河道節(jié)制閘工程施工組織設(shè)計

PAGE46xx水閘工程施工組織設(shè)計編制單位：xx股份公司編制：審核：審批：編制日期：xx年四月二日目錄第一章工程概況及主要工程量…………………001第一節(jié)工程概況……………………001第二節(jié)主要工程量…………………004第二章編制依據(jù)及質(zhì)量、工期、管理、安全施工……………005第一節(jié)編制根據(jù)……………………005第二節(jié)工程質(zhì)量、工期、管理、安全施工……006第三章施工部署及施工準(zhǔn)備……007第一節(jié)施工部署……………………007第二節(jié)施工準(zhǔn)備工作………………008第四章施工平面布置與管理…………………014第一節(jié)平面布置……………………014第二節(jié)施工用電……………………015第三節(jié)施工用水……………………015第五章施工進(jìn)度計劃……………017第一節(jié)施工進(jìn)度控制計劃…………017第二節(jié)施工安全防護(hù)用品投入計劃………………018第三節(jié)勞動力計劃…………………019第六章分部分項工程施工方法…………………019第一節(jié)測量控制方法………………019第二節(jié)土方工程施工………………021第三節(jié)導(dǎo)流渠、圍堰工程…………022第四節(jié)鉆孔灌注樁工程施工………023錘擊打樁工程施工…………032高支模施工…………………034閘門吊裝……………………042道路工程施工………………048綠化工程施工………………065園建工程施工………………068模板工程……………………075鋼筋工程…………………078混凝土工程………………082磚砌體工程施工…………088門窗工程施工……………092裝飾工程施工……………098第七章雨季、臺風(fēng)和夏季高溫季節(jié)的施工保證措施…………111雨季施工措施………………111臺風(fēng)季節(jié)施工措施…………113高溫季節(jié)施工措施…………113第八章工程施工的重點和難點…………………114第一節(jié)導(dǎo)流渠、圍堰施工…………114閘室工程……………………116設(shè)備安裝……………………120自動控制系統(tǒng)………………127安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施…………141安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)及安全施工重點分析…………141安全組織機(jī)構(gòu)及網(wǎng)絡(luò)………144建立安全生產(chǎn)責(zé)任制………152施工安全體系………………153安全教育……………………155安全保證措施………………157有針對性的安全措施………173臨時用電安全措施…………177現(xiàn)場機(jī)械安全施工措施……178導(dǎo)流渠及溝槽邊坡安全……179工程現(xiàn)場保衛(wèi)安全管理…………………179環(huán)境保護(hù)措施……………192質(zhì)量保證措施…………195工程質(zhì)量保證措施…………195質(zhì)量控制工作程序…………199機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計劃表………212主要材料和勞動力進(jìn)場計劃表……………213施工總平面布置圖…………214施工進(jìn)度計劃橫道圖………215施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖………216第一章、編制依據(jù)1、《xx水閘工程施工圖設(shè)計圖紙》（xx年十一月）、2、技術(shù)規(guī)程和規(guī)范《深圳市建筑深基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（SJG05-96）《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-99）《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ50202-2002）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2002）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2002）《水利水電施工質(zhì)量評定規(guī)程》（SL176-1996）《鋼筋砼施工及驗收規(guī)范》（GBJ10-65）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）《建筑工程施工現(xiàn)場安全、文明施工管理辦法》《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JTJ071-98《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ034-2000《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-2000《廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59－99《建筑工程施工手冊》（第二版）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130－2001、J84－20013、我公司的施工管理模式、施工調(diào)查及同類工程經(jīng)驗而編制。第二章工程概況及主要要工程量2.1概述xx水閘閘工程位于于xx河上游游的xx河的匯匯合口下的的xx河干流流處，是xxx河片區(qū)區(qū)排澇工程程一個組成成部分。工工程主要任任務(wù)是：在在xx河片區(qū)區(qū)發(fā)生p=5%洪澇，隔隔斷xx河流域域內(nèi)xx河及以以上區(qū)域來來水，保證證xx河口泵泵站的抽排排效果；遠(yuǎn)遠(yuǎn)期在xxx河流域水水質(zhì)改善后后，利用該該水閘維持持xx河內(nèi)的的景觀水位位，故該水水閘為雙向向擋水的節(jié)節(jié)制閘。xxx水閘工工程主要包包括：xxx水閘、xxx渠排澇箱箱涵、工程程管理房等等主要建筑筑物。2.2沿線自然地理概概況2.2.1地形地地貌深圳經(jīng)濟(jì)特區(qū)以以平原和臺臺地地形為為主，約占占總面積的的78％。北面面和東北面面多為山地地和丘陵，重重巒迭翠，有有豐富的森森林資源。東東部和西部部沿海地帶帶有豐富的的海產(chǎn)資源源。另有少少量臺地分分布于各區(qū)區(qū)。項目位位于深圳西西北邊緣處處，全境地地勢東南高高，西北低低。土地形形態(tài)大部分分為低山、平平緩臺地和和階地丘陵陵。2.2.2氣象象水文氣象：：項目所在在行政區(qū)劃劃廣東省深深圳市，屬屬熱帶海洋洋性季風(fēng)氣氣候，氣候候深受季風(fēng)風(fēng)的影響，夏夏季多為季季風(fēng)低壓、熱熱帶氣旋所所影響，盛盛行偏東南南風(fēng)，高溫溫多雨；其其余季節(jié)多多受極地冷冷高壓脊控控制，盛行行東北季風(fēng)風(fēng)，天氣較較為干燥。常年平均氣溫24.0℃，無霜期為355天，平均年降雨量1933.3毫米，其中5～9月為多雨期，集中全年降雨量的80％以上，10月至翌年3月為旱季；日照時間長，全年相對濕度79％。水文：xx水閘閘位于xxx河上游段段，汛期既既受來自上上游的洪水水影響，又又受毛洲河河洪水的頂頂托，同時時受海水的的潮汐作用用，洪潮混混雜，水流流流態(tài)復(fù)雜雜。xx河感潮潮河段潮汐汐屬不規(guī)則則半日潮，即即一個太陰陰日內(nèi)有兩兩次高潮和和低潮，而而且兩個相相鄰的高潮潮或低潮的的潮位及其其潮流歷時時均不相等等，潮位過過程線的形形狀為漲潮潮歷時短，落落潮歷時長長，呈不對對稱正弦曲曲線；同時時，徑流對對潮位影響響亦非常顯顯著，年最最高潮位多多出現(xiàn)在汛汛期，最低低潮位則出出現(xiàn)在枯水水期；高、低低潮位的年年際變化不不大。2.2.3地質(zhì)構(gòu)構(gòu)造(1）據(jù)初設(shè)鉆孔揭揭露，場地地內(nèi)自上而而下分布為為：第四系系人工填土土層（包括括素土和填填石層）、第第四系海陸陸交相互堆堆積層（主主要包括淤淤泥、粘土土、砂層（中中粗砂為主主）、花崗崗巖殘積土土）、震單單系云開群群混合花崗崗巖（主要要為全風(fēng)化化土）。（2）場地劃分為對對建筑不利利地段，建建筑場地類類別為Ⅲ類。（3）場地地下水類類型主要為為第四系孔孔隙潛水，主主要含水層層為細(xì)砂和和粗沙層。填填土層松散散，中等透透水，淤泥泥層厚且連連續(xù)分布，微微透水，砂砂層埋深大大，強(qiáng)透水水。地表水水、地下水水類型為HCO--3-SOO2-4--Ca2++,對混凝土土具弱腐蝕蝕性，對混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)中的鋼筋筋在干、濕濕交替時為為弱腐蝕性性，對普通通水泥具中中等腐蝕性性，對抗硫硫酸鹽水泥泥無腐蝕性性。巖、土層物理力力學(xué)指標(biāo)參參數(shù)建議值值表巖土層土的天然狀態(tài)指指標(biāo)土粒密度壓縮模量Es11-2含水量W天然容重孔隙比eO濕密度pQ干密度pd類別狀態(tài)（%）g/m3g/m3MPa①-1素填土松散23．81.91.50.82.74.67②-1淤泥軟塑為主621.590.991.7732.711.53②-2粉質(zhì)粘土軟塑~可塑26．21.941.550.762.694.5~~5..92②-3細(xì)砂松散22.66②-4中粗砂松散~稍密2.65②-5礫砂松散~稍密2.65③殘積土硬塑為主23．21.911.550.7272.673.84④-1全風(fēng)化混合花崗巖硬塑為主14．91.911.660.6092.678.59巖土層抗剪強(qiáng)度（天然然狀態(tài)）滲透系數(shù)K20基礎(chǔ)承載力類別狀態(tài)摩擦角凝聚力摩擦角凝聚力fucufcuccu度KPa度KPacm/sKPa①-1素填土松散17.41620151.20E-004100~~2000②-1淤泥軟塑為主cu=14.995KPPa(5mm以內(nèi))22.71KKPa（5m以下）917．33.40E-007②-2粉質(zhì)粘土軟塑~可塑14．517．317．2177.70E-007130②-3細(xì)砂松散2002005.00E-003180②-4中粗砂松散~稍密3003002.90E-002170②-5礫砂松散~稍密3203205.00E-002220③殘積土硬塑為主13．62218．821200④-1全風(fēng)化混合花崗巖硬塑為主16．6252023．