切片安全操作規(guī)程10篇

Word版本，下載可自由編輯切片安全操作規(guī)程10篇【第1篇】自動(dòng)剪切片機(jī)平安操作規(guī)程

1使用前預(yù)備

1.1使用前各部件應(yīng)先用去離子水擦拭整潔,壓板、輸送輥不應(yīng)沾有汽油;各滾動(dòng)部件應(yīng)靈便自如,緊固螺絲不應(yīng)有松動(dòng)。

1.2接入干燥、潔凈的壓縮空氣,打開調(diào)壓閥加氣,檢查切刀和壓板是否處于上位,否則應(yīng)交換對(duì)應(yīng)氣缸氣管插接位置;檢查氣路元件各接頭部位應(yīng)無漏氣,氣管不應(yīng)有折彎現(xiàn)象。

1.3各活動(dòng)部件加潤(rùn)滑油。

1.4將放卷架緊靠切片機(jī)擺放,帶盤固定于放卷軸上,注重盤的放置要符合放卷走向要求,并使帶盤中心與切片機(jī)走片中心重合。

2操作辦法

2.1將設(shè)備操作面板上的“切片控制”方式開關(guān)置“點(diǎn)動(dòng)”處,將“電源控制”開關(guān)往上撥至通處。

2.2將“放卷控制”開關(guān)置“通”處,調(diào)整“放卷控制”制動(dòng)電流調(diào)整旋鈕,使電流表指示至適當(dāng)值以保證放卷機(jī)構(gòu)以一定張力放帶。

2.3人工牽引極片擺正送至上下輸送輥接縫處,將“壓輥控制”開關(guān)右旋至通處。

2.4按住“剪片控制點(diǎn)送”按鈕開關(guān),則輸送輥轉(zhuǎn)動(dòng),適當(dāng)轉(zhuǎn)變輥氣壓的大小及調(diào)整壓輥氣缸進(jìn)氣節(jié)流閥,使極片走片自如無打滑、變形現(xiàn)象。當(dāng)極片走過切刀刃口一定長(zhǎng)度時(shí),松開“剪片控制點(diǎn)送”按鈕開關(guān),則設(shè)備停止送片。

2.5按一下“剪片控制點(diǎn)切”按鈕開關(guān),則壓板先壓住極片,緊接著切刀將極片切斷,確認(rèn)極片切斷后松開,則壓板和切刀復(fù)位。

2.6檢查切下的極片是否符合要求,否則應(yīng)調(diào)整壓片調(diào)壓閥,檢查切刀裝配位置和刀刃是否銳利并加以處理后,再按上述辦法舉行點(diǎn)動(dòng)剪切,直至剪切質(zhì)量符合要求為止。

2.7在手動(dòng)試切符合要求后,可采納連動(dòng)操作延續(xù)剪切一定數(shù)量的極片檢查全都性,若符合要求,則可進(jìn)入批量切片,詳細(xì)辦法如下:

2.8將“剪片控制”方式開關(guān)右旋至“連動(dòng)”處,直至人工將“切片控制”方式開關(guān)左旋至“點(diǎn)動(dòng)”處。

3使用中注重事項(xiàng)

3.1操作人員應(yīng)認(rèn)識(shí)設(shè)備操作步驟和辦法后方可上機(jī)操作,以防誤操作造成設(shè)備,人身損害事故。

3.2設(shè)備通氣通電后,不要將手放于壓板及切刀之下,謹(jǐn)防傷手。

3.3操作人員在操作過程中必需戴手套。

3.4設(shè)備必需牢靠接地。

3.5調(diào)整調(diào)壓閥時(shí)應(yīng)先向外拉起再旋轉(zhuǎn),順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為開,不行強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng),以免損壞調(diào)壓閥。

3.6氣管從迅速接頭中拔出時(shí)應(yīng)先將接頭的塑料圈壓下后方可拔出氣管,不行強(qiáng)行撥動(dòng),以免損壞接頭。

3.7有折痕或不平整的極片普通不用此機(jī)剪切,否則易造成尺寸誤差。

3.8在取、放卷芯時(shí),必需用手拖住氣漲軸,以免將壓蓋扭斷。

【第2篇】自動(dòng)巖石切片機(jī)平安操作規(guī)程

1、接下總電源按鈕,控制臺(tái)面板上的各停止按鈕上方的指示燈應(yīng)全亮。依次接主機(jī)的起動(dòng)按鈕,看其主機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,與罩殼上的箭頭指示方向是否相同。

