軸最大電流;④第二軸最大電流;⑤第三軸最大電流;⑥輸入電壓,“無(wú)”=200V,HV=400V。(2)SVM1-20伺服驅(qū)動(dòng)裝置接口信號(hào)的定義SVM1-20伺服驅(qū)動(dòng)裝置接口信號(hào)的定義如圖8-4所示。第8章典型數(shù)控系統(tǒng)電氣控制硬件連接3.FANUC0i/0iMate主軸驅(qū)動(dòng)裝置主軸系統(tǒng)主要由主軸驅(qū)動(dòng)裝置及主軸電動(dòng)機(jī)組成。FANUC0i/0iMate數(shù)控裝置提供了模擬主軸和串行主軸接口供用戶(hù)選擇。當(dāng)用戶(hù)選擇模擬主軸時(shí),一般選用通用變頻器作為主軸驅(qū)動(dòng)裝置;當(dāng)用戶(hù)選擇串行主軸時(shí),F(xiàn)ANUC0i/0iMate數(shù)控系統(tǒng)提供了SPM系列專(zhuān)用主軸驅(qū)動(dòng)裝置。(1)以三菱FR-S500為例的通用變頻器各端子功能如圖8-5所示。其它通用變頻器端子功能大同小異。變頻器控制端子說(shuō)明:STF:正轉(zhuǎn)啟動(dòng)。當(dāng)STF信號(hào)ON時(shí)為正轉(zhuǎn),OFF時(shí)為停止指令。STR:反轉(zhuǎn)啟動(dòng)。當(dāng)STR信號(hào)ON時(shí)為反轉(zhuǎn),OFF時(shí)為停止指令。第8章典型數(shù)控系統(tǒng)電氣控制硬件連接圖8-4SVM1-20伺服驅(qū)動(dòng)裝置接口信號(hào)的定義

第8章典型數(shù)控系統(tǒng)電氣控制硬件連接RH、RM、RL:多段數(shù)選擇。可根據(jù)端子RH、RM、RL信號(hào)的短路組合,進(jìn)行多段速度的選擇。根據(jù)輸入端子功能的選擇(Pr.60—Pr.63)可改變端子的功能。SD:接點(diǎn)(端子STF、STR、RH、RM、RL)輸入的公共端子。10:頻率設(shè)定用電源,DC5V,允許負(fù)荷電流為10mA。2:頻率設(shè)定(電壓信號(hào))。輸入DC0~5V(0~10V)時(shí),輸出成比例:輸入5V(10V)時(shí),輸出為最高頻率。5V/10V切換用Pr.73“0—5V,0—10V選擇”進(jìn)行。5:頻率設(shè)定公共輸入端。FR-S500變頻器的有關(guān)設(shè)置參數(shù)請(qǐng)仔細(xì)閱讀《FR-S500變頻器使用手冊(cè)》的有關(guān)內(nèi)容。第8章典型數(shù)控系統(tǒng)電氣控制硬件連接4.FANUC0i/0iMate電源裝置FANUC0i/0iMate數(shù)控系統(tǒng)所用的交、直流電源,因數(shù)控機(jī)床的復(fù)雜程度一般采用普通交、直流穩(wěn)壓開(kāi)關(guān)電源和FANUC專(zhuān)用電源裝置。普通交、直流穩(wěn)壓開(kāi)關(guān)電源造價(jià)低,接線簡(jiǎn)單,廣泛用于普通數(shù)控車(chē)、銑床;FANUC專(zhuān)用電源裝置則多用于加工中心。普通交、直流穩(wěn)壓開(kāi)關(guān)電源原理、接線請(qǐng)讀者自行查閱資料,這里就不介紹了。FAUNC的α系列專(zhuān)用電源裝置主要分為PSM、PSMR、PSM—HV、PSMV—HV四種,輸入電壓分為交流200V和交流400V兩種。第8章典型數(shù)控系統(tǒng)電氣控制硬件連接(1)α系列專(zhuān)用電源裝置的型號(hào)參數(shù)專(zhuān)用電源裝置的型號(hào)參數(shù)如下所示:PSM口-口口①②③④①電源裝置型號(hào);②制動(dòng)形式,“無(wú)”為再生制動(dòng),R:能耗制動(dòng),V:電壓轉(zhuǎn)換型再生制動(dòng),C:電容制動(dòng);③額定輸出功率;④輸入電壓,“無(wú)”為200V,HV為400V。(2)專(zhuān)用電源裝置接口信號(hào)的定義PSM電源裝置接口信號(hào)的定義如圖8-7所示。第8章典型數(shù)控系統(tǒng)電氣控制硬件連接圖8-5FR-S500變頻器接線端子說(shuō)明第8章典型數(shù)控系統(tǒng)電氣控制硬件連接圖8-7PSM電源裝置接口信號(hào)的定義第8章典型數(shù)控系統(tǒng)電氣控制硬件連接5.FANUC0i/0iMate數(shù)控系統(tǒng)的綜合連接FANUC0i/0iMate數(shù)控系統(tǒng)的綜合連接圖及其I/OLINK如圖8-8、如圖8-9所示。