機(jī)類(lèi)實(shí)習(xí)報(bào)告集錦五篇

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實(shí)習(xí)地點(diǎn)：仿真中心姓名：孫振標(biāo)

高速進(jìn)展的信息時(shí)代，計(jì)算機(jī)技術(shù)的普及，極大便利了人們生活。仿真技術(shù)是隨著時(shí)間數(shù)值的增加，一步一步地求解系統(tǒng)動(dòng)態(tài)模型方程的方法。當(dāng)所討論的系統(tǒng)造價(jià)昂貴、試驗(yàn)的危急性大或需要很長(zhǎng)的時(shí)間才能了解系統(tǒng)參數(shù)改變所引起的后果時(shí)，仿真是一種特殊有效的討論手段。對(duì)于核工程與核技術(shù)的討論，仿真技術(shù)是一種必要手段。

我校仿真中心的仿真技術(shù)處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，對(duì)核動(dòng)力各部分裝置的模擬特別逼真，對(duì)電站運(yùn)行的模擬很全面。極大便利的相關(guān)學(xué)習(xí)和討論。本次對(duì)仿真機(jī)的實(shí)習(xí)，了解了核電站的運(yùn)行流程，以及不同工況下，系統(tǒng)各部分的運(yùn)行參數(shù)。并觀看了蒸汽發(fā)生器、反應(yīng)堆等設(shè)備的3D模型，近一步了解了各設(shè)備的布置及運(yùn)行狀況。

一、核動(dòng)力裝置運(yùn)行方案

蒸汽發(fā)生器是按全負(fù)荷〔滿(mǎn)功率〕進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算的。但在蒸汽發(fā)生器的實(shí)際運(yùn)行中往往需要變動(dòng)其負(fù)荷的大小，而蒸汽發(fā)生器負(fù)荷的改變又將影響傳熱和溫差，因此也將影響到一回路冷卻劑的溫度和二回路的壓力。

1、一回路冷卻劑平均溫度不變的運(yùn)行方案

這種運(yùn)行方案是當(dāng)反應(yīng)堆功率由零提升到100％滿(mǎn)功率時(shí)，保持一回路冷卻劑平均溫度不變，一、二回路參數(shù)隨功率的改變?nèi)缦聢D。圖中，t1,i和t1,o分別為蒸汽發(fā)生器的進(jìn)、出口溫度；ts、ps分別為蒸汽發(fā)生器二回路側(cè)的飽和蒸汽溫度和壓力。

由于壓水堆一般都具有負(fù)的慢化劑溫度系數(shù)，因此具有自調(diào)整自穩(wěn)定特性，使冷卻劑溫度有自發(fā)地趨向于tav不變的趨勢(shì)，而客觀上這種運(yùn)行方案又造成當(dāng)裝置負(fù)荷改變時(shí)，冷卻劑的平均溫度維持不變。

此種運(yùn)行方案主要對(duì)一回路有利：

(1)要求補(bǔ)償?shù)姆磻?yīng)性小。掌握棒主要用于補(bǔ)償燃料溫度改變引起的溫度效應(yīng)。掌握棒的插入深度削減了，因此改善了瞬態(tài)工況的堆芯功率分布，減輕了功率調(diào)整系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)。

(2)削減了對(duì)堆芯結(jié)構(gòu)部件，尤其是對(duì)燃料元件的熱沖擊所引起的疲憊蠕變應(yīng)力，增加了元件的使用平安性。

(3)由于從熱態(tài)零功率至滿(mǎn)功率始終保持tav不變，對(duì)于使用化學(xué)毒物掌握冷態(tài)至熱態(tài)溫度效應(yīng)的動(dòng)力堆，可以削減相當(dāng)數(shù)量的掌握棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。而且掌握棒的調(diào)整活動(dòng)削減了，可延長(zhǎng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的壽命。

(4)不同運(yùn)行功率時(shí)冷卻劑體積原則上是恒定的，理論上可不需要容積補(bǔ)償，這就可以大大減小穩(wěn)壓器尺寸及削減一回路壓力掌握系統(tǒng)的工作負(fù)擔(dān)。

(5)反應(yīng)堆由零功率至滿(mǎn)功率均處于tav恒定狀態(tài)，需要補(bǔ)償?shù)臏囟刃?yīng)?。涣硪环矫娑研窘Y(jié)構(gòu)不發(fā)生較大溫差，就可以加大提升功率幅度。因此該方案運(yùn)行機(jī)動(dòng)性好，特殊適合艦用動(dòng)力堆的要求。

