內(nèi)蒙框架結(jié)構(gòu)博物館混凝土施工方案

混凝土工程施工方案建設(shè)單位：施工單位：監(jiān)理單位：設(shè)計(jì)單位：編制單位：編制日期：目錄1 編制依據(jù) 22 工程概況 22.1 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介 22.2 混凝土強(qiáng)度等級(jí)分布及數(shù)量 33 施工安排 43.1 混凝土工程施工目標(biāo) 43.2 施工部位及工期要求（表3-1） 43.3 混凝土供應(yīng)方式 53.4 混凝土澆筑方式的確定 73.5 勞動(dòng)組織 74 施工進(jìn)度計(jì)劃 85 施工準(zhǔn)備及資源配置計(jì)劃 85.1 技術(shù)準(zhǔn)備 85.2 機(jī)具準(zhǔn)備 145.3 材料準(zhǔn)備 145.4 現(xiàn)場(chǎng)組織準(zhǔn)備 146 施工方法及工藝要求 156.1 流水段劃分 156.2 預(yù)拌混凝土的拌制 156.3 混凝土的運(yùn)輸 156.4 混凝土的澆筑 167 質(zhì)量要求 237.1 驗(yàn)收批的劃分及檢查數(shù)量 237.2 主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目 237.3 混凝土工程資料 237.5 混凝土的試塊留置 247.6 混凝土外觀質(zhì)量檢查 257.7 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差和檢查方法： 257.8 混凝土質(zhì)量缺陷分析、處理及預(yù)防措施 268 主要施工管理計(jì)劃 318.1 進(jìn)度管理計(jì)劃 318.2 質(zhì)量管理計(jì)劃 348.3 安全管理計(jì)劃 368.4 環(huán)境管理計(jì)劃 378.5 成本管理計(jì)劃 39

混凝土工程施工方案編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)或文號(hào)1博物館工程結(jié)構(gòu)施工圖2博物館工程建筑施工圖3博物館工程圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)變更4《博物館工程施工組織設(shè)計(jì)》5《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—20026《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ10-957《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-878《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20019《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-199210《預(yù)拌混凝土》GB/T14902-200311《混凝土外加劑中釋放氨的限量》GB18588—200112《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-9913《房屋建筑工程技術(shù)資料管理規(guī)程》DB15/427-200514相關(guān)現(xiàn)行法律、法規(guī)及地方性規(guī)定工程概況設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介1建筑面積（㎡）總建筑面積27626地下面積3756占地面積46209地上面積238702層數(shù)地下1地上33層高（m）A、CD區(qū)一層4.2B2區(qū)負(fù)一層4.05A、CD區(qū)二層3.6B2區(qū)一層7.2A、CD區(qū)三層3.6B2區(qū)二層7.2B1、B3區(qū)3.2B2區(qū)三層5.14結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類型鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)體系5結(jié)構(gòu)自防水C30混凝土自防水，抗摻等級(jí)P6材料防水兩道3mm厚SBS防水卷材6混凝土強(qiáng)度等級(jí)見表2-27結(jié)構(gòu)斷面尺寸（mm）基礎(chǔ)墊層100防水基礎(chǔ)底板300獨(dú)立柱基礎(chǔ)450、600厚梁斷面200×500、250×400、300×500、400×1000等樓板厚度120、140柱斷面400×400、500×500、圓柱350、400、450、5008鋼筋類別及規(guī)格類別：HPB235、HRB335級(jí)規(guī)格：6～259后澆帶設(shè)置設(shè)計(jì)在B2區(qū)2條800m寬后澆帶，從地下室頂板到屋面10變形縫位置共設(shè)計(jì)11道伸縮縫，縫寬100mm混凝土強(qiáng)度等級(jí)分布及數(shù)量序號(hào)結(jié)構(gòu)部位強(qiáng)度等級(jí)抗?jié)B等級(jí)1±0.000以下墊層C152獨(dú)立基礎(chǔ)C303防水底板C30P64防水保護(hù)層C155梁、板、樓梯C306±0.000以上后澆帶C357框架柱C30、C408預(yù)應(yīng)力梁C409梁、板、樓梯C3010框架柱C30、C4011地下室入口坡道C30工程特點(diǎn):全面運(yùn)用了現(xiàn)代的建筑材料和工藝，把多種古建元素巧妙地結(jié)合在一起。工程難點(diǎn)：凡與屋面相接處全部設(shè)置外挑檐，最大挑出長(zhǎng)度3.8m，給主體結(jié)構(gòu)施工帶來不便；用現(xiàn)代工藝制作古建元素，圓柱、斗拱、斜梁斜板等異形構(gòu)件量大面廣，主體結(jié)構(gòu)施工困難。施工安排混凝土工程施工目標(biāo)混凝土工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：合格混凝土質(zhì)量評(píng)價(jià)達(dá)到赤峰市結(jié)構(gòu)工程“玉龍杯”標(biāo)準(zhǔn)：精根據(jù)工程特點(diǎn)合理制定模板及混凝土施工方案，對(duì)異形構(gòu)件模板進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，合理組織混凝土澆筑施工，嚴(yán)格控制混凝土成型質(zhì)量，混凝土構(gòu)件達(dá)到清水混凝土效果，降低裝修成本，為創(chuàng)魯班獎(jiǎng)打好堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。施工部位及工期要求（表3-1）時(shí)間部位 開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注A區(qū)基礎(chǔ)墊層2008.4.62008.4.8獨(dú)立柱基2008.4.82008.4.11基礎(chǔ)地梁2008.4.262008.5.20一層框架2008.5.720008.8.二層框架2008.6.202008.8.11三層框架2008.7.82008.8.20悶頂框架2008.8.192008.9.13CD區(qū)基礎(chǔ)墊層2008.3.152008.3.20獨(dú)立柱基2008.3.202008.3.25基礎(chǔ)地梁2008.4.112008.5.1一層框架2008.5.52008.7.20二層框架2008.6.12008.8.20三層框架2008.8.12008.10.15悶頂框架2008.8.22008.10.4B1區(qū)基礎(chǔ)墊層2008.5.32008.5.5獨(dú)立柱基2008.5.52008.5.8基礎(chǔ)地梁2008.6.152008.6.18一層框架2008.3.202008.6.21B3區(qū)基礎(chǔ)墊層2008.4.252008.4.27獨(dú)立柱基2008.4.22008.4.5基礎(chǔ)地梁2008.5.122008.5.15一層框架2008.7.202009.10.30B2區(qū)基礎(chǔ)墊層2008.3.272008.4.3防水底板2008.4.32008.4.10地下室框架2008.5.102008.6.10一層框架2008.6.102008.8.1二層框架2008.7.92008.9.21悶頂框架2008.8.162008.10.18混凝土供應(yīng)方式根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，本工程采用預(yù)拌混凝土，B2區(qū)地下室底板為防水混凝土，其他為非抗?jié)B混凝土，混凝土由赤峰鑄泰、永建混凝土攪拌站提供。對(duì)原材料的要求水泥：本工程混凝土采用赤峰遠(yuǎn)航水泥廠生產(chǎn)的42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，嚴(yán)禁使用過期、受潮、變質(zhì)的水泥。石子：碎石，產(chǎn)地赤峰五三鄉(xiāng)，粒徑5～31.5mm，采用連續(xù)級(jí)配，含泥量不大于1%，針片狀顆粒含量不大于8%。砂：采用中砂，細(xì)度模數(shù)為2.8，并有良好的級(jí)配，產(chǎn)地元寶山區(qū)玉皇村，天然河砂，含泥量不大于2%。水：符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水。外加劑的類型、牌號(hào)及技術(shù)要求采用PQ-3混凝土減水劑，其性能應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，其摻量為5.5kg/m3。采用泵送劑，起到緩凝和減水作用。所有外加劑必須符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119—2003）的規(guī)定。摻合料的種類及要求采用赤峰東龍公司生產(chǎn)的Ⅰ級(jí)粉煤灰。配合比的主要參數(shù)要求泵送混凝土配合比規(guī)定泵送混凝土的最大水泥用量不能大于500kg/m3，。骨料的最大顆徑與輸送管的內(nèi)徑比，本工程碎石不宜大于1：3。預(yù)拌混凝土中要摻加粉煤灰，改善預(yù)拌混凝土的和易性和減少預(yù)拌混凝土的坍落度損失，保證泵送效果?；炷撂涠纫笞苑浪盟突炷恋綀?chǎng)坍落度為120±20mm，普通泵送混凝土到場(chǎng)坍落度為180±20mm。對(duì)到場(chǎng)混凝土檢測(cè)坍落度，并做好記錄。