高速公路工程隧道施工總結(jié)word

南平聯(lián)絡(luò)線高速公路工程第37頁共37頁南平聯(lián)絡(luò)線高速速速公路工工程隧道施工總結(jié)2017年1111月30日目錄工程概況………….33實施日期…………………….3施工組織………………………3資源配置及輔助助助設(shè)施……………3超前地質(zhì)預(yù)測預(yù)預(yù)預(yù)報………………………7洞身掘進(jìn)施工……………..7隧道施工支護(hù)……………..14防水施工…………………..20排水施工…………………..23二襯砼施工………………..23仰拱、路面施工工工……………………..25質(zhì)量保證措施……………….26安全保證措施……………….27XXX隧道施工工工技術(shù)總總結(jié)一、工程概況本隧道起止樁號號號YK300++896～YK322++7600,長18644m，其中右洞Ⅴ級圍巖占占本本合同段段隧道道5.6%、Ⅳ級圍巖占7.5%、Ⅲ級圍巖占62.88%、Ⅱ級圍巖占24.11%%;左洞Ⅴ級圍巖占占本本合同隧隧道6.5%、Ⅳ級圍巖占7.5%、Ⅲ級圍巖占59.33%、Ⅱ級圍巖占26.77%%。洞口Ⅴ級圍巖采采用用CD法開挖，錨錨網(wǎng)網(wǎng)噴初期期支護(hù)護(hù)，拱墻墻設(shè)置置鋼拱架架及超前φ50小導(dǎo)管加加強(qiáng)支護(hù)護(hù)，Ⅳ級圍巖采采用用臺階法法開挖挖，錨網(wǎng)網(wǎng)噴初初期支護(hù)護(hù)，拱拱墻設(shè)置置鋼格格柵鋼架架加強(qiáng)強(qiáng)支護(hù)，Ⅲ級圍巖采采用用全斷面面開挖挖，錨網(wǎng)網(wǎng)噴初初期支護(hù)護(hù)，Ⅱ級圍巖采采用用全斷面面開挖挖，錨網(wǎng)網(wǎng)噴初初期支護(hù)護(hù)；隧隧道均采采用復(fù)復(fù)合式全全斷面面襯砌；；襯砌砌初期支支護(hù)和和二次襯襯砌間間設(shè)防水水板及及無紡布布，襯襯砌背后后一般般地段每5--15m環(huán)向設(shè)一一道φ50透水盲盲溝溝并引至至路緣緣排水溝溝，有有水地段段加密密布設(shè)，施施工縫縫間設(shè)橡橡膠止止水帶；；隧道道內(nèi)路面面采用用瀝青混混凝土土上面層層及水水泥混凝凝土下下面板的的復(fù)合合路面；；隧道道棄碴全全部棄棄至隧道道進(jìn)口口左側(cè)碎碎石加工場場進(jìn)行加工工。二、實施日期XXX隧道為雙雙雙洞分離離式特特長隧道道，全全長為40662m，其中本本合合同段長18644mm。20133年12月5日正式開開工工，20155年11月10日全部完完工，歷歷時23個月。具具體體各階段段工期期：洞口口開挖挖與防護(hù)2013年12月5日～2014年1月10日；洞身身開開挖與支支護(hù)2014年1月11日～2015年8月25日；二次次襯砌2014年2月5日～2015年10月3日；路面2015年9月1日～2015年11月10日。該隧道以Ⅱ、ⅢⅢⅢ級圍巖為為主，開開挖時平平均每每兩天5個循環(huán)，平平平均每天天掘進(jìn)進(jìn)約6.5米，每月月約200米。二襯襯單單洞平均均每三三天澆筑筑兩模模，每月月完成成20模。三、施工組織3.1．資源配配配置及輔輔助設(shè)設(shè)施3.1．1施工工工機(jī)械配配置序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量計劃到場時間備注1挖掘機(jī)CAT320DDD22裝載機(jī)LG-5053運輸車輛后八輪104空壓機(jī)HP900105發(fā)電機(jī)250KW16變壓器1800KVAAA17軸流通風(fēng)機(jī)110kw×22218軸流通風(fēng)機(jī)55kw×219輸送泵BHT60210砼運輸車6M3611濕噴機(jī)TK500212模板臺車12m413攪拌機(jī)JS1500214管棚鉆機(jī)YG50型鉆機(jī)機(jī)機(jī)115注漿機(jī)KBY50—77700216水泥砼攤鋪機(jī)BV590NAAASSS122117砼振動梁TZL3-HZZZLL118切縫機(jī)S-50119砂漿拌和機(jī)MS-400120風(fēng)鉆YT295021抽水機(jī)QDX3-2444--0.7755422爬焊機(jī)223風(fēng)鎬124多功能作業(yè)臺架架架725直流焊機(jī)23.1.2作業(yè)業(yè)業(yè)隊伍及及人員員布置表表班組、人員類型型型數(shù)量（人）備注現(xiàn)場主管1現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)及及及技技術(shù)指導(dǎo)導(dǎo)測量員3負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場測測測量量定位技術(shù)員2負(fù)責(zé)施工技術(shù)交交交底底和指導(dǎo)導(dǎo)現(xiàn)現(xiàn)場場施工電工1負(fù)責(zé)接電、電力力力維維修鋼筋班18負(fù)責(zé)隧道鋼筋加加加工工，安裝裝鉆孔班45隧道成孔作業(yè)二襯班30負(fù)責(zé)二襯臺車定定定位位、砼澆澆筑筑、調(diào)調(diào)平層施施工工、仰仰拱砼澆澆筑筑爆破員4負(fù)責(zé)隧道爆破施施施工工初支班20負(fù)責(zé)隧道初噴、安安裝錨桿鋼拱拱架駕駛班12負(fù)責(zé)隧道的開挖挖挖，運運輸?shù)入s工10按現(xiàn)場需求作業(yè)業(yè)業(yè)、及及清掃垃垃圾圾保管員1負(fù)責(zé)材料（炸藥藥藥）、構(gòu)構(gòu)配件及及設(shè)設(shè)備備的倉儲儲保保管管后勤人員1負(fù)責(zé)后勤工作隧道洞口一般布布布置要求求見下下表：序號名稱布置要求1隧道臨建總體布置洞口場地上的房房房屋屋不得侵侵入入行行車道，方方方向向宜與線線路方向向平行或或垂垂直直。2洞口場地處理基底鋪筑10cccmm厚石屑墊墊層層，混凝凝土土等等級不低低于C15，硬化厚厚度不小小于20cm，確保施施工工期間不不翻翻漿漿、冒泥泥。3空壓機(jī)房及配電電電房房空壓機(jī)10臺，擺擺放間距1.0mm~~1.22m，采用半半開開式房屋屋，頂頂頂部設(shè)設(shè)雨棚棚。洞口口配電電房面積積約40m2，室內(nèi)布布置置滿足安安全用用電要求求。備備用一臺250KKW柴油發(fā)電電機(jī)機(jī)組4洞口材料庫房洞口材料庫房，盡盡量靠近鋼材材存放場、加加工房和混凝凝土運輸路線線旁，便于及及時抽檢材料料和取樣。5鋼材存放場及加加加工工房鋼材存放場與加加加工工房共同同設(shè)設(shè)置置一處，房房房采采用開放放式式房房屋，面面積不不少于300mm22，頂部設(shè)設(shè)弧弧形雨棚棚，地地地面應(yīng)應(yīng)硬化化，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)同鋼鋼筋筋加加工廠。