數控機床實訓報告

第第頁數控機床實訓報告數控機床實訓報告1

一、實訓項目：數控機床的操作與修理

二、實訓場地：

三、實訓時間：

四、車床型號：

五、實訓目的：了解數控機床的基本操作與編程，通過訓練了解MDI、自動、編譯、手輪等方式的用處，以及系統(tǒng)各參數的意義和PLC編程，能夠通過對機床的推斷出機床的故障，以及修理設備。

六、實訓內容：

選擇操作：

1、編程：編譯機床程序使電機等功能有效運行。

2、自動：編輯好的程序撥到自動檔位，可運行機床。

3、MID：在MID方式中可以編程，在此擋位可以運行程序，但此方式無記憶功能，只能運行一次。

4、手輪：通過X+和Z+調整手輪方式的倍率，來掌握電機的精度。

5、參考點:按下X+和Z+即可返回參考點。

6、手動：通過掌握面板快速的對機床運行掌握。

7、進給：通過掌握面板快速對機床運行掌握。

8、單段：按下單段按鈕，自動檔位運行程序，該程序單步運行。

常用功能：

1、M03主軸正傳

2、M04主軸反傳

3、M05停止

4、G00快速移動XY肯定位置坐標UW相對位置坐標

5、G01進給

6、M30程序結束

7、T0101換一號刀T0202換二號刀T0303換三號刀T0404換四號刀T0505換五號刀T0606換六號刀...

操作方法：

1、開關轉到MID方式

2、按下program進入編程頁面

3、編寫相應的程序指令

4、按input輸入

5、按下循環(huán)啟動開頭運行程序

6、按下復位停止或程序運行結束自動停止

7、在操作時，假如出行報警緣由可能是超程或者程序

錯誤等其他操作不當導致，這時可以使用復位或其他操作，來是機床恢復正常。

實訓心得

通過這兩周對數控機床的實訓，讓我對數控機床有了初步的了解，對于機床的學習，讓我深深體會到數控機床在生產制造當中的重要性。本次實訓讓我學會了不少學問，其中對于數控修理是我們學習的主要部分，在老師仔細講解的下，我懂得了如何對機床的修理以及數控機床基本操作，為我在以后的工作學習中有了扎實的基礎。所以說綜合實訓對我們即將畢業(yè)的同學來說是一次難得機會，我應當珍惜每一個實訓，這樣會讓我學會理論和實踐相結合的方法。盼望以后自己能夠把這種方法利用的更加自如。

數控機床實訓報告2

兩周的金工實習結束了，但帶給我的感受卻永久的留在了我的心底。

重要的平安今日是實習的第一天。剛到實習地點，我們便被要求去看一個實習平安方面的錄像，錄像里詳盡的播放了很多工種的實習要求，像電焊氣焊，熱處理等?？粗芏嘁虿话匆蟛僮鳈C器而發(fā)生的事故，再加上老師告知我們的以前發(fā)生的類似大事，我真的有點可怕，很多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點，就告知我們，只要根據正確的方法，把握要領，是不會發(fā)生事故的，于是我明白了，規(guī)范的操作，是平安的重要保證!聽完了老師的動員課，便去一樓聽老師講解有關工業(yè)平安方面的學問?？粗l(fā)下來的資料，我才明白工業(yè)平安的重要性，工業(yè)平安學問是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備學問，對于草擬或一個企業(yè)的平安條例，削減工業(yè)污染，防火防爆等方面來說是特別重要的學問，假如不把握的話，不但會被人斥為無知，有時還會發(fā)生重大事故?？赐曩Y料，老師就向我們講解了有關防火的各種學問，展現了四種常用的滅火器，有二氧化碳滅火器，干粉滅火器，1211滅火器和高效阻燃滅火器。其中1211滅火器里面含有氯氟烴，會對臭氧層造成破壞，如今已經禁止使用，干粉滅火器是使用較廣泛的，對于易燃液體、油漆、電器設備的火災，都可以用它來撲滅，但由于滅火后有殘渣，故不適用于精密機械或儀器的滅火，而且其冷卻功能有限，不能快速降低燃燒物的外表溫度，簡單復燃。二氧化碳滅火器彌補了干粉滅火器的缺點，大量適用于精密儀器的滅火，而且隨著液態(tài)二氧化碳的蒸發(fā)，燃燒物體的外表溫度也會快速降低。高效阻燃滅火器是近年來開發(fā)的比較好的滅火器，它可以在外表形成一層阻燃膜，阻擋燃燒，徹底隔絕火源，而且由于這層膜是蛋白質，對人體沒有任何損害，故可用于發(fā)生火災時候的逃命——用滅火器把液體噴在皮膚上和頭發(fā)上，就可在短時間內避開被火燒傷?？赐炅藴缁鹌鳎覀冇钟^看了砂輪，了解了它的使用方法，并拆卸了較小的砂輪，量取它的直徑，再依據銘牌上的數據，計算了砂輪的線速度。這時已經快下班了，老師把我們集中了一下，總結了上午的內容，并讓我們寫了實習作業(yè)，上午就算結束了。

