鉆削切削用量選擇參考表

鉆削切削用量選擇參考表一、鉆中心孔的切削用量刀具名稱鉆中心孔公稱直徑鉆中心孔的切削進給量鉆中心孔切削速度(mm)(mm/r)v(m/min)中心鉆10.028～15中心鉆1.60.028～15中心鉆20.048～15中心鉆2.50.058～15中心鉆3.150.068～15中心鉆40.088～15中心鉆50.18～15中心鉆6.30.128～15中心鉆80.128～1560°中心锪鉆及帶錐柄60°中心锪鉆10.0112～2560°中心锪鉆及帶錐柄60°中心锪鉆1.60.0112～2560°中心锪鉆及帶錐柄60°中心锪鉆20.0212～2560°中心锪鉆及帶錐柄60°中心锪鉆2.50.0312～2560°中心锪鉆及帶錐柄60°中心锪鉆3.150.0312～2560°中心锪鉆及帶錐柄60°中心锪鉆40.0412～2560°中心锪鉆及帶錐柄60°中心锪鉆50.0612～2560°中心锪鉆及帶錐柄60°中心锪鉆6.30.0812～2560°中心锪鉆及帶錐柄60°中心锪鉆80.0812～25不帶護錐及帶護錐的60°復合中心鉆10.0112～25不帶護錐及帶護錐的60°復合中心鉆1.60.0112～25不帶護錐及帶護錐的60°復合中心鉆20.0212～25不帶護錐及帶護錐的60°復合中心鉆2.50.0312～25不帶護錐及帶護錐的60°復合中心鉆3.150.0312～25不帶護錐及帶護錐的60°復合中心鉆40.0412～25不帶護錐及帶護錐的60°復合中心鉆50.0612～25不帶護錐及帶護錐的60°復合中心鉆6.30.0812～25不帶護錐及帶護錐的60°復合中心鉆80.0812～25二、高速鋼鉆頭切削用量選擇表鉆孔的進給量(mm/r)鉆頭直徑鋼σ鋼σb(MPa)鋼σ鑄鐵、銅及鋁合鑄鐵、銅及鋁合金do(mm)b(MPa)<800800～1000b(MPa)>1000金HB≤200HB>200≤20.05～0.060.04～0.050.03～0.040.09～0.110.05～0.072～40.08～0.100.06～0.080.04～0.060.18～0.220.11～0.134～60.14～0.180.10～0.120.08～0.100.27～0.330.18～0.226～80.18～0.220.13～0.150.11～0.130.36～0.440.22～0.268～100.22～0.280.17～0.210.13～0.170.47～0.570.28～0.3410～130.25～0.310.19～0.230.15～0.190.52～0.640.31～0.3913～160.31～0.370.22～0.280.18～0.220.61～0.750.37～0.4516～200.35～0.430.26～0.320.21～0.250.70～0.860.43～0.5320～250.39～0.470.29～0.350.23～0.290.78～0.960.47～0.5625～300.45～0.550.32～0.400.27～0.330.9～1.10.54～0.6630～500.60～0.700.40～0.500.30～0.401.0～1.20.70～0.80注:1.表列數(shù)據(jù)適用于在大剛性零件上鉆孔，精度在H12～H13級以下（或自由公差），鉆孔后還用鉆頭、擴孔鉆或鏜刀加工，在下列條件下需乘修正系數(shù)；1).在中等剛性零件上鉆孔（箱體形狀的薄壁零件、零件上薄的突出部分鉆孔）時，乘系數(shù)0.75；2).鉆孔后要用鉸刀加工的精確孔，低剛性零件上鉆孔，斜面上鉆孔，鉆孔后用絲錐攻螺紋的孔，乘系數(shù)0.50；2.鉆孔深度大于3倍直徑時應乘修正系數(shù)。鉆孔深度（孔深以直徑的倍數(shù)表示）3do5do7do10do修正系數(shù)Klf1.00.90.80.753.為避免鉆頭損壞，當剛要鉆穿時應停止自動走刀而改用手動走刀。