某車站基坑鋼圍檁及鋼支撐施工技術(shù)交底圖文并茂

PAGEPAGE15XX車車站鋼支撐安安裝及拆除除技術(shù)交底底書交底編號htcz-0337項(xiàng)目名稱XX地鐵11號號線XX第1頁共14頁工程名稱XX車站基坑開開挖設(shè)計(jì)文件圖號3/11/D002/S//SZ166/WOOO/YT//10000A施工部位鋼支撐安裝及拆拆除交底日期2012/122/12技術(shù)交底內(nèi)容::

1、技術(shù)交交底范圍；；本交底范圍為XXX地鐵11號線XX車站鋼鋼支撐安裝裝工程。2、設(shè)計(jì)情況；XX車站支撐設(shè)設(shè)置四道，第第一道支撐撐為混凝土土支撐，斷斷面尺寸為為600mmm×10000mm（寬寬度×高度），標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)段間隔隔9m一道。第第二道～第第四道支撐撐均為φ609鋼管支撐撐（t=16mmm），水水平間距為為3m，牛腿腿采用166mm厚鋼鋼板組合件件，鋼圍檁檁采用雙拼拼I50C工字字鋼。中板板下設(shè)置倒倒換撐一道道，采用φ609鋼管支撐撐（t=16mmm），鋼鋼支撐架設(shè)設(shè)必須隨挖挖隨撐，嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)及時(shí)適量量施加預(yù)應(yīng)應(yīng)力。開始施工的條件件及施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作；；1)、施工條件1）施工前應(yīng)對現(xiàn)現(xiàn)場所有機(jī)機(jī)械及其他他用具進(jìn)行行檢查，確確保一切正正常。2）前對基坑周圍圍鋼支撐，圍圍檁場地進(jìn)進(jìn)行地面硬硬化處理，滿滿足鋼支撐撐堆放要求以以及鋼支撐撐安裝時(shí)吊吊車的工作作場地3）對所有的測量量器具進(jìn)行行檢查、校校正。4）鋼支撐進(jìn)場前前應(yīng)有相關(guān)關(guān)的合格證證明文件，并并分批報(bào)驗(yàn)驗(yàn)。5）“做好監(jiān)測初始數(shù)數(shù)據(jù)的收集集準(zhǔn)備工作作，在鋼支支撐架設(shè)完完成后及時(shí)時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)據(jù)收集。2)、施工機(jī)具鋼支撐安裝吊車車。鋼支撐安裝施工工工藝；地面預(yù)拼檢查1）基坑開挖→測測量放線→地下連續(xù)續(xù)墻墻面修修鑿找平→安裝牛腿腿和施工鋼鋼圍檁→支撐安裝→施加預(yù)地面預(yù)拼檢查鋼支撐安裝流程圖鋼支撐安裝流程圖2）施工方法車站主體支撐采采用t=16mmmФ609mmm鋼支撐，鋼鋼圍檁采用用雙拼H型鋼（400**400**13*221）焊接，鋼鋼牛腿采用用16mmm厚鋼板組組合件。主主體豎向共共設(shè)置三道道鋼支撐，鋼鋼支撐水平平間距為3m，鋼管管支撐分節(jié)節(jié)制作，每每節(jié)標(biāo)準(zhǔn)長長度主要采采用6.005m、5.055m和0.5m等多種規(guī)規(guī)格，管節(jié)節(jié)間采用法法蘭盤螺栓栓連接，其其端部（僅僅一端）設(shè)設(shè)預(yù)加軸力力裝置。鋼鋼管支撐先先在地面上上按實(shí)測基基坑的寬度度進(jìn)行預(yù)拼拼裝，每根根支撐的一一端接一根根長1m的活動端端頭（其可可調(diào)整余量量為30ccm）。具體施工步驟如如下：（1）鋼圍檁架設(shè)①測量放線：在土土方開挖至至圍檁安裝裝位置以下下0.5mm后，進(jìn)行行測量放線線，并及時(shí)時(shí)清理連續(xù)續(xù)墻墻面并并鑿毛，鑿鑿除連續(xù)墻墻墻面鼓包包等瑕疵，確確保圍檁安安裝前連續(xù)續(xù)墻墻面平平整。②安裝圍檁托架：：鋼圍檁托托架采用116mm厚厚鋼板焊接接成，用錨錨固鋼筋與與連續(xù)墻連連接。