52202.3工程等級標(biāo)準(zhǔn)和和特征參數(shù)數(shù)xx水水閘工程為為Ⅱ等工程、2級建筑物物。閘上游游防洪標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)為50年一遇洪洪水標(biāo)準(zhǔn)，相相應(yīng)洪潮外外包水位為為3.555m。閘下下游防洪標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)20年一遇洪洪水標(biāo)準(zhǔn)，相相應(yīng)水位為為1.966m。xx閘主要特征征如下：水閘特性半封閉式設(shè)子堰堰平底閘擋水特性雙向擋水地基特性軟基閘室凈寬3孔×8m上游擋水最高水水位3．55m下游擋水最高水水位1.96m下游正常水位0.5m上游/下游最低水位-0.86/00.5m閘室底版高程-1.50m子堰頂高程-1.0m閘門形式上翻式平面鋼閘閘門閘門尺寸（寬××高）8.0×4.66m啟閉機(jī)型式OPLY型行程程2.8mm,2×4400KNN啟閉力閘室過流能力閘室過流能力1112m33/sxx箱涵主要特特征參數(shù)如如下：箱涵特征無壓雙孔矩形箱箱涵地基特征軟基箱涵外尺寸（寬寬×高）9．5×5.0m箱涵內(nèi)尺寸（孔孔×寬×高）2×4.0×44.0m箱涵中心線長度度（段×單段長）7×11.222+6×112.500+1×117+1××15m調(diào)節(jié)池尺寸（長長×寬）17×10.55m調(diào)節(jié)池底版高程程-1.19m箱涵總長度185.54mm箱涵縱波0.002進(jìn)/出口底板高程-1.19/--1.500m箱涵外側(cè)最高//最低水位位3.55/-00.86mm箱涵內(nèi)最高/最最低水位1.96/0..50mP=5%箱涵排排澇流量19.5m33/s2.4工程內(nèi)容xx水水閘工程主主要包括：：xx水閘、xxx渠排澇箱箱涵、工程程管理房、水水閘上游河河道拓寬疏疏浚、水閘閘基坑支護(hù)護(hù)。⑴、xx水閘中軸線線位于xxx河與xx河匯合合口的下游游約1700m的xx河干流流上，縱向向中心線距距左岸堤頂頂外緣277m。水閘閘全長777m,中間閘室室段長177m，上、下下游分別布布置15mm長消力池池段和155m長海漫漫段。⑵、xx箱涵布置在在xx渠水閘閘出口，沿沿右岸轉(zhuǎn)90°轉(zhuǎn)彎后，以以直線段與與xx水閘相相靠，全長長200..54m。⑶、管理房設(shè)于箱涵涵出口消力力池頂部，為為磚混結(jié)構(gòu)構(gòu)，建筑面面積2177.56mm2,高4.6mm,地面高程程3.855m。⑷、在xx河口右岸布布置一條寬寬5m，長50mm的下河車車道。⑸、水閘基坑支護(hù)采采用上部放放坡開挖，下下部直立開開挖，沖（鉆鉆）孔樁支支護(hù)，局部部采用鋼管管內(nèi)支撐。2.5主要工程數(shù)量表表序號名稱單位數(shù)量1C30鋼筋砼m32118.22C25鋼筋砼m34603.33C20鋼筋砼m35074C15墊層m3389．275碎石墊層m3274．66換填碎石砂m36445．27漿砌石方m3426．88干砌石方m313629拋填片石m313407.55410圍堰土方m3423611水泥石粉m312212鋼板樁支護(hù)面積積m23393．413土工布面積m21799．114挖土方m311699.663515D1000樁灌灌注樁米321416D600樁灌注注樁米106217磚墻m248818砼管D1500米80xx水閘電氣主主要設(shè)備：：序號名稱型號單位數(shù)量備注1箱式變電站容量為80KVVA座12軟啟動器HPS2DN445（37KW）臺2放MNS中3低壓抽出式開關(guān)關(guān)柜MNS-系列面2xx水閘金屬結(jié)結(jié)構(gòu)主要設(shè)設(shè)備：序號名稱單位特性1空口尺寸（款XX高）m8X6.02空口數(shù)量孔33設(shè)計水頭m3．054總水壓力t74．85閘門數(shù)量扇36閘門重量t16．517埋件重量t2．318啟閉機(jī)型號雙作用液壓啟閉閉機(jī)容量KN2X400行程m最大行程2.88M，工作作行程2..4M啟門力/閉門力力KN2X400/22X1600啟動速度m/min0．5數(shù)量套3油泵組電機(jī)功率率KW2X37（1用用1備）2.6工程特點、重點點及難點2.6.1工程特特點本標(biāo)段工程內(nèi)容容項目較多多，牽涉專專業(yè)較廣。工工程內(nèi)容包包括xx水閘、xxx渠排澇箱箱涵、工程程管理房、水水閘上游河河道拓寬疏疏浚、水閘閘基坑支護(hù)護(hù)、金屬結(jié)結(jié)構(gòu)工程、電電氣工程等等。2.6.2工程重重點、難點點本標(biāo)段工程重點點、難點是是深基坑開開挖、閘門門吊裝閘室室工程和設(shè)設(shè)備安裝以以。施工過過程中，與與其他施工工專業(yè)工種種相互穿插插，工種交交叉面大,受汛期的的影響。第三章、施工部部署3.1施工總目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：本工工程交工驗驗收時工程程質(zhì)量等級級合格率100%，優(yōu)良率95%以上?？⒖⒐を炇諘r時工程質(zhì)量量等級達(dá)到到優(yōu)良，爭爭創(chuàng)國家魯魯班獎工程程。工期目標(biāo)：本工工程擬于22009年4月16日開工，河河道及水閘閘工程于22010年4月15日完工，施施工工期12個月。缺陷陷責(zé)任期為為個月，保保修期為個月月。（根據(jù)據(jù)合同約定定）安全目標(biāo)：以河河道作業(yè)和和水閘施工工安全為安安全管理工工作的核心心，杜絕較較大（及以以上）施工工安全事故故；杜絕特特大（及以以上）道路路交通責(zé)任任事故；杜杜絕較大（及及以上）火火災(zāi)事故；；杜絕行車車安全事故故；控制和和減少一般般責(zé)任事故故。環(huán)保目標(biāo)：在當(dāng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部部門指導(dǎo)下下，在施工工過程中和和工后采取取有效措施施保護(hù)環(huán)境境，做好水水土保持工工作。無水水土流失現(xiàn)現(xiàn)象，無亂亂堆亂棄土土現(xiàn)象，無無施工區(qū)域域外地貌、地地形、天然然植被被破破壞現(xiàn)象，無無水源、大大氣污染現(xiàn)現(xiàn)象，控制制噪聲污染染。3.2施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)設(shè)置及任務(wù)務(wù)劃分組建xx股份有有限公司深深圳市xxx區(qū)xx河片區(qū)區(qū)排澇工程程項目經(jīng)理理部。項目目經(jīng)理由公公司選派一一名具有豐豐富的河道道施工管理理經(jīng)驗，且且有類似工工程施工業(yè)業(yè)績的一級級建造師代代表公司全全權(quán)負(fù)責(zé)本本工程項目目的管理和和實施，就就承建的工工程質(zhì)量、工工期、安全全、環(huán)保等等對業(yè)主負(fù)負(fù)責(zé)。充分分享有施工工現(xiàn)場管理理的決策權(quán)權(quán)，對現(xiàn)場場的施工和和質(zhì)量實施施全面的管管理，精心心組織，嚴(yán)嚴(yán)格按照技技術(shù)規(guī)范的的要求施工工。同時，對對本工程項項目部的人人員、機(jī)械械設(shè)備、物物資材料、資資金等資源源進(jìn)行合理理配置和使使用，認(rèn)真真履行合同同文件的各各項要求，兌兌現(xiàn)投標(biāo)文文件承諾，確確保本工程程項目優(yōu)質(zhì)質(zhì)、安全、按按期完成。經(jīng)經(jīng)理部下設(shè)設(shè)工程部、合合約部、財財務(wù)部、物物設(shè)部、安安質(zhì)部、綜綜合部、下下轄三個施施工作業(yè)隊隊。組織機(jī)機(jī)構(gòu)圖見下下圖。經(jīng)理部下設(shè)三個個施工作業(yè)業(yè)隊，清淤淤作業(yè)隊主主要負(fù)責(zé)河河道的全部部清淤工作作，河道作作業(yè)隊主要要負(fù)責(zé)河道道部分及樞樞紐部分工工程施工，水水閘作業(yè)隊隊主要負(fù)責(zé)責(zé)xx河水閘閘及金屬結(jié)結(jié)構(gòu)部分施施工。清淤作業(yè)隊清淤作業(yè)隊河道作業(yè)隊水閘作業(yè)隊項目經(jīng)理項目經(jīng)理部總工程師項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理工程部工程部合約部財務(wù)部物設(shè)部安質(zhì)部綜合部3.3主要臨時設(shè)施安安排3.3.1施工現(xiàn)現(xiàn)場平面布布置施工現(xiàn)場平面布布置見附圖“xx閘工程程施工總平平面布置圖”。3.3.2臨時設(shè)設(shè)施1）臨時房屋水閘作業(yè)隊駐地地集中設(shè)在在xx河泵站站南側(cè)，清清淤作業(yè)隊隊、河道作作業(yè)隊駐地地根據(jù)工程程的劃分就就近租用民民房或廠房房，施工駐駐地布置詳詳情見附圖圖“施工總平平面布置圖”。水閘作作業(yè)隊臨時時房屋新建建，房屋為為活動板房房。2）施工便道以國道xx作為為主要的的的材料運(yùn)輸輸?shù)缆?，從從國道xxx邊既有的的道路進(jìn)入入施工場地地內(nèi)（借用用廠區(qū)的道道路長1..2Km）。施施工場地內(nèi)內(nèi)以對原護(hù)河道道進(jìn)行加固固，修建貫貫通施工便便道，擴(kuò)建建加固和新建建便道共22.3Kmm。其中對對原護(hù)河道道路加寬的的施工便道道有1.22Km，新新建便道有有0.5KKm。加固0.66km，道路寬5..0m，路路面采用220cm厚厚的C30混凝土路路面。3）施工用水施工和生活用水水從xx泵站東東側(cè)的自來來水接駁口口接駁，用用φ50的鋼管穿過過施工便道道沿施工圍圍墻鋪設(shè)至至xx水閘施施工部位解解決施工用用水。沿施施工便道鋪鋪設(shè)至作業(yè)業(yè)隊駐地解解決生活用用水和消防防用水等。4）施工用電（報報臨時用電電專項方案案）從xx泵站東側(cè)的的動力電源源接駁口接接，修建配配電房并設(shè)設(shè)控制柜。通通過高空架架設(shè)穿過施施工便道沿沿施工圍墻墻鋪設(shè)至xxx水閘施施工部位解解決施工用用電。沿施施工便道高高空架設(shè)至至作業(yè)隊駐駐地解決生生活用電。另在xx水閘配配電室旁邊邊配備1臺250KKW發(fā)電機(jī)組組，以備停停電之需。5）通訊現(xiàn)場通訊條件較較好。用手手機(jī)與部門門、作業(yè)隊隊進(jìn)行相互互聯(lián)系。第四章設(shè)備、人員員動員周期期和設(shè)備、人人員、材料料運(yùn)到現(xiàn)場場的方法4.1設(shè)備、人人員動員周周期我公司下達(dá)了本本工程所需需設(shè)備保養(yǎng)養(yǎng)計劃并做做好了動員員工作。