某隧道防排水技術(shù)交底

技術(shù)交底書編制單位：XX鐵路GGTJ-11標(biāo)段第XX項(xiàng)目部主送單位XX項(xiàng)目部各架架子隊(duì)編號(hào)FPSH2000904117項(xiàng)目名稱XX隧道防排水水技術(shù)交底底日期交底內(nèi)容：1．目的明確隧道防排水水作業(yè)工藝藝流程、操操作要點(diǎn)和和相應(yīng)的工工藝標(biāo)準(zhǔn)，指指導(dǎo)、規(guī)范范隧道防排排水作業(yè)施施工，減少少和杜絕隧隧道結(jié)構(gòu)滲滲漏水的發(fā)發(fā)生，滿足足隧道防排排水設(shè)計(jì)和和規(guī)范要求求。2．編制依據(jù)⑴《客運(yùn)專線鐵路路隧道工程程施工指南南》（TZ2114-20005）⑵《客運(yùn)專線鐵路路隧道工程程施工質(zhì)量量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》鐵建設(shè)設(shè)[20005]1660號(hào)⑶《XX鐵路施工圖圖設(shè)計(jì)文件件》3．適用范圍適用于XX鐵路路本管段內(nèi)內(nèi)隧道二次次襯砌防排排水作業(yè)，包包括防水板板、縱環(huán)向向排水盲管管及止水帶帶的安裝作業(yè)業(yè)等。4.防排水材料的主主要技術(shù)指指標(biāo)及規(guī)格格土工布材料技術(shù)術(shù)指標(biāo)：重重量≥400gg/m2；厚度≥3mm；斷斷拉力（5500mmm）≥450N；伸長(zhǎng)率≥80%；縱橫強(qiáng)強(qiáng)度比<1.5；梯形斷斷裂≥250N；滲透系系數(shù)≥5*100-2；裂隙隙率>80%%.打孔波紋管技術(shù)術(shù)指標(biāo)：HPDE材質(zhì)（聚聚乙烯復(fù)合合材料），開(kāi)開(kāi)孔率不小小于4~7%，開(kāi)孔為為長(zhǎng)條形，孔孔口的大小小可為100mm*11.5mmm~30mmm*1.5mmm，在360°范圍內(nèi)均均勻分布。φ50（單壁）環(huán)環(huán)剛度≥8KN//m2；φ100（雙壁）環(huán)環(huán)剛度≥6.3KKN/m2；φ110（雙壁）環(huán)環(huán)剛度≥6.3KKN/m2。可曲撓撓性好。聚硫密封膠技術(shù)術(shù)指標(biāo)：SGJLL851MM型新型防防水聚硫密密封膠，密密封1.6±±0.1gg/cm3，適用期2~6h，表干時(shí)時(shí)間≤24h，下垂度≤1mm，恢恢復(fù)率≥80%，低溫柔柔性-55℃，粘結(jié)強(qiáng)強(qiáng)度≥0.4MMpa，伸長(zhǎng)率≥500%，顏色接接近砼?；炷两缑鎰海喊咨橐阂海扯?.0225~0..06Paa.s，PH值7~8..5，固體含含量5.6~~7%，抗拉粘粘結(jié)強(qiáng)度≥0.2MMpa，剪切強(qiáng)強(qiáng)度≥0.4MMpa，干燥時(shí)時(shí)間≥2h。止水帶規(guī)格：施工縫：S型，外外貼式橡膠膠止水帶規(guī)規(guī)格尺寸：：寬3000mm*厚6mm*凸高30mmm；中埋式橡膠止水水帶規(guī)格尺尺寸：寬3300mmm*厚6mm。變形縫：B型，中中埋式橡膠膠止水帶規(guī)規(guī)格尺寸：：寬3000mm*厚10mmm*半徑15mmm；外貼式橡膠止水水帶規(guī)格尺尺寸：寬3300mmm*厚6mm*凸高30mmm。4．工藝流程及技技術(shù)要求4.1．防排水水設(shè)計(jì)隧道防排水采用用“防、截、排排、堵相結(jié)結(jié)合，因地地制宜，綜合治理”的原則，達(dá)到防水水可靠，經(jīng)濟(jì)合理理，不留后后患的目的的。隧道防水等級(jí)必必須達(dá)到國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《地地下工程防防水技術(shù)規(guī)規(guī)范》（GB500108）規(guī)定的的一級(jí)防水水等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，襯砌結(jié)結(jié)構(gòu)不允許許滲水，表表面無(wú)濕漬漬。