第8章典型數(shù)控系統(tǒng)電氣控制硬件連接圖8-8FANUC0i/0iMate數(shù)控系統(tǒng)的綜合連接第8章典型數(shù)控系統(tǒng)電氣控制硬件連接8.1.2CKA6150數(shù)控車(chē)床電氣控制分析1.CKA6150數(shù)控車(chē)床簡(jiǎn)介不同制造廠商制造的CKA6150數(shù)控車(chē)床選用FANUCOTD,F(xiàn)ANUCOi-MATETC,F(xiàn)ANUCOi-TA,F(xiàn)ANUCOi-TB、安川J50L、SIEMENS802D,F(xiàn)AGOR8025T,F(xiàn)AGOR8055T等世界知名公司的數(shù)控系統(tǒng)。本例CKA6150數(shù)控車(chē)床采用FANUCOi-MATE數(shù)控裝置;三菱變頻器主軸變速;SVM1-20進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置等數(shù)控系統(tǒng)。該機(jī)床為萬(wàn)能型通用產(chǎn)品。特別適合于軍工、汽車(chē)、拖拉機(jī)、冶金等行業(yè)的機(jī)械加工。主要承擔(dān)各種軸類(lèi)及盤(pán)類(lèi)零件的半精加工及精加工??杉庸?nèi)、外圓柱面、錐面、車(chē)削螺紋、鏜孔、鉸孔以及各種曲線回轉(zhuǎn)體,可對(duì)工件可進(jìn)行多次重復(fù)循環(huán)加工。

第8章典型數(shù)控系統(tǒng)電氣控制硬件連接基本配置:(1)機(jī)床采用臥式平床身結(jié)構(gòu),床身及床腿采用樹(shù)脂砂鑄造,時(shí)效處理,導(dǎo)軌采用高頻淬火,整體剛性強(qiáng)。(2)主傳動(dòng)采用變頻電機(jī),可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)三檔,檔內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)速。(3)進(jìn)給系統(tǒng)采用伺服電機(jī),精密滾珠絲杠,高剛性精密復(fù)合軸承結(jié)構(gòu)。定位準(zhǔn)確、傳動(dòng)效率高。(4)配置立式四工位刀架。(5)配有獨(dú)立的集中潤(rùn)滑器對(duì)床鞍及機(jī)床滑板進(jìn)行自動(dòng)潤(rùn)滑。主軸箱配有獨(dú)立潤(rùn)滑系統(tǒng)。(6)機(jī)床配有獨(dú)立的冷卻系統(tǒng)。(7)主控制系統(tǒng)為FANUCOi-MATE。(8)大孔徑主軸,其主軸通孔直徑Φ82,能通過(guò)較大直徑的棒料。主軸扭矩大,剛性強(qiáng),可強(qiáng)力切削。第8章典型數(shù)控系統(tǒng)電氣控制硬件連接(9)獨(dú)立放置的操縱箱可縱向滑移,便于操作者就近對(duì)刀,操縱箱面板采用觸摸式按鍵,美觀可靠。(10)配有內(nèi)冷卻,不抬起刀架更有利于加工工件及防止冷卻液飛濺。(11)床鞍及滑板導(dǎo)軌結(jié)合面采用“貼塑”處理,移動(dòng)部件可實(shí)現(xiàn)微量進(jìn)給,防止爬行。2.CKA6150數(shù)控車(chē)床電氣系統(tǒng)簡(jiǎn)述CKA6150數(shù)控臥式車(chē)床的電氣控制系統(tǒng)是由CNC主控制裝置、交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、主軸系統(tǒng)、強(qiáng)電控制部分等構(gòu)成。CNC主控制裝置以及伺服驅(qū)動(dòng)裝置,采用日本FANUC公司的產(chǎn)品,使機(jī)床性能價(jià)格比十分優(yōu)越;主軸系統(tǒng)采用日本三菱變頻器主軸變速,方便靈活。機(jī)床電氣控制系統(tǒng)框圖如圖8-10所示。第8章典型數(shù)控系統(tǒng)電氣控制硬件連接

電網(wǎng)電壓:交流380V(±10%)

