高壓旋噴樁施工專項方案

XX市地鐵XX線8合同XX路站高壓旋噴樁施工方案編制：審批：XX第六市政公路工程有限公司地鐵XX線8合同項目經(jīng)理部20XX年8月目錄TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc240449874"一、工程概況3HYPERLINK\l"_Toc240449875"二、雙重管旋噴樁主要施工方法8HYPERLINK\l"_Toc240449876"三、加強質(zhì)量點的控制11HYPERLINK\l"_Toc240449877"四、質(zhì)量管理措施12HYPERLINK\l"_Toc240449878"五、雨季施工保證措施13HYPERLINK\l"_Toc240449879"六、安全保證措施及安全保證體系14HYPERLINK\l"_Toc240449880"七、環(huán)境保護及消防安全措施16一、工程概況XX市地鐵XX線第8合同段建設(shè)地點位于XX市和平區(qū)營口道，包括：XX路站及站后停車場全長311m。XX路站設(shè)計起訖里程：有效站臺長度中心里程為DK11+142，車站起點里程DK11+57.5（端墻外側(cè)），車站終點里程DK11+368.5（端墻外側(cè)）。車站主體結(jié)構(gòu)外包尺寸長311m左右，內(nèi)凈3XXm，寬10.7～33.1m，凈寬30.3m，為地下二層側(cè)式站臺車站。站臺寬度為8.15m，車站主體采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱型結(jié)構(gòu)形式。圍護結(jié)構(gòu)采用800mm厚地下連續(xù)墻圍護結(jié)構(gòu)，明挖順作法施工。車站設(shè)置53口大口井進行降水,其中承壓降水井2口，潛水降水井51口。根據(jù)XX路站巖土工程勘察報告圍護結(jié)構(gòu)宜插入⑧1、⑨1粉質(zhì)粘土或⑨3粘土層中。地連墻加深后東端頭井深35m,穿透⑦6粉土層;西端頭井深36.5m，穿透⑦4粉砂層；標準段北側(cè)深33～35.5m,分別穿透⑦4粉砂層、⑨5粉砂層。標準段南側(cè)深35m穿透⑦4粉砂層、⑦6粉土層。巖土勘察報告中ZDb-425勘探孔位于小里程南側(cè)，該部位的地連墻深35.5m，插入粉質(zhì)粘土層中1m。車站其他部位地連墻均插入粘土層或粉質(zhì)粘土層1.5以上。1、基本情況介紹本工程旋噴樁加固包括兩部分：1、主體結(jié)構(gòu)坑外陰角處，加固深度為地面以下3.0米至基底以下3.0米，成樁后強度≥1.0MPa。2、1號風井與主體結(jié)構(gòu)新老地連墻接茬相接處4米范圍內(nèi)進行旋噴樁加固，加固深度為地面下2m至地面下14m。加固共六處，具體見平面布置圖。設(shè)計樁徑80cm，水灰比為1：1，水泥采用42.5級普通硅酸鹽水泥，每延米水泥用量為350Kg，樁間咬合20cm，采用等邊三角形布置。高壓旋噴樁加固示意圖1號風井加固示意圖2、點位布置（1）2號風井陰角加固該部位高壓旋噴樁加固范圍為5000mm×4000mm，加固深度為地面下3m至基坑底3m，28天無側(cè)限抗壓強度要求≥1.0Mpa。（2）1號風井新老接茬加固樁位布置1號風井兩側(cè)新老地連墻接茬加固范圍分別為4m×4m，加固深度為地面下2m至地面下15.28m。旋噴樁每延米水泥摻入量為350KG。新老接茬地連墻加固布置圖（3）1號風井內(nèi)部加固樁位布置1號風井內(nèi)部有效加固深度為地面下10m至地面下16.5m。（4）36～37軸陰角加固樁位布置該部位加固深度為地面下3m至坑底3m。（5）39～40軸陰角加固該范圍加固深度為地面下3m至坑底3m。（6）39～40軸部分基坑加固該范圍加固深度為地面下3m至坑底3m。