《質(zhì)量基礎知識講座》

質(zhì)量基礎知識講座

－質(zhì)量管理室1精選ppt內(nèi)容質(zhì)量的定義1質(zhì)量管理發(fā)展的歷史23質(zhì)量管理的職責4質(zhì)量檢驗的職能5全面質(zhì)量管理的八項原則6質(zhì)量正在改變的商業(yè)的條件質(zhì)量管理室2精選ppt1.質(zhì)量－正在改變的商業(yè)的條件質(zhì)量作為一種核心競爭力正在被企業(yè)和組織認可。競爭以顧客為焦點的組織顧客期望更高的質(zhì)量水平績效改進組織形式的改變工人構(gòu)成的改變信息革命電子商務質(zhì)量部門的職責顧客滿意度低意味著將失去老客戶。爭取1個新客戶的錢=留住10個老客戶的錢質(zhì)量優(yōu)異企業(yè)利潤率=1.3倍質(zhì)量一般企業(yè)利潤率=2倍質(zhì)量差企業(yè)利潤率高質(zhì)量=市場擴張+成本降低質(zhì)量管理室3精選ppt2.質(zhì)量的定義大師對質(zhì)量的定義：“實用性”朱蘭；“符合規(guī)格”克羅斯比；“社會的損失”田口玄一；“可預測的一致性程度”戴明國際標準化組織（ISO）的定義：“一組固有特性滿足要求的程度”質(zhì)量管理室4精選ppt綜上所述，1.質(zhì)量意味著外部顧客與內(nèi)部顧客(利益相關方)的滿意；2.產(chǎn)品特性和無缺陷是顧客滿意的主要決定因素。2.質(zhì)量的定義產(chǎn)品意味著商品、軟件和服務。通過產(chǎn)品特性和無缺陷可以獲得顧客滿意和忠誠。產(chǎn)品特性對銷售收入有重要影響：根據(jù)質(zhì)量需求的級別將顧客分為等級，產(chǎn)品特性指的是產(chǎn)品設計的質(zhì)量，高的產(chǎn)品質(zhì)量意味著高成本。缺陷對產(chǎn)品成本有重要影響：無缺陷意味質(zhì)量的符合性，高的質(zhì)量符合性意味著低成本、低抱怨和高的顧客滿意度。質(zhì)量管理室5精選ppt2.質(zhì)量概念的演變

符合性質(zhì)量適用性質(zhì)量卓越質(zhì)量滿意性質(zhì)量20世紀40年代，符合性質(zhì)量概念以符合現(xiàn)行標準的程度作為衡量依據(jù)，“符合標準”就是合格的產(chǎn)品質(zhì)量，符合的程度反映了產(chǎn)品質(zhì)量的水平。20世紀60年代，適用性質(zhì)量概念以適合顧客需要的程度作為衡量的依據(jù)，從使用的角度定義產(chǎn)品質(zhì)量，認為質(zhì)量就是產(chǎn)品的“適用性”。反映了人們在對質(zhì)量的認識過程中，已經(jīng)開始把顧客需求放在首要位置。20世紀80年代，質(zhì)量管理進入到TQM階段，將質(zhì)量定義為“一組固有特性滿足要求的程度”。它不僅包括符合標準的要求，而且以顧客及其它相關方滿意為衡量依據(jù)，體現(xiàn)“以顧客為關注焦點”的原則。20世紀90年代，逐步確定了全新的卓越質(zhì)量理念——顧客對質(zhì)量的感知遠遠超出其期望，使顧客感到驚喜，質(zhì)量意味著沒有缺陷。質(zhì)量概念從質(zhì)量管理的發(fā)展、質(zhì)量概念的演進來看，注重顧客需求、追求顧客價值、追求顧客滿意和忠誠，提供富有魅力的卓越質(zhì)量，成為質(zhì)量管理研究的發(fā)展趨勢，其目的在于指導企業(yè)贏得顧客和市場、贏得競爭。質(zhì)量管理室6精選ppt質(zhì)量檢驗階段(1900～

特點：專職檢驗代表人物：泰勒QualityInspectionStageFullTimeInspectionF.W.Taylor統(tǒng)計質(zhì)量控制階段(1930～

