預應力錨索框架防護分項工程施工方案

省道金上線（S308）華安路段自然災害防治工程預應力錨索框架防護工程施工方案PAGEPAGE16預應力錨索框架架防護分項項工程施工工方案一、工程概況路基防護工程錨錨錨索框架架梁其其中包括括：K2233++3466.77-K22233+5666..3段右側邊邊坡坡；K2244++0311-KK2244+2200段右側邊邊坡坡；K2244++2233.77-K22244+3220..3段右側邊邊坡坡；K2255++3166-KK2255+4409段右側邊邊坡坡。二、勞動力、機機械械、材料組組組織安排1、勞動力組織織織安排：施工人員共計4445人。具體體人人員安排排見下下表：工種數(shù)量工種數(shù)量砼工人10模板5錨索工人20普工5管理人員52、機械設備安安安排（1）擬用于該該工工程的現(xiàn)場場場測量儀儀器：：GPS定位測量量量儀1臺；水準準儀1臺；50米皮尺1只。（2）擬用于該該工工程的機械械械及設備空壓機4臺、潛潛潛孔鉆4臺、混凝凝土土攪拌機1臺及其他他輔輔助機械械。三、施工總體計計劃劃安排本工程開工日期期期擬定為2017年8月10日，完工工日日期為2017年11月20日完工。四、施工前的準準準備工作作預應力錨索施工工工主要包包括施施工準備備、錨錨孔鉆造造、錨錨筋制安安、錨錨孔注漿漿、砼砼結構鋼鋼筋制制安、混混凝土土澆灌、錨錨孔孔張拉鎖鎖定和和驗收封封錨等等工作流流程。其其中有兩兩個主主要環(huán)節(jié)節(jié)，一一是錨孔孔成孔孔，二是是錨孔孔注漿，錨錨孔孔成孔的的技術術關鍵是是如何何防止孔孔壁坍坍塌、卡卡鉆；；注漿的的技術術關鍵是是如何何將孔底底的空空氣、巖巖（土土）沉渣渣和地地下水體體排出出孔外，保保證證注漿飽飽滿密密實。1、施工準備進行預應力錨索索索施工前前應做做好施工工組織織設計，明明確確施工方方法、施施工工藝藝、工工序流程程、人人員組織織和施施工設備備、材材料、試試驗、監(jiān)監(jiān)測安排排及安安全、質質量管管理。接接著，申申請單項項工程程開工，開開工工條件包包括開開工報告告、錨錨筋材料料試驗驗、漿體體材料料試驗、配配合合比試驗驗、相相關機械械設備備等。并并應注注意張拉拉設備備及有關關機具具應進行行標定定。在單單項工工程開工工申請請批復后后，按按設計要要求先先進行錨錨索基基本試驗驗，即即抗拔拉拉試驗驗。在基基本試試驗錨孔孔施工工完成后后，在在錨固漿漿體達達到28天齡期且且錨錨墩砼強強度達達到80%。后進行行試試驗?；驹囼灥哪康牡牡脑谟隍烌炞C設設計采用用的工工作錨索索的性性質和性性能、施施工工藝藝、設設計質量量、設設計合理理性及及所提供供的安安全儲備備，同同時考慮慮有關關搬運、儲儲運運、安裝裝和施施工過程程中抗抗物理破破壞的的能力。錨索施工前，應應應根據(jù)錨錨固地地層、錨錨固噸噸位做破破壞性性抗拔試試驗。本本次設計計每工工點錨索索采用用3個試驗孔孔，試試驗孔錨錨索長長度原則則上與與該段工工程錨錨索長度度相同同（具體體以全全部錨固固段深深入設計計錨固固地層1米以上控控制制〕，錨錨固段段長度與與工程程錨索相相同，錨錨索自由由段不不注漿，錨錨固固段注漿漿遇土土質或砂砂土狀狀強風化化巖層層且富水水時須須采用二二次高高壓劈裂裂注漿漿法。