高速公路亮點工程策劃方案

重慶XX高速公公路路擴能XXXX項目“亮點工程”實實實施方案編制：審核:審批:編制單位：XXXXX項目項目目部部編制日期：200017年2月11日目錄TOC\o"1-2"\h\uHYPERLINK"二、XXX項目目“亮點工程”創(chuàng)建計劃劃項項目3HYPERLINK"四、亮點工程實實實施時間間計劃劃4HYPERLINK"2、K39+11000車行通道道4HYPERLINK"五、人員組織安安安排5HYPERLINK"6.1XXXX互通AK0++7726..3556A匝道橋滿滿堂堂支架（盤盤扣扣）“亮點工程”6HYPERLINK"6.3K3336+33200~K336++745擋土墻“亮點工程”6HYPERLINK"7.1、材料供供供應(yīng)計劃劃7HYPERLINK"7.3、主要機機機械設(shè)備備配備備8HYPERLINK"8.1、“亮點點點工程”的施工質(zhì)質(zhì)量量和安全全管理理9HYPERLINK"9.1、AK000+7226..3566A匝道橋滿滿堂堂支架（盤盤扣扣）施工工方案案14HYPERLINK"9.3、K3666+3220~~K366+7745擋土墻施施工工方案333HYPERLINK"10.1、混混混凝土、模模板板、鋼筋筋質(zhì)量量通病的的預(yù)防防與措施施400HYPERLINK"1.1蜂窩的預(yù)預(yù)預(yù)防措施施400HYPERLINK"2.2麻面面面的預(yù)防防措施施41HYPERLINK"3.2孔洞洞洞的預(yù)防防措施施42HYPERLINK"5.1產(chǎn)生生生縫隙和和夾層層的原因因433HYPERLINK"7.1產(chǎn)生生生混凝土土裂縫縫的原因因444HYPERLINK"十一、預(yù)期成果果果48一、項目概況1、XX高速公公路（擴擴能項項目）XXX項目標(biāo)項項目目起點位位于KXX++2200，終點位位于KXX++0000，主要包包括XX大橋、XX隧道、XX中橋、XX互通、小小河河坎中橋橋、XX服務(wù)區(qū)，廖廖廖家大灣灣大橋橋、路線線總長長XXkmm..2、項目主主要要工作內(nèi)內(nèi)容：：挖方172..4萬立方，填填填方244..7萬立方；；大大橋568..0083mm/33；中橋21222mm/2；現(xiàn)澆箱箱梁梁跨線橋198..116m//3；匝道橋112mm//2；涵洞17座；通道5座；車行行天天橋1座；隧道313mm//1；互通1處；服務(wù)務(wù)區(qū)1處；收費費站1處。二、XXX項目目“亮點工程”創(chuàng)建計劃劃項項目序號項目名稱里程樁位1XX互通滿堂支支架架（盤扣）AK0+72666.3556AA匝道橋2K39+10000車行通道道K39+100003K36+32000~K336++745擋土墻K36+32000~K336++7455三、指導(dǎo)思想百年大計、質(zhì)量量量第一，質(zhì)質(zhì)量量是建設(shè)設(shè)工程程的生命命。以以創(chuàng)建“亮點工程”和“樣板工地”為目標(biāo)，建建建立了項項目工工程的質(zhì)質(zhì)量管管理體系系，將將質(zhì)量管管理活活動貫穿穿到生生產(chǎn)的各各個環(huán)環(huán)節(jié)和過過程。在在體系運運行的的過程中中，通通過質(zhì)量量策劃劃、質(zhì)量量控制制和質(zhì)量量改進進三步走走的原原則，滿滿足了了工程的的需求求。為了了全面面貫徹落落實《重重慶XX高速公路路標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化指指南實實施細則則》具具體內(nèi)容容，我我項目部部積極極推動亮亮點工工程建設(shè)設(shè)，將將以此契契機，不不斷的加加強項項目標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化管管理和精精細化化施工，從從而而達到以以標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)促規(guī)范范，以以規(guī)范促促生產(chǎn)產(chǎn)，讓標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)成成為習(xí)慣慣，讓讓習(xí)慣成成為標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的目目的，進進而全面面提升升我標(biāo)段段質(zhì)量量、安全全、文文明施工工管理理水平。本工程的質(zhì)量目目目標(biāo)是：：（1）單位工程程竣竣工驗收合合合格率達達到100%。（2）單位工程程優(yōu)優(yōu)良級頻率率率達到85%以上。（3）單項工程程竣竣工驗收合合合格率達達到100%。（4）單項工程程優(yōu)優(yōu)良級頻率率率達到85%以上。（5）工程質(zhì)量量確確保合格，并并爭創(chuàng)文明工工地或標(biāo)準(zhǔn)化化工地。（6）質(zhì)量管理理：：認真貫徹徹徹ISO990001質(zhì)量體系系標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，以以質(zhì)量量為生命命，以以質(zhì)量為為效益益，全面面實施施項目經(jīng)經(jīng)理負負責(zé)制，建建立立健全質(zhì)質(zhì)量管管理體系系，全全面實現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量量目標(biāo)，確確保保工程質(zhì)質(zhì)量合合格，實實現(xiàn)過過程精品品控制制，創(chuàng)“優(yōu)質(zhì)工程程、精精品工程”。四、亮點工程實實實施時間間計劃劃1、XX互通AA匝道橋橋滿堂堂支架（盤盤扣扣）實施時間2017年444月～2017年6月分階段實施時間間間表創(chuàng)建策劃2017年4月月月10日～4月15日管理措施實施2017年4月月月～2015年6月過程檢查2017年4月月月～2017年6月取得成效2017年5月月月～2017年6月2、K39+11000車行通道道實施時間2017年333月～2017年5月分階段實施時間間間表創(chuàng)建策劃2017年3月月月10日～3月15日管理措施實施2017年3月月月～2017年5月過程檢查2017年3月月月～2017年5月取得成效2017年4月月月～2017年5月3、K36+33220~K3336+77455擋土墻實施時間2017年333月～2017年8月分階段實施時間間間表創(chuàng)建策劃2017年3月月月10日～3月15日管理措施實施2017年3月月月～2017年8月過程檢查2017年3月月月～2017年8月取得成效2017年5月月月～2017年8月五、人員組織安安安排為切實加強對“亮點工程”活動的組組織織領(lǐng)導(dǎo)，項項目目部將成成立以以項目經(jīng)經(jīng)理和和總工為為組長長的“亮點工程”活動領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小小組，領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小小組全面面負責(zé)責(zé)“亮點工程”創(chuàng)建實施施中中的協(xié)調(diào)調(diào)、材材料采購購、技技術(shù)、環(huán)環(huán)保、安安全、質(zhì)質(zhì)量、進進度控制制等事事宜。創(chuàng)創(chuàng)建“亮點工程”活動小組組成成員及職職責(zé)如如下：組長：XXXXX職責(zé)：領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)及管理“亮點工程”活動的創(chuàng)創(chuàng)建建實施副組長：XXXXX職責(zé)：領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)及管理“亮點工程”活動的創(chuàng)創(chuàng)建建實施成員：XX職責(zé)：負負責(zé)責(zé)組織協(xié)調(diào)調(diào)調(diào)安排XX職責(zé)：現(xiàn)現(xiàn)場場施工技術(shù)術(shù)術(shù)負責(zé)人人XXX職責(zé)：負責(zé)XX互通滿堂堂支支架（盤盤扣）“亮點工程”的施工管管理理XXX職責(zé)：：：負責(zé)K39++1100車行通道“亮點工程”的施工管管理理XXX職責(zé)：負責(zé)K36++3320~~K336+77455擋土墻“亮點工程”的現(xiàn)場施施工工管理：：XXX職責(zé):負責(zé)“亮點工程”的質(zhì)量控控制制XXX職責(zé)：負責(zé)“亮點工程”的原材料料檢檢測及試試驗檢檢測XXX職責(zé)：負責(zé)“亮點工程”施工現(xiàn)場場的的安全控控制XXX職責(zé)：負責(zé)施工工現(xiàn)現(xiàn)場環(huán)保?？刂浦?、文明明施工工和宣傳傳六、“亮點工程程”概概況6.1XXXX互通AK0++7726..3556A匝道橋滿滿堂堂支架（盤盤扣扣）“亮點工程”XX互通AK00+7226..3566A匝道橋，橋橋橋梁起點點樁號號AK0++6688..3556，橋梁終終點點樁號AK0++7762..3556，橋梁中中心心樁號：AK0++7726..3556，A匝道橋共2聯(lián)：底板板寬11.55m，頂板寬16.55m，箱梁高1.6m。全橋?qū)拰挾?6.55m。全長74m。該滿堂堂支支架高度度在6.5米。6.2K3999+1000車行通道“亮點工程”“亮點工程”KKK39+11000車行通道道鋼鋼筋砼蓋蓋板設(shè)設(shè)計為1-6××55m，，涵洞洞基基礎(chǔ)采用用整體體式鋼筋筋砼結(jié)結(jié)構(gòu)，墻墻身采采用鋼筋筋砼結(jié)結(jié)構(gòu)，蓋蓋板采采用鋼筋筋砼結(jié)結(jié)構(gòu)。6.3K3336+33200~K336++745擋土墻“亮點工程”1、K36+33220~K3336+77455擋土墻為為衡衡重式路路堤墻墻采用C15片石砼澆澆筑142223立方，C20混凝土澆澆筑101226立方。