我我公司已組組織項目經(jīng)經(jīng)理部全體體人員和機(jī)機(jī)械設(shè)備的的上場工作作。按照業(yè)主指指令后，由由項目經(jīng)理理帶領(lǐng)工程程、物設(shè)、安安環(huán)、合約約、財務(wù)、綜綜合等部門門人員共220人組成先先遣組進(jìn)入入現(xiàn)場迅速速展開工作作，10日內(nèi)調(diào)配配急需施工工人員100名和測量量儀器、開開挖設(shè)備、推推土機(jī)、運(yùn)運(yùn)輸車等設(shè)設(shè)備到達(dá)工工地。項目目經(jīng)理部的的其余人員員及配套設(shè)設(shè)備15日內(nèi)全部部到達(dá)現(xiàn)場場，其他機(jī)機(jī)械設(shè)備、人人員根據(jù)工工程進(jìn)度安安排，陸續(xù)續(xù)上場，確確保滿足施施工需要。4.2設(shè)備、人人員、材料料運(yùn)至施工工現(xiàn)場的方方法擬投入本工程施施工的機(jī)械械設(shè)備、人人員原則上上從我公司司鄰近本項項目的已完完工程的施施工隊伍調(diào)調(diào)入，部分分沒有的機(jī)機(jī)械設(shè)備采采用市場租租賃。鄰近近調(diào)入的設(shè)設(shè)備通過汽汽車運(yùn)抵現(xiàn)現(xiàn)場，大型型施工設(shè)備備采用平板板拖車運(yùn)輸輸，自卸汽汽車等直接接行駛至工工地；需從從公司本部部調(diào)入的機(jī)機(jī)械設(shè)備可可以用汽車車或拖車轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)至施工工現(xiàn)場。主要管理人員和和其它人員員均乘汽車車或者火車車到達(dá)施工工地點。本工程所需水泥泥、鋼材等等主要材料料，通過貨貨比三家的的形式確定定供應(yīng)商，選選擇履約信信譽(yù)高、產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)優(yōu)、價格合合理的大廠廠供應(yīng)；砂砂石料及其其它材料都都按就近組組織的原則則，向生產(chǎn)產(chǎn)能力和質(zhì)質(zhì)量都達(dá)到到業(yè)主要求求的廠家購購買。所有有材料用汽汽車直接運(yùn)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場場。4.3主要機(jī)械械設(shè)備、勞勞動力計劃劃4.3.1主要要機(jī)械設(shè)備備計劃根據(jù)本工程情況況，擬投入入本工程的的主要施工工機(jī)械設(shè)備備見附表一一“擬投入本本工程的主主要施工設(shè)設(shè)備表”4.3.2勞動動力計劃本工程的勞動力力安排見附附表三“勞動力計計劃表”。附表四“勞動力計計劃動態(tài)圖圖”。第五章分部分項工工程施工方方法5.1測量控制制方法本工程中心線應(yīng)應(yīng)根據(jù)總平平面圖統(tǒng)一一放線，其其精度按CTJ444-911、JTJ0061-885、JTJ0062-882、JRJ0063-885等有關(guān)規(guī)規(guī)定，并將將測量結(jié)果果提交監(jiān)理理工程師核核查，作為為施工放樣樣的依據(jù)。在在每段（項項）測量完完成并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師核查前，該該段（項）工工程不能動動工。對于于所有永久久性標(biāo)樁，包包括中線樁樁、轉(zhuǎn)角樁樁、水準(zhǔn)基基點、三角角網(wǎng)點，樹樹立易識別別的標(biāo)志并并認(rèn)真加以以保護(hù)。在恢復(fù)定線測量量中，認(rèn)為為圖紙某些些地面標(biāo)高高有錯誤或或有變化需需要重新調(diào)調(diào)整時，應(yīng)應(yīng)向監(jiān)理工工程師提交交一份詳細(xì)細(xì)資料，列列出認(rèn)為有有錯誤或有有變化需修修正的標(biāo)高高報監(jiān)理工工程師核查查確認(rèn)。在在監(jiān)理工程程師做出正正確判斷前前，對上述述有爭議標(biāo)標(biāo)高的有關(guān)關(guān)現(xiàn)有地面面不應(yīng)受到到擾動。主要采用的儀器器工具為全全站儀，S3型水準(zhǔn)儀儀和J2經(jīng)緯度儀儀，水準(zhǔn)尺尺、鋼尺、錘錘球、砧標(biāo)標(biāo)等。均由由多次參加加市政大型型工程測量量工作有豐豐富經(jīng)驗的的專業(yè)人員員主持本工工程測量工工作，確保保測量工作作精益求精精、萬無一一失。5.1.1、放放置坐標(biāo)控控制網(wǎng)及水水準(zhǔn)點：為保證施工測量量的連續(xù)性性和一致性性，在施工工現(xiàn)場設(shè)置置足夠數(shù)量量的互相通通視的坐標(biāo)標(biāo)控制點及及高程水準(zhǔn)準(zhǔn)點，根據(jù)據(jù)設(shè)計圖坐坐標(biāo)控制點點，用全站站儀敷設(shè)三三級坐標(biāo)控控制點并與與已交底坐坐標(biāo)控制點點聯(lián)網(wǎng)做閉閉合測量，閉閉合角度差差在允許范范圍內(nèi)平差差，分配得得各控制坐坐標(biāo)點，這這些樁點設(shè)設(shè)置在施工工現(xiàn)場內(nèi)澆澆灌砼保護(hù)護(hù)，樁點用用鋼筋樁面面刻十字絲絲保存。設(shè)設(shè)置的坐標(biāo)標(biāo)控制網(wǎng)及及各水準(zhǔn)點點每隔一月月左右做一一次復(fù)核測測量，防止止各點沉降降或碰動。5.1.2、主主要分項工工程測量工工作要點：：根據(jù)所設(shè)置坐標(biāo)標(biāo)控制網(wǎng)，利利用極坐標(biāo)標(biāo)法，直接接測放各工工程構(gòu)筑物物的平面位位置，但須須用其它坐坐標(biāo)控制點點進(jìn)行交會會復(fù)核，根根據(jù)所設(shè)置置各水準(zhǔn)點點可以進(jìn)行行施工高程程測量。測量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：：序號項目允許值1直線丈量測距偏偏差1/50002導(dǎo)線方位角閉合合差±40√n3水準(zhǔn)閉合差12√k注K—測距（KM）N—測站數(shù)5.2土方工工程施工5.2.1、土土方開挖施施工5.2.1.11、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備確定合理的開挖挖方式、施施工順序和和邊坡防護(hù)護(hù)措施，選選擇適當(dāng)?shù)牡氖┕C(jī)械械。將施工工區(qū)域內(nèi)的的地上、地地下障礙物物清除和處處理完畢。做做好建筑物物的標(biāo)準(zhǔn)軸軸線樁、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)水平樁樁，用白灰灰灑出開挖挖線，必須須經(jīng)過檢驗驗合格，辦辦理完驗線線手續(xù)。設(shè)設(shè)計基礎(chǔ)底底面低于地地下水位，要要提前采取取降水措施施，把地下下水位降至至低于開挖挖底面0..5m以下下。然后再再開挖。夜夜間施工時時，合理安安排工序，防防止錯挖或或超挖。施施工場地應(yīng)應(yīng)根據(jù)需要要安裝照明明設(shè)施，在在危險地段段應(yīng)設(shè)置明明顯標(biāo)志。5.2.1.22、質(zhì)量要要求A、土方開挖工程程質(zhì)量要求求項序項目允許偏差或允許許值（mm）柱基基坑基槽挖方場地平整管溝地（路）面基層人工機(jī)械一般項目1表面平整度20205020202基底土性設(shè)計要求注：地（路）面面基層的偏偏差只適用用于直接在在挖、填方方上做地（路路）面的基基層。5.2.1.33、工藝流流程確定開挖的順序序和坡度沿灰線切切出槽邊輪輪廓線分層開開挖修整槽邊邊清底底；挖土自上上而下，根根據(jù)支護(hù)的施工工作業(yè)高度度水平分段段進(jìn)行，每每層預(yù)留00.1m左左右，邊挖挖邊檢查槽槽寬，至設(shè)設(shè)計標(biāo)高后后，統(tǒng)一進(jìn)進(jìn)行修坡清清底。相鄰鄰基坑開挖挖時，要按按照先深后后淺或同時時進(jìn)行開挖挖的原則施施工。5.2.1.44、機(jī)械土土方開挖：：原地面～～1.0m內(nèi)按一般般機(jī)械土方方開挖程序序施工，汽汽車配合運(yùn)運(yùn)土；1..0m～-4.0m內(nèi)基坑，按按支護(hù)的要要求分層逐逐層自上而而下開挖，閘閘室基礎(chǔ)以以內(nèi)的淤泥泥采取挖機(jī)機(jī)多次轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)裝上汽車；其他他部分挖至至-3.0米后拋填填片石擠淤淤，采用挖機(jī)開挖直接裝裝上汽車，然后通過過陸地轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)到碼頭運(yùn)運(yùn)至業(yè)主指指定島上。5.3導(dǎo)流渠、圍圍堰工程5.3.1、導(dǎo)導(dǎo)流渠、圍圍堰材料：：河道上下游進(jìn)行行土袋圍堰堰的材料：：①尼龍編織袋、防防雨布②干凈粘土，含沙沙量小于15%，有機(jī)物物含量小于于5%；③防滲土工膜，防防水層為PVC材料，持持力層為無無紡布，規(guī)規(guī)格為400g/m22。5.3.2、導(dǎo)導(dǎo)流渠、圍圍堰方法：：導(dǎo)流渠采用埋制制Φ2500預(yù)制圓管管涵，底按按設(shè)計采用C15砼做基座座，坡度為為0.7%的排入xxx河內(nèi)，導(dǎo)流渠順順接xx河的河岸基礎(chǔ)采采用鋼板樁樁支護(hù)人工工開挖達(dá)到到設(shè)計標(biāo)高高后澆筑C15砼基礎(chǔ)，排排澇河內(nèi)的的基礎(chǔ)采取取拋填片石石擠淤出淤淤泥面后壓實澆筑C15砼基礎(chǔ)。等砼達(dá)到到80%強(qiáng)度度后采用人人工配合吊吊車安裝圓圓管涵，采采用瀝青麻麻絮處理好好接縫后，采用泥土回填，人工分層夯實。河道內(nèi)的圓管涵采用編織袋護(hù)坡，渠邊護(hù)坡按1：1.5放坡，表層鋪防雨布一道防沖，上面用編織土袋護(hù)坡以河水防沖刷。在河道導(dǎo)流渠做做好后即進(jìn)進(jìn)行上游圍圍堰施工，同時進(jìn)行下游圍堰，按設(shè)計斷面、高程進(jìn)行施工?；訃唔斆娓吒叱蹋嫌斡我允暌挥鲈O(shè)計計水位2.99m加安全超超高，堰項項高程3..5m，堰頂寬寬3.0m,迎水面采采用坡比為1：2編織袋裝裝土碼堆。下游以十年一遇最高高潮位2..9m加風(fēng)浪和和安全超高高，堰項高高程3.5m，堰頂寬5..0m,用編織袋裝裝土碼堆,,坡比為1：2。