試試驗孔孔具體位位置應應由監(jiān)理理和設設計代表表現(xiàn)場場確定，使使試試驗孔可可代表表工程孔孔錨固固地層實實際情情況。試試驗孔孔自由段段不注注漿，錨錨固段段與自由由段之之間設置置止?jié){漿袋，錨錨固段段外側應應設引引排氣管管，排排水管伸伸入錨錨固段內5～10cm，其注漿漿方方法與充充滿標標準和工工程孔孔相同。試試驗驗時應記記錄各各級荷載載及錨錨頭位移移等詳詳細數(shù)據(jù)據(jù)，并并在工程程錨索索施工前前及時時向設計計單位位提交試試驗報報告，以以驗證證與調整整設計計。安裝錨索前，應應應先進行行鉆孔孔深度、鉆鉆孔孔傾角、錨錨索索長度的的檢驗驗；然后后安裝裝經現(xiàn)場場監(jiān)理理檢驗制制作合合格的錨錨索并并注漿；；錨索索施工完完畢后后，按規(guī)規(guī)范要要求進行行錨索索驗收試試驗和和長度檢檢驗。2、錨孔鉆造按照設計樁號采采采用拉線線尺量量，結合合水準準測量進進行放放線，并并用鐵鐵釬和油油漆標標記準確確定位位錨孔位位置。鉆鉆機嚴格格按照照設計孔孔位、傾傾角和方方位準準確就位位，采采用測量量角具具控制角角度，鉆鉆機導軌軌傾角角誤差不不超過過±1度，方位位誤誤差不超超過±2度。錨索索成成孔應根根據(jù)地地層選用用相應應的錨桿桿鉆機機，且鉆鉆進過過程中嚴嚴禁開開水沖鉆鉆及沖沖洗孔壁壁，同同時應嚴嚴格控控制鉆進進速度度，防止止鉆孔孔偏斜、扭扭曲曲或變徑徑。在在鈷進過過程中中要認真真做好好施工記記錄，如如鉆壓、鉆鉆速速、地層層和地地下水情情況等等。鉆孔孔孔徑徑、孔深深要求求不得小小于設設計值，并并超超鉆50cm，鉆進達達到到設計深深度后后，不能能立即即停鉆，要要求求穩(wěn)鉆3?5分鐘，防防止止孔底尖尖滅，同同時，及及時進進行錨孔孔清理理。鉆進進過程程中若遇遇到塌塌孔，應應立即即停鉆，并并通通知監(jiān)理理工程程師后采采用注注漿固壁壁處理理，24小時后重重新新鉆進，或或采采用跟管管鉆進進工藝。錨孔鉆造結束后后后，使用用高壓壓空氣將將孔中中巖（土土）粉粉及水全全部清清除出孔孔外，經經現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理檢檢驗合格格后，方方可進行行錨筋筋體安裝裝。3、錨索制作與與與安裝錨筋的制作應搭搭搭建高于于地面面50cm以上與錨錨筋筋設計長長度相相適應的的制作作臺及簡簡易防防曬雨棚棚，受受地形限限制，需需在邊坡坡平臺臺上進行行錨筋筋制作的的，也也應搭架架制作作，同時時應做做好防曬曬防雨雨措施。錨筋下料應整齊齊齊準確，誤誤差差不大于±50mmmm,預留張拉拉段段鋼絞線線長度度1.0m。預應力錨索為壓壓壓力分散散型錨錨索，其其錨索索材料采用用無無粘結高高強度度低松弛弛鋼絞絞線，對對鋼絞絞線不同同單元元和接頭頭進行行醒目可可靠的的標記。下下料料還應注注意各各單元錨錨索長長度是不不同的的，鋼絞絞線一一律采用用機械械切割下下料。擠壓頭的組裝，擠擠壓套、擠壓壓簧安裝準確確，擠壓頂推推進應均勻充充分，施工中中應嚴格控制制鋼絞線擠壓壓套擠壓工藝藝，并抽樣3%進行檢測，確確保單根擠壓壓強度不低于于200kN。組裝承載體時應應應定位準準確，擠擠壓套通通過螺螺栓在承承載體體和限位位片之之間栓接接牢固固。