實(shí)測(cè)坍落度與要求坍落度之間的允許偏差為±20mm，否則視為不合格。水灰比要求普通混凝土水灰比小于0.6，防水混凝土水灰比不大于0.55。砂率要求泵送混凝土配合比中要控制砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率過高會(huì)使混凝土軟臥層增厚，同時(shí)會(huì)增加混凝土表面的裂縫。因此，砂率要控制在一個(gè)合理的范圍內(nèi)，混凝土的砂率應(yīng)取決于混凝土泵的壓送能力，常規(guī)是變通混凝土砂率控制在38%～42%，防水混凝土的砂率控制在35%～40%，含泥量不得大于3%。凝結(jié)時(shí)間要求根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站的距離和澆筑方式，基礎(chǔ)底板混凝土初凝時(shí)間為8h，終凝時(shí)間為12h，框架混凝土初凝時(shí)間為6h，終凝時(shí)間為8h。有害物質(zhì)含量的要求混凝土外加劑中釋放氨的限量必須符合《混凝土外加劑中釋放氨的限量》GB18588—2001中的規(guī)定：混凝土外加劑中釋放氨的量不大于0.10%（質(zhì)量分子）。摻入鋼筋混凝土中外加劑氯離子含量規(guī)定為0.02～0.2kg/m3?；炷翝仓绞降拇_定本工程混凝土采用泵送，框架柱與梁板分開施工，先施工框架柱，后施工梁板。因本工程四周場(chǎng)地開闊，可進(jìn)行多處?？科嚤?，故全部采用汽車泵送。勞動(dòng)組織管理層及負(fù)責(zé)人根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，本工程地下結(jié)構(gòu)施工分為A區(qū)、CD區(qū)、B1、B3區(qū)和B2區(qū)四個(gè)施工區(qū)域同時(shí)施工，根據(jù)施工工序和工期安排，混凝土澆筑盡可能安排在白天，同時(shí)考慮白天不能澆筑完時(shí)，應(yīng)安排調(diào)整好現(xiàn)場(chǎng)管理人員跟班作業(yè)。管理層配備及職責(zé)分工見表3-2。管理層配備及職責(zé)分工表3-2序號(hào)姓名職務(wù)職責(zé)備注1施工員生產(chǎn)總協(xié)調(diào)2技術(shù)員技術(shù)協(xié)調(diào)CD區(qū)B1及B2A段3技術(shù)員技術(shù)協(xié)調(diào)A區(qū)、B3及B2區(qū)B段4試驗(yàn)員試塊制做、養(yǎng)護(hù)、送檢5質(zhì)檢員混凝土質(zhì)量6安全員混凝土施工安全監(jiān)督7調(diào)度員現(xiàn)場(chǎng)上下聯(lián)系及與攪拌站聯(lián)系8工長(zhǎng)混凝土進(jìn)度、質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)混凝土澆筑指揮CD區(qū)B1及B2A段9工長(zhǎng)混凝土進(jìn)度、質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)混凝土澆筑指揮A區(qū)、B3及B2區(qū)B段勞務(wù)層及負(fù)責(zé)人由本公司項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織混凝土工程的施工。并設(shè)立混凝土班組長(zhǎng)一名及配備相應(yīng)的管理人員。工人數(shù)量及分工地下結(jié)構(gòu)施工階段，設(shè)一個(gè)混凝土澆筑班組，設(shè)班長(zhǎng)一名，混凝土工4人，普工20人，負(fù)責(zé)混凝土的布料澆筑、振搗、搓平，由混凝土攪拌站配備一名汽車泵操作工，負(fù)責(zé)汽車泵控制作業(yè)。地上結(jié)構(gòu)施工階段，設(shè)二個(gè)混凝土澆筑班組，設(shè)班長(zhǎng)二名，混凝土工8人，普工40人，負(fù)責(zé)混凝土的布料澆筑、振搗、搓平，由混凝土攪拌站配備一名汽車泵操作工，負(fù)責(zé)汽車泵控制作業(yè)?；炷恋奶蕹B(yǎng)護(hù)班組，設(shè)班長(zhǎng)一名，普工5人，負(fù)責(zé)混凝土施工縫的剔除、混凝土的養(yǎng)護(hù)。施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)混凝土工程各施工部位的工期要求，編制進(jìn)度計(jì)劃表，詳見本方案附錄。施工準(zhǔn)備及資源配置計(jì)劃技術(shù)準(zhǔn)備熟悉、審查圖紙?jiān)诨炷凉こ淌┕で?，技術(shù)部組織有關(guān)人員熟悉圖紙，各部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)、后澆帶和施工縫要求，做好審圖工作。簽訂預(yù)拌混凝土技術(shù)合同在與預(yù)拌混凝土供應(yīng)商簽訂合同時(shí)，應(yīng)同時(shí)簽訂技術(shù)合同。預(yù)拌混凝土技術(shù)合同中應(yīng)有如下技術(shù)要求：混凝土的使用部位及強(qiáng)度等級(jí)要求?；炷恋哪Y(jié)時(shí)間要求。混凝土的供應(yīng)連續(xù)性要求?；炷凉?yīng)數(shù)量的要求?；炷猎牧?、外加劑的要求?；炷撂涠纫??；炷僚浜媳纫蟆；炷良夹g(shù)資料的要求?；炷量?jié)B及其他特殊要求。收集預(yù)拌混凝土有關(guān)資料并報(bào)監(jiān)理在混凝土澆筑前，預(yù)拌混凝土攪拌站資質(zhì)和混凝土配合比等試驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師審閱。制定混凝土試塊試驗(yàn)計(jì)劃A區(qū)混凝土試塊強(qiáng)度試驗(yàn)計(jì)劃表5-1施工部位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊拆模強(qiáng)度試塊同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗?jié)B試塊基礎(chǔ)墊層1組獨(dú)立柱基1組1組基礎(chǔ)地梁1組1組一層柱段1組1組一層柱段1組1組一層柱段1組1組一層柱段1組1組一層梁板梯段1組3組1組一層梁板梯段1組3組1組一層梁板梯段1組3組1組一層梁板梯段1組3組1組二層柱段1組1組二層柱段1組1組二層柱段1組1組二層柱段1組1組三層柱段1組1組三層柱段1組1組三層柱段1組1組三層梁板梯段1組3組1組三層梁板梯段1組3組1組三層梁板梯段1組3組1組悶頂柱段1組1組悶頂柱段1組1組悶頂梁板1組3組1組悶頂梁板1組3組1組CD區(qū)混凝土試塊強(qiáng)度試驗(yàn)計(jì)劃表5-2施工部位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊拆模強(qiáng)度試塊同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗?jié)B試塊基礎(chǔ)墊層1組獨(dú)立柱基1組1組基礎(chǔ)地梁1組1組一層柱段1組1組一層柱段1組1組一層柱段1組1組一層柱段1組1組一層梁板梯段1組3組1組一層梁板梯段1組3組1組一層梁板梯段1組3組1組一層梁板梯段1組3組1組二層柱段1組1組二層柱段1組1組二層柱段1組1組二層柱段1組1組三層柱段1組1組三層柱段1組1組三層柱段1組1組三層梁板梯段1組3組1組三層梁板梯段1組3組1組三層梁板梯段1組3組1組悶頂柱段1組1組悶頂柱段1組1組悶頂梁板1組3組1組悶頂梁板1組3組1組B2區(qū)混凝土試塊強(qiáng)度試驗(yàn)計(jì)劃表5-3施工部位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊拆模強(qiáng)度試塊同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗?jié)B試塊A段基礎(chǔ)墊層1組A段獨(dú)立柱基1組1組A段基礎(chǔ)地梁1組1組B段基礎(chǔ)墊層1組B段防水底板1組2組B段基礎(chǔ)地梁1組1組B段基礎(chǔ)柱1組1組B段地下室梁板梯1組3組1組A段一層柱1組1組A段夾層梁板梯1組3組1組A段夾層柱1組1組一層梁板梯1組3組1組B段一層柱1組1組B段夾層柱1組1組B段一層梁板梯1組3組1組二層柱A段1組1組二層柱B段1組1組二層夾層梁板梯A段1組3組1組二層夾層梁板梯B段1組3組1組二層夾層柱A段1組1組二層夾層柱B段1組1組二層梁板梯A段2組4組2組二層梁板梯B段2組4組2組三層柱A段1組1組三層柱B段1組1組悶頂柱A段1組3組1組悶頂柱B段1組3組1組悶頂梁板A段1組3組1組悶頂梁板B段1組3組1組一層二次結(jié)構(gòu)A段1組1組一層二次結(jié)構(gòu)B段1組1組二層二次結(jié)構(gòu)A段1組1組二層二次結(jié)構(gòu)B段1組1組悶頂二次結(jié)構(gòu)A段1組1組悶頂二次結(jié)構(gòu)B段1組3組1組B1區(qū)混凝土試塊強(qiáng)度試驗(yàn)計(jì)劃表5-4施工部位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊拆模強(qiáng)度試塊同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗?jié)B試塊基礎(chǔ)墊層1組獨(dú)立柱基1組1組基礎(chǔ)地梁1組1組一層柱1組1組一層梁板梯1組3組1組一層坡屋面1組3組1組B3區(qū)混凝土試塊強(qiáng)度試驗(yàn)計(jì)劃表5-5施工部位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊拆模強(qiáng)度試塊同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗?jié)B試塊基礎(chǔ)墊層1組獨(dú)立柱基1組1組基礎(chǔ)地梁1組1組一層柱1組1組一層梁板梯1組3組1組一層坡屋面1組3組1組現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)試驗(yàn)室的設(shè)置要求及設(shè)備的準(zhǔn)備在施工現(xiàn)場(chǎng)擬建建筑物南側(cè)設(shè)置混凝土臨時(shí)養(yǎng)護(hù)室，位置詳見施工總平面圖，內(nèi)間為養(yǎng)護(hù)室，外間做為試驗(yàn)人員的工作室，并做為試驗(yàn)成型至試塊拆模期間的養(yǎng)護(hù)室。設(shè)備明細(xì)見表5-6。