《工藝安全管理》

工藝安全管理

2010-11精選ppt安全經(jīng)驗分享

精選ppt精選ppt精選ppt精選ppt無獨有偶禍不單行精選ppt英國石油公司2005年

美國德克薩斯煉油廠爆炸案2009年

聯(lián)邦工業(yè)安全主管處罰1.1億美元2010年

聯(lián)邦工業(yè)安全主管處罰5.0億美元2010年油井事故的代價:

設備損失7.5億美元(2001年造價，現(xiàn)在為2倍)。直接生產(chǎn)損失2.3億美元/每月。

股價下跌一半$60->30/美股(現(xiàn)值)。

承諾至少提供200億美元作為賠償。

民事與刑事賠償金額?精選ppt杜邦格言Yougetthelevelofsafetyexcellenceyoudemonstrateyouwant!你將達到的卓越安全水平取決于你展示你愿望的行動!精選ppt研討班的目的

培訓工藝安全管理（PSM）體系要素的內(nèi)容并加以討論，說明各要素相互間的關聯(lián)與影響，使學員了解如何在各單位實現(xiàn)卓越的工藝安全、如何對風險進行辨識與管理、以有效避免災難性事故的發(fā)生；并對工藝安全管理的定義與適用的范圍加以說明。精選ppt工藝是啥?1.廣義的;2.包含各種各類的工業(yè)與技術;3.有程序與過程的;例如:石油上中下游;鉆試修井;石化;化學;

紡織;食品;礦冶;電子;電機;印染;

制藥;化妝品;運輸;物流;銷售;

倉儲;化驗分析;裝配;汽車;機械;

航空;海運;醫(yī)療;餐飲;

GHGHGHGHGHGHGHGHGHGHGHGHGHGHG,精選ppt杜邦工藝安全管理

四個主要步驟

1.

建立安全文化 2. 管理層的領導和承諾

3. 實施全面的PSM計劃

4. 通過工作紀律實現(xiàn)卓越操作

精選ppt

建立安全文化承諾、宗旨和原則的作用

PSM的重要性在杜邦公司中PSM的演變

精選ppt在杜邦公司中工藝安全和風險管理的演變

早期的軍火工廠和爆炸危險—1802工藝評審—1950s路易斯維爾事故—1965年8月工藝危害評審——1965-1979年公司經(jīng)驗—1978年工藝危險管理的概念—1979年更新的工藝安全和風險管理指南—1986,92,97,98年

精選ppt管理層的領導和承諾

原則

管理層的領導和承諾是改進工藝安全的各種努力的基石。雖然需要在組織的所有層次中貫穿領導和主動性，但是高級管理層的、看得見的支持和鼓勵還是至關重要的。

精選ppt

安全是領導的責任可能的危害都辨識出來了?危害都受控了?精選ppt管理層的領導和承諾

關鍵職責建立安全文化建立

PSM

政策/指南承諾提供資源員工的參與建立清晰的責任審核符合政策的程度親自參與

PSM

活動精選ppt安全、健康和環(huán)境委員會主席(最高領導)支持執(zhí)行直屬管理組織小組委員會常設特別醫(yī)務人員環(huán)境協(xié)調(diào)員合同協(xié)調(diào)員Chart5安全專職人員精選ppt公司安全委員會主席(最高領導者)幕僚/參謀執(zhí)行直線組織分委員會決策PSM委員會審核安全文化執(zhí)行秘書事業(yè)部PSM委員會事業(yè)部PSM委員會事業(yè)部PSM委員會事業(yè)部PSM委員會精選ppt工藝安全(PSM)委員會執(zhí)行秘書人員設備設施工藝與技術工藝危害分析工藝安全信息操作步驟安全程序變更管理質(zhì)量保證機械完整性投運前安全檢查變更管理應急承包商管理審核培訓事件調(diào)查變更管理工藝安全(PSM)委員會的工作范圍