一回路冷卻劑平均溫度不變運(yùn)行方案的主要缺點(diǎn)是對(duì)二回路不利，從零功率至滿(mǎn)功率改變時(shí)，二回路蒸汽溫度ts具有較大的改變幅度，使二回路系統(tǒng)和設(shè)備承受較大的熱沖擊應(yīng)力。又由于飽和蒸汽壓力改變較大，所以在功率改變的動(dòng)態(tài)過(guò)程中，給蒸汽發(fā)生器的給水調(diào)整系統(tǒng)和汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)等加重了負(fù)擔(dān)，也提高了二回路蒸汽設(shè)備的耐壓要求，降低了系統(tǒng)牢靠性。

2、二回路壓力保持不變的運(yùn)行方案

這種運(yùn)行方案是當(dāng)堆芯功率水平改變時(shí)，要求一回路冷卻劑溫度上升，而二回路蒸汽壓力以及相應(yīng)的飽和溫度保持不變，這是動(dòng)力裝置穩(wěn)態(tài)運(yùn)行特性的又一極端狀況，如下圖。這種運(yùn)行方式的主要優(yōu)、缺點(diǎn)剛好與一回路冷卻劑平均溫度不變的運(yùn)行方案相反。

3、組合運(yùn)行方案

歸納前二種運(yùn)行方案可知，前一種運(yùn)行方案主要對(duì)一回路有利，而后一種運(yùn)行方案主要對(duì)二回路有利。綜合上述運(yùn)行方案的特點(diǎn)，為了使一、二回路系統(tǒng)和設(shè)備在不同運(yùn)行區(qū)域的運(yùn)行性能更為協(xié)調(diào)，改良上述運(yùn)行方案的缺乏，人們又進(jìn)展了組合運(yùn)行方案。

裝置負(fù)荷在50%FP時(shí)，冷卻劑流量降低為額定流量的1/2或1/3，Tav隨裝置

負(fù)荷的而減小而線(xiàn)性降低，使得二次側(cè)蒸汽壓力和溫度上升的幅度顯著減小。這種運(yùn)行方案對(duì)于反應(yīng)性掌握、系統(tǒng)的容積和壓力掌握較為便利，而且這樣做還可削減對(duì)堆芯結(jié)構(gòu)及燃料元件的熱沖擊，提高驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)壽命等。

這一調(diào)整方式，在從零功率到滿(mǎn)功率的整個(gè)負(fù)荷改變過(guò)程中，tav和ts兩者的改變都能得到較滿(mǎn)足的折中改善，可以適應(yīng)主要負(fù)荷區(qū)較大負(fù)荷的調(diào)整，對(duì)于帶基本負(fù)荷的壓水堆電廠特別有利。因此，這是一種值得重視的穩(wěn)態(tài)運(yùn)行特性。高、低負(fù)荷的轉(zhuǎn)折點(diǎn)，要依據(jù)設(shè)計(jì)和實(shí)際要求選定。

二、額定工況時(shí)主要參數(shù)值

通過(guò)對(duì)核電站額定工況下運(yùn)行的仿真模擬，記錄了電站在額定工況下運(yùn)行的相關(guān)數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)見(jiàn)表格。

三、變工況運(yùn)行

在電站運(yùn)行時(shí)，會(huì)因各種需求，對(duì)電站進(jìn)行變工況運(yùn)行。通過(guò)對(duì)仿真系統(tǒng)模擬電站運(yùn)行功率的調(diào)整，可以模擬在不同功率下，各設(shè)備與系統(tǒng)的相關(guān)參數(shù)，并可以進(jìn)一步進(jìn)行分析。

可以觀看到，隨功率下降，反應(yīng)堆入口溫度近似恒定，反應(yīng)堆出口溫度下降，冷卻劑平均溫度下降，蒸汽壓力上升。組合方案為入口溫度恒定方案，該方案有利于削減溫度改變對(duì)堆型的沖擊和影響，提高堆芯壽命；隨功率上升，出口溫度上升，冷卻劑平均溫度上升，可以提高蒸汽發(fā)生器的蒸汽出口溫度，提高功率。

四、實(shí)習(xí)總結(jié)

本次對(duì)仿真機(jī)的實(shí)習(xí)，了解到了核電站的運(yùn)行一般流程，以及在不同工況下，系統(tǒng)及設(shè)備各部分的運(yùn)行參數(shù)，進(jìn)一步熟悉到核電站的運(yùn)行規(guī)律。通過(guò)觀看蒸汽發(fā)生器、反應(yīng)堆等設(shè)備的3D模型，近深刻熟悉了各設(shè)備的布置及運(yùn)行狀況，結(jié)合課本上的學(xué)問(wèn)，化抽象為詳細(xì)，加深了印象。