序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1溫濕度計(jì)支1養(yǎng)護(hù)室內(nèi)2防爆燈只1養(yǎng)護(hù)室內(nèi)3冷暖空調(diào)臺(tái)1養(yǎng)護(hù)室內(nèi)4試塊支架具2養(yǎng)護(hù)室內(nèi)5混凝土試模組10工作室內(nèi)6混凝土抗?jié)B試模組2工作室內(nèi)7坍落度筒個(gè)1工作室內(nèi)8同條件試塊籠個(gè)20樓層上技術(shù)培訓(xùn)要求混凝土汽車泵操作人員及混凝土振搗人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格，并有二年以上施工經(jīng)驗(yàn)方可上崗操作。對(duì)技術(shù)交底的要求對(duì)預(yù)拌混凝土拱應(yīng)商的技術(shù)交底在混凝土施工前，項(xiàng)目技術(shù)部根據(jù)預(yù)拌混凝土技術(shù)合同要求及現(xiàn)場(chǎng)施工部位、施工環(huán)境等因素對(duì)預(yù)拌混凝土供應(yīng)商進(jìn)行技術(shù)交底。交底中應(yīng)明確混凝土的使用部位、數(shù)量、供應(yīng)時(shí)間、混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、坍落度要求、混凝土凝結(jié)時(shí)間、運(yùn)輸間隔時(shí)間、外加劑等。對(duì)作業(yè)班組的技術(shù)交底混凝土工程施工前，工長(zhǎng)必須根據(jù)施工方案和工藝規(guī)程的要求，對(duì)工人進(jìn)行局面和口頭的技術(shù)、安全交底。技術(shù)交底應(yīng)明確如下交底內(nèi)容：作業(yè)準(zhǔn)備、施工工藝措施及主要做法要求、質(zhì)量要求、注意事項(xiàng)。技術(shù)交底中的施工工藝措施及主要做法要求，應(yīng)具體、細(xì)致，具有可操作性。機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃，結(jié)合混凝土工程施工的具體情況，需配備的機(jī)具如表5-6。機(jī)具設(shè)備一覽表5--6序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1汽車泵M32-4臺(tái)1由混凝土攪拌站提供2振動(dòng)棒φ50(φ30)只30(10)3塑料抹子把若干4鋁合金杠3m個(gè)若干材料準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)混凝土全部采用預(yù)拌混凝土，由赤峰鑄泰混凝土攪拌站統(tǒng)一供應(yīng)，根據(jù)與攪拌站簽訂的經(jīng)濟(jì)合同和技術(shù)合同，攪拌站具體負(fù)責(zé)對(duì)本工程所有混凝土原材料提前備料，攪拌站按項(xiàng)目技術(shù)部提供的各種混凝土強(qiáng)度等級(jí)，經(jīng)試配確定配合比，任何人不得隨意調(diào)整。混凝土試模及裝同條件養(yǎng)護(hù)試塊的鋼筋籠等準(zhǔn)備齊全。常溫混凝土養(yǎng)護(hù)所需塑料薄膜、澆水養(yǎng)護(hù)所用的膠皮管到場(chǎng)。冬施時(shí)混凝土養(yǎng)護(hù)用保溫材料按計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)。現(xiàn)場(chǎng)組織準(zhǔn)備對(duì)混凝土泵、混凝土攪拌運(yùn)輸車和泵送混凝土澆筑地點(diǎn)之間應(yīng)規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號(hào)并配備對(duì)講機(jī)等通信設(shè)備，以便及時(shí)聯(lián)絡(luò)，統(tǒng)一調(diào)度。對(duì)混凝土泵操作工檢查其有無經(jīng)過專門培訓(xùn)和上崗證書，否則不能上崗操作。檢查運(yùn)輸?shù)缆分蟹裢〞?，水電供?yīng)是否有保證，夜間作業(yè)照明設(shè)施是否準(zhǔn)備好，泵車是否到位，指揮人員、管理人員和操作工人是否齊全、是否經(jīng)過技術(shù)交底等。施工方法及工藝要求流水段劃分根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中施工流水段劃分的原則，混凝土工程施工流水段劃分如下圖。預(yù)拌混凝土的拌制預(yù)拌混凝土的原材料計(jì)量允許偏差（表6-1）原材料品種每盤計(jì)量允許偏差原材料品種每盤計(jì)量允許偏差水泥、摻和料±2%粗、細(xì)骨料±3%水、外加劑±2%注：預(yù)拌混凝土拌制時(shí)，攪拌站應(yīng)對(duì)材料計(jì)量設(shè)備定期校驗(yàn)，保持準(zhǔn)確；骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定，雨天施工應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)。預(yù)拌混凝土攪拌的最短時(shí)間采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土?xí)r，其攪拌的最短時(shí)間應(yīng)符合設(shè)備說明書的規(guī)定，并且每盤攪拌時(shí)間（從全部材料投完算起）不得低于30s，在制備抗?jié)B混凝土?xí)r應(yīng)相應(yīng)增加攪拌時(shí)間?；炷恋倪\(yùn)輸運(yùn)輸時(shí)間控制：攪拌站在松山區(qū)玉龍大街，距工地約8km，混凝土運(yùn)輸車單趟行駛約20min；混凝土施工過程中，混凝土運(yùn)輸車間隔時(shí)間不大于30min。預(yù)拌混凝土運(yùn)輸車輛臺(tái)數(shù)選定根據(jù)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》4.3.2條Q1=Qmax×a1×η式中Q1每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際輸出量（m3/h）a1配管條件系數(shù)，取0.8～0.9；Qmax每臺(tái)混凝土泵的最大輸出量（m3/h）η作業(yè)效率，取0.5～0.7。Q1=Qmax×a1×η=80×0.85×0.6=40.8m3混凝土運(yùn)輸車的配備臺(tái)數(shù)根據(jù)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》4.3.3條式中N1混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)；Q1每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際輸出量（m3/h），Q1=40.81每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車容量（m3），1=9S0混凝土攪拌運(yùn)輸車平均車行速度（km/h），S0=30L1混凝土攪拌運(yùn)輸車往返距離（km），L1=16T1每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車總計(jì)停歇時(shí)間，（min）T1=30考慮混凝土運(yùn)輸過程中不利因素，在上述公式計(jì)算的數(shù)量上再增加2臺(tái)車，每臺(tái)混凝土泵所需配備的罐車數(shù)量N=8臺(tái)車。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通過通訊與攪拌站密切聯(lián)絡(luò)，加強(qiáng)車輛調(diào)度，及時(shí)解決車輛積壓?jiǎn)栴}?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土輸送方式選擇根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式及混凝土泵的主要技術(shù)參數(shù)，確定混凝土的運(yùn)輸方式：基礎(chǔ)底板、獨(dú)立柱基混凝土采用一臺(tái)汽車泵泵送。地下室頂板及地上結(jié)構(gòu)梁板混凝土采用一臺(tái)汽車泵泵送，框架柱混凝土采用塔式起重機(jī)吊運(yùn)。以上運(yùn)輸方式完全滿足工程需求?；炷恋臐仓话阋蠊に嚵鞒套鳂I(yè)準(zhǔn)備→到場(chǎng)檢驗(yàn)→運(yùn)輸（泵送）→混凝土澆灌（振搗）→抹面→養(yǎng)護(hù)→拆模→成品保護(hù)混凝土振搗方法及混凝土澆筑厚度的控制：項(xiàng)次部位搗實(shí)方法澆筑層厚度（mm）備注1樓板插入式振搗一次成活2梁、柱插入式振搗300-3503底板插入式振搗一次成活混凝土澆筑間歇時(shí)間控制：澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)盡可能縮短，但不得超過下表數(shù)值，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢，否則應(yīng)按施工縫進(jìn)行處理?；炷翉?qiáng)度等級(jí)間歇時(shí)間（min）不高于25℃高于25℃不高于C30210180高于C30180150混凝土保護(hù)層厚度部位厚度（mm）基礎(chǔ)底板40獨(dú)立柱基40地下室頂板25框架梁25框架柱30樓板15施工縫留置及處理墻、柱施工縫施工縫留在柱與框架梁、板底交接處，混凝土澆筑高度應(yīng)高出水平縫20～30mm。梁、板施工縫框架梁、板澆筑時(shí)，應(yīng)順著橫梁方向澆筑，按施工段進(jìn)行整段施工，B2區(qū)施工縫留置在后澆帶處。施工縫處繼續(xù)進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)必須符合下列要求：1）已澆混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2。2）已經(jīng)硬化的混凝土表面，必須清除水泥浮漿和松動(dòng)石子及軟弱混凝土層，剔至密實(shí)處，清除灰渣，并應(yīng)加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得有積水，使新舊混凝土緊密結(jié)合?；炷琳駬v凝土澆筑應(yīng)分層振搗，每次澆筑高度不應(yīng)超過振動(dòng)棒有效長(zhǎng)度（如圖）的1.25倍，即不得超過500mm。