架線線環(huán)間間距為1.0～1.5m，應準確確定定位、綁綁接牢牢固，錨錨孔孔孔口位置置必須須設置一一個架架線環(huán)。注注漿漿穿索安安裝準準確定位位，綁綁扎結實實牢固固。應深深入導導向帽5?10cm。導向帽帽可可點焊固固定于于最前端端承載載板上，并并應應留有溢溢漿孔孔，保證證孔底底返漿。所所有有的鋼質質部分分均應涂涂刷防防腐油漆漆。4、錨孔注漿錨索注漿采用水水水灰比0.4?0.5的純水泥泥漿漿，其中中錨固固段遇土土質或或砂土狀狀強風風化巖層層且富富水時應應采用用二次高高壓劈劈裂注裝裝法來來提高地地層錨錨固力。注漿材料要求嚴嚴嚴格按照照經試試驗合格格的配配比備料料，注注漿漿液液應嚴嚴格按照照配合合比攪拌拌均勻勻，隨拌拌隨用用，漿體體強度度不低于40Mppa。錨孔注注漿漿必須采采用孔孔底返漿漿方法法（注漿漿壓力力一般為2.0MMpa左右〉，直直直至孔口口溢出出新鮮漿漿液，嚴嚴禁抽拔拔注漿漿管或孔孔口注注漿；如如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)孔口漿漿面回回落，應應在30分鐘內進進行行孔底壓壓注補補漿2?3次，確保?？卓卓跐{體體充滿滿。在注注漿過過程應認認真做做好現(xiàn)場場施工工注漿記記錄，每每批次注注漿都都應進行行漿體體強度試試驗，試試件不得得小于于兩組。漿漿體體未達到到設計計強度的70%時，不得得在在錨筋體體端頭頭懸掛重重物和和拉綁碰碰撞。鉆孔鉆造完成后后后應及時時進行行錨筋體體安裝裝和錨孔孔注漿漿，原則則上不不得超過24小時。當當采采用二次次劈裂裂注漿提提高地地層錨固固力時時，以漿漿體強強度控制制開始始劈注時時間（一一次注漿漿體強強度為5Mpaa)，需在二二次次注漿管管的錨錨畫段內內設花花孔和封封塞，二二次注漿漿的高高壓注漿漿管應應采用鍍鍍鋅鐵鐵管或鋼鋼管。注注漿材料料加入入聚丙烯烯腈纖纖維（PAN〕，摻入入量量為每方1.8?2.0kkgg(纖維抗拉拉強強度不小小于700MMppa),其技術指指標標詳見聚聚丙烯烯腈纖維維技術術指標表表。聚丙烯腈纖維（PAN）技術指指標標表項目名稱單位技技技術指標標抗拉強度Mpaaa＞910彈性模量Mpaaa＞1710000斷裂延伸率%＞＞＞15密度g/cm33≤≤1.188熔點°C＞2220單絲當量直徑μμμm13，偏差≤±10%%長度mm6，偏偏差差≤±10%%抗堿能力抗拉強強強度的保保持率率不小于99%耐熱穩(wěn)定性良好好好外觀質量形狀束束束狀絲色差基本一致手感柔軟未牽引絲不允許許許有潔凈度無污染對錨孔注漿的施施施工，應應嚴格格執(zhí)行有有關施施工規(guī)定定和設設計要求求，監(jiān)監(jiān)理應全全過程程旁站，確確保保錨固工工程質質量。5、錨索張拉鎖鎖鎖定在注漿漿體與臺臺臺座混凝凝土強強度達到到設計計強度80%以上時，方方方可進行行張拉拉鎖定作作業(yè)。如如為選定定進行行驗收試試驗的的錨孔，應應在在達到設設計強強度的條條件下下，待驗驗收實實驗結束束并檢檢驗合格格后再再進行。驗驗收收試驗的的錨孔孔應由監(jiān)監(jiān)理工工程師、設設計計代表現(xiàn)現(xiàn)場確確定。錨斜托臺的承壓壓壓面應平平整，并并與錨筋筋的軸軸線方向向垂直直。錨具具安裝裝應于錨錨墊板板和千斤斤頂密密切對中中千斤斤頂軸線線與錨錨孔及錨錨筋同同軸一線線，確確保承載載均勻勻。