精選ppt員工的參與有效的

PSM

需要所有的管理人員和涉及工藝操作的所有員工的積極參與。員工參與的要點包括：

制定員工參與的書面計劃

就

PSM

要素的執(zhí)行和制定與員工進行商討（PHA、事故調(diào)查、操作程序等）。

把

PSM

的信息有效地提供給所有相關的員工。應該通過定期的審核和記錄來檢驗員工的參與程度。

精選ppt概念：

通過識別、了解和控制工藝危害的方式，來對危險物質(zhì)的操作進行管理控制，從而消除與工藝有關的傷害和事故。

核心范疇： 技術

設施

人員工藝安全管理精選ppt工藝安全管理模型審核精選ppt精選ppt原則工藝安全信息（PSI）提供了工藝或操作的描述。它提供了識別和了解所包含危險的基礎——是工藝安全管理工作中的第一步。PSI一般由三部分組成：物質(zhì)的危險性工藝設計依據(jù)設備設計依據(jù)工藝安全信息精選ppt要點物質(zhì)的危險性:物料安全技術說明書MSDS列出：化學品及企業(yè)標識、成分/組成信息、危險性概述、急救措施、消防措施、泄漏應急處理、操作處置與儲存、接觸控制/個體防護、理化特性、穩(wěn)定性和反應性、毒理學資料、生態(tài)學資料、廢棄處置、運輸信息、法規(guī)信息、其他信息等包括原材料、中間產(chǎn)物、成品、廢料、添加劑、阻垢劑、緩蝕劑、潤滑劑等。都需登記在冊覆蓋所有物料與化學品:

不僅是危險物料:化學反應矩陣:有后果的反應有害物質(zhì)的最大庫存量。相關於操作與維修規(guī)程的內(nèi)容工藝安全信息（續(xù)）精選ppt要點(續(xù))工藝設計依據(jù):工藝原理工藝設計基礎,描述工藝化學原理工藝流程圖如：PFD圖、P&ID圖等，標明流程中主要設備的連接情況，并有工藝描述。物料/能量平衡。主要設備的作用和基本的控制與安全系統(tǒng)。工藝運行方法應列明各工序的標準運行條件(SOC)，如溫度、壓力、流量、液位、物料組分等參數(shù)的最大值、最小值、設定值。參數(shù)的安全運行極限（SOL），列出超出安全運行極限對安全、健康和環(huán)境的危害，描述安全運行極限設定的理由及其控制措施。描述安全操作的條件:包括工藝步驟,啟動和停車。

自控系統(tǒng)控制邏輯圖:聯(lián)鎖邏輯圖:ESD因果示意圖:排污放空系統(tǒng)示意圖工藝安全信息（續(xù)）精選ppt設備設計依據(jù)與參數(shù):

設備設計依據(jù)；設備計算書；設備的技術規(guī)格；設備平面布置圖;管道系統(tǒng)配管圖;供貨商資料和設備藍圖；

設備操作維護手冊或說明書;

設備出廠檢驗報告（探傷、氣密、強度、重力試驗等）

設備出廠合格證;設備結(jié)構(gòu)圖;性能曲線（低溫設備等）

設備安裝圖;設備施工圖;4.設備制造標準；5.管道和儀表圖（PID圖）；6.質(zhì)量保證檢驗報告；設備臺帳（包括設備設計壓力、設計溫度、腐蝕余量、壁厚等設計參數(shù)）精選ppt常見問題:工藝安全信息不全(尤其老項目):

現(xiàn)有的與缺少的PSI清單未主動積極收集與要求:負責單位:設計單位;項目單位;采購單位;用戶單位MSDS:內(nèi)容不全:要放現(xiàn)場:

操作員工應清楚了解各類危險物料的具體危害和防護措施工藝安全信息的相關信息是否有效應用>>>PHA:SJP:MOC:TRN:管理與更新:相關工藝安全信息是否及時更新:連帶變更與PSI交接精選ppt原則工藝危害分析（PHA）用于系統(tǒng)地識別、評估和開發(fā)控制重大工藝危險的方法。完整的PHA用于跟蹤已經(jīng)接受的建議，并傳達給受影響的人員。工藝危害分析精選ppt123JSA

工作安全分析

報告格式與內(nèi)容

精選pptPHA的流程圖項目建議書可行性研究初步設計施工圖設計施工建設試生產(chǎn)開車工藝安全預審早期開發(fā)階段中的篩選

最終項目安全報告封存、拆除工藝危害分析詳細工藝安全分析

運行基準和周期性工藝安全分析

封存、拆除精選ppt各類工程設計（包括鉆試修井等的施工方案）是否應用工藝安全分析方法進行安全分析?覆蓋率%?是否定期對役生產(chǎn)裝置和設備按照標準定期進行工藝安全分析:基準PHA，周期性PHA.封存、拆除是否有PHA?對分析出的安全問題是否進行了改進和解決，分析建議措施的落實?對暫時不能改進和解決的問題是否制定了控制措施或?qū)ｍ棏鳖A案?安全控制措施或?qū)ｍ棏鳖A案相關人員是否熟悉?培訓?

