灰渣泵檢修工藝

XX發(fā)電有限責(zé)任公公司檢修工藝編號：GL-14版次：1鍋爐專業(yè)第1頁頁人員組成灰渣泵（大修）預(yù)計(jì)工時工作票號供貨商產(chǎn)品型號號適用于該程序的的設(shè)備設(shè)備位置200ZGB灰渣泵停工待檢點(diǎn)（HH）4個生效印見證點(diǎn)（W）8個版次編寫校對批準(zhǔn)姓名簽字日期姓名簽字日期姓名簽字日期磁盤號按規(guī)定分發(fā)鍋爐專業(yè)XX發(fā)電有限責(zé)任公公司檢修工藝頁數(shù)：2版次：1鍋爐專業(yè)灰渣泵編號：GL-114工序號號內(nèi)容預(yù)計(jì)時間備注00概述11安全措施施22備品配件件33專用工器器具及場地地準(zhǔn)備44辦理工作作票55灰渣泵檢檢修66清理場地地，終結(jié)工工作票XX發(fā)電有限責(zé)任公公司檢修工藝頁數(shù)：3版次：1鍋爐專業(yè)灰渣泵編號：GL-114工序0概述囗一期灰渣泵泵分A、B、C三組，A、B、C組每組分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級，三級串聯(lián)聯(lián)。囗A、B、C組Ⅰ級灰渣泵泵為6S-H型，Ⅱ、Ⅲ級灰渣泵泵為6S-HHP型，D組Ⅰ級為816SS-H，Ⅱ級為816--HP。囗灰渣泵是是臥式單級級懸臂式離離心泵，為為雙泵殼結(jié)結(jié)構(gòu)，供水水力除灰系系統(tǒng)將灰渣排至灰灰場。工序1安全措措施囗嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行《電力力安全工作作規(guī)程》。囗停止運(yùn)行行、切斷電電源、掛工工作警告牌牌，關(guān)閉入入、出口閥閥門，軸封封水門及冷卻水門門。囗在渣池池中工作應(yīng)應(yīng)穿膠鞋，禁禁止穿涼鞋鞋。囗使用汽油油時禁止吸吸煙，并注注意周圍不不動用電、火火焊以防著著火。囗拆下來的的部件要及及時清出現(xiàn)現(xiàn)場。工序2備品備備件準(zhǔn)備囗查閱檢修修記錄，檢檢查設(shè)備缺缺陷，作好好檢修前鑒鑒定。囗準(zhǔn)備更換換的易磨損損的零部件件齊全。囗葉輪囗動葉輪囗護(hù)套囗軸套囗O形圈囗軸承囗主軸囗密封墊囗葉輪拆拆卸環(huán)囗入口密密封墊囗出口密密封墊工序3專用工工器具及場場地準(zhǔn)備3.1專用工器器具囗大錘囗敲擊扳扳手SW75、SW555囗活動扳扳手囗梅花扳扳手XX發(fā)電有限責(zé)任公公司檢修工藝頁數(shù)：4版次：1鍋爐專業(yè)灰渣泵編號：GL-114囗管子鉗囗套筒扳扳手S30、S27囗鏈條管管子鉗囗護(hù)套吊吊具囗護(hù)板定定位螺母囗護(hù)板吊吊具囗手拉葫葫蘆囗鋼絲繩繩囗安全用用具3.2現(xiàn)場準(zhǔn)備囗清理灰渣渣泵周圍場場地，清除除積水。囗照明設(shè)備備良好。工序4辦理理工作票囗檢查驗(yàn)證證工作票，確確定檢修周周期。囗通知電氣氣人員作好好停電措施施，運(yùn)行人人員作好相相應(yīng)安全措措施。囗通知起重重人員協(xié)助助起吊、運(yùn)運(yùn)輸備件。XX發(fā)電有限責(zé)任公公司檢修工藝頁數(shù)：5版次：1鍋爐專業(yè)灰渣泵編號：GL-114工序5灰渣泵泵檢修5.1解體囗拆掉對輪輪保護(hù)罩，作作好兩個對對輪的記號號。囗拆對輪螺螺絲，測量量兩個對輪輪的距離并并記錄對輪輪間距。囗拆卸出、入入口短管，所所拆零件、螺螺絲等應(yīng)妥妥善保管。囗拆卸泵殼殼大蓋螺絲絲，吊下泵泵蓋，拆卸卸各部件時時不能碰傷傷結(jié)合面。囗拆下格欄欄螺絲，取取下格欄，挖挖出盤根。囗用專用工工具吊住護(hù)護(hù)套，松下下護(hù)套固定定螺栓，吊吊出護(hù)套。