錨筋筋的張張拉必須須采用用專業(yè)設設備，設設備在張張拉作作業(yè)前應應進行行標定，錨錨具具，夾片片等檢檢驗合格格后方方可使用用。錨索正式張拉前前前，應取10?20%的設計張張拉拉荷載,對其張拉1?2次，使其其各各部位接接觸緊緊密，鋼鋼絞線線完成平平直。對于壓力分散型型型錨索，因因各各單元錨錨索長長度不同同，張張拉應注注意嚴嚴格按設設計次次序分單單元采采用差異異分步步張拉，根根據(jù)據(jù)設計荷荷載和和錨筋長長度計計算確定定差異異荷載，并并根根據(jù)計算算的差差異荷載載進行行單元張張拉。差異伸長量：△L1-2＝△△△L1－△L2，△L2-3＝△L1－△L2，△L1，△L22＝△L2，△L3＝△L3σ=P/A差異荷載增量△P1=EA×××△L1-22//L11×22△P2=EA×××(△L2-33//L22+△L2-33//L11)××2其中L1、LL22、L3—別為第一一、二二、三單單元錨錨索的長長度，且L1＞L2＞L3;L1、△L2、△L3—各單元錨索索在在給定最終終終張拉（設設計計鎖定）荷荷載載作用下下的伸伸長量；；△L1-2、△△△L2-3—各單元錨錨索索在給定定最終終張拉（設設計計鎖定）荷荷載載作用下下的差差異伸長長量；；σ—給定最終張張拉拉（設計鎖鎖鎖定）荷荷載作作用下鋼鋼絞線線束應力力；P—給定最終張張拉拉（設計鎖鎖鎖定）荷荷載作作用下單單根鋼鋼絞線束束荷載載；A—單根鋼絞線線束束的截面面面面積;E—鋼絞線的彈彈性性模量；△P1、△P22—分步差異張張拉拉之第一、二二步級張拉荷荷載增量。錨索的預應力在在在補足差差異荷荷載后分5級按有關關規(guī)規(guī)范施加加，即即設計荷荷載的的25%、50%、75%、100%和110%。在張拉拉最最后一級級荷載載時，應應持荷荷穩(wěn)定10?15miin后卸荷鎖鎖定定。錨索索鎖定定后48小對內，若若若發(fā)現(xiàn)明明顯的的預應力力損失失現(xiàn)在，則則應應及時進進行補補償張拉拉。6、錨孔驗收封封封錨驗收試驗的目的的的是檢驗驗施工工質量是是否達達到設計計要求求，也稱稱現(xiàn)場場驗收試試驗或或質量控控制試試驗，它它是針針對所有有工程程錨索進進行的的；通過過驗收收試驗，可可獲獲知錨索索受力力大于設設計荷荷載時的的短期期錨固性性能，以以及滿足足設計計條件時時錨索索的安全全系數(shù)數(shù)。將驗驗收試試驗結果果與基基本試驗驗結果果進行恰恰當?shù)牡膶Ρ?，可可作作為錨索索長期期性能評評價的的參考驗收試驗設備和和和方法：：A、試驗設備備包括括張拉千千斤頂、油油壓壓表、油油泵和和用于連連接它它們的高高壓油油管，以以及相相關變形形測量量系統(tǒng)和和固定定設施。張張拉拉設備投投入正正式使用用前，應應由具有有相應應資質的的計量量單位進進行標標定，且且在有有效期內內，并并應繪制制壓力力表讀數(shù)數(shù)與系系統(tǒng)出力力曲線線。B、驗收試驗對對對張拉系統(tǒng)統(tǒng)的的精度要要求一一般較高高，試試驗時對對錨索索施加應應力和和變形需需要幾幾種設備備通時時進行測測定，如如精度較較高的的油壓表表、壓壓力傳感感器、千千分表、油油標標卡尺、撓撓度度計等。