MOC

是否進行PHA?缺少設計項目階段PHA?PHA選用方法是否洽當?PHA報告的質(zhì)量?建議：用戶應提前介入設計開展分析，落實建議、提高裝置本質(zhì)安全性。精選ppt要點在工藝壽命期內(nèi)識別、評估和控制危險的有效工具。使用有組織的，系統(tǒng)的研究方法。在危險控制方面，尋求實現(xiàn)多學科的一致性。供今后使用的文件。工藝危害分析（續(xù)）精選ppt要點（續(xù)）包括危害識別

后果分析危險評估人為因素和設施選址的評估固有較安全工藝評估（本安）建議的提出和管理

工藝危害分析（續(xù)）精選ppt新設施早期開發(fā)階段中的篩選項目預審（授權(quán)前工藝危害評審）設計完成時的設計評審（詳細的工藝危害分析）最終項目安全報告—開車前工藝危害分析基準—多次開車變更之后

工藝危害分析的應用精選ppt現(xiàn)有裝置至少五年一次重新驗證先前的評審工藝變更事故調(diào)查封存工藝設施拆除工藝設施工藝危害分析的應用（續(xù)）精選ppt為研究小組準備章程選擇小組成員與組長培訓小組成員與組長檢查工藝安全信息（技術）是否更新開展小組會議進行工藝危害分析的計劃和準備精選ppt羅列出工藝中涉及的危害組織小組到現(xiàn)場察看危害識別精選ppt羅列危害物質(zhì)可能引起的事故種類（火災、爆炸、毒氣釋放）評估可能的釋放量評估不同影響級別所擴散的距離評估對工廠和社區(qū)的安全健康影響

后果分析精選ppt危害評估方法的選擇和采用確定工藝過程中可能造成危險事件的途徑確定目前避免發(fā)生各種危險事件的保護措施評估每個重要保護措施的適用性、有效性和可靠性。

危害評估（工藝危害評審）精選ppt考慮所確定的危險事件的風險性若風險不可接受，制定整改建議，增加相應的安全措施將建議記錄在案按優(yōu)先順序排列建議與管理層一起評審建議，將管理層對每項建議的回饋記錄在案（接受、修改、否決）確保對建議的跟進建議的提出和管理精選ppt撰寫一份涵蓋工藝危害分析小組全部活動的報告，包括詳盡的考量和建議。

在整個工藝生命周期內(nèi)的保存該報告。

將工藝危害分析的調(diào)查結(jié)果與在該設施工作的所有雇員和/或受建議或糾正行動影響的所有雇員進行溝通。文件和溝通精選ppt123精選ppt方法的選擇故障假設/檢查表分析故障類型和影響分析危險和可操作性研究故障樹分析項目論證階段基礎數(shù)據(jù)X預批準XOO設計XOOO定期評估—現(xiàn)有工藝XOOO工藝變更XOOO退出運行XX=至少需要O=可選精選ppt原則操作程序為工藝操作人員解釋安全操作參數(shù)的確切含意。其中還闡述了違背工藝限制的操作對安全、健康、和環(huán)境的影響并說明了用以糾正或避免偏差的步驟。操作程序

精選ppt要點制定每一個工藝的操作程序并形成文件符合PSI包括全面的安全、職業(yè)健康與環(huán)境控制記載所有的工藝步驟和階段列明每一步驟的標準操作條件列明原材料及其它關乎工藝安全的材料

操作程序（續(xù)）精選ppt要點（續(xù)）規(guī)定庫存限量（按PSI）描述安全系統(tǒng)及其功能描述儀表控制隨時更新便于操作與維護人員獲取提供其他附加文件，如配管與設備的草圖和清單操作程序（續(xù)）精選ppt范例格式—側(cè)重工藝的程序 1. 工藝說明和工藝流程圖 2. 安全和職業(yè)健康的考慮 3. 設備說明和精確的設備圖 4. P&IDs 5. 操作步驟 6. 工藝限制(SOC,SOL) 7. 參考文獻 8. 變更管理 9. 符合工藝技術操作程序精選ppt范例格式—側(cè)重工作的程序 1. 引言 2. 安全和健康方面 3. 操作程序、工具和設備 4. 實際開展的工作 5. 故障排除 6. 結(jié)束工作 7. 參考文獻 8. 變更管理 9. 符合工藝技術(Statement)操作程序（續(xù)）精選ppt原則安全慣例提供精心規(guī)劃的程序制度，并/或準許在進行非常規(guī)作業(yè)前對工藝區(qū)域進行的相關檢查和核準。