圍堰項項施工期間間作臨時施施工道路。背背水面坡比比為1：2(自然放坡坡)，圍堰頂寬寬度5m至1m，高度4..5m，底部寬寬度為188.0~116.0mm。迎水面面1m編織袋袋外面再壓壓鋪一層土土工膜用于于防滲漏，然然后再壓編編織袋防沖沖。背水面面自然放坡,坡比為1：2。在整個施工過程程中，必須須有專人對對圍堰進(jìn)行行認(rèn)真觀察察、監(jiān)測，并并應(yīng)有具體體的記錄和和分析，及及時維護(hù)，一一旦發(fā)生滲滲漏水現(xiàn)象象，必須及及時采取措措施進(jìn)行修修復(fù)。施工工中應(yīng)有安安全預(yù)警措措施。圍堰堰施工注意意事項：5.3.2.11、圍堰壘筑筑前須對基基礎(chǔ)進(jìn)行檢檢查，對軟軟弱地基進(jìn)進(jìn)行處理，對對需要進(jìn)行行圍堰的導(dǎo)導(dǎo)流渠段進(jìn)進(jìn)行壓實（壓壓路機(jī)碾壓壓2-3遍）；5．3.2.2、袋袋裝土為迎迎水面3層，背水水面2層，上游堰體作作臨時道路路，臨時道道路以下用用土填筑并并壓實時，必必須分層進(jìn)進(jìn)行，密度度達(dá)到93%以上。防防水用的土土工布要攤攤鋪平整，長長度要延伸伸到圍堰背背水面并固固定，接口口處理方法法與導(dǎo)流渠渠的處理同同，護(hù)壁土土袋必須從從圍堰迎水水面底部壘壘至頂部并并壓住土工工膜。5.3.2.33、單個尼龍龍編織袋內(nèi)內(nèi)裝土體積積不要超過過袋容量的的70%，口子用用細(xì)麻繩或或細(xì)鐵絲扎扎緊扎牢。袋袋與袋之間間必須互相相交叉呈丁丁字型搭接接壘放。5.3.2.44、在開挖導(dǎo)導(dǎo)流渠時，必必須同時留留足裝袋土土料，將土土料內(nèi)垃圾圾、有機(jī)物物清除干凈凈后及時裝裝袋備用。5.4鉆孔孔灌注樁工工程施工5.4.1、施施工前準(zhǔn)備備工作5.4.1.11、閘室地勢為為河床，樁樁機(jī)施工前前進(jìn)行場地地清淤整平平。5.4.1.22、測量放線線：在正式式放線前建建立工程控控制網(wǎng)，布布網(wǎng)形式主主要為Ⅰ級導(dǎo)線網(wǎng)網(wǎng)。測量儀儀器采用索索佳J2型2+3PPPm的全站儀儀。在Ⅰ級導(dǎo)線網(wǎng)網(wǎng)的基礎(chǔ)上上發(fā)展Ⅱ級Ⅲ級導(dǎo)線。根根據(jù)Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級導(dǎo)線控控制點放樣樣樁位。樁樁位測定后后，應(yīng)及時時用鋼尺校校驗樁位間間的距離，校校核無誤后后布設(shè)十字字形控制樁樁或龍門樁樁。5.4.2、鉆鉆孔樁施工工樁基直徑采用ΦΦ1.2m，樁基主主要采用沖沖擊鉆機(jī)成成孔。樁身身混凝土采采用垂直導(dǎo)導(dǎo)管法灌注注水下混凝凝土，采用用商品混凝凝土。5.4.2.11、鉆孔樁樁施工工藝藝流程施工準(zhǔn)備→樁位測量→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)就位→鉆進(jìn)、取取樣→成孔驗收→測量孔深深、斜度→第一次清清孔→安裝鋼筋筋籠→鉆機(jī)移位位下導(dǎo)管→第二次清清孔→監(jiān)理工程程師檢查合合格→灌注水下下混凝土→成樁檢測測。開挖埋設(shè)護(hù)筒開挖埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位制作護(hù)筒

鉆進(jìn)清孔安設(shè)鋼筋籠設(shè)立導(dǎo)管灌注水下砼拔除護(hù)筒截除樁頭、無損檢測制作鋼筋籠測量沉碴厚度測量砼面高度鉆孔注漿泥漿沉淀供水泥漿池設(shè)置泥漿泵泥漿備料組拼及檢驗導(dǎo)管吊運(yùn)砼攪拌站供砼準(zhǔn)備工作二次清孔鉆孔樁施工工藝5.4.2.22、樁基施施工準(zhǔn)備5.4.2.22.1、按照施施工設(shè)計圖圖紙的要求求，編制施施工方案，準(zhǔn)準(zhǔn)備施工機(jī)機(jī)械設(shè)備。清清除雜物、淤淤泥，平整整樁基范圍圍內(nèi)的場地地并壓實。5.4.2.22.2、開挖泥泥漿池，將將泥漿池布布置在紅線線施工范圍圍內(nèi)，同時時兼顧多樁樁施工方便便。泥漿池池里的鉆碴碴和多余的的泥漿，應(yīng)應(yīng)及時運(yùn)至至指定地點點拋棄，不不得亂堆亂亂棄。5.4.2.22.3、樁位測測量：測量量樁位，放出出樁位中心心，準(zhǔn)確測測量各樁位位的中心和和地面標(biāo)高高，并在平平整好的場場地上做出出樁位標(biāo)記記，用長木木樁或砼樁樁定位。5.4.2.22.4、孔位探探測：由于于本工程位位于特區(qū)內(nèi)內(nèi)，地質(zhì)復(fù)復(fù)雜，管線線眾多，因因此，樁基基施工時首首先在孔位位處人工挖挖2m深的檢檢查坑，檢檢查孔位地地下是否有有管線、光光纜或其他他物體；若若有，及時時通知監(jiān)理理工程師確確認(rèn)，并協(xié)協(xié)商解決辦辦法，進(jìn)行行妥善處理理。5.4.2.22.5、埋設(shè)鋼鋼護(hù)筒，鋼鋼護(hù)筒直徑徑宜大于設(shè)設(shè)計樁徑220cm，護(hù)護(hù)筒埋設(shè)后后，將護(hù)筒筒周圍處的的回填土夯夯實，護(hù)筒筒平面位置置偏差不得得大于5ccm，其傾傾斜度應(yīng)控控制在5‰以內(nèi)，護(hù)護(hù)筒頂高出出施工地面面0.3mm，并高于于地下水位位1.5～2m。根據(jù)據(jù)地質(zhì)情況況需要加長長護(hù)筒時，確確保護(hù)筒傾傾斜度偏差差不大于1%，確保護(hù)護(hù)筒無沉落落。5.4.2.22.6、泥漿制制備：選擇擇優(yōu)質(zhì)粘土土造漿，儲儲漿池和沉沉淀池的大大小應(yīng)滿足足施工的需需要。泥漿漿循環(huán)通過過孔口排入入泥漿池內(nèi)內(nèi)，污泥及及沉渣及時時用泥漿車車運(yùn)往指定定排污處，以以免污染環(huán)環(huán)境。鉆孔孔過程中保保證滿足護(hù)護(hù)筒內(nèi)泥漿漿頂始終高高于地下水水位不少于于1m，使泥泥漿的壓力力超過土及及地下水的的壓力，避避免造成塌塌孔。5.4.2.22.7、泥漿性性能指標(biāo)宜宜滿足下列列要求：A．比重：1.110～1.155B．粘度：18～～28SC．含砂率：新制制泥漿＜4%D．膠體率：＞995%E．PH值＞8～10F．失水量≤200mL//30miin5.4.2.33、安裝鉆鉆機(jī)4.2.3.1、鉆鉆機(jī)就位前前，對主要要機(jī)具進(jìn)行行檢查、維維修與安裝裝，全套設(shè)設(shè)施的就位位情況及水水電供應(yīng)是是否接通，并并進(jìn)行檢查查。檢查完完畢后，鉆鉆機(jī)就位，就就位后鉆機(jī)機(jī)底架應(yīng)墊墊平，保持持穩(wěn)定，使使其不產(chǎn)生生偏移和沉沉陷。4.2.3.2、旋旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)的的鉆頭及鉆鉆桿中心應(yīng)應(yīng)對準(zhǔn)樁位位（或護(hù)筒筒底）中心心，其偏差差不得大于于2cm，并并應(yīng)符合技技術(shù)規(guī)范的的要求。4.2.4、鉆孔孔4.2.4.1、開開鉆時，在在樁孔內(nèi)投投入一定數(shù)數(shù)量的粘土土及相應(yīng)的的水，鉆機(jī)機(jī)不進(jìn)尺空空轉(zhuǎn)，利用用鉆頭攪制制泥漿，攪攪拌后抽至至循環(huán)池泥泥漿的相對對密度為1.05～1.20，待循環(huán)環(huán)池及樁孔孔全部儲夠夠泥漿后，先先啟動泥漿漿泵和轉(zhuǎn)盤盤，后進(jìn)行行進(jìn)尺鉆進(jìn)進(jìn)，慢速鉆鉆進(jìn)，待導(dǎo)導(dǎo)向部份全全部進(jìn)入土土層后，方方可勻速鉆鉆機(jī)。4.2.4.2、在在鉆進(jìn)過程程中，進(jìn)尺尺的快慢根根據(jù)土質(zhì)情情況來控制制，并經(jīng)常常對鉆孔泥泥漿的相對對密度和漿漿面等檢查查觀察。在在粘性土及及含砂率小小的泥巖中中，宜用中中等轉(zhuǎn)速稀稀泥漿（相相對密度為為1.05～1.20）鉆進(jìn)，在在砂性土及及砂率高的的地層中，宜宜用低轉(zhuǎn)慢慢速、大泵泵量、稠泥泥漿（相對對密度為1.20～1.45）鉆進(jìn)。4.2.4.3、鉆鉆進(jìn)成孔過過程中，經(jīng)經(jīng)常撈取鉆鉆渣，觀察察土層的變變化，在巖巖、土層變變化處均撈撈取渣樣，判判明土層，并并記入記錄錄表中，以以便與地質(zhì)質(zhì)剖面圖核核對。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)鉆出巖樣樣與地質(zhì)資資料不符時時，及時通通知甲方代代表監(jiān)理、地地質(zhì)工程師師及設(shè)計人人到現(xiàn)場處處理。4.2.4.4、相相鄰樁的鉆鉆孔，在樁樁中距2.5D范圍以內(nèi)內(nèi)的其他任任何樁的砼砼灌注完成成后24小時，才才能開始，以以避免擾動動正在凝固固的鄰樁的的砼。4.2.4.5、施施工作業(yè)分分班連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，施工工過程一氣氣呵成，不不在路途停停頓，如確確因故須停停止鉆進(jìn)時時，將鉆頭頭提升放至至孔外，以以免被泥漿漿埋住鉆頭頭。4.2.4.6、及及時詳細(xì)填填寫鉆孔施施工記錄，交交接班時交交代鉆進(jìn)情情況及下一一班應(yīng)注意意的事項。4.2.4.7、質(zhì)質(zhì)量要求：：A、鉆孔的孔徑不不小于設(shè)計計規(guī)定。B、護(hù)筒要求耐用用，內(nèi)部無無突出物，孔孔徑大于樁樁設(shè)計直徑徑30cmm左右。C、樁孔位置符合合設(shè)計及施施工規(guī)范的的要求。D、樁孔垂直傾斜斜度≤1/1000。4.2.5、終孔孔及清孔：：4.2.5.1、當(dāng)當(dāng)鉆孔達(dá)到到設(shè)計終孔孔標(biāo)高后，每每孔均進(jìn)行行超前鉆，鉆鉆進(jìn)孔底以以鉆錐高1/3，確定達(dá)達(dá)到設(shè)計要要求后，對對孔深、孔孔徑、孔位位和孔形等等進(jìn)行檢查查，然后填填寫終孔檢檢查證，并并及時通知知甲方代表表、監(jiān)理及及設(shè)計人員員到現(xiàn)場驗驗收。4.2.5.2、成成孔工序驗驗收合格后后，進(jìn)行第第一次清孔孔工序的施施工。清孔孔采用換漿漿法施工。即即鉆孔完成成后，提起起鉆錐至距距底約200cm，繼繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，然然后以相對對密度較低低的泥漿（1.2）壓入，逐逐步把鉆孔孔內(nèi)浮懸的的鉆渣和相相對密度較較大的泥漿漿換出，換換至孔內(nèi)泥泥漿的相對對密度低于于1.2以下為止止。