6洞口宣傳進(jìn)洞須知、工程程程簡簡介、施施工工總總平面布布置置圖圖、安全全保保證證體系、質(zhì)質(zhì)質(zhì)量量保證體體系系、施施工環(huán)保保水水土土保持體體系系、隧隧道形象象進(jìn)進(jìn)度度圖、施施工工標(biāo)標(biāo)示牌、公公公司司簡介、現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場場責(zé)任人人及及職職責(zé)等內(nèi)內(nèi)容容可可根據(jù)需需要要獨獨立或連連排排設(shè)設(shè)置，若若連連排排設(shè)置，其其其長長度和高高度度需需結(jié)合現(xiàn)現(xiàn)場場條條件，美美觀觀大大方。洞洞頂頂及及洞口間間宣宣傳傳視情況況設(shè)設(shè)置置。3.1.3隧道道道施工輔輔助設(shè)設(shè)施1)施工通風(fēng)風(fēng)風(fēng)在隧道外側(cè)距洞洞洞口10米處各安安置置一臺2*11100kw軸流風(fēng)機(jī)機(jī)，管管徑為1.5m風(fēng)管。在在隧道道施工長長度超超過1KM時，在洞洞內(nèi)內(nèi)再設(shè)置置一臺臺55KW軸流流風(fēng)機(jī)保保證洞洞內(nèi)空氣氣流通通。風(fēng)機(jī)機(jī)位置置設(shè)圍擋擋防護(hù)護(hù)。2)風(fēng)水電作作作業(yè)(1)施工供供供風(fēng)空壓機(jī)房設(shè)置在在在洞口左左側(cè)空空地上，配配置10臺活塞式式空壓機(jī)機(jī)規(guī)格格為110kkww機(jī)進(jìn)行供供風(fēng)風(fēng)，送風(fēng)風(fēng)管采采用φ150鋼管管，隨著施施施工進(jìn)展展逐根根采用法法蘭盤聯(lián)聯(lián)接。冷卻卻水以及及洞內(nèi)施施工共共用水池池一個個，規(guī)格格為55*3**2m(長*寬*高），空空壓機(jī)機(jī)房備用用一臺250KKW柴油發(fā)電電機(jī)機(jī)組。(2)施工工工供水在隧道進(jìn)口上方方方附近高高地設(shè)設(shè)20m3蓄水池1座，水池池高高程高于于洞口口約20m。架設(shè)φ100mmmm的鋼管作作為為供水管管。(3)施工供供供電洞內(nèi)供電按常規(guī)規(guī)規(guī)布置，由由洞洞口配電電室按按“三相五線”380VV動力力，2200VV（36V）照照明明、監(jiān)控控供電電；在隧隧道洞洞口各設(shè)設(shè)一臺臺18000KKVA型變壓器。洞內(nèi)設(shè)單側(cè)照明明明系統(tǒng)，使使用用絕緣導(dǎo)導(dǎo)線沿沿左側(cè)洞洞壁鐵支支架敷設(shè)設(shè)，距距地平面面2.5m，間距距20m左右懸懸掛掛防水照照明燈燈具。高高壓電電纜沿洞洞壁用用φ12圓鋼彎彎鉤鉤按間距距3～4m懸掛，高高度距地地面22.5～3m，電力力線線、高壓壓電纜纜不與風(fēng)風(fēng)水管管路同側(cè)側(cè)。3)施工排水水水本隧道縱坡為上上上坡，一一般排排水采用用順坡坡排水施施工較經(jīng)濟(jì)濟(jì)合合理，洞洞內(nèi)設(shè)設(shè)雙側(cè)水水溝順順坡排水水，如如水量較較大時時，設(shè)置置水泵泵或接力力泵的的方法加加強(qiáng)排排水，已已保證證開挖面面及施施工地段段保持持干燥不不積水水。4)三管兩線線線布置軟質(zhì)通風(fēng)管懸掛掛掛于右側(cè)側(cè)邊墻上，動動力、照明線線安裝在左側(cè)邊墻頂部部邊緣上。高高壓風(fēng)水管安安裝在通風(fēng)管管同側(cè)右側(cè)位位置溝槽內(nèi)。3.3洞口施施施工1)洞口邊仰仰仰坡施工工人工開挖并施作作作截水天天溝，按按設(shè)計開開挖邊邊仰坡，并并及及時進(jìn)行行噴射射混凝土土、錨錨桿防護(hù)護(hù)，以以防圍巖巖風(fēng)化化及雨水水滲透透而造成成邊坡坡破壞。2)套拱修筑筑筑套拱必須安排在在在旱季施施工。套拱拱砼施工時時搭設(shè)鋼支支架架，組組合木模板板支模。砼砼由拌和站站拌制，砼砼運輸車運運至工作面面，吊車配配合料斗入入模。待套套拱施強(qiáng)度度滿足要求求，及時施施做大管棚棚。3)明洞施工工工自上而下分層開開開挖，開開挖時時注意對對兩側(cè)側(cè)邊坡加加以防防護(hù)，采采用挖挖掘機(jī)與與自卸卸汽車配配合裝裝運施工工。施施工時遇遇到石石質(zhì)采用用人工工打眼淺淺孔微微振爆破破，每每次開挖挖后及及時進(jìn)行行邊仰仰坡臨時時支護(hù)護(hù)。明洞洞襯砌砌用全斷斷面襯襯砌臺車車接長長襯砌，襯襯砌砌完成后后立即即進(jìn)行回回填，沿沿隧道軸軸向自自下而上上分層層對稱回回填，回回填前做做好明明洞襯砌砌防水水層施工工。3.2超前地質(zhì)質(zhì)質(zhì)預(yù)測預(yù)預(yù)報本項目由總包部部部專門成成立“超前地質(zhì)質(zhì)預(yù)預(yù)報組”，超前地地質(zhì)質(zhì)預(yù)測預(yù)預(yù)報能能及時實實施并并把預(yù)報報情況況提供給給施工工單位。3.3洞身掘進(jìn)進(jìn)進(jìn)施工1)Ⅴ級圍巖施施施工采用CD法開挖挖，錨網(wǎng)網(wǎng)噴初初期支護(hù)護(hù)，全全斷面襯襯砌。CD法施工如如下圖所示示。ⅠⅠ11244366553366初期支護(hù)鋼架25#噴砼厚22(18)22×22×1.4接頭板24×24×1.4墊板I18工字鋼說明:一、本圖尺寸以cm計，比例示意。二、施工步驟:Ⅰ、左側(cè)洞分部開挖:1、2施工左側(cè)洞一次支護(hù)和臨時支護(hù)。Ⅱ、右側(cè)洞分部開挖:3、施工右側(cè)洞一次支護(hù)。4、澆注仰拱砼。分段拆除2。5、施作仰拱回填砼。6、鋪設(shè)防水層、澆筑襯砌、施作電纜溝和排水溝、鋪底工程。三、采用控制（預(yù)裂爆破）施工。CD法施工示意圖Ⅱ1Ⅰ2Ⅱ22)Ⅳ級圍巖施施施工（1)施工順順順序Ⅳ級圍巖采用短短短臺階法開開挖挖，一般循循環(huán)環(huán)進(jìn)尺約1.3～1.5m，臺階長長度8～10ｍ施工順序序如如下。注：注：1、臺階法開挖，上斷面循環(huán)進(jìn)尺1.5m，下半斷面循環(huán)進(jìn)尺3m。2、上半斷面采用手風(fēng)鉆鉆眼，可利用開挖臺車開鑿上部炮孔，下半斷面采用手風(fēng)鉆鉆眼。初期支護(hù)緊跟。3、上半斷面采用挖掘機(jī)翻碴至下斷面，輪裝配合自卸汽車出碴。掌子面掌子面IIIVVIVIIIIIVIVVIVIIIII橫斷面示意圖縱斷面示意圖I：上斷面開挖II：拱部初期支護(hù)（噴、錨、網(wǎng)、格柵鋼架）III：下斷面開挖IV：邊墻初期支護(hù)V：施作仰拱及隧底填充VI：二次模筑襯砌VII：路面及電纜槽、水溝施工步驟圖約5m超前砂漿錨桿臺階法開挖施工示意圖（2）爆破施工工上下臺階鉆孔采采采用載鉆鉆孔臺臺車上風(fēng)風(fēng)鉆鉆鉆眼，裝裝藥臺臺車裝藥藥。