2、墻高<1000m，片石混混凝凝土中片片石含含量不大大于25％;墻高≥10m采用，施施工工時須加加強養(yǎng)養(yǎng)生,避免出現(xiàn)現(xiàn)裂裂縫；墻墻后填填料為路路基填填料，應(yīng)保證填填土土壓實度度從上上至下均均為96%及墻后排排水水的順暢暢。3、基底置于軟軟軟質(zhì)巖石及及土土質(zhì)地基基中，嵌嵌入深度度不小小于1.0m，且襟邊邊前前緣距地地表水水平距離離對于于較完整整的硬硬質(zhì)巖不不小于于0.255m，軟質(zhì)巖巖和和土質(zhì)地地基不不小于1.0m；4、泄水孔布置置置間距2~3米，上下下左左右交錯錯布置置，孔內(nèi)內(nèi)預(yù)埋埋直徑8cmPPVVC管，最低低泄泄水孔出出口底底部應(yīng)高高出地地面或常常水位位30cm，在泄水水孔孔進口處處用反反濾土工工布包包裹碎石,以利排水。擋擋擋土墻墻墻后須須設(shè)置50cm厚的反濾濾層層。具體體詳見見《路基基支擋擋、防護護工程程設(shè)計圖圖》標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖中中的規(guī)規(guī)定。七、“亮點工程程”施施工資源組組組織7.1、材料供供供應(yīng)計劃劃互通現(xiàn)澆箱梁橋橋橋梁、通通道、擋擋墻工程程施工工將按照照工期期安排，提提前前做出材材料供供應(yīng)計劃劃。選選配素質(zhì)質(zhì)高、業(yè)業(yè)務(wù)精，具具有有豐富市市場經(jīng)經(jīng)驗的物物資管管理人員員，周周密結(jié)合合工程程計劃、市市場場價格和和市場場供需關(guān)關(guān)系，并并認真把把握季季節(jié)性、市市場場靈活性性的特特點，提提高和和加大儲儲存能能力，認認真做做好本工工程的的物資供供應(yīng)與與保障工工作，確確保工程程施工工按序進進行。材材料進場場后，試試驗室將將立即即進行檢檢測，檢檢測合格格后才才能使用用。7.2、勞動力力力計劃XX互通AK00+7226..3566A匝道橋滿滿堂堂支架施施工共共投入現(xiàn)現(xiàn)場施施工管理理人員員6人，施工工隊隊伍計劃劃進場場1個橋梁施施工工隊，現(xiàn)現(xiàn)場施施工人員20人。K39+10000車行通道道投投入現(xiàn)場場施工工管理人人員2人，施工工隊隊伍計劃劃進場場1個涵洞施施工工隊，現(xiàn)現(xiàn)場施施工人員10人。K36+32000~K336++745擋土墻為為衡衡重式路路堤墻墻現(xiàn)場施施工管管理人員10人，施工工隊隊伍計劃劃進場場2個擋墻施施工工隊，現(xiàn)現(xiàn)場施施工人員30人。7.3、主要機機機械設(shè)備備配備備在設(shè)備配備上遵遵遵循“先進、適適用用、配套套、滿滿足要求”的原則，通通通過合理理的組組合，力力爭最最大限度度地提提高工效效，加加快進度度，確確保質(zhì)量量與安安全。除主要施施工工設(shè)備外外，同同時還要要配置置相應(yīng)充充足的的工程測測量、材材料試驗驗及質(zhì)質(zhì)量檢測測儀器器。（1）XX互通通AK0+77226.35556A匝道橋施施工工主要機機械設(shè)設(shè)備投入入計劃劃詳見下下表：：序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1電焊機50kVA臺82鋼筋加工設(shè)備1#鋼筋加工廠廠套13水泵臺44吊車25t臺25插入式振搗棒臺86發(fā)電機250KVA臺17砼罐車9m3臺68砼攪拌設(shè)備120站2（2）K39++1000車行通道道施施工主要要機械械設(shè)備投投入計計劃詳見見下表表：序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1電焊機50kVA臺22鋼筋加工設(shè)備1#鋼筋加工廠廠套13水泵臺24吊車25t臺15插入式振搗棒臺46發(fā)電機250KVA臺17砼罐車8m3臺38砼攪拌設(shè)備120站19大塊定型平面鋼鋼鋼模板6*3mm210010大塊定型平面鋼鋼鋼模板6*2mm210011大塊定型平面鋼鋼鋼模板3*3mm25012大塊定型平面鋼鋼鋼模板3*2mm250（3）K36++3220~KK36++7445擋土墻施施工工主要機機械設(shè)設(shè)備投入入計劃劃詳見下下表：：序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1電焊機50kVA臺62鋼筋加工設(shè)備1#鋼筋加工廠廠套13水泵臺24吊車25t臺15插入式振搗棒臺106發(fā)電機250KVA臺47砼罐車8m3臺108砼攪拌設(shè)備120站19大塊定型平面鋼鋼鋼模板6*3mm230010大塊定型平面鋼鋼鋼模板6*2mm220011大塊定型平面鋼鋼鋼模板3*3mm25012大塊定型平面鋼鋼鋼模板3*2mm250八、“亮點工程程”管管理項目部清楚的認認認識到管管理是是確保工工程進進度、質(zhì)質(zhì)量、安安全的關(guān)關(guān)鍵，因因此我部部將狠狠抓四個個擬創(chuàng)創(chuàng)建的“亮點工程”的施工管管理理，提高高橋涵涵和路基基施工工精細化化管理理水平，為為此此，針對3個擬創(chuàng)建建的“亮點工程”的施工現(xiàn)現(xiàn)場場管理，項項目目部將從從以下下幾方面面著手手。8.1、“亮點點點工程”的施工質(zhì)質(zhì)量量和安全全管理理質(zhì)量和安全是工工工程項目目的生生命，更更是整整個工程程實現(xiàn)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化化管理理、打造“亮點工程”的核心。始始始終把安安全和和質(zhì)量放放在首首位。（一）、建立高高高效的質(zhì)質(zhì)量管管理機構(gòu)構(gòu)根據(jù)本段“亮點點點工程”的施工特特點點，建立立以項項目經(jīng)理理為工工程質(zhì)量量第一一責(zé)任人人的工工程質(zhì)量量管理理機構(gòu)，質(zhì)質(zhì)量量管理組組織機機構(gòu)采用用定期期和不定定期相相結(jié)合的的工作作方式開開展質(zhì)質(zhì)量檢查查工作作。項目目部質(zhì)質(zhì)量管理理組織織機構(gòu)每每月組組織一次次質(zhì)量量檢查和和評比比活動，每每月月召開一一次質(zhì)質(zhì)量分析析會；；作業(yè)班班組實實行上、下下工工序交接接檢查查制度，并并對對主要項項目、關(guān)關(guān)鍵工序序?qū)嵭行懈櫃z檢查，做做到預(yù)防防為主主，把質(zhì)質(zhì)量事事故隱患患消滅滅在萌芽芽狀態(tài)態(tài)。其質(zhì)質(zhì)量管管理組織織機構(gòu)構(gòu)如下：：組長：XXX副組長：XX成員：XXXXXXXXXXXXX根據(jù)“亮點工程程”建建設(shè)需要，按按照業(yè)主標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化管理、精精細化施工的的要求，項目目部建立如下下質(zhì)量管理體體系1、質(zhì)檢體系項目經(jīng)理部在技技技術(shù)方面面設(shè)立立了工程程技術(shù)術(shù)部、質(zhì)質(zhì)檢部部、工地地試驗驗室和測測量隊隊，實行行工藝藝技術(shù)自自檢和和工序質(zhì)質(zhì)量自自檢的管管理制制度。每每道工工序都經(jīng)經(jīng)過作作業(yè)班組組技術(shù)術(shù)員自檢檢、項項目部質(zhì)質(zhì)檢工工程師復(fù)復(fù)檢，最最終報監(jiān)監(jiān)理工工程師檢檢查并并簽認后后方可可進行下下道工工序的施施工。質(zhì)質(zhì)量檢查查組織織機構(gòu)采采用定定期和不不定期期相結(jié)合合的工工作方式式開展展工程質(zhì)質(zhì)量檢檢查工作作，并并對特殊殊過程程、關(guān)鍵鍵工序序?qū)嵭懈櫃z檢查，做做到預(yù)預(yù)防為主主，把把質(zhì)量事事故隱隱患消滅滅在萌萌芽之中中。2、試驗體系項目經(jīng)理部設(shè)立立立試驗室室，配配備足夠夠、先先進的儀儀器、設(shè)設(shè)備，確確保滿滿足工程程試驗驗需要；；對試試驗室不不具備備條件的的試驗驗項目委委托有有資質(zhì)的的試驗驗檢測單單位完完成，試試驗室室要做到到嚴(yán)把把施工材材料進進場關(guān)，同同時時嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行試試驗操作作規(guī)程程，確保保每項項工程開開工前前有標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)試驗驗，施工工中有有試驗檢檢查，完完工后有有真實實、準(zhǔn)確確、完完整的試試驗數(shù)數(shù)據(jù)，充充分反反映結(jié)構(gòu)構(gòu)物內(nèi)內(nèi)部質(zhì)量量狀況況。3、測量體系項目經(jīng)理部設(shè)立立立測量隊隊，配配備滿足足本工工程所需需的儀儀器。測測量工工作由始始至終終嚴(yán)格按按測量量規(guī)程操操作，施施工前做做好施施工放樣樣工作作，施工工過程程中做好好模板板平面位位置和和標(biāo)高的的復(fù)核核工作，完完工工后做好好成品品檢查驗驗收測測量工作作，確確保施工工全過過程的測測量數(shù)數(shù)據(jù)真實實、準(zhǔn)準(zhǔn)確，完完整地地反映結(jié)結(jié)構(gòu)物物空間幾幾何尺尺寸。（二）、建立高高高效的安安全管管理機構(gòu)構(gòu)建立完善的安全全全生產(chǎn)管管理機機構(gòu)，項項目經(jīng)經(jīng)理部成成立“安全施工工領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組”，項目經(jīng)經(jīng)理理任組長,常務(wù)副經(jīng)經(jīng)理理和安全全主任任為副組組長，各各部室負負責(zé)人人、專職職安全全員及班班組領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)為組組員,加強組織織領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)，負負責(zé)施施工安全全措施施的落實實，組組織機構(gòu)構(gòu)如下下：組長：XXX副組長：XXXXXXXXX成員：XXXXXXXXX項目經(jīng)理部設(shè)安安安質(zhì)環(huán)保保部，配配備安檢檢工程程師分別別負責(zé)責(zé)安全生生產(chǎn)的的日常管管理工工作，各各專業(yè)業(yè)施工隊隊設(shè)專專職安全全員，工工班設(shè)兼兼職安安全員。