薄板加工薄板加工算是金工實習里比較危急的了，由于操作工具都是些很銳利的東西，操作對象是一片金屬板，要在這片金屬板上劃線，然后用剪刀剪裁，時刻都有劃爛手的可能。但由于作品比較好玩，是一個鐵皮盒子，大家的熱忱還是很高的。但做起來就不是那樣了，劃線難，剪裁更難，一不當心剪錯了，真是欲哭無淚。但是看到自己剪的完善的配件，又有一種成就感。當自己做的鐵盒裝配成時，真是百感交集。金工實習的目的可能也在此，讓我們體會到勝利與付出的關系。最興奮人心的那一刻，就是鐵盒合上時，你可不要小看這一關，這一關最困難了，前面全部的失誤都會對這一關產生影響，能不能合上，是對鐵盒的最重要的判定。

車工在第一周的星期四，我們曾操作了數控車床，就是通過編程來掌握車床進行加工。通過數控車床的操作及編程，我深深的感受到了數字化掌握的便利、精確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應的操作。而非數控的車床就沒有這么輕松了，我們其次周的周四就進行了車工的實習。首先我們邊看書邊看車床熟識車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個兩邊是球形，中間是圓柱的一個工件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開頭加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開頭我們要把所給圓柱的端面車平，就要用偏車刀來加工，然后就是切槽和加工球面，這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小，有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，簡單折斷，故應用小切削用量。切槽的時候采納左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。我不停的轉動橫向和縱向的掌握手柄，當心翼翼的加工，搞了整整一個下午，還算滿足，不過比起老師拿給我們看的樣本還是差了不少，而且在加工的時候我的手還被飛出來的熱的鐵屑燙傷了，不管怎么說，一句話，還是不嫻熟。但看著自己加工出來的工件，心里真的很興奮。

辛苦的鉗工早就聽別人說過鉗工很辛苦，但我始終以為鉗工不就是拿工具銼幾下，鋸幾下不就行了?怎么會辛苦的呢?直到今日——實習其次周的周三下午，我才體會到。老師也沒多說什么，就是介紹了一下臺虎鉗，銼刀和鋸的使用方法，然后就叫我們用鐵棒為材料加工一個M12的'六角螺母，要把螺母的上下兩面用銼刀挫平，還要挫出六個側面，當然還要鉆孔。聽完我的心里就咯噔了一下，這要做多久才可以把一段鐵棒加工成螺母啊!首先是把鐵棒的一面挫平，把坑坑洼洼的外表挫平可不是一件簡單的事情，要把握正確的方法才行，關鍵就是要使銼刀的運動保持水平，這要靠在挫削過程中漸漸調整兩手的壓力才能到達。在挫削的過程中，要不時的用角尺來檢驗是否已經挫平。挫好了一個端面，接下來的工作就是鋸了，要用手鋸鋸下10mm的一段，同樣，有肯定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和壓力的大小主要由右手把握，留意左手的壓力不要太大，站立的姿態(tài)是身體正前方與臺虎鉗中心線成大約45度角，右腳與臺虎鉗中心線成75度角，左腳與臺虎鉗中心線成30度角。用正確的方法才能既省力又提高效率。鋸完后，接著挫另一個端面，兩面都比較平的時候就可以加工螺母的六個側面了，工具同樣是銼刀。干了三個多小時，終于把六個面馬馬虎虎的加工出來了，由于時間關系，不能接著鉆孔了，就這樣把我們的“作業(yè)”交上去了。