光光面爆破破，塑塑料導(dǎo)爆爆管微微差毫秒秒雷管管起爆。上上臺臺階采用用挖掘掘機(jī)翻碴碴，下下臺階采采用挖挖掘機(jī)配配合自自卸汽車車出碴碴。Ⅳ級圍巖爆爆破破設(shè)計如如下。A、裝藥結(jié)構(gòu)。周邊眼、底板眼眼眼采用φ25mmm藥卷卷間隔裝裝藥結(jié)結(jié)構(gòu)，如如下圖圖所示。藥卷藥卷藥卷炮泥藥卷雷管空氣間隔裝藥結(jié)構(gòu)圖炮眼其余炮眼采用φφφ32mmm藥卷卷連續(xù)裝裝藥結(jié)結(jié)構(gòu)，如如下圖圖所示。炮泥炮泥藥卷雷管連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)圖B、爆破參數(shù)及及及炮眼布置置①爆破參數(shù)Ⅳ級圍巖鉆爆參參參數(shù)表序號炮眼名稱眼深(m)眼數(shù)(個)裝藥結(jié)構(gòu)裝藥量起爆雷管段別每孔藥量(kggg))小計(kg)上上臺階1空眼2.442掏槽眼2.45連續(xù)1.6508.251、23掘進(jìn)眼2.29連續(xù)1.23811.143、5、74周邊眼2.215間隔1.23818.5795底板眼2.210間隔1.23812.3811合計7676.02下下臺階1周邊眼2.210間隔1.23812.38132掘進(jìn)眼2.214連續(xù)1.23817.331、3、5、77、9、11、3底板眼2.211間隔1.23813.6215合計9843.33共計174119.35開挖面積90.95m222炮眼密度1.91個/mmm22單位用藥量0.73kg///mm3炮眼利用率90%預(yù)計進(jìn)尺1.8m②炮眼布置11?50中空眼1110cm10cm10cm10cm10cm10cmⅣ級圍巖上臺階掏槽眼布置示意圖ⅣⅣ級圍巖臺階法爆破圖124651875開挖方式：圍巖巖巖條件較較差，采采用上下下臺階階開挖，間間距距8～10m。上臺階階采采用手風(fēng)風(fēng)鉆鉆鉆孔爆破破，循循環(huán)進(jìn)尺1.5m～2m。下臺階階與與上臺階階同步步跟進(jìn)。圍圍巖巖條件較較好時時，采用用全斷斷面爆破破開挖挖，爆破破循環(huán)環(huán)進(jìn)尺2～2.5m，周邊眼眼采采用光面面爆破破。開挖挖斷面面根據(jù)實實際量測結(jié)結(jié)果果，預(yù)留留沉降量量按7cm考慮。掏槽方式：掏槽槽槽采用掏掏槽爆爆破時振振動較較小且比比較方方便于手手風(fēng)鉆鉆操作控控制的的的楔形形掏槽槽方式。周邊眼爆破：全全全斷面或或上臺臺階周邊邊眼采采用光面面爆破破，炮眼眼間距距0.45～0.6m；下臺階階周周邊眼采采用預(yù)預(yù)裂爆破破，炮炮眼間距0.35～0.455m。起爆方式：采用用用非電導(dǎo)導(dǎo)爆管管雷管毫毫秒微微差起爆爆，掏掏槽眼與與擴(kuò)槽槽眼的起起爆時時差不小小于100mms，周邊眼眼同同段起爆爆，底底板眼最最后起起爆。3)Ⅱ、Ⅲ級圍圍巖施工（1)施工順順順序Ⅱ、Ⅲ級圍巖采采用全全斷面開開挖，施施工順順序如下下：掌子面掌子面IIIIIIIVⅤ縱斷面示意圖全斷面開挖法施工示意圖I：全斷面開挖II：初期支護(hù)（噴砼、錨桿、鋼筋網(wǎng)）III：底板砼IV：二次模筑襯砌V：路面及電纜槽、路緣水溝施工步驟圖IIIIVVIII橫斷面示意圖注：1、采用在鑿巖臺車風(fēng)鉆鉆孔，四中空眼掏槽，設(shè)計開挖進(jìn)尺3.2m。2、初期支護(hù)根據(jù)具體情況及時施作。3、采用自卸汽車配合輪裝出碴。光面爆破全斷面面面法掘進(jìn)進(jìn)，硬硬巖按每每循環(huán)進(jìn)尺尺尺3.2m控制，堅堅硬巖巖石施工工采取取加強(qiáng)掏掏槽爆爆破，嚴(yán)嚴(yán)格控控制周邊邊光爆爆孔，確確保無無超欠挖挖。爆爆破器材材選用用2#巖石硝硝銨銨炸藥，塑塑料料導(dǎo)爆管管非電電起爆系系統(tǒng)毫毫秒微差差有序序起爆。采采用在鑿巖巖臺車用手手手風(fēng)鉆進(jìn)進(jìn)行鉆鉆眼，驗驗收后后裝藥。光光面面爆破，塑塑料料導(dǎo)爆管管微差差毫秒雷雷管起起爆。挖挖掘機(jī)機(jī)配合自自卸汽汽車出碴碴。ⅢⅢ級圍巖爆爆破破設(shè)計如如下（Ⅱ級圍巖參參照進(jìn)行）：：A、裝藥結(jié)構(gòu)（同同Ⅳ級圍巖）。B、爆破參數(shù)及炮眼布置①爆破參數(shù)Ⅲ級圍巖開挖鉆鉆鉆爆參數(shù)表表序號炮眼名稱眼深（m）眼數(shù)（個）裝藥量起爆雷管段別裝藥結(jié)構(gòu)每孔裝藥量（kkg）小計（kg）全全斷面1空眼4.542掏槽眼4.39連續(xù)3.22028.981、2、33掘進(jìn)眼4.2132連續(xù)2.956390.194、5、6、77、8、9、10、11、12、134周邊眼4.237間隔2.36387.43145底板眼4.220間隔2.88857.7615合計202564.36開挖面積87.79m222炮眼密度2.30個/mm2單位用藥量2.01Kg///m3炮眼利用率91%計劃進(jìn)尺3.2m光面爆破參數(shù)見見見下表巖石參數(shù)種類裝藥不偶合系數(shù)數(shù)數(shù)DD周邊眼間距E(((ccm)周邊眼最小抵抗抗抗線線V(cm)相對距E/V周邊眼藥集中度度度qq(kgg//mm)=2\*ROMANII1.2～1.55550～6570～850.8～1.0000.30～0...335=3\*ROMANIII1.50～2...00045～6060～750.8～1.0000.20～0...330=4\*ROMANIV2.00～2...55045～5040～600.5～0.8880.07～000..15預(yù)裂爆破參數(shù)見見見下下表：巖石參數(shù)種類裝藥不偶合系數(shù)數(shù)數(shù)DD周邊眼間距E(((ccm)周邊眼至內(nèi)圈落落落眼眼間距(cm)周邊眼裝藥集中中中度度q(kgg//m)Ⅳ1.3～1.44435～45400.25～0...335Ⅴ1.4～1.55530～40400.09～0...119②炮眼布置III級圍巖爆破圖III級圍巖爆破圖5711968489292鉆爆施工嚴(yán)格遵遵遵循循“短開挖、弱弱弱爆破、先先先護(hù)護(hù)頂、強(qiáng)強(qiáng)支支護(hù)護(hù)、早封封閉”的原則進(jìn)進(jìn)行行循環(huán)施施工工。在在鉆爆時時及及時時根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場收集集整理資資料料，隨隨時調(diào)整整爆爆破破參數(shù)。本本本隧隧道根據(jù)設(shè)設(shè)計計的爆破破參參數(shù)數(shù)，爆破破效效果果大體能能達(dá)達(dá)到到要求，爆爆爆破破面光滑滑順順暢暢，個別別超超挖挖處采用用噴噴射射砼找平平，局局局部欠欠挖處處采采用風(fēng)鎬鎬或或者者二次爆爆破破的的方法作作為為整整改措施施。