使用插入式振搗器進(jìn)行振搗，應(yīng)做到“快插慢拔”，每相鄰兩個(gè)插點(diǎn)的間距不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，即30～40cm。振動(dòng)棒與模板間距不應(yīng)小于30cm，并應(yīng)注意不要碰撞鋼筋和預(yù)埋件。為保證上下層混凝土能結(jié)合成整體，在進(jìn)行上層振搗時(shí)，應(yīng)插入下層不小于50～100mm，并在下一層混凝土初凝前，將上層混凝土振搗完畢。振搗時(shí)間以混凝土表面水平、不再出現(xiàn)下沉、不出氣泡、表面出現(xiàn)灰漿時(shí)為準(zhǔn)。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間控制在20～30s即可。嚴(yán)禁欠振或過振，以免造成混凝土振搗不實(shí)或離析?；炷翝仓^程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置。如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板負(fù)彎矩筋的位置。在澆筑中應(yīng)使用照明和尺竿進(jìn)行配合，來保證振搗器插入深度?；A(chǔ)墊層混凝土施工混凝土澆筑攤鋪平整后，用振搗棒平拖一遍，再用木刮杠刮平，立即用木抹子抹平，由內(nèi)前外后操作，并用2m靠尺檢查其平整度。高差控制在±10mm以內(nèi)。用抹子壓光，直到出漿為止。面層砂漿初凝后，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，壓第二遍，壓平壓實(shí)。混凝土終凝前，進(jìn)行第三遍壓光，人踩上去有腳印，但鐵抹子抹上去無抹紋，把第二遍的抹紋全部壓平壓實(shí)?；A(chǔ)底板混凝土施工混凝土澆筑前應(yīng)提前準(zhǔn)備好振搗器具，組織好勞動(dòng)力，提前制定好澆筑路線，保證混凝土澆連續(xù)有序進(jìn)行。澆筑中注意模板、支架、鋼筋、埋件和孔洞的情況，出現(xiàn)變形、移位等情況及時(shí)處理，必要時(shí)停止?jié)仓５装搴穸葹?00，柱基部位為600、800不等，應(yīng)分層澆筑，先澆筑300mm厚底板，澆筑中混凝土要攤鋪均勻，干稀一致，并充分振搗使各層混凝土能形成一整體，收縮變形一致。加強(qiáng)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)。根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成的坡度，這樣通過混凝土的振動(dòng)流淌，達(dá)到均勻鋪攤的要求。振動(dòng)器的振搗要做到快插慢拔?；A(chǔ)底板混凝土澆筑采用50振搗棒，振搗時(shí)插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。振動(dòng)器移動(dòng)間距不應(yīng)大于振搗作用半徑的1.5倍（50棒為520），振搗時(shí)間應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。一般每點(diǎn)振搗不超過30秒。底板采用分層自然流淌連續(xù)澆筑法，從一頭澆筑嚴(yán)格控制澆筑間隙，間隙時(shí)間不大于1.5小時(shí)。柱子混凝土施工柱子混凝土澆筑時(shí)，澆筑至梁底以上20～30mm，待柱拆模后，地柱與梁交接面以上15mm處彈水平線，用運(yùn)石機(jī)按線進(jìn)行切割，然后剔除。柱子混凝土澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，防止混凝土離析現(xiàn)象發(fā)生。澆筑混凝土前，應(yīng)先在柱底鋪一層30～50mm與所澆混凝土同配合比的水泥砂漿，然后澆筑混凝土。梁、柱結(jié)點(diǎn)處的鋼筋較密，在進(jìn)行混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)鋼筋的分布情況全面了解。尤其對(duì)鋼筋較密的部位，要局部加大鋼筋的間距，找出下棒的位置，并在模板上或相應(yīng)的鋼筋位置上做出明顯標(biāo)注，以備在混凝土澆筑時(shí)使用。同時(shí)考慮采用同強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑。地下室柱與地梁相連部分，由于混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同，模板安裝前應(yīng)用鋼板網(wǎng)隔離開來。混凝土澆筑應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。澆筑框架柱混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，上下兩層混凝土澆筑間隔時(shí)間應(yīng)小于混凝土初凝時(shí)間，每澆一層混凝土，都要用插入式振搗器插入至表面翻漿不冒氣泡為止，必要時(shí)在上下兩層混凝土之間接入50mm厚與混凝土同配比的水泥砂漿。在振搗過程中，振搗棒不得直接振搗鋼筋及模板。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。柱高在2m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過2m時(shí)應(yīng)軟式串筒進(jìn)行澆筑。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。澆筑完后應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。梁、樓板混凝土施工：澆筑時(shí)在專用鋼筋馬凳上鋪腳手板作為澆筑馬道，以防鋼筋被踩變形。梁、樓板混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)采用插入式振搗器振搗及平面振搗器。用插入式振搗器進(jìn)行斜拖振搗混凝土，保證混凝土振搗密實(shí)。梁板同時(shí)澆筑，澆筑的方法由一端開始下灰，振搗手密切配合，用“趕漿法”保持混凝土沿梁底向前推進(jìn)，根據(jù)梁高分層澆筑，當(dāng)達(dá)到板底部位后與板一起澆筑。振搗采用振搗棒和平板振搗器相配合，振搗器快插慢撥，插點(diǎn)均勻；板面采用平板振搗器，隨振搗隨抹平，抹好處禁止上人踩踏；梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密，用Φ30的小振動(dòng)棒振搗，并準(zhǔn)備一些小鋼釬人工輔助振搗。當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)，因C40混凝土用量較小，用塔機(jī)吊運(yùn)澆筑C40高強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，汽車泵澆筑C30低強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，嚴(yán)格控制混凝土澆筑速度，高強(qiáng)度混凝土的澆筑速度必須一直快于低強(qiáng)度混凝土澆筑。在混凝土澆筑前，需按圖紙要求的后澆帶部位用鋼板網(wǎng)、鐵紗封邊、隔斷，并地后澆帶底部加設(shè)加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)。澆筑過程中，應(yīng)拉線控制標(biāo)高，用4m、2m刮杠找平，使其滿足設(shè)計(jì)要求。振搗完成部位應(yīng)用木刮尺刮一遍，待表面較干后用塑料薄膜及時(shí)進(jìn)行覆蓋。在搓平過程中，必須把墻柱的鋼筋根部，同時(shí)搓平，鋼筋柱部不得有積灰、浮石等現(xiàn)象，柱筋必須加防護(hù)套管。標(biāo)高控制：水準(zhǔn)儀抄平，用紅鉛筆標(biāo)志在墻柱鋼筋上，拉線控制，刮杠找平標(biāo)高。在梁柱結(jié)點(diǎn)處及其它部位鋼筋過密處振搗應(yīng)適當(dāng)增加時(shí)間。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。樓梯混凝土施工樓梯混凝土應(yīng)減小坍落度，具體數(shù)值與混凝土供應(yīng)商協(xié)商確定。澆筑時(shí)應(yīng)先澆筑底部平臺(tái)混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，然后自下而上進(jìn)行澆筑，并隨時(shí)用木抹子按設(shè)計(jì)標(biāo)高將踏步上表面抹平，掃毛。施工縫位置:樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位，踏步板上三步處。樓梯間平臺(tái)板與樓梯一般鋼筋較細(xì)，故不得踩踏，不得碰撞預(yù)埋件和各種管線，以免發(fā)生位移。后澆帶混凝土施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程在B2區(qū)每層設(shè)置兩條800mm寬的后澆帶，并在主體完工兩個(gè)月后方可施工。梁板后澆帶處理在支設(shè)梁板模板時(shí)，將后澆帶處模板一同支上并與其它模板相對(duì)脫開，待梁板混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度之后，其它地方混凝土模板拆除，留下后澆帶處模板及支撐。為避免使后澆帶內(nèi)存留垃圾及外露鋼筋銹蝕，后澆帶采用M2.5水泥砂漿臨時(shí)進(jìn)行填平。待后澆帶澆筑之前，將后澆帶內(nèi)砂漿及兩側(cè)松動(dòng)混凝土、浮漿剔除，后澆帶模板上每隔一段距離留設(shè)清掃口，以便將后澆帶內(nèi)垃圾清除干凈。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將施工縫表面清理干凈并鑿毛，用水沖洗干凈并充分潤(rùn)濕后，微膨脹混凝土將后澆帶澆搗密實(shí)。柱節(jié)點(diǎn)不等強(qiáng)混凝土施工無論柱頂留或不留施工縫，均應(yīng)先用塔吊吊斗或混凝土泵車輸送柱等級(jí)的混凝土就位，分層振搗，在樓面梁板處留出45°斜面。（斜面處可先用快易收口網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)設(shè)置隔離帶）在混凝土初凝前，隨之泵送澆筑樓面梁板的混凝土。采用這種方法澆搗樓層柱、墻、梁、板混凝土?xí)r，應(yīng)重點(diǎn)控制高低強(qiáng)度等級(jí)混凝土的鄰接面不能形成冷縫，故宜在柱頂梁底處留設(shè)施工縫，以縮小節(jié)點(diǎn)核心區(qū)高強(qiáng)度等級(jí)混凝土澆搗時(shí)間，避免高低強(qiáng)度等級(jí)混凝土的鄰接面形成冷縫。