科技轉(zhuǎn)變生活。仿真技術(shù)對(duì)于核技術(shù)的相關(guān)討論無(wú)疑具有重要意義。通過(guò)仿真與建模等技術(shù)手段，可以大大簡(jiǎn)化對(duì)核技術(shù)討論的要求，具有巨大社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)假如仿真技術(shù)用于教學(xué)，則能讓同學(xué)對(duì)核動(dòng)力裝置的布置狀況及系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與組成由詳細(xì)的了解，不用再憑同學(xué)個(gè)人主觀想象，會(huì)有很好的學(xué)習(xí)效果。

機(jī)類(lèi)實(shí)習(xí)報(bào)告篇2

從7月8日開(kāi)頭到15日我在機(jī)加車(chē)間實(shí)習(xí)了六天。在這六天的時(shí)間里，我先操作了兩路機(jī)、510APC型來(lái)加工鑄件，后來(lái)有幫助李秀蓮師傅和井師傅調(diào)機(jī)4天。通過(guò)這6天的實(shí)際操作機(jī)床和幫助調(diào)機(jī)，我對(duì)機(jī)加的整個(gè)工藝過(guò)程有了更深的了解，并且學(xué)到了許多機(jī)械方面的學(xué)問(wèn)，感覺(jué)受益匪淺。機(jī)加與鑄造不同，每一個(gè)產(chǎn)品都有其肯定的工藝過(guò)程，都有其加工的先后，所以在生產(chǎn)過(guò)程中要協(xié)調(diào)好各個(gè)方面的工作，我覺(jué)得這對(duì)于管理要求挺高，不然就是無(wú)序生產(chǎn)，會(huì)造成許多問(wèn)題。對(duì)于機(jī)械加工來(lái)說(shuō)，我懂的很少，在幾天的實(shí)習(xí)過(guò)程中，我體會(huì)到調(diào)機(jī)〔夾具和刀具的相對(duì)位置是否符號(hào)產(chǎn)品要求〕是影響產(chǎn)品良品率的最主要因素。

7月8日，我操作兩路機(jī)加工零件圖號(hào)為1084572〔1098608〕—AA的鑄件，刀具名稱(chēng)為Φ20立銑刀。在這一天中我操作了差不多360件左右，我覺(jué)得機(jī)械加工很簡(jiǎn)潔，都是半自動(dòng)化的，人對(duì)產(chǎn)品的影響很小。不過(guò)還是有我們應(yīng)當(dāng)留意的地方：

1、對(duì)于這個(gè)型號(hào)的產(chǎn)品，每加工40件就要檢測(cè)以下加工后的尺寸是否符合要求；

2、夾具閉合是肯定要留意平安，不行用手去固定鑄件；

3、過(guò)一段時(shí)間就應(yīng)當(dāng)把夾具里面加工下來(lái)的銅屑弄潔凈，不然夾具就夾的不是很合。對(duì)于機(jī)加來(lái)說(shuō)，人的不確定性很小，所以我們要留意模具和夾具，消失問(wèn)題早發(fā)覺(jué)，早解決，才能最大限度的提高生產(chǎn)效率。還有就是人在操作中肯定要根據(jù)要求規(guī)范操作，留意自身的平安，也是提高機(jī)床的使用年限。

7月9日，我操作CNC510APC加工零件圖號(hào)為1084572〔1098608〕—AA的鑄件，夾具名稱(chēng)為JA1084572—01。加工的工序如下表：工部號(hào)101520304050607080

工步內(nèi)容銑底面寫(xiě)“DR”標(biāo)粗加工溫控閥底孔精加工溫控閥底孔銑定位槽攻絲M36X1。5加工過(guò)濾孔底孔攻絲銑安裝孔上平面

刀具名稱(chēng)平面銑刀成型刀成型刀成型刀鍵槽銑刀絲錐成型刀絲錐鍵槽銑刀

刀具號(hào)直徑635105T01A13538T01A11084572T01

Φ5M36X1。51084572T02M27X1Φ12加長(zhǎng)90100

加工5毫米過(guò)孔及10—24螺紋孔倒角

加工10—24螺紋孔

成型刀鉆頭復(fù)合絲錐

5105T01A1Φ4.2

經(jīng)過(guò)一天的CNC的操作，我對(duì)機(jī)加有了更加深化的了解，也對(duì)數(shù)控機(jī)床的調(diào)試有很深厚的愛(ài)好，通過(guò)對(duì)前天加工的鑄件在進(jìn)行下一步工序的加工，熟識(shí)了這個(gè)工件的整個(gè)加工步驟，讓我學(xué)到了許多以前沒(méi)有接觸到的一些機(jī)械方面的學(xué)問(wèn)。由于我是高校學(xué)的是材料，對(duì)機(jī)械幾乎沒(méi)有接觸過(guò)，這次很榮幸有機(jī)會(huì)來(lái)擴(kuò)展自己的學(xué)問(wèn)面，可能我學(xué)到的是很膚淺的，但是對(duì)于我來(lái)說(shuō)有很重要的意義。究竟以后會(huì)常常接觸這些，為以后的工作開(kāi)展先打下一點(diǎn)基礎(chǔ)。