3.4隧道施工工工支支護(hù)1)套拱、φφφ1108大管管棚施工洞口端用2m長長套拱作作為為大大管棚導(dǎo)導(dǎo)向向墻墻。套拱施施工工采用先先墻墻后后拱法，在在2m套拱內(nèi)架架立四榀鋼鋼拱架，工工工工字鋼鋼分為為33段，段與與段段之間采采用用螺螺栓連接接，工工工字鋼鋼與工字字鋼間縱縱向采采用Φ25鋼筋焊接接成成一個整整體體，環(huán)環(huán)向間距1mm，整個工工字字鋼采用用雙雙面面焊接，焊焊焊縫縫厚度不不小小于于4cm。在鋼鋼支撐上上安安裝裝導(dǎo)向管沿沿拱拱圈環(huán)向向布布設(shè)設(shè)，間距距中中對對中50cm?？卓诠懿刹捎糜忙?5鋼筋焊接接在工字字鋼鋼上上，方向向與與管管棚位置置方方向向一致，外外插插角按15度設(shè)置，Φ25鋼筋與工工字鋼鋼、孔口口管管相相接處采采用用雙雙面焊接接。然然然后澆澆注C225砼包裹鋼鋼支撐和和導(dǎo)導(dǎo)向向管?；旎炷镣翝仓刹捎糜盟喙捃囓囘\運輸輸，吊車車吊運方法法施施工。施施工工時時注意對對混混凝凝土進(jìn)行行搗搗固固，注意意搗搗固固力度不不可可過過大，防防止止暴暴?，F(xiàn)象象出出現(xiàn)現(xiàn).管棚施工前距導(dǎo)導(dǎo)導(dǎo)向向墻5m時預(yù)留核心心土土開挖，為為管管棚提供供良良好好工作平平臺臺。鉆機(jī)就就位后后，根據(jù)據(jù)事事先先測量放放樣樣好好的點位位鉆鉆孔孔位置；；施施鉆鉆時，頂頂緊緊掌掌子面，提提提高高施鉆精精度度；；鉆機(jī)開開孔孔時時鉆速宜宜低低，鉆鉆深至200ccm以后轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入入正常鉆鉆速速；；鉆進(jìn)過過程程中中不斷調(diào)調(diào)整整鉆鉆機(jī)鉆進(jìn)進(jìn)方方向向。鉆完孔后，然后后后利利用鉆機(jī)機(jī)的的沖沖擊和推推力力，將將安有工工作作管管頭的管管棚棚沿沿引導(dǎo)孔孔鉆鉆進(jìn)進(jìn)，接長長棚棚管管，直至至孔孔底底。注漿漿漿液按按試驗室室配配比比配置，注注漿漿壓力達(dá)達(dá)到到設(shè)設(shè)計要求求，并并持壓5min以上，可可停停止注漿漿，并并并及時時封堵堵注注漿口，防防止止空氣進(jìn)進(jìn)入入管管內(nèi)。2)超前小導(dǎo)導(dǎo)導(dǎo)管管施工采用現(xiàn)場加工小小小鋼鋼管，噴噴射射砼砼封閉巖巖面面，用用水平鉆鉆機(jī)機(jī)鉆鉆孔，鉆鉆孔孔直直徑比鋼鋼管管直直徑大3～5mm，然然后后將鋼管管穿穿過過鋼架，用用用鉆鉆機(jī)將鋼鋼管管頂頂入巖層層，頂頂頂入長長度不不小小于鋼管管長長度度的90%%，并用用高壓風(fēng)風(fēng)將將鋼鋼管內(nèi)砂砂石石吹吹出。小導(dǎo)管安設(shè)后，用用塑膠泥封堵堵孔口及周圍圍裂隙，必要要時在小導(dǎo)管管附近及工作作面噴砼，以以防工作面坍坍塌。隧道開挖長度小小小于于小導(dǎo)管管的的注注漿長度度，預(yù)預(yù)預(yù)留部部分作作為為下一次次循循環(huán)環(huán)止?jié){墻墻。注漿施工前應(yīng)進(jìn)進(jìn)進(jìn)行行注漿試試驗驗，以以確定合合適適的的注漿參參數(shù)數(shù)值值。注漿漿量量達(dá)達(dá)到設(shè)計計注注漿漿量和注注漿漿壓壓力達(dá)到到設(shè)設(shè)計計終壓時時可可結(jié)結(jié)束注漿漿。3)φ25中空空注注漿錨桿施施工工工⑴施工順序：①①①初噴噴→②造孔→③清孔→④安裝錨桿→⑤連接注漿漿管→=6\*GB3⑥注漿→=7\*GB3⑦安設(shè)墊板板。⑵施工方法①放線：開挖斷斷斷面檢檢查合格格后后，按按設(shè)計要要求求在在巖面上上畫畫出出本次錨錨桿桿孔孔位。②鉆孔：采用人人人工手手持風(fēng)鉆鉆造造孔孔。鉆孔孔技技術(shù)術(shù)要求：：孔孔徑徑為φ46mm；開開口偏差差小小于于5cm；方向向偏差小小于2%；孔深比比錨錨桿插入入部部分分長3～5cm。③將連接好的錨錨錨桿慢慢慢頂入入孔孔內(nèi)內(nèi)，錨頭頭距距孔孔底3～5cm處。桿桿體插入入后后，安安裝止?jié){漿塞塞，及及時將孔孔口口堵堵塞嚴(yán)密密。④錨桿注漿：注注注漿水水灰比為1：1，標(biāo)號M30，壓力調(diào)整整在在0.4Mpa以上，使使?jié){漿液慢慢慢注注入入，當(dāng)孔孔口口有有漿液流流出出時時，停止止注注漿漿。⑤待錨固后安裝裝裝錨桿桿墊板，擰擰擰緊緊緊固螺螺帽帽，鋪鋪設(shè)鋼筋筋網(wǎng)網(wǎng)，并并點焊在在錨錨桿桿上，鋼鋼筋筋搭搭接長度≮20cm，鋼鋼筋網(wǎng)隨隨巖巖面面起伏鋪鋪貼貼。4)φ22砂漿漿藥卷錨桿施工工工方法⑴、施工工藝流流流程為為：鉆孔→清孔→注漿→插入桿體體。鉆鉆鉆孔采采用YTT-28鑿巖機(jī)；；錨錨桿預(yù)先先在在洞洞外按設(shè)設(shè)計計要要求加工工制制作作，施工工時時錨錨桿鉆孔孔位位置置及孔深深必必須須精確，錨錨錨桿桿要除去去油油污污、鐵銹銹和和雜雜質(zhì)。先先用用YYT-228鑿巖機(jī)按按設(shè)設(shè)計要求求鉆鉆鑿鑿錨桿孔孔眼眼，達(dá)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)后后，用用高壓風(fēng)風(fēng)清清除除孔內(nèi)巖巖屑屑，然然后將濕濕潤潤好好的藥包包頂頂入入孔內(nèi)，后后后將將加工好好的的桿桿體插入入孔孔內(nèi)內(nèi)，并將將錨錨桿桿與鋼筋筋網(wǎng)網(wǎng)焊焊為整體體。待待待終凝凝后按按規(guī)規(guī)范要求求抽抽樣樣進(jìn)行錨錨桿桿抗抗拔試驗驗。施施施工中中應(yīng)注注意意以下事事項項：：①錨桿孔位與孔孔孔深必必須精確確，與與與設(shè)計計及規(guī)規(guī)范范要求相相符符；；②桿體在使用前前前必須須除去油油污污和和鐵銹，以以以保保證錨桿桿施施工工質(zhì)量。③藥卷儲存期為為為3個個月，如如若若施施工時發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)用用手按壓壓，發(fā)發(fā)發(fā)現(xiàn)藥藥包變變硬硬、破裂失效效的的藥卷，則則則不不能繼續(xù)續(xù)使使用用。藥包錨桿施工工工工藝藝框圖④藥卷包在浸水水水前上上端扎3～5個小孔（孔孔孔徑1mm），浸浸水1～1.5分鐘小孔孔不不冒泡即即浸浸水水結(jié)束，這這這時時即可將將浸浸好好水的藥藥卷卷包包裝入孔孔眼眼。藥藥包裝入入采采用用比較堅堅硬硬順順直木棍棍或或相相似的物物體體送送至眼底底。