安全慣例

精選ppt要點為確保非常規(guī)作業(yè)中操作和維護工作的安全進行而制定。同時適用于工廠員工和承包商員工。包含針對以下操作的工作許可證/授權(quán)條款對危險能源進行鎖定和標識進入受限空間安全慣例（續(xù)）精選ppt操作規(guī)程的編寫和審核批準程序是否符合要求?是否更新?員工是否遵守操作規(guī)程?部份操作規(guī)程只敘述設備操作步驟未針對工藝的操作不完整:缺少規(guī)定工序的安全極限值（SOL)、標準運行條件（SOC)、危害與防護工藝操作規(guī)程與工藝卡不一致操作規(guī)程應覆蓋所有的工藝和設備的操作與檢維修操作規(guī)程,是否進行JSA工作安全分析?每年是否做JCC工作循環(huán)檢查?精選ppt原則工藝變更可能會使原先的危險評估失效，并帶來新的危險；因此，所有對于已形成技術文件的工藝變更必須進行審核。

工藝技術變更管理精選ppt要點將授權(quán)變更記錄在案

目的技術基準安全、健康和環(huán)境影響變更說明操作程序的變更培訓和溝通的需求時間和數(shù)量的限制批準和授權(quán)工藝技術變更管理（續(xù)）精選ppt要點（續(xù)）將試驗結(jié)果記錄在案授權(quán)范圍內(nèi)的結(jié)果和建議如何變更PSI(工藝技術)操作程序的變更由相應PHA引出的未完成建議的狀態(tài)建立后續(xù)跟進機制以確保結(jié)束工藝技術變更管理（續(xù)）精選ppt審批覆蓋率:工藝技術（工藝設計、設備設計、物料危險性）發(fā)生變更時是否按照要求說明變更的目的和意義，并按照管理程序得到批準?PHA:是否分析了變更后對安全、健康和環(huán)境的影響?有無具體防范措施?連帶變更:

操作規(guī)程是否及時隨之按照管理程序進行變更是否及時對相關人員進行了變更培訓，員工是否清楚變了什么、為何變更相關方是否清楚變更后的情況及應注意的事項相關工藝安全管理信息是否及時更換，相關技術資料是否已經(jīng)歸檔管理同類替換:微小變更:重大變更精選pptProcessEquipment工藝設備精選ppt討論：硝基物蒸餾發(fā)生了什么事？在硝基物蒸餾的第2次試驗周期里發(fā)生了爆炸，試驗蒸餾塔被毀壞。什么原因？未執(zhí)行變更程序的管理，并且有關人員在進行變更時也沒有意識到潛在的安全問題。沒有分析蒸餾器之間的區(qū)別。試驗蒸餾器系統(tǒng)可一直蒸餾到了干燥的狀態(tài)。現(xiàn)有蒸餾器的蒸汽是220

psig（已飽和），而提供給試驗蒸餾器的蒸汽是400

psig（過熱）。實施TA和PHA（符合該課程的工藝安全管理的要求）則可以避免這種事故。精選ppt精選ppt精選ppt精選ppt原則質(zhì)量保證的工作集中在確保工藝設備符合以下說明：

設計質(zhì)量:建立考評與淘汰機制設備質(zhì)量:根據(jù)設計的規(guī)格制造或采購施工質(zhì)量:正確裝配和安裝質(zhì)量保證精選ppt要點設計基礎和標準文件化，并與供應商和操作/維護人員進行溝通在制造過程中引入書面質(zhì)量控制程序適當?shù)貦z查和檢驗以確保關鍵設備的制造和安裝符合設計規(guī)格質(zhì)量保證（續(xù)）精選ppt質(zhì)量保證計劃的有效步驟確定工藝安全的關鍵設備采用現(xiàn)有和正確的規(guī)格聘用有資質(zhì)的檢驗員采用質(zhì)量保證標準使用質(zhì)量保證程序檢查表來準備質(zhì)量保證檢查表使用質(zhì)量保證檢查表來進行檢驗