實實行行崗位責(zé)責(zé)任制制，明確確分工工，責(zé)任任到人人，做到到齊抓抓共管。（三）、提高質(zhì)質(zhì)質(zhì)量安全全管理理的具體體措施施安排為做好安全質(zhì)量量量方面主主要開開展以下下個方方面的工工作一是開開開展宣傳傳教育育，提高高全員員安全質(zhì)質(zhì)量意意識。積積極利利用生產(chǎn)產(chǎn)調(diào)度度會、周周會、宣宣傳欄、有有針針對性的的談心心等形式式進行行宣傳，講講高高標(biāo)準(zhǔn)對對安全全質(zhì)量必必要性性，讓施施工人人員認識識到標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化施施工的的意義和和重要要性。并并充分分利用現(xiàn)現(xiàn)場工工班長對對一線線作業(yè)人人員的的輻射作作用，有有針對性性的進進行培訓(xùn)訓(xùn)，起起到言傳傳身教教的作用用。二是成成成立安全全檢查查和事故故處理理領(lǐng)導(dǎo)小小組。齊齊抓共管管，加加強施工工安全全和質(zhì)量量的監(jiān)監(jiān)督和處處理，同同時按規(guī)規(guī)定配配備專職職的安安全員、質(zhì)質(zhì)檢檢員。三是開開開展教育育培訓(xùn)訓(xùn)，提高高質(zhì)量量安全技技能。項項目部各各相應(yīng)應(yīng)科室組組織三三級技術(shù)術(shù)和安安全交底底、培培訓(xùn)，做做到先先培訓(xùn)后后上崗崗作業(yè)，培培訓(xùn)訓(xùn)率達100%，提醒現(xiàn)現(xiàn)場場施工人人員注注意施工工技術(shù)術(shù)要點及及作業(yè)業(yè)安全，增增強強施工人人員安安全意識識和質(zhì)質(zhì)量意識識。利利用施工工間隙隙期組織織人員員認真學(xué)學(xué)習(xí)施施工規(guī)范范，組組織管理理和技技術(shù)人員員學(xué)習(xí)習(xí)、掌握握技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要要求、現(xiàn)現(xiàn)場調(diào)查查核對對、施工工圖紙紙等技術(shù)術(shù)資料料，向現(xiàn)現(xiàn)場技技術(shù)人員員、工工班長等等人員員進行技技術(shù)、工工藝、工工法、操操作要點點等全全面交底底。四是是是嚴(yán)把進進料關(guān)關(guān)。原材材料的的優(yōu)劣，是是保保證工程程質(zhì)量量的第一一道、也也是最重重要的的關(guān)口。為為嚴(yán)嚴(yán)把工程程質(zhì)量量的原材材料“入口關(guān)”，項目總總工工全程監(jiān)監(jiān)控，試試驗室、工工程程技術(shù)部部、質(zhì)質(zhì)檢部、機機料料部全程程控制制；對水水泥、鋼鋼材、砂砂石料料、添加加劑等等材料，嚴(yán)嚴(yán)格格過程管管理，確確保原材材料“進場關(guān)”，一進場場將將由試驗驗室全全程跟蹤蹤樣品品，確保保樣品品和進場場原材材料的一一致性性，按規(guī)規(guī)定的的時間、頻頻次次、技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、對符符合要要求的原原材料料樣品進進行嚴(yán)嚴(yán)格的試試驗檢檢測，從從源頭頭上控制制好材材料關(guān)。同同時時，加強強原材材料的進進場驗驗收、分分類標(biāo)標(biāo)識，加加強保保管工作作，確確保原材材料的的質(zhì)量穩(wěn)穩(wěn)定。五是危險源識別別別和工序序檢查查“三檢”制度。橋橋、涵涵、擋墻墻施工工因涉及及高空空作業(yè)，安安全全風(fēng)險很很大，根根據(jù)工程程施工工特點，進進行行危險源源分析析，并要要將施施工危險險源在在明顯位位置進進行告示示，提提醒施工工人員員注意安安全。對對于中高高度危危險源均均按要要求制定定應(yīng)急急處置預(yù)預(yù)案。嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行工序序檢查“三檢”制度，對對達達不到要要求的的，必須須經(jīng)過過整改并并檢查查合格后后才可可進入下下道工工序施工工，整整改全過過程由由專職質(zhì)質(zhì)檢員員跟蹤嚴(yán)嚴(yán)格控控制，杜杜絕各各項質(zhì)量量問題題的發(fā)生生。8.2、“亮點點點工程”施工現(xiàn)場場的的精細化化管理理細節(jié)決定成敗敗敗。各亮點點施施工將以以安全全、質(zhì)量量、進進度為重重點，抓抓細節(jié)、抓抓落落實，并并切實實抓好六六個到到位：一是組織機構(gòu)到到到位。嚴(yán)嚴(yán)格按按照標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)建立立健全班班組和和協(xié)作隊隊伍管管理機構(gòu)構(gòu)，明明確安全全管理理責(zé)任，將將安安全生產(chǎn)產(chǎn)的任任務(wù)、責(zé)責(zé)任明明確落實實到具具體崗位位、具具體人員員。二是措施到位。針針對各道工序序、各個環(huán)節(jié)節(jié)、各個崗位位，要都有相相應(yīng)的安全控控制措施，做做到在標(biāo)準(zhǔn)的的指導(dǎo)和約束束下進行施工工。三是現(xiàn)場管理到到到位。要要將高高空作業(yè)業(yè)、起起重作業(yè)業(yè)、特特種作業(yè)業(yè)大型型設(shè)備、電電線線路安全全等列列為安全全控制制的重點點，落落實安全全技術(shù)術(shù)措施和和監(jiān)控控措施、安安全全責(zé)任；；作業(yè)業(yè)中堅持持上標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)崗，干干標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)活，嚴(yán)嚴(yán)格格落實安安全措措施和作作業(yè)指指導(dǎo)書的的要求求，使生生產(chǎn)過過程安全全、科科學(xué)、有有序、高高效。四是程序運轉(zhuǎn)到到到位?，F(xiàn)現(xiàn)場在在實際管管理過過程中，要要對對影響橋橋涵正正常施工工的安安全、質(zhì)質(zhì)量、進進度、成成本等等諸多要要素的的監(jiān)控，采采取取自下而而上、層層層把關(guān)關(guān)、書書面簽認認的程程序運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，哪哪怕是眾眾所周周知的事事情，也也要嚴(yán)格格按程程序辦理理。五是監(jiān)督檢查到到到位。堅堅持報報驗程序序，保保證每道道工序序都要經(jīng)經(jīng)過班班組自檢檢、質(zhì)質(zhì)檢工程程師復(fù)復(fù)檢、監(jiān)監(jiān)理工工程師驗驗收確確認的程程序，未未經(jīng)監(jiān)理理工程程師同意意，決決不進入入下道道工序施施工，杜杜絕蠻干干、盲盲干現(xiàn)象象，提提高技術(shù)術(shù)交底底的針對對性，嚴(yán)嚴(yán)格按照照施工工規(guī)范和和作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書組織織施工。六是責(zé)任追究到到到位。建建立責(zé)責(zé)任追究究制度度，規(guī)定定不論論是發(fā)生生了事事故、事事故苗苗子和未未遂事事故，均均堅持持“四不放過”原則進行行分分析，從從嚴(yán)從從重，深深入追追究，一一追到到底，從從而警警示教育育大多多數(shù)人切切實增增強安全全責(zé)任任意識，真真正正吸取教教訓(xùn)，舉舉一反三三。如如在施工工現(xiàn)場場日常安安全檢檢查中，安安全全員若發(fā)發(fā)現(xiàn)問問題，無無論大大小，都都要嚴(yán)嚴(yán)格按制制度執(zhí)執(zhí)行，發(fā)發(fā)現(xiàn)問問題立即即下發(fā)發(fā)安全整整改通通知書或或開罰罰款單。通通過過這種“縱向到底底，橫橫向到邊邊，組組織到位位，工工作到點點，責(zé)責(zé)任到人人，事事前預(yù)警警，過過程嚴(yán)控控，梯梯度推進進，縱縱深發(fā)展”的安全生生產(chǎn)產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)格格局，有有效的預(yù)預(yù)防各各類安全全事故故的發(fā)生生。九、“亮點工程程”主主要施工方方方案9.1、AK000+7226..3566A匝道橋滿滿堂堂支架（盤盤扣扣）施工工方案案9.1.1、盤盤盤扣滿堂堂支架架說明本項目采用的M600模板支撐撐系系統(tǒng)的主主要承承重桿件件立桿桿，由直直徑為為60mmmm的鋼管制制成成，材質(zhì)質(zhì)為Q34455B高強度低低合合金鋼。產(chǎn)品全部經(jīng)熱鍍鍍鍍鋅處理理，有有效地保保證了了使用過過程中中不因產(chǎn)產(chǎn)品生生銹而造造成承承載力的的不一一致性和和不確確定性。產(chǎn)品的連接形式式式，采用用橫桿桿和斜桿桿端頭頭的鑄鋼鋼接頭頭上的自自鎖式式楔形銷銷，插插入立桿桿上按按500mmmm模數(shù)分布布的的花盤上上的孔孔，用榔榔頭由由上至下下垂直直擊打銷銷子，銷銷子的自自鎖部部位與花花盤上上的孔型型配合合而鎖死死。拆拆除時，只只有有用榔頭頭由下下向上擊擊打銷銷子，方方可解解鎖。材料規(guī)格（1）鋼管應(yīng)采采用用符合現(xiàn)行行行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《直直縫電焊焊鋼管管》（GB/TT1137993）、《低壓流流體體輸送用用焊接接鋼管》（GB/TT33091）中的Q34455B低合金鋼鋼管管。