藥藥藥卷包包裝入入后后，將錨錨桿桿用用TJ-9型風(fēng)動攪攪拌拌機(jī)（電電鉆鉆改改裝也可可）帶帶帶動錨錨桿快快速速旋轉(zhuǎn)，邊邊邊旋旋轉(zhuǎn)邊徐徐徐徐推推進(jìn)，錨錨頭頭在在旋轉(zhuǎn)與與推推進(jìn)進(jìn)中強(qiáng)烈烈攪攪拌拌浸水后后的的水水泥包，使使使水水泥漿獲獲得得良良好的和和易易性性，連續(xù)續(xù)攪攪拌拌水泥卷卷的的時時間宜為30～60s。水泥漿漿如如沿孔壁壁下下滑滑，孔口口用用紙紙堵塞。5)噴射砼施施施工采用潮噴工藝，混混混合料由由自動動計量攪攪拌拌站站拌制，自自卸卸式運輸車車運運送。⑴施工順序：施施施工準(zhǔn)準(zhǔn)備→施噴面清清理→砂石、水水泥泥、水、外外外加加劑等計計量→拌和→裝運噴料→添加速凝凝劑→噴射砼→綜合檢查查。⑵施工方法①基層巖面處理理理：應(yīng)應(yīng)先清理理松松動動危石，如如果果巖面地地下下水水較多，按按按設(shè)設(shè)計施工工橡橡塑塑排水板板進(jìn)進(jìn)行行引水；；噴噴砼砼前用高高壓壓水水或高壓風(fēng)風(fēng)自上上而下沖沖、吹吹洗基巖表表面面并使巖巖石石表表面干凈，接近近飽飽和狀態(tài)態(tài)；；嚴(yán)嚴(yán)重超挖挖部部分分，局部先先采用同同級別噴噴砼砼填填平。②攪拌：攪拌時時時間規(guī)規(guī)定為2～3min，拌和好好的的混合料料使使用用自卸式運輸輸車車運送，水水泥泥優(yōu)先選選用PO.442.5RR（旋窯），粗粗粗骨料為小小于于15㎜細(xì)石，細(xì)細(xì)集料為堅堅硬硬機(jī)制中粗粗砂砂，細(xì)度模模量量宜大于2.5，速凝劑摻摻量為水泥泥摻摻量的5%，灰與砂石石比為1：4~1：4.5，每立方水水泥用量約約4460kg，含含砂率一般般為為50%，初凝時間間不大于5min，終終凝時間不不大大于10min。③噴射：噴射時時時應(yīng)分分段、分分部部、分分塊，先先墻墻后后拱、自下下而而上進(jìn)行行，噴噴噴嘴作作小圓圓周周或S形運動，螺旋旋直直徑約20~330㎝；工作風(fēng)風(fēng)壓0.1～0.15Mpa，水壓應(yīng)稍稍高高于風(fēng)壓壓為為00.15～0.2Mpa，噴拱部部時時稍大；；噴噴嘴嘴至工作作面面距距離在0.8～1.2m，噴噴嘴盡量量垂垂直直巖面；；復(fù)復(fù)噴噴時一次次噴噴到到設(shè)計厚厚度度。6)格柵鋼鋼鋼架施施工方法法⑴施工順序：洞洞洞外放放樣→分節(jié)加工→洞外試拼→運至開挖挖面→洞內(nèi)測量量及及開挖面面處處理理→人工架立立就就位→螺栓聯(lián)接→焊連接鋼鋼筋→加設(shè)墊塊→打定位錨錨桿桿固定。⑵施工方法①制作：格柵鋼鋼鋼架的的加工在在工工地地加工場場內(nèi)內(nèi)進(jìn)進(jìn)行，將將場場地地平整后后，平平平鋪10mmm厚鋼板，由由由測量組組在在鋼鋼板上放放出出格格柵鋼架的準(zhǔn)確確形形狀、尺尺寸寸，沿沿畫出的的尺尺寸寸線焊Φ22短鋼筋樁樁形形成固定定模模具具；焊制制好好的的格柵鋼鋼架架使使用前在在加加工工場內(nèi)進(jìn)進(jìn)行行試試拼，將將整整個個隧道輪輪廓廓各各節(jié)拱架架進(jìn)進(jìn)行行整體試試拼拼，以以檢查連連接接部部位是否否吻吻合合，加工工誤誤差差符合規(guī)規(guī)范范要要求的格格柵柵拱拱架才可可運運到到工地使使用用。②安裝：每榀拱拱拱架安安裝前，用用用經(jīng)經(jīng)緯儀、水水水平平儀準(zhǔn)確確測測量量定出拱拱架架安安裝的中中線線、標(biāo)標(biāo)高及拱拱腳腳設(shè)設(shè)計位置置；；修修鑿局部部欠欠挖挖；拱架架安安裝裝由人工工借借助助機(jī)具進(jìn)進(jìn)行行架架立就位位，拱拱拱腳必必須架架立立在堅固固的的基基巖上，用短短鋼鋼筋將拱拱架架焊焊牢在錨錨桿桿上上；焊接接縱縱向向φ25連接筋筋環(huán)向每1m一道將各榀榀拱拱架焊接接成成整整體；超超挖挖較較大部位位加加設(shè)設(shè)砼預(yù)制制塊塊；；每榀格格柵柵拱拱架安裝裝好好后后在其拱拱腳腳處處每側(cè)設(shè)設(shè)置置兩兩根鎖腳腳錨錨桿桿來固定定，以以以限制制初期期支支護(hù)下沉沉，其其其尾部部與格格柵柵拱架焊焊接接牢牢固。7)鋼拱架施施施工鋼拱架在鋼筋加加加工工棚內(nèi)采采用用液液壓彎曲曲機(jī)機(jī)械械進(jìn)行分分段段加加工，后后運運至至洞內(nèi)分分節(jié)節(jié)安安裝。施工工時時每榀先按設(shè)設(shè)計計要求和和根根據(jù)據(jù)施工方方法法分分9節(jié)，在硬硬化化好的地地面面上上安設(shè)地地錨錨，安安裝反壓壓千千斤斤頂，按按每40cm一段計算算待待彎曲部部位位的的拱高，并并并預(yù)預(yù)留一部部分分彈彈性變形形量量，通通過反壓壓千千斤斤頂逐段段彎彎曲曲后根據(jù)據(jù)地地面面預(yù)先測測量量放放樣的輪輪廓廓進(jìn)進(jìn)行校正正，校校校正好好后焊焊接接螺栓連接鋼鋼板板。工字鋼架的安裝裝裝方方法與格格柵柵鋼鋼架相同同。在在在初噴4㎝厚噴射射砼砼后架設(shè)設(shè)，再再再復(fù)噴21㎝厚噴射射砼砼，鋼架架內(nèi)內(nèi)側(cè)側(cè)有3cm厚的保護(hù)護(hù)層層，空隙隙處處用用砼碶塊塊頂頂緊緊，縱向向用用ΦΦ25鋼筋連接接，環(huán)環(huán)環(huán)向間間距為1m。8)網(wǎng)片施工購買成品網(wǎng)片現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場場拼接，搭搭接時注意意與與巖壁緊緊貼貼及及搭接寬寬度度，搭搭接寬度度不不少少于15cm。3.5防水施工工工隧道防水主要包包包括括襯砌背背后后防防水層及及施施工工縫、沉沉降降縫縫止水帶帶和和抗抗?jié)B等級≥S6的C25襯砌砼自防防水水。防水板板施施作前，用用隧隧道斷面面儀儀對對隧道凈凈空空進(jìn)進(jìn)行測量量檢檢查查，凈空空要要求求滿足隧隧道道設(shè)設(shè)計開挖挖輪輪廓廓線?；婷嬉笃秸瑹o無無明顯顯的凹凹凸凸起伏，并并并且且無鋼筋筋及及凸凸出的管管件件等等尖銳突突出出物物，否則則進(jìn)進(jìn)行行割除，并并并在在割除部部位位用用砂漿抹抹圓圓曲曲面，以以免免防防水層被被扎扎破破。防水板鋪設(shè)時，首首先在噴射砼砼的隧道頂部部正確標(biāo)出隧隧道縱向中心心線，再使裁裁剪好的無紡紡布中心線與與噴射砼上的的中心線標(biāo)志志重合，從拱拱頂開始向兩兩側(cè)下垂鋪設(shè)設(shè)。防水板采采用無釘鋪設(shè)設(shè)工藝鋪設(shè)，先先在隧道拱頂頂部的無紡布布上正確標(biāo)出出隧道縱向中中心線，再使使防水板的中中心與這一標(biāo)標(biāo)志相重合，與與無紡布一樣樣從拱頂開始始向兩側(cè)下垂垂鋪設(shè)，邊鋪鋪邊與墊片熱熱溶焊接。防水板連接用熱熱熱合合機(jī)進(jìn)行行焊焊接接，搭接接長長度度10cm，接縫為為雙雙焊縫，中中中間間留出空空腔腔以以便檢查查。防防防水層層做好好后后，及時時灌灌注注砼進(jìn)行行保保護(hù)護(hù)。