鋼套箱圍堰施工方案

新建XX公鐵兩用長江大橋鐵路引橋和相關(guān)配套工程XX標段單壁鋼套箱施工方案編制人:審核人:批準人:二00五年七月目錄TOC\h\z\t"標題5,3"HYPERLINK\l"_Toc108704248"1.工程概況2HYPERLINK\l"_Toc108704249"1.1工程概況2HYPERLINK\l"_Toc108704250"1.2現(xiàn)場概況2HYPERLINK\l"_Toc108704251"2.深水基礎(chǔ)施工安排3HYPERLINK\l"_Toc108704252"3.準備工作3HYPERLINK\l"_Toc108704253"4.水中墩的施工工藝及方法4HYPERLINK\l"_Toc108704254"4.1水中鉆孔樁施工工藝框圖4HYPERLINK\l"_Toc108704255"4.3鋼護筒下沉6HYPERLINK\l"_Toc108704256"4.4鉆孔方法和工藝7HYPERLINK\l"_Toc108704257"4.5澆注水下混凝土7HYPERLINK\l"_Toc108704258"4.6成樁檢測8HYPERLINK\l"_Toc108704259"4.7注意事項8HYPERLINK\l"_Toc108704260"5.鋼套箱圍堰9HYPERLINK\l"_Toc108704261"5.1鋼套箱制作9HYPERLINK\l"_Toc108704262"5.2鋼套箱施工工藝框圖10HYPERLINK\l"_Toc108704263"5.3下沉速度的控制12HYPERLINK\l"_Toc108704264"5.4下沉觀測13HYPERLINK\l"_Toc108704265"5.5下沉糾偏13HYPERLINK\l"_Toc108704266"5.6混凝土封底14HYPERLINK\l"_Toc108704267"6.保證深水基礎(chǔ)施工質(zhì)量技術(shù)措施15HYPERLINK\l"_Toc108704268"7.安全保證措施15HYPERLINK\l"_Toc108704269"8.施工現(xiàn)場文明施工保證措施17HYPERLINK\l"_Toc108704270"9.防血吸蟲措施18鋼套箱圍堰施工方案1.工程概況1.1工程概況XX左線引橋1#橋、XX右線橋、XX左線引橋多次跨越XX河下游的XX河、XX河、XX河西支。長江武漢關(guān)歷史最高水位為黃海高程27.654m,漢口舵落口歷史最高水位為27.814m,XX河受長江倒灌頂托的影響,最高水位為27.42m。本工程位于長江中下游,河湖發(fā)育,地表水豐富,地下水主要為第四系孔隙水和部分基巖裂隙水,以第四系孔隙水最為豐富。階地上部為砂粘土,砂土中有少量的孔隙潛水,水位埋深0.35m-3.5m,受大氣降水補給,水量較少。每年夏秋兩季，長江進入主汛期，受江水頂托倒灌的影響，橋址處常年倒灌水深5-6米，洪水期間水深達10米。XX左線引橋1#橋7#～10#墩、XX右線橋15＃～18#墩位于XX河道中，24#～29#墩位于XX河中；XX左線引橋100#～103#，155#～158#墩均位于XX河中。1.2現(xiàn)場概況水中墩施工現(xiàn)場位于長江泛洪區(qū)內(nèi)的XX河、新河河內(nèi)，受雨季影響大，施工時要選在枯水季節(jié)施工，枯水季節(jié)河水水位較低便于施工。臨時便道便橋要多次橫跨XX河、新河，臨時便橋七座，水中墩施工前，臨時便道便橋，施工電力要完成，現(xiàn)場用電需要從外界引入。2.深水基礎(chǔ)施工安排根據(jù)本工程項目分布，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，深水基礎(chǔ)施工安排在枯水季節(jié)施工，枯水季節(jié)到來后,將投入主要的施工力量進行該段的鉆孔樁、承臺及墩身施工。