滑坡治理工程之錨索格構(gòu)護(hù)坡專項(xiàng)施工方案_第1頁(yè)
滑坡治理工程之錨索格構(gòu)護(hù)坡專項(xiàng)施工方案_第2頁(yè)
滑坡治理工程之錨索格構(gòu)護(hù)坡專項(xiàng)施工方案_第3頁(yè)
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延安市小砭溝安安置小區(qū)滑滑坡治理工工程錨索格構(gòu)護(hù)坡專專專項(xiàng)施工工方案案編制:審核:審批:二O一六年五月月目錄HYPERLINK222HYPERLINK222HYPERLINK\l"_Toc451670985"梁梁藝22HYPERLINK\l"_Toc451670986"孔孔3HYPERLINK\l"_Toc451670987"3、錨索制作及及及安裝6HYPERLINK\l"_Toc451670988"4、注漿7HYPERLINK\l"_Toc451670989"5、鋼筋混凝土土土格構(gòu)梁施施工工8HYPERLINK\l"_Toc451670990"6、錨索張拉與與與鎖定9HYPERLINK\l"_Toc451670991"7、封錨10HYPERLINK\l"_Toc451670992"五、資源配備1110HYPERLINK\l"_Toc451670993"1、勞動(dòng)力安排排排10HYPERLINK\l"_Toc451670994"2、機(jī)械安排1110HYPERLINK\l"_Toc451670995"六、質(zhì)量保證措措措施11HYPERLINK\l"_Toc451670996"七、安全保證措措措施12HYPERLINK\l"_Toc451670997"八、環(huán)境保護(hù)及及及文明施施工保保證措施施122一、編制依據(jù)1、延安市小砭砭砭溝安置房房滑滑坡治理理工程程施工設(shè)設(shè)計(jì)圖圖及相關(guān)關(guān)資料料;2、現(xiàn)場(chǎng)勘察資資資料;3、《建筑邊坡坡坡工程技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)范》GB5003330~2013;4、《巖土錨桿桿桿(索)技技術(shù)術(shù)規(guī)程》CECSS22--20005;5、《施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)臨時(shí)用電電安安全規(guī)范范》JGJ446—2005;6、《混凝土結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)工程施施工工及驗(yàn)收收規(guī)范范》(GB5002204--20002)。二、工程概況明明工邊護(hù)計(jì)有拉滑混拱骨坡錨構(gòu)骨坡混格梁護(hù)其H100225—H995之間邊坡坡采采用錨索索格構(gòu)構(gòu)梁支護(hù)護(hù),錨錨索采用3束3股公稱直直徑15.22mmm、材料極極限限抗拉強(qiáng)強(qiáng)度為為18600MMPa鋼絞線,錨錨錨索間距3×3m,鉆孔孔孔徑120mmm,錨索封封頭頭采用C30砼澆筑,錨錨錨索斷頭頭保護(hù)護(hù)層厚度度不小小于35mm;格構(gòu)梁梁采采用鋼筋筋混凝凝土,尺尺寸為為400××4400mmm,中心線線間間距3×3m,混凝土土標(biāo)標(biāo)號(hào)C30,保護(hù)層層厚厚度不小小于35mm;構(gòu)構(gòu)坡護(hù)進(jìn)根坡石挖度與邊石其護(hù)構(gòu)進(jìn)施計(jì)劃劃工工期為2016年06月01日至2016年12月30日。梁梁藝工工流圖孔孔錨索施工前,首首首先用人人工及及時(shí)按照照從上上而下分分層修修坡即開開挖一一級(jí),防防護(hù)一一級(jí)。開開挖至至錨索格格梁邊邊坡時(shí),每每層層開挖高高度為為錨索上上下橫橫梁間距距大小小,嚴(yán)格格控制制超挖,直直至至開外至至下級(jí)級(jí)平臺(tái),然然后后再開挖挖格梁梁基礎(chǔ)并并施作作錨索。