電網(wǎng)頻率:50Hz(±1Hz)工作環(huán)境溫度:5~40度相對(duì)濕度:25°時(shí)80%(3)機(jī)床電氣的構(gòu)成1)數(shù)控系統(tǒng)CNC日本FANUC公司:FANUCOiMATETC2)伺服驅(qū)動(dòng)裝置及伺服電動(dòng)機(jī)X軸:B-SVM1-20伺服驅(qū)動(dòng)裝置B8/3000iS伺服電動(dòng)機(jī)Z軸:B-SVM1-20伺服驅(qū)動(dòng)裝置B8/3000iS伺服電動(dòng)機(jī)本伺服電動(dòng)機(jī)配有絕對(duì)值編碼器,在加工過(guò)程中有斷電保護(hù)功能。.第8章典型數(shù)控系統(tǒng)電氣控制硬件連接X(jué)軸:理論最大進(jìn)給速度8m/min。Z軸:理論最大進(jìn)給速度12m/min。3)強(qiáng)電控制單元主軸電動(dòng)機(jī)M1:7.5KW1000r/min變頻電動(dòng)機(jī)。刀臺(tái)電動(dòng)機(jī)M2:0.18KW1500r/min潤(rùn)滑電動(dòng)機(jī)M3:0.09KW1400r/min冷卻電動(dòng)機(jī)M4:0.12KW2900r/min控制變壓器TC1:交流380V/220V/24V/26V/28V630VA。主要為控制回路和冷卻風(fēng)扇提供220V電源;為整流橋提供26V交流電源;為穩(wěn)壓電源GS1提供220V交流輸入穩(wěn)壓電源GS1:為控制回路提供穩(wěn)定的220V交流。第8章典型數(shù)控系統(tǒng)電氣控制硬件連接表8-1主要開(kāi)關(guān)電器型號(hào)、規(guī)格名稱(chēng)型號(hào)整定值用途供貨QM2MS116-10.75A刀臺(tái)電動(dòng)機(jī)ABB公司QM3MS116-0.630.4A潤(rùn)滑電動(dòng)機(jī)QM4MS116-0.40.32A冷卻電動(dòng)機(jī)QF13NMD1-63D3P20A變頻電動(dòng)機(jī)上海信良QF14NMD1-63D3P10A伺服電動(dòng)機(jī)QF1NMD1-63D2P3ATC1原邊QF2NMD1-63D1P3ATC1副邊220VQF3NMD1-63D1P5ATC1副邊24V/26V/28VQF5NMD1-63D1P5A+24VQF6NMD1-63D1P1ATC1副邊220V第8章典型數(shù)控系統(tǒng)電氣控制硬件連接5)保護(hù)接地本車(chē)床接地系統(tǒng)如圖8-11所示。電柜與車(chē)床接地線用6mm2黃綠雙色線;電柜與其它部件接地線用1~3mm2黃綠雙色線。第8章典型數(shù)控系統(tǒng)電氣控制硬件連接圖8-11CKA6150數(shù)控車(chē)床接地系統(tǒng)第8章典型數(shù)控系統(tǒng)電氣控制硬件連接3.CKA6150數(shù)控車(chē)床電氣控制原理圖CKA6150數(shù)控車(chē)床部分電氣控制原理圖(主電路圖、電源電路圖、系統(tǒng)圖)如圖8-12(一)、圖8-12(二)、圖8-12(三)所示。第8章典型數(shù)控系統(tǒng)電氣控制硬件連接第8章典型數(shù)控系統(tǒng)電氣控制硬件連接第8章典型數(shù)控系統(tǒng)電氣控制硬件連接8.2.SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)電氣控制硬件連接

常見(jiàn)的SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)有SINUMERIK810/840D、802C、802D、802S等。8.2.1SINUMERIK840D硬件連接簡(jiǎn)要說(shuō)明1.SINUMERIK840D數(shù)控單元SINUMERIK840D數(shù)控單元被稱(chēng)作NCU(NumericalControlunit)單元。根據(jù)選用硬件如CPU芯片等和功能配置的不同,NCU分為NCU561.4,NCU571.4,NCU572.4,NCU573.4(12軸),NCU573.5(31軸)等若干種。同樣地,NCU單元中也集成SINUMERIK840D數(shù)控CPU和SIMATICPLCCPU芯片,包括相應(yīng)的數(shù)控軟件和PLC控制軟件,并且?guī)в蠱PI或Profibus接口,RS232接口,手輪及測(cè)量接口,PCMCIA卡插槽等。所不同的是NCU單元很薄,所有的驅(qū)動(dòng)模塊均排列在其右側(cè)。NCU單元接口圖如圖8-13所示。第8章典型數(shù)控系統(tǒng)電氣控制硬件連接第8章典型數(shù)控系統(tǒng)電氣控制硬件連接第8章典型數(shù)控系統(tǒng)電氣控制硬件連接2.