囗拆葉輪拆拆卸環(huán)的內(nèi)內(nèi)六角螺栓栓，松出拆拆卸環(huán)。囗吊住葉輪輪，并拆下下。囗用專用工工具吊住后后護(hù)板，卸卸下四個后后護(hù)板連接接螺絲，吊吊出后護(hù)板板。囗用撬棍拔拔出副葉輪輪。囗松開軸封封水管接頭頭。囗吊住泵體體，拆下泵泵體電子栓栓。囗吊出泵體體，取下軸軸套、擋套套。囗拆下軸承承體壓緊螺螺栓及調(diào)整整螺栓，吊吊出軸承組組件。囗用專用工工具拆卸對對輪，必要要時加溫，并并取下對輪輪鍵。囗拆卸軸承承壓蓋螺栓栓，松迷宮宮套固定螺螺釘。囗取下迷宮宮套及軸承承壓蓋，抽抽出主軸，放放于支架上上。囗清洗所有有零部件。5.2軸承、軸軸承體、軸軸、對輪的的檢修囗清洗并檢檢查軸承內(nèi)內(nèi)、外圈、隔隔離架及滾滾柱磨損情情況。囗測量軸承承的游隙，用φ0.3~0.4mm的保險(xiǎn)絲放入滾柱內(nèi)滾過后進(jìn)行測量。囗更換軸承承用專用拉拉馬將舊軸軸承取下。囗或先將舊舊軸承外圈圈、滾柱及及隔離架取取下，然后后用烤把將將內(nèi)圈加熱熱后取下。囗測量軸的的彎曲及軸軸頸的橢圓圓、圓錐度度。XX發(fā)電有限責(zé)任公公司檢修工藝頁數(shù)：6版次：1鍋爐專業(yè)灰渣泵編號：GL-114見證點(diǎn)—1見證點(diǎn)—1囗測量軸承承、對輪與與軸的配合合，不合要要求應(yīng)換軸軸。囗清洗軸承承與軸承體體配合處的的尺寸。5.3葉輪、前前護(hù)板、護(hù)護(hù)套、后護(hù)護(hù)板、副葉葉輪、泵蓋蓋、水封環(huán)環(huán)、進(jìn)出口口短管的檢修囗檢查葉輪輪圓周、葉葉片、筋板板、及葉輪輪軸頸的磨磨損情況及及螺絲是否否完好。囗葉輪上的的螺絲、絲絲扣完整，無無松動和深深扣現(xiàn)象。囗葉輪外徑徑、葉片、筋筋板與葉輪輪軸頸大面面積磨損或或局部磨損損不能維持持到下次大修時時應(yīng)更換。囗檢查前護(hù)護(hù)板的磨損損情況。囗檢查前護(hù)護(hù)套的磨損損情況。囗檢查后護(hù)護(hù)板的磨損損情況。囗檢查副葉葉輪的磨損損情況。囗檢查泵蓋蓋的磨損情情況。囗葉輪、前前后護(hù)板、護(hù)護(hù)套、副葉葉輪大面積積磨損時更更換。囗葉輪、前前后護(hù)板、護(hù)護(hù)套、副葉葉輪局部磨磨損不能維維持到下次次大修時應(yīng)應(yīng)更換。囗泵蓋磨穿穿時應(yīng)更換換。囗泵蓋局部部磨損時焊焊補(bǔ)。囗進(jìn)、出口口短管磨損損嚴(yán)重時予予以更換（磨磨損至原厚厚度的2/3時更換）。囗進(jìn)、出口口短管局部部磨損時補(bǔ)補(bǔ)焊處理。囗水封環(huán)的的通水孔暢暢通。囗檢查水封封環(huán)不靠葉葉輪側(cè)的磨磨損情況。囗水封環(huán)磨磨損大時予予以更換。5.4密封箱的的檢修囗檢查軸封封水閥門及及各接頭XX發(fā)電有限責(zé)任公公司檢修工藝頁數(shù)：7版次：1鍋爐專業(yè)灰渣泵編號：GL-114囗軸封水閥閥門漏水時時處理至不不漏。囗各接頭處處漏水時處處理至不漏漏。囗檢查水封封環(huán)與軸的的同心度。囗水封環(huán)與與軸的同心心度偏差不不大于0..30mmm。囗水封環(huán)與與軸的同心心度偏差大大于0.30mmm時更換水水封環(huán)。囗水封環(huán)與與軸的配合合間隙為1mm，間隙隙過大時更更換水封環(huán)環(huán)，間隙過過小時將水封環(huán)內(nèi)內(nèi)徑車大。囗檢查格欄欄螺絲及格格欄磨損情情況。囗格欄螺絲絲無滑扣。囗格欄螺絲絲滑扣時予予以更換。囗格欄螺絲絲磨損不超超過3mm。囗格欄螺絲絲磨損超過過3mm予以更更換。囗檢查密封封箱內(nèi)表面面的磨損。囗密封箱磨磨損時予以以更換。