最終4天，我就幫助李秀蓮師傅調(diào)機(jī)3天，由于倒班的緣由又跟著井師傅調(diào)機(jī)1天。在這4天里，我先后幫助調(diào)試的機(jī)床有V26型、510APC型、TMV850A型、TMV400型。由于對(duì)數(shù)控機(jī)床不了解，第一天在跟著李秀蓮師傅調(diào)機(jī)時(shí)，我就看著她怎么調(diào)試，然后有些不懂的或者想了解的地方我就問(wèn)問(wèn)她，特殊是那個(gè)掌握面板上面的按鍵的功能。其次天我就叫她教我了怎么旋轉(zhuǎn)刀具，然后怎么定位刀具，她很認(rèn)真的跟我講了刀具定位原理，后來(lái)我也實(shí)際操作了以下刀具的定位。通過(guò)她的講解，我知道了V26型的刀具有兩個(gè)坐標(biāo)軸，而后面的都是有3個(gè)坐標(biāo)軸的定位，我學(xué)到了許多數(shù)控機(jī)床的學(xué)問(wèn)，很感謝她的耐煩教育。

在機(jī)加車(chē)間實(shí)習(xí)完了后，我想想我們是不是可以使自動(dòng)化程度提高一點(diǎn)，這樣可以提高生產(chǎn)的效率與產(chǎn)品的質(zhì)量，或者有沒(méi)有一種機(jī)床，換模具和刀具后，直接輸入相應(yīng)的程序就可以工作了，而不需要調(diào)機(jī)員調(diào)機(jī)，這樣就可以節(jié)省許多的時(shí)間及人力本錢(qián)。

機(jī)類(lèi)實(shí)習(xí)報(bào)告篇3

名目

一、仿真機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)

二、啟動(dòng)曲線(xiàn)及說(shuō)明

三、啟動(dòng)過(guò)程中留意事項(xiàng)

四、暫態(tài)過(guò)程曲線(xiàn)及分析

五、學(xué)習(xí)心得

一、仿真機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)

1.初始工況檢查

1)檢查廠用電系統(tǒng)已經(jīng)投運(yùn)，各設(shè)備電源已經(jīng)送上。

2)汽包、低過(guò)空、分隔屏、后屏主汽管空氣門(mén)開(kāi)啟；墻再、屏再、高再空氣關(guān)閉。

3)包覆疏水、包覆疏總開(kāi)啟；頂進(jìn)疏、頂過(guò)疏總開(kāi)啟。

4)省煤器空氣門(mén)、省煤器放水門(mén)、定排關(guān)閉；下水包水放開(kāi)啟。

5)高、低壓旁路關(guān)閉。

6)爐腔煙氣溫度探針退出爐膛。

7)汽包各水位計(jì)完好，水位計(jì)指示清楚，水位監(jiān)視電視完好可用。

2.投運(yùn)冷卻系統(tǒng)

1)循環(huán)水系統(tǒng)充壓：

開(kāi)啟循環(huán)水管在凝汽器前的進(jìn)出口水門(mén)。

啟動(dòng)一臺(tái)循泵：確認(rèn)循環(huán)水泵出口門(mén)先開(kāi)啟，然后循泵開(kāi)啟。

當(dāng)母管壓力漸漸建立至>0.04MPa后，選擇另一臺(tái)泵為備用，將聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)放置“入系”位置。

2)投用開(kāi)式冷卻水系統(tǒng)

啟開(kāi)冷泵A或B，選擇另一臺(tái)泵為備用，將聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)放置“入系”位置。關(guān)閉中間管路上的閥門(mén)。

3)投用閉式冷卻水系統(tǒng)

啟動(dòng)閉冷泵A或B，選擇另一臺(tái)泵為備用，將聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)放置“入系”位置。危險(xiǎn)冷卻泵自啟動(dòng)聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)“入系”。