2005年10月～2006年2月枯水期：主要進行鋼套箱圍堰施工的橋墩是：XX左線引橋1#橋8#～9#墩、XX右線橋15#～16＃墩、24?！?8＃墩、XX左線引橋101#～102#墩,156#～157#墩的鉆孔樁、承臺及墩身施工。其中XX左線引橋1#橋8#～9#墩、XX右線橋15#～16＃墩、XX左線引橋101#～102#,156#～157#墩位于水中，采用浮船平臺施工；XX右線橋24?！?8＃墩位于濕地采用陸地雙壁鋼套箱沉井施工方法施工。3.準備工作正式施工鋼套箱圍堰前必須做好以下施工前的準備工作：鋼套箱、鋼護筒的加工制作。浮船、桁架的制作或租賃?，F(xiàn)場的水位復(fù)測、河床以下地層釬探及墩位復(fù)測。了解天氣的變化情況及近幾年的水位變化情況。XX右線橋24?！?8＃墩場地平整及基地處理。機械設(shè)備的購置或租賃。4.水中墩的施工工藝及方法4.1水中鉆孔樁施工工藝框圖水中墩鉆孔樁施工首先要搭設(shè)鉆孔樁施工平臺，本方案采用浮船作為鉆孔樁的工作平臺，浮船單邊寬度為5m，長度為10m，在浮船上設(shè)立高度為9m的龍門吊，采用振搗錘將護筒插打到河床以下一定深度具體見附圖。水中鉆孔樁施工工藝框圖如下：4.2鋼護筒制作根據(jù)施工需要，采用δ=10mm厚鋼板卷制護筒。護筒直徑比設(shè)計鉆孔直徑大20m，每節(jié)高1.5m。在護筒下口和上口分別加焊一層10mm厚300mm寬鋼板帶予以加強，避免在下沉過程中遇到硬物而變形。護筒在岸上卷制，分節(jié)焊接成型，用水中作業(yè)船運至預(yù)下沉樁位附近。4.3鋼護筒下沉鋼護筒下沉前必須放樣定位，在浮船上做好相應(yīng)的標記，便于觀測和復(fù)核，鋼護筒上同樣需要做好相應(yīng)的觀測標記。利用浮船上的龍門吊吊起鋼護筒通過振動錘打入河床泥土中，用兩臺經(jīng)緯儀呈90°方向觀測其垂直度，滿足要求后開始下沉鋼護筒。護筒采用振動下沉，用龍門吊將護筒樁帽及中—160型振動沉樁機吊放在護筒頂，用螺栓固定。先輕輕放松吊鉤鋼絲繩，利用沉樁機自身的重力使護筒沉入河床一定深度，當(dāng)下沉緩慢或不下沉?xí)r。經(jīng)緯儀觀測護筒無偏斜后接通電源啟動沉樁機。使用振動沉樁機沉樁，每次持續(xù)時間長短應(yīng)根據(jù)機械和地質(zhì)情況通過現(xiàn)場實驗來確定，一般為10min～15min。每次振動持續(xù)時間過短則土的結(jié)構(gòu)未被破壞，過長則振動錘部件易被損壞，法蘭盤連接螺栓也易松動。開始使用低頻振動，破壞護筒與土體之間的粘接力和彈性力，使護筒借助自重和振動錘重量下沉。當(dāng)下沉緩慢時，使用高頻振動，使護筒產(chǎn)生的彈性波對土體產(chǎn)生高速沖擊，減少土體對托體的貫入阻力。當(dāng)貫入度太小時，可采用吸泥機孔內(nèi)吸泥配合下沉。護筒下沉應(yīng)一氣呵成，不可中途停頓或較長時間的間歇，以免護筒內(nèi)外周圍的土恢復(fù)，繼續(xù)下沉困難。因為考慮護筒要承受水中工作平臺的重量和施工荷載，故要求護筒沉入河床下不小于4m，即沉入承臺底2m以上。護筒頂面高度根據(jù)XX河、漢北河和新河水文情況初步確定為高出水面2.0m。護筒下沉后平面位置的偏差不得大于5cm，護筒傾斜度偏差不大于1%。4.4鉆孔方法和工藝在覆蓋層中鉆孔應(yīng)防止坍孔，主要措施是控制進尺、提高泥漿護壁性能，在泥漿中摻加膨潤土或向孔內(nèi)投放黏土，提高泥漿的粘度和膠體率；在護筒刃腳下鉆進時應(yīng)防止涌砂和坍孔，防止的主要方法是提高孔內(nèi)水頭，提高泥漿比重；在風(fēng)化泥巖中鉆孔應(yīng)注意控制進尺，進行掃孔，保證孔徑，嚴防夾鉆；在風(fēng)化砂巖中鉆進時，鉆壓不可過大，防止扭斷鉆桿或掉鉆。