⑴施工順序：施施施工準(zhǔn)準(zhǔn)備→施作暗釘釘和和吊帶→防水層與與吊吊帶系小小塊塊防防水板焊焊接→相鄰兩幅幅防防水板接接縫縫焊焊接→質(zhì)量檢查查和和補(bǔ)焊。⑵施工方法及要要要點①防水層采用“熱熱風(fēng)風(fēng)雙焊縫縫鋪鋪掛掛”施工法。防防防水層在在洞洞外外焊接成成易易于于鋪設(shè)的的大大幅幅，用自自制制簡簡易作業(yè)業(yè)臺臺架架人工鋪鋪掛掛，施施作地段段在在爆爆破的安安全全距距離以外外，鋪鋪鋪設(shè)表表面保保證證圓順。②鋪掛前對顯著著著凹凸凸的初期期支支護(hù)護(hù)表面分分層層噴噴砼找平平，找找找平后后凹凸凸處處的矢跨跨比比小小于1/6，截除外外露露的錨桿桿頭頭和和鋼筋網(wǎng)網(wǎng)頭頭，以以保證防防水水層層與噴層層能能基基本密貼貼。③采用爬行焊機(jī)機(jī)機(jī)雙縫縫焊接，保保保證證焊縫質(zhì)質(zhì)量量，焊縫與與施施工縫錯錯開1米以上。防防防水板間間搭接接寬度10㎝，焊縫縫寬寬不小于2.5㎝。隧道防水施工示示示意意圖3.5.1橡膠膠膠止止水帶施施工工襯砌臺車就位并并并調(diào)調(diào)整完畢畢后后，將將橡膠止止水水帶帶卡在堵堵頭頭模模板中間間，堵堵堵頭模模板由由數(shù)數(shù)塊模板板拼成成。橡膠膠止止水水帶由拱拱頂頂向向下環(huán)向向布布置置，不斷斷開開，需需焊接時時采采用用熱合壓壓焊焊，接接頭搭接接長長度度不小于2550mm。橡橡膠止水水帶帶對對稱安裝裝，伸伸伸入模模內(nèi)和和外外露部分分寬寬度度相等，為為為保保持止水水帶帶平平直，沿沿環(huán)環(huán)向向每0.5mm設(shè)一φ6短鋼筋托托平平固定。待待立模澆筑筑筑下模混混凝凝土土二襯時時將將上上環(huán)二襯襯止止水水帶扳正正，澆澆澆筑時時混凝凝土土不得直直接接沖沖擊止水水帶帶以以免造成成止止水水帶位置置發(fā)發(fā)生生變動。止水帶施工工藝藝藝框框架圖3.6排水施工工工隧道排水包括襯襯襯砌砌背后縱縱橫橫盲盲溝和洞洞內(nèi)內(nèi)縱縱向排水水溝溝。襯襯砌背后后的的縱縱橫盲溝溝在在防防水層施施工工時時按設(shè)計計預(yù)預(yù)埋埋，如現(xiàn)場場水水量大時時應(yīng)應(yīng)加加密布置置。透透透水盲盲管按設(shè)設(shè)計位置5--15m布設(shè)設(shè)盲管，盲盲盲管管連接時時采采用用直通式式接接頭頭。將盲盲管管插插入接頭頭，在在在接頭頭的插插銷銷孔上插插入入連連接插銷銷，在在在盲管管兩側(cè)側(cè)用用射釘槍槍打打入入鋼釘，鋼鋼鋼釘釘上系細(xì)細(xì)鐵鐵線線固定透透水水管管。初支防護(hù)↓安裝盲管↓固定盲管↓與邊墻縱向排水水水管管三通連接環(huán)向盲管施工工工工藝藝框架圖圖3.7二襯砼施施施工工二次襯砌在洞身身身開開挖支護(hù)護(hù)完完成成墊層施工工后，經(jīng)經(jīng)施工監(jiān)監(jiān)測測各各測試項項目目所所顯示的的位位移移率明顯顯減減緩緩并已基基本本穩(wěn)穩(wěn)定；已已產(chǎn)產(chǎn)生生的各項項位位移移已達(dá)到到預(yù)預(yù)計計位移量量的80%～90%；水平收收斂斂（拱腳腳附附近近）速率率小小于于0.2mmmm/d或拱頂下下沉沉速率小小于0.155mmm/d后進(jìn)行邊邊墻墻及拱部部襯襯砌砌施工。當(dāng)當(dāng)當(dāng)支支護(hù)變形形量量大大，支護(hù)護(hù)能能力力又難以以加加強(qiáng)強(qiáng)，變形形無無明明顯收斂斂趨趨勢勢時，在在報報請請監(jiān)理工工程程師師批準(zhǔn)后后，提提提前施施作二二次次襯砌。灌灌灌筑筑砼兩側(cè)側(cè)對對稱稱同時進(jìn)進(jìn)行行，注注意控制制兩兩側(cè)側(cè)泵送砼砼的的均均勻性，兩兩兩側(cè)側(cè)灌注砼砼高高差差不得超超過50厘米。洞洞身襯砌用12m軌行式全全液液壓襯砌砌模模板板臺車整整體體襯襯砌，面面板板采采用10mm的鋼板，確確確保襯砌砌臺臺車車的整體體剛剛度度，臺車車每每襯襯砌1000m后，全面面檢修修，及時時更換換磨損面板板、部部部件，并對對支支撐架進(jìn)進(jìn)行行全全面加固固。砼砼砼采用用自動動計計量混凝凝土土拌拌合站拌拌合合，8m3的砼運輸輸車車運輸，砼砼輸輸送泵泵泵送入入模，插插入式式搗固棒棒與附附著式振振動器器配合振搗搗。進(jìn)行襯砌施工時時時，可在初支滲水水嚴(yán)嚴(yán)重部位位或拱拱頂超挖挖嚴(yán)重重部位設(shè)置置注注漿管，管管端端距防水水板1~2㎝，封頂砼砼灌灌注時，砼由拱頂頂?shù)偷吞幭蚋吒咛幏椒较蚬嘧⒆?，以以利于排排除空空氣，襯砌砌砼砼達(dá)到設(shè)設(shè)計強(qiáng)強(qiáng)度后，進(jìn)進(jìn)行行拱部注注漿以以保證拱拱頂砼砼灌注密密實。每循循環(huán)襯砌前前，對上一一組襯砌接接縫處的砼砼鑿毛、清清洗，并刷刷一層水泥泥漿以使新新舊砼接合合良好。砼砼灌注連續(xù)續(xù)一次灌筑筑完畢，如如發(fā)生停電電等意外事事故必須停停工時，將將灌注面整整平、振搗搗好。停工工2小時以上上，要等24小時后才才能接灌，否否則此處混混凝土將會會形成冷縫縫使混凝土土達(dá)不到防防水的要求求。隧道襯砌施工方方方案案示意圖圖3.8、仰拱、路路路面施工工(1)仰拱回填填填砼砼層或底底板板砼砼施工仰拱及填充施工工工施施工時，仰仰仰拱拱先行,及早封閉,以利于襯襯砌砌結(jié)構(gòu)的的整整體體受力。仰仰仰拱拱分段澆澆筑筑，每每段長10m，砼澆筑筑前前，清理理干干凈凈仰拱底底部部虛虛碴、積積水水，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程程師師檢查合合格格進(jìn)進(jìn)行鋼筋筋綁綁扎扎后澆筑筑混混凝凝土。澆澆注注仰仰拱砼時時由由仰仰拱中心心向向兩兩側(cè)對稱稱進(jìn)進(jìn)行行。仰拱拱回填填砼層或或底底板板砼采用用攪攪拌拌站集中中拌拌和和，砼澆澆筑采采用罐車車運運輸輸，從里里向向外外一次澆澆筑筑成成型。人人工工攤攤鋪，振振搗搗棒棒振搗，初初初凝凝之前抹抹平平壓壓光。為為保保證證仰拱曲曲率率，采采用在兩兩端模模板上標(biāo)標(biāo)注注線線形和縱縱向向帶帶線來控控制。仰仰拱施工工為為能能實現(xiàn)與與掘掘進(jìn)進(jìn)、襯砌砌平平行行作業(yè)，在在在仰仰拱工作作面面上上搭設(shè)12m臨時棧橋橋，保保證各種種作作業(yè)業(yè)車輛的的正正常常行駛，而而而不不破壞新新澆澆筑筑的仰拱拱砼砼。仰仰拱砼達(dá)達(dá)到到設(shè)設(shè)計強(qiáng)度度后后，即即安排澆澆注注填填充砼。填填填充充砼施工工前前，清清除仰拱拱面面的的碎渣、粉粉粉塵塵、積水水。振振振搗鋪鋪平完完成成后立即即進(jìn)進(jìn)行行養(yǎng)生。養(yǎng)養(yǎng)養(yǎng)生生方法可可視視具具體情況況采采用用灑水、土土土工工布覆蓋蓋等等。