項目三萬能膠生產(chǎn)2課件

項目三200t/y萬能膠生產(chǎn)環(huán)氧樹脂的類型1、按分子結(jié)構(gòu)分為兩大類：

1）縮水甘油基環(huán)氧（重要）

2）烯烴環(huán)氧化物

縮水甘油基環(huán)氧又可分為：

a.縮水甘油醚（最多）：如：（國內(nèi)產(chǎn)量達90%以上）b.縮水甘油脂：c.縮水甘油胺：烯烴環(huán)氧化物雙酚A型環(huán)氧樹脂（EP）的合成原理：(n=0～19,n<2為液狀,n≥2為固狀);M=300～7000)注意：1.結(jié)構(gòu)與性能分析(剛性、韌性、活性基)2.市場買到的環(huán)氧一般是n=0～2的產(chǎn)品3.生成的環(huán)氧樹脂可分為：①

低分子量型（T軟化點〈500C）②中分子量型（T軟化點為50～

900C）③

高分子量型（T軟化點〉1000C）環(huán)氧樹脂的結(jié)構(gòu)式：環(huán)氧樹脂的牌號例：E51：E51的環(huán)氧值=2*100/340=0.588，考慮雜質(zhì)因素其環(huán)氧值為0.48~0.54，則（48+54）/2=51E51即環(huán)氧樹脂的一種牌號。3、軟化點與粘度：表征分子量的高低。4、氯含量及揮發(fā)分：氯含量對電性能影響很大。表征雜質(zhì)含量的高低。老牌號新牌號可用來作粘合劑的是低分子量型環(huán)氧，少數(shù)為中分子量型。例如：

E51(618)E44(610)E42(634)E20(601)E12(604)

T軟化點:

液態(tài)12~2021~2764~7685~95環(huán)氧值:0.48~0.540.41~0.470.38~0.450.18~0.220.09~0.14外觀:黃色透明液體黃色透明液體高粘度固態(tài)固態(tài)生產(chǎn)工藝

作膠粘劑使用的低分子量環(huán)氧樹脂生產(chǎn)，常采用兩步加堿法，其優(yōu)點是可避免環(huán)氧氯丙烷水解。1、原料配比〈以E44配方為例〉

原料質(zhì)量%摩爾比雙酚A環(huán)氧氯丙烷氫氧化鈉（l）氫氧化鈉（2）苯10093~943530適量12.751.4350.775適量環(huán)氧樹脂膠黏劑的配制流程圖

一、環(huán)氧膠膠粘劑存在的不足

脆性大，耐沖擊性不良。低溫固化慢。耐熱性、耐水性有待提高.雙組份使用不便二、提高韌性1、加增塑劑：如DPO，BPO等，但效果不明顯。2、加入低熔點尼龍，效果較好。如尼龍-66及尼龍-11的二元共聚物(t熔點=121℃)，加入后可破壞環(huán)氧結(jié)晶度而增韌，用量一般為20-50%。環(huán)氧樹脂膠粘劑的改性3、加入丁腈橡膠或聚硫橡膠二元共聚物，其韌性可大幅度提高。

CTBN的用量一般為：10-25%,室溫下剝離強度可達7.4kN/m，80-100℃剝離強度可達3.4kN/m。CTBN任務03萬能膠生產(chǎn)設備選擇萬能膠生產(chǎn)設備的選擇-----小組匯報環(huán)氧樹脂粘度大，常須加熱降低粘度，但一般不高于60℃；固體環(huán)氧樹脂可熔化、溶解后再使用；所用反應釜及攪拌器多使用金屬或搪瓷，并鍍鉻拋光或涂硅樹脂。點評------設備選擇一、環(huán)氧樹脂膠的配制與使用1、環(huán)氧樹脂膠的助劑：1.增韌增塑劑功能：增加樹脂韌性，提高抗沖擊強度。常用增韌增塑劑及用量：二丁酯、二辛酯；液體丁晴橡膠、端羥基聚醚等，用量為樹脂的5~20%點評3.填充劑功能：改善膠層性能，如：降低固化收縮和熱膨脹系數(shù)；提高強度和耐熱性、耐磨性等。減少樹脂用量，降低成本。常用填充劑及用量：用量：低密度填充劑用量少（5-30%左右）；高密度填充劑用量可多些（150-300%左右）。

纖維狀填充劑：玻璃纖維粉末狀填充劑：石棉，石英粉，F(xiàn)e粉，氧化鋁粉，水泥，陶土，CaCO3TiO2等。

常用填充劑4.增韌劑功能：改善膠層韌性，提高強度?；钚栽鲰g劑：低分子量熱塑性聚酰胺、液體丁腈橡膠、聚硫橡膠、端羥基聚醚、聚酯樹脂等；用量是樹脂酯質(zhì)量的60-300%。非活性增韌劑：塑料增塑劑：DOP，DBP等；用量是樹脂酯質(zhì)量的5-20%。二、環(huán)氧膠的配制和使用1配膠：首先，按設計配方準確計量是固化劑用量，并在容器中充分攪勻。其次，配膠后注意使用期，使用期與固化劑、放熱量、配膠量、環(huán)境溫度等有關。最好對室溫固化環(huán)氧酸要隨用隨配。2涂膠與晾置。涂膠：涂膠時，不能過快，以防漏膠和產(chǎn)生氣泡（其粘度大，流動性差）。典型環(huán)氧膠配方及配制工藝例1．室溫固化環(huán)氧膠：配方：組分質(zhì)量份環(huán)氧樹脂（E51）10

二丁酯20

氧化鋁粉200

二乙烯三胺9

丙酮10配制工藝：稱取100份（質(zhì)量）環(huán)氧樹脂（618型），20份（質(zhì)量）二丁酯，200份（質(zhì)量）以上的氧化鋁粉，10份丙酮，攪勻后加入9份（質(zhì)量）二乙烯三胺固化劑，調(diào)勻即成。

例2．高溫固化環(huán)氧膠：配方：組分質(zhì)量份環(huán)氧樹脂（E51）100

線型聚酯50

氧化鋁粉25

鄰苯二甲酸酐40配制工藝：稱取100份環(huán)氧樹脂，50份線型聚酯，25份200目以上的氧化鋁粉，經(jīng)混合均勻，再加熱到120~1400C得到樹脂混合物，然后再將40份鄰苯二甲酸酐加熱融化后并入上述的樹脂混合物中進行混合均勻即成。固化條件：140℃/4h，0.05MPa；150℃用于金屬件的粘結(jié)，剪切強度>20MPa。點評安全措施雙酚A環(huán)氧氯丙烷氫氧化鈉滅火方法防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上風向滅火。滅火劑：霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。滅火方法：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水、砂土撲救，但須防止物品遇水產(chǎn)生飛濺，造成灼傷。儲存注意事項儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。應與氧化劑、堿類等分開存放，切忌混儲。配備相應品種和數(shù)量的消防器材。儲區(qū)應備有合適的材料收容泄漏物。儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。應與酸類、堿類、食用化學品分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。儲存于陰涼、干燥、通風良好的庫房。遠離火種、熱源。庫內(nèi)濕度最好不大于85％。包裝必須密封，切勿受潮。應與易（可）燃物、酸類等分開存放，切忌混儲。儲區(qū)應備有合適的材料收容泄漏物。任務05萬能膠的生產(chǎn)工藝流程組織萬能膠生產(chǎn)工藝流程組織-----小組匯報雙組分環(huán)氧樹脂膠生產(chǎn)工藝過程及關鍵技術原料及器