（2）鋼管規(guī)格格為為Φ60.22××3.22mmm。（3）使用同時時要要求廠家必必必須提供供構(gòu)配配件質(zhì)量量證明明文件。在在初初步驗收收合格格的基礎(chǔ)礎(chǔ)上報報監(jiān)理工工程師師復(fù)查合合格后后方能正正式搭搭設(shè)。（產(chǎn)產(chǎn)品品大樣見見下圖圖）（4）支架材材料運運抵施工工現(xiàn)場后后，由由專職質(zhì)質(zhì)量員員、材料料員組組織專人人對進進場構(gòu)件件進行行初步驗驗收，未未經(jīng)驗收收合格格的構(gòu)件件不得得投入使使用。9.1.2、立立立柱施工工工序序方法1、支架搭設(shè)流流流程：地基處理——放放放線定位——按定位放放置置可調(diào)底底座——在可調(diào)底底座座上放置置標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)基座——在標(biāo)準(zhǔn)基基座座上安裝裝掃地地橫杠——在標(biāo)準(zhǔn)基基座座上安裝裝掃地地斜桿——用水平尺尺校校正水平平和垂垂直——用鋼卷尺尺校校正立桿桿對角角線保證證架體體方正——安裝立桿桿和和橫桿——安裝斜桿——直至封頂頂安安裝端橫橫桿和和斜桿——在橋墩周周圍圍按裝可可調(diào)連連墻支撐——安裝可調(diào)調(diào)頂頂托、基基礎(chǔ)梁梁和二次次梁——檢查驗收收2、滿堂支架地地地基處理支架搭設(shè)前，必必必須對既既有地地基進行行處理理，以滿滿足箱箱梁施工工過程程中承載載力的的要求。為為確確保支架架地基基穩(wěn)定，采采用用如下三三種方方法：理理論公公式計算算、原原位試驗驗確定定和支架架預(yù)壓壓。地基處理方案：：：按規(guī)范要求，地地地基處理理范圍圍為橋梁梁投影影外邊線線寬出出1.5米，2米外設(shè)置置排排水溝。地地基基橫向設(shè)設(shè)置1~2%的橫坡，縱縱縱向不設(shè)設(shè)坡度度。根據(jù)本標(biāo)段工程程程設(shè)計巖巖土資資料，地地表種種植土。先先清清表15cm厚，平整整碾碾壓，壓壓實度度不小于90%，同時做做好好排水工工作。場場地內(nèi)的的排水水溝淤泥泥質(zhì)土土必須換換填好好土并分分層壓壓實,予以認真真處處理。原原地面面壓實后后鋪設(shè)設(shè)30cm厚碎石土土，碎碎石土可可采用用路基段段挖棄棄方的軟軟石至至硬石料料，經(jīng)經(jīng)過承壓壓板試試驗確定定地基基承載力力滿足足120KKPPa要求后，其其其上鋪設(shè)20cm厚的石屑屑水水泥硬化化層。前期施工的承臺臺臺、系梁梁基坑坑、鉆孔孔樁的的泥漿池池清淤淤后，均均需采采用分層層回填填并整平平壓實實，如果果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)彈簧土土須清清除，并并回填填砂類土土或石石料進行行整平平壓實,保證地基基具具有均衡衡的承承載力?；印⒛酀{池等等等局部位位置必必要時鋪鋪設(shè)鋼鋼板、墊墊預(yù)制制塊等。在地面基層碾壓壓壓完成后后，應(yīng)應(yīng)該加強強支架架施工場場地內(nèi)內(nèi)的排水水工作作，嚴(yán)禁禁形成成積水，造造成成地基不不均勻勻沉降，承承載載力下降降，引引起支架架失穩(wěn)穩(wěn)，出現(xiàn)現(xiàn)安全全隱患和和事故故。承壓板確定地基基基承載力力的方方法：地基荷載試驗是是是對現(xiàn)場場設(shè)置置承壓板板施加加豎直荷荷載，測測定承壓壓板壓壓力與地地基變變形的關(guān)關(guān)系，從從而確定定地基基土承載載力和和變形模模量等等指標(biāo)。承承臺臺基坑處處和梁梁腹板下下均應(yīng)應(yīng)進行承承壓板板試驗，每每聯(lián)聯(lián)現(xiàn)澆梁梁隨機機取兩處處。先用砂找平試壓壓壓地基約1m2面積，上上鋪鋪設(shè)承壓壓板，安安裝量測測地基基變形百百分表表，承壓壓板上上設(shè)置千千斤頂頂并于承承載板板上設(shè)置置百分分表，設(shè)設(shè)置好好后按規(guī)規(guī)定加加荷。承壓板面積為000.5平方米（一一一般尺寸寸：φ79.88ccm2,,700.7××700.7cmm2）加荷等等級級設(shè)為8級，每級級荷荷載按（包包括括設(shè)備重重量）15KN設(shè)置。加加載載間隔按15分鐘測讀讀沉沉降，以以后隔隔半小時時測讀讀，當(dāng)連連續(xù)2小時內(nèi)，每每每小時沉沉降小小于0.1mmm時，則認認為為變形已已穩(wěn)定定，可以以加載載下一級級荷載載。將成果繪成壓力力力~沉降關(guān)系系曲曲線即P－S，從曲線線上上可以得得到地地基承載載力的的基本值值：P－S關(guān)系線如如果接接近于直直線，則則此階階段地基基中各各點的剪剪應(yīng)力力，小于于地基基土的抗抗剪強強度，地地基處處于穩(wěn)定定狀態(tài)態(tài)。此階階段主主要是土土顆粒?；ハ鄶D擠緊、土土體壓縮縮的結(jié)結(jié)果。所所以此此變形階階段又又稱壓密密階段段。變形的速率隨荷荷荷載的增增加而而增大，P-S關(guān)系線是是下下彎的曲曲線。其其原因是是在地地基的局局部區(qū)區(qū)域內(nèi)，發(fā)發(fā)生生了剪切切破壞壞。這樣樣的區(qū)區(qū)域稱塑塑性變變形區(qū)。隨隨著著荷載的的增加加，地基基中塑塑性變形形區(qū)的的范圍逐逐漸向向整體剪剪切破破壞擴展展。所所以這一一階段段是地基基由穩(wěn)穩(wěn)定狀態(tài)態(tài)向不不穩(wěn)定狀狀態(tài)發(fā)發(fā)展的過過渡性性階段。當(dāng)荷載增加到某某某一極限限值時時，地基基變形形突然增增大。說說明地基基中的的塑性變變形區(qū)區(qū)，已經(jīng)經(jīng)發(fā)展展到形成成與地地面貫通通的連連續(xù)滑動動面。地地基土向向基礎(chǔ)礎(chǔ)的一側(cè)側(cè)或兩兩側(cè)擠出出，地地面隆起起，地地基整體體失穩(wěn)穩(wěn)，承壓壓板也也隨之突突然下下陷。當(dāng)荷載加載到11120KKN//㎡時，P-S關(guān)系線仍仍處處于直線線階段段或剛進進入下下彎曲線線時，說說明地基基穩(wěn)定定，滿足足施工工要求。否否則則需對地地基進進行另外外的處處理。3、支架布設(shè)原原原則根據(jù)箱梁截面尺尺尺寸及結(jié)結(jié)構(gòu)特特點，盤盤扣支支架搭設(shè)設(shè)按照照，縱距0.6m、0.9m和1.5mm,橫向間距0.9m、1.5m，架體步步距1.5m，架體頂頂部部加強步步距0.5m或1m，為加強強架架體的穩(wěn)穩(wěn)定性性和抗扭扭轉(zhuǎn)能能力，架架體底底部和頂頂部布布置水平平斜桿桿并且每每隔4.5m搭設(shè)一道道水水平斜桿桿，在在縱距1.5m處設(shè)置一一道道豎向斜斜桿，在在橫向間間距1.5m處也相應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)置豎向向斜桿桿，架體體穿越越或包圍圍墩柱柱用規(guī)格格扣件件作箍柱柱處理理，每隔3m設(shè)置一道道使使支架與與墩柱柱連接成成一個個整體。4、支架拼裝（1）支撐架立立桿桿的搭設(shè)位位位置應(yīng)按按施工工圖，放放線確確定。先先放線線定位后后，放放置木方方或鋼鋼板樁，然然后后按放線線位置置準(zhǔn)確地地確立立擺放可可調(diào)底底座的位位置，然然后將標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)基基座放入入可調(diào)調(diào)底座；；將掃掃地橫杠杠和水水平斜桿桿鎖定定在立桿桿上，保保持其穩(wěn)穩(wěn)定；；再用水水平尺尺或水平平儀調(diào)調(diào)整整個個基礎(chǔ)礎(chǔ)部分的的水平平和垂直直，掛掛線調(diào)整整縱、橫橫排標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)基座座是否在在一條條直線上上，用用鋼卷尺尺檢查查每個方方格的的方正；；檢驗驗合格后后再進進行上部部標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)層架體體的搭搭設(shè)。上上部架架體搭設(shè)設(shè)，應(yīng)應(yīng)按先立立桿后后水平桿桿，再再水平斜斜桿和和豎向斜斜桿的的順序搭搭設(shè)，形形成基本本的架架體單元元，再再以此擴擴展搭搭設(shè)成整整體支支架體系系。在在施工中中隨著著架體的的升高高隨時檢檢查和和校正架架體的的垂直度度，控控制在3‰內(nèi)，鎖銷銷一一定要打打緊。（2）斜桿和橫橫桿桿接頭上與與與花盤連連接的的插銷，應(yīng)應(yīng)用用鐵錘擊擊緊至至自鎖起起作用用的位置置。每每搭完一一步支支架后，應(yīng)應(yīng)及及時矯正正水平平步距，立立桿桿的縱、橫橫距距，立桿桿的垂垂直度，應(yīng)應(yīng)盡盡量地減減小垂垂直偏差差和水水平桿的的水平平偏差。立立桿桿的垂直直偏差差不應(yīng)大大于模模板支架架總高高度的1/55000，且不得得大大于50mmm。到達頂頂層層，在立立桿頂頂部放置置可調(diào)調(diào)托撐。托托撐撐上放置置主梁梁，并用用配套套的緊固固件將將主梁固固定于于托撐上上。如如需搭設(shè)設(shè)輔梁梁，需用用配套套的緊固固件將將輔梁與與主梁梁緊固連連接。（3）可調(diào)底座座和和基礎(chǔ)上墊墊墊板(采用300**225*22.55cm木板)應(yīng)該準(zhǔn)確確放放置在定定位線線上，保保證水水平。墊墊板應(yīng)應(yīng)平整、無無翹翹曲，不不得采采用已開開裂墊墊板。方方易鼎鼎M600模板支撐撐系系統(tǒng)的可可調(diào)底底座高度度為6000mmm，可調(diào)范范圍圍為0-33000mm；可調(diào)頂頂托托高度為4500mmm，可調(diào)范范圍圍為0-33000mm。（4）、本工工程立桿可調(diào)調(diào)調(diào)底托調(diào)節(jié)節(jié)量量原則上上控制制最底排排橫桿桿距底座座板間間距不大大于500mmm，最上排排橫橫桿距可可調(diào)頂頂托板間間距不不大于5000mmm。