將溫度調(diào)整閥門(mén)的自動(dòng)投入。

將個(gè)冷卻器的溫度定值設(shè)定在40℃。

3.鍋爐上水

1)向凝汽器上水

開(kāi)啟或?qū)⒛餮a(bǔ)水門(mén)置自動(dòng)。

開(kāi)啟凝汽器再循環(huán)門(mén)或置自動(dòng)。啟動(dòng)凝聚水泵A或B，選擇另一臺(tái)泵為備用，將聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)放置“入系”位置。

除氧器水位掌握閥開(kāi)度〔一般不超過(guò)5%〕，使進(jìn)入除氧器的水量不超過(guò)進(jìn)水凝汽器水量。

在除氧器的水位在2400mm左右時(shí)，置除氧器水位掌握閥在自動(dòng)，并將除氧水位定值改在2400mm。

啟動(dòng)除氧器加熱循環(huán)泵。

打開(kāi)從啟動(dòng)鍋爐向輔汽母管送汽的閥門(mén)，當(dāng)輔汽母管壓力在1.1MPa及溫度在270~280℃后，手動(dòng)打開(kāi)向除氧器加熱的進(jìn)汽門(mén)，使除氧器內(nèi)的溫度緩慢上升。

調(diào)整除氧器排汽門(mén)，以保持微量冒汽。

置除氧器進(jìn)汽門(mén)在自動(dòng)位置，并將除氧器壓力定值改在0.147MPa。

2)爐水泵充水

開(kāi)啟爐水泵A、B、C的電機(jī)冷卻器的進(jìn)出水閥門(mén)和充水冷卻器進(jìn)出水閥門(mén)。開(kāi)啟爐水泵充水門(mén)1，開(kāi)啟放水門(mén)2和3對(duì)充水管進(jìn)行沖洗，沖洗結(jié)束后關(guān)閉放水門(mén)2，開(kāi)啟充水冷卻器進(jìn)水門(mén)4和出水門(mén)11向爐水泵進(jìn)水，開(kāi)啟電機(jī)放水門(mén)5，進(jìn)行管路沖洗，結(jié)束后關(guān)閉閥門(mén)5，開(kāi)啟電機(jī)進(jìn)水門(mén)6向電機(jī)進(jìn)水，然后根據(jù)由低向高的次序，開(kāi)啟閥門(mén)7和8放水，待放水水質(zhì)清楚后關(guān)閉7，開(kāi)啟9，檢查放水水質(zhì)清后關(guān)閉9，開(kāi)啟10，最終關(guān)閉10，沖水結(jié)束。

充水結(jié)束后，開(kāi)啟爐水泵的出水門(mén)16和17。

3)啟動(dòng)電動(dòng)給水泵

操作六個(gè)門(mén)的狀態(tài)至三開(kāi)三關(guān)：

前置泵進(jìn)水門(mén)開(kāi)足；

啟動(dòng)流量隔絕門(mén)開(kāi)足；

再循環(huán)門(mén)放至“自動(dòng)”位置，并檢查開(kāi)足；

給水主門(mén)關(guān)閉；

再循環(huán)旁路門(mén)關(guān)閉；

啟動(dòng)流量閥放至“手動(dòng)”位置并關(guān)閉。

勺管放至“手動(dòng)”位置并關(guān)至“0”位，除氧器水位>1500mm。

啟動(dòng)幫助油泵。

啟動(dòng)電動(dòng)給泵

漸漸手操勺管至35%。

手操調(diào)整電動(dòng)給泵啟動(dòng)流量閥至20%左右，掌握進(jìn)水流量：冬季≤50t/h，其他季節(jié)≤100t/h。

關(guān)閉省煤器進(jìn)出口處的放水和排空氣門(mén)。

進(jìn)水15min后關(guān)閉汽包放水門(mén)。

進(jìn)水2h后，消失鍋爐水位。

4)啟動(dòng)爐水泵

檢查汽包水位大于200mm后，開(kāi)啟爐水泵A或C，檢查水位急劇下降，等水位緩慢回升后，啟動(dòng)對(duì)稱(chēng)的爐水泵，水位稍有下降，最終啟動(dòng)爐水泵B。將水位掌握在-100mm左右。

將省煤器再循環(huán)閥與給水量的聯(lián)鎖投入自動(dòng)。

4.汽機(jī)和電機(jī)幫助系統(tǒng)啟動(dòng)

1)投用主機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)，投用頂軸油系統(tǒng)

啟動(dòng)排煙風(fēng)機(jī)。

啟動(dòng)溝通潤(rùn)滑油泵，密封備用油泵。

將直流潤(rùn)滑油泵自啟開(kāi)關(guān)入系。

頂軸油泵自啟開(kāi)關(guān)入系。

2)投用EH油系統(tǒng)