質(zhì)量保證（續(xù)）精選ppt質(zhì)量保證與機械完整性討論來自燃煤鍋爐的1000℉（5380C）、600psig蒸汽辦公室控制室試驗室（~12米）控制房管道規(guī)格：1.362（~35mm）英寸的壁厚，30英寸(~762mm)的直徑，鉻鉬合金縱向焊接至汽輪發(fā)電機精選ppt質(zhì)量保證與機械完整性討論發(fā)生了什么事？在合金板的生產(chǎn)過程中，含硫量太高，壁厚太薄。在板材軋制之后，壁厚僅1.225英寸，而規(guī)定值為1.362英寸。在焊接時，“層間焊接”又有問題。安裝管道時，縱向焊縫面向控制房(QA&?)。在剛啟動的幾個月里，裂縫從內(nèi)表面開始擴大。在面向辦公室門的焊縫里出現(xiàn)了20英尺的裂縫，而沒有發(fā)生報警。蒸汽沖倒金屬門并充滿了控制房，當時控制房里有12個人，6人死亡（有幾個是幾天后死的），另有4人嚴重燙傷。（這起事故是1985年6月9號發(fā)生在內(nèi)華達州的南加利福尼亞愛迪生公司位于莫哈韋的發(fā)電站。如果執(zhí)行了所有建議質(zhì)量保證計劃里的步驟，并且在所有階段都使用合格的檢查員，這起事故就可以避免。）位于這個部門的損壞管道和其它類似的管道都已用擠出無縫鋼管更換。該廠停工6個月。精選ppt質(zhì)量保證措施:使用PSI以確認質(zhì)量合乎規(guī)范?現(xiàn)場人員參與初設審查,

設備采購技術交流,

入場檢驗,

安裝,

施工檢驗,

試運,

竣工驗收?重點設備是否全部列入質(zhì)量保證控制范圍內(nèi)管理?是否對設備質(zhì)量問題可能對安全的影響進行了分析(PHA)?對發(fā)現(xiàn)的設備質(zhì)量問題有無控制、改進和整改的具體措施和時間;

是否對效果進行了評估?精選ppt原則在設施初始安裝直至拆除的整個使用期間，確保涉及危害物質(zhì)的系統(tǒng)的完整性得以保持，一個全面的機械完整性系統(tǒng)是有必要的。機械完整性精選ppt建立書面的維修程序維修人員的培訓與資質(zhì)管理建立維修、備件和設備的質(zhì)量控制程序關鍵設備的持續(xù)檢測與可靠性分析(reliability)建立預見性/預防性(PPM)維護程序可聘請顧問確保設備的完整性機械完整性要點（續(xù)）精選ppt相關工藝安全管理信息與技術資料是否及時更換:原廠PSI:SJP設備與技術:震動溫度間隙壁厚角度松緊位移顏色耗用量廠商建議檢修歷史:故障原因生命周期滴;漏;跑;帽;抖;聲;精選ppt原則啟動前安全審核為新的和改造過的設備提供最終檢查，以確保所有適當?shù)墓に嚢踩氐奶幚矶挤弦?，并且設備可以安全操作。

啟動前安全審核精選ppt要點用于新的和改造的設施由多專業(yè)小組來完成確認按規(guī)格建造PSM的各要素均已適當?shù)貙嵤┕に囄：φ慕ㄗh已在啟動前完成基本的安全、健康、環(huán)保措施以充分啟動前安全審核（續(xù)）精選ppt要點（續(xù)）程序落實到位培訓完成確保測試和檢查完成制定合適的檢查清單(必改項:遺留項)指派執(zhí)行和跟進的負責人確認設備可以安全啟動啟動前安全審核（續(xù)）精選ppt討論：啟動前安全審核至泵控制回路泵超低液位聯(lián)鎖壓力開關控制區(qū)域低液位壓力開關和報警材料出電動機材料進泵罐壓力報警液位指示現(xiàn)場精選ppt討論:啟動前的安全審核發(fā)生了什么事？已進行啟動前的安全審核，包括新的超低液位聯(lián)鎖。但5年后，泵罐發(fā)生爆炸，毀壞了敏化劑廠房。幸運的是沒有造成人員傷亡，盡管研究預測：這樣的爆炸可能會造成人員傷亡。什么原因？執(zhí)行啟動前的檢驗程序時沒有強調(diào)需要對關鍵的狀態(tài)進行的充分最終檢查。在啟動前的檢驗過程中，只是檢查發(fā)現(xiàn)有超低液位聯(lián)鎖，并沒有采取措施來確保將已探測到低液位的噴嘴根據(jù)設計變更的規(guī)定放置到泵外殼以上3英寸處，而仍然位于跟泵抽吸口相同的液位處。精選ppt各類新、改、擴建工程驗收時，（包括鉆試修井等）結(jié)束后進行工程驗收時，應對施工過程中工藝安全管理情況進行同步驗收，并作出相應的管理狀況評估結(jié)論