（5）、考慮刮刮風(fēng)風(fēng)影響，搭搭搭設(shè)高度度超過過六米時時，應(yīng)應(yīng)設(shè)置防防風(fēng)纜纜繩，防防風(fēng)纜纜繩沿橋橋梁縱縱向5m一道均勻勻布布置；拆拆除時時亦然。（6）、架體體與墩柱、肋肋肋板、系梁梁連連接。（7）、靠近墩墩柱柱、系梁的的的下方設(shè)設(shè)置縱縱橫桿支支架與與墩柱、系系梁梁抱緊，并并用用可調(diào)節(jié)節(jié)鋼管管與墩柱柱抵牢牢，連接接處木木模支墊墊保護護墩柱混混凝土土不受塤塤壞。抱柱結(jié)構(gòu)大樣圖圖圖（8）臨邊防防護措施施箱梁四周臨邊作作作業(yè)層支支架外外側(cè)必須須設(shè)置置安全防防護欄欄桿及安安全網(wǎng)網(wǎng)，并在在底部部設(shè)置30cm寬擋腳板板防防止雜物物從臨臨邊側(cè)墜墜落；；并在四四周通通道上滿滿鋪3-5ccm厚度模板板作作為施工工平臺臺。防護護欄桿桿采用Φ48×33..5mmm鋼管搭設(shè)設(shè)，高高度1.22米，設(shè)置置兩兩道縱向向防護護欄桿，立立桿桿間距90ccm，防護欄欄桿桿外滿掛掛密目目安全網(wǎng)網(wǎng)。箱梁橋面安全防防防護欄（9）上橋樓樓梯由于本橋高度較較較高，施施工區(qū)區(qū)域長，需需要要設(shè)置上上橋樓樓梯。為為了滿滿足施工工要求求，在16#墩設(shè)置一一架架樓梯。樓樓梯梯需要2米與滿堂堂架架體進行行連接接一道，連連接接需要保保證約約束樓梯梯三個個方向的的移動動。上橋樓梯示意圖圖圖5、支支支架附屬屬設(shè)施施構(gòu)造規(guī)規(guī)定（1）支架頂面面四四周應(yīng)設(shè)置置置寬度1000ccm的作業(yè)平平臺臺，平臺面應(yīng)應(yīng)滿滿鋪腳手手板并并在四周周設(shè)置置高度不不小于于18ccmm的擋腳板板。1）腳手板的的長度度宜大于于2m，并應(yīng)支承承在在三根以以上水水平桿上上，且與水平平桿桿連接固固定。2）腳手板鋪鋪設(shè)宜宜采用搭搭接方式式，搭接接頭頭應(yīng)應(yīng)設(shè)置在在水平平桿上，搭接長度度應(yīng)應(yīng)大于20ccm，接頭伸伸出出水平桿桿的長長度不應(yīng)應(yīng)小于于10ccm。3）擋腳板應(yīng)設(shè)設(shè)設(shè)置在支架架立立桿的內(nèi)內(nèi)側(cè)并并固定在在立桿桿上。4）作業(yè)平臺的的的臨空面應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)置高度度不小小于1.22mm的防護欄欄桿桿，欄桿桿外應(yīng)應(yīng)掛設(shè)安安全網(wǎng)網(wǎng)。欄桿桿的立立柱與支支架應(yīng)應(yīng)連接牢牢固，立立桿頂部部和中中部內(nèi)側(cè)側(cè)應(yīng)各各設(shè)置一一道水水平桿。（2）支架應(yīng)設(shè)設(shè)置置人行梯架架架或坡道道，梯梯架或坡坡道的的構(gòu)造應(yīng)應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：：1）梯架或坡道道道應(yīng)與支架架連連接固定定，寬寬度不小小于90ccm。2）梯架或坡道道道兩側(cè)及轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎彎平臺應(yīng)應(yīng)按作作業(yè)平臺臺構(gòu)造造的相關(guān)關(guān)要求求設(shè)置腳腳手板板、防護護欄桿桿和安全全網(wǎng)。3）梯架的坡度度度宜小于1:1；坡道的的坡坡度宜小小于1:3，坡面應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)置防滑滑裝置置。6、支架驗驗驗收在支撐架搭設(shè)完完完成以后后應(yīng)組組織自檢檢，主主要檢查查自鎖鎖式楔形形銷、立立桿連接接銷的的使用安安裝情情況，斜斜桿扣扣接點是是否正正確，扣扣件擰擰緊的程程度，架架體縱向向直線線度，立立桿的的垂直度度等，自自檢合格格后應(yīng)應(yīng)及時報報監(jiān)理理單位驗驗收。對對照《支架檢檢查查表》認真填寫寫檢檢查結(jié)果果。鋼管腳手架應(yīng)符符符合《建筑施施工工碗扣式式鋼管管腳手架架安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JGJ11666-220008）附錄A。腳手架搭設(shè)技術(shù)術(shù)術(shù)要求及及檢查查方法項次項目技術(shù)要求允許偏差檢查方法和工具具具1地基基礎(chǔ)表面堅實平整觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降2立桿垂直度搭設(shè)中檢查偏差差差的高度度（m)總高度用經(jīng)緯儀或吊線線線和卷尺尺H=1.8，HHH=3..0+73間距步距+20鋼板尺縱距+50橫距+204腳手架橫向水平平平桿外伸伸長度度偏差外伸500mmm-50鋼板尺5扣件安裝扣件螺栓擰緊扭扭扭力矩40—65N..m扭力扳手6剪刀撐斜桿與地地地面的傾傾角45—60度角尺支架驗收由工工工程部與安安全全監(jiān)督部部聯(lián)合合組織驗驗收，項項目安全全總監(jiān)監(jiān)、項目目技術(shù)術(shù)負責(zé)人人、現(xiàn)現(xiàn)場生產(chǎn)產(chǎn)負責(zé)責(zé)人對支支架驗驗收進行行負責(zé)責(zé)；自檢檢合格格后請監(jiān)監(jiān)理單單位驗收收，驗驗收合格格后方方可進行行下一一道工序序施工工。7支架使使使用注意意事項項（1）、嚴(yán)禁在在支支撐架上集集集中堆放放任何何超重物物料。腳腳手架懸懸跨部部位集中中堆載載不超過300kkgg/㎡，且懸懸跨跨部位最最大堆堆載為2噸；主梁梁下下落地架架體上上堆載不不超過過2噸/㎡，最大大不不超過20噸。（2）、在在支撐架架上的的最大作作業(yè)高高度，可可以進進行正常常作業(yè)業(yè)為限，禁禁止止在支撐撐架上上以任意意方式式增加任任何超超高物體體。（3）、作作業(yè)人員員不得得隨意拆拆除支支撐架的的基本本構(gòu)件、整整體體性桿件件、連連接件、防防護護措施等等。確確因操作作需要要臨時拆拆除的的，必須須經(jīng)過過技術(shù)部部門同同意后由由專業(yè)業(yè)人員拆拆除，并并按照要要求進進行相應(yīng)應(yīng)補強強，在作作業(yè)完完成后及及時恢恢復(fù)。（4）、每每次施工工前必必須對施施工區(qū)區(qū)域內(nèi)的的支撐撐架進行行檢查查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題題及時提提出，并并由專業(yè)業(yè)人員員排除隱隱患，在在確認無無安全全隱患后后，方方可繼續(xù)續(xù)施工工作業(yè)。（5）、在在每天架架上作作業(yè)完成成后，必必須對工工作面面上的可可移動動物體進進行清清理，防防止移移動物體體墜落落。不論論任何何原因嚴(yán)嚴(yán)禁自自腳手架架上向向下拋擲擲、丟丟棄任何何物品品。（6）、支支撐架上上不得得有任何何超載載荷施工工作業(yè)業(yè)，如果果確實實需要超超載荷荷作業(yè)時時，必必須通過過項目目負責(zé)人人或技技術(shù)部門門同意意，簽字字后方方可施工工作業(yè)業(yè)。8、支架預(yù)壓壓支架體系預(yù)壓目目目的（1）檢驗支架架安安全性；（2）消除基礎(chǔ)礎(chǔ)的的非彈性沉沉沉降；（3）測量基礎(chǔ)礎(chǔ)彈彈性沉降為為為確定底底模標(biāo)標(biāo)高提供供參考考資料；；（4）消除支架架的的非彈性壓壓壓縮；（5）測量支架架的的彈性壓縮縮縮，為確確定底底模標(biāo)高高提供供參考資資料。支架體系預(yù)壓點點點的布置置預(yù)壓區(qū)域域域為整體體箱梁梁，預(yù)壓壓荷載載為全部部荷載載的120%。預(yù)拱度設(shè)設(shè)設(shè)置：設(shè)設(shè)計預(yù)預(yù)拱度邊邊跨跨跨中設(shè)置2.5ccmm,中跨跨中中設(shè)設(shè)置2cm。用水準(zhǔn)儀儀儀觀測加加載后后支架、模模板板、地基基垂直直沉降變變形，用用全站儀儀觀測測支架的的位移移變形，具具體體觀測方方法：：(1）測測測量人員員在預(yù)預(yù)壓前在在支架架頂部選選好觀觀測點，作作好好標(biāo)記并并編號號，在每每跨箱箱梁縱向1/4處、1/2處、3/4處及兩端端分分別設(shè)置置一個個觀測斷斷面，每每斷面取3個點（分分別別為梁底底邊緣緣及中線線位置置）。預(yù)壓沉降觀測點點點（2）預(yù)預(yù)預(yù)壓加載載分4次進行，每每每次重量量為總總重的60%，80%，100%，120%。（3）砂砂砂袋對稱稱均勻勻加載，即即縱縱向從跨跨中向向支點處處進行行對稱布布置,橫向從箱箱梁梁中心線線向兩兩側(cè)進行行對稱稱布置。（4）確確確定支架架沉降降穩(wěn)定后后，即即可實施施荷載載卸除(分別按加加載載級別進進行卸卸載)。預(yù)壓測量數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)觀測（1）觀觀觀測使用用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀和全全站儀儀，只設(shè)設(shè)一觀觀測站，不不積積累誤差差；（2）在在在場地硬硬化完完成后對對每跨跨場地進進行觀觀測點布布設(shè)，并并進行原原地面面觀測；；（3）支支支架安裝裝完成成后對硬硬化場場地及支支架頂頂部進行行觀測測；（4）在在在每次加加載完完成后每每間隔隔12hh進行觀測測，當(dāng)當(dāng)支架測測點連連續(xù)2次沉降差差平平均值均均小于于2mmm時，方可可繼繼續(xù)加載載，最最后一次次加載載完畢后后先觀觀測24hh，再觀測24h，兩次觀觀測測沉降差差不大大于2mm，且72h沉降差不不大大于5mm時，可判判定定預(yù)壓合合格；；加載前各測點高高高程H1，全部加加載載預(yù)壓后后高程程H2，全部卸卸載載后高程H3；彈性變形=H333-H2，非彈性性變變形=H1--HH3；（5）卸載后對對支支架及場地地地進行觀觀測；；（6）記錄整理理每每次加荷觀觀觀測的成成果，以以便更好好地掌掌握控制制箱梁梁的地基基處理理和支架架搭設(shè)設(shè)參數(shù)。