完完成成每層坡坡面開開外后,若若為為土質(zhì)坡坡,及及時(shí)用彩彩條布布覆蓋,防防止止雨水沖沖刷邊邊坡。放放根據(jù)實(shí)際坡面,先先按設(shè)計(jì)布置置要求,將錨錨孔位置準(zhǔn)確確測(cè)放在坡面面上,并用紅紅油漆在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工部位標(biāo)標(biāo)明錨索開孔孔位置。錨孔孔位置偏差不不得超過(guò)±20mm。如遇既有有坡面不平順順或特殊困難難場(chǎng)地時(shí),須須經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理單位認(rèn)可可,在確保坡坡體穩(wěn)定和結(jié)結(jié)構(gòu)安全的前前提下,適當(dāng)當(dāng)放寬定位精精度或調(diào)整錨錨孔定位,但但調(diào)整后的測(cè)測(cè)放精度,盡盡量不大于100mm。對(duì)測(cè)放并并驗(yàn)收合格的的錨孔位置進(jìn)進(jìn)行編號(hào),并并用油漆標(biāo)示示在現(xiàn)場(chǎng)坡面面上,該編號(hào)號(hào)作為錨索制制作編號(hào)的依依據(jù)。平平用鋼管按錨孔橫橫橫排位置置,沿沿坡面坡坡度搭搭設(shè)雙排排腳手手架工作作平臺(tái)臺(tái),采用用鋼管管支撐平平臺(tái)架架體,支支撐鋼鋼管縱橫橫間距距3m。小橫桿桿間間距0.5m,大橫桿桿間間距3.0m,縱向立立桿桿間距1.5m,橫向立立桿桿間距3.0m。工作平平臺(tái)臺(tái)低于橫橫排錨錨孔0.6m,平臺(tái)上上鋪鋪設(shè)厚度25mmm**30000mmm松木板。平平平臺(tái)外邊邊搭設(shè)設(shè)1.1m高防護(hù)欄欄桿桿并設(shè)置置擋腳腳板。擋擋腳板板采用25mmm**30000mmm松木板牢牢固固固定在在防護(hù)護(hù)欄板上上。⑷鉆孔設(shè)備鉆機(jī)采用40mmm3/mminn內(nèi)燃?jí)嚎s縮空空氣為動(dòng)動(dòng)力的的潛孔沖沖擊鉆鉆機(jī)。⑸鉆機(jī)就位錨孔鉆進(jìn)施工,必必須準(zhǔn)確安裝裝固定鉆機(jī),并并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)進(jìn)行機(jī)位調(diào)整整,確??孜晃患皟A角和預(yù)預(yù)埋錨孔導(dǎo)向向管定位一致致??孜辉试S許偏差±10cm,錨孔偏斜斜度不大于2%,鉆孔方向向與水平面和和豎直面的夾夾角不得與設(shè)設(shè)計(jì)角度偏差差±1°~2°。⑹鉆進(jìn)方式鉆孔要求干鉆鉆鉆鉆進(jìn),禁禁止采采用水鉆鉆,以以確保錨錨索施施工不致致于惡惡化邊坡坡巖體體的工程程地質(zhì)質(zhì)條件和和保證證孔壁的的粘結(jié)結(jié)性能。鉆鉆孔孔速度根根據(jù)使使用鉆機(jī)機(jī)性能能和錨固固地層層嚴(yán)格控控制,防防止鉆孔孔扭曲曲和變徑徑,造造成下錨錨困難難或其它它意外外事故。鉆孔順序采用間間間隔鉆孔孔,防防止鄰孔孔干擾擾。⑺鉆進(jìn)過(guò)程鉆孔過(guò)程中認(rèn)真真真記錄巖巖層的的地層巖巖性和和含水狀狀態(tài)。鉆鉆孔孔深深超出出錨索設(shè)設(shè)計(jì)長(zhǎng)長(zhǎng)度50cm。為控制制好好鉆孔角角度,設(shè)設(shè)置鉆桿桿定位位支架,以以減減少鉆孔孔角度度誤差。遇有塌孔時(shí),立立立即停止止施鉆鉆,拔出出鉆具具,進(jìn)行行水灰灰比純水水泥固固壁注漿漿,注注漿壓力力為0.4MMppa。待注漿漿強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到70%后,重新新鉆鉆孔。如如二次次鉆進(jìn)施施工時(shí)時(shí)仍然出出現(xiàn)塌塌孔,需需采用用跟管鉆鉆進(jìn)技技術(shù)進(jìn)行行施工工。