同時(shí)對(duì)梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集的核心區(qū)用小型插入振搗器加強(qiáng)振搗，杜絕漏振死角。如圖：凝土拆模與養(yǎng)護(hù)拆模1）混凝土梁、板底模拆除時(shí)，先對(duì)混凝土施工時(shí)留置的拆模強(qiáng)度試塊進(jìn)行試驗(yàn)，強(qiáng)度必須達(dá)到《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）中的規(guī)定，并且填報(bào)《混凝土拆模申請(qǐng)單》，經(jīng)監(jiān)理審核后方可進(jìn)行拆除。保溫養(yǎng)護(hù)1）因赤峰市屬氣候干燥地區(qū)，為防止混凝土因早期失水產(chǎn)生裂縫，樓板混凝土在自然條件下澆筑完1小時(shí)內(nèi)，表面覆蓋一層塑料薄膜，應(yīng)于澆筑后12小時(shí)內(nèi)開始澆水養(yǎng)護(hù)，澆水以保持混凝土表面濕潤(rùn)。2）柱子結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)必須在拆模后一小時(shí)內(nèi)完成，采用包裹一層塑料薄膜并澆水，保持塑料膜內(nèi)有水分。3）澆水養(yǎng)護(hù)一般不少于7天，B2區(qū)底板抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14天。4）混凝土在未達(dá)1.2N/mm2前，不得上人和安裝模板、支架。季節(jié)性施工因本工程質(zhì)量要求嚴(yán)格，設(shè)計(jì)年限為100年，并考慮工期要求，決定不進(jìn)行冬期施工。雨期施工1）及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)，混凝土施工應(yīng)盡量避免在雨天進(jìn)行。大雨和暴雨天不得澆筑混凝土。2）雨期施工階段攪拌站應(yīng)根據(jù)骨料含水率隨時(shí)調(diào)整配合比。3）現(xiàn)場(chǎng)有足夠的覆蓋材料，保證新澆筑的混凝土不被雨水沖刷。4）澆筑混凝土遇到小雨時(shí)，應(yīng)采取必要的保護(hù)措施，如對(duì)汽車泵的進(jìn)料口進(jìn)行遮擋、澆筑混凝土?xí)r分區(qū)域進(jìn)行，澆筑完一個(gè)區(qū)域隨抹隨覆蓋；雨大時(shí)，應(yīng)停止?jié)仓?，并按?guī)范留茬處理。已入模正進(jìn)行振搗成型的混凝土遇雨應(yīng)立即苫蓋。5）混凝土澆筑完終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，但應(yīng)依據(jù)雨期施工的特點(diǎn)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，如未終凝混凝土遇雨應(yīng)進(jìn)行覆蓋，等終凝后可取消覆蓋，雨停后仍應(yīng)進(jìn)行正常養(yǎng)護(hù)。質(zhì)量要求驗(yàn)收批的劃分及檢查數(shù)量驗(yàn)收批的劃分：混凝土分項(xiàng)的檢驗(yàn)批按照樓層、施工段及結(jié)構(gòu)構(gòu)件名稱進(jìn)行劃分。即層數(shù)+施工段（寫明軸線）+構(gòu)件名稱（如柱、梁板、樓梯）。檢查數(shù)量：主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的檢查數(shù)量必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）的規(guī)定。主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）中第7.2.1~7.2.6規(guī)定。混凝土工程資料攪拌站必須把配合比申請(qǐng)單通知單、合格的水泥、砂、石、外加劑、摻合料材質(zhì)證明、原材復(fù)試報(bào)告、合格證、準(zhǔn)用證、抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告、抗?jié)B強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告（必須由項(xiàng)目主任工程師、質(zhì)量總監(jiān)共同簽字）等質(zhì)量保證資料報(bào)技術(shù)部備案審查?；炷撂涠葯z查：檢驗(yàn)預(yù)拌混凝土供應(yīng)商提供的資料是否準(zhǔn)確齊全，檢查混凝土的出機(jī)時(shí)間、運(yùn)輸時(shí)間，并做好開始澆筑時(shí)間、澆筑完成時(shí)間的記錄，保證混凝土在初凝前澆筑完成。預(yù)拌混凝土到場(chǎng)后，應(yīng)檢查混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度，每個(gè)臺(tái)班檢查四次，首車必測(cè)坍落度，坍落度的數(shù)值應(yīng)符合預(yù)拌混凝土供應(yīng)合同的要求，實(shí)測(cè)的混凝土坍落度與要求坍落度之間的允許偏差為±20mm。不合格的混凝土退場(chǎng)。做好坍落度檢查記錄?；炷恋脑噳K留置試塊留置要求混凝土強(qiáng)度的試塊，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試塊留置應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）7.4.1、7.4.2的規(guī)定。混凝土的取樣除按遠(yuǎn)東規(guī)定的取樣外，還應(yīng)按赤峰市地方標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行見證取樣，見證率為100%。試塊制作在混凝土入模前隨機(jī)取樣制作試塊，并標(biāo)明試塊制作的時(shí)間、部位及強(qiáng)度等級(jí)。試塊大?。簶?biāo)養(yǎng)試塊：150mm×150mm×150mm同條件養(yǎng)護(hù)試塊：150mm×150mm×150mm抗?jié)B試塊：175mm（頂面直徑）×185mm（底面直徑）×150mm（高）圓臺(tái)體。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度試件留置按分層分段澆筑每100m3同配合比的混凝土取樣不少于一次，不足100m3取樣也不得少于一次。每次取樣必須留置一組28d強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊。同條件養(yǎng)護(hù)拆模試件留置每一施工，留置三組與梁、板同條件試塊，做為拆模依據(jù)?？?jié)B試塊本工程在B2區(qū)基礎(chǔ)底板留置二組抗?jié)B試塊，以6塊為一組。同條件結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度檢驗(yàn)試塊留置實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試塊留置的具體部位和數(shù)量，見表5-1。試塊養(yǎng)護(hù)標(biāo)養(yǎng)試塊拆模后，應(yīng)按規(guī)定放在標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)。同條件養(yǎng)護(hù)拆模試塊及結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度檢驗(yàn)試塊應(yīng)分別放在相應(yīng)部位的試塊籠內(nèi)，籠應(yīng)分別表明同條件及實(shí)體字樣。試塊籠用鋼筋焊接而成，并上鎖。（如圖）混凝土外觀質(zhì)量檢查每次拆模后，質(zhì)檢員組織工長(zhǎng)、技術(shù)員對(duì)柱、梁、板的混凝土質(zhì)量進(jìn)行外觀檢查驗(yàn)收，對(duì)有一般缺陷的混凝土，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可的技術(shù)處理方案進(jìn)行修補(bǔ)處理，并有總結(jié)記錄，以便下一次澆筑時(shí)整改。對(duì)有嚴(yán)重缺陷的混凝土，應(yīng)按經(jīng)設(shè)計(jì)和監(jiān)理認(rèn)可的技術(shù)處理方案進(jìn)行處理?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差和檢查方法：按照《建筑結(jié)構(gòu)玉龍杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)》的要求，本工程混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量要求如下表所示：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移基礎(chǔ)10尺量檢查墻、柱、梁5尺量檢查2標(biāo)高層高±5用經(jīng)緯儀檢查全高±30用經(jīng)緯儀檢查3截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量檢查墻、柱、梁±2尺量檢查4柱、墻垂直度每層H/1000，≤5用2m托線板檢查全高30用經(jīng)緯儀檢查5表面平整度32m6預(yù)埋鋼板中心線位置偏移3尺量檢查7預(yù)埋管、預(yù)留孔板中心線位置偏移3尺量檢查8預(yù)留洞中心線位置偏移5尺量檢查9電井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)中心線+20，-0尺量檢查井筒全高對(duì)中心線H/1000，≤30吊線和尺量檢查混凝土質(zhì)量缺陷分析、處理及預(yù)防措施修復(fù)混凝土缺陷時(shí)要確保質(zhì)量，修補(bǔ)混凝土采用商品混凝土，盡量減少色差。下面對(duì)各種缺陷分別分析原因制定修復(fù)措施。蜂窩現(xiàn)象?；炷两Y(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。