預(yù)壓沉降觀測數(shù)數(shù)數(shù)據(jù)記錄錄表觀測點加載前加載狀況卸荷后6h高程加載60%加載80%加載100%加載120%高程沉降差高程沉降差高程沉降差高程沉降差24h沉降差48h沉降差預(yù)壓相關(guān)數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)箱梁底模安裝裝裝完畢后，根據(jù)設(shè)計計要要求和施施工需需要對支支架在在使用前前應(yīng)做做堆載預(yù)預(yù)壓試試驗，堆堆載預(yù)預(yù)壓荷載載為全全部荷載載的1.22倍。箱梁預(yù)壓壓壓數(shù)據(jù)經(jīng)經(jīng)過處處理后，根根據(jù)據(jù)該數(shù)據(jù)據(jù)適當(dāng)當(dāng)調(diào)整支支架高高度。底模標(biāo)高高高控制為為：H'=HH++r+Δ式中：HHH':底模立模模標(biāo)標(biāo)高；H:設(shè)計計計梁底標(biāo)標(biāo)高；；r:梁跨跨跨中各斷斷面的的設(shè)計預(yù)預(yù)拱度度；Δ:預(yù)壓后各相相應(yīng)應(yīng)斷面的彈彈彈性變形形量；；預(yù)壓注意意意事項（1）、支架預(yù)預(yù)壓壓砂袋必須須須過磅，以以實實際重量量為準(zhǔn)準(zhǔn)；（2）、每加載載到到一級后，必必須通過監(jiān)理理驗收確認預(yù)預(yù)壓砂袋重量量滿足設(shè)計要要求；（3）、準(zhǔn)備好好充充足的不透透透水雨布布，下下雨時做做好覆覆蓋防止止雨水水進入砂砂袋，防防止支架架超載載。9.2、K3999+1000車行通道道施施工方案案9.2.111.工藝流程程工藝流程：基礎(chǔ)礎(chǔ)礎(chǔ)開挖及及軟弱弱基巖清清除→基礎(chǔ)模板板和和砼施工→臺身模板板和和砼施工→空心板模模板板安裝及及現(xiàn)澆澆砼→鋼筋加工→砼施工→養(yǎng)生→拆模9.2.2.主主主要施工工方法法(1)測量定位位位放樣通道開工前，要要要對通道道的中中心位置置及軸軸線進行行定位位放樣，現(xiàn)現(xiàn)場場核對圖圖紙所所示的通通道的的位置、方方向向、長度度、出出入口高高程，以以及與既既有溝溝槽、排排水渠渠道的連連接是是否相符符，如如有不符符，及及時提出出處理理措施，報報監(jiān)監(jiān)理工程程師和和設(shè)計單單位審審定。(2)基坑開挖挖挖基坑開挖范圍為為為：K39++1100汽車通道道底底部基礎(chǔ)礎(chǔ)凈尺尺每側(cè)加0.5m工作道和0.3～0.5m的排水溝溝，上上口為底底部開開挖對應(yīng)應(yīng)邊加加H×M（H為開挖深深度度，M為坡率，土土土邊坡采采用0.75～1坡率）。本通道為土質(zhì)基基基坑用挖挖掘機機配合人人工開開挖，開開挖過過程中，加加強強排水，不不使使基坑泡泡水。開開挖至距距基底底20cm時，由人人工工清理至至設(shè)計計標(biāo)高，開開挖挖的土方方堆放放在基坑坑開挖挖線1m以外或運運至至棄土場場位置置。開挖完成后，各各各項指標(biāo)標(biāo)符合合要求即即可進進行基礎(chǔ)礎(chǔ)砼施施工。如如承載載力未達達到0.255MMPa，應(yīng)按監(jiān)監(jiān)理理工程師師批復(fù)復(fù)方案處處理。（3）基礎(chǔ)施工工①鋼筋加工及安安安裝鋼材已附出廠質(zhì)質(zhì)質(zhì)量證明明書或或試驗報報告單單，每捆捆（盤盤）均有有標(biāo)示示牌，進進場鋼鋼材按批批號及及直徑分分批驗驗收，并并按規(guī)規(guī)定抽樣樣試驗驗，合格格后方方可入庫庫。不不同批次次、規(guī)規(guī)格的鋼鋼筋立立標(biāo)簽或或掛牌牌分區(qū)堆堆放，場場地四周周要有有排水措措施，避避免鋼筋筋銹蝕蝕和污染染。鋼筋在下料加工工工前，對對施工工圖中各各種規(guī)規(guī)格的鋼鋼筋長長度和數(shù)數(shù)量進進行認真真核對對，對鋼鋼筋進進行調(diào)直直、除除銹處理理。鋼鋼筋在下下料切切斷前，遵遵循循長短搭搭配、統(tǒng)統(tǒng)籌排料料和減減少損耗耗的原原則進行行配料料計算，并并預(yù)預(yù)先確定定各種種形狀鋼鋼筋下下料長度度調(diào)整整值。在在成批批進行鋼鋼筋彎彎曲操作作前，做做各種類類型彎彎曲鋼筋筋段的的樣板，試試彎彎一根后后檢查查其彎曲曲形狀狀、尺寸寸是否否與設(shè)計計要求求相符，經(jīng)經(jīng)過過調(diào)整后后作為為標(biāo)準(zhǔn)件件再進進行批量量生產(chǎn)產(chǎn)?；A(chǔ)鋼筋在鋼筋筋筋加工棚棚下料料制作，人人工工運至現(xiàn)現(xiàn)場。在在安裝、加加固固完基礎(chǔ)礎(chǔ)模板板后，即即可在在模內(nèi)安安放或或綁扎鋼鋼筋。鋼鋼筋的加加工、成成型、安安裝嚴(yán)嚴(yán)格遵守守規(guī)范范，且電電焊工工必須持持證上上崗。焊焊接前前，鋼筋筋端頭頭應(yīng)除銹銹及除除污物，端端頭頭彎曲須須切除除，焊接接表面面應(yīng)平順順，無無裂縫、灰灰渣渣，氣孔孔數(shù)量量及大小小應(yīng)符符合規(guī)定定，無無明顯燒燒傷，無無弧坑，焊焊縫縫尺寸符符合規(guī)規(guī)定。為為了保保證混凝凝土保保護層的的厚度度滿足設(shè)設(shè)計要要求，應(yīng)應(yīng)在鋼鋼筋與模模板間間設(shè)置砂砂漿墊墊塊。墊墊塊應(yīng)應(yīng)錯開設(shè)設(shè)置，不不應(yīng)貫通通截面面全長。②模板安裝及校校校驗基礎(chǔ)模板采用單單單塊面積積不小小于2m2的鋼模，模模模板使用用前用用磨光機機將模模板表面面銹跡跡清除干干凈。為為使砼表表面光光潔，棱棱角整整齊，在在砼澆澆筑前模模板表表面應(yīng)涂涂刷脫脫模劑且且模板板內(nèi)無雜雜物、積積水和鋼鋼筋上上的污垢垢應(yīng)清清理干凈凈。模模板加強強肋木木用6×8ccm或6×100ccm兩種，豎豎向向中至中中距80cm，橫向上上下下端各一一根，中中間按1米間距加加密密。斜撐撐用木木料以30～60度傾角支支撐撐，并用用纜繩繩對拉。③砼澆筑混凝土采用購買買買混凝土土并提提高一個個標(biāo)號號，一保保證澆澆筑混凝凝土的的強度要要求及及結(jié)構(gòu)物物的質(zhì)質(zhì)量要求求。施施工中不不得隨隨意增減減任何何集料，影影響響混凝土土質(zhì)量量，拌和和時嚴(yán)嚴(yán)格控制制攪拌拌時間，保保證證拌和料料混合合均勻、顏顏色色一致。施施工工過程中中隨時時檢查和和校正正混凝土土的流流動性，嚴(yán)嚴(yán)格格控制水水灰比比，不得得任意意增加用用水量量。為保保證第第一盤混混凝土土的質(zhì)量量，攪攪拌機應(yīng)應(yīng)在攪攪拌前潤潤濕?；旎炷敛刹捎眉邪柚浦乒捃囓囘\輸，拌拌合合時間不不夠的的砼熟料料不允允許入模模，應(yīng)應(yīng)重新拌拌制后后才能使使用。砼砼傾落高高度大大于2m時應(yīng)采用用溜溜管、溜溜槽或或串筒輸輸送，坡坡度以1：1.5為適宜且且溜溜槽端距距基底底不大于2m，使砼自自由由傾落高高度小小于2m，以保證證砼砼不發(fā)生生離析析。攤鋪鋪時應(yīng)應(yīng)注意分分散傾傾倒時滾滾落于于一處的的骨料料，靠模模板邊邊側(cè)不允允許有有集中大大顆粒粒骨料?；A(chǔ)砼以沉降縫縫縫為準(zhǔn)間間隔澆澆筑，保保證安安放沉降降縫材材料時，砼砼有有足夠的的強度度。當(dāng)基基底為為干燥地地基時時，應(yīng)將將地基基濕潤，混混凝凝土按30cm一層，從從一一端順次次逐層層攤鋪，采采用用插入式式振動動器振搗搗移動動間距不不超過過振動器器作用用半徑的1.5倍。振搗搗時時振搗棒棒要垂垂直地插插入砼砼內(nèi)至前前一層層5～10cm，以保證證新新澆混凝凝土與與先澆混混凝土土結(jié)合良良好，振振搗棒離離模板板5～10cm，避免振振動動棒碰撞撞模板板，并盡盡量保保持垂直直和等等間距，每每一一處振動動完畢畢后應(yīng)邊邊振動動邊徐徐徐提出出振動棒棒，混混凝土振振搗至至砼不再再下沉沉、無顯顯著氣氣泡上升升、表表面出現(xiàn)現(xiàn)薄層層水泥漿漿為止止，不得得漏振振和過振振。為保證每臺基礎(chǔ)礎(chǔ)礎(chǔ)之間的的緊密密連結(jié)，在在下下層基頂頂振搗搗時，以20cm左右間距距，預(yù)預(yù)埋聯(lián)接接鋼筋筋。上層層基礎(chǔ)礎(chǔ)澆筑前前，應(yīng)應(yīng)將下層層頂面面浮漿清清除沖沖洗干凈凈?；炷量箟簭姸榷榷冗_到2.5MMppa時即可拆拆除除模板?；旎炷琉B(yǎng)生生采用用自然養(yǎng)養(yǎng)護方方法，一一般情情況下，普普通通硅酸鹽鹽水泥泥拌制的的砼養(yǎng)養(yǎng)護期不不小于于7d，每天澆澆水水?dāng)?shù)次，以以能能使混凝凝土保保持充分分潮濕濕為度④臺身施工臺身施工時，兩兩兩幅臺身身對稱稱裝模，流流水水性澆筑筑完成成。定制制型鋼鋼大模板板面積積為6*3米每塊，共共300平方?；炷潦┕r，料料斗與模板有有一定間隔，防防止模板移位位、跑模等。臺臺身按基礎(chǔ)沉沉降縫位置設(shè)設(shè)縫，分段間間隔澆筑，預(yù)預(yù)埋板的位置置要準(zhǔn)確，固固定要牢固，確確保沉降縫線線條順直?；旎炷敛捎么才浜先肽Ｄ＃?0mm插入式振搗搗棒振搗密實實，每層混凝凝土澆筑厚度度為30cm，混凝土澆澆筑完成后進進行養(yǎng)護。每每次澆混凝土土留現(xiàn)場試件件3組，養(yǎng)生采采用澆水自然然養(yǎng)護。⑤上部板整體現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)澆施工采用現(xiàn)澆工藝時時時，采用用隔塊塊間隔澆澆注混混凝土，在在沉沉降縫處處亦隔隔開，保保持上上下一致致?，F(xiàn)場澆注時采用用用滿堂支支架，布布置長度度為通通道的縱縱向長長度（或或半幅幅長度）加加兩兩端各60～80cm預(yù)留長度度，支支架寬度度與凈凈孔相同同。支支架立柱柱采用用M60型盤扣腳腳手手架，橫橫向水水平托木木用8×100ccm方形松木木，立立柱行、排排間間距70cm。