節(jié)能優(yōu)化與換熱網(wǎng)絡(luò)

第一章本項(xiàng)目采用配合硫碘循環(huán)脫硫工藝該工藝由酸性氣體吸收解吸工段，硫碘循環(huán)制氫工段和硫磺回收工段共三個(gè)工段組成。0.5MPa、150℃的低壓蒸汽、1.0MPa、熱泵精餾的流程選擇要密切結(jié)合具體條件(如當(dāng)?shù)氐膬r(jià)格,所利用余熱的品位及數(shù)量,高品位能的用途等),以便充分發(fā)揮各熱泵精餾流程的優(yōu)勢,取得最大的節(jié)能效果和經(jīng)濟(jì)效益。第二章?lián)Q熱流股和公用工程的2.1流股物流信過程名進(jìn)口溫度出口溫度熱負(fù)荷2.2備物流信息過程名進(jìn)口溫度出口溫度熱負(fù)荷T0102-T0202-2.3工程物流信過程名進(jìn)口溫度出口溫度-0第三章定能量目將上述工藝流股信息輸入到AspenEnergyyzerV8.8，在能量分析器3.1ΔTmin在圖中選取總費(fèi)用最小且變化趨勢相對平穩(wěn)部分的溫度作為最小傳熱溫差8.5℃?zhèn)鳠釡夭钤龃罂梢詼p少公用工程的耗費(fèi)，而且經(jīng)驗(yàn)來說10℃以上比較符合真實(shí)情況，因此此處選取最小傳熱溫差為11.5℃比較合理。3.210238KW,163.33.3250℃其中主要是將脫硫工段燃燒爐設(shè)備產(chǎn)生的大量熱量通過廢熱鍋爐將沸程殼水轉(zhuǎn)變?yōu)楦哔|(zhì)量的高壓蒸汽供給一下硫碘循環(huán)以及雙塔吸收工段使用。需要達(dá)到的最低溫度為20℃，由于的冷公用工程最低溫度32℃，第四章熱網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計(jì)與優(yōu)首先先通過AspenEnergyyzerV8.8得到優(yōu)化方案，其中為了工程的主要因?yàn)榫s塔的熱虹吸式再沸器分支流股數(shù)超過2將不符合工程實(shí)際條件因4.1之后得到10個(gè)初步設(shè)計(jì)如下圖所示，而系統(tǒng)比較的是換熱面積和節(jié)省能量示，A_DESIGN54.2ASPEN4.3220MW個(gè)方面：第一，對于在換熱過程中發(fā)生相變化或組成變化的物流，其熱容流率CP冷卻水與制冷劑的負(fù)荷分配與能量分析器計(jì)算是有出入的，因?yàn)镃PCP計(jì)的網(wǎng)絡(luò)為例，下圖當(dāng)中，22-24與22-16進(jìn)行了多次換熱，存在一個(gè)回路，這4.4AspenPlusV8.8HeatX通過冷熱公用工程之間的“通路”Path來調(diào)節(jié)各Path4.516精簡，跟最小換熱器數(shù)相等，說明符合換熱網(wǎng)絡(luò)的節(jié)能要求。設(shè)計(jì)中包含6個(gè)流126.00MW，熱公用工程69.09MW。不含股間換熱的情況共需要冷公用工程297.20MW，熱公用工240.03MW57.6%，71.2114.3MW。（32℃5℃（3.5MPa（1.0MPa（0.5MPa4.6第五章泵精餾節(jié)能分析效以下的熱損失能占很大的。在化學(xué)工業(yè)、石油化工生產(chǎn)中，精餾是一個(gè)主要10%，但是常規(guī)精餾塔具有設(shè)備簡單、初期投資優(yōu)點(diǎn)，至今仍們廣泛采用。當(dāng)精餾塔的塔頂塔底溫度夾點(diǎn)的時(shí)候如果進(jìn)行熱泵精餾可以有效回收，精餾以工質(zhì)的來源可分為兩大類:一類是直接式熱泵精餾,以塔中的物質(zhì)為工質(zhì);另一類是間接式熱泵精餾,以額外的循環(huán)物質(zhì)(如制冷劑、水等)為工質(zhì)。熱泵精餾的流程選擇要密切結(jié)合具體條件(如當(dāng)?shù)氐膬r(jià)格,所利用余熱的品位及數(shù)量,高品位能的用途等),以便充分發(fā)揮各熱泵精餾流程的優(yōu)勢,取得最大的節(jié)熱泵是一種將能量由低溫處(低溫?zé)釒?傳送到高溫處(高溫?zé)釒?的裝置。5.1品的冷凝熱而自身汽化,經(jīng)過壓縮機(jī)24(1) 間接式熱泵，以水蒸氣作為工質(zhì)進(jìn)行循環(huán)，使用ASPEN模擬熱泵精餾過程如下圖5.2ASPEN若不使用熱泵精餾，其塔頂冷卻能耗為76365.5kW43926.4kW表所示，總能耗節(jié)約了46.67%。5.1精餾與熱泵精餾能耗對普通精熱泵精節(jié)能率冷卻能耗加熱能耗總能耗在無熱泵精餾時(shí)，從組合曲線上可以看到，夾點(diǎn)的兩側(cè)有因?yàn)槲镔|(zhì)汽化潛GCC5.35.4理論可回收能量為223.75MW，理論上最大的能量回收率為73.67%。當(dāng)使用297.20MW，理論能量回收率達(dá)89.41%。第六章結(jié)與分本項(xiàng)目使用了熱集成節(jié)能技術(shù)，運(yùn)用了AspenEnergyyzer軟件，實(shí)型節(jié)能技術(shù)，節(jié)約了大量能量。6.1ASPEN在能量集成上，對于能耗較大的反應(yīng)精餾設(shè)備，選擇使用熱泵精餾的，引入外界工質(zhì)水蒸氣輔助換熱。若不使用熱泵精餾，其塔頂冷卻能耗為76365.5kW，塔底加熱能耗為37552.0kW5112.9kW43926.4kW3.2916821.3kW46.67%。223.75MW