模具數(shù)控加工技術(shù)單元六

案解釋解工原和點(diǎn)。電加工原理利金在解中離被解使件型被工流電源陽極（正極具接陰極（極極之間保持一定的間隙～1電后電解或溶液在一的壓（～）兩間間高速（～50m/s），由于作用，件表面屬被電，溶解正離與溶解液中負(fù)離子結(jié)合時(shí)被解帶走直到極工與極具表面的狀相似為。電解加工特點(diǎn)是生產(chǎn)率非常高火工的～倍合工形狀復(fù)雜的具型和型于解無削力作用能獲高工和質(zhì)加工中，工件的寸誤差可控制±m(xù)m之內(nèi)，表面粗度值達(dá)～μ。工具極無損耗使用。需龐大的環(huán)裝置，大;電液對床有蝕，需采取周密的防措施解加可用具上孔的加工固定陰擴(kuò)孔或動極擴(kuò)孔腔加（鍛模型腔成型片型面的成型工等。解釋激加工的原理、特點(diǎn)和適用范圍。激光加工原理是利用激光亮度極高方向性相干性和單色性好特點(diǎn)通激光工由電激光發(fā)生器學(xué)系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)將激光束聚集成直為幾十到幾微米的極小光束，能量度達(dá)～10W/cm2，射到工時(shí)，光被工件轉(zhuǎn)為熱能，產(chǎn)生方向性極強(qiáng)的沖使被照射的工件表材料瞬熔、汽化除達(dá)到加工目。激光加工特點(diǎn)是能量密度極高幾乎可以加工任何材料，如硬質(zhì)合金、陶瓷、石英、金剛石硬脆料光加密結(jié)特適加工精密微細(xì)孔由于加與工件不存在硬性接觸，故沒有磨損及加工變形等問題激光還廣泛應(yīng)用切割焊接和處理等加工領(lǐng)域。解釋高壓水射流切割加工的原理和特點(diǎn)。高壓水射流切割術(shù)原理是水在往壓縮式增壓器在液壓機(jī)構(gòu)的用下加壓到～1000，有壓水經(jīng)閥入直徑為～mm中以2～倍的聲速噴出，將壓力能轉(zhuǎn)換為沖擊被工材料，如果沖擊壓力超過材料的強(qiáng)度就可以將料切斷果水中添加高硬度且粒度為～200目的磨可以大提切割功效以為體攜帶壓能動，用壓射對材料進(jìn)切的藝方。高水流割特點(diǎn)是加工切口平整無花加清等優(yōu)點(diǎn)，可應(yīng)用各材的割加。解釋快速成型制造原和程。快成型制造（Manufactu，簡RPM技是利計(jì)機(jī)助設(shè)計(jì)建立數(shù)庫中的息來生零分層截輪數(shù)據(jù)，在計(jì)算控制，按層截面輪廓將材料層累積型。RPM技術(shù)實(shí)現(xiàn)零件成型的過程如圖所示。目前快速成型制造常用的技術(shù)方法有哪光敏固法SLA（Apparatus）疊層制法（LaminatedManufactu）選區(qū)光燒法SLS）熔絲積成法（sedDeposition）模具快制造的技術(shù)方有哪些?？焖僦圃旆珠g接制模和直接制模兩大什是高速切削加工它哪征高速加技術(shù)是指采用硬材料的刀具、磨，在保證加工度和加工質(zhì)的前提下，用自動化高速削設(shè)備速效地除材料切是個相對概于方、加工材料不同，速切削速度的范也不同。在工應(yīng)用，速加工的含是:（1）高切削速度高速切削的速度一是常規(guī)速度的5～倍。常用材料的高速切速度范:鋼為～m/min為～3000m/min900～m/min金為10007000m/min（2）高進(jìn)給速度高速削進(jìn)速一是規(guī)速的～倍（3）殊高速削床機(jī)床軸轉(zhuǎn)速～或以上，機(jī)床進(jìn)給運(yùn)速度為40以。（4）高削具具適合速削刀或具有高強(qiáng)、好韌和溫耐性高速工的征：削力低變形小材料除率高加工精高經(jīng)濟(jì)效高.對高切刀有些求對高速工刀具的基本求①足刀具耐用度要要滿足具用度要求，必須根加工對和條件選刀具的材以及刀具刀尖的和結(jié)確定高速加用量、冷卻方走刀路線等，保證刀具料與工件材相匹。②證刀具使用的安全性刀具強(qiáng)、持定方、刀固結(jié)以刀工中的平都刀安、可工作的基本條件9.對高速削加工數(shù)控編程哪些要?高速加對數(shù)控編程總要求是保證恒定的削載荷和保證件的加工精。特別高速加數(shù)控編程是求:切削條定切削深定走刀方理切入次少急速換免10.什么加工它涉領(lǐng)域尺寸工精低于0.1μ、面粗糙度值μ的方法于超精密工范當(dāng)超精密工方法有剛刀具超密削超密超特工復(fù)合加。精密加所涉及的主要術(shù)領(lǐng)域有：超精密理超精密工超精加工床精量補(bǔ)術(shù)工環(huán)11.什是具技術(shù)CAD技術(shù)是集計(jì)算機(jī)圖形學(xué)、數(shù)據(jù)庫技、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)等為一體的合性高新技術(shù)CAD技術(shù)在模具行業(yè)中的應(yīng)用，使模具設(shè)計(jì)與造的水平有了飛速的提高。技術(shù)半紀(jì)的經(jīng)歷次的變革形成維CAD圖有曲線、曲面造型技術(shù)實(shí)體造型技術(shù)參數(shù)化造型技術(shù)，征造型技術(shù)，量化造型技。什么是具CAM技?模具技術(shù)是一用機(jī)加造的和。技術(shù)是據(jù)模具CAD過程提供的息，對模具加工控和對加工過程行模擬真生控制模具數(shù)控加工信息的造方法。系自動化化點(diǎn)是以CAD模型為編程對象，自動生成面向局曲數(shù)控加工軌跡，編的難易程度與產(chǎn)品的工特征工復(fù)雜程度無，僅零的復(fù)程度關(guān)。什是模具CAD/CAM成術(shù)模CAD/CAM集成技是利用計(jì)算機(jī)軟件作為有效的輔助工具，將CAD造型成型藝、加工參數(shù)及成本等相集成，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造集成化的現(xiàn)代模具制造技術(shù)。解釋CIM的義。是借助計(jì)算機(jī)把企業(yè)中與造有關(guān)的各種技術(shù)系統(tǒng)地集成起來高企業(yè)適應(yīng)市場競爭的力調(diào)兩方面:是產(chǎn)品各個環(huán)可分割要統(tǒng)一安排織;二產(chǎn)品制造過程實(shí)質(zhì)上是信息采集、傳遞、加工處理的過程。解并行工程的含義。要求品開人在設(shè)計(jì)階段考慮品個生命周期可能現(xiàn)問題，包