橫向托托木木與立柱柱以絲絲扣聯(lián)接接，之之間設(shè)置置三角角體對口口楔，立立柱底端端橫向向連通鋪鋪墊20×55ccm木板，沿沿縱縱向緊貼貼橫向向托木底底用5×100ccm木板逐柱柱水水平聯(lián)結(jié)結(jié)，其其下布置置剪刀刀撐，至至少插插入前一一排立立柱剪刀刀撐。鋼鋼管與鋼鋼管之之間用鋼鋼扣件件連接，絲絲桿桿與螺帽帽嚴(yán)禁禁滑絲。支架、模板安裝裝裝加固完完成后后，作一一次放放樣檢查查（含含幾何尺尺寸、平平面位置置高程程），并并進行行適當(dāng)調(diào)調(diào)整。在在安裝鋼鋼筋籠籠前進行行支架架預(yù)壓，用用以以檢驗滿滿堂支支架的穩(wěn)穩(wěn)定性性和減少少澆注注混凝土土?xí)r支支架的沉沉降，預(yù)預(yù)壓荷載載應(yīng)為為設(shè)計荷荷載的的1.5倍。預(yù)壓壓后后清除模模內(nèi)雜雜物，用用原子子灰將所所有接接縫封閉閉，涂涂刷脫模模劑，再再根據(jù)施施工詳詳圖中蓋蓋板布布置情況況安放放鋼筋籠籠。為為保證鋼鋼筋的的保護層層厚度度，在鋼鋼筋與與模板間間設(shè)置置砂漿墊墊塊，墊墊塊砂漿漿標(biāo)號號不得低低于頂頂板砼標(biāo)標(biāo)號。澆筑砼前，仍需需需進行一一次高高程復(fù)核核，作作最后一一次調(diào)調(diào)整，即即可進進行砼澆澆筑。頂頂板砼澆澆筑從從一端順順次向向前推進進，攤攤鋪到板板設(shè)計計高度后后，由由專人按按高度度標(biāo)線進進行調(diào)調(diào)平處理理。澆澆筑過程程中避避免振動動棒與與鋼筋和和預(yù)埋埋件接觸觸，砼砼澆筑應(yīng)應(yīng)一次次性完成成，不不允許留留施工工縫。⑥沉降縫施工K39+10000汽車通道道沉沉降縫間間距采采用4-6m一道，縫縫寬2cm，用瀝青青麻麻絮填實實，沉沉降縫應(yīng)應(yīng)從基基礎(chǔ)底至至板頂頂保證垂垂直，全全高垂直直偏差差4mm以內(nèi)。在在基基礎(chǔ)和臺臺身分分段澆筑筑前，在在沉降縫縫設(shè)計計位置安安裝端端模，內(nèi)內(nèi)襯2cm厚泡模板板，以以便形成成貫通通基礎(chǔ)和和臺身身的通縫縫。在在封縫前前，剔剔除縫內(nèi)內(nèi)部分分泡沫板板，剔剔除深度度不小小于15cm，再用浸浸透透瀝青的的麻絮絮填塞緊緊密。⑦洞口八字墻工藝流程：基礎(chǔ)礎(chǔ)礎(chǔ)開挖及及軟弱弱基巖清清除→八字墻板板模模和澆筑筑施工工→養(yǎng)生→拆模八字墻采用木模模模板，安安裝時時一定要要支撐撐牢固，防防止止?jié)仓^過程中中產(chǎn)生移移位，影影響八字字墻外外形，混混凝土土施工具具體要要求見臺臺身施施工。⑧防水施工及臺臺臺背回填通道混凝土土施施工完成后后后，按照照設(shè)計計要求進進行防防水施工工。臺背回填是指結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)物完完成后后，用符符合要要求的材材料分分層填筑筑結(jié)構(gòu)構(gòu)物與路路基之之間的交交接部部分。回回填時時采用油油漆在在臺背上上劃15cm每層的記記號號，分層層碾壓壓回填。回填材料選用透透透水性良良好的的砂性土土，臺臺背填土土順路路線方向向長度度。涵背背填土土分層填填筑，每每層松鋪鋪厚度度不宜超超過15cm，其壓實實度度要求從從填方方基底涵涵洞頂頂部至路路床頂頂面均不不小于于96%。在回填壓實施工工工中，對對稱回回填壓實實并保保持結(jié)構(gòu)構(gòu)物的的完好無無損。壓壓路機碾碾壓不不到的地地方，應(yīng)應(yīng)使用小小型機機動夯具具夯實實，直到到監(jiān)理理工程師師驗收收合格為為止。9.3、K3666+3220~~K366+7745擋土墻施施工工方案9.3.1工藝藝藝流程施工準(zhǔn)備→→→→→測量放線→→→基槽開挖→→→地基承載載力力檢測→→→墊層澆筑→→→基礎(chǔ)澆筑→→→墻身分層層澆澆筑→→→養(yǎng)護→→→墻背回填→→→驗收9.3.2、施施施工方法法及技技術(shù)措施施（1）施工場地地準(zhǔn)備備①測量放線，定定定出樁位中中心心線及開開挖邊邊界線。②清除擋墻用地地地范圍內(nèi)的的樹樹樁、雜雜草、垃垃圾等所所有障障礙物;在基槽周周圍圍挖設(shè)排排水溝溝，排除除地表表水。（2）基槽開挖挖采用挖掘機進行行行基槽開開挖，開開挖長度度根據(jù)據(jù)現(xiàn)場地地質(zhì)情情況進行行分段段分層開挖挖，土層、強強風(fēng)化及及中風(fēng)風(fēng)化巖石石臨時時開挖坡坡率為為1:1..0、1:0..550、1:0..225，并根據(jù)據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場情況況調(diào)整整，施工工時需需采取有有效措措施保證證開挖挖邊坡安安全。每每段15或20米。機械開挖挖至至基底設(shè)設(shè)計標(biāo)標(biāo)高以上上10cm時，重新新進進行測量量放樣樣，確定定開挖挖正確不不偏位位的情況況下改改用人工工進行行基底清清理，確確?；椎追虾显O(shè)計及及相關(guān)關(guān)規(guī)范要要求。擋墻基底縱坡iii不宜大于5%，當(dāng)大于5%時，應(yīng)在在縱縱向?qū)⒒A(chǔ)做做成臺階階式。基礎(chǔ)開挖完成后后后，進行行地基基承載力力檢測測，地基基承載載力應(yīng)滿滿足設(shè)設(shè)計要求求，大大于0.5MMppa。基礎(chǔ)底應(yīng)嵌入穩(wěn)穩(wěn)穩(wěn)定中風(fēng)風(fēng)化基基巖至少1m，擋墻每每隔10m～15m設(shè)置一道道沉沉降縫寬20mm，且于于地地基性狀狀和擋擋墻高度度變化化處設(shè)置置沉降降縫，縫縫中填填塞瀝青青玻璃璃纖維、瀝瀝青青麻筋、涂涂瀝瀝青木板板等有有機彈性性的防防水材料料，填填塞深度度不小小于200mmm。清槽后，用觸探探探法進行行地基基承載力力的檢檢測。檢檢測合合格后，迅迅速速進行下下一步步工序施施工，避避免基底底長時時間暴露露。（3）砼墊層澆澆筑筑擋墻基礎(chǔ)底部澆澆澆筑100mmm厚C20砼墊層，擋擋擋墻基礎(chǔ)礎(chǔ)開挖挖到位后后應(yīng)及及時封底底；擋擋墻設(shè)Φ100PPVVC排水管，間間間距為2m××22m交錯布置置，向向外傾斜i=5%，墻后管管口口設(shè)500mmm厚反濾層層。采用定型鋼模板板板進行模模板安安裝，混混凝土土運至現(xiàn)現(xiàn)場，采采用汽車車泵或或者溜槽槽澆筑筑。模板板、混混凝土澆澆筑質(zhì)質(zhì)量符合合設(shè)計計及規(guī)范范要求求。（4）墻身分層層澆澆筑制定澆筑工藝，明明確結(jié)構(gòu)分段段分塊的間隔隔澆筑順序，由由于墻身較高高，因此墻身身混凝土分多多次澆筑完成成。施工縫接接茬采用片石石連接，片石石規(guī)格不得小小于15cm，間距不得得小于15cm,且距模板邊邊緣的距離不不得小于25cm。片石混凝土采用用用塔吊吊吊運混混凝土澆澆筑，澆澆筑過程程中,選用高性性能能砼，嚴(yán)嚴(yán)格控控制配合合比,砼中片石石的的摻量控控制在在25%范圍以內(nèi)內(nèi)。片片石用人人工擺擺放，分分散布布置。①.模板安裝a.模板采用定定型型鋼模板。具具有足夠的強強度、剛度和和穩(wěn)定性，能能承受新澆筑筑混凝土的重重力側(cè)壓力及及施工中可能能產(chǎn)生的各項項負荷。b.保證混凝土土結(jié)結(jié)構(gòu)和構(gòu)件件件各部分分設(shè)計計形狀尺尺寸和和相互間間位置置正確。c.模板安裝接接縫縫不得漏漿漿漿；在澆澆筑砼砼前，模模板應(yīng)應(yīng)涂刷脫脫模劑劑，模板板內(nèi)不不應(yīng)有積積水。d.模板之間間間粘貼雙雙面不不干膠帶帶，以以減小模模板縫縫防止漏漏漿，以以保證砼砼面的的觀感質(zhì)質(zhì)量。e.模板采用MM116×50000螺栓與預(yù)預(yù)埋埋鋼筋拉拉結(jié)配配D48××33.5鋼架管橫橫、豎豎龍骨加加固，并并配以大大號蝶蝶形卡緊緊固，對對拉螺桿桿按10000××500的間距布布置置，設(shè)置置時將將泄水孔孔位置置與螺桿桿緊貼貼布置,以防扔填填片片石碰壞PVC管.緊貼模板板的的豎向龍龍骨間間距不得得大于于300㎜。f.模板使用后后應(yīng)應(yīng)按規(guī)定修修修整保存存。②.片石混凝土土澆澆筑a.澆注砼前，應(yīng)應(yīng)應(yīng)對模板進進行行檢查，并并做做好記錄錄，符符合設(shè)計計要求求后方可可澆注注。模板板內(nèi)的的雜物、積積水水和污垢垢應(yīng)清清理干凈凈。模模板如有有縫隙隙，應(yīng)填填塞嚴(yán)嚴(yán)密，模模板內(nèi)內(nèi)面應(yīng)涂涂刷脫脫模劑。澆澆注注砼前，應(yīng)應(yīng)檢檢查砼的的均勻勻性和坍坍落度度。b.自高處向模模板板內(nèi)傾卸砼砼砼時，為為防止止砼離析析，應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)規(guī)定：ⅰ.從高處直接接傾傾卸時，其其其自由傾傾落高高度不宜宜超過過2m，以不發(fā)發(fā)生生離析為為度。ⅱ.當(dāng)傾落高度度超超過2m時，應(yīng)通通過過串筒、溜溜管管或振動動溜管管等設(shè)施施下落落；傾落落高度度超過10m時，應(yīng)設(shè)設(shè)置置減速裝裝置（在在串筒的的不同同高度設(shè)設(shè)多向向擋板）。ⅲ.在串筒出料料筒筒下面，砼砼砼堆積高高度不不宜超過1m。c.采用插入式式550型振動棒棒進進行振搗搗，砼砼振搗密密實，振振搗過程程中快快插慢抽抽。無無漏振，無無蜂蜂窩麻面面等。澆澆注砼使使用插插入式振振動器器時，移移動間間距不應(yīng)應(yīng)超過過振動器器作用用半徑的1.5倍；與側(cè)側(cè)模模應(yīng)保持50-11000mm的距離；；插插入下層層砼50-11000mm；每一處處振振動完畢畢后應(yīng)應(yīng)邊振動動邊徐徐徐提出出振動動棒；應(yīng)應(yīng)避免免振動棒棒碰撞撞模板及及其他他預(yù)埋件件。對對每一振振動部部位，必必須振振動到該該部位位砼密實實為止止。密實實的標(biāo)標(biāo)志是砼砼停止止下沉，不不再再冒出氣氣泡，表表面呈現(xiàn)現(xiàn)平坦坦、泛漿漿。