C、驗收試驗驗可選選擇下述述兩種方方式之之一進行行試驗驗：（1）業(yè)主委托托具具有相關試試試驗經驗驗業(yè)績績的邊坡坡錨固固工程專專業(yè)單單位或部部門進進行驗收收試驗驗。（2）在有關關業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理理和設計計代表表的指導導和監(jiān)監(jiān)督下由由施工工單位組組織進進行驗收收試驗驗。D、驗收試驗應應應按有關規(guī)規(guī)范范和規(guī)定定要求求認真做做好記記錄，并并提交交試驗報報告，供供工程驗驗收使使用。驗驗收試試驗的規(guī)規(guī)定和和要求：：①驗收試驗錨索索索數(shù)量不少少于于工程錨錨索總總數(shù)的5%，且不得得少少于3根。驗收收試試驗錨索索孔位位應在指指定邊邊坡或項項目工工程全部部工程程錨索范范圍內內由業(yè)主主、監(jiān)監(jiān)理和設設計代代表根據(jù)據(jù)普遍遍性和代代表性性的原則則進行行隨機抽抽樣。②驗收試驗應分分分級加荷，起起始荷載宜為為錨索設計荷荷載的30%，分級加荷荷值分別為設設計荷載的0.5、0.75、1.0、1.2、1.33和1.5倍，最大試試驗荷載不能能大于錨筋承承載力標準值值的0.8倍。對于壓力分散型型型錨索，要要求求以設計計最大大試驗張張拉荷荷載計算算補足足差異伸伸長量量（張拉拉荷載載）后同同步張張拉至錨錨索設設計荷載載的30%作為起始始荷荷載。如如果最最大差異異張拉拉荷載的30%，則以最最大大差異張張拉荷荷載作為為起始始荷載③驗收試驗中，當當當荷載每每增加加一級，均均應應持荷穩(wěn)穩(wěn)定10miin，并記錄錄位位移讀數(shù)數(shù)，最最后一級級試驗驗荷載也也應維維持10miin。如果在在歷歷時10miin內位移超超過1mm，則該級級荷荷載應再再維持持50miin，并在15、20、25、30、45和60miin時記錄其其位位移量。④驗收試驗中，從從50%設計荷載載到最大試試驗荷載之之間測得的的總位移量量，應當超超過該荷載載范圍內錨錨筋自由段段長度的預預應力筋理理論彈性伸伸長量的80%，且小于于自由段與與1/2錨固段長長度之和的的預應力筋筋的理論彈彈性伸長值值。對于壓壓力分散型型錨索，錨錨固段應視視為零，其其自由段應應分單元按按實際全長長計算。大大量的工程程實踐表明明，對于土土質或類土土質及破碎碎錨固地層層，考慮錨錨孔軸向壓壓縮與錨固固段孔費剪剪切變形特特性，其實實測上限值值一般比理理論上限值值偏大5?10%，應具體體情況具體體分析。⑤在最后一級荷荷荷載作用下下的的位移觀觀測期期內，錨錨頭位位移穩(wěn)定定，即即在歷時10miin內位移不不超超過1mm，或者2h蠕變量不不大大于20mm。⑥如果試驗結果果果同時滿足足上上述4、5兩款條件件，則則認為驗驗收試試驗錨索索合格格；如發(fā)發(fā)現(xiàn)一一孔試驗驗錨索索不能同同時滿滿足上述4、5兩款條件件，則則需增加加抽樣樣三孔錨錨索進進行驗收收試驗驗，直至至驗收收驗收錨錨索全全部同時時滿足足上述4、5兩款條件件，方方可認為為驗收收試驗錨錨索合合格。不合格錨孔數(shù)部部部分超過過工程程錨孔總總數(shù)的的5%。