隧道襯砌防排水水按照“防、排、堵堵、截結(jié)合合，因地制制宜，綜合合治理”的原則進(jìn)進(jìn)行，隧道道襯砌防排排水的措施施為：（1）全隧道初期支支護(hù)與二次次襯砌間鋪鋪設(shè)EVA防水板加加工土工布布防水，防防水板厚11.5mmm，幅寬為2~4m，土工工布重量≥400gg/m2。（2）防水板與土工工布之間設(shè)設(shè)置φ50的打孔波波紋管，防防水板下端端墻腳處設(shè)設(shè)置縱向外外包土工布布的φ110打孔波紋紋管。（3）環(huán)向施工縫采采用遇水膨膨脹止水膠膠+中埋式遇遇水膨脹橡橡膠止水帶帶，仰拱僅僅設(shè)置中埋埋式止水帶帶；沉降縫縫地帶采用用止水帶，聚聚硫密封膠膠和接水盒盒?？v向施施工縫處采采用混凝土土界面劑。（4）隧道襯砌施工工完成并達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的70%后，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行襯砌背背后回填注注漿，注漿漿管采用預(yù)預(yù)埋φ20鍍鋅鋼管管，鋼管位位于隧道頂頂部，縱向向間隔2~5m一個(gè)，注注漿材料采采用M10水泥砂漿漿，其配合合比根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確確定，回填填注漿壓力力：0.1~~0.155Mpa,終壓0.2MMpa。（5）當(dāng)隧道內(nèi)有單單個(gè)漏水點(diǎn)點(diǎn)時(shí)埋設(shè)硬硬塑料管引引排至邊墻墻泄水孔處處。（6）支護(hù)后有大面面積滲透水水或大股涌涌水時(shí)，采采用圍巖注注漿。（7）在開(kāi)挖過(guò)程中中，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)底部有集集中地下水水出現(xiàn)，需需埋設(shè)排水水管排水，排排水管外徑徑采用φ89mmm，壁厚3..5mm的的鋼花管內(nèi)內(nèi)襯φ110打孔波紋紋管組成，引引排至隧道道側(cè)溝。結(jié)構(gòu)防排水施工工工藝流程程見(jiàn)圖1。YYY檢查凈空及初期支護(hù)表面情況割除外露超長(zhǎng)的鋼筋、錨桿，修整凹凸不平的表面以及滲漏水處理原材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)灌注混凝土拆模養(yǎng)生鋪設(shè)防水板隱蔽檢查安裝環(huán)、縱向透水盲管和盲溝NNY安裝施工縫止水帶N隱蔽檢查Y襯砌臺(tái)車定位充氣及隱蔽檢查圖1隧道結(jié)構(gòu)構(gòu)防排水施施工工藝流流程圖4.2．排水盲盲管施工排水盲管施工工工藝流程：：鉆孔定位安裝錨栓捆綁盲管盲管縱向向環(huán)向連接接。4.2.1．排排水盲管及及泄水孔施施作方法排水盲溝在初期期支護(hù)施作作完成之后后，防水板板鋪設(shè)之前前安設(shè)，結(jié)結(jié)合施工縫縫布置，縱縱向排水盲盲溝8~10mm一段，環(huán)向向盲管每隔隔5～10m設(shè)置，并根根據(jù)地下水水發(fā)育情況況調(diào)整。縱縱向排水盲盲溝兩端及及環(huán)向排水水盲溝下端端進(jìn)行圓彎彎接入隧道道側(cè)溝；環(huán)環(huán)向盲溝采采用外包土土工布的φ50打孔波波紋管，縱縱向排水盲盲管沿縱向向布設(shè)于左左、右墻角角水溝底上上方，為兩兩條φ110打孔波紋紋管。縱向排水盲管按按設(shè)計(jì)規(guī)定定劃線，以以使盲管位位置準(zhǔn)確合合理，盲管管安設(shè)的坡坡度與線路路坡度一致致。排水管采用鉆孔孔定位。將膨脹錨錨栓打入定定位孔或?qū)㈠^固劑將將鋼筋頭預(yù)預(yù)埋在定位位孔中，固固定釘安在在盲管的兩兩端。