三、加工不同材料的切削速度(m/min)加工材料硬度HB切削速度(m/min)鋁及鋁合金45～105105銅及銅合金（加工性好）～12460銅及銅合金（加工性差）～12420鎂及鎂合金50～9045～120鋅合金80～10075低碳鋼(～0.25C)125～17524中碳鋼(～0.50C)175～22520高碳鋼(～0.90C)175～22517合金低碳鋼(0.12～0.25C)175～22521合金中碳鋼(0.25～0.65C)175～22515～18馬氏體時效鋼275～32517不銹鋼(奧氏體)135～18517不銹鋼(鐵素體)135～18520不銹鋼(馬氏體)135～18520不銹鋼(沉淀硬體)150～20015工具鋼19618工具鋼24115灰鑄鐵（軟）120～15043～46灰鑄鐵（硬）160～22024～34可鍛鑄鐵112～12627～37球墨鑄鐵190～22518高溫合金（鎳基）150～3006高溫合金（鐵基）180～2307.5高溫合金（鈷基）180～2306鈦及鈦合金（純鈦）110～20030鈦及鈦合金（α及α＋β）300～36012鈦及鈦合金（β）275～3507.5碳18～21塑料30硬橡膠30～90四、硬質合金鉆頭切削用量選擇鉆孔的進給量(mm/r)鉆頭直徑σb550～85淬硬鋼硬度淬硬鋼硬度淬硬鋼硬度淬硬鋼硬度鑄鐵HB≤鑄鐵HB＞do(mm)①HRC≤40HRC40HRC55HRC64170170≤100.12～0.160.04～0.050.030.0250.020.25～0.20～0.350.4510～120.14～0.200.04～0.050.030.0250.020.30～0.500.20～0.3512～160.16～0.220.04～0.050.030.0250.020.35～0.600.25～0.4016～200.20～0.260.04～0.050.030.0250.020.40～0.700.25～0.4020～230.22～0.280.04～0.050.030.0250.020.45～0.800.30～0.5023～260.24～0.320.04～0.050.030.0250.020.50～0.850.35～0.5026～290.26～0.350.04～0.050.030.0250.020.50～0.900.40～0.60注:1.大進給量用于在大剛性零件上鉆孔，精度在H12～H13級以下或自由公差，鉆孔后還用鉆頭，擴孔鉆或鏜刀加工。小進給量用于在中等剛性條件下，鉆孔后要用鉸刀加工的精確孔，鉆孔后用絲錐攻螺紋的孔。2.鉆孔深度大于3倍直徑時應乘修正系數(shù)：孔深3do5do7do10do修正系數(shù)Klf1.00.90.80.753.為避免鉆頭損壞，當剛要鉆穿時應停止自動走刀而改用手動走刀。4.鉆削鋼件時使用切削液，鉆削鑄鐵時不使用切削液。①為淬硬的碳鋼及合金鋼五、加工不同材料的切削速度 (m/min)切削速度切削速度加工材料抗拉強度σb(Mpa)硬度HB(m/min)d0=5～(m/min)d0=11～3010工具鋼100030035～4040～45工具鋼1800～19005008～1111～14工具鋼2300575＜67～10鎳鉻鋼100030035～3840～45鎳鉻鋼140042015～2020～25鑄鋼500～60035～3838～40不銹鋼25～2727～35熱處理鋼1200～180020～3025～30淬硬鋼8～108～12高錳鋼10～1111～15耐熱鋼3～65～8灰鑄鐵20040～4545～60合金鑄鐵230～35020～4025～45合金鑄鐵350～4008～2010～25冷硬鑄鐵5～86～10可鍛鑄鐵35～3838～40高強度可鍛鑄35～3838～40鐵黃銅70～10090～100鑄鐵青銅50～7055～75鋁250～270270～300硅鋁合金125～270130～140硬橡膠30～6030～60酚醛樹脂10～12010～120硬質紙40～7040～70硬質纖維80～15080～150熱固性纖維60～9060～90塑料30～6030～60玻璃4.5～7.54.5～7.5玻璃纖維復合198198材料貝殼30～6030～60軟大理石20～5020～50硬大理石4.5～7.54.5～7.5六、高速鋼及硬質合金切削用量選擇表高速鋼及硬質合金擴孔時的進給量 (mm/r)擴孔直徑d0(mm)加工鋼及鑄鋼鑄鐵銅合金鋁合金HB＜200鑄鐵銅合金鋁合金HB＞200≤150.5～0.60.7～0.90.5～0.615～200.6～0.70.9～1.10.6～0.720～250.7～0.91.0～1.20.7～0.825～300.8～1.01.1～1.30.8～0.930～350.9～1.11.2～1.50.9～1.035～400.9～1.21.4～1.71.0～1.240～501.0～1.31.6～2.01.2～1.450～601.1～1.31.8～2.21.3～1.560～801.2～1.52.0～2.41.4～1.7注:1.