2、檢查完畢后裝上巖樣切割,巖樣裝夾時(shí),應(yīng)挑選牢靠的夾持點(diǎn),防止虛夾和級(jí)夾現(xiàn)象,以免在切削過程中因巖石竄動(dòng)而損壞刀片和巖樣。

3、工作時(shí),先起動(dòng)主機(jī),再接“工進(jìn)”按鈕,開頭切削時(shí),進(jìn)刀速度要慢,待刀片刃都進(jìn)入巖樣后,方可稍快一點(diǎn);在工作過程中需要后退,按控制臺(tái)快退按鈕,就可退刀,快退中需要前進(jìn),按“工進(jìn)”按鈕同樣可以進(jìn)刀,不論進(jìn)刀或退刀,按“停止”按鈕,切刀均可停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

4、轉(zhuǎn)速表為工進(jìn)調(diào)速電機(jī)的傳速指示,在工進(jìn)過程中轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速旋鈕,可以控制進(jìn)刀速度的快慢,切割較硬巖石時(shí),轉(zhuǎn)速普通為300轉(zhuǎn)/分左右,中硬一類的為600轉(zhuǎn)/分左右,較軟巖石為900轉(zhuǎn)/分左右。

5、切削一刀后,松開頂桿螺栓,將被切的一面上下旋轉(zhuǎn)90度,使其平臥在工作臺(tái)面上,然后擰緊頂桿,再切削一刀,在最后舉行巖樣成型切削時(shí),用一塊厚6~10mm,寬度4~5mm左右,長(zhǎng)度適當(dāng)?shù)哪景鍓|放在長(zhǎng)壓板下面,防止切削到最后,巖石驟然開裂,使巖樣有塌角和凸棱的現(xiàn)象。

6、切削過程中,隨時(shí)注重冷卻水的流量是否充沛,嚴(yán)禁干切,以免刀片磨損加劇;切刀運(yùn)動(dòng)到終端后退時(shí),需待刀片徹低脫離工件后,方可關(guān)閉電機(jī)和水泵,然后打開密封門拆卸工件。

7、工作完畢后,關(guān)閉電源,清洗工作臺(tái)面上的殘留巖渣,擦凈刀片與工作臺(tái)上的水漬,加注進(jìn)刀拖板與導(dǎo)軌的潤(rùn)滑油。

【第3篇】鋸料工平安操作規(guī)程

1.內(nèi)外切片機(jī)床開動(dòng)前應(yīng)檢查鋸片軸銜接是否牢固,鋸片有無裂紋。

2.空車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位、機(jī)床潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)、電器的程序指令等是否正常。

3.用手動(dòng)輪左右移動(dòng)工作臺(tái),調(diào)節(jié)左右擺動(dòng)限位塊,以免發(fā)生罐撞事故。

4.裝夾材料后,鋸片的迅速定位與材料間應(yīng)有足夠距離,以防驟然沖擊而發(fā)生火警或損壞鋸片。

5.夏季操作應(yīng)注重冷卻液溫度。發(fā)覺油溫過高,須待冷卻后再加工,以防失火。

6.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)工作中,操作人員不得遠(yuǎn)離機(jī)床。嚴(yán)禁非本機(jī)床人員任意亂開機(jī)床。禁止隨意拆除機(jī)床防護(hù)裝置。

7.機(jī)床附近需放置二氧化碳滅火機(jī)。

8.工作場(chǎng)所須設(shè)置通風(fēng)設(shè)備,準(zhǔn)時(shí)排解油霧。

9.工作完畢后,先停機(jī),后切斷電源。

——摘自《機(jī)械工人平安技術(shù)操作規(guī)程》

【第4篇】切片崗位平安操作規(guī)程

14.1

普通規(guī)定

14.1.1

經(jīng)過平安和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，利用考試取得合格證后，持證上崗。

14.1.2

嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

14.1.3

認(rèn)識(shí)本崗位的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特征和維護(hù)保養(yǎng)辦法。

14.1.4

認(rèn)識(shí)本崗位設(shè)備開、停車挨次和操作，以及檢查、分析、防止和排解故障的辦法。

14.1.5

上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。

14.2

開車前預(yù)備

14.2.1

檢查清理全部設(shè)備、管道、閥件無滴滲漏現(xiàn)象。

14.2.2

儀表、電器設(shè)備、傳動(dòng)裝置等保持正常使用要求，備好使用工具。

14.3

開車前預(yù)備

14.3.1

必需先開啟除塵風(fēng)機(jī),調(diào)節(jié)夾套閥門保溫，防止物料堵管。

14.3.2

切片機(jī)刀片必需緊固，防止影響切片，造成漫料。

14.4

停車操作

14.4.1

切斷電源，關(guān)閉各種閥門。

14.4.2

檢修時(shí)必需切斷切片機(jī)電源，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。

14.4.3

若長(zhǎng)時(shí)光停車，切片機(jī)內(nèi)禁止存放物料。

14.4.4

如遇“三?！睉?yīng)立刻關(guān)閉出料閥，關(guān)閉將溫水閥，待恢復(fù)后方可操作。

14.5

平安注重事項(xiàng)

