鋼筋工程施工工藝技術(shù)交底

/鋼筋工程施工方案一鋼筋原材料及鋼筋制作1、鋼筋原材料的選購 必需符合建設(shè)單位所要求的指定生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品用于建設(shè)工程中。(原材進(jìn)場后應(yīng)用苫布覆蓋)；2、本工程的鋼筋制作綁扎要細(xì)致校對圖紙，對有疑問的地方應(yīng)剛好和甲方、設(shè)計單位取得聯(lián)系，剛好將問題解決，要有專人按設(shè)計圖紙和相關(guān)施工規(guī)范要求進(jìn)行翻樣，鋼筋翻樣的配料單要有總包技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字后方可用于鋼筋的加工成型和綁扎。3、全部進(jìn)場鋼筋必需依據(jù)鋼筋的檢驗狀態(tài)進(jìn)行復(fù)試檢驗，如經(jīng)檢驗不合格須再檢四種檢驗狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識。4、鋼筋的成型加工，首先要依據(jù)鋼筋的料單進(jìn)行精確下料，做到長料長用短料短用。配料原則為先長后短，避開削減奢侈（a）鋼筋的除銹：對于鋼筋表面的浮繡接受除銹進(jìn)行除銹，少量時接受人工除銹。（b）鋼筋的調(diào)直：對于熱軋盤條鋼筋接受鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直。(c)鋼筋切斷：切斷量料時應(yīng)避開用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累積誤差，應(yīng)在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置限制斷料尺寸用的擋板。切斷過程中如發(fā)覺鋼筋有斷裂、縮頭或嚴(yán)峻的彎頭等必需切除，鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，長度應(yīng)力求精確，允許誤差10mm。鋼筋彎曲成型：彎鉤和彎折：I級鋼筋末端制作180度彎鉤時共彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍，II級鋼筋制作90度和135度彎折時，彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍彎起鋼筋彎折部分的彎曲直徑不小于鋼筋直徑的5倍，全部箍筋環(huán)腳彎成135度，環(huán)腳平直長度為鋼筋直徑的10倍。彎曲成型：鋼筋彎曲前對形態(tài)困難的鋼筋，依據(jù)鋼筋上的尺寸將各彎曲點(diǎn)位置劃出。彎曲成型：鋼筋在彎曲機(jī)上成型時鋼筋直徑和心軸直徑的關(guān)系:d≦20,r=4d20﹤d≦25:d﹥25,r=6d（其中d為鋼筋直徑，r為心軸半徑）。彎曲成型的鋼筋形態(tài)應(yīng)正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，偏差限制：全長鋼筋彎起點(diǎn)位移20mm，彎起高度5mm，箍筋邊長5mm。鋼筋剝助滾壓直螺紋操作連接：鋼筋剝助滾壓形態(tài)加工：在鋼筋剝助滾壓前，應(yīng)先用砂輪切割機(jī)對鋼筋加工斷面平頭，讓鋼筋的端面和軸線方向垂直，提高其剝助滾壓直螺紋絲頭的質(zhì)量，宜接受砂輪切割機(jī)，嚴(yán)禁運(yùn)用分割和切斷機(jī)切割。在批量生產(chǎn)前，應(yīng)對每種規(guī)格，每種連接型鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗且每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不小于3根，鋼筋剝助滾壓直螺紋絲頭加工時，應(yīng)接受水容計生地削液，當(dāng)氣溫低于0℃時，應(yīng)摻入15-20﹪亞硝酸鈉，嚴(yán)禁用機(jī)油作地削液或不加地削液加工絲頭。