如果發(fā)現(xiàn)驗收試試試驗錨索索不合合格，則則應及及時上報報有關關部門并并調查查分析產產生原原因，根根據(jù)實實際情況況具體體分析，對對指指定驗收收工程程錨索做做如下下處理：：⑴報廢或重新安安安裝；⑵降低錨固力使使使用；⑶進行補救性重重重新張拉等等其其它特殊殊處理理措施。7、在全部工程程程錨索經抽抽樣樣進行驗驗收試試驗并符符合上上述有關關規(guī)定定和要求求條件件后，方方可按按照有關關設計計要求張張拉定定程序進進行張張拉鎖定定和封封錨工作作，對對驗收試試驗錨錨索一般般應從從1.50倍設計荷荷載載全部退退荷至至零后，再再重重新進行行張拉拉鎖定作作業(yè)。錨索張拉完成后后后應及時時對錨錨頭進行行補壓壓和封錨錨，外外錨頭應應于錨錨梁同標標號的的混凝土土封頭頭，以防防銹蝕蝕破壞。對對于于錨具和和錨梁梁等空隙隙的補補漿應作作為錨錨頭防腐腐的一一項關鍵鍵工序序在現(xiàn)場場監(jiān)理理旁站的的條件件下認真真進行行，補漿漿管應應插入錨錨梁地地面以下下進行行返式補補充注注漿，直直至補補漿孔溢溢漿為為止。對對于錨錨具及錨錨筋外外露部分分應嚴嚴格進行行去銹銹蝕除油油后并并及時采采用與與錨梁同同標號號混凝土土進行行封錨。以上未盡事宜應應應遵循《錨錨桿桿噴射混混凝土土支護技技術規(guī)規(guī)范》（GB5000086--20001）有關要要求求及省市市高指指有關邊邊坡錨錨固工程程施工工與驗收收暫行行規(guī)定辦辦理。預應力錨索工程程程屬于隱隱蔽性性強的巖巖土工工程，其其施工工工藝復復雜性性及技術術難度度使得非非專業(yè)業(yè)施工隊隊伍難難以保證證其施施工質量,故應安排排具具有巖土土工程程專項資資質或或地質災災害防防治施工工資質質與相當當施工工經驗和和良好好業(yè)績的的專業(yè)業(yè)隊伍承承擔。五、確保工程質質質量措施施1、施工中嚴嚴格格執(zhí)行“三按六不”原則：按按設設計文件件和技技術規(guī)范范施工工，按工工藝操操作，按“驗標”檢驗；原原材材料未經經檢驗驗合格，不不準準進入施施工現(xiàn)現(xiàn)場。2、測量工作的的的質量保證證措措施①對所有施工用用用的測量儀儀器器，要按按計量量要求定定期到到指定單單位進進行校定定，施施工過程程中，如如發(fā)現(xiàn)儀儀器誤誤差過大大，應應立即送送去修修理，并并重新新校定，滿滿足足精度要要求后后，方可可使用用。②對設計單位交交交付的測量量資資料進行行檢查查、核對對，如如發(fā)現(xiàn)問問題及及時補測測加固固，重設設或重重新測校校，并并通知設設計單單位及現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理工程程師。③施工基線、水水水準線、測測量量控制點點，應應定期半半月校校核一次次，各各工序開開工前前，應校校核所所有的測測量點點。六、安全保證措措措施1、現(xiàn)場布置①設置安全標志志志，在本工工程程現(xiàn)場周周圍配配備、架架立安安全標志志牌。②施工現(xiàn)場的臨臨臨時用電，嚴嚴格按照《施施工現(xiàn)場臨時時用電安全技技術規(guī)范》JGJ466-88的規(guī)定執(zhí)行行；(1)臨時用電電電工程的的安裝裝、維修修和拆拆除，均均由經經過培訓訓并取取得上崗崗證的的電工完完成，非非電工不不準進進行電工工作業(yè)業(yè)。