d.砼的澆澆注應(yīng)連連續(xù)進進行，如如因故故必須間間斷時時，其間間斷時時間應(yīng)小小于前前層砼的的初凝凝時間或或能重重塑的時時間，當(dāng)當(dāng)需要超超過時時應(yīng)預(yù)留留施工工縫。e.施工縫縫的位置置應(yīng)在在砼澆注注之前前確定，宜宜留留置在結(jié)結(jié)構(gòu)受受剪力和和彎矩矩較小且且便于于施工的的部位位，并應(yīng)應(yīng)按下下列要求求進行行處理：：ⅰ.應(yīng)鑿除處理理層層砼表面的的的水泥砂砂漿和和松軟層層，但但鑿除時時，處處理層砼砼須達達到下列列強度度：*.洗鑿毛毛時，須須達到到0.5MMppa；*.用人工工鑿除時時，須須達到2.5MMppa；*.用風(fēng)動動機鑿毛毛時，須須達到10Mppa；ⅱ.經(jīng)鑿毛處理理的的砼面，應(yīng)應(yīng)應(yīng)用水沖沖洗干干凈，在在澆注注層次砼砼前，對對垂直施施工縫縫宜刷一一層水水泥凈漿漿，對對水平縫縫宜鋪鋪一層厚厚度為為10-2200mm的1：2的水泥砂砂漿漿。ⅲ.施工縫為斜斜面面時應(yīng)澆注注注成或鑿鑿成臺臺階狀。ⅳ.施工縫處理理后后，須待處處處理層砼砼達到到一定強強度后后才能繼繼續(xù)澆澆注砼。需需要要達到的的強度度，一般般最低低為1.2MMppa，當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)物物為鋼筋筋砼時時，不得得低于于2.5MMppa.f.在澆注注過程中中或澆澆注完成成時，如如砼表面面泌水水較多，須須在在不擾動動已澆澆注砼的的條件件下，采采取措措施將水水排除除。繼續(xù)續(xù)澆注注砼時，應(yīng)應(yīng)查查明原因因，采采取措施施減少少泌水。g.結(jié)構(gòu)砼砼澆注完完成后后，對砼砼裸露露面應(yīng)及及時進進行休整整、抹抹平，待待定漿漿后再抹抹第二二遍并壓壓光或或拉毛。當(dāng)當(dāng)裸裸露面面面積較較大或氣氣候不不良時，應(yīng)應(yīng)加加蓋防護護，但但在開始始養(yǎng)生生前，覆覆蓋物物不得接接觸砼砼面。h.澆筑混凝凝凝土期間間，應(yīng)應(yīng)設(shè)專人人檢查查模板穩(wěn)穩(wěn)定情情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)有有松動、變變形形、移位位時應(yīng)應(yīng)及時處處理。i.摻加片片石技術(shù)術(shù)要求求：填放于混凝土中中中的片石石應(yīng)符符合以下下要求求：*.片石的強度度等等級不應(yīng)小小小于設(shè)計計要求求。*.片石的最大大尺尺寸不應(yīng)大大大于結(jié)構(gòu)構(gòu)最小小尺寸的1/4，最小尺尺寸寸不應(yīng)小小于15cm。*.片石在填放放前前應(yīng)用水沖沖沖洗干凈凈。*.片石應(yīng)均勻勻分分布安放穩(wěn)穩(wěn)穩(wěn)妥，片片石間間凈間距距不得得小于15cm，片石與與模模板間的的凈間間距不宜宜小于于25cm。*.最上層片石石頂頂面應(yīng)覆蓋蓋蓋不小于25cm的混凝土土層層。*.片石采用人人工工擺放的方方方式進行行，注注意片石石不能能碰傷模模板及及PVC管。*.澆筑完成后后，在在砼初凝凝前，在在砼接接茬面栽栽少量量片石。*.片石體積不不得得超過片石石石混凝土土總體體積的25%。j.在片石砼澆澆筑筑過程中，現(xiàn)現(xiàn)場取樣制作作砼試件，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28天后送中心心試驗室檢測測。③.片石混凝土土養(yǎng)養(yǎng)護a.混凝土養(yǎng)護護期期間，應(yīng)重重重點加強強混凝凝土的濕濕度和和溫度控控制，及及時對混混凝土土暴露面面進行行灑水養(yǎng)養(yǎng)護，并并保持暴暴露面面持續(xù)濕濕潤，直直至混凝凝土終終凝為止止。b.混凝土帶模模養(yǎng)養(yǎng)護期間，應(yīng)應(yīng)采取帶模包包裹、澆水。通通過噴淋灑水水措施進行保保濕、潮濕養(yǎng)養(yǎng)護，保證模模板接縫處不不至失水干燥燥。為了保證證順利拆模，可可在混凝土澆澆筑24～48h后略微松開開模板，并繼繼續(xù)澆水養(yǎng)護護至拆模后。c.在任意養(yǎng)護護時時間，若淋淋淋注于混混凝土土表面的的養(yǎng)護護水溫度度低于于混凝土土表面面溫度，二二者者間溫差差不得得大于15℃。d.在任意養(yǎng)護護時時間，若淋淋淋注于混混凝土土表面的的養(yǎng)護護水溫度度低于于混凝土土表面面溫度，二二者者間溫差差不得得大于15℃。e.混凝土養(yǎng)護護期期間，對混混混凝土的的養(yǎng)護護過程做做詳細細記錄，并并建建立嚴(yán)格格的崗崗位責(zé)任任制。④.混凝土拆模?；炷敛鹉r的的的強度應(yīng)應(yīng)符合合設(shè)計要要求。當(dāng)當(dāng)設(shè)計未未提出出要求時時，應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)規(guī)定：a.側(cè)模應(yīng)在混混凝凝土強度達達達到2.5MMppa以上，且且表表面季棱棱角不不因拆模模而損損失，方方可拆拆除。b.混凝土的拆拆模模時間除需需需考慮拆拆模時時的混凝凝土強強度應(yīng)滿滿足上上一條的的規(guī)定定外，還還應(yīng)考考慮拆模模時混混凝土的的溫度度（由水水泥水水化熱引引起）不不能過高高，以以免混凝凝土接接觸空氣氣時降降溫過快快而開開裂，更更不能能在此時時澆注注涼水養(yǎng)養(yǎng)護。混混凝土內(nèi)內(nèi)部開開始降溫溫以前前以及混混凝土土內(nèi)部溫溫度最最高時不不得拆拆模。c.拆模宜按立立模模順序逆向向向進行，不不得得損傷混混凝土土，并減減少模模板破損損。當(dāng)當(dāng)模板與與混凝凝土脫離離后，方方可拆卸卸、調(diào)調(diào)運模板板。d.拆除臨時埋埋設(shè)設(shè)與混凝土土土中他預(yù)預(yù)埋部部件時，不不得得損傷混混凝土土。e.拆除模板時時，不不得影響響或中斷斷混凝凝土的養(yǎng)養(yǎng)護工工作。f.拆除后的混混凝凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)應(yīng)應(yīng)在混凝凝土達達到100％的設(shè)計計強強度后，方方可可承受全全部設(shè)設(shè)計荷載載。⑤.混凝土缺陷陷處處理a.混凝土拆模模后后，如表面面面由粗糙糙、不不平整、蜂蜂窩窩、孔洞洞、疏疏松麻面面和卻卻棱角等等缺陷陷或不良良外觀觀時，應(yīng)應(yīng)認真真分析缺缺陷產(chǎn)產(chǎn)生的原原因，及及時報告告監(jiān)理理和業(yè)主主，不不得自行行處理理。b.當(dāng)混凝土表表面面缺陷修補補補后，修修補或或填充的的混凝凝土應(yīng)與與本體體混凝土土表面面緊密結(jié)結(jié)合，在在填充、養(yǎng)養(yǎng)護護、和干干燥后后，所有有填充充物應(yīng)堅堅固、物物收縮縫縫或產(chǎn)產(chǎn)生膨形形區(qū)，表表面平整整且與與相鄰表表面平平齊，達達到工工程技術(shù)術(shù)規(guī)范范要求的的相應(yīng)應(yīng)等級及及標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的要求求。修修補后混混凝土土的耐久久性能能應(yīng)不低低于本本體混凝凝土。⑥.墻背回填及及泄泄水孔，沉沉沉降縫設(shè)設(shè)置a.衡重式擋擋擋墻由于于高度度較大，偏偏心心距較大大，若若待全部部砌筑筑完成后后回填填臺背存存在很很多困難難，如如填筑質(zhì)質(zhì)量不不易保證證和墻墻身及地地基容容易損壞壞等問問題。當(dāng)當(dāng)墻身身砌筑到3~4層，混凝凝土土強度達達到80%以上時可可進進行基礎(chǔ)礎(chǔ)及臺臺背的回回填工工作，以以確保保擋墻的的穩(wěn)定定和施工工安全全。b.墻后填料采采用用碎石、卵卵卵石、礫礫石、粗粗砂等透透水性性好、抗抗剪強強度較高高的無無粘性土土，且且滿足墻墻背填填料計算算內(nèi)摩摩擦角不不小于于35°。c.回填填料須須分分層攤鋪，每每層松散攤鋪鋪厚度不得大大于50cm，回填須逐逐層夯實，壓壓實度不小于于94%，夯實時應(yīng)應(yīng)注意勿使墻墻身受較大沖沖擊影響，當(dāng)當(dāng)墻后地面橫橫坡陡于1：5時，應(yīng)先挖挖臺階,臺階寬度約1米，然后再再回填。d.墻身于地面面以以上部分，間間距2mx2m交錯設(shè)置φ100mmmPVC排水管。嚴(yán)嚴(yán)格控制泄水水孔位置，保保證其位置準(zhǔn)準(zhǔn)確，橫平豎豎直。孔內(nèi)預(yù)預(yù)埋φ100mmmPVC管伸入墻背10cm，端部20cm處用土工布布包裹。最底底排泄水孔下下部及墻頂以以下0.5米的范圍內(nèi)內(nèi)設(shè)夯填黏土土防滲層。同同時施工過程程中嚴(yán)格控制制泄水孔5%的流水坡度度，并保證泄泄水孔向外排排水順暢。e.擋墻沿墻身身方方向結(jié)合墻墻墻高每隔15m或20m設(shè)一道伸伸縮縮縫，縫縫寬0.022m，擋土墻墻沿沿墻頂內(nèi)內(nèi)外三三邊填塞塞瀝青青麻筋，填填塞塞深度20cm。質(zhì)量通病的預(yù)防防防和措施施10.1亮點工工工程關(guān)鍵鍵工序序的控制制與措措施10.1.1擋墻、通通道道臺身外外觀質(zhì)質(zhì)量控制制與措措施“亮點項目”混混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)物物最終的的外觀觀成果是是體現(xiàn)現(xiàn)在混凝凝土的的外觀質(zhì)質(zhì)量、線線性美觀觀上。我我們準(zhǔn)備備從模模板質(zhì)量量、模模板支持持體系系、施工工工藝藝和養(yǎng)生生工藝藝等三個個方面面進行改改良和和控制。10.1...2、模板質(zhì)質(zhì)量量的控制制結(jié)構(gòu)砼的施工，能能否達到工程程整體美觀的的要求，首先先取決于模板板質(zhì)量的控制制。砼的平整整度、光潔度度、色差度都都與模板質(zhì)量量直接相關(guān)。因因此，