4.5澆注水下混凝土鉆孔到達設(shè)計標高，即可提鉆清孔。報請監(jiān)理工程師檢查孔徑、孔深、孔形、垂直度、泥渣厚度和泥漿指標，合格后吊放鋼筋籠。清孔后孔底沉渣厚度不大于設(shè)計和規(guī)范要求，澆注水下混凝土前若沉淀物厚度超過要求，必須進行二次清孔。鋼筋籠在岸上分節(jié)制作，用船運至吊放點附近，由浮吊分節(jié)吊放入孔，并焊接成整體。分節(jié)拼裝混凝土導(dǎo)管吊放入孔，導(dǎo)管下部栓一根鋼絲繩以備萬一掉管時使用，導(dǎo)管底口距孔底約為20cm～40cm，根據(jù)計算儲料斗斗容量不小于3m3，確保封底一次成功。一切工作準備就緒后即可開盤澆注鉆孔樁砼。砼由拌和站供應(yīng)，砼輸送泵泵送至砼斗中進行澆注；砼澆注到樁頂設(shè)計標高上不少于100cm。4.6成樁檢測采用小應(yīng)變檢測鉆孔樁的完整性，檢測時請現(xiàn)場監(jiān)理工程師旁站。4.7注意事項(1)護筒頂端泥漿溢出口底邊，應(yīng)高出其溝渠常水位0.5m并應(yīng)高出圍堰頂面0.3m；(2)塌孔。塌孔是常見的鉆孔事故。如孔口坍塌，則回填粘土，重埋護筒，重新鉆孔；如孔內(nèi)坍塌，應(yīng)查明坍孔原因、位置，然后進行處理。坍孔不嚴重時，可投入粘土加大泥漿的比重，提高孔內(nèi)水位繼續(xù)鉆進；坍孔嚴重時，以粘土、石子、片石混合，回填到高出坍塌部位1～1.5m處，再施鉆。(3)卡鉆。發(fā)生卡鉆后，不要猛拉，以免鉆頭越卡越緊，要弄清情況，再妥善處理，上部卡鉆時可松動鋼絲繩，使鉆頭轉(zhuǎn)動一下，再向上提?；蛴眯_程輕打，同時轉(zhuǎn)動鋼絲繩從下向上掃孔，及時上提鉆頭。鉆頭下卡的處理，可順繩下鋼絲繩套住鉆頭，用絞車提起。(4)掉鉆。掉鉆頭是棘手的事，搞不好還會引起塌孔，所以要盡力防止。鋼絲繩，鉆桿等應(yīng)及時更換；認真按規(guī)定操作，遇到障礙物不能硬鉆，卡鉆不能用掉鉆頭的鋼絲繩硬拔。(5)彎孔。用旋轉(zhuǎn)式鉆機鉆孔時，可先用小鉆頭鉆到底，再用大鉆頭鉆孔，可避免彎孔。5.鋼套箱圍堰本工程水中承臺施工時，若水深大于6m，使用鋼套箱圍堰下沉封底施工承臺。水中墩承臺結(jié)構(gòu)尺寸有多種形式，暫時按XX左線引橋1#橋承臺結(jié)構(gòu)設(shè)計，承臺結(jié)構(gòu)為9m×9m×2.5m的矩形鋼筋砼結(jié)構(gòu)。承臺結(jié)構(gòu)埋藏于河床底面以下約0～3m，所以采用鋼套箱施工，套箱下沉到位后挖除箱內(nèi)泥沙，進行水下封底。等待封底混凝土達到設(shè)計強度后進行抽水，然后再進行承臺施工。5.1鋼套箱制作鋼套箱制造時根據(jù)制造設(shè)備、運輸條件和安裝起吊能力、設(shè)計尺寸、河流水流水深情況及承臺尺寸而設(shè)計。本套箱的結(jié)構(gòu)形式為圓形結(jié)構(gòu)，總高度為14.07m，分兩節(jié)制作，底節(jié)高7m，上節(jié)高7.07m，平面上分8塊加工，每塊對應(yīng)的圓心角為45°。鋼套箱面板采用δ=6mm厚鋼板卷制而成，貼面肋采用[10槽鋼，內(nèi)撐采用角鋼，加工完成后運輸?shù)浆F(xiàn)場進行拼裝，然后再下沉。具體見附圖。5.2鋼套箱施工工藝框圖鋼套箱下沉施工利用鉆孔樁的浮船平臺，及浮船上的龍門吊進行吊裝拼裝及下沉，然后利用自重和注水加重使鋼套箱下沉，下沉完成后用C20混凝土進行封底。具體施工工藝流程圖如下：鋼套箱下沉前要進行水密實驗，用煤油在壁板的鋼板焊縫處涂刷，另一面無滲油即為合格，可以下沉。鋼套箱開始利用自重下沉然后采用注水下沉，當(dāng)下沉至河床一定深度時，靠注水下沉不了時，需要在艙內(nèi)澆注水下填充砼或碎石進行壓重。