電源模塊電源模塊主要為NCU和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置提供控制和動(dòng)力電源,產(chǎn)生母線電壓,同時(shí)監(jiān)測(cè)電源和模塊狀態(tài)。根據(jù)容量不同,5/10/28KW均不帶饋入裝置,記為U/E電源模塊。其它均需饋入裝置,記為I/RF電源模塊。通過(guò)模塊上的定貨號(hào)或標(biāo)記可識(shí)別,其接口如圖8-14所示。3.驅(qū)動(dòng)模塊SINUMERIK840D配置的驅(qū)動(dòng)一般都采用SIMODRIVE611D。SIMODRIVE611D是新一代數(shù)字控制總線驅(qū)動(dòng)的交流數(shù)字驅(qū)動(dòng),它分為雙軸模塊和單軸模塊兩種;相應(yīng)的進(jìn)給伺服電機(jī)可采用1FT6或者1FK6系列,編碼器信號(hào)為1Vpp正弦波,可實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制;主軸伺服電機(jī)為1PH7系列。其連接如圖8-15所示。

第8章典型數(shù)控系統(tǒng)電氣控制硬件連接圖8-14SIMODRIVE611主電源模塊(10~55kW)連接圖第8章典型數(shù)控系統(tǒng)電氣控制硬件連接圖8-15FDD/MSD模塊連接圖第8章典型數(shù)控系統(tǒng)電氣控制硬件連接4.OP單元和PCUOP單元和PCU建立起SINUMERIK840D與操作者之間的交互界面。(1)OP單元和MPIOP(Operatorpanel)單元一般包括一個(gè)10/12/15″TFT顯示屏和一個(gè)NC鍵盤(pán)。根據(jù)用戶(hù)不同的要求,西門(mén)子為用戶(hù)選配不同的OP單元,如:OP010,OP012,OP015等。其中OP010最為常用。對(duì)于SINUMERIK840D應(yīng)用了MPI(MultiplePointInterface)總線技術(shù),傳輸速率為187.5K/秒,OP單元為這個(gè)總線構(gòu)成的網(wǎng)絡(luò)中的一個(gè)節(jié)點(diǎn)。為提高人機(jī)交互的效率,又有OPI(OperatorPanelInterface)總線,它的傳輸速率為1.5M/秒。第8章典型數(shù)控系統(tǒng)電氣控制硬件連接(2)PCUPCU實(shí)際上就是一臺(tái)計(jì)算機(jī)。它有自己獨(dú)立的CPU,還可以帶硬盤(pán),帶軟驅(qū)。OP單元正是這臺(tái)計(jì)算機(jī)的顯示器,而西門(mén)子PCU的控制軟件也在這臺(tái)計(jì)算機(jī)中。PCU(PCunit)是專(zhuān)門(mén)為配合西門(mén)子最新的操作面板OP10,OP10S,OP10C,OP12,OP15等而開(kāi)發(fā)的PCU模塊,目前有三種PCU模塊——PCU20,PCU50,PCU70,PCU20對(duì)應(yīng)于PCU50,不帶硬盤(pán),但可以帶軟驅(qū);PCU50,PCU70對(duì)應(yīng)于PCU20,可以帶硬盤(pán)。PCU的軟件被稱(chēng)作HMI,HMI又分為兩種:即嵌入式HMI和高級(jí)HMI。一般標(biāo)準(zhǔn)供貨時(shí),PCU20裝載的是嵌入式HMI,而PCU50和PCU70則裝載高級(jí)HMI。第8章典型數(shù)控系統(tǒng)電氣控制硬件連接5.MCPMCP(MachineControlPanel)是專(zhuān)門(mén)為數(shù)控機(jī)床而配置的,它也是OPI上的一個(gè)節(jié)點(diǎn),根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合不同,其布局也不同。目前,有車(chē)床版MCP和銑床版MCP兩種,其正面如圖8-16,反面如圖8-17。對(duì)840D,MCP的MPI地址分別為6,用MCP后面的S3開(kāi)關(guān)設(shè)定。第8章典型數(shù)控系統(tǒng)電氣控制硬件連接a)銑床MCP正面第8章典型數(shù)控系統(tǒng)電氣控制硬件連接b)車(chē)床MCP正面圖8-16車(chē)床MCP和銑床MCP正面圖第8章典型數(shù)控系統(tǒng)電氣控制硬件連接圖8-17車(chē)、銑床MCP反面接口圖第8章典型數(shù)控系統(tǒng)電氣控制硬件連接6.PLC模塊SINUMERIK840D系統(tǒng)的PLC部分使用的是西門(mén)子SIMATICS7-300的軟件及模塊,在同一條導(dǎo)軌上從左到右依次為電源模塊(PowerSupply),接口模塊(InterfaceModule)及信號(hào)模塊(signalModule)。