養(yǎng)養(yǎng)生期間間除除灑灑水車外外封封閉閉交通。(2)砼路面施施施工工砼路面施工按結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)分縫位位置置進(jìn)進(jìn)行分幅幅、分分分塊、分分段段施施工。砼砼在在拌拌和站集集中中拌拌和，用用三輪輪車運至至現(xiàn)場場，人工工攤鋪，插插入式式振搗棒棒組組振振搗，三三輥輥軸軸振動梁梁提漿人人工抹光光。模模板采用用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)定型鋼模模。施工要要點如如下：①測量放樣：基基基層檢檢查合格格后后，進(jìn)進(jìn)行測量量放放樣樣。按每5--10m一個中線線樁樁恢復(fù)中中線線，并并放出待待施施工工節(jié)塊的的支支模模邊線；；標(biāo)標(biāo)高高由邊線線周周圍圍明確測測放放出出的水平平基基準(zhǔn)準(zhǔn)點控制制。②立模：模板采采采用鋼鋼模，應(yīng)應(yīng)連接接牢固、緊緊緊密密，在縱縱向上緊貼貼基基層頂面面，不不不允許許漏漿漿，個個別不平平整整處處采取支支撐撐措措施，底底部用砂漿漿填填塞。模模板板側(cè)側(cè)面打入入地錨鋼筋筋牢固支撐撐撐，保證證在在澆澆注砼時時能能經(jīng)經(jīng)受沖擊擊和和振振動。最最后后，在在模板上上按按設(shè)設(shè)計固定定拉拉桿桿、傳力力桿桿。③砼拌制、攤鋪鋪鋪：施施工前認(rèn)認(rèn)真真選選擇砼的的配配合合比，特特別別是是砼的抗抗折折強(qiáng)強(qiáng)度必須須滿滿足足設(shè)計要要求求。砼砼原材料料的的質(zhì)質(zhì)量應(yīng)滿滿足足設(shè)設(shè)計及規(guī)規(guī)范范要要求。④振搗、精平：：：砼先先用振搗棒棒組組振搗密實實，個別振振搗搗不到位位處處采采用人工工振振搗搗完成，后后用用三輥軸軸震動梁梁、提漿漿機(jī)機(jī)提提漿振平平，同同同時輔輔以人人工工找平，最最最后后用人工工精平。振振振搗標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)以以混混合料停停止止下下沉，不不再再冒冒氣泡，表表表面面泛漿為為止止。振振搗過程程中中要要隨時檢檢查查模模板拉桿桿、傳傳傳力桿桿，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)下沉、變變變形形、松動動和和移移位及時時糾正正。⑤切縫：先用色色色線標(biāo)標(biāo)出切縫縫位位置置，再用用切切縫縫機(jī)切縫縫。⑥養(yǎng)生：壓紋后后后2hh左右，用用無無紡布覆覆蓋蓋、灑灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)，保保保持濕濕潤。四、質(zhì)量保證措措措施4.1嚴(yán)格按光光光面面爆破設(shè)設(shè)計計布布眼、裝裝藥藥，測測定掘進(jìn)進(jìn)斷斷面面，檢查查爆爆破破效果、修修修正正爆破設(shè)設(shè)計計，努努力提高高光光面面爆破質(zhì)質(zhì)量量，有有效控制制開開挖挖斷面。4.2準(zhǔn)確完整整整地地收集監(jiān)監(jiān)控量量測小組組提提供供的數(shù)據(jù)據(jù)，分分析掌握握圍圍巖巖收斂情情況況，及及時反饋饋信信息息，為設(shè)設(shè)計計和和施工提提供供科科學(xué)依據(jù)據(jù)。4.3努力提高高高錨錨噴支護(hù)護(hù)的的質(zhì)質(zhì)量，按按規(guī)規(guī)定定檢查錨錨桿桿的的抗拔力力和和錨錨噴層厚厚度度，做做到斷面面尺尺寸寸符合設(shè)設(shè)計計，支支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)穩(wěn)穩(wěn)定定可靠。4.4隧道按設(shè)設(shè)設(shè)計計要求環(huán)環(huán)向向及及縱向設(shè)設(shè)軟軟式式透水盲盲溝溝，施施工中保保證證防防水材料料的的性性能，符符合合設(shè)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，鋪鋪鋪設(shè)時時必須須與與噴射混混凝凝土土表面密密貼貼，保保證搭接接長長度度。隧道道襯襯砌砌使用定定型型鋼鋼模模板板組組拼拼，先進(jìn)進(jìn)行行設(shè)設(shè)計，并并在在襯襯砌前試試拼拼，在在施工過過程程中中精確測測量量，確確保模板板縫縫縱縱向一條條線線，環(huán)環(huán)向一個個面面的的整齊外外觀觀效效果。4.5對于隧道道道超超挖部分分，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)格按按照規(guī)規(guī)范范要求，用用用同同級混凝凝土土，進(jìn)進(jìn)行回填填密密實實。4.6雨季施工工工質(zhì)質(zhì)量保證證措措施施雨季施工前，做做做好好雨季防防護(hù)護(hù)措措施，建建立立防防洪組織織，備備備足防防洪物物資資，做好好抗抗洪洪搶險的的一一切切準(zhǔn)備工工作作。雨雨季施工工由由專專人負(fù)責(zé)責(zé)天天氣氣預(yù)報，及及及時時傳遞雨雨情情，根根據(jù)天氣氣趨趨勢勢預(yù)報，合合合理理安排工工序序，提提前做好好防防護(hù)護(hù)工作。4.7保證隧道道道不滲、不不不漏、不不裂裂的的技術(shù)措措施施做好隧道的防排排排水水。保證證隧隧道道襯砌背背后后排排水暢通通，防防防水隔隔離層層可可防止?jié)B滲水水、漏漏水，改改善善二二次襯砌砌的的受受力條件件，減減減少在在二次次襯襯砌中出出現(xiàn)現(xiàn)裂裂紋。地地下下水水水量及及流流向向等在隧隧道道施施工期間間和和運運營期間間可可能能有所變變化化，在在施工期期間間無無水或少少水水的的地段并并不不能能保證在在運運營營期間無無水水或或少水，防防防水水板本身身具具有有良好的的防防水水性能，但但但在在施工過過程程中中，往往往因因澆澆筑二次次襯襯砌砌而破壞壞，從從從而影影響防防水水效果。因因因此此，切不不可可因因暫時無無水水而而輕視防防水水層層的施作作，或或或忽視視施工工質(zhì)質(zhì)量。初期支護(hù)與二次次次襯襯砌背后后務(wù)務(wù)必必回填密密實實，初初期支護(hù)護(hù)背背后后不得回回填填異異物或存存在在空空洞，必必要要時時多次注注漿漿回回填，直直到到密密實。按設(shè)計要求做好好好伸伸縮縫，伸伸伸縮縮縫一定定要要豎豎向通直直，不不不能出出現(xiàn)錯錯臺臺、咬口口等等，伸伸縮縫處處的的止止水條按按要要求求設(shè)置。為為為減減小二次次襯襯砌砌施工縫縫，進(jìn)進(jìn)進(jìn)行二二次襯襯砌砌時必須須連連續(xù)續(xù)灌注。不不不得得已間歇歇時時，必必須按設(shè)設(shè)計計要要求設(shè)置置止止水水帶。