加工強度及硬度較低的材料時，采用較大值；加工強度及硬度較高的材料時，采用較小值。2.在擴盲孔時，進給量取為0.3～0.6mm/r。3.表列進給量用于：孔的精度不高于H12～H13級，以后還要用擴孔鉆和鉸刀加工的孔，還要用兩把鉸刀加工的孔。4.當加工孔的要求較高時，例如 H8～H11級精度的孔，還要用一把鉸刀加工的孔，用絲錐攻絲前的擴孔，則進給量應乘系數(shù) 0.7。七、高速鋼擴孔鉆擴孔時的切削速度m/min刀具規(guī)格結構鋼f(mm/r)(mm)0.30.40.50.60.70.811.21.41.61.822.22.4d0=15整體α3429.426.32422.2p=1d0=20整體α3832.128.726.224.222.721.420.3p=1.5d0=25整體α29.725.7232119.418.217.116.214.8p=1.5d0=25套式α26.522.920.518.717.316.215.314.513.2p=1.5d0=30整體α27.124.322.120.519.217.215.614.5p=1.5d0=30套式α24.2 21.7 19.8 18.3 17.1 15.3 14 12.9p=1.5d0=35整體α25.2 22.5 20.5 19 17.8 15.9 14.5 13.4 12.6p=1.5d0=35套式α22.4 20.1 18.3 17 15.9 14.2 13 12 11.2p=1.5d0=40整體α24.7 22.1 20.2 18.7 17.5 15.6 14.3 13.2 12.3p=1.5d0=40套式α19.7 18 16.7 15.6 14 12.7 11.8 11p=2d0=50套式α18.5 16.9 15.6 14.6 13.1 12 11.1 10.4 9.8 9.3p=2.5d0=60套式α17.6 16.1 14.9 13.9 12.5 11.4 10.5 9.9 9.3 8.8 8.4p=3d0=70套式α15.514.313.41210.910.19.58.98.58.17.7p=3.5d0=80套式α14.413.412.511.110.29.48.88.37.97.57.2p=4刀具規(guī)格 灰鑄鐵f(mm/r)(mm)0.30.40.50.60.811.21.41.61.822.42.83.23.64d0=15整體α33.129.52725.122.420.519p=1d0=20整體α35.131.328.626.623.721.720.118.917.9p=1.5d0=25整體α29.426.92522.320.41917.816.916.1p=1.5d0=25套式α26.424.122.42018.3171615.114.4p=1.5d0=30整體α28262321.219.718.517.516.716p=1.5d0=30套式α23.723.220.71917.616.615.71514.4p=1.5d0=35整體α25.722.920.919.518.317.316.515.914.7p=1.5d0=35套式α2320.518.717.416.415.514.814.212.4p=1.5d0=40整體α25.6 22.8 20.9 19.4 18.3 17.3 16.5 15.8 14.7 13.8p=1.5d0=40套式α23 20.5 18.7 17.4 16.4 15.5 14.2 13.2 12.4p=2d0=50套式α20.3 18.5 17.2 16.2 15.4 14 13.1 12.3 11.6p=2.5d0=60套式α20.1 18.4 17.1 16.1 15.2 13.9 13 12.2 11.6 11p=3d0=70套式α18.3 17 16 15.2 13.9 12.9 12.1 11.5 11 10.5p=3.5d0=80套式α18.2 16.9 15.9 15.1 13.8 12.8 12.1 11.4 