其實一開頭，老師就告知我們今日來實習的目的一個是練手藝，由于鉗工主要就是靠手工加工，另一個就是體驗生活。雖然下午干的確實比較辛苦，但心里面還是挺充實的!在這短短兩周的時間內，我們還進行了電焊氣焊，注塑擠塑，和CAD等的實習操作，都特別好玩，特殊是氣焊，一開頭看著確實是挺恐怖，然而學會之后就會發(fā)覺不是那么難的事情。這段時間，雖然每天都要起的挺早，有時中午也來不及睡午覺，是挺辛苦，但感受到的那份充實，是什么也替代不了的。學到的一些基本的技能對我們將來也是很有好處的。如今，我的桌子上擺著一個工藝品，那是化學加工時我自己動手做的。我把它擺在桌子上，盼望自己能常常想起金工實習的苦與累，歡歌與笑語，也盼望它能時時提示我：要想做一名合格的工，首先要把握過硬的本事。

數控機床實訓報告3

數控機床是人類進行生產勞動的重要工具，也是社會生產力進展水平的重要標志，數控車床和數控銑床是數字程序掌握車銑床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內使用量最大，掩蓋面最廣的一種數控機床，也是是一種通過數字信息，掌握機床按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經過半個世紀的進展，數控機床已是現代制造業(yè)的重要標志之一，在我國制造業(yè)中，數控機床的應用也越來越廣泛，是一個企業(yè)綜合實力的表達。

一、實習意義和目的：

通過實習，使同學在學完數控技術等相關理論課程的同時，嫻熟操作數控機床，嫻熟數控機床的日常維護及常見的故障的推斷和處理，進一步把握數控程序的編程的方法，以便能夠系統(tǒng)、完好的把握數控技術，更快更好的適應機械專業(yè)的進展和需要。

二、實習內容與要求：

1、通過數控加工工藝規(guī)程的設計，使同學嫻熟把握數控加工工藝要求及加工工藝的設計。

2、通過斯沃數控仿真軟件，嫻熟數控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標系的設定和對刀，能嫻熟編制車削和銑削的加工程序。

3、通過對數控車床的操作，提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的力量，把握數控車床的操作過程及常用測量工具的使用。

4、通過對數控銑削加工中心的操作，提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制力量，把握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。

5、通過對數控車、銑試驗臺的實習，使同學把握和了解數控原理學問，包括掌握器原理，伺服驅動原理、反饋原理等;學會數控系統(tǒng)的維護及常見的故障排解。

線切割機床的操作，繪圖、加工路線、試切等都要特別當心認真的弄清晰，特殊是加工的大小，一不當心就會切刀兩邊的導電柱。

三、實習設備、器件及工具：

斯沃數控仿真軟件、數控車床，數控銑削加工中心，線切割機床、游標卡尺等量具，裝夾工具，直徑35的鋁棒，155x110鋁錠。

四、實習內容

1、數控車削實習

加工工藝分析：

1)技術要求。

通過調用程序進行循環(huán)加工，坯料：Φ35×200材料：鋁棒。每次背吃刀深度為2mm。

2)加工工藝確實定。

①裝夾定位確實定：三爪卡盤夾緊定位，工件前端，面距卡爪端面距離90mm。

②加工工藝路線確實定。

第一個程序：

工藝路線：車右端面→粗車循環(huán)車外圓→精車循環(huán)車外圓

其次個程序：

工藝路線：車右端面→粗車循環(huán)車外圓→精車循環(huán)車外圓→用割刀車退刀槽→用螺紋刀切削循環(huán)車外螺紋

③加工刀具確實定：

第一個程序：

外圓端面車刀。(1和2程序外圓刀具主角35，刀具材質為高速鋼)。

其次個程序：外圓刀、割刀、螺紋刀。

④切削用量：主軸轉速600r/min，進給速度250mm/min。

2、數控機床電器實習

熟悉數控車、數控銑機床的結構、工件原理。

機床常見故障的診斷和排解。

在數控操作系統(tǒng)上進行簡潔的編程和加工。

3、數控車床加工將程序輸入數控車床進行實際加工。使我們嫻熟把握了數控車床的操作。

數控機床實訓報告4

班級：______________________

學號：______________________

姓名：______________________

指導：______________________

年月日：

*****職業(yè)學院數控實訓基地管理須知

一、遵守教學紀律，嚴禁在實訓場地內追趕打鬧。

二、主動仔細參加教學，聽從管理，愛惜實訓設備，杜絕人為損壞。

三、要嚴格遵守平安操作規(guī)程，不許違章作業(yè)；愛惜設備、工具

和量具，留意防電防火和人身平安。

四、違背實訓管理與教學紀律者，老師有權實行相應懲罰措施，

準時糾錯誤行為，并依據實際狀況終止其實訓資格。

五、實