絲頭加工時其絲頭加工長度為標(biāo)準(zhǔn)套筒長的1／2±差為+2p（p為螺距）。絲頭要用塑料愛惜帽擰緊愛惜?，F(xiàn)場鋼筋連接施工，鋼筋連接時鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必需一樣，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈完好無損，滾壓直螺紋應(yīng)運(yùn)用管鉗和力矩扳手進(jìn)行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊應(yīng)符合如下規(guī)定，力矩扳手的精度為±5%。鋼筋直徑（mm）20-22252832擰緊力矩（N.m）200250280320質(zhì)量的保證：鋼筋應(yīng)符合《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋規(guī)范和要求》。鋼套筒：鋼套筒進(jìn)場應(yīng)有材質(zhì)證明及生產(chǎn)合格證，鋼套筒表面不得有裂縫、折壞、結(jié)疤等缺陷。本工程的鋼套筒連接為高強(qiáng)二級。二鋼筋接頭和搭接及錨固：1鋼筋直徑≧16的鋼筋接受機(jī)械連接（剝助滾壓直螺紋），直徑＜16的鋼筋可接受綁扎搭接。鋼筋搭接及錨固長度規(guī)范要求見下表：31d砼強(qiáng)度等級C20C25C30C35I級鋼筋31d27d24d22dII級鋼筋d＞2542d37d33d30dd≦2539d34d30d27d在任何狀況下，錨固長度不得小于300mm，HPB235鋼筋在受拉時，其末端應(yīng)作成180°彎鉤，彎鉤平直長度不小于3d。抗震等級鋼筋最小錨固長度La鋼筋最小錨固長度L1e一、二La+5d1.2La+50抗震設(shè)計鋼筋錨固及搭接長度2鋼筋混凝土剪力墻，強(qiáng)內(nèi)水平筋及豎向筋接頭：豎向分布筋的接頭依據(jù)剪力墻的抗震等級，鋼筋直徑，并按底部加強(qiáng)部分和非加強(qiáng)部分要求進(jìn)行分布筋接受綁扎接頭，以上詳細(xì)做法見下圖3樓板鋼筋：樓板鋼筋接頭位置，數(shù)量等構(gòu)造要求框架支梁、樓板下筋伸入墻內(nèi)的錨固長度不小于10d，且伸直遠(yuǎn)邊，上筋伸至墻體遠(yuǎn)邊，且彎直鉤至板底。4地下室車庫頂板鋼筋錨固在地下室主樓墻內(nèi)。三鋼筋的綁扎施工和安裝（a）綁扎鋼筋前應(yīng)檢查鋼筋有無銹蝕，除銹后才能運(yùn)至綁扎部位，熟悉鋼筋所在位置，按設(shè)計要求檢查好鋼筋規(guī)格、形態(tài)數(shù)量是否正確，做好抄平放線工作，做好水平標(biāo)高的限制線和墻外皮，門洞口尺寸的位置。（b）依據(jù)彈好的外皮尺寸線應(yīng)檢查下層預(yù)留鋼筋的位置，數(shù)量、長度如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行處理、綁扎施工前將下層伸出的搭接鋼筋調(diào)正。并將水泥漿等污垢清除干凈，依據(jù)標(biāo)高限制線檢查下層伸出搭接筋處的砼表面（墻頂）標(biāo)高是否符合圖紙要求，并將水泥浮漿和散處剔掉，露出石子然后清理干凈才能進(jìn)行綁扎。（c）樓板鋼筋的綁扎，樓板鋼筋綁扎施工前，應(yīng)辦完交接模板的預(yù)檢交接手續(xù)，模板面應(yīng)清理干凈。（d）墻體鋼筋綁扎應(yīng)將平安操作架子搭好，并鋪好穩(wěn)固的腳手板，在施工綁扎前應(yīng)向施工操作工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。