囗水封環(huán)與與密封箱內(nèi)內(nèi)徑配合為為0.044~0.005mm間間隙。5.5軸承與軸軸的組裝囗清洗軸承承、端蓋、迷迷宮套。囗測量軸承承與軸的配配合。囗軸承與軸軸的配合緊緊力為0..01~00.03mmm。囗軸承與軸軸的配合緊緊力小于00.01mmm時需將將軸頸處打打毛。囗軸承與軸軸的配合緊緊力大于00.03mm時需用用細(xì)砂布砂砂小軸的配配合處，直直到配合緊力力為0.001~0..03范圍圍內(nèi)。囗用壓鉛絲絲法測量軸軸承徑向間間隙。囗軸承的徑徑向間隙不不超過0..25mmm。囗軸承的徑徑向間隙超超過0.225mm時時予以更換換。囗更換的軸軸承應(yīng)進(jìn)行行全面檢查查。XX發(fā)電有限責(zé)任公公司檢修工藝頁數(shù)：8版次：1鍋爐專業(yè)灰渣泵編號：GL-114見證點(diǎn)—2見證點(diǎn)—2囗必要時進(jìn)進(jìn)行金相探探傷檢查。囗符合質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)方可可使用。囗用細(xì)銼清清理軸頭、軸軸肩處的毛毛刺飛邊。囗用0號砂布將將軸輕輕打打磨光潔。囗用汽油將將軸頸、軸軸承沖洗后后擦干凈。囗用壓鉛絲絲法測量軸軸承間隙，方方法如下：：將軸承立立放，內(nèi)套套擺正（承承力側(cè)軸承承使用專用用夾具），讓讓鉛絲通過過軸承上部滾道道，每列多多測幾點(diǎn)，以以最小的數(shù)數(shù)值為該軸軸承間隙。囗測量與軸軸承內(nèi)套配配合的軸頸頸尺寸公差差，以確定定配合緊力力。為測量準(zhǔn)準(zhǔn)確，其配配合處軸頸頸沿軸向分分成三段測測量，每段段不少于兩兩點(diǎn)。囗軸承采用用機(jī)油加熱熱方法裝配配。囗將軸立放放。囗用細(xì)鐵絲絲將軸承捆捆綁牢固，懸懸吊在加熱熱的機(jī)油中中。注意：軸軸承不能與與加熱器接接觸，以免免金屬導(dǎo)熱熱使軸承超超溫退火。囗在加熱中中要隨時測測量油溫。囗當(dāng)加熱溫溫度到90℃時，保持5分鐘。囗將軸承迅迅速提出套套裝在軸頸頸上，內(nèi)套套端面要與與軸肩緊密密配合接觸觸。囗將軸承安安裝在準(zhǔn)確確位置，不不要偏斜，用用紫銅棒敲敲打軸承內(nèi)內(nèi)套，使兩兩盤軸承緊靠，用用汽油沖洗洗軸承。囗待軸承冷冷卻后，將將軸調(diào)轉(zhuǎn)，仍仍立放。囗仍用機(jī)油油加熱法裝裝配另外一一側(cè)軸承。囗待軸承冷冷卻后，清清洗軸承。囗將軸水平平放置，并并測量軸承承徑向間隙隙，并記錄錄。囗轉(zhuǎn)動軸承承靈活，無無破損脹裂裂等情況。囗若軸承有有破損脹裂裂、或轉(zhuǎn)動動不靈活，需需查明原因因處理或更更換。XX發(fā)電有限責(zé)任公公司檢修工藝頁數(shù)：9版次：1鍋爐專業(yè)灰渣泵編號：GL-1145.6對輪、軸軸承體與軸軸的組裝囗測量軸承承外圈及軸軸承體內(nèi)壁壁間的配合合間隙,并記錄。囗軸承外圈圈與軸承體體內(nèi)徑的配配合有0..02~00.04mmm間隙。囗軸承外圈圈與軸承體體內(nèi)徑的配配合間隙小小于0.002mm時時需將軸承承體內(nèi)壁用用砂布砂大。囗軸承外圈圈與軸承體體內(nèi)徑的配配合間隙大大于0.004mm時，將將軸承體內(nèi)內(nèi)壁用尖鏨打毛。囗將推力側(cè)側(cè)軸承裝入入軸承體，并并加油在軸軸承滾柱上上（500克）。囗承力側(cè)軸軸承加油1000克。囗將泵軸吊吊住，送入入軸承體，并并裝配到位位。囗裝軸承端端蓋及迷宮宮套，迷宮宮環(huán)及槽道道上應(yīng)充滿滿油。注意：迷迷宮環(huán)豁口口在直徑方方向上相對對布置。囗同零號砂砂布將對輪輪孔、軸頸頸輕輕打磨磨光潔，將將鍵拆出，毛毛刺修平，鍵鍵的兩側(cè)禁止止打磨，以以免裝配松松動，將有有關(guān)裝配處處擦拭干凈凈。