在清孔孔排渣時，保保持孔內(nèi)水水頭，防止止坍孔。4.2.5.3、質(zhì)質(zhì)量要求：：A、樁孔深度符合合設(shè)計要求求。B、清孔滿滿足設(shè)計及及施工規(guī)范范要求。C、巖樣符合設(shè)計計要求，入入巖深度滿滿足設(shè)計要要求。D、孔內(nèi)沉沉淀土厚度度：不大于于設(shè)計規(guī)定定。E、清孔后后泥漿指標(biāo)標(biāo)：相對密密度1.05～1.2，粘度16～22s，含砂率率＜4%。膠體率率＞90～95%。4.2.6、鋼筋筋籠的制作作與安裝4.2.6.1、采采用Ⅰ、Ⅱ級鋼筋，現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)行加加工。鋼筋筋的加工遵遵照J(rèn)TT0041-22000《橋涵施施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》及設(shè)設(shè)計要求進(jìn)進(jìn)行。4.2.6.2、按按施工的實實際樁長來來決定鋼筋筋的下料，依依樁的長短短來確定分分段制作的的長度，鋼鋼筋籠在樁樁孔附近制制作。4.2.6.3、依依設(shè)計圖紙紙的規(guī)定，先先制定相應(yīng)應(yīng)的加勁筋筋，然后按按規(guī)定的根根數(shù)布置主主筋，設(shè)立立每隔2mm一道的加加勁筋，排排列好后將將主筋按規(guī)規(guī)定間距焊焊死在加勁勁筋上，再再依設(shè)計規(guī)規(guī)定的間距距焊接箍筋筋。4.2.6.4、成成孔驗收第第一次清孔孔后，利用用吊車將鋼鋼筋籠吊入入樁孔。吊吊放鋼筋骨骨架入樁孔孔時，均勻勻下落，保保證鋼筋籠籠居中。鋼鋼筋籠吊裝裝完成后應(yīng)應(yīng)固定，以防防灌注砼時時鋼筋骨架架上升。砼砼檢測用超超聲波管按按設(shè)計圖紙紙安裝，符符合規(guī)范要要求。4.2.6.5、骨骨架落到設(shè)設(shè)計標(biāo)高后后，將其校校正在樁中中心位置并并固定，待待砼灌注完完畢并初凝凝后才解除除固定設(shè)施施。4.2.6.6、質(zhì)質(zhì)量要求：：A、鋼筋的品種和和質(zhì)量，焊焊條的牌號號和性能應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計計及施工有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。B、鋼筋的加工、骨骨架的制作作應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求及及有關(guān)規(guī)范范的規(guī)定。C、安裝鋼筋時，配配置的鋼筋筋級別、直直徑、根數(shù)數(shù)和間距符符合設(shè)計要要求，鋼筋筋骨架沒有有變形、松松脫等。清清除鋼筋表表面浮皮及及鐵銹。D、向駐地監(jiān)理工工程師報告告鋼筋質(zhì)量量自檢查結(jié)結(jié)果，并辦辦理驗收手手續(xù)。4.2.7、水下下混凝土灌灌注：鉆孔樁灌注水下下砼灌注過過程示意圖圖灌注水下砼是鉆鉆孔灌注樁樁的關(guān)鍵工工序，用直直升導(dǎo)管法法灌注水下下砼時，砼砼拌合物是是通過導(dǎo)管管下口，進(jìn)進(jìn)入初期灌灌注的砼下下面，托著著初期灌注注的砼及其其上面的泥泥漿上升。4.2.7.1、導(dǎo)導(dǎo)管吊裝前前進(jìn)行試拼拼，檢查接接口連接是是否嚴(yán)密牢牢固，若接接口膠墊有有破損，更更換后使用用。同時檢檢查拼裝后后的垂直情情況，根據(jù)據(jù)樁孔的總總長，確定定導(dǎo)管的拼拼裝長度。使使用前，進(jìn)進(jìn)行過球、水水密及承壓壓試驗，試試驗時的水水壓，大于于井孔內(nèi)水水深至1.5倍的壓力力。吊裝時時，導(dǎo)管位位于井孔中中央，并在在灌注前進(jìn)進(jìn)行升降試試驗。4.2.7.2、導(dǎo)導(dǎo)管吊放完完畢，在導(dǎo)導(dǎo)管口加封封帶管的鐵鐵板，往導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)加灌灌泥漿，使使沉淀在孔孔底的沉渣渣飄流，即即灌注砼前前換漿工作作。4.2.7.3、復(fù)復(fù)測孔底標(biāo)標(biāo)高，檢查查沉渣的厚厚度，判斷斷是否達(dá)到到設(shè)計要求求及滿足灌灌注要求。滿滿足要求后后，方灌注注砼。4.2.7.4、在在導(dǎo)管上端端連接砼漏漏斗，其容容量必須滿滿足儲存首首批砼數(shù)量量的要求。開開始灌注時時，在漏斗斗下口設(shè)置置干水泥球球，當(dāng)漏斗斗箱內(nèi)儲足足首批灌注注的砼數(shù)量量時，剪斷斷吊住干水水泥球的鐵鐵絲，使砼砼猝然落下下，迅速落落至孔底并并把導(dǎo)管裹裹住。灌注注砼時確保保有足夠的的砼儲備量量，以保證證樁基砼澆澆筑的連續(xù)續(xù)性及樁基基的施工質(zhì)質(zhì)量。4.2.7.5、灌灌注砼期間間，配備水水泵、吸泥泥機(jī)及高壓壓射水管等等設(shè)備，以以保持井內(nèi)內(nèi)水頭和及及時處理灌灌注故障。灌灌注首批砼砼時導(dǎo)管下下口至孔底底的距離為為25～35cmm，導(dǎo)管埋埋入砼中的的深度不小小于1m，儲料料槽和漏斗斗中砼沖出出活門全部部下落后，將將導(dǎo)管下降降10～20cmm，以增加加導(dǎo)管埋深深。4.2.7.6、砼砼的灌注連連續(xù)進(jìn)行，有有短時間停停歇時，經(jīng)經(jīng)常動動導(dǎo)導(dǎo)管，使混混凝土保持持足夠的流流動性。灌灌注過程中中邊灌注砼砼邊提升導(dǎo)導(dǎo)管和邊拆拆除上一節(jié)節(jié)導(dǎo)管，使使砼經(jīng)常處處于流動狀狀態(tài)，盡可可能縮短拆拆除導(dǎo)管的的間隔時間間。當(dāng)導(dǎo)管管底埋置于于混凝土的的深度達(dá)33m左右，或或?qū)Ч苤谢旎炷谅洳徊幌氯r，開開始將導(dǎo)管管提升。提提升速度不不能過快，提提升后導(dǎo)管管的埋深不不小于2mm且不大于于4m。根據(jù)據(jù)砼的澆筑筑情況和埋埋管深度逐逐節(jié)拆除導(dǎo)導(dǎo)管。提升升導(dǎo)管要保保持導(dǎo)管垂垂直及居中中，不能傾傾斜以免牽牽動鋼筋骨骨架。4.2.7.7、井井孔內(nèi)砼面面位置的探探測，采用用錘重不小小于4kgg的錐形探探測錘探測測。砼灌注注到樁上部部5m以內(nèi)時時，不再提提升導(dǎo)管，待待灌注至規(guī)規(guī)定標(biāo)高一一次提出導(dǎo)導(dǎo)管，拔管管采用慢提提及反插，灌灌注的樁頂頂標(biāo)高預(yù)加加0.5～1m。4.2.7.8、灌灌注時取較較有代表性性的砼做抗抗壓試件，灌灌注完成后后及時清洗洗灌注工具具及清除部部分表面泥泥漿層。待待終凝后再再鑿砼樁頭頭到砼新鮮鮮面（不小小于1d）。4.2.7.9、樁樁基砼質(zhì)量量的檢測，按按有關(guān)規(guī)范范的規(guī)定方方法進(jìn)行檢檢測。4.2.7.100、保持施施工場地的的清潔，灌灌注水下砼砼孔內(nèi)排出出多余的泥泥漿應(yīng)及時時清運(yùn)，不不得任其四四處流淌。4.2.8、鉆孔孔灌注樁施施工技術(shù)保保證措施4.2.8.1、鉆鉆孔前熟悉悉圖紙，弄弄清地質(zhì)情情況，根據(jù)據(jù)地質(zhì)情況況確定鉆孔孔的方案方方法。4.2.8.2、樁樁軸線的控控制：鉆機(jī)就位施鉆時時，將鉆機(jī)機(jī)底盤調(diào)成成水平狀態(tài)態(tài)，開第一一鉆時，小小心使錐尖尖對準(zhǔn)設(shè)計計中心，蓋蓋上封口板板，卡上推推鉗，試轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù)圈，用用經(jīng)緯儀監(jiān)監(jiān)控鉆桿垂垂直度，滿滿足要求后后，正式開開鉆，鉆進(jìn)進(jìn)過程中，隨隨時有經(jīng)緯緯儀監(jiān)控，保保證傾斜度度＜1/1000。碰到卵卵石無法鉆鉆進(jìn)時，采采用沖孔的的方法配合合施工。4.2.8.3、在在終孔和清清孔后，應(yīng)應(yīng)對成孔的的孔位、孔孔深、孔形形、孔徑、垂垂直度、泥泥漿相對密密度、孔底底沉淀厚度度等進(jìn)行檢檢驗，要求求滿足設(shè)計計規(guī)定。4.2.8.4、對對砼的強(qiáng)度度、級配、坍坍落度及砼砼的流動性性進(jìn)行檢查查。水下混混凝土的灌灌注過程嚴(yán)嚴(yán)格按施工工工藝的要要求進(jìn)行施施工。4.2.8.5、必必須對每根根樁做好一一切施工記記錄，并按按規(guī)定留取取混凝土試試驗件，做做出試壓結(jié)結(jié)果。將上上述資料整整理好，提提交有關(guān)部部門檢查及及驗收。4.3.8.6、對施工完完畢的樁由由業(yè)主及質(zhì)質(zhì)檢部門會會同設(shè)計部部門按有關(guān)關(guān)規(guī)定的要要求數(shù)量采采用有效的的方法進(jìn)行行鑒定。4.3、樁基檢測4.331、鑿除樁頂頂預(yù)留的浮浮漿加高層層砼，鑿樁樁時應(yīng)保護(hù)護(hù)好樁頭鋼鋼筋，不能能亂彎。鑿鑿樁頭用風(fēng)風(fēng)鎬和人工工打鑿相結(jié)結(jié)合的方法法施工。4.33.2、樁基檢測測的常用方方法是動測測，超聲波波，小應(yīng)變變、抽芯和和靜載。4.3.3、施工單位位配合質(zhì)檢檢站對每條條樁進(jìn)行檢檢測，質(zhì)量量合格后方方能進(jìn)行下下道工序施施工。5.4箱涵涵5.4.1基礎(chǔ)礎(chǔ)工程先箱涵基礎(chǔ)采用用拋填片石石清淤，確確保拋石擠擠淤出淤泥泥面，回填填碎石墊層層及C15砼墊層，箱箱涵的枕梁梁應(yīng)先期預(yù)預(yù)制，達(dá)到到齡期強(qiáng)度度后，采用用機(jī)械吊入入就位，經(jīng)經(jīng)測量，枕枕梁安放精精度滿足要要求后進(jìn)行行下步施工工。5.4.2涵身身施工⑴、鋼筋綁扎：鋼鋼筋在廠棚棚下料彎制制，人工綁綁扎成型，綁綁扎過程中中嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計圖施工工，主筋、箍箍筋位置間間距準(zhǔn)確，鋼鋼筋表面無無油污雜質(zhì)質(zhì)。⑵、模型架立：鋼鋼筋綁扎成成型后及時時架立內(nèi)外外模型，內(nèi)內(nèi)外模型統(tǒng)統(tǒng)一采用大大塊鋼模，鋼鋼模在專業(yè)業(yè)生產(chǎn)廠家家訂做。鋼鋼模應(yīng)有足足夠的鋼度度且表面光光潔平整。模模型架立后后，檢查接接縫處是否否密貼，做做到不漏漿漿無錯臺。⑶、砼澆注：砼采采用商品砼砼，砼澆注注過程中采采取兩側(cè)對對稱均勻分分層方式進(jìn)進(jìn)行。分層層厚度不大大于50cm，并加加強(qiáng)搗固。必必要時配備備附著式搗搗固器搗固固。