錨固固鋼筋采用用環(huán)氧樹脂脂漿錨固于于連續(xù)墻內(nèi)內(nèi)，鉆孔直直徑大于錨錨釘直徑44mm，并將鋼板板托架沿連連續(xù)墻內(nèi)側(cè)側(cè)安裝，間間距4m。安裝如下下圖所示。③鋼圍檁的連接：：鋼圍檁加加工后每節(jié)節(jié)6m，鋼圍圍檁雙拼H型鋼之間連連接采用116mm鋼鋼板滿焊連連接。如下下圖所示。④鋼圍檁的安裝：：將鋼圍檁安裝位位置連續(xù)墻墻面鑿毛后后，抹200mm厚C20細(xì)石混凝凝土，并將將鋼圍檁安安裝至鋼板板托架上。安安裝就位后后再次對鋼鋼圍檁與連連續(xù)墻墻體體間隙進(jìn)行行填充。如如下圖所示示。（2）臨時(shí)型鋼梁安安裝①測量放線：在土土方開挖過過程中，及及時(shí)將臨時(shí)時(shí)型鋼立柱柱凹槽內(nèi)土土清理干凈凈，并將臨臨時(shí)型鋼梁梁安裝位置置放線且打磨磨處理；②安裝牛腿：牛腿腿采用100mm厚鋼鋼板焊制，與與臨時(shí)型鋼鋼立柱連接接處采用滿滿焊處理。安安裝相見下下圖。③臨時(shí)型鋼梁安裝裝：臨時(shí)型型鋼梁采用用I50c熱扎扎普通工字字鋼，臨時(shí)時(shí)型鋼梁與與牛腿、臨臨時(shí)型鋼柱柱之間均采采用滿焊連連接。（3）鋼支撐架設(shè)①鋼管支撐拼裝：：鋼管支撐撐的拼裝采采用履帶吊吊在地面進(jìn)進(jìn)行，拼裝裝場地用枕枕木鋪設(shè)平平臺，以便便拼裝時(shí)栓栓接操作。拼拼裝長度根根據(jù)現(xiàn)場量量取圍檁間間的實(shí)際寬寬度確定。鋼支撐拼裝示意意圖②鋼支撐的吊裝：：鋼支撐采采用履帶吊的雙雙點(diǎn)起吊就就位。③支撐安裝前對經(jīng)經(jīng)檢查合格格的支撐按按進(jìn)行編號號，編號與與現(xiàn)場支撐撐安裝位置置的編號一一致，以免免用錯(cuò)。鋼鋼支撐架設(shè)設(shè)總體順序序見附圖。④活絡(luò)頭錯(cuò)開設(shè)置置，即水平平、垂直方方向均錯(cuò)開開設(shè)置。⑤油頂緩慢對鋼管管支撐施加加預(yù)應(yīng)力至至預(yù)定值，在在活絡(luò)端安安設(shè)鋼楔塊塊，并楔緊緊。鋼支撐撐預(yù)應(yīng)力施施加值見下下表，分段段圖見附圖圖。鋼支撐預(yù)應(yīng)力施施加值支撐段第二道支撐第三道支撐第四道支撐預(yù)加軸力KN設(shè)計(jì)軸力KN預(yù)加軸力KN設(shè)計(jì)軸力KN預(yù)加軸力KN設(shè)計(jì)軸力KN支撐1段185037802150430014502860支撐2段150029901550305012502450支撐3段135027001800360013502620支撐4段155031001650331015003000支撐5段150029801750356012502500支撐6段115023602050408016503330（4）斜向支座安裝①測量放線：在土土方開挖的的鋼支撐安安裝位置以以下0.55m后，將將斜向支撐撐點(diǎn)按設(shè)計(jì)計(jì)要求放好好；②支座安裝：斜向向支座采用用20mmm厚鋼板焊焊制，支座座與鋼圍檁檁之間采用用滿焊連接接，如下圖圖所示；（5）鋼支撐抱箍安裝裝鋼支撐橫跨XXX站主體結(jié)結(jié)構(gòu)，與臨臨時(shí)型鋼梁梁交叉并放放置于臨時(shí)時(shí)型鋼梁上上方，為保保證其穩(wěn)定定性，在臨臨時(shí)型鋼梁梁上設(shè)置鋼鋼板抱箍，抱抱箍采用116mm鋼鋼板焊制，詳詳見下圖。鋼支撐安裝注意意事項(xiàng)①在每一層每小塊塊的開挖中中，當(dāng)開挖挖出一道鋼鋼支撐的位位置時(shí)，根根據(jù)支撐位位置安裝牛牛腿托架，安安裝鋼圍檁檁，以便及及時(shí)安裝事事先預(yù)拼好好的鋼支撐撐。牛腿托架采用后后埋法施工工，即開挖挖至支撐下下0.5mm時(shí)暫時(shí)停停止開挖，根根據(jù)事先在在冠梁上測測定的點(diǎn)位位和標(biāo)高確確定托架位位置，在連連續(xù)墻上鉆鉆眼，采用用環(huán)氧樹脂脂砂漿錨固固Φ25螺紋鋼筋筋將4500mm×700mmm×16mmm托架組合合件固定，然然后吊裝鋼鋼圍檁并與與托架頂板板焊接完成成圍檁安裝裝，最后采采用吊機(jī)安安裝鋼支撐撐。