囗測量軸與與孔、鍵與與槽的裝配配公差，并并記錄。囗對輪、軸軸與鍵的配配合，兩側(cè)側(cè)應(yīng)無間隙隙，頂部間間隙為0..40~00.50mmm。囗配合處不不符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)應(yīng)打磨鍵鍵槽或更換換鍵。囗對輪與軸軸的配合為為0.00~0..02mm緊力。囗對輪與軸軸的配合緊緊力不在以以上范圍時時需將軸、對對輪進(jìn)行處處理。囗用銅棒將將鍵迫入鍵鍵槽內(nèi)。囗在軸徑處處涂一層潤潤滑機(jī)油。囗將對輪加加熱到90~1100℃，對準(zhǔn)鍵鍵槽部件用用方木沖擊擊入或墊上上木塊用大大錘打入。囗對輪與軸軸肩緊密接接觸。囗現(xiàn)場軸承承托架處鐵鐵銹、雜物物消除干凈凈。囗待對輪冷冷卻后，將將泵軸轉(zhuǎn)子子吊至現(xiàn)場場軸承托架架上。XX發(fā)電有限責(zé)任公公司檢修工藝頁數(shù)：10版次：1鍋爐專業(yè)灰渣泵編號：GL-114見證點(diǎn)—3見證點(diǎn)—35.7泵體、泵泵蓋、葉輪輪、副葉輪輪、護(hù)套、護(hù)護(hù)板等的組組裝囗依次將葉葉輪拆卸環(huán)環(huán)、擋套、軸軸套O形圈、軸軸套、填制制壓蓋、水水封環(huán)裝于于軸上。囗將密封箱箱裝在泵體體上，止口口處對好。囗將泵體吊吊裝，與托托架用螺栓栓聯(lián)接。囗吊裝后護(hù)護(hù)板，上緊緊后護(hù)板連連接螺栓。囗吊裝葉輪輪，與軸緊緊固。囗葉輪外圈圈徑向晃動動不超過00.5mmm，超過標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)需將葉葉輪車削加加工或更換換葉輪。囗吊裝護(hù)套套，用護(hù)套套固定螺栓栓將其固定定。注意：吊吊裝時護(hù)套套座圈需裝裝好、牢固固。囗吊裝前護(hù)護(hù)板及泵蓋蓋，緊固泵泵蓋結(jié)合面面螺絲。囗泵體與護(hù)護(hù)套裝配后后應(yīng)壓緊。囗調(diào)整葉輪輪軸向間隙隙，葉輪與與前護(hù)板的的軸向間隙隙為1.55~2mmm。囗緊固軸承承體壓緊螺螺栓。囗組裝完后后轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動動靈活。囗裝進(jìn)、出出口水管，緊緊螺栓時需需對稱上緊緊。囗加裝填料料，填料各各接口位置置錯開120°。囗上緊填料料壓蓋，松松緊適當(dāng)，并并有再緊余余地。囗裝軸封水水管。5.8對輪校中中心囗聯(lián)系電氣氣人員將電電動機(jī)就位位，進(jìn)行空空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢檢查旋轉(zhuǎn)方方向、電流流、軸承溫度、振振動。XX發(fā)電有限責(zé)任公公司檢修工藝頁數(shù)：11版次：1鍋爐專業(yè)灰渣泵編號：GL-114停工待檢點(diǎn)—1停工待檢點(diǎn)—1見證點(diǎn)—4囗電氣人員員認(rèn)為電動動機(jī)合格后后，切斷電電源。囗按對輪校校中心方向向找中心。囗校中心后后兩對輪軸軸向、徑向向誤差不超超過0.110mm。囗兩對輪距距離不超過過8~100mm。囗對準(zhǔn)兩對對輪的記號號，裝對輪輪螺絲。囗橡膠圈與與對輪螺絲絲配合緊力力為0.110mm。囗橡膠圈與與對輪孔的的配合要留留有孔徑1%的間隙。囗對輪螺絲絲應(yīng)裝彈簧簧墊圈。囗上保護(hù)罩罩。5.9試轉(zhuǎn)囗試轉(zhuǎn)應(yīng)由由檢修負(fù)責(zé)責(zé)人或班長長在場主持持。囗復(fù)查泵與與電動機(jī)各各部件，盤盤車檢查轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動的靈活活性。