⑷、養(yǎng)護(hù)：涵身砼砼終凝后及及時灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)護(hù)期間用草草袋蓋在涵涵身上，草草待上灑水水，使草袋袋長期保持持濕潤，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時間不不得少于規(guī)規(guī)范規(guī)定。單段箱涵宜分為為二次施工工成形。箱箱涵閘室段段與水閘同同期實施，閘閘室以上段段，分上、下下游兩個工工作面向中中間推進(jìn)。5.5、岸墻5．5.1施工工藝藝程序⑴按設(shè)計要求進(jìn)行行測量放線線、清理基基礎(chǔ)，按設(shè)設(shè)計要求鋪鋪設(shè)墊層，墊墊層厚度均均勻，同時時將石料運(yùn)運(yùn)輸進(jìn)工作作面并清洗洗干凈，然然后拌制砂砂漿，運(yùn)輸輸進(jìn)倉。⑵鋪置砂漿，將石石塊擺置在在砂漿上并并塞緊坐穩(wěn)穩(wěn)。⑶在石縫內(nèi)灌置砂砂漿搗緊搗搗實，然后后繼續(xù)鋪置置砂漿、擺擺穩(wěn)石塊、石石縫填漿。⑷當(dāng)天砌好的砌體體第二天開開始保養(yǎng)。5．5.2砌石工程程施工方法法⑴、采用座漿法砌砌筑，砂漿漿稠度應(yīng)為為30～50MM，當(dāng)氣溫溫變化，適適當(dāng)調(diào)整，隨隨鋪漿隨砌砌石，砌石石縫需用砂砂漿填充飽飽滿，嚴(yán)禁禁先堆砌石石塊再灌；；⑵、采用漿砌法砌砌筑的砌體體轉(zhuǎn)角處和和交接處應(yīng)應(yīng)同時砌筑筑，對不能能同時砌筑筑的面，必必須留置臨臨時間斷處處，并應(yīng)砌砌成斜搓。⑶、砌筑毛石基礎(chǔ)礎(chǔ)的第一皮皮石塊應(yīng)座座漿，且將將大面向下下。毛石砌砌體應(yīng)分皮皮臥砌，并并應(yīng)上下錯錯縫、內(nèi)外外拾砌，不不得采用外外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間間填心的砌砌筑方法。⑷、毛石砌體的灰灰縫厚度應(yīng)應(yīng)為20～30mm，砂漿應(yīng)應(yīng)飽滿，石石塊間較大大的空隙應(yīng)應(yīng)先填塞砂砂漿，后用用碎塊或片片石嵌實，不不得先擺碎碎石塊后填填砂漿或干干填碎石塊塊的施工方方法，石塊塊間不應(yīng)相相互接觸。⑸、毛石砌體第一一皮及轉(zhuǎn)角角處、交接接處和洞口口處應(yīng)選用用較大的毛毛石砌筑。毛毛石墻必須須設(shè)置撾結(jié)結(jié)石。拉結(jié)結(jié)石應(yīng)均勻勻分布、相相互錯開，一一般每0.7平方墻面面至少應(yīng)設(shè)設(shè)置一塊，且且同皮內(nèi)的的中距不應(yīng)應(yīng)大于2米。⑹、水泥砂漿勾縫縫①勾縫砂漿應(yīng)采用用細(xì)砂和較較小的水灰灰比，灰砂砂比控制在在1：l左右。②采用普通硅酸鹽鹽水泥。③清縫應(yīng)在料石砌砌筑24小時后進(jìn)進(jìn)行，縫寬寬不小于砌砌縫寬，為為縫寬的2倍，勾縫縫前必須將將糟縫沖洗洗干凈，不不得殘留灰灰渣和積水水，并保持持縫面濕潤潤。④勾縫砂漿必須單單獨拌制，嚴(yán)嚴(yán)禁與砌體體砂漿混用用。⑤當(dāng)勾縫完成和砂砂漿初凝后后，砌體表表面應(yīng)刷冼冼干凈，至至少用浸濕濕物覆蓋保保持21天，在養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)應(yīng)經(jīng)常灑水水，使砌體體保持濕潤潤，避免振振動。岸墻為砼結(jié)構(gòu)的的施工方法法同上砼結(jié)結(jié)構(gòu)，漿砌砌石岸墻施施工采用先先鋪底漿，人人工運(yùn)石進(jìn)進(jìn)倉，碼放放，塞墊，灌灌砌砂漿，表表面勾縫的的施工方法法。岸墻施施工應(yīng)注意意排水管的的安放及反反濾端的安安設(shè)。5.6高支支模施工5.6.1、現(xiàn)現(xiàn)澆砼高支模概況說明明：本工程程閘室及管管理房均有有高支模結(jié)結(jié)構(gòu)，其中中水閘(閘室)高6.0,管理房地地下室高99.8m，人行橋為預(yù)應(yīng)力鋼筋筋砼連續(xù)橋板，管理房樓面面為現(xiàn)澆砼砼梁板結(jié)構(gòu)構(gòu),所受荷載載較大，故故主要以其其為主進(jìn)行行高支模設(shè)設(shè)計計算。5.6.1.1、施工工工藝施工工藝流程圖圖詳見下表表測量放線測量放線鋼支架下部基礎(chǔ)處理鋼支架下部基礎(chǔ)處理組裝鋼支架組裝鋼支架拼裝模板拼裝模板堆載預(yù)壓堆載預(yù)壓測量復(fù)核、調(diào)整高度測量復(fù)核、調(diào)整高度綁扎鋼筋鋼筋加工綁扎鋼筋鋼筋加工波紋管滲水及強(qiáng)度實驗安裝固定、波紋管波紋管滲水及強(qiáng)度實驗安裝固定、波紋管綁扎頂板鋼筋綁扎頂板鋼筋鋼絞線下料、編束預(yù)應(yīng)力鋼絞線檢驗穿預(yù)應(yīng)力鋼絞線鋼絞線下料、編束預(yù)應(yīng)力鋼絞線檢驗穿預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝錨墊板安裝錨墊板封端頭模板封端頭模板澆筑砼制作試件澆筑砼制作試件養(yǎng)生養(yǎng)生張拉設(shè)備檢驗?zāi)＞邫z測張拉張拉設(shè)備檢驗?zāi)＞邫z測張拉壓漿設(shè)備、材料準(zhǔn)備制作試件孔道壓漿壓漿設(shè)備、材料準(zhǔn)備制作試件孔道壓漿封錨砼制作試件封錨砼制作試件養(yǎng)生養(yǎng)生后張法梁工藝流流程圖5.6.1.22、支撐工程程A、支模架搭設(shè)在在砼底板上上砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到80%后方可立立架支模。B、滿堂紅門字架架的搭設(shè)a、滿堂紅門字架架立桿必須須和可調(diào)底底座和可調(diào)調(diào)頂托配套套使用，上上下門字架架之間必須須有連接棒棒，立桿和和連接棒之之間必須連連接牢固，相相鄰的上下下立桿之間間的垂直度度偏差不大大于3mmm，整個架架體立桿垂垂直度偏差差不大于55mm。b、門字架立桿下下的可調(diào)底底座與地基基必須全面面積接觸，嚴(yán)嚴(yán)禁有懸空空和半懸空空的現(xiàn)象，可可調(diào)底座嚴(yán)嚴(yán)禁立在夾夾渣層地基基上，墩柱柱承臺周邊邊門字架立立桿下必須須鋪設(shè)5ccm腳手板板后方可搭搭設(shè)。c、門字架搭設(shè)前前應(yīng)對門字字架立桿進(jìn)進(jìn)行合理定定位，搭設(shè)設(shè)順序由箱箱梁線路中中心線處向向兩邊搭設(shè)設(shè)，以便于于結(jié)構(gòu)找坡坡要求，特特別在箱梁梁邊肋處和和結(jié)構(gòu)變截截面處要布布置相應(yīng)的的立桿。d、門字架在搭設(shè)設(shè)前應(yīng)計算算每跨地面面至箱梁底底的高度，以以便確定縱縱向門字架架的類型以以及可調(diào)底底座和可調(diào)調(diào)頂托的調(diào)調(diào)節(jié)高度。e、門字架宜采用用沿箱梁縱縱向搭設(shè)，并并采用“一字型”布置立桿桿，以保證證立桿縱向向間距0..61m，橫橫向間距0.611-1.222m。f、門字架的加固固,門字架的的頂層和底底層的每根根立桿之間間必須用水水平鋼管縱縱橫加固，中中間段水平平加固鋼管管間距為11.2m，縱縱橫加固水水平鋼管之之間必須用用扣件連接接牢固，水水平加固鋼鋼管的步距距按照每榀榀門字架的的高度進(jìn)行行。橫向剪剪刀撐沿箱箱梁縱向間間距為3..6m，縱縱向剪刀撐撐在箱梁的的兩側(cè)、邊邊肋和中間間肋處各設(shè)設(shè)置一道。剪剪刀撐鋼管管與地面的的角度為450--600，鋼管之之間搭接長長度不小于于50cmm，每處搭搭接扣件不不少于3個。C、對已支設(shè)完畢畢的支架經(jīng)經(jīng)檢查符合合要求后，進(jìn)進(jìn)行堆載預(yù)預(yù)壓，百分分百預(yù)壓，預(yù)預(yù)壓荷載荷荷載為設(shè)計計值的120%，預(yù)壓時時間不小于于24小時，對對預(yù)壓完畢畢的支架系系統(tǒng)組織驗驗收，合格格后方可進(jìn)進(jìn)行下一道道工序施工工。D、腳手架的安全全管理a、腳手架在搭設(shè)設(shè)前必須由由項目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人連連同工長、安安全員向施施工班組進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交交底和安全全交底。b、腳手架在搭設(shè)設(shè)前必須對對相應(yīng)的地地基進(jìn)行硬硬化和驗收收，驗收合合格后方可可搭設(shè)支模模腳手架。c、在腳手架搭設(shè)設(shè)和加固過過程中，必必須有工長長和安全員員跟班監(jiān)督督，及時指指出和解決決問題。d、支模腳手架搭搭設(shè)和加固固完成后，由由項目監(jiān)理理組牽頭，組組織由項目目技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人、安全全員、工長長組成的驗驗收小組，對對每跨支模模腳手架進(jìn)進(jìn)行驗收，驗驗收合格并并掛牌后方方可進(jìn)行鋼鋼筋綁扎工工序。e、在施工過程中中，滿堂紅紅支模腳手手架內(nèi)嚴(yán)禁禁任何人員員出入和停停留。f、支模腳手架周周邊必須采采取有效措措施進(jìn)行防防護(hù)，絕對對避免過往往車輛和行行人對腳手手架的破壞壞。g、在箱梁砼澆筑筑過程中，對對支模腳手手架要進(jìn)行行嚴(yán)密的監(jiān)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時時報告并采采取措施，徹徹體消除安安全隱患后后方可繼續(xù)續(xù)澆筑。5.7橋板板預(yù)制橋梁預(yù)制采用商商品砼澆筑筑，鋼束張張拉時以張張拉力為主主，張拉力力與伸長量量雙控，測測量的鋼絞絞線伸長量量允許±6%的誤差。在在正式張拉拉鋼絞線前前應(yīng)先將張張拉應(yīng)力調(diào)調(diào)整到初應(yīng)應(yīng)力值σ0（取張拉拉控制應(yīng)力力的20%），再開開始正式張張拉和測量量伸長量。砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計計值時，方方可張拉縱縱向預(yù)應(yīng)力力鋼束；張張拉順序應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按各各相應(yīng)圖紙紙中要求的的張拉順序序進(jìn)行，采采用二端張張拉。根據(jù)施工規(guī)范規(guī)規(guī)定，張拉拉完畢后3天內(nèi)必須須壓漿。鋼鋼束應(yīng)張拉拉一批壓漿漿一批，待待壓漿強(qiáng)度度達(dá)到80%以上時，才才可進(jìn)行下下一道工作作。