套箱沉入河床中一定深度時，摩阻力若大于其自重、填充砼重量、艙內(nèi)水的重力三者之和時。需要采取吸泥機箱內(nèi)射水吸泥下沉。水上浮船平臺在套箱下沉前作為套箱的拼接平臺，套箱下沉?xí)r就成為導(dǎo)向設(shè)備，使套箱準確下沉到位。為了搶工期，套箱安裝下沉不能等待鉆孔樁完工，要與鉆孔灌注樁同步進行施工，即水中鉆孔樁護筒插打完成后，開始施工鉆孔樁時就可安裝鋼套箱，逐節(jié)進行下沉。5.3下沉速度的控制根據(jù)土質(zhì)情況，采用泥漿泵吸泥方式。采用從中間開始向四周逐漸吸泥，并始終均衡對稱地進行，每層吸泥厚度為0.4～1.5m。刃腳處小部分土吸不到時，在沉井的下沉的過程中利用自重作用下破土下沉，使刃腳的土向中間運動，以便抓斗抓到。套箱靠自身重量下沉到一定深度不能再繼續(xù)下沉?xí)r，在沉井內(nèi)加水使套箱繼續(xù)下沉。下沉過程中以控制下沉的速度以防止沉井在下沉的過程中發(fā)生傾斜。初步擬定以0.3m/小時速度進行下沉。尤其在開始下沉2m以內(nèi)時，其平面位置與垂直度要特別注意保持正確，否則繼續(xù)下沉不易調(diào)整。在套箱開始下沉和將沉至設(shè)計標高時，套箱泥漿泵要停止吸泥，預(yù)留深度不小于30cm，避免發(fā)生傾斜，依靠沉井的重量緩慢下沉至設(shè)計標高。5.4下沉觀測鋼套箱位置的控制是在套箱外地面設(shè)置縱橫十字控制樁、水準基點。下沉?xí)r，在井壁上設(shè)十字控制線，并在四側(cè)設(shè)水平點。于壁外側(cè)用紅鉛油畫出標尺，以測沉降，井內(nèi)中心線與垂直度的觀測系在井內(nèi)壁四邊標出垂直軸線，各吊垂球一個，對準下部標志板來控制，并定時用兩臺經(jīng)緯儀進行垂直偏差觀測。泥漿泵吸泥時隨時觀測垂直度，當(dāng)垂球離墨線邊達50mm或四面標高不一致時，立即糾正，沉井下沉過程中，每1小時至少觀測一次，并在每次下沉后進行檢查，做好記錄，當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)時，及時通知值班隊長，指揮操作工人糾正，使允許偏差范圍控制在允許范圍以內(nèi)。沉井在下沉過程中，最大沉降差均控制在250mm以內(nèi)。當(dāng)沉至離設(shè)計標高1m時，對下沉與泥漿泵吸泥情況應(yīng)加強觀測，以防超沉。5.5下沉糾偏沉井下沉過程中，有時會出現(xiàn)傾斜、位移及扭轉(zhuǎn)等情況，應(yīng)加強觀測,及時發(fā)現(xiàn)并采取措施糾正。產(chǎn)生傾斜的可能原因有：（1）刃腳下土質(zhì)軟硬不均。（2）吸泥不均，使井內(nèi)土面高低懸殊。（3）刃腳下吸泥過多，使套箱不均勻突然下沉。（4）刃腳局部被大石塊或埋設(shè)物擱住。（5）施工荷載對沉井一側(cè)產(chǎn)生偏壓。操作中可針對原因予以預(yù)防,如沉井已經(jīng)傾斜，可采取在刃腳較高一側(cè)加強取土，必要時配以井外射水，或局部偏心壓載，都可使偏斜得到糾正。待其正位后，再均勻分層取土下沉。位移產(chǎn)生的原因多由于傾斜導(dǎo)致，如沉井在傾斜情況下下沉，則沉井向傾斜相反方向位移，或在傾斜糾正時，如傾斜一側(cè)土質(zhì)較松軟時,由于重力作用，有時也沿傾斜方向產(chǎn)生一定位移，因此預(yù)防位移應(yīng)避免在傾斜情況下下沉，加強觀測,及時糾正傾斜。位移糾正措施一般是有意使沉井向位移相反方向傾斜，再沿傾斜方向下沉，至刃腳中心與設(shè)計中心位置吻合時,再糾正傾斜，因糾正傾斜重力作用產(chǎn)生的位移，可有意向位移的一方傾斜后，使其向位移相反方向產(chǎn)生位移糾正。