跟管管重新新鉆孔,孔孔徑徑根據(jù)跟跟進(jìn)管管加大,跟跟進(jìn)進(jìn)管采用D=20000mm,壁厚2mm鋼管。⑻錨孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深深深度后,不不能能立即停停鉆,要要求穩(wěn)鉆1~2分鐘,防防止止孔底達(dá)達(dá)不到到設(shè)計(jì)的的錨固固直徑。鉆鉆孔孔孔壁不不得有有粘土或或粉砂砂滯留,必必須須清理干干凈,在在鉆孔完完成后后,使用用高壓壓空氣(風(fēng)風(fēng)壓壓0.2~0.4MMPPa)將孔內(nèi)內(nèi)巖巖粉或水水體全全部清除除出孔孔外,以以免降降低水泥泥砂漿漿與孔壁壁巖土土體的粘粘結(jié)強(qiáng)強(qiáng)度,防防止錨錨孔不能能下到到預(yù)訂深深度。若若遇錨孔孔中有有承壓水水流出出,待水水壓、水水量變小小后方方可下安安錨索索與注漿漿,必必要時(shí)在在周圍圍適當(dāng)部部位設(shè)設(shè)置排水水孔處處理。⑼錨孔檢驗(yàn)錨孔鉆造結(jié)束后后后,經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)監(jiān)理檢驗(yàn)驗(yàn)合格格后,方方可進(jìn)進(jìn)行下道道工序序。孔徑徑、孔孔深檢查查一般般采用設(shè)設(shè)計(jì)孔孔徑、鉆鉆頭和和標(biāo)準(zhǔn)鉆鉆桿在在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)監(jiān)理旁旁站的條條件下下驗(yàn)孔,要要求求驗(yàn)孔過(guò)過(guò)程中中鉆頭平平順推推進(jìn),不不產(chǎn)生生沖擊或或抖動(dòng)動(dòng),鉆具具驗(yàn)送送長(zhǎng)度滿滿足設(shè)設(shè)計(jì)錨孔孔深度度,退鉆鉆要求求順暢,用用高高壓風(fēng)吹吹驗(yàn)不不存明顯顯飛濺濺塵碴及及水體體現(xiàn)象。同同時(shí)時(shí)要求復(fù)復(fù)查錨錨孔孔位位、傾傾角和方方位,全全部錨孔孔施工工分項(xiàng)工工作合合格后,即即可可認(rèn)為錨錨孔鉆鉆造檢驗(yàn)驗(yàn)合格格。3、錨索制作及及及安裝制作錨索:錨索索索為φ15.2244mm鋼絞線,抗抗抗拉強(qiáng)度度不小小于18600MMpa。每孔錨錨索索由3束鋼絞線線組組成。錨錨索段段位波紋紋式,每1.5米設(shè)一個(gè)個(gè)擴(kuò)張環(huán)。將將鋼絞線分分開,并在在錨索前端端設(shè)導(dǎo)向錨錨。自由段段在防腐處處理后,外外套聚乙烯烯管,每1米設(shè)一緊緊固環(huán)和定定位支架將將錨索扎成成一束,使使其順直。制作錨索時(shí),要要要在廠棚棚內(nèi)進(jìn)進(jìn)行。鋼鋼絞線線的下料料長(zhǎng)度度必須滿滿足錨錨索束結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度度及張張拉的需需要,本本工程按按孔深深+1.55m下料。下下料料采用機(jī)機(jī)械切切割,嚴(yán)嚴(yán)禁用用電弧切切割。并并將切割割成設(shè)設(shè)計(jì)需要要長(zhǎng)度度的鋼絞絞線,放放在操作作臺(tái)上上進(jìn)行清清污除除銹處理理后,量量出自由由段長(zhǎng)長(zhǎng)度,涂涂強(qiáng)力力防腐涂涂料,再再涂黃油油,并并套聚乙乙烯管管。同時(shí)時(shí)將自自由段與與錨固固段分界界處采采用粘膠膠帶纏纏封。將鋼絞線束理順順順?lè)琵R,在在錨錨固段每每隔1.5m扎一道,整整整束鋼絞絞線必必須順直直,不不得交叉叉。每每孔鋼束束中部部安放Φ20橡膠注漿漿管管,其端端頭距距孔底50cm。安放錨索:核對(duì)對(duì)對(duì)錨索長(zhǎng)長(zhǎng)度和和鉆孔深深度后后,首先先采用用高壓風(fēng)風(fēng)對(duì)鉆鉆孔進(jìn)行行清孔孔處理;;人工工安放錨錨索。