四底板鋼筋的綁扎（a）鋼筋綁扎前應(yīng)做到：彈線—驗線—集水坑電梯基坑鋼筋下層筋—馬凳—集水坑，電梯基坑上筋—底板下筋施工—搭設(shè)馬凳—底板上筋施工—墻、柱插筋—機(jī)械連接隱檢及綁扎隱檢。（b）基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎時，應(yīng)在防水愛惜層墊層上依據(jù)結(jié)構(gòu)底板鋼筋網(wǎng)的間距，先用紅黑彈出墻邊線，限制軸線機(jī)坑位置線，再用黑墨線彈出底板下部鋼筋的位置線。（c）底板鋼筋的鋪設(shè)依次為底板下筋短跨在下、長跨在上、雙層雙向上筋和底板鋪設(shè)反置。（d）為了保證底板鋼筋愛惜層厚度，底板底筋下設(shè)50mm厚砼墊塊，間距雙向800mm，梅花形布置。（e）底板上筋接受￠25的鋼筋制作鐵馬凳，馬凳支撐東西向設(shè)置，間距均為1000mm，馬凳應(yīng)具有足夠的剛度及穩(wěn)定性保證上筋的綁扎，綁扎底板鋼筋時，應(yīng)嚴(yán)格按鋼筋的綁扎依次施工，限制好它的外形尺寸，綁扎完后用水準(zhǔn)儀復(fù)測一遍板頂鋼筋標(biāo)高不得超過允許偏差。五墻、柱鋼筋的插筋和綁扎1墻體插筋在基礎(chǔ)底板內(nèi)的位置必需按施工圖紙要求設(shè)置，依據(jù)設(shè)計要求伸入板底，并保證其錨固強(qiáng)度，為了防止插筋移位，應(yīng)把墻、柱插筋和底板鋼筋綁扎并和附加定位筋點(diǎn)焊穩(wěn)固，為保證墻、柱筋愛惜層厚度，依據(jù)墻厚度設(shè)置用￠10鋼筋焊成“梯子”型卡件作為鋼筋網(wǎng)限位。柱筋按要求設(shè)置后，在底板范圍內(nèi)設(shè)置上、中、下三道限位箍筋、構(gòu)造柱、樓梯等按要求預(yù)留插筋，不得遺漏。墻柱筋插完后除檢查其位置外用線墜（2kg）檢查其垂直度，并拉通線校正，確保豎向筋在同一個直線上，防止傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏位。2墻體鋼筋筋的綁扎（a）立豎筋：將豎筋和下層或板伸出的鋼筋連接綁扎（墻豎筋從暗柱邊處出5cm起線），在豎筋上劃好水平筋分檔標(biāo)記，按著綁其余豎筋，最終再綁扎其余橫筋。（b）為保證水平鋼筋的間距，排距以及愛惜層厚度，接受定位梯形筋，用￠14鋼筋和￠12鋼筋制作，在墻體中梅花形布置，間距1000mm。（c）拉鉤應(yīng)在綁在橫豎墻筋交叉點(diǎn)并鉤住墻體兩側(cè)外皮主筋，拉鉤鋼筋間距400~600mm，呈梅花形布置。（d）墻體合模后，應(yīng)對伸出的豎向鋼筋進(jìn)行修整，并應(yīng)在樓板標(biāo)高上200mm設(shè)置一道定位梯形筋，墻體鋼筋綁扎時，全部綁扎扣的端頭均要彎向內(nèi)墻，澆注砼時，應(yīng)派專人看管修正。3柱子鋼筋的綁扎（a）柱箍筋:按圖紙要求的箍筋間距，計算好每根柱鋼筋數(shù)量，從層面25mm起線（避開和墻體水平分布筋重疊），先將箍筋套在下層或底板伸出主筋上。（b）柱主筋的連接施工:柱主筋接受直螺紋連接（直徑≧20時）。（c）柱箍筋綁扎確定要按支配好的箍筋位置線，將已套好的箍筋套往上移動，由下往上進(jìn)行綁扎，接受纏扣綁扎方，箍筋和柱筋要垂直，箍筋和柱筋交點(diǎn)均要綁扎，箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交織布置，并綁扎堅實(shí)。（d）柱鋼筋之間的間距要限制好，樓板鋼筋綁扎前應(yīng)用經(jīng)緯儀將柱位置線彈到樓板上，然后依此對柱的主筋進(jìn)行定位固定柱子插筋在距砼澆筑面50mm處綁扎固定框。六樓板鋼筋的綁扎1清理模板上的雜物，用粉筆在模板上劃好雙向筋間距，按劃好的間距，先擺放雙向鋼筋、預(yù)留孔、電線管、預(yù)埋件協(xié)作剛好安裝。