特點：事前預防代表人物：休哈特、道奇、羅米格

StatisticalQualityControlStagePreventionW.A.Shewhart,H.F.DodgeandH.G.Romig全面質(zhì)量管理階段(1960～

特點：全員、全面、全過程和多樣化的方法TotalQualityManagementStageTotalEmployee,TotalQuality,TotalProcessandDiversificationofMethod代表人物：費根堡姆、朱蘭、戴明、克勞斯比、石川馨A.V.Feigenbaum,Juran,Demingetc.3.質(zhì)量管理發(fā)展的歷史質(zhì)量管理室7精選ppt公眾質(zhì)量意識的提高

對環(huán)境的關注；災難性的事故；貿(mào)易競爭日趨激烈……日本的質(zhì)量革命高層管理者親自負責領導質(zhì)量改革;所有員工和職能部門都要接受質(zhì)量知識的培訓;質(zhì)量改進項目在持續(xù)質(zhì)量變革的基礎上進行（PDCA）。兩股力量對質(zhì)量產(chǎn)生了深遠的影響:3.質(zhì)量管理發(fā)展的歷史質(zhì)量管理室8精選ppt4.質(zhì)量管理的職責質(zhì)量策劃質(zhì)量控制質(zhì)量改進建立項目識別顧客揭示顧客需求研發(fā)產(chǎn)品建立過程建立過程控制轉(zhuǎn)向運營選擇控制對象建立測量建立績效標準測量績效情況與標準相比較對差別采取措施證實需求識別項目組織項目團隊診斷原因提供補救措施，并證明有效性處理變革阻力，控制已取得的成果質(zhì)量管理室9精選ppt4.質(zhì)量管理的職責朱蘭質(zhì)量三步曲質(zhì)量管理室10精選ppt4.質(zhì)量管理應對市場需求改進質(zhì)量的價值質(zhì)量改變過程質(zhì)量始于薄弱環(huán)節(jié)不合格品的最佳途徑質(zhì)量管理的難點質(zhì)量管理室11精選ppt質(zhì)量管理的五大難點（一）質(zhì)量的價值是由購買者確定，而不是由供給者決定

設計產(chǎn)品；在線檢驗和試驗；銷售；市場調(diào)查；再設計……質(zhì)量管理室12精選ppt質(zhì)量管理的五大難點（二）直接獲得產(chǎn)品質(zhì)量利益的是顧客，而不是供給者

質(zhì)量改變有一個過程，強調(diào)質(zhì)量不能追求短期效益，而是要有使命感和責任感。06Ni9低溫壓力容器用鋼，第一家實現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn)。S31803雙相不銹鋼，用于國內(nèi)化學品船核電用鋼用于廣東陽江核電站X65\X80管線鋼Q460、Q550高強鋼用于礦用支架P20、718模具用鋼質(zhì)量管理室13精選ppt質(zhì)量管理的五大難點（三）質(zhì)量往往從產(chǎn)品最薄弱的地方開始出現(xiàn)問題千里之堤，潰于蟻穴。全員參與的質(zhì)量保證體系全員練兵精益生產(chǎn)5S管理生產(chǎn)維護質(zhì)量管理室14精選ppt質(zhì)量管理的五大難點（四）返修、修理不是解決不合格品的最佳途徑

出現(xiàn)不合格品，一定要找到原因。強化統(tǒng)計的質(zhì)量分析，在多維、海量的影響參數(shù)找到質(zhì)量缺陷的原因。質(zhì)量管理室15精選ppt符合性判斷