產(chǎn)生的原因（1）混凝土配合比不當(dāng)或砂、石子、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多；（2）混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實(shí)；（3）下料不當(dāng)或下料過高，未設(shè)串筒使石子集中，造成石子砂漿離析，（4）混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠；（5）模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失；（6）鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小；（7）基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。防治的措施（1）認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽：澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1～1.5h，沉實(shí)后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。（2）小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。麻面現(xiàn)象。混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成租糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。產(chǎn)生的原因（1）模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞；（2）模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面；（3）摸板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；（4）模扳隔離刑涂刷不勻，或局部漏刷或失效。混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面；（5）混凝土振搗不實(shí)，氣泡未悱出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。防治的措施（1）模板去面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)，模扳隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止；（2）表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。孔洞現(xiàn)象。混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。產(chǎn)生的原因（1）在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土；（2）混凝上離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗。（3）混凝土一次下料過多，過厚，下料過高，振搗器振動(dòng)不到，形成松散孔洞；（4）混凝土內(nèi)掉入具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。防治的措施（1）在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土澆灌，在模扳內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實(shí)，預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開澆灌門，嚴(yán)防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈；（2）將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。露筋現(xiàn)象。混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。產(chǎn)生的原因（1）灌筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露；（2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋；（3）混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿。（4）混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土振或振搗不實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋；（5）木模扳未澆水濕潤(rùn)。吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時(shí)缺棱、掉角，導(dǎo)致漏筋。防治的措施（1）澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢驗(yàn)查，鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆灌高度超過2m，應(yīng)用串筒、或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)整直正；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握脫模時(shí)間，防止過早拆模，碰壞棱角。（2）表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂漿，將允滿漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)?？p隙、夾層現(xiàn)象。混凝土內(nèi)存在水平或垂直的松散混疑土夾層。產(chǎn)生的原因（1）施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子，未除去軟弱混凝土層并充分濕潤(rùn)就灌筑混凝土；（2）施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈；（3）混疑土澆灌高度過大，未設(shè)串簡(jiǎn)、溜槽，造成混凝土離析；（4）底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。防治的措施（1）認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，接縫處澆灌前應(yīng)先澆50一100mm厚原配合比無石子砂漿，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)。（2）縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿填密實(shí)；縫隙夾層較深時(shí)，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。缺棱掉角現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷產(chǎn)生的原因（1）木模板未充分澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強(qiáng)度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)，棱角被粘掉；（2）低溫施工過早拆除側(cè)面非承重模板；（3）拆模時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉；（4）模板未涂刷隔離劑，或涂刷不均。防治措施（1）木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有1.2N／mm2以上強(qiáng)度；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過猛過急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角，運(yùn)輸時(shí)，將成品陽(yáng)角用草袋等保護(hù)好，以免碰損。（2）缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤(rùn)后，視破損程度用1：2或1：2.5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整，或支模用比原來高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。表面不平整現(xiàn)象。混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。產(chǎn)生的原因（1）混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍子，未用抹子找平壓光，造成表面租糙不平；（2）模板未支承在堅(jiān)硬土層上，或支承面不足，或支撐松動(dòng)、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉；（3）混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，上人操作或運(yùn)料，使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕。防治措施嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，灌筑混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠的支承面積，開防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查，凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N／mm2以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。漲模現(xiàn)象。混凝土表面局部凸出不平。產(chǎn)生的原因（1）混凝土澆筑時(shí)原因混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照混凝土配合比施工，尤其是坍落度要嚴(yán)格控制，它對(duì)新澆混凝土的側(cè)壓力影響較大。