囗由運(yùn)行人人員聯(lián)系送送電，并啟啟動運(yùn)行。囗帶負(fù)荷運(yùn)運(yùn)行2~4小時，檢檢查振動、溫溫升、電流流、出力、泄泄漏等情況況。工序6清理理場地，終終結(jié)工作票票。囗現(xiàn)場清潔潔無雜物，基基礎(chǔ)完整，設(shè)設(shè)備標(biāo)志齊齊全。囗終結(jié)工作作票。XX發(fā)電有限責(zé)任公公司檢修報(bào)告頁數(shù)：12版次：1鍋爐專業(yè)灰渣泵編號：GL-114工序5灰渣泵檢檢修5.2軸軸承、軸承承體、軸、對對輪的檢修修項(xiàng)目裂紋磨損清理損壞其它推力側(cè)軸承承力側(cè)軸承主軸鍵槽主軸的螺紋主軸其它部分對輪鍵軸承體內(nèi)壁葉輪前護(hù)板護(hù)套后護(hù)板副葉輪泵蓋水封環(huán)入口管出口管格欄螺絲密封箱內(nèi)表面若實(shí)測值超出允允許范圍或或結(jié)果異常常，必須報(bào)報(bào)告上一級級領(lǐng)導(dǎo)工作負(fù)責(zé)人簽字字：驗(yàn)收人簽字：日期：日期：XX發(fā)電有限責(zé)任公公司檢修報(bào)告頁數(shù)：13版次：1鍋爐專業(yè)灰渣泵編號：GL-114項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值mm實(shí)測值mm備注軸承32526（內(nèi)內(nèi)側(cè)游隙）0.08~0..25軸承32526（外外側(cè)游隙）0.08~0..25軸承926749（內(nèi)內(nèi)側(cè)）0.08~0..25軸承926749（外外側(cè)）0.08~0..25軸承與軸承體配配合間隙0.02~0..04（推力側(cè)）軸承與軸承體配配合間隙0.02~0..04（承力側(cè)）軸的彎曲（對輪輪處）不超過0.022軸的彎曲（軸承承處）不超過0.022軸的彎曲（其它它處）不超過0.055軸徑處的橢圓度度不大于0.022軸徑處的圓錐度度不大于0.022軸與軸承的配合合緊力0.01~0..03（推力側(cè)）軸與軸承的配合合緊力0.01~0..03（承力側(cè)）對輪與軸的配合合緊力0.00~0..02對輪裝橡皮圈的的孔不大于1mm鍵與對輪槽的配配合間隙0.00~0..01mmm對輪鍵槽頂部間間隙0.40~0..50鍵與軸上鍵槽配配合水封環(huán)與軸的同同心度0~0.30若實(shí)測值超出允允許范圍或或結(jié)果異常常，必須報(bào)報(bào)告上一級級領(lǐng)導(dǎo)工作負(fù)責(zé)人簽字字：驗(yàn)收人簽字：日期：日期：XX發(fā)電有限責(zé)任公公司檢修報(bào)告頁數(shù)：14版次：1鍋爐專業(yè)灰渣泵編號：GL-114日期簽字見證點(diǎn)-1日期簽字見證點(diǎn)-2日期簽字見證點(diǎn)-1日期簽字見證點(diǎn)-25.5軸承與軸軸的組裝囗軸承與軸軸的配合緊緊力為0..01~00.03mm囗是囗否囗軸承的徑徑向間隙不不超過0..25mmm囗是囗否囗軸承外圈圈與軸承體體內(nèi)徑的配配合有0..02~0.004mm間隙囗是囗否囗對輪與軸軸的配合為為0.011~0.033mm緊緊力囗是囗否5.6泵體、泵泵蓋、葉輪輪、副葉輪輪、護(hù)套、護(hù)護(hù)板等的組組裝項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值mm實(shí)測值mm葉輪與前護(hù)板的的軸向間隙隙1.5~2水封環(huán)外徑與密密封箱內(nèi)徑徑配合間隙隙0.04~0..05水封環(huán)與軸的配配合間隙0.0~1.00葉輪外