用土土工布包住住盲管，用用扎絲捆好好，用卡子子卡住盲管管，然后固固定在膨脹脹螺栓上。模板架立后開(kāi)始始施作邊墻墻泄水管，在在模板對(duì)應(yīng)應(yīng)于泄水管管的位置開(kāi)開(kāi)與泄水管管直徑相同同的孔。泄泄水管一端端安在模板板的預(yù)留孔孔上，另一一端安在縱縱向排水管管上，泄水水管與縱向向排水管用用三通連接接時(shí)必須有有固定措施施。4.2.2．排排水盲管施施工控制要要點(diǎn)①縱向貫通排水盲盲溝安裝應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定劃線，以以使盲管位位置準(zhǔn)確合合理，劃線線時(shí)注意盲盲管盡可能能走基面的的低凹處和和有出水點(diǎn)點(diǎn)的地方。②盲管與支護(hù)的間間距不得大大于5cmm，盲管與與支護(hù)脫開(kāi)開(kāi)的最大長(zhǎng)長(zhǎng)度不得大大于1100cm。③集中出水點(diǎn)沿水水源方向鉆鉆孔，然后后將單根集集中引水盲盲管插入其其中，并用用速凝砂漿漿將周圍封封堵，以使使地下水從從管中集中中引出。④盲管上接頭用無(wú)無(wú)紡布的滲滲水材料包包裹，防止止混凝土或或雜物進(jìn)入入堵塞管道道。4.2.3中心心管溝隧道內(nèi)設(shè)雙側(cè)水水溝，中心心管溝。中中心管溝采采用內(nèi)徑440cm的的鋼筋砼預(yù)預(yù)制排水管管（壁厚44cm），排排水管采用用企口剛性性接頭形式式。=22\*ROMAANII級(jí)圍巖巖地段排水水管上部設(shè)設(shè)置直徑22cm的泄泄水孔，間間距40ccm，梅花花形布置，（無(wú)無(wú)仰拱）圍圍巖地段排排水管下設(shè)設(shè)砼管座，排水管接頭采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口；其余有仰拱地段排水管直接埋設(shè)于仰拱填充砼中。管段鋪設(shè)時(shí)可在其下安設(shè)砼預(yù)制塊定位。中心管溝管材應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定《混凝土和鋼筋混凝土排水管》（GB/T11836-1999）三級(jí)管的要求。隧道內(nèi)兩側(cè)水溝與中心管溝通過(guò)橫向引水管連接，橫向?qū)荛g距50m，配合檢查井設(shè)置。道床基礎(chǔ)頂面中心埋設(shè)φ100mm的半圓管，以排除隧道內(nèi)道床可能積水。排水管接頭示意意圖4.3．防水板板施工防水板施工采用用無(wú)釘鋪設(shè)設(shè)工藝，其其施工工藝藝流程見(jiàn)圖圖2。NN1.防水板質(zhì)量檢查/檢驗(yàn)；2.劃焊縫搭接線；3.防水板可分拱部和邊墻兩段截取，對(duì)稱卷起備用。1.工作平臺(tái)就位；2.初支及滲漏水處理3.切除錨桿及鋼筋網(wǎng)端頭；4.如超挖超過(guò)鋪板規(guī)定，編鐵絲網(wǎng)回填；5.拱頂畫出隧道中線第一環(huán)及垂直隧道中線的橫斷面線。準(zhǔn)備工作洞外準(zhǔn)備洞內(nèi)準(zhǔn)備電熱壓焊器及爬行式熱合器，墊上隔熱紙固定防水板焊縫補(bǔ)強(qiáng)Y移工作平臺(tái)下一循環(huán)焊接防水板搭接縫質(zhì)量檢查圖2隧道防水水板施工工工藝流程圖圖4.3.1．施施工準(zhǔn)備⑴洞外準(zhǔn)備：檢驗(yàn)驗(yàn)防水板質(zhì)質(zhì)量，用鉛鉛筆劃焊接接線及拱頂頂分中線，按按每循環(huán)設(shè)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度截截取，對(duì)稱稱卷起備用用。⑵洞內(nèi)準(zhǔn)備：鋪設(shè)設(shè)臺(tái)架行走走軌道；施施工時(shí)采用用兩個(gè)作業(yè)業(yè)臺(tái)架，一一個(gè)用于基基面處理，一一個(gè)用于掛掛防水板，基基面處理超超前防水板板兩個(gè)循環(huán)環(huán)。