鋼支撐撐安裝完成成后及時(shí)施施加預(yù)應(yīng)力力，并采用用兩端加套套鋼絲繩的的防墜落措措施以確保保安全。②地面上要有專人人負(fù)責(zé)檢查查支撐及其其配件，支支撐在使用用前應(yīng)進(jìn)行行試拼裝，以以保證支撐撐有適當(dāng)?shù)牡拈L度和足足夠的安裝裝精度。③在支撐受力后，嚴(yán)嚴(yán)格檢查并并杜絕因支支撐和受壓壓面不垂直直(斜撐)而發(fā)生徐徐變，從而而導(dǎo)致地下下連續(xù)墻水水平位移持持續(xù)增大乃乃至支撐失失穩(wěn)等現(xiàn)象象的發(fā)生。④基坑土方開挖至至支撐中心心標(biāo)高以下下0.5mm后，及時(shí)時(shí)支撐，避避免影響周周圍環(huán)境的的安全。⑤施工過程中注意意最上面兩兩道鋼支撐撐圍檁與地地下墻的接接觸面情況況。在基坑坑開挖深度度較大后，接接觸面壓力力會減小，乃乃至圍檁與與地下墻脫脫開的現(xiàn)象象，故采取取及時(shí)復(fù)加加預(yù)應(yīng)力等等措施，確確保圍檁與與連續(xù)墻整整體均勻受受力。⑥所施加的支撐預(yù)預(yù)應(yīng)力的大大小由設(shè)計(jì)計(jì)單位根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)軸力力予以確定定。⑦斜向鋼支撐與圍圍檁的相接接處，設(shè)支支撐支托，使使得支撐軸軸力與鋼支支托上的傳傳力鋼板相相垂直⑧托架、圍檁焊接接完后由質(zhì)質(zhì)檢人員進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)檢檢查，重點(diǎn)點(diǎn)是下部仰仰焊部位，必必須保證焊焊縫滿足質(zhì)質(zhì)量要求。鋼支撐拆除施工工工藝；在支撐拆除過程程中，支護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)受力力發(fā)生很大大變化，支支撐拆除程程序考慮支支撐拆除后后對整個(gè)支支護(hù)結(jié)構(gòu)不不產(chǎn)生過大大的受力突突變，一般般遵循的原原則為：分分區(qū)分段設(shè)設(shè)置的支撐撐，也宜分分區(qū)分段拆拆除。⑴澆筑底板，待底底板混凝土土達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度80%后，拆除除底板上方方鋼支撐。⑵施工站臺層的側(cè)側(cè)墻防水層層、部分側(cè)側(cè)墻至第三三道鋼支撐撐下方及中中柱，待中中板混凝土土達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度80%后，架設(shè)設(shè)倒換鋼支支撐，待倒倒換鋼支撐撐架設(shè)完畢畢并完成軸軸力加載后后，拆除第第三道鋼支支撐。⑶繼續(xù)施工站臺層層剩余側(cè)墻墻防水層、側(cè)側(cè)墻、中板板，待中板板混凝土達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度80%后，拆除除第二道鋼鋼支撐。=4\*GB2⑷施工站廳廳層側(cè)墻防防水層、側(cè)側(cè)墻、中柱柱及頂板，待待其混凝土土達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度后，施施工頂板防防水層、抗抗浮壓頂梁梁，拆除第第一道混凝凝土支撐及及倒換鋼支支撐。由于本工程鋼支支撐有先拆拆和后拆兩兩部分，所所以在澆筑筑中板時(shí)在在倒換支撐撐上方預(yù)留留φ150左右的孔孔洞，作為為后拆支撐撐拆除時(shí)吊吊鉤安裝點(diǎn)點(diǎn)。預(yù)留孔孔的設(shè)置位位置為，在在每根鋼支支撐垂直上上方沿支撐撐長度方向向預(yù)留二個(gè)個(gè)孔洞（支支撐兩端各各一個(gè)）。