2綁扎鋼筋接受八字扣，雙向鋼筋上下層之間須加鋼筋馬凳以保證上下層鋼筋的位置，馬凳規(guī)格不小于板主筋一級，間距不大于1000mm，七樓梯鋼筋的綁扎1在墻體合模之前，應(yīng)在墻上預(yù)埋樓梯休息平臺鋼筋，待墻體拆模后將其剔出，并將休息平臺和墻體相交部分鑿毛，便于澆筑砼和墻相交部分的接槎。2樓板、墻體洞口鋼筋：（a）依據(jù)圖紙要求并和設(shè)備安裝專業(yè)圖紙比照確定無誤后，進(jìn)行鋼筋綁扎。（b）設(shè)備安裝專業(yè)應(yīng)協(xié)作土建專業(yè)進(jìn)行預(yù)備，洞口尺寸≦300mm時，將鋼筋繞過洞口不得切斷，洞口尺寸＞300mm，應(yīng)依據(jù)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行加筋和加梁等處理，須要切斷鋼筋時，設(shè)備安裝專業(yè)應(yīng)征該土建施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可進(jìn)行。八鋼筋工程施工質(zhì)量限制1鋼筋工程施工質(zhì)量的保證措施（a）建立健全的質(zhì)量保證體系，落實(shí)質(zhì)量崗位責(zé)任制，加強(qiáng)時鋼筋的進(jìn)場檢驗和復(fù)試工作管理，對不合格鋼筋嚴(yán)禁用于工程上。（b）做好圖紙會審工作，剛好發(fā)覺圖紙上的問題，剛好聯(lián)系設(shè)計，監(jiān)理予以解決。（c）加強(qiáng)對配筋工作的管理，配筋單必需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方可用于施工。加強(qiáng)對鋼筋接頭的質(zhì)量檢查力度，確保鋼筋連接的質(zhì)量。2成品愛惜措施（a）加工成型鋼筋要按規(guī)定的地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污等。（b）基礎(chǔ)底板上下層鋼筋綁扎時支持馬凳要綁扎堅實(shí)，防止操作時變形。（c）直螺紋鋼筋要用墊木墊好分規(guī)格放整齊，直螺紋連接套筒和已套好的鋼筋絲扣要用愛惜帽套好，防止水泥砂漿等污物污染。3鋼筋愛惜層(a)±0.00以下部分:筏板鋼筋、基礎(chǔ)梁50mm柱30mm梁30mm外墻外筋、外墻端柱外筋50mm外墻內(nèi)筋、內(nèi)墻鋼筋20mm板20mm車庫頂梁35mm車庫頂板25mm(b)±0.00以上部分:剪力墻15mm梁25mm衛(wèi)生間、公共廚房、浴室梁30mm柱30mm板15mm衛(wèi)生間、公共廚房、浴室板20mm露天陽臺、樓梯25mm九．平安，文明施工保證措施1，嚴(yán)格執(zhí)行平安技術(shù)交底，責(zé)任工長支配工作得同時必需進(jìn)行平安技術(shù)交底，建立健全平安保證措施，落實(shí)平安崗位責(zé)任制制度。2，鋼筋原材進(jìn)場后及加工成型的鋼筋必需按規(guī)格碼放整齊。3，加工場地需有專人統(tǒng)一管理，電氣設(shè)備必需做好接地愛惜。4，鋼筋加工人員必需依據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行操作并佩戴防護(hù)用具，鋼筋加工場區(qū)必需搭設(shè)操作防護(hù)棚。5，搬運(yùn)鋼筋人員必需協(xié)調(diào)協(xié)作，防止扭傷和碰傷。接受塔吊吊運(yùn)鋼筋時，吊物下嚴(yán)禁站人，塔吊司機(jī)，信號指揮工必需持證上崗。6，電氣限制箱，電纜，插頭連接處要留意防潮，防水，雨天要遮蓋。下雨時如潮氣過大，不宜進(jìn)行剝助滾壓絲頭施工。7，總電源，電纜插在有漏電愛惜得配電箱得插座上。8，鋼筋連接時，鋼筋較長時，必需搭設(shè)操作架，高空作業(yè)時，搭好臨時架子，必需系好平安帶。9，當(dāng)施工工作面施工完畢后，必需把剩余鋼筋，綁絲，鋼套接頭等材料清理安靜，削減不必要得奢侈。10，進(jìn)入施工現(xiàn)場必需戴好平安帽。11，施工人員不得酒后上崗，并不得在施工作業(yè)