PLC的CPU與NCU的CPU是集成在NCU中的。西門(mén)子SIMATICS7-300模塊如圖8-18所示。第8章典型數(shù)控系統(tǒng)電氣控制硬件連接圖8-18西門(mén)子SIMATICS7-300模塊第8章典型數(shù)控系統(tǒng)電氣控制硬件連接電源模塊(PS)為PLC和NCU提供+24V和+5V電源。接口模塊(IM)用于各級(jí)之間互連的。信號(hào)模塊(SM)是用于機(jī)床PLC輸入/輸出的模塊,有輸入型和輸出型兩種,有關(guān)接口及連線如圖8-19所示第8章典型數(shù)控系統(tǒng)電氣控制硬件連接圖8-19PLC接口模塊圖第8章典型數(shù)控系統(tǒng)電氣控制硬件連接(a)輸出信號(hào)第8章典型數(shù)控系統(tǒng)電氣控制硬件連接(b)輸入信號(hào)圖8-20信號(hào)模塊的輸出、輸入接線第8章典型數(shù)控系統(tǒng)電氣控制硬件連接對(duì)于具體機(jī)床設(shè)計(jì)者還應(yīng)了解:(1)信號(hào)模塊的接線。信號(hào)模塊的輸出、輸入接線如圖8-20所示。(2)信號(hào)模塊對(duì)應(yīng)的地址。S7-300信號(hào)模塊的數(shù)字量I/O默認(rèn)地址和模擬量I/O的默認(rèn)地址見(jiàn)第7章表7-4和表7-5。7.SINUMERIK840D硬件連接SINUMERIK840D系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成如圖8-21所示,系統(tǒng)連接圖如圖8-22所示,電源接線如圖8-23所示。對(duì)于硬件的連接應(yīng)從兩個(gè)方面入手:一方面,根據(jù)各自的接口要求,先將數(shù)控與驅(qū)動(dòng)單元,PCU,PLC三部分分別連接正確,連接時(shí)應(yīng)特別關(guān)注:第8章典型數(shù)控系統(tǒng)電氣控制硬件連接(1)電源模塊X161中9,112,48的聯(lián)接;驅(qū)動(dòng)總線和設(shè)備總線;最右邊模塊的終端電阻(數(shù)控與驅(qū)動(dòng)單元)。(2)PCU及MCP的+24V電源一定要注意極性。(3)PLC模塊注意電源線的連接;同時(shí)注意SM的連接。第二方面,將硬件的三大部分互相連接,連接時(shí)應(yīng)特別關(guān)注:(1)MPI和OPI總線接線一定要正確。(2)NCU與S7的IM模塊連線。第8章典型數(shù)控系統(tǒng)電氣控制硬件連接圖8-21SINUMERIK840D系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成第8章典型數(shù)控系統(tǒng)電氣控制硬件連接圖8-22SINUMERIK840D系統(tǒng)連接圖

第8章典型數(shù)控系統(tǒng)電氣控制硬件連接圖8-23電源接線圖第8章典型數(shù)控系統(tǒng)電氣控制硬件連接8.2.2SINUMERIK802系列數(shù)控系統(tǒng)硬件連接SINUMERIK802系列數(shù)控系統(tǒng)包括SINUMERIK802C、SINUMERIK802D、SINUMERIK802S等系統(tǒng),根據(jù)采用的不同驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)又分多種類(lèi)型。SINUMERIK802Cbaseline是一種微處理數(shù)字控制系統(tǒng),用于控制帶伺服驅(qū)動(dòng)的經(jīng)濟(jì)型機(jī)床。圖8-24為SINUMERIK802Cbaseline與SIMODRIVE611U連接的綜合接線圖;圖8-25為SINUMERIK802Cbaseline與SIMODRIVEbaseline連接的綜合接線圖。SINUMERIK802Sbaseline是一種微處理數(shù)字控制系統(tǒng),用于控制帶步進(jìn)驅(qū)動(dòng)的經(jīng)濟(jì)型機(jī)床。圖8-2

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