5.7.1、施工工藝藝流程預(yù)制粱支座→鋼鋼筋幫扎→→波紋管道道的安裝→模板安裝→砼的澆筑筑→按規(guī)定張張拉程序控控制各階段段油壓表讀讀數(shù)→持荷→旋緊螺帽→進(jìn)入下一一工作循環(huán)環(huán)。5.7.2、施工技術(shù)術(shù)要求A、鋼筋工程及砼砼工程預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔孔道的施工工過程與鋼鋼筋工程同同步進(jìn)行，施施工時應(yīng)對對節(jié)點鋼筋筋進(jìn)行放樣樣，調(diào)整鋼鋼筋間距及及位置，堅堅向波紋管管的安裝固固定應(yīng)在放放線位置加加焊三條堅堅向12的螺紋鋼鋼及在水平平向鋼筋中中間位置加加焊固定波波紋管，以以把波紋管管夾住固定定,確保澆砼砼時,預(yù)留孔道道的順直。鋼筋綁扎過程中中應(yīng)小心操操作，確實實保護(hù)好預(yù)預(yù)留孔道位位置，形狀狀及外觀。在電氣焊接時，禁禁止電氣焊焊火花觸及及波紋管，焊焊渣不得堆堆落在孔道道表面，切切實保護(hù)好好預(yù)留孔道道。砼澆筑時，應(yīng)注注意振揭棒棒不得直接接振搗波紋紋管，以免免移位及破破裂漏漿。B、預(yù)埋孔道波紋管安裝過程程中，應(yīng)盡盡量避免反反復(fù)彎曲，以以防管壁開開裂。波紋管安裝完成成后，應(yīng)檢檢查其位置置，曲線形形狀是否符符合設(shè)計要要求，波紋紋管固定是是否牢靠，接接頭是否完完好，管壁壁有無破損損等。如有有破損，應(yīng)應(yīng)及時用粘粘膠帶修補(bǔ)補(bǔ)。波紋管位置垂直直偏差為±2mm，應(yīng)應(yīng)平坦順直直。預(yù)應(yīng)力筋孔道之之間的凈距距應(yīng)大于550mm，孔孔道至構(gòu)件件邊緣的凈凈距應(yīng)大于于40mmm。波紋管的連接，采采用大一號號同型波紋紋管。接頭頭長度為200-3300mmm，接頭頭兩邊用密密封膠帶封封裹，以免免松脫漏漿漿。在構(gòu)件兩端設(shè)置置灌漿孔，具具體按設(shè)計計留設(shè)。C、預(yù)應(yīng)力筋穿束束及固定端端安裝本工程采用先穿穿束法施工工，波紋管管安裝就位位后，即將將鋼絞線穿穿入。砼初凝后，應(yīng)來來回抽動孔孔道內(nèi)的預(yù)預(yù)應(yīng)力筋，以以確保孔道道及灌漿孔孔道通暢。5.7.3、預(yù)應(yīng)力筋筋張拉A、張拉條件根據(jù)設(shè)計要求，砼砼達(dá)到90%設(shè)計強(qiáng)度度后才可張張拉。根據(jù)設(shè)計要求和和千斤頂標(biāo)標(biāo)定值確定定油表讀數(shù)數(shù)。根據(jù)材料試驗情情況，進(jìn)行行試張拉，確確定預(yù)應(yīng)力力鋼筋伸長長值。B、張拉工藝堅向鋼筋的張拉拉采用精軋軋螺紋鋼專專用千斤頂頂張拉，嚴(yán)嚴(yán)格控制油油壓表讀數(shù)數(shù)，達(dá)到張張拉強(qiáng)度后后用螺帽旋旋緊錨固。a、張拉順序按施工進(jìn)度計劃劃，按各構(gòu)構(gòu)件完成順順序逐個張張拉。按設(shè)計及規(guī)范要要求定出各各段各根預(yù)預(yù)應(yīng)力筋張張拉順序，以以達(dá)到結(jié)構(gòu)構(gòu)受力均勻勻，避免局局部出現(xiàn)較較大的拉應(yīng)應(yīng)力。b、張拉技術(shù)要求求預(yù)應(yīng)力鋼筋實際際伸長值與與理論伸長長值偏差范范圍為±6%。如超出出應(yīng)暫停張張拉，采取取措施處理理后再進(jìn)行行張拉。認(rèn)真如實填寫張張拉原始記記錄，精確確到mm，及時整整理張拉記記錄。張拉時嚴(yán)禁預(yù)應(yīng)應(yīng)力正向站站人同時在在正向應(yīng)設(shè)設(shè)防護(hù)網(wǎng)。c、孔道灌漿張拉完成驗收合合格后，在在距夾片330mm處處用電動手手提砂輪機(jī)機(jī)切去多余余的鋼絞線線。灌漿前應(yīng)先用空空氣泵檢查查孔道通氣氣情況。灌漿前應(yīng)做好水水泥和外加加劑的試配配工作，水水泥漿強(qiáng)度度不應(yīng)低于于M30級，水灰灰比應(yīng)為0.4--0.455。每一孔道灌漿應(yīng)應(yīng)一次完成成，應(yīng)作好好漿體的攬攬拌工作，及及時往水泥泥漿槽中補(bǔ)補(bǔ)充漿體，防防止中間停停頓。當(dāng)孔道另一端流流出濃漿時時，才可封封閉該出漿漿孔，然后后壓漿至壓壓力表讀數(shù)數(shù)為0.5MMPa，保持壓壓力5分鐘，關(guān)關(guān)閉灌漿閥閥，拆除灌灌漿管,開始下一一孔道灌漿漿。按班做試塊，認(rèn)認(rèn)真作好記記錄。每次灌漿完畢后后，都應(yīng)認(rèn)認(rèn)真清洗灌灌漿機(jī)具。所有的灌漿工作作完成后，拆拆除灌漿罩罩進(jìn)行錨具具封端工作作。5.8閘門門吊裝閘門道吊裝采用用，2臺30t汽車吊機(jī)機(jī)從河岸面，橫河向吊引至閘門處安裝裝就位。5.8.1作業(yè)業(yè)前的準(zhǔn)備備⑴、預(yù)制梁的檢查查驗收：對閘門扇的外形尺尺寸進(jìn)行檢檢驗復(fù)查，使使其達(dá)到設(shè)設(shè)計與規(guī)范范的要求，合合格者才予予以吊裝。⑵、準(zhǔn)備好閘門扇扇場地的排排布，從而確確保對號入入座，并于于閘門扇上畫畫好安裝線線，以利于于安裝時校校正。閘門門扇的吊點點位置應(yīng)以以設(shè)計要求求為準(zhǔn)。⑶、墩柱、檢查驗驗收：支撐構(gòu)件混凝土土的強(qiáng)度、質(zhì)質(zhì)量要求、支支撐結(jié)構(gòu)的的預(yù)埋件的的尺寸、標(biāo)標(biāo)高、平面面位置應(yīng)符符合設(shè)計及及規(guī)范的要要求，畫上上安裝軸線線，以利安安裝時控制制閘門扇的位位置。⑷、安裝機(jī)械設(shè)備備的檢查驗驗收組織工程技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量安全、設(shè)設(shè)備有關(guān)部部門的人員員到現(xiàn)場對對進(jìn)行作業(yè)業(yè)的機(jī)具（如如吊機(jī)、運(yùn)運(yùn)梁車、桁桁架等）進(jìn)進(jìn)行安全、技技術(shù)的檢查查驗收，確確保吊裝作作業(yè)的安全全順利進(jìn)行行。⑸、進(jìn)行技術(shù)、安安全技術(shù)交交底由總工程師組織織對吊裝作作業(yè)的有關(guān)關(guān)人員進(jìn)行行安全技術(shù)術(shù)交底，做做到每個作作業(yè)人員均均明白吊裝裝程序及安安全注意事事項。⑹、其他準(zhǔn)備工作作根據(jù)現(xiàn)場施工條條件，確定定吊裝順序序，沿線運(yùn)運(yùn)輸路線，現(xiàn)現(xiàn)有臨時便便道必須加加寬至比橋橋梁投影線線稍寬，以以便吊車行行走和調(diào)頭頭滿足車輛輛作業(yè)要求求。5.8.2、主主要施工方方法⑴、閘門扇的綁扎是是吊裝順利利安全進(jìn)行行的重要保保證，施工工時注意做做到：閘門門扇綁扎牢牢固，本方方案采用二二點綁扎，盡盡可能做到到二點受力力均勻一致致，綁扎點點與構(gòu)件的的重心互相相對稱，綁綁扎點中心心對正構(gòu)件件重心，并并高于構(gòu)件件重心，使使構(gòu)件起吊吊后平穩(wěn)，不不致翻轉(zhuǎn)造造成事故。⑵、綁扎閘門扇體體時，吊索索與閘門扇扇體之間應(yīng)應(yīng)墊以麻袋袋、木楔以以及防滑墊墊料，以免免磨損吊索索或夾傷梁梁體。⑶、綁扎和起吊用用的吊索、卡卡環(huán)、繩扣扣和閘門扇扇體預(yù)留的的吊環(huán)等，其其型號規(guī)格格均通過計計算確定，施施工中嚴(yán)格格控制不超超過安全荷荷載規(guī)定。⑷、測量對線工作作：負(fù)責(zé)測量量對線的人人員按規(guī)定定和設(shè)計要要求，使閘閘門扇平面面位置、高高程控制符符合要求。現(xiàn)場監(jiān)理：提高高施工人員員的監(jiān)理意意識，尊重重和服從監(jiān)監(jiān)理指令，以以達(dá)到優(yōu)質(zhì)質(zhì)、安全、高高效。閘門扇安裝的質(zhì)質(zhì)量要求及及安全措施施5.8.3、質(zhì)質(zhì)量要求⑴、閘門扇體起吊時時不得發(fā)生生扭曲和損損壞。⑵、閘門扇體安裝必必須平穩(wěn)，支支點處必須須接觸嚴(yán)密密、穩(wěn)固。⑶、閘門扇吊裝完成成后必須有有臨時穩(wěn)固固措施。⑷、梁體安裝允許許偏差應(yīng)符符合施工規(guī)規(guī)范要求。5.8.4、安安全措施⑴、施工現(xiàn)場嚴(yán)格格招待統(tǒng)一一指揮，統(tǒng)統(tǒng)一各種指指揮手勢、旗旗號和哨音音。⑵、作業(yè)人員明確確分工。定定崗定位，非非施工作業(yè)業(yè)人員不得得進(jìn)入現(xiàn)場場。⑶、各機(jī)具、設(shè)備備應(yīng)滿載試試運(yùn)行，不不得超載運(yùn)運(yùn)行，嚴(yán)格格按操作規(guī)規(guī)程操作。⑷、風(fēng)力大于六級級或暴雨、大大霧，嚴(yán)禁禁進(jìn)行安裝裝作業(yè)。⑸、在起吊過程中中嚴(yán)禁在吊吊臂及起吊吊件下站人人，作業(yè)人人員戴好安安全帽，穿穿工作鞋，高高空作業(yè)必必須系安全全帶。⑹、“五不吊”：指揮揮手勢或信信號不清不不吊，重量量、重心不不明不吊，超超載不吊，視視線不明不不吊，捆綁綁不牢固或或掛鉤方法法不對不吊吊。5.8.5、施施工時要注注意以下規(guī)規(guī)定⑴、閘門扇吊裝應(yīng)根根據(jù)結(jié)構(gòu)的的特點，執(zhí)執(zhí)行分項工工程實施施施工方案。⑵、吊裝前應(yīng)對閘閘門扇的運(yùn)運(yùn)輸?shù)篮偷醯跹b現(xiàn)場作作一次全面面的檢查：：⒈、通道有無障礙礙物，吊裝裝通道和現(xiàn)現(xiàn)場地面是是否平整堅堅實；檢查查有無地下下筑物，如如地下室、糞糞池、排水水、供水、煤煤氣、電線線管線、井井(坑)等，應(yīng)以以鋼梁、鋼鋼板、枕木木等切實加加固，確認(rèn)認(rèn)安全才可可施工。⒉、起重機(jī)伸臂及及旋轉(zhuǎn)范圍圍有無路樹樹、路燈、高高壓電線、電電線、通訊訊線路及棚棚架等阻礙礙。⒊、在溝邊吊裝，要要根據(jù)溝內(nèi)內(nèi)擋土文撐撐情況，確確定是否需需要加固，如如溝內(nèi)支撐撐則必須在在溝邊打護(hù)護(hù)士樁，并并在溝頂放放置枚木、鋪鋪墊鋼板后后始許吊車車進(jìn)入作業(yè)業(yè)。⒋、若在已鋪蓋板板或橋面上上吊裝必須須報請設(shè)計計人員和業(yè)業(yè)主，作出出加固方案案后，方可可作業(yè)。⒌、吊裝前應(yīng)檢查查吊裝機(jī)械械是否正常?？煽?，各各部件及操操作系統(tǒng)有有無異常，并并試運(yùn)轉(zhuǎn)。