啟動(dòng)EH泵。

3)投用發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)

啟動(dòng)空排風(fēng)機(jī)。

啟動(dòng)空側(cè)密封溝通油泵，入系空側(cè)密封直流油泵聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)；

啟動(dòng)氫側(cè)密封溝通油泵，入系氫側(cè)密封直流油泵聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)；

4)發(fā)電機(jī)充氫

打開(kāi)氫氣枯燥器的進(jìn)出口閥門(mén)。

啟動(dòng)純度風(fēng)機(jī)。

向電機(jī)充CO2。

向電機(jī)充H2。

5)投用發(fā)電機(jī)靜冷系統(tǒng)

充氫結(jié)束后，啟動(dòng)汽機(jī)盤(pán)車(chē)。

在充氫并建立氫壓后，啟動(dòng)一臺(tái)靜冷泵，另一臺(tái)備用，聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)入系。

6)凝汽器抽真空，送軸封

啟動(dòng)一臺(tái)真空泵，進(jìn)汽門(mén)聯(lián)鎖開(kāi)啟。

關(guān)閉真空破壞門(mén)。

關(guān)閉再熱器系統(tǒng)的排空氣門(mén)。

啟動(dòng)一臺(tái)軸排風(fēng)機(jī)，另一臺(tái)備用，聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)入系。

開(kāi)啟由輔汽母管向軸封送汽的進(jìn)汽門(mén)。

5.投運(yùn)風(fēng)煙系統(tǒng)

1)冷卻風(fēng)機(jī)啟動(dòng)

啟動(dòng)一臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)。

2)啟動(dòng)空氣預(yù)熱器A

啟動(dòng)空預(yù)器幫助馬達(dá)，停幫助馬達(dá)。

啟動(dòng)空預(yù)器的主電機(jī)。

將上、下軸承油泵與油溫的聯(lián)鎖投入。

3)啟動(dòng)空預(yù)器B

同A。

4)啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)A

啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)A的軸冷風(fēng)機(jī)和葉冷風(fēng)機(jī)。

關(guān)閉引風(fēng)機(jī)A的進(jìn)、出口擋板和動(dòng)葉調(diào)整。

開(kāi)啟送風(fēng)機(jī)A的出口擋板，開(kāi)啟送風(fēng)機(jī)A動(dòng)葉調(diào)整>10%。

啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)A。

5)啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)B

啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)B的軸冷風(fēng)機(jī)和葉冷風(fēng)機(jī)。

啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)B。

6)啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)B

開(kāi)啟送風(fēng)機(jī)A的出口擋板和動(dòng)葉調(diào)整。

關(guān)閉送風(fēng)機(jī)B出口擋板和動(dòng)葉調(diào)整。

啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)B。

7)啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)A

關(guān)閉送風(fēng)機(jī)A的出口擋板和動(dòng)葉調(diào)整。

啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)A。

8)調(diào)整風(fēng)量和負(fù)壓

將兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)的動(dòng)葉調(diào)整置自動(dòng)。

負(fù)壓定值-50Pa。

手動(dòng)對(duì)稱(chēng)緩慢調(diào)整兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉至17%左右。

9)投入煙溫探針

將爐膛煙溫探針投入。

6.鍋爐吹掃、點(diǎn)火、升溫升壓

1)爐膛吹掃條件檢查

2)爐膛吹掃

3)爐膛點(diǎn)火

開(kāi)啟燃油系統(tǒng)管路中的隔絕閥門(mén)。

開(kāi)啟蒸汽管路上的閥門(mén)。

置“大風(fēng)箱/爐膛壓差”的十五個(gè)二次風(fēng)門(mén)在自動(dòng)位置。

開(kāi)啟霧化蒸汽閥，將蒸汽壓力的自動(dòng)投入，定值1MPa左右。

開(kāi)啟輕油快關(guān)閥和回油循環(huán)閥。

手動(dòng)開(kāi)啟油壓調(diào)整閥門(mén)在5-10%之間。

啟動(dòng)第一支油槍。

手動(dòng)調(diào)整油壓至接近0.8MPa，啟動(dòng)對(duì)角其次支油槍。

手動(dòng)調(diào)整油壓至接近0.8MPa，啟動(dòng)第三和第四支油槍。

將油壓調(diào)整閥門(mén)至自動(dòng)，油壓定值0.6-0.8MPa之間。

4)鍋爐起壓

時(shí)刻留意水位，掌握水位。

起壓后將高旁稍開(kāi)10%，低旁全開(kāi)。

留意過(guò)熱蒸汽的壓力和溫度的匹配。

汽包壓力0.2MPa時(shí)，關(guān)閉低溫過(guò)熱后、分隔屏后和后屏后的放空氣門(mén)。汽包壓力0.5MPa時(shí)，關(guān)閉頂進(jìn)疏。