14.5.1

2-萘酚：吸入2-萘酚的粉末，會(huì)刺激粘膜和引起頭暈，2-萘酚經(jīng)過皮膚進(jìn)入人體，會(huì)引起肌肉麻木，2-萘酚是可燃物，閃燃點(diǎn)為153℃。

14.5.2

生產(chǎn)中要注重粉塵濃度、環(huán)境溫度嚴(yán)守動(dòng)火制度，密閉設(shè)備、負(fù)壓受料、加強(qiáng)通風(fēng)都是行之有效的辦法。

14.5.3

操在切片包裝時(shí)，應(yīng)戴上口罩、手套和防風(fēng)帽。

14.5.4

停車前關(guān)閉放料閥，切盡料盤中2-萘酚，關(guān)冷卻水、關(guān)電動(dòng)機(jī)。精萘著火的消防辦法：用干粉滅火器、黃砂滅火，盡量避開用水、泡沫滅火，以免引起流動(dòng)火災(zāi)。

【第5篇】鋸料切片工平安操作規(guī)程

1．內(nèi)外切片機(jī)床開動(dòng)前應(yīng)檢查鋸片軸銜接是否牢固，鋸片有無裂紋。

2．空車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位、機(jī)床潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)、電器的程序指令等是否正常。

3．用手動(dòng)輪左右移動(dòng)工作臺(tái)，調(diào)節(jié)左右擺動(dòng)限位塊，以免發(fā)生罐撞事故。

4．裝夾材料后，鋸片的迅速定位與材料間應(yīng)有足夠距離，以防驟然沖擊而發(fā)生火警或損壞鋸片。

5．夏季操作應(yīng)注重冷卻液溫度。發(fā)覺油溫過高，須待冷卻后再加工，以防失火。

6．機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)工作中，操作人員不得遠(yuǎn)離機(jī)床。嚴(yán)禁非本機(jī)床人員任意亂開機(jī)床。禁止隨意拆除機(jī)床防護(hù)裝置。

7．機(jī)床附近需放置二氧化碳滅火機(jī)。

8．工作場(chǎng)所須設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，準(zhǔn)時(shí)排解油霧。

9．工作完畢后，先停機(jī)，后切斷電源。

——摘自《機(jī)械工人平安技術(shù)操作規(guī)程》

【第6篇】切片/絲機(jī)平安操作規(guī)程

1.必需由指定人員負(fù)責(zé)設(shè)備操作,嚴(yán)禁支配試用工單獨(dú)操作。

2.員工手上濕潤(rùn)時(shí)不得接觸電源開關(guān),防止觸電。

3.操作前,對(duì)設(shè)備電路、傳動(dòng)部位舉行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn),狀態(tài)正常再操作。

4.操作時(shí),使原料自然落下,禁止用手推,手不要觸及切肉機(jī)進(jìn)料口及運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

5.操作過程中精神要集中,嚴(yán)禁用手拿取加工中的原料。

6.在調(diào)整刀片厚度時(shí)應(yīng)先關(guān)閉電源后舉行調(diào)節(jié),嚴(yán)禁用手接觸切菜機(jī)刀片。

7.檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)螺絲時(shí),不準(zhǔn)用手直接去摸,以免被設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)碰傷、絞傷、不能在運(yùn)轉(zhuǎn)螺絲旋轉(zhuǎn)方向站立。

8.機(jī)械運(yùn)行中不得擅離工作崗位,發(fā)覺設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異樣,立刻斷電停機(jī)檢查設(shè)備。

9.使用盡畢切斷電源,對(duì)設(shè)備舉行清潔和保養(yǎng)。

10.禁止帶電清洗設(shè)備,禁止用自來水管直接沖洗設(shè)備。

【第7篇】絞肉切片機(jī)平安操作規(guī)程

1.開機(jī)前必需先檢查電源及電器是否完好。

2.加工前先開機(jī)檢查運(yùn)行狀況，待正常后再加工。

3.加工肉餡的肉條不得超過20*20*100mm（加工肉片的肉塊不得超過45*45*45mm），不許帶骨頭。禁止帶手套操作。

4.加工過程中發(fā)覺肉塊塞住，應(yīng)立刻停機(jī)，關(guān)閉電源，待人工把肉條排后再開機(jī)操作。

5.嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，用手直接插入原料入口處，嚴(yán)防發(fā)生事故。