沉井下沉產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)的原因是多次不同方向傾斜和位移的復(fù)合作用引起的，可按上述糾正位移、傾斜方法糾正位移，然后糾正傾斜，使偏差在允許范圍以內(nèi)。5.6混凝土封封底封底：套箱沉至至設(shè)計標高高后，使用用泥漿泵吸吸除承臺和和封底范圍圍內(nèi)的覆蓋蓋層。吸完完后派潛水水員水下清清底和檢查查，保證封封底砼范圍圍內(nèi)無泥沙沙，將套箱箱刃腳斜面面和護筒表表面清理干干凈，這是是封底成功功的很重要要一個環(huán)節(jié)節(jié)。封底混凝土為CC20，要求混混凝土坍落落度18ccm～22cmm，具有良良好的流動動性。采用用UWB水下不分分散混凝土土絮凝劑，可可達到封底底密實、抗抗?jié)B、不離離析、不泌泌水、無污污染、效率率高、質(zhì)量量保證強及及經(jīng)濟效益益好等效果果。根據(jù)套箱尺寸和和孔樁護筒筒阻擋情況況布置導(dǎo)管管，確保水水下砼能澆澆注并流動動到每一個個角落，從從而保證封封底效果。導(dǎo)導(dǎo)管下口盡盡量接近基基底，根據(jù)據(jù)經(jīng)驗確定定為15ccm～20cmm，最大限限度減少砼砼拌和物集集中堆積。砼砼澆注時每每個導(dǎo)管都都要編號，按按照順序依依次灌注砼砼，并隨時時測量每根根導(dǎo)管外砼砼面標高。將將每根導(dǎo)管管的砼灌注注量作好記記錄。根據(jù)據(jù)每兩根導(dǎo)導(dǎo)管間砼面面高度和灌灌注砼量確確定封底是是否完成。當(dāng)封底砼滿足強強度要求后后，可以進進行套箱內(nèi)內(nèi)抽水，鋼鋼套箱是按按照箱內(nèi)抽抽水后壁板板受力情況況進行設(shè)計計的，但抽抽水時還應(yīng)應(yīng)嚴密關(guān)注注套箱變形形情況，若需要時可可使用型鋼鋼作為套箱箱內(nèi)支撐。6.保證深水基礎(chǔ)施施工質(zhì)量技技術(shù)措施調(diào)遣技術(shù)水平高高、操作熟熟練的技術(shù)術(shù)人員組成成精干的測測量、試驗驗、檢測隊隊伍，制定定詳細的、切切實可行的的、具有可可操作性的的技術(shù)管理理工作制度度，做到工工作有標準準，檢查按按標準，同同時裝備先先進的測量量、試驗、檢檢測儀器，用用科學(xué)的手手段保障工工程質(zhì)量。嚴把材料關(guān)，鋼鋼筋有出廠廠質(zhì)量保證證書或試驗驗報告單，并并作機械性性能試驗，對對進場的鋼鋼筋進行抽抽驗，遵守守“先試驗，后后使用”的原則。施工中嚴格控制制鋼筋的加加工質(zhì)量，加加強對鋼筋筋的存放管管理，保證證鋼筋的綁綁扎和焊接接質(zhì)量?；炷凉こ淌┕す嵭泄ば蛐驑藴驶髯鳂I(yè)，混凝凝土達到拌拌和、運輸輸、灌筑、養(yǎng)養(yǎng)護機械化化?；炷镣敛捎眉兄邪韬?，配配備自動計計量系統(tǒng)以以保證配比比計量精確確。搗固實實行責(zé)任區(qū)區(qū)分工制，人人員固定，保保證混凝土土搗固密實實，無蜂窩窩麻面。7.安全保證措施建立健全各種規(guī)規(guī)章制度。我我項目部將將針對本工工程特點，借借鑒成功的的管理經(jīng)驗驗，建立健健全安全生生產(chǎn)制度，做做到有章可可循，以提提高預(yù)測預(yù)預(yù)防能力，消消除事故隱隱患，使安安全生產(chǎn)始始終在受控控狀態(tài)之中中。認真貫徹落實“安全第一一，預(yù)防為為主”的方針和“從嚴治本本，基礎(chǔ)取取勝”的指導(dǎo)思思想，嚴格格按照國家家及鐵道部部頒布的安安全技術(shù)操操作規(guī)程和和安全規(guī)則則組織施工工。思想重重視到位，精精力投入到到位，狠抓抓落實到位位。加強安安全生產(chǎn)管管理工作，提提高預(yù)測預(yù)預(yù)防能力，消消除事故隱隱患，使安安全生產(chǎn)始始終在受控控狀態(tài)之中中。