某涵洞工程箱涵施工技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄年月日工程名稱XX路（三期）XXX合同分部工程涵洞工程分項工程名稱箱涵交底內(nèi)容：在主路樁號K112+1993處設(shè)一道道鋼筋混凝凝土箱涵，L=40米，結(jié)構(gòu)構(gòu)形式為2-20000×11500mmm，進出出口做法參參見PT100-SH443，高程程均與現(xiàn)況況排水管接接順。一、基槽開挖：：基礎(chǔ)按設(shè)計要求求地基承載載力要達到到120kPPa，地基基處理方法法為回填級級配砂石至至亞粘土層層頂，回填填厚度約為為1～1.2米?；A(chǔ)礎(chǔ)采用人工工配合挖掘掘機開挖，水水準(zhǔn)儀監(jiān)測測，待距設(shè)設(shè)計值20厘米左右時時，人工清清底整平，然然后約請監(jiān)監(jiān)理及勘查查人員驗槽槽，確認(rèn)地地基承載力力滿足要求求后進行回回填。地基處理完成后后即由測量量人員放出出墊層位置置，然后支支模進行墊墊層混混凝凝土澆注，墊墊層混泥土土為C10。二、鋼筋作業(yè)：：鋼筋要求：鋼筋筋的表面應(yīng)應(yīng)潔凈，浮浮皮、鐵銹銹、油漬、漆漆皮、污垢垢等均應(yīng)在在使用前清清除干凈；；在焊接前前，焊點處處水銹應(yīng)清清除干凈；；鋼筋應(yīng)平平直，無局局部彎折；；成卷的鋼鋼筋或彎曲曲的鋼筋，均均應(yīng)在使用用前調(diào)直；；鋼筋在調(diào)調(diào)直時，應(yīng)應(yīng)注意不得得使鋼筋受受損傷，調(diào)調(diào)直后如發(fā)發(fā)現(xiàn)被擦傷傷的表面?zhèn)麄鄢^鋼鋼筋截面的的5％時，該該段鋼筋不不得使用。鋼筋加工：鋼筋筋加工嚴(yán)格格按照設(shè)計計圖紙進行行，具體地地說鋼筋直直徑、鋼號號應(yīng)符合設(shè)設(shè)計圖紙要要求，另外外鋼筋無裂裂紋、斷傷傷和刻痕。加加工鋼筋的的允許偏差差應(yīng)滿足以以下規(guī)定：：冷拉調(diào)直直的伸長率率不大于11％；調(diào)直直后的局部部彎曲不大大于被彎鋼鋼筋的0..25倍；；受力鋼筋筋單根成型型長度不大大于±10mmm；單根箍箍筋(寬、高)不超過±5mm。鋼筋接頭：鋼筋筋接頭按以以下方式進進行，箍筋筋原則上不不允許搭接接，水平筋筋可綁扎搭搭接，其綁綁扎搭接長長度不小于于35d，主主筋長度不不夠時，采采用雙面搭搭接焊，焊焊縫長度不不小于5dd，焊縫寬寬度應(yīng)等于于被焊接鋼鋼筋直徑的的0.7倍，且且不得小于于10mmm,焊縫厚厚度應(yīng)等于于被焊接鋼鋼筋直徑的的0.255倍，且不不得小于44mm。焊焊接完后的的焊縫處不不得有水銹銹、油漬等等；焊接后后的焊縫處處不得有缺缺口、咬肉肉、裂紋及及較大的金金屬焊瘤，用用小垂敲擊擊時應(yīng)發(fā)出出與原鋼筋筋同樣的清清脆聲。技術(shù)隊長工長班組長技術(shù)交底記錄年月日工程名稱XX路（三期）XXX合同分部工程涵洞工程分項工程名稱箱涵交底內(nèi)容：鋼筋綁扎：鋼筋筋綁扎輪廓廓尺寸嚴(yán)格格按照設(shè)計計圖紙進行行，在綁扎扎時交叉點點應(yīng)用鐵絲絲按雙對角角線（十字字線）綁扎扎結(jié)實，箍箍筋應(yīng)與主主筋或水平平筋垂直，綁綁扎時應(yīng)確確實圍緊其其主筋，箍箍筋的轉(zhuǎn)角角與鋼筋的的交叉點全全部扎牢，其其中間平直直部分的交交叉點可用用梅花式交交錯綁扎，綁綁扎好的鋼鋼筋骨架應(yīng)應(yīng)有足夠的的剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，使使鋼筋位置置在砼澆注注時不致變變動。如剛剛度不夠時時，應(yīng)增加加扎結(jié)點或或配以必要要的架立鋼鋼筋。鋼筋筋綁扎時應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計計圖紙作好好各種預(yù)埋埋筋的工作作，預(yù)埋鋼鋼筋位值應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確。鋼鋼筋綁扎完完后應(yīng)加好好塑料墊塊塊以保證其其保護層的的厚度。三、模板作業(yè)：：分兩次支模，即即先支底板板，待底板板混凝土強強度達到要要求后再支支立墻身和和頂板模板板。箱涵底板采用鋼鋼模周邊支支撐。墻身模板和頂板板底模采用用組合鋼模模，鋼木內(nèi)內(nèi)外支撐穩(wěn)穩(wěn)固，底模模板下架設(shè)設(shè)5x5厘米方木木橫梁，墻墻身模板用用Ф16拉桿對拉拉加固，混混凝土澆筑筑前仔細檢檢查模板的的穩(wěn)定性和和嚴(yán)密性。涵身在路線中線線設(shè)一道連連同基礎(chǔ)的的變形縫，澆澆筑前安放放XZ-3322橡膠止水水帶和閉孔孔型低發(fā)泡泡聚乙烯板板并固定。四、混凝土澆注注：箱涵為二層就地地澆筑，第第一層澆至至底板內(nèi)壁壁以上30厘米，第第二層澆筑筑墻身和頂頂板。兩次次澆筑的接接縫處應(yīng)保保證有良好好的銜接面面（粗糙、干干凈并不得得有堆落的的混凝土、砂砂漿等）。底板混凝土采用用預(yù)拌混凝凝土罐車運運至現(xiàn)場，流流槽入模，插插入式振搗搗器振搗，成成活后灑水水養(yǎng)生。墻身和頂板混凝凝土采用罐罐車運輸，泵泵車分層澆澆筑，插入入式振搗器器振搗密實實，澆筑時時用一帶尺尺寸的3～5米的竹竿竿監(jiān)測每層層澆筑厚度度，澆筑時時設(shè)專人監(jiān)監(jiān)測模板和和支撐的變變形和是否否有漏漿，成成活后灑水水養(yǎng)生。當(dāng)混凝土強度達達到設(shè)計強強度的80%以上時才才可以拆除除支架和模模板，拆除除時要避免免產(chǎn)生大的的震動。技術(shù)隊長工長班組長技術(shù)交底記錄年月日工程名稱XX路（三期）XXX合同分部工程涵洞工程分項工程名稱箱涵交底內(nèi)容：五、回填作業(yè)：：待混凝土達到設(shè)設(shè)計強度的的100%時，洞身身兩側(cè)2米范圍內(nèi)內(nèi)水平分層層、對稱地地填筑，壓壓實厚度不不大于20厘米，壓實實度必須達達95%以上上。方溝以上可使用用不加振的的15t壓路機。在施