適用性判斷

不合格的定義

不合格指不能滿足規(guī)定的要求，指一種或多種質(zhì)量特性偏離了規(guī)定的要求（或不具備這些特性），不能滿足規(guī)定要求的產(chǎn)品叫不合格品。質(zhì)量檢驗人員應當按照技術文件規(guī)定檢驗產(chǎn)品，做出合格或不合格的結(jié)論。質(zhì)量檢驗部門應按有關規(guī)定處理不合格品。質(zhì)量保證體系應找出不合格品產(chǎn)生的原因，查清責任，落實糾正措施，并且驗明糾正措施的效果。不能滿足規(guī)定要求的產(chǎn)品叫不合格品，指任何具有一個或一個以上不符合合同、圖紙、樣件、技術條件或其它規(guī)定的技術文件所要求的特性的產(chǎn)品。承制單位的檢驗人員應當按技術文件規(guī)定檢驗產(chǎn)品，做出合格或不合格的結(jié)論。不合格品的適用性判斷是技術性和經(jīng)濟性很強的工作。對已經(jīng)設計定型的產(chǎn)品，企業(yè)應成立由設計、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量部門代表組成的不合格品審理組織，按有關規(guī)定分級審理及處理。不合格品審理組織的日常辦事機構(gòu)是質(zhì)保體系的一部分，成員資格應經(jīng)確認。對沒有設計定型的產(chǎn)品出現(xiàn)不合格品時，原則上主要由設計部門審理。適用性判斷的結(jié)論一般分為下列三類：1.原產(chǎn)品超差，即經(jīng)審理認為還可直接使用。2.返修。3.報廢。質(zhì)量管理的五大難點（四）不合格品的管理質(zhì)量管理室16精選ppt質(zhì)量管理的五大難點（四）不合格品的管理是指檢驗人員按圖紙、技術文件檢驗產(chǎn)品后發(fā)現(xiàn)的不合格品，由審理組織審理（明確可原樣超差代用、返修或廢品）后，按規(guī)定進行相關處理。企業(yè)應制定不合格品管理制度，建立不合格品審理組織，明確有關工作人員的職權。應該有明確的不合格品處理程序，并嚴格按程序辦事。不合格品管理制度的主要內(nèi)容有：1.采取有效措施控制不合格品，防止混入合格品或被誤用。2.不合格品的處理要有完整、準確的質(zhì)量記錄。3.不合格品的審理的原則為：找出不合格原因，查清責任，采取有效的糾正措施，并經(jīng)批準手續(xù)放行。應注意：當對不合格品的責任有不同意見時，原則上由不合格品審理機構(gòu)仲裁。質(zhì)量管理室17精選ppt質(zhì)量管理的五大難點（四）4.不合格品的責任在于協(xié)作單位時，由主承制單位負責找協(xié)作單位的質(zhì)保體系負責人員解決。5.不合格品的處理結(jié)論無“引用”特性，即只適用于當次。以后即使要引用，也需經(jīng)不合格品審理機構(gòu)審理后批準，不能自然引用。6.不合格品的責任單位有職責及時按規(guī)定辦理不合格品手續(xù)。7.由于錯檢、誤檢而漏網(wǎng)通過的不合格品，在其后工序或使用中發(fā)現(xiàn)時，由操作加工人員、檢驗員各負有關責任。8.不合格品造成的經(jīng)濟損失（包括器材的損失、工時損失、相應的管理費用等）由質(zhì)量成本主管部門負責核算。不合格品的管理質(zhì)量管理室18精選ppt質(zhì)量管理的五大難點（五）應對顧客的要求，需要一點一滴的漸進式改進

“看清這紛繁的世界，找到我位置”——顧客需求日益多樣化，識別顧客的需求，通過不斷改進，不斷滿足顧客的需求。符合的改善效率的改善目標的改善現(xiàn)狀目標生產(chǎn)操作過程質(zhì)量管理室19精選ppt質(zhì)量檢驗

質(zhì)量檢驗是對產(chǎn)品的一項或多項質(zhì)量特性進行觀察、測量、試驗，并將結(jié)果與規(guī)定的質(zhì)量要求進行比較，以判斷每項質(zhì)量特性合格與否的一種活動。1把關職能3報告職能2預防職能5.質(zhì)量檢驗的職能質(zhì)量管理室20精選ppt1即根據(jù)技術標準和規(guī)范要求，對原輔材料(包括成分、性能、粒度、包裝等特性值)、在制品、半成品、產(chǎn)成品和設備、工裝等進行多層次的檢驗和實驗，以免將不合格品投入生產(chǎn)或轉(zhuǎn)入下道工序或出廠，從而保證質(zhì)量，起到"把關"的作用。只有通過檢驗，實行嚴格把關，做到不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)序，不合格成品不出廠，才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