混凝土的澆筑速度也是影響新澆筑混凝土側(cè)壓力的一個(gè)重要因素，因此在計(jì)算時(shí)，應(yīng)充分考慮現(xiàn)場(chǎng)混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸能力，結(jié)合以往的施工實(shí)際經(jīng)驗(yàn)正確設(shè)定澆筑速度，施工時(shí)，要嚴(yán)格按澆筑速度進(jìn)行?；炷翝仓椒ㄊ且粋€(gè)十分重要的影響因素，在以往的施工實(shí)踐中，施工隊(duì)為了減少裝、拆泵管次數(shù)，待一處豎向結(jié)構(gòu)混凝土裝滿后再移泵管，從而造成該部位澆筑速度過快和局部受力過大而造成模板受力情況改變導(dǎo)致漲模，所以混凝土分層澆筑、分層振搗十分重要。在上層混凝土振搗時(shí)，振動(dòng)棒只能深入下層混凝土中5cm，嚴(yán)禁振動(dòng)棒重新伸入已振搗過的混凝土內(nèi)振搗。（2）架子的原因目前，模板加固計(jì)算均沒考慮架子所起的作用，用鋼管斜撐在剪力墻模板上的作用較大。因此，鋼管腳手架步寬、步高的間距是十分重要的，用架子的剛度和自重來抵抗混凝土側(cè)壓力。（3）檢查驗(yàn)收中的原因以往施工中，檢查驗(yàn)收多以鋼筋、模板平整垂直度為主，忽略了對(duì)模板加固和混凝土澆筑過程的驗(yàn)收，在以后的施工中應(yīng)嚴(yán)格按照各工序的要求，認(rèn)真進(jìn)行三級(jí)交底和驗(yàn)收。防治措施輕微漲模的以后抹灰能覆蓋的不進(jìn)行處理，抹灰不能覆蓋的進(jìn)行打磨。漲模嚴(yán)重的進(jìn)行剔鑿，只要基本上剔平就可以，但不得剔鑿過度，以影響混凝土的結(jié)構(gòu)尺寸。裂縫現(xiàn)象。混凝土板面有裂紋。產(chǎn)生的原因（1）養(yǎng)護(hù)不到位，產(chǎn)生溫度裂縫。（2）加荷過早，或者荷載太集中。（3）拆模過早。防治措施嚴(yán)格按照要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2，方可在其上來往行人和安裝模板和支架。荷載不得集中堆放，拆模嚴(yán)格按照拆模強(qiáng)度進(jìn)行拆除，不得過早拆除。修復(fù)方法如下:(1)表面修補(bǔ)法表面修補(bǔ)法是一種簡(jiǎn)單、常見的修補(bǔ)方法，它主要適用于穩(wěn)定和對(duì)結(jié)構(gòu)承載能力沒有影響的細(xì)小裂縫以及深進(jìn)裂縫的處理。通常的處理措施是將裂縫處加以沖洗，采用環(huán)氧樹脂補(bǔ)縫。(2)灌漿法對(duì)于影響結(jié)構(gòu)承載力，或者防水、防滲性能的裂縫，為恢復(fù)結(jié)構(gòu)的整體性和抗?jié)B性，應(yīng)根據(jù)裂縫的寬度、性質(zhì)和施工條件等，采用水泥灌漿或化學(xué)灌漿法予以修補(bǔ)。一般對(duì)寬度大于0.5mm的裂縫，可以采用水泥灌漿；寬度小于0.5mm的裂縫，宜采用化學(xué)灌漿?；瘜W(xué)灌漿采用環(huán)氧樹脂補(bǔ)縫。主要施工管理計(jì)劃進(jìn)度管理計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃管理模式本工程施工計(jì)劃管理體系，采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、流動(dòng)計(jì)劃和四級(jí)計(jì)劃等管理模式；所謂四級(jí)計(jì)劃，是指：一級(jí)計(jì)劃：以基礎(chǔ)施工總控制進(jìn)度做指令性計(jì)劃，此計(jì)劃確定關(guān)鍵分部控制點(diǎn)，做為控制工期里程碑，任何單位（任何人）不能以任何理由和借口予以變動(dòng)。二級(jí)計(jì)劃：月計(jì)劃，以月為單位編制，應(yīng)很詳細(xì)、具體、分項(xiàng)、分部位、分工序編排，流水穿插順序明確，此計(jì)劃執(zhí)行半月后，檢查情況，再向后補(bǔ)充10天計(jì)劃，計(jì)劃期仍為一個(gè)月，如此連續(xù)又稱旬流動(dòng)計(jì)劃。三級(jí)計(jì)劃：即周計(jì)劃，一般以形象進(jìn)度形式表達(dá)。四級(jí)計(jì)劃：由施工隊(duì)針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況，每日安排，每天下午5點(diǎn)以協(xié)調(diào)會(huì)和碰頭會(huì)形式檢查當(dāng)日工作，安排次日工作，解決施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具、材料、技術(shù)、質(zhì)量、人力等方面的問題，平衡人、財(cái)、物使用。計(jì)劃的施行和控制在施工計(jì)劃執(zhí)行過程中，要經(jīng)常地（定期和不定期地）收集現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)展情況（實(shí)際施工進(jìn)度），為計(jì)劃調(diào)整提供依據(jù)，施工進(jìn)度實(shí)行動(dòng)態(tài)控制。對(duì)影響施工工期的各種復(fù)雜因素，均應(yīng)予以充分的估計(jì)和留出調(diào)整時(shí)間，對(duì)因各種因素而影響的工期，必須制定趕工計(jì)劃，加大人力或設(shè)備、材料等的投入。為確保本工程工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，特制定以下措施：1）運(yùn)用先進(jìn)的垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備和混凝土設(shè)備根據(jù)工程工期、工程量、平面尺寸和施工需要，現(xiàn)場(chǎng)投入一臺(tái)龍門架及電動(dòng)吊車，滿足現(xiàn)場(chǎng)材料垂直運(yùn)輸和水平倒運(yùn)；混凝土澆注采取商品混凝土送澆注；在模板配置上，大面積現(xiàn)澆板采取竹膠模板施工。施工方案總體安排上遵循，“平行施工，立體交叉，確定戰(zhàn)區(qū)，各個(gè)擊破”的思想。2）采用均衡流水施工流水施工是一種科學(xué)的施工組織方法，它的基本思路是運(yùn)用各種先進(jìn)的施工工藝和施工技術(shù)，壓縮或調(diào)整整個(gè)施工工序在一個(gè)流水段上的持續(xù)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)均衡流水施工，從而達(dá)到工期短、質(zhì)量高、投入少的綜合效益。3）完善的項(xiàng)目法施工體系項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)項(xiàng)目法施工的要求，對(duì)本工程行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督等項(xiàng)職能，并在單位系統(tǒng)內(nèi)選擇能打硬仗的、施工過同類建筑、業(yè)績(jī)好的施工隊(duì)組成作業(yè)隊(duì)，承擔(dān)本工程的施工任務(wù)。4）做好施工協(xié)調(diào)事實(shí)上，對(duì)于人/人界面，系統(tǒng)/系統(tǒng)界面，系統(tǒng)環(huán)境界面等三類界面的施工協(xié)調(diào)，都在不同程度地影響施工進(jìn)度，因此，做好施工協(xié)調(diào)是確保工期的根本保證。建立生產(chǎn)例會(huì)制度，每星期召開3次工程例會(huì)，檢查上次例會(huì)以來的計(jì)劃執(zhí)行情況，布置下次例會(huì)前的計(jì)劃安排，對(duì)于拖延進(jìn)度要求的工作內(nèi)容找出原因，并及時(shí)采取有效措施保證計(jì)劃完成。5）施工總進(jìn)度計(jì)劃與月、周計(jì)劃相結(jié)合采用施工總進(jìn)度計(jì)劃與月、周計(jì)劃相結(jié)合的三級(jí)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行施工進(jìn)度計(jì)劃的控制與管理，并利用海文、等項(xiàng)目管理軟件，對(duì)施工預(yù)算的人、財(cái)、物給與合理動(dòng)態(tài)調(diào)配，找出主導(dǎo)工期的關(guān)鍵線路，適時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)整計(jì)劃。在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序，找關(guān)鍵矛盾，組織交叉作業(yè)，安排合理的施工程序，做好勞動(dòng)力的組織和協(xié)調(diào)工作，通過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來保護(hù)各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，從而進(jìn)一步通過各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來確?？偣て诳刂七M(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。6）在空間和時(shí)間上組織工序穿插根據(jù)業(yè)主的使用要求及各工序施工周期，科學(xué)合理地組織施工，形成各分部分項(xiàng)工程在時(shí)間、空間上充分利用與緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而縮短工程的施工工期。7）安排連續(xù)作業(yè)根據(jù)工作需要，主要工序采取每日三班制度（即24小時(shí)連續(xù)作業(yè)），實(shí)行合理的工期目標(biāo)獎(jiǎng)罰制度以確保工期的實(shí)現(xiàn)。8）充分運(yùn)用施工新技術(shù)、新工藝采用成熟的科技成果，向科學(xué)技術(shù)要速度、要質(zhì)量，通過新技術(shù)的推廣應(yīng)用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。