工程建設項目管理單位必須同時提交出完整齊備的最終工藝安全報告，否則工程不能進行安全驗收和投產(chǎn)使用:

最終工藝安全報告至少但不限于以下內(nèi)容：安全預評價報告、工程初步設計HAZOP分析報告、設計變更的工藝危害分析等，并對追蹤完成所有建議所有產(chǎn)能建設新、改、擴建工程投產(chǎn)前和裝置設備檢、維修結(jié)束投產(chǎn)前都必須按照工藝安全管理標準進行啟動前的安全檢查:工程設計施工圖、工程施工階段所有設計工藝安全方面的技術資料（隱蔽工程、管線所有焊接質(zhì)檢報告資料、工藝閥門合格證書、所有設備制造資料、技術說明書和操作資料、所有壓力容器制造資料、檢驗合格證、說明書、當?shù)丶夹g監(jiān)督部門核發(fā)的使用證、所有避雷、靜電接地檢測證書、安全閥、可燃氣體報警器及其它安全專用儀器儀表合格證及檢定證書、消防設備及器材專項驗收合格及準用文件等）

啟動前安全檢查要嚴格執(zhí)行相關安全標準、成立相關組織、做好相關技術準備、做好參與人員的相關培訓、科學制定檢查程序、做好相關檢查表

啟動前安全檢查要嚴格實行安全確認制，明確每一個參與人員的安全技術責任和各級安全確認人的安全責任精選ppt為什么99.9%還不行!為什么一定要做到100%零風險？99.99%就不行嗎？實際一點吧!!當事情剛好99.9%時生活將會怎樣

?

每月有一小時的有毒的飲用水

芝加哥國際機場每周4起飛機起降事故

美國郵政服務每小時16,000件信件丟失

每年開出10,000張不正確的藥物處方

每星期500次錯誤的外科手術

每天50個新生兒在出生時因醫(yī)生失手

掉在地上

每小時22,000張支票從錯誤的銀行帳號上被扣除精選ppt原則所有那些在文件化工藝技術范圍（PSI）內(nèi)的，而非同類型更換的變更都必須在實施改變前接受適當?shù)脑u審和授權(quán)。微小變更管理精選ppt任何對已文件化工藝技術的變更，比如：物料危害的變更，設備設計依據(jù)的變更，或工藝設計依據(jù)的變更。工藝技術變更管理任何在文件化工藝技術范圍內(nèi)非同類型更換的變更。微小變更管理（續(xù)）精選ppt要點了解變更什么制定書面程序管理對設備的微小變更所有對設備的變更而非同類型更換應接受評審和授權(quán)在執(zhí)行變更前，PSM的要求已預先建立和完成在執(zhí)行變更前，按要求更新操作程序并培訓員工建立跟進系統(tǒng)確保所有PSM的要素在執(zhí)行變更前均已完成微小變更管理（續(xù)）精選ppt工藝材料蒸氣夾套精選ppt原來的和替換的容器原容器替換的容器精選ppt討論：同類型更換(HCNincident)將發(fā)生什么？替換容器是1000加侖、玻璃襯里的容器，但它不是同類型替換。原來的蒸汽護套vs.替換的容器PSI文件包要求液位保持在高于容器的加熱暴露表面。如果這個要求不能滿足，那么當暴露于空氣時，產(chǎn)品可能會變干和著火。建議在這種情況下，TA和PHA是有必要的。TA和PHA是用文件表明替換確實是相同的合適途徑。對兩種容器所有技術規(guī)格的比較，已經(jīng)說明容器的L/D尺寸以及接嘴的方向并不相同。同時也必須確定兩種容器已經(jīng)在相應的文檔中明確說明了。用PHA中的問題來比較假定的同類型替換時，許多差異就顯露出來了：如問“兩種設備的部件差別是什么？”注意：僅僅基于P&ID的PHA是無法揭示上述關鍵差別的。精選ppt43審核精選ppt原則只有經(jīng)過適當培訓的和有能力執(zhí)行工作的員工才能安全的操作工藝設備和機器。同樣員工必須體格健全、頭腦靈活和有良好的判斷力，只有這樣才能完全地遵照規(guī)定工作。即使所有其他的PSM要素都執(zhí)行到位，但如果沒有經(jīng)過適當培訓的和有能力執(zhí)行工作的員工，安全操作的機會將大打折扣。培訓和狀態(tài)表現(xiàn)精選ppt要點初始培訓員工在從事新的工藝崗位前，必須接受整體工藝概念的培訓，以及安全和健康、操作程序（包括緊急操作和關閉）、安全慣例的詳細培訓。復習培訓按適當?shù)闹芷谶M行復習培訓，頻率不超過三年培訓和狀態(tài)表現(xiàn)（續(xù)）精選ppt要點（續(xù)）培訓計劃包括足夠的經(jīng)費預算合格的講師足夠的受訓人員基本知識和技能培訓，特定工作任務培訓，法律法規(guī)要求培訓的項目方式可以采用教室，現(xiàn)場，技能演示合格性測試培訓記錄培訓和狀態(tài)表現(xiàn)（續(xù)）精選ppt要點（續(xù)）人員的狀態(tài)表現(xiàn)工廠建立程序使工廠員工能識別和處理“能力降低”的事件以便安全的工作。狀態(tài)表現(xiàn)審核培訓和狀態(tài)表現(xiàn)（續(xù)）精選ppt原則所有的任務都必須完全地按照制定的程序和/或安全工作規(guī)則來完成，并與PSM的原則相一致，無論該工作是由工廠員工還是承包商的員工來完成。承包商管理精選ppt選擇承包商