為避免矮邊墻處處處與與二次襯襯砌交界界處出現(xiàn)現(xiàn)裂裂縫縫，二次次襯砌砌施工前前，必必必須將將邊墻墻基基礎(chǔ)頂打打毛、清理理理干凈后后，方方方可立立模灌灌筑筑。采用用外外加加劑和摻摻和和料料，配置置低低水水灰比的的混混凝凝土，嚴(yán)嚴(yán)禁在在施工中中隨隨意意加水改改變變施施工配合合比比?；旎炷潦┦┕すぶ兄羞x好水水泥泥種種類、混混凝凝土土粗細(xì)骨骨料料和和施工用用水水也也是解決決隧隧道道不裂的的主主要要技術(shù)措措施施。做做好二次次襯襯砌砌混凝土土的的養(yǎng)養(yǎng)生，確確保保混混凝土質(zhì)質(zhì)量量。五、安全保證措措措施參加隧道施工的的的工工人必須須接接受受安全技技術(shù)術(shù)教教育，熟熟悉悉和和遵守隧隧道道施施工技術(shù)術(shù)安安全全規(guī)范，并并并進(jìn)進(jìn)行安全全考考試試，合格格后后方方準(zhǔn)上崗崗操操作作，并按按規(guī)規(guī)定定佩帶安安全全防防護(hù)用具具。各各各種機(jī)機(jī)械操操作作人員必必須須持持證上崗崗，對對對各種種機(jī)具具應(yīng)應(yīng)定期進(jìn)進(jìn)行行檢檢查和試試驗驗，保保證其處處于于良良好狀態(tài)態(tài)。專專專職安安全檢檢查查員經(jīng)常常對對施施工安全全進(jìn)進(jìn)行行監(jiān)督檢檢查查，對對嚴(yán)重違違反反施施工安全全規(guī)規(guī)定定的，有有權(quán)權(quán)下下令停工工整整頓頓，直到到復(fù)復(fù)查查合格后后方方可可復(fù)工。一一一旦旦發(fā)生事事故故，嚴(yán)嚴(yán)格按照“三不放過”的辦法處處理理。5.1施工安全全全措施5.1.1堅持持持以地地質(zhì)為先先導(dǎo)導(dǎo)的的原則，時時時刻刻掌握前前方方斷斷面的地地質(zhì)質(zhì)情情況，異異常常地地質(zhì)要用用特特殊殊的超前前支支護(hù)護(hù)和初期期支支護(hù)護(hù)措施。5.1.2堅持持持先護(hù)護(hù)頂后開開挖挖的的原則組組織織施施工：采采用用超超前小導(dǎo)導(dǎo)管管預(yù)預(yù)注漿加加固固措措施。通通過過試試驗確定定注注漿漿的壓力力、固固固結(jié)范范圍，做做做做到心中中有有數(shù)數(shù)，保證證注注漿漿能夠相相互互膠膠接，提提高高圍圍巖的自自穩(wěn)穩(wěn)能能力。5.1.3嚴(yán)格格格控制制每循環(huán)環(huán)進(jìn)進(jìn)尺尺，開挖挖形形成成后及時時進(jìn)進(jìn)行行初期支支護(hù)護(hù)，確確保工序序銜銜接接，盡早早施施作作仰拱封封閉閉成成環(huán)，以以改改善善受力條條件件，對對特殊地地段段縮縮小格柵柵鋼鋼架架間距，加加加密密超前小小導(dǎo)導(dǎo)管管，以加加強(qiáng)強(qiáng)初初期支護(hù)護(hù)。5.1.4加強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)對開開挖面的的量量測測：開挖挖初初期期支護(hù)后后，量量量測拱拱頂下下沉沉及拱腳腳、墻墻墻身的的收斂斂，隧隧道隆起起量量測測，格柵柵鋼鋼架架的內(nèi)力力量量測測，對數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)進(jìn)進(jìn)行系統(tǒng)統(tǒng)的的分分析，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異異常情況況立立刻刻作加強(qiáng)強(qiáng)措措施施。5.2施工現(xiàn)場場場用電安安全全措施施工現(xiàn)場臨時用用用電電，嚴(yán)格格按按有有關(guān)規(guī)定定執(zhí)執(zhí)行行。5.2.1臨時時時用電電線路的的安安裝裝、維修修、拆拆拆除，均均由由經(jīng)經(jīng)過培訓(xùn)訓(xùn)并并取取得上崗崗證證的的電工完完成成，非非電工不不準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行電工工作作業(yè)業(yè)。5.2.2電纜纜纜線路路應(yīng)采用“三相五線”接線方式式，電電電氣設(shè)設(shè)備及及電電氣線路路必必須須絕緣良良好好，場場內(nèi)架設(shè)設(shè)的的電電力線路路其其懸懸掛高度度及及線線距符合合安安全全規(guī)定，并并并架架在專用用電電桿桿上。5.2.3變壓壓壓器設(shè)設(shè)接地保保護(hù)護(hù)裝裝置，其其接接地地電阻不不得得大大于4Ω，變壓器器設(shè)設(shè)置圍欄欄，設(shè)設(shè)設(shè)門加加鎖，專專專專人管理理，并并并懸掛“高壓電危危險險，切勿勿靠靠近近”的警示牌牌。5.2.4室內(nèi)內(nèi)內(nèi)配電電柜、配配電電箱箱前要有有絕絕緣緣墊，并并安安裝裝漏電保保護(hù)護(hù)裝裝置。5.2.5各類類類電氣氣開關(guān)和和設(shè)設(shè)備備的金屬屬外外殼殼，均設(shè)設(shè)接接地地或接零零保保護(hù)護(hù)。嚴(yán)禁禁用用其其它金屬屬絲絲代代替熔斷斷絲絲。5.2.6防火火火防電電配電箱箱，箱箱箱內(nèi)不不得存存雜雜物并設(shè)設(shè)門門加加鎖，專專人人管管理。5.2.7移動動動的電電氣設(shè)備備的的供供電線使使用用橡橡膠電纜纜，穿穿穿過場場內(nèi)行行車車道時，穿穿穿管管埋地敷敷設(shè)設(shè)，破破損電纜纜不不得得使用。5.2.8檢修修修電氣氣設(shè)備時時必必須須停電作作業(yè)業(yè)，電電源箱或或開開關(guān)關(guān)握柄上上掛“有人操作作、嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁合合閘”的警示牌牌或或設(shè)專人人看看管管。必須須帶帶電電作業(yè)時時經(jīng)經(jīng)有有關(guān)部門門批批準(zhǔn)準(zhǔn)。5.2.9現(xiàn)場場場架設(shè)設(shè)的電力力線線路路，不得得使使用用裸導(dǎo)線線，臨臨臨時敷敷設(shè)的的電電線路，不不不準(zhǔn)準(zhǔn)掛在鋼鋼筋筋模模板和腳腳手手架架上，必必須須安安設(shè)絕緣緣支支承承物。5.2.10施施施工現(xiàn)現(xiàn)場用的的手手持持照明燈燈使使用用36V的安全電電壓壓.5.3機(jī)械安全全全措施5.3.1各種種種機(jī)械械操作人人員員和和車輛駕駕駛駛員員，必須須取取得得操作合合格格證證。不準(zhǔn)準(zhǔn)操操作作與證不不相相符符的機(jī)械械，不不不準(zhǔn)將將機(jī)械械設(shè)設(shè)備交給給無無操操作證的的人人員員操作，對對對機(jī)機(jī)械操作作人人員