待錨索長(zhǎng)度,順順順直度,支支撐撐環(huán),注注漿管管綁扎檢檢驗(yàn)合合格后,在在監(jiān)監(jiān)理工程程師旁旁站下進(jìn)進(jìn)行錨錨索入孔孔,錨錨索入孔孔時(shí)確確保錨索索編號(hào)號(hào)與孔號(hào)號(hào)相對(duì)對(duì)應(yīng),并并且嚴(yán)嚴(yán)格按錨錨孔傾傾角推進(jìn)進(jìn),在在錨索推推進(jìn)時(shí)時(shí)要平順順,嚴(yán)嚴(yán)禁抖動(dòng)動(dòng)、扭扭動(dòng)、竄竄動(dòng),以以防錨索索扭曲曲卡阻等等現(xiàn)象象發(fā)生,若若在在推進(jìn)過(guò)過(guò)程中中無(wú)法達(dá)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)深度度,則則將錨索索平穩(wěn)穩(wěn)拔出后后,重重新掃孔孔,直直至安裝裝到位位。4、注漿在注漿之前對(duì)錨錨錨孔用高高壓氣氣清孔。按按M30水泥砂漿漿配配合比配配料,采采用機(jī)械械拌合合,集中中供漿漿。注漿漿漿液液攪拌均均勻,隨隨攪隨用用,漿漿液在初初凝前前用完,嚴(yán)嚴(yán)防防石塊、雜雜物物混入漿漿液。采采用ZBW11550型活塞式式注注漿機(jī),按按孔孔底注漿漿法注注漿。注注漿前前孔口設(shè)設(shè)置止止?jié){塞,以以保保證孔內(nèi)內(nèi)砂漿漿飽滿。注注漿漿作業(yè)開開始和和中途停停止較較長(zhǎng)時(shí)間間,再再作業(yè)時(shí)時(shí)宜用用水或稀稀水泥泥漿潤(rùn)滑滑注漿漿泵及注注漿管管線。注注漿10小時(shí)后再再補(bǔ)補(bǔ)一次漿漿液。為為使注漿漿形成成密實(shí)、完完整整的保護(hù)護(hù)層,在在加工擴(kuò)擴(kuò)張環(huán)環(huán)時(shí),必必須保保證鋼絞絞線保保護(hù)層不不小于于5mm。5、鋼筋混凝土土土格構(gòu)梁施施工工格構(gòu)梁基礎(chǔ)基槽槽槽均采用用人工工用鐵鍬鍬、鐵鐵鏟根據(jù)據(jù)測(cè)量量所放骨骨架溝溝槽線開開挖,深400mmm,寬400mmm,開挖完完成并報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師師檢查。完完成坡面修修整和格梁梁基槽開挖挖處理后,在在基礎(chǔ)貼坡坡面先鋪墊墊2cm砂漿調(diào)平平層,再進(jìn)進(jìn)行格構(gòu)梁梁鋼筋制作作安裝,鋼鋼筋接頭需需錯(cuò)開,同同一截面鋼鋼筋接頭數(shù)數(shù)不得超過(guò)過(guò)鋼筋總根根數(shù)的50%,且接頭頭錯(cuò)開間距距不小于1m。如錨索索與豎梁箍箍筋相干擾擾,可局部部調(diào)整箍筋筋的間距。砼砼澆注,尤尤其在錨孔孔周圍,鋼鋼筋較密集集,必須仔仔細(xì)振搗,保保證質(zhì)量。①根據(jù)施工圖紙紙紙確定格構(gòu)構(gòu)梁梁的斷面面尺寸寸及橫梁梁分段段長(zhǎng)度及及豎梁梁長(zhǎng)度,橫橫梁梁間設(shè)置置伸縮縮縫,每15m設(shè)置一道道,縫縫寬20mm,采用瀝瀝青青麻布填填塞。②澆注混凝土前前前,必須預(yù)預(yù)埋埋直徑120mmm鋼管以及及錨錨墊承壓壓板按按照設(shè)計(jì)計(jì)要求求固定在在格子子梁鋼筋筋上,錨錨具軸線線與錨錨孔方向向一致致,擺放放整齊齊,再一一起現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)澆注注、振振搗,尤尤其在在錨具和和錨斜斜托等鋼鋼筋較較密,仔仔細(xì)振振搗,保保證質(zhì)質(zhì)量。