合同準備合同簽訂安全培訓和訓練工作管理定期評估承包商安全管理過程選擇承包商

精選ppt工廠將：評估承包商員工的安全表現(xiàn)，并在其后做定期評估。在工廠合同管理員與承包商之間建立明確的溝通途徑。將工藝危害告訴承包商員工。向承包商解釋相關的安全慣例，程序和作法。解釋緊急響應和控制計劃。保存承包商員工的傷害和疾病記錄。評估承包商在現(xiàn)場的表現(xiàn)，經(jīng)常巡視。并作紀錄。承包商管理要點（續(xù)）精選ppt承包商將確保每個承包商員工具有必要的技能和資格來安全地從事合同規(guī)定的工作。確保每個承包商員工都已獲悉有關工藝的危害。確保每個承包商員工都已接受培訓并理解工廠的安全慣例、緊急響應程序和安全工作的方法。記錄所有的培訓。時常審核承包商員工的表現(xiàn)。將承包工作引起的或發(fā)現(xiàn)的獨特危害告知承包商員工。建立程序識別和處理“能力降低”的事件。承包商管理要點（續(xù)）精選ppt原則(mgmtvsclean-up)除非嚴重事故和嚴重潛在事故的關鍵原因已被確定和糾正，否則它們將會再次發(fā)生。持續(xù)不斷地改進安全表現(xiàn)，徹底地和堅持地調(diào)查所有嚴重的和嚴重的潛在事故是必要的。所有的事故(件)都是可以避免的?事故調(diào)查精選ppt可能導致或已經(jīng)導致以下一件或多件后果的事件：員工受傷或疾病重大的環(huán)境影響對公眾不利的影響重大的財產(chǎn)損失業(yè)務中斷與信譽損失未遂事件(虛驚事件)事故的定義？(Dist,PSM,Env,Injury,OH)精選ppt避免再次發(fā)生分享事故經(jīng)驗確定相關問題確定安全系統(tǒng)的弱點引導標準的制定為何進行事故調(diào)查？精選ppt初始反應:管制現(xiàn)場與收集事證初始報告安全調(diào)查程序事故原因的分析,確認與整改調(diào)查報告的溝通跟蹤與審核事故調(diào)查要點精選ppt原則確保那些在工藝區(qū)域工作的操作人員、維護和技術人員能夠保持經(jīng)驗和知識的最低水平，從而為可能影響工藝安全的決策提供一個可靠的基礎。人員變動管理精選ppt要點為工藝團體維持最低的經(jīng)驗和知識水平建立指引為工藝團體維持正常運轉(zhuǎn)的最低關鍵人員需求就以下方面，對新指派的人員進行培訓工藝安全的原則和要點其工作區(qū)域的工藝安全信息人員變動管理（續(xù)）精選ppt要點（續(xù)）評估新員工在接受培訓之后的熟練程度如果有經(jīng)驗知識的員工的流失失去控制，就需提供額外的措施人員變動管理（續(xù)）精選ppt原則需要擁有深入的計劃來處理潛在的緊急事件；這樣，現(xiàn)場的有效響應以及來自社會的適當?shù)膸椭?，能夠減輕對人、環(huán)境和設施的影響。是PSM最后的防線。