6.絞肉完畢后，關(guān)閉電源并準(zhǔn)時(shí)把機(jī)器清洗整潔，保持清潔衛(wèi)生。

【第8篇】切片機(jī)工平安操作規(guī)程

1.檢查機(jī)械、電器部分是否符合平安要求。并遵守磨工普通平安規(guī)程。

2.檢查砂輪片有無裂紋和變形,嚴(yán)禁使用有裂紋、變形和直徑小于150毫米的砂輪片。

3.切割砂輪嚴(yán)禁切、磨任何金屬物件。操作中不準(zhǔn)沖撞或敲擊砂輪片。

4.砂輪防護(hù)罩必需完好,并安裝正確。夾板螺釘應(yīng)勻稱緊固。

5.切片時(shí)要逆砂輪旋轉(zhuǎn)方向送料,并站在砂輪一側(cè),避免旋轉(zhuǎn)方向。

6.檢查或更換砂輪片時(shí),要停車舉行。

7.離開工作崗位時(shí)要停機(jī),切斷電源。

——摘自《機(jī)械工人平安技術(shù)操作規(guī)程》

【第9篇】自動(dòng)巖石切片機(jī)的平安操作規(guī)程

1、接下總電源按鈕，控制臺(tái)面板上的各停止按鈕上方的指示燈應(yīng)全亮。依次接主機(jī)的起動(dòng)按鈕，看其主機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，與罩殼上的箭頭指示方向是否相同。

2、檢查完畢后裝上巖樣切割，巖樣裝夾時(shí)，應(yīng)挑選牢靠的夾持點(diǎn)，防止虛夾和級(jí)夾現(xiàn)象，以免在切削過程中因巖石竄動(dòng)而損壞刀片和巖樣。

3、工作時(shí)，先起動(dòng)主機(jī)，再接'工進(jìn)'按鈕，開頭切削時(shí)，進(jìn)刀速度要慢，待刀片刃都進(jìn)入巖樣后，方可稍快一點(diǎn)；在工作過程中需要后退，按控制臺(tái)快退按鈕，就可退刀，快退中需要前進(jìn)，按'工進(jìn)'按鈕同樣可以進(jìn)刀，不論進(jìn)刀或退刀，按'停止'按鈕，切刀均可停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

4、轉(zhuǎn)速表為工進(jìn)調(diào)速電機(jī)的傳速指示，在工進(jìn)過程中轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速旋鈕，可以控制進(jìn)刀速度的快慢，切割較硬巖石時(shí)，轉(zhuǎn)速普通為300轉(zhuǎn)/分左右，中硬一類的為600轉(zhuǎn)/分左右，較軟巖石為900轉(zhuǎn)/分左右。

5、切削一刀后，松開頂桿螺栓，將被切的一面上下旋轉(zhuǎn)90度，使其平臥在工作臺(tái)面上，然后擰緊頂桿，再切削一刀，在最后舉行巖樣成型切削時(shí)，用一塊厚6~10mm，寬度4~5mm左右，長(zhǎng)度適當(dāng)?shù)哪景鍓|放在長(zhǎng)壓板下面，防止切削到最后，巖石驟然開裂，使巖樣有塌角和凸棱的現(xiàn)象。

6、切削過程中，隨時(shí)注重冷卻水的流量是否充沛，嚴(yán)禁干切，以免刀片磨損加??；切刀運(yùn)動(dòng)到終端后退時(shí)，需待刀片徹低脫離工件后，方可關(guān)閉電機(jī)和水泵，然后打開密封門拆卸工件。

7、工作完畢后，關(guān)閉電源，清洗工作臺(tái)面上的殘留巖渣，擦凈刀片與工作臺(tái)上的水漬，加注進(jìn)刀拖板與導(dǎo)軌的潤(rùn)滑油。

【第10篇】切片機(jī)平安操作規(guī)程

一、電源:保正開關(guān)完整無損。工作前開機(jī):銜接電源→打開設(shè)備電源總開關(guān)→設(shè)備電源起動(dòng)開關(guān)。工作后關(guān)機(jī):啟動(dòng)設(shè)備剎車片→關(guān)閉設(shè)備電源開關(guān)→斷開外電源銜接。

二、禁止任意亂接亂拉電線,開關(guān)插座必需上墻。在舉行設(shè)備清潔或打掃衛(wèi)生時(shí),防止水濺到電源上。

三、禁止非工作人員擅自進(jìn)入工作區(qū)。