③格子梁允許偏偏偏差和檢驗(yàn)驗(yàn)方方法如下下表所所示格子梁允許偏差差差和檢驗(yàn)驗(yàn)方法法:序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法1孔距偏差±50mm每20米全站儀儀檢查查3點(diǎn)2孔口高程±100mm每20米水準(zhǔn)儀儀檢查查3點(diǎn)3錨索軸線誤差±3°查施工記錄,每每每20米查2根4地梁混凝土強(qiáng)度度度滿足設(shè)計(jì)每個(gè)工點(diǎn)取3組組組試樣試試驗(yàn)5地梁斷面尺寸滿足設(shè)計(jì)每5根抽查1根根④格梁澆筑施作作作完成后,必必須加強(qiáng)灑水水養(yǎng)護(hù)工作,確確保格構(gòu)梁質(zhì)質(zhì)量。6、錨索張拉與與與鎖定用YCW15000G型千斤頂頂一一臺(tái),配ZB4--5500型電動(dòng)油油泵泵一臺(tái)。張張拉拉前要對(duì)對(duì)千斤斤頂進(jìn)行行標(biāo)定定,經(jīng)過(guò)過(guò)試驗(yàn)驗(yàn),繪出出千斤斤頂張拉拉力與與油泵壓壓力表表指示的的壓強(qiáng)強(qiáng)曲線,作作為為錨索張張拉時(shí)時(shí)的依據(jù)據(jù)。當(dāng)漿體及格構(gòu)梁梁梁達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的80%后進(jìn)行張張拉拉。正式式張拉拉前取10%~20%的設(shè)計(jì)張張拉拉荷載,對(duì)對(duì)錨錨索張拉1~2次,使其其各各部位接接觸緊緊密,使使鋼絞絞線完全全平直直,以使使鋼絞絞線受力力均勻勻。錨索張拉分5次次次施加,依依次次取設(shè)計(jì)計(jì)值的的0.2、0.5、0.75、1.00、1.1倍進(jìn)行逐逐級(jí)級(jí)預(yù)張拉拉,前前四級(jí)荷荷載穩(wěn)穩(wěn)定時(shí)間間為5分鐘,最最后后一級(jí)荷荷載為為15分鐘。張張拉拉荷載嚴(yán)嚴(yán)禁一一次加至至鎖定定荷載。錨錨索索穩(wěn)定后48小時(shí)內(nèi),若若若發(fā)生明明顯的的應(yīng)力松松弛,必必須進(jìn)行行補(bǔ)償償張拉,補(bǔ)補(bǔ)償償張拉在在鎖定定值基礎(chǔ)礎(chǔ)上一一次張拉拉至取取1.2倍設(shè)計(jì)值值的的超張拉拉荷載載,穩(wěn)定5分鐘。張拉時(shí)應(yīng)注意的的的事項(xiàng):①.將錨具安安裝裝好,并并和錨錨索軸線線方向向垂直,安安裝裝千斤頂頂時(shí)注注意千斤斤頂軸軸線應(yīng)與與錨索索軸線在在一條條直線上上,而而且不能能壓彎彎軸頭部部分。②.安裝前應(yīng)對(duì)對(duì)千千斤頂和電電電動(dòng)油泵泵進(jìn)行行標(biāo)定,按按標(biāo)標(biāo)定數(shù)據(jù)據(jù)進(jìn)行行張拉,在在張張拉時(shí),事事前前檢查油油泵各各閥門的的工作作情況、油油泵泵的暢通通情況況,以免免在張張拉時(shí)油油泵工工作不正正常造造成張拉拉失敗敗。③.錨索張拉按按一一定程序進(jìn)進(jìn)進(jìn)行,錨錨索張張拉順序序要考考慮臨近近錨索索的相互互影響響。④.錨索張拉荷荷載載要分段逐逐逐步施加加,并并做好加加荷和和變形觀觀測(cè)記記錄,嚴(yán)嚴(yán)禁一一次加至至鎖定定荷載。7、封錨錨索張拉檢測(cè)達(dá)達(dá)達(dá)到100%合格后,緩緩緩慢卸荷荷取出出千斤頂頂;然然后采用用砂輪輪切割機(jī)機(jī)將錨錨具外露露部分分鋼絞線線預(yù)留留50mm后切除;;其其次對(duì)錨錨頭進(jìn)進(jìn)行防腐腐處理理;最后后再支支模人工工澆筑筑C30混凝土封封錨錨。