鋼鋼支撐拆除除時(shí)，預(yù)留留孔內(nèi)放置置一個(gè)掛鉤鉤，再將二二個(gè)5噸手拉葫葫蘆吊住鋼鋼支撐，然然后釋放軸軸力，下放放鋼支撐，在在底板上解解體鋼支撐撐，再用卷卷揚(yáng)機(jī)將支支撐拖移動動到鋼支撐撐吊裝出入入口，分件件吊出基坑坑。先拆部部分利用吊吊車將支撐撐逐根拆除除后直接吊吊出基坑。鋼支撐施工技術(shù)術(shù)要點(diǎn)及保保護(hù)（1）對銹蝕的鋼支支撐要重新新計(jì)算其承承載能力，合合格后方能能使用，對對于變形的的鋼支撐禁禁止使用。（2）鋼支撐采用軸軸力計(jì)監(jiān)測測其軸力（設(shè)設(shè)計(jì)軸力見見附圖），軸軸力計(jì)按照照設(shè)計(jì)位置置進(jìn)行安裝裝。軸力監(jiān)監(jiān)測每日一一次，并詳詳細(xì)記錄。（3）鋼管橫撐的設(shè)設(shè)置時(shí)間必必須嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行，土土方開挖時(shí)時(shí)應(yīng)分段分分層，按基基坑開挖深深度及開挖挖時(shí)間架設(shè)設(shè)鋼支撐。（4）所有支撐連接接處，均應(yīng)應(yīng)墊緊貼密密，防止鋼鋼管支撐偏偏心受壓。（5）端頭斜撐嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)尺尺寸和角度度加工焊接接、安裝，保保證支撐為為軸心受力力且焊接牢牢固。（6）基坑開挖過程程中要防止止挖土機(jī)械械碰撞支撐撐體系，并并注意不得得在支撐上上加載，以以防支撐失失穩(wěn)造成事事故。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；1）鋼支撐在安裝時(shí)時(shí)需施加預(yù)預(yù)加力，支支撐預(yù)加力力值不應(yīng)大大于支撐力力設(shè)計(jì)值的的40％~60％。除第第一道支撐撐外，沿每每道支撐端端部架設(shè)鋼鋼腰梁，腰腰梁采用工工45C加綴綴板組合而而成，腰梁梁固定于間間隔布設(shè)的的鋼支架上上，支架用用膨脹螺栓栓與鉆孔灌灌注樁連接接，鋼腰梁梁與鋼支撐撐的連接點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)加勁勁板。為防防止由于基基坑變形嚴(yán)嚴(yán)重引起支支撐脫落，在在支撐施加加完預(yù)加力力后在其端端承板與鋼鋼腰梁接頭頭處加綴板板焊接牢固固?；訕稑堕g土采用用網(wǎng)噴混凝凝土進(jìn)行加加固。（2）、內(nèi)支撐體系系必須嚴(yán)格格遵守先撐撐后挖的原原則，先架架設(shè)腰梁，安安裝支撐，腰腰梁與圍護(hù)護(hù)樁間隙采采用C20細(xì)石混凝凝土填充，腰腰梁應(yīng)保證證等強(qiáng)連接接。橫撐安安裝應(yīng)采取取可靠措施施，兩端應(yīng)應(yīng)設(shè)置防脫脫落裝置，避避免支撐脫脫落。橫撐撐安裝前應(yīng)應(yīng)先拼裝，拼拼裝后兩端端支點(diǎn)中心心線偏心不不應(yīng)大于20mm，安裝后后總偏心量量不應(yīng)大于于50mm，偏心距距控制在1‰以內(nèi)，支支撐安裝完完畢后應(yīng)及及時(shí)檢查各各節(jié)點(diǎn)連接接狀況，經(jīng)經(jīng)確認(rèn)后方方可施加預(yù)預(yù)加力，預(yù)預(yù)加力應(yīng)分分級施加，重重復(fù)進(jìn)行，加加至設(shè)計(jì)值值時(shí)應(yīng)再檢檢查各節(jié)點(diǎn)點(diǎn)連接狀況況，必要時(shí)時(shí)對節(jié)點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行加固。待待預(yù)加力穩(wěn)穩(wěn)定后鎖定定。