雙重管高壓旋噴樁設(shè)計樁徑80cm，水灰比為1：1，水泥采用42.5級普通硅酸鹽水泥，每延米水泥用量為350Kg，樁間咬合20cm，采用等邊三角形布置，隔樁跳打法施工。二、雙重管旋噴樁主要施工方法1、施工準備根據(jù)現(xiàn)場情況，進行場地平整；嚴格按照設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定，進行圖紙的技術(shù)交底工作，作好施工前安全文明教育；做好通水、通電及硬化道路工作；檢查機器運轉(zhuǎn)情況并做好各易損件的籌備工作；按現(xiàn)場平面布置圖選好地點挖水泥漿池及鋪水泥堆放臺。2、測量放樣根據(jù)項目部測量班提供的樁位及時進行引樁，將主軸線控制點引至不受破壞的位置，且加以保護；采用鋼尺拉線、插竹簽定樁位的方式進行樁位點的測放，距離中誤差：±5mm。3、標定進場后及時與實驗室聯(lián)系并對每臺機壓力表進行標定，標定后及時將標定證書交項目部實驗室。開工前通知項目部現(xiàn)場施工員及監(jiān)理對攪拌桶進行標定。在攪拌桶上掛標識牌，內(nèi)容包括（每桶內(nèi)水泥用量、加入水的深度、漿液壓力讀數(shù)、設(shè)計水泥用量、設(shè)計水灰比、提升速度、施工日期等）4、注漿工藝雙重管法施工時，通過旋噴管壓入高壓水泥漿，噴射流為純水泥漿液，按照成樁直徑及施工經(jīng)驗泵壓為28-30MPa，水泥漿從噴嘴中噴出，直接沖擊切削土體，達到水泥漿置換土體顆粒，直至滿足設(shè)計要求。施工時首先將旋噴管引至設(shè)計標高，再噴射高壓水泥漿，即先把漿液管下到預(yù)定止水帷幕范圍最深點，然后自下而上進行高壓噴射注漿切割土體，提升速度控制在17-19cm/min，將開孔和灌注樁體同時進行，一次成樁。高壓旋噴注漿，均是自下而上，連續(xù)進行，若施工中出現(xiàn)了停機故障，待修好后，需向下搭接不小于500mm的長度，以保證固結(jié)體的整體性。由于天然地基的地質(zhì)情況比較復(fù)雜，沿著深度變化大，有多種土層，其密實度、含水量、土粒組成和地下水狀態(tài)等，有很大差異和不同，若采用單一的技術(shù)參數(shù)來旋噴注漿，則會形成直徑大小極不勻稱的固結(jié)體，導(dǎo)致旋噴直徑不一致，影響承載力。因此，針對不同地質(zhì)土層的特征，要采取相對的措施來注漿完成。特別對淤泥及粘土部位，深部土層要適當放慢提升速度和旋轉(zhuǎn)速度或提高旋噴壓力等。5、水泥用量的控制在噴漿提升過程中,控制水泥用量是關(guān)鍵。水泥的用量與噴漿壓力、噴嘴直徑、提升速度及水灰比等有直接關(guān)系，具體控制方法：（1）若水泥量剩余措施如下：①適當增加噴漿壓力；②減慢提升速度；（2）若水泥量不夠措施如下：①保證樁徑的情況下適當減少壓力；②保證樁體強度的情況下適當加快提升速度；③加大水灰比值；（3）為有效的控制水泥摻入量，施工隊伍應(yīng)自備水泥比重計，以便于項目部及監(jiān)理單位進行驗收。針對本工程具體情況，每根樁分次進行攪拌，施工用水精確量取，確保定量的水和水泥比例進行拌制水泥漿，通過調(diào)整以上參數(shù)可保證水泥量滿足設(shè)計要求；分包隊應(yīng)準備水泥比重計針對水泥漿下沉現(xiàn)象（水泥漿液密度較大），采取自樁頂向下進行復(fù)噴，可保證樁體上部水泥土強度。6、冒漿處理在旋噴過程中，往往有一定數(shù)量的土顆粒，隨著一部分漿液沿著注漿管管壁冒出地面，通過對冒漿的觀察，可以及時了解土層狀況，判斷旋噴的大致效果和斷定參數(shù)合理性等，根據(jù)經(jīng)驗，冒漿（內(nèi)有土粒、水及漿液）量小于注漿量20%為正?，F(xiàn)象，超過20%或完全不冒漿時，應(yīng)查明原因及時采取相應(yīng)措施。（1）流量不變而壓力突然下降時，應(yīng)檢查部位的泄漏情況，必要時撥出注漿管，檢查其封密性能；（2）出現(xiàn)不冒漿或斷續(xù)冒漿時，或系土質(zhì)松軟則視為正?