2預防和減少不符合質(zhì)量標準的產(chǎn)品。這種職能可以通過下列活動得以實現(xiàn)：（1）首件檢驗和巡回檢驗；自檢和專檢相結(jié)合（2）進貨檢驗、中間檢驗和完工檢驗（3）工序能力的測定和控制圖的使用3報告職能也就是信息反饋的職能。通過對質(zhì)量檢驗獲取的原始數(shù)據(jù)的記錄、分析和掌握，評價產(chǎn)品的實際質(zhì)量水平，以報告的形式反饋給管理決策部門和有關管理部門，以便做出正確的判斷和采取有效的決策措施。報告職能為培養(yǎng)質(zhì)量意識、改進設計、加強管理、提高質(zhì)量提供必要的信息。檢驗的把關、預防和報告職能是不可分割的統(tǒng)一體。只有充分發(fā)揮檢驗的這三項職能，才能有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量。5.質(zhì)量檢驗的職能質(zhì)量檢驗的職能質(zhì)量管理室21精選ppt5.質(zhì)量檢驗職能檢驗就是通過觀察和判斷，適當時結(jié)合測量、試驗所進行的符合性評價。對產(chǎn)品而言,是指根據(jù)產(chǎn)品標準或檢驗規(guī)程對原材料、半成品、成品進行觀察，適當時進行測量或試驗，并把所得到的特性值和規(guī)定值作比較，判定出各個物品或成批產(chǎn)品合格與不合格的技術性檢查活動。Phase1Phase2Phase3熟悉、掌握檢驗要求，選擇檢驗方法，制定檢驗規(guī)程觀察、測量或試驗。記錄Phase4Phase5比較和判定確認和處置質(zhì)量檢驗的幾個階段質(zhì)量管理室22精選ppt5.質(zhì)量檢驗的職能規(guī)定適當?shù)姆椒ê褪侄危柚话懔烤呋蚴褂脵C械、電子儀器設備等測定產(chǎn)品；根據(jù)產(chǎn)品技術標準明確檢驗項目和各個項目質(zhì)量要求；把測試得到的數(shù)據(jù)同標準和規(guī)定的質(zhì)量要求相比較；根據(jù)比較的結(jié)果，判斷單個產(chǎn)品或批量產(chǎn)品是否合格；記錄所得到的數(shù)據(jù)，并把判定結(jié)果反饋給有關部門，以便促使其改進質(zhì)量

。12345質(zhì)量檢驗的步驟

質(zhì)量管理室23精選ppt6.質(zhì)量管理八項原則以顧客為關注焦點領導作用全員參與過程方法管理的系統(tǒng)方法組織依存于顧客。因此，組織應當理解顧客當前和未來的需求，滿足顧客要求，并爭取超越顧客期望。管理層確立本組織的宗旨及方向。應當創(chuàng)造并保持使員工能充分參與實現(xiàn)組織目標的內(nèi)容環(huán)境。各級人員都是組織之本。只有全員充分參與，才能使他們的才干為組織帶來收益。將相互關聯(lián)的過程作為系統(tǒng)加以識別、理解和管理、有助于組織提高實現(xiàn)目標的有效性和效率。持續(xù)改進總體業(yè)績應當是組織的一個永恒目標。持續(xù)改進有效決策應建立在數(shù)據(jù)和信息分析的基礎上。基于事實的決策方法組織與供方建立相互依存的、互利的關系，可增強雙方創(chuàng)造價值的能力。與供方互利的關系質(zhì)量管理室24精選ppt6.質(zhì)量管理八項原則上述八項原則之間存在著內(nèi)在的邏輯關系：要實現(xiàn)向全面質(zhì)量管理的組織轉(zhuǎn)變，首先要解決立場問題，即以顧客為關注焦點（原則一“以顧客為關注焦點”）。明確立場后，最高管理者要確立組織使命、核心價值觀和愿景（原則二“領導作用”），并帶領全體成員（原