五、資源配備1、勞動(dòng)力安排排排勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)數(shù)量量量表序號(hào)職務(wù)人數(shù)備注1普工102潛孔鉆操作工33架子工24鋼筋工45砼工36木工57張拉28電工19焊工110機(jī)械司機(jī)22、機(jī)械安排主要進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)機(jī)機(jī)械設(shè)備備表機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)工作能力單位數(shù)量備注潛孔沖擊鉆機(jī)良好臺(tái)2空壓機(jī)40m3/miiin內(nèi)燃空壓壓機(jī)機(jī)良好臺(tái)2注漿機(jī)ZBM150活活活塞式良好套1制漿機(jī)強(qiáng)制式良好臺(tái)1千斤頂YCW150GGG良好臺(tái)2電動(dòng)油泵ZB4-50000良好臺(tái)2砂輪切割機(jī)良好個(gè)2鋼筋調(diào)直機(jī)GW50良好臺(tái)1鋼筋彎曲機(jī)LHB-2良好臺(tái)1鋼筋切斷機(jī)GQ40-830kkw良好臺(tái)1柴油發(fā)電機(jī)120KW良好臺(tái)1備用吊車25t良好臺(tái)1焊機(jī)75KW良好臺(tái)2六、質(zhì)量保證措措措施1、質(zhì)量保證體體體系項(xiàng)目部建立完善善善的質(zhì)量量保證證體系,從從思思想教育育、質(zhì)質(zhì)量意識(shí)識(shí)入手手,以部部室機(jī)機(jī)構(gòu)、技技術(shù)、質(zhì)質(zhì)檢、施施工人人員分工工依據(jù)據(jù),對(duì)人人員、材材料、機(jī)機(jī)械、施施工方法法、檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、經(jīng)經(jīng)濟(jì)比較較等各各個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)實(shí)施施過(guò)程和和管理理過(guò)程同同步質(zhì)質(zhì)量控制制。2、質(zhì)量管理措措措施⑴重視質(zhì)量管理理理基礎(chǔ)工作作,項(xiàng)項(xiàng)目部全全體人人員樹立立正確確的質(zhì)量量觀,擺擺正質(zhì)量量與進(jìn)進(jìn)度的辨辨證關(guān)關(guān)系,堅(jiān)堅(jiān)持“質(zhì)量第一一、預(yù)預(yù)防為主”的原則,執(zhí)執(zhí)執(zhí)行“為下道工工序序服務(wù)”的思想,明明明確質(zhì)量量體系系要素與與職責(zé)責(zé)分配,質(zhì)質(zhì)量量工作程程序化化、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化、規(guī)規(guī)范化。⑵建立并實(shí)行工工工程質(zhì)量崗崗位位責(zé)任制制,項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部明明確自項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理至操操作工工人各級(jí)級(jí)質(zhì)量量責(zé)任,層層層層落實(shí),層層層層把關(guān),將將質(zhì)質(zhì)量責(zé)任任分解解到參與與施工工的每個(gè)個(gè)人,增增強(qiáng)對(duì)工工程質(zhì)質(zhì)量的控控制與與處置能能力。⑶進(jìn)行質(zhì)量檢查查查、驗(yàn)收、評(píng)評(píng)比、嚴(yán)格“三檢”制度,實(shí)行行質(zhì)量一票否否決制,堅(jiān)持持質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),用數(shù)據(jù)據(jù)講話,旬、月月、季、年對(duì)對(duì)各分項(xiàng)工程程進(jìn)行質(zhì)量評(píng)評(píng)比,獎(jiǎng)優(yōu)罰罰劣。⑷做好工前人、料料料、機(jī)、方方案案、環(huán)境境等要要素控制制;全全面進(jìn)行行過(guò)程程控制,重重點(diǎn)點(diǎn)控制工工序質(zhì)質(zhì)量;

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