緊急計劃和響應精選ppt要點開展危害辨識與后果分析（也稱之為危害評估）制定緊急響應和控制計劃,以減輕潛在的后果,該計劃應包括如下：通知相關的緊急反應組織,如消防隊通知受影響的人員通知相關的政府機構(gòu)逃生和撤離的路線及計劃人員清點救援行動和醫(yī)療救助指點首選的和可選的緊急控制中心緊急計劃和響應（續(xù)）精選ppt要點（續(xù)）通過以下措施，制定應急程序終止釋放和/或控制住火災/爆炸緊急關閉程序啟動應急系統(tǒng)啟用消防隊和/或通知當?shù)氐南啦块T關閉與隔離臨近的設施使用可接受的緊急修復程序啟用溢出清洗程序緊急計劃和響應（續(xù)）精選ppt要點（續(xù)）開展訓練活動包括本地緊急反應組織共同參與的定期演習演習后一定要講評與進一步完善緊急計劃確定負責執(zhí)行和協(xié)調(diào)該計劃的人員和職位確認通訊工具與系統(tǒng)是有效而暢通緊急計劃和響應（續(xù)）精選ppt充分熟練的緊急計劃將

減輕影響

終止釋放和緊急情況的立即控制

符合法律法規(guī)緊急計劃和響應（續(xù)）精選ppt審核原則審核為衡量實際工作情況是否符合已建立的PSM體系提供一種手段，現(xiàn)場觀察的信息用來比較其相對已建立的標準的表現(xiàn)。精選ppt審核（續(xù)）要點定期審核PSM體系的所有要素建立審核頻率并施行自上而下各級管理部門的參與和支持外部獨立審核由安全專職人員，工廠和/或總公司的工藝安全團隊參與使用檢查清單并審閱文件記錄審核結(jié)果并獲取回潰意見符合性審核至少每三年一次精選ppt生產(chǎn)裝置和設備要按照工藝安全管理的相關標準要求，定期進行工藝安全的系統(tǒng)審核對生產(chǎn)裝置和關鍵重要設備的工藝安全系統(tǒng)審核應有工藝安全管理的直線組織安排和領導開展工藝安全系統(tǒng)審核應由熟練的工藝安全管理專業(yè)人員完成.安全系統(tǒng)審核結(jié)束后，要對被審核的生產(chǎn)裝置和設備.及時作出審核結(jié)論，作出整改,并歸納分析根本原因工藝安全內(nèi)審與自審精選ppt精選ppt達到卓越的工藝安全卓越的工藝安全審核與反饋推廣執(zhí)行標準“卓越地運行"緊急事件處理辦法

質(zhì)量保證

設備測試和檢查程序

操作程序工藝危害評估工藝安全信息培訓公司的使命和經(jīng)營理念精選ppt工藝安全和風險管理模型審核精選ppt一般存在問題:對于不同性質(zhì)的部門與單位未經(jīng)考慮與調(diào)整就硬套PSM體系.梳理現(xiàn)有管理規(guī)程時“名稱”相同并不證明其內(nèi)容完整或相同.管理規(guī)程不能形成閉環(huán)管理.因為對要素了解不足,工作質(zhì)量不夠好,只能完成形式而無實際

效用,成為表面工作.若不能有效融入日常工作,將造成重復工作.成為員工不愿積極推動的藉口.精選ppt一般存在問題:管理流程斷續(xù),介面不完整,資料流中斷.人員素質(zhì)不足,流動太大或太快.補充接不上.影響推動工作進展.領導自己了解不足,又未能有感領導,員工自然不知所措.PSM門檻較高,起步較慢.先要有心理建設與準備.精選ppt工藝安全管理輔導步驟:前提:單位已建立安全文化,員工安全意識已經(jīng)提升.

1.制訂與持續(xù)完善PSM實施辦法與新標準.2.擬定推動組織與架構(gòu)=>選派人員或調(diào)整.3.宣貫與培訓.前期人員培訓(含推進與執(zhí)行人員).4.梳理現(xiàn)有管理制度與程序.