主汽壓力2.0MPa后，停止?fàn)t水泵充水，即關(guān)閥門(mén)6。

7.汽機(jī)沖轉(zhuǎn)

1)沖轉(zhuǎn)前的檢查和沖轉(zhuǎn)期間鍋爐對(duì)汽溫汽壓的掌握

執(zhí)行EH油系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)操作；

依據(jù)風(fēng)量需要，調(diào)整設(shè)定值，使得風(fēng)量在33%左右，保證穩(wěn)定燃燒的前提下，氣溫保持不變或微升；

通過(guò)增加、削減油壓、油槍的方法沒(méi)事的氣壓在4.5MPa左右波動(dòng)；

2)汽機(jī)掛閘

關(guān)閉高壓旁路的調(diào)門(mén)和截止門(mén)，待再熱器內(nèi)壓力下降到0，關(guān)閉低壓旁路；CONTROLMODE,OPERATORAUTO置IN；

VALVEMODE,高壓調(diào)門(mén)置SINGLEVALVE;

LATCH機(jī)組復(fù)置，TURBINETRIPPED燈滅；

LIMTERSETPOINT,VALVEPOSITION置IN；設(shè)置閥門(mén)高限100%。

3)沖轉(zhuǎn)到600rpm

CONTROLSETPOINT,TARGET600rpm，RATE100rpm/min;

4)沖轉(zhuǎn)到20xxrpm

機(jī)類(lèi)實(shí)習(xí)報(bào)告篇4

實(shí)習(xí)目的

通過(guò)此次實(shí)習(xí),了解并把握以下幾點(diǎn)內(nèi)容:

1.YC70押出機(jī)的主要有哪幾部分構(gòu)成;

2.YC70押出機(jī)的主要操作過(guò)程有哪些;

3.仔細(xì)討論YC70押出機(jī)在操作過(guò)程中遇到的問(wèn)題以及解決的方法;

4.機(jī)器操作時(shí),應(yīng)當(dāng)熟知的留意點(diǎn)有哪些;

5.最終,了解一些機(jī)器主干的銘牌.

實(shí)習(xí)時(shí)間

20xx年0x月xx日

實(shí)習(xí)地點(diǎn)

xx市xx區(qū)xx鎮(zhèn)xx路xx號(hào)

實(shí)習(xí)單位

xx電子有限公司

xx有限公司

實(shí)習(xí)內(nèi)容

YC70押出機(jī)的配置圖(主要組成部分):

1.張力放線(xiàn)架

2.整直箱

3.主機(jī)

4.兩米活動(dòng)水槽

5.測(cè)徑儀

6.印字機(jī)

7.轉(zhuǎn)接水箱

8.四米雙層水槽

9.轉(zhuǎn)接水箱+甩水

10.風(fēng)干水槽

11.高頻火花機(jī)

12.雙輪引取機(jī)

13.雙軸收線(xiàn)機(jī)

標(biāo)注:右手機(jī),3相5線(xiàn),380V.AC.50KW

留意點(diǎn)：

在機(jī)器操作之前,首先要對(duì)機(jī)器進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱時(shí)長(zhǎng)一般為30min-60min左右,如不預(yù)熱,生產(chǎn)出來(lái)的銅絲會(huì)發(fā)烏,直接影響產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題.

在新一輪的生產(chǎn)中,要將前一天或前一時(shí)段的用料全部放掉,保證有純潔的料源輸出,以此讓產(chǎn)品質(zhì)量得以最正確保證.

下面介紹YC70押出機(jī)的具體操作步驟以及主要留意點(diǎn):

具體操作過(guò)程:

1.對(duì)機(jī)器進(jìn)行預(yù)熱;

2.去除舊料,放上新料,然后打開(kāi)總電源至ON處;

3.打開(kāi)吸料開(kāi)關(guān),按下按鈕即可;

如:Power亮,Run亮(說(shuō)明:運(yùn)行勝利,正在吸料.)

當(dāng):Fu亮,Run閃耀(說(shuō)明:料已滿(mǎn),無(wú)法再吸料.)

另外還要留意點(diǎn)是:當(dāng)按下開(kāi)關(guān)按鈕后,必需要聽(tīng)到/滴/的一聲響才算有效,否則視為無(wú)效啟動(dòng).