⑶斷面量測(cè)：測(cè)量量斷面，對(duì)對(duì)隧道凈空空進(jìn)行量測(cè)測(cè)檢查，對(duì)對(duì)個(gè)別欠挖挖部位進(jìn)行行處理，以以滿足凈空空要求；同同時(shí)準(zhǔn)確測(cè)測(cè)放拱頂分分中線。⑷基面處理：防水水層基面鋪鋪設(shè)前，應(yīng)應(yīng)先處理比比較明顯的的股狀滲水水，并對(duì)隧隧道初期支支護(hù)噴射砼砼面進(jìn)行處處理，切除除錨桿頭和和鋼筋露頭頭，采用細(xì)細(xì)石混凝土土抹平覆蓋蓋，基層平平整度不應(yīng)應(yīng)大于1/6，防水板板焊縫寬度度、搭接寬寬度、焊縫縫質(zhì)量應(yīng)符符合規(guī)定。4.3.2土工工布鋪設(shè)采用簡(jiǎn)易作業(yè)臺(tái)臺(tái)車將單幅幅無(wú)紡布固固定到預(yù)定定位置，然然后用專用用熱熔襯砌砌及射釘將將無(wú)紡布固固定在噴射射砼上。專專用熱熔襯襯砌及射釘釘按梅花形形布置，拱拱部間距為為0.5~~0.8mm，邊墻間間距0.8~~1.0mm。無(wú)紡布布鋪設(shè)要松松緊適度，使使之能緊貼貼在混凝土土表面，不不致因過(guò)緊緊而撕裂；；過(guò)松，影影響防水板板掛設(shè)。無(wú)無(wú)紡布幅間間搭接寬度度≥15cmm。土工布布鋪設(shè)示意意圖如下：：4.3.3．防防水板鋪設(shè)設(shè)防水板超前二次次襯砌10～20m施工，用用自動(dòng)雙縫縫熱熔焊機(jī)機(jī)進(jìn)行焊接接，鋪設(shè)采采用專用臺(tái)臺(tái)車進(jìn)行。⑴鋪設(shè)前進(jìn)行精確確放樣，彈彈出標(biāo)準(zhǔn)線線進(jìn)行試鋪鋪后確定防防水板一環(huán)環(huán)的尺寸，盡盡量減少接接頭。（2）采用簡(jiǎn)易作業(yè)業(yè)臺(tái)車將防防水板固定定到預(yù)定位位置，然后后用手動(dòng)電電熱熔接器器加熱，使使防水板焊焊接在固定定無(wú)紡布的的專業(yè)熱熔熔襯墊上。防防水板鋪設(shè)設(shè)要松緊適適度，使之之能與無(wú)紡紡布充分結(jié)結(jié)合并緊貼貼在混凝土土表面。防防止過(guò)緊或或過(guò)松，防防水板受擠擠壓破壞或或形成人為為蓄水點(diǎn)。防防水板間搭搭接縫應(yīng)與與變形縫、施施工縫等防防水薄弱環(huán)環(huán)節(jié)錯(cuò)開(kāi)11m以上。防防水板鋪設(shè)設(shè)示意圖如如下：（3）兩幅防水板間間用自動(dòng)雙雙縫熱熔焊焊接機(jī)按照照預(yù)定的溫溫度、速度度焊接，單單條焊縫的的有效焊縫縫寬度不小小于1.55cm。焊焊接后兩條條縫間留一一條空氣道道，用空氣氣檢測(cè)器檢檢測(cè)焊接質(zhì)質(zhì)量，0.255Mpa壓力下保保持15miin，壓力下下降在10%以內(nèi)。焊焊接前先除除盡防水板板表面的塵塵土再焊接接，防水板板搭接寬度度須不小于于15cmm。防水板板焊接示意意圖如下：：（4）焊縫檢測(cè)采用用檢漏器現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)防防水板焊接接質(zhì)量。當(dāng)當(dāng)壓力表達(dá)達(dá)到0.255Mpa時(shí)停止充充氣，保持持15miin，壓力下下降在10%以內(nèi)，說(shuō)說(shuō)明焊縫合合格。否則則，須用檢檢測(cè)液（如如肥皂水）找找出漏氣部部位，用手手動(dòng)熱熔器器焊接修補(bǔ)補(bǔ)后再次檢檢測(cè)，直到到不漏氣為為止。（5）防水板破壞處處修理。如如發(fā)現(xiàn)防水水板有損壞壞，必須及及時(shí)修補(bǔ)。先先取一小塊塊防水板，除除盡兩防水水板上的灰灰塵后，將將其置于破破損處，然然后用手動(dòng)動(dòng)電熱熔接接器熔接。熔熔接質(zhì)量用用真空檢測(cè)測(cè)器檢測(cè)，若若不合格必必須重新修修補(bǔ)。（6）二次襯砌在綁綁扎鋼筋及及混凝土搗搗固時(shí)應(yīng)采采取有效措措施對(duì)防水水層進(jìn)行保保護(hù)。