2）鋼圍檁、鋼支撐撐的加工允允許偏差見見下表：鋼圍檁、鋼支撐撐的加工允允許偏差項(xiàng)目鋼管支撐鋼圍檁長度管面對管軸的垂直度彎曲矢高長度彎曲矢高截面尺寸允許值(mm)±3.0d/500，且≯5.0d/500，且≯5.0±4.0L/1000，且≯10.0＋5.0、-2.0注：d為鋼管直徑，LL為圍檁長長度。技術(shù)保證措施；；⑴根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在在地下連續(xù)續(xù)墻上精確確定出支撐撐中心位置置，量出兩兩支撐點(diǎn)的的實(shí)際長度度。根據(jù)實(shí)實(shí)際長度拼拼裝好鋼管管支撐。⑵鋼圍檁安裝前進(jìn)進(jìn)行定位準(zhǔn)準(zhǔn)確，支撐撐托架與圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)聯(lián)聯(lián)系牢固，找找平圍檁與與連續(xù)墻的的接觸面，對對凹面進(jìn)行行處理，安安裝的圍檁檁面與圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)密貼貼，同一水水平層的圍圍檁首尾連連接。⑶吊裝設(shè)備狀態(tài)完完好，安裝裝前對進(jìn)場場的鋼支撐撐材質(zhì)、壁壁厚、直徑徑等尺寸進(jìn)進(jìn)行檢查；；對鋼支撐撐進(jìn)行預(yù)拼拼裝，檢查查其軸線偏偏差及連接接螺栓等情情況。⑷鋼支撐安裝位置置根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行行，活絡(luò)頭頭兩側(cè)錯(cuò)開開設(shè)置，支支撐兩端頭頭根據(jù)需要要設(shè)置上掛掛下托措施施，鋼支撐撐與鋼圍檁檁之間的連連接做密貼貼處理,不密貼處處采用細(xì)石石砼填充。鋼鋼支撐上嚴(yán)嚴(yán)禁行人，嚴(yán)嚴(yán)禁施工機(jī)機(jī)械碰撞鋼鋼支撐；斜斜支撐的焊焊縫根據(jù)檢檢算情況設(shè)設(shè)置，確保保滿足受力力要求。⑸定期對鋼支撐的的受力情況況進(jìn)行檢查查。預(yù)加軸軸力過程記記錄真實(shí)，記記錄及時(shí)、清清晰；支撐撐安裝及時(shí)時(shí)；鋼支撐撐軸力監(jiān)測測齊全；鋼鋼支撐安裝裝完成后派派專人對安安裝完成的的支撐進(jìn)行行檢查，特特別是端頭頭井斜支撐撐的安裝質(zhì)質(zhì)量檢查。⑹鋼支撐吊裝就位位后，先不不松開吊鉤鉤，將活絡(luò)絡(luò)端拉出頂頂住圍檁，再再將2臺100噸液壓千千斤頂放入入活絡(luò)端頂頂壓位置。為為方便施工工并保持頂頂力一致，制制作專用托托架將2臺千斤頂頂固定為一一整體，將將其騎放在在活絡(luò)端上上，接通油油管后即可可施加預(yù)應(yīng)應(yīng)力。預(yù)應(yīng)應(yīng)力施加到到位后，在在活絡(luò)端中中楔緊楔塊塊，然后回回油松開千千斤頂，解解開起吊鋼鋼絲繩，即即完成整根根支撐的安安裝。⑺預(yù)應(yīng)力施加中，必必須嚴(yán)格按按照設(shè)計(jì)要要求分步施施加預(yù)應(yīng)力力，先預(yù)加加至50%～80%預(yù)應(yīng)力，檢檢查螺栓、螺螺帽、焊接接情況等，無無異常情況況后，再施施加第二次次預(yù)應(yīng)力，達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要要求。⑻支撐拆除按設(shè)計(jì)計(jì)要求的時(shí)時(shí)間和順序序進(jìn)行，對對于換撐，嚴(yán)嚴(yán)格遵循先先支撐后拆拆除，不隨隨意拆除；；拆除吊裝裝安全控制制安排專人人負(fù)責(zé)，嚴(yán)嚴(yán)格按相關(guān)關(guān)要求進(jìn)行行拆除，不不碰撞基坑坑內(nèi)其它支支撐，并加加強(qiáng)觀測。⑼在北端頭和南端端頭井陽角角處增設(shè)背背拉梁板，調(diào)調(diào)整支撐間間距布置，使使