定期由由安全領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)組組織全全體人員，認認真學(xué)習(xí)有有關(guān)施工安安全規(guī)則和和安全技術(shù)術(shù)操作規(guī)程程，提高全全員安全生生產(chǎn)意識。工工班每日由由班長或安安全員進行行班前安全全講話，提提出當(dāng)天的的安全生產(chǎn)產(chǎn)具體要求求和注意事事項，做到到“預(yù)防為主主，防治結(jié)結(jié)合”。經(jīng)理部部和施工隊隊將根據(jù)安安全目標和和本程施工工特點，對對安全生產(chǎn)產(chǎn)事故進行行嚴格的歸歸類劃分，并并制訂相應(yīng)應(yīng)經(jīng)濟處罰罰條款，簽簽訂安全生生產(chǎn)責(zé)任狀狀。對完成成經(jīng)理部安安全目標的的單位和個個人，予以以獎勵；對對造成安全全生產(chǎn)或人人身安全事事故的單位位和個人，依依據(jù)條款予予以經(jīng)濟處處罰。安全全生產(chǎn)對先先進單位和和個人的評評比，實行行一票否決決權(quán)。推行安全標準化化工地建設(shè)設(shè)，抓好現(xiàn)現(xiàn)場管理，搞搞好文明施施工。施工工現(xiàn)場做到到布局合理理，場地平平整，機械械設(shè)備安置置穩(wěn)固，材材料堆放整整齊。施工工現(xiàn)場設(shè)置置醒目的照照明、安全全標語和安安全警示標標志，提醒醒所有施工工人員注意意安全。嚴格按照施工現(xiàn)現(xiàn)場安全用用電規(guī)程的的要求，進進行施工現(xiàn)現(xiàn)場電力設(shè)設(shè)施的布置置和使用。非非專業(yè)人員員不使用和和操作專業(yè)業(yè)電力機械械和供電設(shè)設(shè)施。用電電施工機械械設(shè)施安裝裝觸電保護護器。所有施工人員均均佩戴安全全帽，拴系系安全帶，并并張掛安全全網(wǎng)，保證證作業(yè)安全全。交叉施工的工程程項目，在在施工前了了解交叉施施工工作內(nèi)內(nèi)容、施工工時間，安安全注意事事項等，必必要時派專專人進行協(xié)協(xié)調(diào)、防護護，確保安安全。8.施工現(xiàn)場文明施施工保證措措施施工場地統(tǒng)籌部部署，規(guī)范范整潔，施施工使用的的機具、設(shè)設(shè)備要集中中停放，材材料要分別別堆碼標識識，灰、砂砂、石等大大堆料有防防風(fēng)防雨設(shè)設(shè)施，特別別是有毒和和危險物品品，實行專專人專項管管理，嚴格格保管制度度；施工用電要統(tǒng)籌籌安排，嚴嚴禁亂拉亂亂扯電線，閘閘刀箱要上上鎖，帶電電部分要有有明顯的標標志；工地現(xiàn)場要掛有有文明施工工標牌、條條幅，采用用多種形式式向項目部部成員進行行文明施工工教育，提提高全員文文明施工意意識；在工工地醒目處處設(shè)立工程程簡介牌，各各工序設(shè)立立施工牌；；加強施工現(xiàn)場用用水、用電電管理，做做到無常流流水、常明明燈；施工現(xiàn)場固定機機械設(shè)備要要及時清洗洗養(yǎng)護，且且必須搭棚棚防護，設(shè)設(shè)備旁必須須懸掛操作作規(guī)程牌和和設(shè)備標牌牌；施工人員上崗要要著裝整齊齊，配戴與與所從事施施工范圍相相一致的施施工證；在危險地帶施工工時，設(shè)立立明顯的標標志，提醒醒施工人員員和行人注注意；施工中，負責(zé)保保護施工范范圍內(nèi)相關(guān)關(guān)建筑物、管管線，以保保持周圍環(huán)環(huán)境協(xié)調(diào)；；施工完畢后，及及時進行施施工場地清清理，原材材料及施工工機具堆碼碼、擺放整整齊，機械械車輛停放放