(2)各類電氣氣氣開關和和設備備的金屬屬外殼殼，均要要設接接地或接接零保保護。(3)檢修電氣氣氣設備時時應停停電作業(yè)業(yè)，電電源箱或或開關關握柄應應掛“有人操作作，嚴嚴禁合閘”的警示片片或或設專人人看管管。必須須帶電電作業(yè)時時應經經有關部部門批批準。2、施工機械的的的安全控制制措措施①各種機械操作作作人員和車車輛輛駕駛員員，都都持有操操作合合格證，不不準準操作人人與操操作證不不相符符的人員員上崗崗；不將將機械械設備交交給無無操作證證的人人員操作作，對對機械操操作人人員建立立檔案案，專人人管理理。②操作人員按照照照本機說明明書書規(guī)定，嚴嚴格格按照工工作前前的檢查查制度度和工作作中注注意觀察察及工工作后的的檢查查保養(yǎng)制制度，做做到：(1)工作前檢檢檢查；a．工作場地周周周圍有無妨妨礙礙工作的的障礙礙物；b.油、水、電電及及其他保證證證機械設設備正正常運行行的條條件是否否完備備；c.安全操作機機構構是否靈活活活可靠；；d.指示儀表、指指指示燈顯示示是是否正常?？煽靠?；e.油溫、水溫溫是是否達到正正正常使用用溫度度；(2)工作中觀觀觀察a．工作機構有有有無過熱、松松動或其它故故障；b．按例保規(guī)定定定進行例保保作作業(yè)；c．認真填寫機機機械運轉記記錄錄；③駕駛室或操作作作室應保持持整整潔、嚴嚴禁存存放易燃燃、易易爆物品品，嚴嚴禁酒后后操作作機械，嚴嚴禁禁機械帶帶病運運轉或超超負荷荷運轉。④機械設備在施施施工現(xiàn)場停停放放時，選選擇安安全的停停放地地點，夜夜間派派專人看看管。⑤用手柄起動的的的機械注意意手手柄倒轉轉傷人人，向機機械加加油時要要嚴禁禁煙火。⑥嚴禁對運轉中中中的機械設設備備進行維維修、保保養(yǎng)調整整等作作業(yè)。⑦指揮施工機械械械作業(yè)人員員，必必須站在在可到到人了望望的安安全地點點，并并應明確確規(guī)定定指揮聯(lián)聯(lián)絡信信號。附圖原原材材料檢驗程程程序圖原材料取樣原材料取樣標準試驗試驗報告實施控制檢驗成品抽樣檢驗作業(yè)結論結束分析原因提出處理意見合格不合格不合格附圖管理機機構圖項目經理項目經理施工技術負責人施工技術負責人安全員員：肖偉松施工員測量員質檢工程師機械負責人安全員員：肖偉松施工員測量員質檢工程師機械負責人試驗工程師附圖質質量保證體體體系框圖圖質量保證體系框圖質量保證體系框圖技術責任制工程圖紙審查（包括初審和綜合會審）技術工作程序建立各項規(guī)章制度技術責任制工程圖紙審查（包括初審和綜合會審）技術工作程序建立各項規(guī)章制度圖紙會審制圖紙會審制技術交底制技術交底制審查后處理技術復核制審查后處理技術復核制編制單位工程實施性施工組織設計測量復核制編制單位工程實施性施工組織設計測量復核制工程試驗制工程試驗制質量檢驗制質量檢驗制編制技術措施和施工工藝編制技術措施和施工工藝施工日志制施工日志制技術檔案制技術檔案制技術交底技術規(guī)范標準的學習與貫徹技術交底技術規(guī)范標準的學習與貫徹施工中技術指導與控制施工中技術指導與控制技術復核技術復核技術復核技術復核技術復核技術復核技術復核技術復核竣工文件技術總結竣工文件技術總結工程交驗工程交驗附圖安全生產產保證證體系框框圖安全生產保證體系安全生產保證體系組織保證制度保證工作保