10.9 10.5p=4八、硬質合金擴孔鉆擴孔時的切削速度m/min刀具規(guī)格結構鋼f(mm/r)(mm)0.20.250.30.350.40.450.50.60.70.80.911.21.4d0=15α585552494746444240p=1d0=20α656159565453504846p=1d0=25α605855535249474543p=1.5d0=30α6260585552504847p=1.5d0=35α62605754525049p=1.5d0=40α6361585553515047p=2d0=50α6158565352504745p=2.5d0=60α6259565452504846p=3d0=70α6360575553514846p=3.5d0=80α6460575553524947p=4刀具規(guī)灰鑄鐵f(mm/r)格(mm)0.30.350.40.50.60.70.80.911.21.41.622.4d0=15α8680766863595552p=1d0=20α9085777166625956p=1d0=25α7870656057545147p=1.5d0=30α8176706561585551p=1.5d0=35α73686360565450p=1.5d0=40α746864605754504744p=2d0=50α635956535046434137p=2.5d0=60α60 56 53 50 48 44 41 38 35p=3d0=70α54 50 48 46 42 39 37 33 31p=3.5d0=80α52 49 46 44 41 38 36 32 30p=4九、鉸刀鉸削切削用量選擇表高速鋼及硬質合金機鉸刀鉸孔時的進給量 (mm/r)鉸刀直徑鉸刀直徑鉸刀直徑鉸刀直徑鉸刀直徑鉸刀直徑鉸刀直徑刀具材料加工材料5～20～≤510～2030～4040～6060～801030鋼σb≤0.4～0.65～0.95～1.3～1.5～0.2～0.50.8～1.8900MPa0.91.42.12.83.2鋼σb＞0.15～0.35～0.70.55～1.20.65-1.50.8-1.81.0-2.31.2-3.2900MPa0.35高速鋼鉸刀鑄鐵銅及鋁合金HB0.6～1.21.0～2.01.5～3.02.0-4.02.5-5.03.2-6.43.75-7.5≤170鑄鐵HB＞0.4～0.80.65～1.31.0～2.01.3-2.61.6-3.22.1-4.22.6-5.0170未淬硬鋼0.35～0.50.4～0.60.5-0.70.6-0.80.7-0.90.9-1.20.25～淬硬鋼0.3～0.40.35-0.450.4-0.50.35硬質合金鉸鑄鐵HB≤刀0.9～1.41.0～1.51.2-1.81.3-2.01.6-2.42.0-3.0170鑄鐵HB＞0.7～1.1 0.8～1.2 0.9-1.4 1.0-1.5 1.25-1.8 1.5-3.2170注:1.表內進給量用于加工通孔，加工盲孔時進給量應取為 0.2～0.5mm/r。2.最大進給量用于在鉆或擴孔之后，精鉸孔之前的粗鉸孔。3.中等進給量用于： 1）粗鉸之后精鉸 H7級精度的孔；2）精鏜之后精鉸 H7級精度的孔；3）對硬質合金鉸刀，用于精鉸 H8～H9級精度的孔。4.最小進給量用于： 1）拋光或珩磨之前的精鉸孔； 2）用一把鉸刀鉸 H8～H9級精度的孔；3）對硬質合金鉸刀，用于精鉸 H7級精度的孔。十、高速鋼鉸刀粗鉸削的切削速度m/min(粗鉸）刀具規(guī)格結構鋼、鉻鋼、鎳鉻鋼f(mm/r)(mm)≤0.50.60.70.811.21.41.61.822.22.533.54d0=5α2421.319.317.6p=0.05d0=10α21.619.217.415.913.812.3p=0.075d0=15α17.415.314.112.911.19.99.28.27.77.1p=0.1d0=20α18.216.114.713.511.610.39.38.67.97.4p=0.125d0=25α16.614.813.412.210.69.48.57.87.26.7p=0.125d0=30α12.911.29.98.98.27.67.16.66.25.45.14.6p=0.125d0=40α1