，F(xiàn)象，可適當進行復(fù)噴；如系附近有空洞、暗道，則應(yīng)不提升注漿管，繼續(xù)注漿直至冒漿為止，或撥出注漿管待漿液凝固后，重新注漿直至冒漿為止，必要時采用速凝漿液，便于漿液在注漿管附近凝固；（3）減少冒漿的措施冒漿量過大的主要原因，一般是有效噴射范圍與注漿不相適應(yīng)，注漿量大大超過旋噴固結(jié)所需的漿量所致；①提高旋噴壓力；③加快提升和旋轉(zhuǎn)速度；對于冒出地面的漿液，可經(jīng)過選擇和調(diào)整濃度后進行前一根樁返漿回灌，以防止空穴現(xiàn)象。7、防止串孔的措施（1）在施工過程中，各機組采取跳打的施工方法；.（2）在高壓縮土層適當減小噴漿壓力。（3）加快提升速度和旋轉(zhuǎn)速度。8、雙重管旋噴樁工藝流程鉆機就位鉆機就位平整場地測量放線旋轉(zhuǎn)下沉成孔高壓噴漿成樁復(fù)噴提升成樁移機重復(fù)旋轉(zhuǎn)下沉樁位放樣標高測量對中垂直清水擴孔噴漿提升噴漿提升水泥復(fù)驗注入水泥漿自樁頂向下注入水泥漿三、加強質(zhì)量點的的控制高壓旋噴注漿加加固地基，屬屬隱蔽工程程，雖在施施工時不能能直接觀察察它的質(zhì)量量，但可通通過施工過過程中的各各工序操作作、工藝參參數(shù)和漿液液濃度等因因素的實際際執(zhí)行情況況和土層的的各種反應(yīng)應(yīng)（冒漿量量大小和冒冒漿濃度，冒冒漿的通道道位置，土土體開裂狀狀態(tài)），來來控制高壓壓旋噴注漿漿的質(zhì)量。（1）確保樁位準確確性樁位由專業(yè)技術(shù)術(shù)人員進行行放樣，并并經(jīng)監(jiān)理人人員復(fù)驗合合格；施工時，鉆機就就位必須在在定位員的的指揮下準準確對準樁樁位，由質(zhì)質(zhì)檢員復(fù)核核，監(jiān)理工工程師認可可后，鉆機機方可開鉆鉆；施工完畢，及時時做好施工工記錄，并并在施工圖圖上做標記記；（2）確保樁身垂直直度鉆機開鉆前必須須調(diào)平，依依機架兩邊邊所吊線錘錘平行機架架為準；鉆進過程中，若若因故鉆機機下陷傾斜斜，需及時時調(diào)整；（3）確保樁頂標高高各樁位點放出后后，按施工工現(xiàn)場平整整度劃分若若干個區(qū)，每每個區(qū)用水水準儀準確確測出標高高，算出其其鉆孔深度度和空噴深深度；每開鉆前，應(yīng)將將深度盤指指針對零，確確保鉆深準準確性；鉆頭離樁端1mm時，提前前噴漿，防防止樁底部部因送漿距距離較遠不不能準確到到達，而縮縮短樁長；；（4）提高樁頂強度度對樁頭進行復(fù)噴噴；自樁頂向上超噴噴不小于11倍的樁樁徑；（5）防止縮徑及夾夾泥針對密實度較高高的土層，采采用慢檔高高壓提升和和下沉；加適當?shù)臄嚢枞~葉片；增大噴嘴作業(yè)半半徑；（6）針對淤泥質(zhì)粉粉質(zhì)粘土層層防患措施施采取跳打的施工工方法；減小旋噴壓力；；加快提升速度等等；添加適量粉煤灰灰。（7）確保樁體連續(xù)續(xù)性噴漿時必須連續(xù)續(xù)，不能間間斷；施工中一旦出現(xiàn)現(xiàn)故障，待待修好后，必必須再向下下搭接長度度不小于550cm；；（8）材料質(zhì)量控制制水泥采用42..5級普普通硅酸鹽鹽水泥，要要求每批水水泥有出廠廠合格證、化化驗單，并并且對每批批號水泥做做進場抽樣樣復(fù)驗，袋袋裝每2000噸復(fù)驗驗一次，合合格后方可可使用。禁止使用過期、雨雨淋、受潮潮、結(jié)塊水水泥；水泥漿液必須攪攪拌均勻，對對超過初凝凝時間4小時的水水泥漿液嚴嚴禁使用。四、質(zhì)量管理措施施1、加強質(zhì)量教育育，提高全全員質(zhì)量意意識，嚴格格按照國家家及地方建建委有關(guān)文文件要求組組織施工。開開工前由項項目總工向向全體參加加施工人員員進行詳細細的技術(shù)交交底，使施施工人員熟熟悉本工程程設(shè)計、質(zhì)質(zhì)量標準和和施工工藝藝要求。