（7）施工要點(diǎn)控制①防水板表面平順順，無(wú)褶皺皺、無(wú)氣泡泡、無(wú)破損損等現(xiàn)象。②當(dāng)基面輪廓凸凹凹不平時(shí)，要要預(yù)留足夠夠的松散系系數(shù)，使其其留有余地地，并在斷斷面變化出出增加懸掛掛點(diǎn)，保證證緩沖面與與混凝土表表面密貼。=3\*GB3③焊縫若有有漏焊、假假焊應(yīng)予補(bǔ)補(bǔ)焊；若有有烤焦、焊焊穿處以及及外露的固固定點(diǎn)，必必須用塑料料片焊接覆覆蓋。④防水板縱向搭接接與環(huán)向搭搭接處，除除按正常施施工外，應(yīng)應(yīng)再覆蓋一一層同類材材料的防水水板材，用用熱焊焊接接。⑤焊接鋼筋時(shí)在其其周圍用石石棉水泥板板進(jìn)行遮擋擋，以免濺濺出火花燒燒壞防水層層；灌注二二襯砼時(shí)輸輸送泵管不不得直接對(duì)對(duì)著防水板板，避免混混凝土沖擊擊防水板引引起防水板板被帶滑脫脫，防水板板下滑。⑥所有防水材料必必須采用合合格廠家生生產(chǎn)的定型型產(chǎn)品，所所有產(chǎn)品必必須有出廠廠合格證和和質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)證明。⑦詳細(xì)記錄各種防防水材料的的安放部位位，做到可可追溯性。⑧防水材料在使用用前應(yīng)做好好相應(yīng)的試試驗(yàn)、檢驗(yàn)驗(yàn)工作，委委托有相應(yīng)應(yīng)資質(zhì)的機(jī)機(jī)構(gòu)對(duì)防水水材料進(jìn)行行檢測(cè)。⑨施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)問(wèn)題及時(shí)與與生產(chǎn)廠家家或供應(yīng)商商聯(lián)系，以以求盡快解解決，不合合格的材料料堅(jiān)決不用用于本工程程。4.4．止水帶帶施工二次襯砌的變形形縫、施工工縫是隧道道施工的薄薄弱環(huán)節(jié)，也也是隧道工工程防水的的重點(diǎn)，在在施工中要要高度重視視。（1）施工縫處理環(huán)向施工縫：拱拱墻環(huán)向施施工縫處設(shè)設(shè)置遇水膨膨脹止水膠膠+中埋式橡橡膠止水帶帶，仰拱僅僅設(shè)置中埋埋式止水帶帶。環(huán)向施施工縫防水水示意圖縱向施工縫縱向施工縫處設(shè)設(shè)置遇水膨膨脹止水膠膠和混凝土土界面涂刷刷劑，遇水水膨脹止水水膠每側(cè)一一條，其余余采用混凝凝土界面劑劑涂刷?？v縱向施工縫縫防水示意意圖如下。（2）變形縫處理變形縫處設(shè)置中中埋式橡膠膠止水帶，拱拱墻部位同同時(shí)設(shè)外貼貼式橡膠止止水帶。拱拱墻襯砌內(nèi)內(nèi)緣3cmm范圍內(nèi)以以聚硫密封封膠封堵，以以外設(shè)置U型鍍鋅鋼鋼板接水盒盒排水，其其余空隙采采用填縫料料填塞密實(shí)實(shí)。仰拱變變形縫處襯襯砌內(nèi)緣33cm范圍圍內(nèi)以聚硫硫密封膠封封堵，其余余空隙采用用填縫料填填塞密實(shí)。為為減少仰拱拱變形縫兩兩側(cè)沉降，仰仰拱部位二二次襯砌內(nèi)內(nèi)設(shè)φ50雙層抗剪剪鋼筋，鋼鋼筋環(huán)向間間距50ccm，鋼筋筋長(zhǎng)度為11m，仰拱拱變形縫空空隙采用填填縫料填塞塞密實(shí)。4.4.1．止止水帶施工工（2）止水帶施工工藝藝流程：擋頭模板鉆鋼筋筋孔穿鋼筋卡放置止水水帶下一環(huán)節(jié)節(jié)止水帶定定位灌注混凝凝土拆擋頭板下一環(huán)止止水帶定位位。（3）施作方法:沿襯襯砌軸線每每隔不大于于0.5mm鉆一φ12的鋼筋孔孔。將制成成的鋼筋卡卡，由待灌灌混凝土側(cè)側(cè)向另一側(cè)側(cè)穿過(guò)擋頭頭模板，內(nèi)內(nèi)側(cè)卡進(jìn)止止水帶一半半，另一半半止水帶平平靠在擋頭頭板上。待待混凝土凝凝固后拆除除擋頭板，將將止水帶拉拉直，然后后彎鋼筋卡卡緊止水帶帶。（4）施工控制要點(diǎn)：：①檢查待處理的施施工縫附近近1m