吊吊機(jī)支腿必必須全伸，機(jī)機(jī)身必須平平衡。⒍、吊裝使用的材材料、機(jī)具具，如電動動葫蘆、手手動葫蘆、卷卷揚(yáng)機(jī)、千千斤頂以及及鋼絲繩、鐵鐵鏈、吊鉤鉤、滑車卡卡環(huán)、棕繩繩等必須先先檢查確認(rèn)認(rèn)其符合使使用要求。⒎、閘門扇在起吊前前必須再資資助校核外外形尺寸、重重量，在閘閘門扇及其其連接部位位劃定軸線線，水平線線，以便校校正。嚴(yán)禁禁在吊裝時時由工人在在閘門扇上懸懸空作業(yè)，嚴(yán)嚴(yán)禁超負(fù)荷荷起吊。⒏、閘門扇在其支承承點附近綁綁扎起吊；；二點起吊吊的，吊點點可取在離離端頭0.21全長處。⒐、閘門扇綁扎應(yīng)牢牢固。單點點起吊的綁綁所點應(yīng)在在閘門扇重心心的垂直線線上，并在在重心的上上方；若使使用兩點或或多點綁扎扎應(yīng)盡可能能使各點受受力均勻一一致，各綁綁扎點與閘閘門扇的重重心相互對對稱。⒑、吊裝閘門扇捆捆扎起吊鋼鋼絲繩時，應(yīng)應(yīng)用木板、舊舊麻袋或厚厚紙板、橡橡膠片鋪墊墊在閘門扇扇的表面，圈圈套型預(yù)制制梁的外角角位，應(yīng)加加工內(nèi)方外外圓的護(hù)角角保護(hù)鋼絲絲繩和防止止預(yù)制梁焊焊接時產(chǎn)生生電火花燒燒觸鋼絲繩繩。11、吊物吊離離地面高度度10—30cggn后需宜稍稍停，待檢檢查吊鉤、鋼鋼絲繩、卡卡環(huán)等受力力正常，且且預(yù)制梁平平穩(wěn)后，才才能繼續(xù)起起吊。操作作吊機(jī)切忌忌急起、急急停，安裝裝時應(yīng)勻速速緩慢下吊吊鉤就位，閘門扇就位后應(yīng)即進(jìn)行測量對線復(fù)核，確認(rèn)無誤后，才允許焊接或鋪墊，以作定位。12、閘門扇構(gòu)構(gòu)件較重，重心心較高，屬屬易傾倒閘閘門扇，必必須在確實實就位固定定完畢并支支撐牢固后后，方可摘摘除吊鉤。13、吊重物質(zhì)質(zhì)時必須統(tǒng)統(tǒng)一指揮，由由指揮員確確定吊機(jī)擺擺設(shè)的位置置，吊機(jī)必必須配一名名聯(lián)絡(luò)員傳傳達(dá)指揮員員的指令，并并注意支腿腿有無下陷陷和浮動等等危險狀況況。當(dāng)?shù)鯔C(jī)機(jī)力距接近近額定力距距時，聯(lián)絡(luò)絡(luò)員應(yīng)立即即報干指揮揮員，由指指揮員作出出安全指令令，確保吊吊裝安全。⑶、施工控制措施施1、吊裝作業(yè)開始始時，經(jīng)常常觀測閘門門扇水平度度和垂直度度及中心位位置的準(zhǔn)確確程度，以以便隨時檢檢查安裝是是否符合要要求，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時時查明原因因采取措施施妥善解決決。2、在閘門扇安裝裝過程中，技技術(shù)人員需需要仔細(xì)和和經(jīng)常進(jìn)行行現(xiàn)場測量量及應(yīng)力測測定，以便便及時指導(dǎo)導(dǎo)操作和安安裝。⑷、成品保護(hù)1、構(gòu)件吊裝完畢畢，應(yīng)對焊焊縫、閘門門扇安裝位位置先進(jìn)行行檢測或抽抽驗，合格格后方可驗驗收使用。2、在閘門扇吊裝裝交付使用用后，各種種觀測也應(yīng)應(yīng)追蹤進(jìn)行行，以利該該工程項目目增長使用用年限，確確保安全。⑸、應(yīng)注意的質(zhì)量量問題1、吊裝前應(yīng)對閘閘門扇進(jìn)行行全面的質(zhì)質(zhì)量檢查，對對裝運(yùn)過程程中產(chǎn)生缺缺陷變形的的閘門扇予于于矯正、處處理符合要要求方可使使用。2、如無規(guī)定吊點點的閘門扇扇在吊裝時時，應(yīng)考慮慮閘門扇的內(nèi)內(nèi)應(yīng)力，以以免造成預(yù)預(yù)制梁變形形損壞，預(yù)預(yù)制梁不能能確定吊點點時，應(yīng)報報請設(shè)計審審定后，方方可吊裝。3、閘門扇就位時必必須設(shè)專人人對線定位位，確保安安裝質(zhì)量應(yīng)注意的安全問問題4、吊車司機(jī)、風(fēng)風(fēng)電焊工，必必須經(jīng)專門門培訓(xùn)，持持證上崗。5、指揮作業(yè)時，信信號要做到到統(tǒng)一、清清楚、正確確、及時。6、起重機(jī)司機(jī)除除對“停車”信號不管管任何人發(fā)發(fā)出都得接接受外，其其他任何信信號都只接接受當(dāng)班指指揮員的統(tǒng)統(tǒng)一指揮，不不接受旁人人信號。7、吊裝區(qū)域內(nèi)嚴(yán)嚴(yán)禁非作業(yè)業(yè)人大員入入內(nèi)，進(jìn)入入避現(xiàn)場工工作人員必必須戴安全全帽。8、高空作必須戴戴安全帶，安安全帶應(yīng)掛掛在牢固可可靠的地方方。高空作作人員不準(zhǔn)準(zhǔn)穿硬底鞋鞋、塑料鞋鞋、拖鞋。9、任何入不準(zhǔn)在在起重臂下下和吊臺旋旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)內(nèi)站立通行行。10、高空作業(yè)業(yè)入面應(yīng)走走梯子，不不得利用起起重設(shè)備吊吊升人員，非非排除故障障人員不準(zhǔn)準(zhǔn)攀登起重重臂。11、作業(yè)前應(yīng)應(yīng)檢查道路路，發(fā)現(xiàn)地地軟沉陷，采采取措施后后才準(zhǔn)施工工。12、起吊閘門門扇必須有有索引繩，己己吊起閘門門扇不準(zhǔn)在在空中久停停，如必須須暫停作業(yè)業(yè)時，閘門門扇應(yīng)放回回地面。13、夜間吊裝裝或運(yùn)輸閘閘門扇必須須胡足夠照照明。14、六級以上上大風(fēng)、暴暴風(fēng)和大霧霧天氣應(yīng)暫暫停作業(yè)，高高空作業(yè)人人員一律下下到地面。15、電焊、氣氣剖的下方方，不得有有易燃物品品，并設(shè)專專人檢查防防火，乙炔炔罐、氧氣氣瓶應(yīng)放在在安全的地地方，電焊焊機(jī)導(dǎo)線不不準(zhǔn)與鋼絲絲繩、纜繩繩觸碰，防防止發(fā)生事事故。16、高空作業(yè)業(yè)平臺，必必須裝有圍圍護(hù)欄桿，其其欄桿高度度不應(yīng)低于于1．2米。17、吊裝時嚴(yán)嚴(yán)禁消除吊吊機(jī)力距檢檢測器電腦腦安全誓示示系統(tǒng)。18、超重作業(yè)業(yè)中要做“五不吊”：指揮手手勢或信號號不清不吊吊，重量、重重心不明不不吊，超載載不吊，祖祖母不明不不吊，捆綁綁不牢或掛掛鉤方法不不對不吊。5.9道路工程程施工5.9.1.11、路基整整修、檢查查按設(shè)計文件要求求檢查路基基中線、高高程、寬度度、坡度并并進(jìn)行測量量。自檢合合格后，將將自檢資料料連同施工工資料一并并報請工程程師進(jìn)行驗驗收。在每每一分部、分分項工程完完工前，按按設(shè)計圖紙紙、設(shè)計文文件和技術(shù)術(shù)規(guī)范的要要求，對施施工質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行中間檢檢查。其結(jié)結(jié)果必須符符合規(guī)范要要求，否則則不得進(jìn)行行下道工序序施工。竣竣工驗收時時，首先作作好對以下下項目的自自檢工作：：⑴、路基的平面位位置（標(biāo)樁樁、中線）。⑵、路基寬度、標(biāo)標(biāo)高、橫坡坡和平整度度。⑶、排水設(shè)施的尺尺寸及底面面縱坡。⑷、防護(hù)工程的各各部尺寸及及位置。⑸、壓實度和表面面彎沉。⑹、隱蔽工程紀(jì)錄錄。以上工作必須認(rèn)認(rèn)真逐項檢檢查，自檢檢確認(rèn)各項項達(dá)到設(shè)計計及規(guī)范要要求后會同同工程師檢檢查驗收。路基整修工作在在檢查結(jié)果果及整修計計劃經(jīng)工程程師核查批批準(zhǔn)后方能能動工。土質(zhì)路基用人工工或機(jī)械刮刮土或補(bǔ)土土的方法整整修成型。路路基修整完完畢后，清清除堆于路路基范圍內(nèi)內(nèi)的廢棄土土料，運(yùn)到到指定地點點堆放。5.9.1.22、路基施施工質(zhì)量的的檢驗評定定在路基整修完畢畢后，組織織成立路基基檢查組，按按設(shè)計要求求對路基進(jìn)進(jìn)行全面自自檢，自檢檢要求按《公公路工程質(zhì)質(zhì)量檢驗評評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTJ071-98）進(jìn)行。自檢合格后，將自檢資料與施工資料一起報請監(jiān)理工程師審批與驗收。5.9.1.33、土方路路基檢驗項項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率1壓實度（%）零填及路塹上路路床（m）0-0.30≥96每1000m2每每壓實層測測4點路堤（m）上路床0-0.3≥96下路床0.3-0.88≥96上路堤0.8-1.55≥94下路堤＞1.5≥912彎沉值（0.11mm）不大于設(shè)計計算算值每一雙車道1000個點/km3縱斷面高程（mmm）10，-15水準(zhǔn)儀每2000m測4斷面4中線偏差（mmm）50每200m測4點點，彎道加HY、YYH兩點5寬度（mm）不小于設(shè)計值用尺量每2000m測4點6平整度（mm）153米直尺每200m測4處處×3尺7橫坡（%）±0.5水準(zhǔn)儀每200m測4斷斷面5.9.2、水水泥穩(wěn)定石石粉碴路基基層施工⑴、工藝流程現(xiàn)場的導(dǎo)線點加密和定位放線現(xiàn)場的導(dǎo)線點加密和定位放線“三通一平”后細(xì)部放樣材料采購、檢驗、進(jìn)場配合比設(shè)計材料堆放場地設(shè)施的修建施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備材料進(jìn)場及檢驗準(zhǔn)備拌和設(shè)備的安裝調(diào)試；流量控制粒料的拌和；配合比設(shè)計的驗證和質(zhì)控；路面下承層的檢驗驗收水泥石屑的攤鋪試驗段的確定和人、機(jī)就位半成品的運(yùn)輸和抽樣整平初壓精平碾壓密實收光碾壓養(yǎng)護(hù)參數(shù)分析調(diào)整大面積施工水泥穩(wěn)定石粉碴碴層工藝流流程圖PAGE183-⑵、施工放線在地基或底基層層上恢復(fù)中中線，直線線段第15-200m設(shè)一樁樁，平均曲曲線每10-155m設(shè)一樁樁，并在兩兩側(cè)路肩力力緣外設(shè)指指示樁，在在兩側(cè)指示示樁上用明明顯標(biāo)記標(biāo)標(biāo)出水泥穩(wěn)穩(wěn)定層邊緣緣的設(shè)計標(biāo)標(biāo)高。⑶、石粉碴施工前由試驗室室根據(jù)基層層要求配制制混合料配配合比，并并對每種混混合料均應(yīng)應(yīng)注明水泥泥、石粉碴碴和水的正正確百分比比,交技術(shù)部部門進(jìn)行優(yōu)優(yōu)化,然后在施施工路段選選擇一段作作試驗,以采用