２２、各班設(shè)設(shè)專職技術(shù)術(shù)人員，檢檢查施工質(zhì)質(zhì)量，嚴把把每道工序序質(zhì)量關(guān)。３３、施工中中嚴格遵循循本方案的的成樁工藝藝及施工程程序。４、強強化工序管管理、嚴格格工序控制制。5、質(zhì)質(zhì)量保證體體系項目經(jīng)理：項目經(jīng)理：項目總工：現(xiàn)場施工：現(xiàn)場試驗：現(xiàn)場后保：現(xiàn)場測量現(xiàn)場機械：現(xiàn)場材料：技術(shù)質(zhì)量：五、雨季施工保證措施施注意意收聽天氣氣預(yù)報，經(jīng)經(jīng)常性的與與氣象部門門聯(lián)系，掌掌握天氣變變化情況，安安排施工。防防止天氣突突變，以便便提前做好好準備。1、人行道道及生活區(qū)區(qū)、辦公區(qū)區(qū)地面鋪墊墊級配砂石石，保證工工地整潔、文文明。2、怕潮濕濕的原材料料用苫布蓋蓋好，墊高高碼放，并并要通風良良好。3、施工用用配電箱均均加雙坡蓋蓋板、雨披披，防止雨雨水流入配配電箱。臨臨電的變壓壓器做好避避雷措施?？紤]到雨季施工的特點，合理安排工程進度，確保工程流水作業(yè)的步序總體推進，避免對工程質(zhì)量及工程進度的影響。六、安全保證措施施及安全保保證體系（一一）、安全全生產(chǎn)保證證體系及管管理制度1、安全生生產(chǎn)保證體體系安安全保證體體系詳見下下圖：項目經(jīng)理：項目經(jīng)理：生產(chǎn)經(jīng)理安全主管：機械設(shè)備：施工生產(chǎn)：安全用電：周邊維護：安全保衛(wèi)：貫徹“安全第一、預(yù)防防為主”的方針，針針對本工程程的施工特特點，建立立以項目經(jīng)經(jīng)理為主的的安全保證證體系。經(jīng)經(jīng)理部配備備專職安全全員，負責責對整個工工程實施過過程進行監(jiān)監(jiān)督檢查。項項目第一管管理者首先先是安全第第一責任者者，各機長長是安全第第一責任者者，賦予安安全員四項項權(quán)力。（1）、對施施工生產(chǎn)有有安全監(jiān)督督檢查權(quán)（2）、遇有有危險有停停工權(quán)（3）、對違違章作業(yè)、違違章指揮人人員有處罰罰權(quán)（4）、對安安全質(zhì)量有有否決權(quán)2、安全生生產(chǎn)管理制制度遵遵守國家及及地方關(guān)于于安全生產(chǎn)產(chǎn)的規(guī)定，為為保證施工工現(xiàn)場安全全作業(yè)，避避免發(fā)生安安全事故，制制定如下管管理制度：：（1）、安全全生產(chǎn)負責責制在在項目經(jīng)理理部領(lǐng)導(dǎo)下下，安全員員、機長、班班組長、操操作工人，逐逐級建立安安全管理責責任制度。分分工明確、責責任到人。管理者堅持安全生產(chǎn)“五到位”：即“健全機構(gòu)到位，批閱安全文件到位，深入現(xiàn)場到位，檢查到位，處理問題到位”。實行“四全”管理，即：“全員、全過程、全方位、全天候”安全管理。（2）、建立安全教育制度對所有進場的職工、民工進行入場安全教育，針對不同工種分別進行安全操作規(guī)程教育，建立安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人首先經(jīng)過培訓(xùn)考試，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書后上崗。每天上班前，由機長進行安全施工教育。（3）、堅持安全交底制度技術(shù)人員在編制施工方案、技術(shù)措施時，同時編制詳細的、有針對性的安全措施，并向操作人員進行書面交底。（4）、安全預(yù)防制度在編制施工組織設(shè)計，制定施工方案和下達施工計劃時，同時制定和下達施工安全技術(shù)措施。對機具設(shè)備經(jīng)常進行保養(yǎng)和定期維修，消滅一切安全隱患。