下面介紹一下枯燥料斗的銘牌:

類(lèi)別:WSDJ

型號(hào):100

功率:6.5KW

電壓:380V/50Hz

編號(hào):072028

日期:07.06

在料斗的旁邊有一個(gè)熱風(fēng)枯燥機(jī),上面有兩個(gè)按鈕:加熱和風(fēng)機(jī).

加熱:顧名思義,對(duì)料斗內(nèi)部(原料)進(jìn)行(溫度)加熱;

風(fēng)機(jī):對(duì)料斗內(nèi)的碎渣進(jìn)行吹拭,濾除,使輸出的料更加純潔.

4.把大的空銅盤(pán)放入張力放線(xiàn)架;

5.再經(jīng)過(guò)整直工具箱進(jìn)行拉直;

分為:活動(dòng)整直輪和固定整直輪.

6.經(jīng)過(guò)傳統(tǒng)機(jī)頭進(jìn)入傳輸

7.經(jīng)過(guò)活動(dòng)水槽

留意的地方:將氣壓泵盡量開(kāi)大,利用吹風(fēng)嘴將其水氣吹干.

簡(jiǎn)要介紹一下70押出機(jī)的主控箱參數(shù)值的設(shè)定

上面有電壓表和電流表以及一些開(kāi)關(guān)和按鈕;

日光燈開(kāi)關(guān)一般要打開(kāi);

電源開(kāi)關(guān)要打開(kāi);

單動(dòng)/連動(dòng):應(yīng)選擇連動(dòng);

斷線(xiàn)開(kāi)關(guān):機(jī)器啟動(dòng)前打在OFF上,啟動(dòng)后,打在ON上;

其他未作說(shuō)明的開(kāi)關(guān)均打在ON上.

1.測(cè)徑儀:一般不怎么用到;

2.印字機(jī):需自己對(duì)料,要合適,根據(jù)肯定的比例進(jìn)行調(diào)制.

主要調(diào)制步驟及方法如下表所示:

步驟

要項(xiàng)

要項(xiàng)說(shuō)明

留意事項(xiàng)

1

調(diào)油墨

將油墨和天那水倒入

調(diào)和比例:

油墨斗中調(diào)和勻稱(chēng)

天那水約:60%

油墨約:40%

2

加油墨

從帶墨輪旁邊一邊加水

加油墨時(shí)要緩緩加入,不能

調(diào)好的油墨一邊攪拌

加到帶墨輪及印制輪上面

3.再經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)接水箱:有甩水的作用,使風(fēng)干水分;

4.再經(jīng)過(guò)水槽;

5.再經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)接水箱-甩水-風(fēng)干水槽;

風(fēng)干水槽下面有一個(gè)氣泵,將其打開(kāi),使吹風(fēng)至其銅絲風(fēng)干.

6.經(jīng)過(guò)雙輪引取機(jī);

在它上面有一個(gè)高頻火花機(jī),火花機(jī)上面有幾個(gè)按鈕,分別為:

電源開(kāi)關(guān):張力開(kāi)關(guān);

電源指示

啟動(dòng):張力啟動(dòng);

停止:張力停止;

復(fù)位:張力退回;

儲(chǔ)線(xiàn)張力設(shè)定:5環(huán)/單位;

儲(chǔ)線(xiàn)張力表:1V/div.

在火花機(jī)的上面還有兩個(gè)輪子:

活動(dòng)儲(chǔ)線(xiàn)輪組和固定儲(chǔ)線(xiàn)輪組

7.在甩水輪過(guò)后,會(huì)經(jīng)過(guò)一個(gè)計(jì)米輪.

有一個(gè)Danger(危急!!!禁止觸摸)的標(biāo)志電箱,銘牌為:3KHz,15KV,AC.

8.經(jīng)過(guò)落桶壓輪和落桶輪之間;

9.最終進(jìn)入雙軸收線(xiàn)機(jī);

上面有幾個(gè)按鈕值得留意:

收線(xiàn)速度設(shè)定:5環(huán)/單位

計(jì)米轉(zhuǎn)換:右邊位置

電源開(kāi)關(guān):ON

單動(dòng)/連動(dòng):選擇連動(dòng)

左/右啟動(dòng)按鈕:分別掌握左右兩個(gè)收線(xiàn)輪

停止按鈕

急停:最好不用,影響機(jī)器壽命

還有一個(gè)內(nèi)/外寬窄調(diào)整旋鈕需要留意!

最終介紹押出機(jī)的重要常識(shí)

1.銅線(xiàn),膠料有無(wú)藍(lán)圖確認(rèn);

2.眼模,印字輪有無(wú)與藍(lán)圖確認(rèn);

3.料筒,