9）節(jié)假日、農(nóng)忙期間不放假、不停工措施eq\o\ac(○,1)發(fā)揚(yáng)紀(jì)律嚴(yán)明、作風(fēng)頑強(qiáng)的軍隊(duì)光榮傳統(tǒng)，令行禁止一切行動(dòng)服從安排；eq\o\ac(○,2)做好職工的思想政治工作，個(gè)人利益服從企業(yè)，信守“實(shí)干、進(jìn)取、守信”的企業(yè)精神；eq\o\ac(○,3)采用調(diào)休、加大物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)及精神獎(jiǎng)勵(lì)等措施，確保職工無后顧之憂；10）精心籌劃施工平面布置圖合理的施工平面布置圖對(duì)于順利執(zhí)行施工進(jìn)度計(jì)劃是非常重要的。反之，如果施工平面圖設(shè)計(jì)不周或管理不當(dāng)，都將導(dǎo)致施工現(xiàn)場(chǎng)的混亂，直接影響施工進(jìn)度，勞動(dòng)生產(chǎn)率和工程成本，具體布置參見施工平面布置圖。11）實(shí)施節(jié)點(diǎn)控制認(rèn)真編制科學(xué)合理的施工進(jìn)度計(jì)劃，實(shí)施節(jié)點(diǎn)控制，目標(biāo)管理，制定嚴(yán)罰重獎(jiǎng)的措施，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。在進(jìn)度控制上，按照統(tǒng)籌規(guī)劃，分段安排，滾動(dòng)實(shí)施的原理，分層次地進(jìn)行，本方案僅列出戰(zhàn)略性總體網(wǎng)絡(luò)控制計(jì)劃，二三級(jí)實(shí)施性詳細(xì)進(jìn)度計(jì)劃等根據(jù)階段再編。12）確保連續(xù)施工根據(jù)施工進(jìn)度和方案要求，做好各種資源的需求計(jì)劃和準(zhǔn)備，以保證進(jìn)度計(jì)劃順利實(shí)施。在各種資源中，資金、勞動(dòng)力是第一位的，施工中全力保證。質(zhì)量管理計(jì)劃預(yù)拌混凝土質(zhì)量控制預(yù)拌混凝土技術(shù)指標(biāo)控制：根據(jù)流水段布置，分層澆筑厚度和間隔時(shí)間，混凝土澆筑用量向攪拌站提出全面技術(shù)質(zhì)量要求，作為合同附件，其中包括水泥品種、砂石粒徑要求、外加劑品種要求、初凝時(shí)間、終凝時(shí)間、強(qiáng)度等級(jí)、方量、坍落度、水灰比、砂率等要求。并且事先要檢查配合比，現(xiàn)場(chǎng)作開盤鑒定，根據(jù)交通狀況和澆筑混凝土速度及時(shí)調(diào)整坍落度。嚴(yán)格執(zhí)行《建筑工程資料管理規(guī)程》DBJ01-51-2003中有關(guān)商品混凝土技術(shù)資料的分級(jí)管理規(guī)定。預(yù)拌混凝土所用水泥、骨料、水、摻合料、外加劑的質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)定，水泥、摻合料、外加劑應(yīng)具備相應(yīng)的準(zhǔn)用證和復(fù)試報(bào)告。外加劑還應(yīng)有產(chǎn)品說明書?；炷翝仓^程中嚴(yán)格控制出場(chǎng)時(shí)間、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、開始澆筑時(shí)間、澆筑完畢時(shí)間?？刂粕唐坊炷谅然铩A含量不超標(biāo)。預(yù)拌混凝土必須具有混凝土配合比和質(zhì)量合格證。預(yù)拌混凝土必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行坍落度檢測(cè)，并做好檢測(cè)記錄。實(shí)測(cè)的混凝土坍落度與要求的坍落度之間的偏差不得超過±20mm。進(jìn)場(chǎng)的預(yù)拌混凝土廠家必須提供混凝土的各種資料，并及時(shí)上報(bào)技術(shù)部?；炷帘仨毎凑栈炷潦┕ひ?guī)范的規(guī)定留置試塊，并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，按照規(guī)范要求進(jìn)行的混凝土強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)評(píng)定結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。有抗?jié)B要求的混凝土抗?jié)B試驗(yàn)必須符合要求?；炷恋恼駬v應(yīng)密實(shí)，表面及接茬處應(yīng)平整光滑，不得出現(xiàn)孔洞、露筋、夾渣等缺陷。施工過程中的質(zhì)量控制建立崗位責(zé)任制，按崗檢查，操作人員名字上墻要有統(tǒng)一標(biāo)識(shí)。施工前應(yīng)熟悉圖紙規(guī)范做好技術(shù)交底，落實(shí)到人，層層要有文字交底。澆筑前應(yīng)做好隱檢對(duì)于預(yù)留、預(yù)埋部分要心中有數(shù)，固定牢固防止位移，澆筑后嚴(yán)禁剔鑿?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車每車必須有小票，注明工程名稱、澆筑部位、混凝土強(qiáng)度、配合比、外加劑、坍落度、出機(jī)時(shí)間溫度、運(yùn)輸車號(hào)等。混凝土到場(chǎng)后都必須做坍落度檢測(cè)。等待時(shí)間長(zhǎng)的應(yīng)增加復(fù)試一次，合格的使用；坍落度不合格必須退回。對(duì)不合格的車次（如小票標(biāo)注不清、自行涂改、與本車次對(duì)不上的），要拍照片或錄像，并記錄車號(hào)、退場(chǎng)時(shí)間，并存檔。車輛進(jìn)場(chǎng)后由工程部門派專人（配帶標(biāo)記）指揮調(diào)度，并在小票上加蓋名章，記錄時(shí)間，收集小票。嚴(yán)格控制下料高度，澆筑混凝土前要在鋼筋上標(biāo)上醒目的標(biāo)高控制線也可在振搗棒上作上標(biāo)記（每隔50mm一道，以控制下料的高度）。對(duì)于門洞口處要兩邊同步下料，不允許從一邊趕。振搗棒應(yīng)避免觸及模板、鋼筋、止水帶及埋件等。頂板、抗壓板要用4米大杠打平，木抹搓實(shí)，鐵抹壓光，不能用大杠找，隨便用木抹搓，不能見抹子印，不許留腳印。嚴(yán)格控制新舊混凝土接茬時(shí)間：認(rèn)真計(jì)算分層混凝土的用量，根據(jù)估算出的混凝土初凝前必須完成的混凝土量，計(jì)算出均勻供應(yīng)的速度。合理組織，使混凝土不會(huì)產(chǎn)生冷縫。對(duì)于樓梯、電梯、變電、水池等部位，都要設(shè)置醒目的標(biāo)高軸線，以及與軸線相關(guān)的位置控制線，混凝土澆筑前和澆筑過程中都要有專人負(fù)責(zé)檢查。對(duì)于后澆帶的底鐵、上鐵鋼筋在綁筋時(shí)就要對(duì)其位置保護(hù)層采取有效措施，保證其不變形、位移卡等形式，澆筑時(shí)不得隨意挪動(dòng)。木工、鋼筋工要留人配合對(duì)于重要部位，有預(yù)埋、預(yù)留部位及薄弱環(huán)節(jié)要及時(shí)處理，對(duì)于尺寸位置要及時(shí)修正。對(duì)接茬部位要求事先將上部漿皮剔掉露出石子并用清水沖洗干凈，澆筑前先墊上一層同強(qiáng)度等級(jí)的30～50mm左右的砂漿。由于地下室外墻有抗?jié)B要求，因此內(nèi)外墻交接處的鋼板網(wǎng)不得隨意挪動(dòng)，發(fā)現(xiàn)有挪動(dòng)或遺漏的要及時(shí)補(bǔ)齊，澆筑混凝土?xí)r先澆筑外墻（抗?jié)B部分）后澆筑內(nèi)墻。對(duì)于不同強(qiáng)度等級(jí)的處理原則，先高后低就高不就低的原則。安全管理計(jì)劃建立健全的安全保證體系：項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職安全員，認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。每次澆筑混凝土施工前，專業(yè)工長(zhǎng)都應(yīng)對(duì)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，并應(yīng)有書面簽字?；炷翝仓r(shí)，所有帶電機(jī)具必須由專業(yè)工長(zhǎng)派專人檢查，振搗人員必須穿絕緣鞋，帶絕緣手套?；炷帘密嚬潭ㄎ恢锰?，嚴(yán)禁污水隨意流淌。施工中的落地灰應(yīng)及時(shí)清理。施工過程中，嚴(yán)禁踩踏樓板鋼筋，嚴(yán)禁泵管等撞擊模板，應(yīng)派專人進(jìn)行看護(hù)。施工用的操作架、操作臺(tái)、防護(hù)欄，必須按規(guī)定進(jìn)行搭設(shè)，保證具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。混凝土施工的作業(yè)人員，必須穿膠鞋、戴絕緣手套。泵車操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員，嚴(yán)禁無證操作。電梯井、預(yù)留洞口等洞口必須按規(guī)定進(jìn)行防護(hù)，高空施工作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶和水平護(hù)網(wǎng)。外圍及墻柱電梯井筒施工時(shí)必須有操作架，操作架上鋪跳板，綁防護(hù)欄桿及踢腳板。泵管的質(zhì)量應(yīng)符合要求，對(duì)已經(jīng)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用，以防爆管傷人。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)連接緊密可靠（必須墊膠皮圈）、不漏漿。泵管支撐架必須安全、牢固，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架。泵車安全閥必須完好?；炷帘盟蜁r(shí)先試送，在混凝土坍落度較小和開始起動(dòng)時(shí)使用短行程，注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后再加大行程。檢修時(shí)必須卸壓后進(jìn)行。泵車料斗內(nèi)的混凝土保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。當(dāng)發(fā)生堵管現(xiàn)象時(shí)，立即將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把混凝土退回料斗，然后正轉(zhuǎn)小行程泵送。如仍然堵管，則必須經(jīng)拆管排堵處理后開機(jī)，不得強(qiáng)行加壓泵送，以防發(fā)生炸管等事故。在指定電箱上接線；振搗棒有專用開關(guān)箱，并接漏電保護(hù)器（必須達(dá)到兩極以上漏電保護(hù)），接線不得任意接長(zhǎng)。電纜線