施工現(xiàn)場設(shè)安全標志。（5）、堅持安全檢查制度每周由項目副經(jīng)理牽頭對工地進行一次安全大檢查，專職安全員每天進行檢查。對檢查出的問題做好文字記錄，落實到人限期整改，對危及人身安全的隱患立即整改，整改完畢后由安全員進行驗證。（6）、安全事故處理制度現(xiàn)場發(fā)生任何安全事故，都本著“三不放過”的原則進行處理，查明事故原因、事故責任者。對事故的直接責任者進行處罰，達到教育大家的目的。制定整改及預(yù)防措施，避免以后再次發(fā)生類似事故。重大事故發(fā)生后及時向上級部門及地方有關(guān)部門匯報，積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理。（二）、安全保證措施1、一般規(guī)定（1）、進入現(xiàn)場人員一律佩戴安全帽，不準穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業(yè)。高空作業(yè)人員佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋。施工時嚴禁嬉戲、打鬧。施工現(xiàn)場必須按照規(guī)定設(shè)置安全防護設(shè)施，保證施工現(xiàn)場及相鄰區(qū)域的人員和設(shè)施安全。嚴禁私自購買使用劣質(zhì)假冒的設(shè)施和勞動保護用品。（2）、進入施工現(xiàn)場人員一律佩帶安全上崗證。施工現(xiàn)場道路應(yīng)當平整暢通，出入口等易看到的地方應(yīng)安全標證和警示牌。2、施工用電安全（1）、所有電力線路和用電設(shè)備由持證電工安裝。由專職電工負責日常檢查和維修保養(yǎng)，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。（2）、現(xiàn)場施工用電線路一律采用絕緣導(dǎo)線。移動式線路使用膠皮電纜。使用時提前認真檢查確保電纜無裸露現(xiàn)象。地上線路架空設(shè)置，以絕緣固定。（3）、現(xiàn)場所有電動機械設(shè)備使用前按規(guī)定進行檢查、試運轉(zhuǎn)，作業(yè)完拉閘斷電鎖好電閘箱，防止發(fā)生意外事故。（4）非機電作業(yè)人員員不準動用用機電設(shè)備備。機電設(shè)設(shè)備的防護護裝置應(yīng)齊齊全，操作作人員穿絕絕緣鞋、戴戴絕緣手套套。（5）機械作業(yè)時，操操作人員思思想要集中中，不得擅擅自離崗或或?qū)C械交交給非本機機操作人員員操作。嚴嚴禁無關(guān)人人員進入作作業(yè)區(qū)。（6）施工現(xiàn)場所有用用電設(shè)備，除除作保護接接零外，必必須在設(shè)備備負荷線的的首端處設(shè)設(shè)置漏電保保護裝置。遇遇到跳閘時時，不得強強行合閘，應(yīng)應(yīng)查明原因因，排除故故障后再行行合閘。七、環(huán)境保護及消消防安全措措施（一一）、環(huán)境境保護成立環(huán)境境保護小組組，專門負負責環(huán)境保保護工作，制制定環(huán)境保保護規(guī)劃并并嚴格執(zhí)行行。1、粉塵控控制措施（1）、現(xiàn)場場定期撒水水，減少灰灰塵對周圍圍環(huán)境的污污染。（2）、嚴禁禁在施工現(xiàn)現(xiàn)場焚燒有有毒、有害害、有惡臭臭氣味的物物質(zhì)。（3）、裝卸卸或清理有有粉塵的材材料時，提提前在現(xiàn)場場撒水。（4）、嚴禁禁向現(xiàn)場周周圍拋擲垃垃圾。2、噪聲控控制（1）、加強強機械設(shè)備備的維修保保養(yǎng)工作，確確保機械運運轉(zhuǎn)正常，降降低噪聲。（2）、夜間施工時，監(jiān)督職工不得敲打鋼管等，盡量減小噪音，施工時嚴禁大聲喧嘩。3、進出施工現(xiàn)場的所有車輛不得鳴號，出現(xiàn)場時不污染道路和環(huán)境。