干煤棚基礎(chǔ)施工

PAGE 作業(yè)指導(dǎo)書編號：工程名稱：作業(yè)項(xiàng)目名稱：：干煤棚基基礎(chǔ)施工編制單位：批準(zhǔn)：安全：技術(shù)：質(zhì)量：審核：編制：日期：20044.11..17日期：20004.111.166日期：20055.11..16日期：20044.11..12日期：20044.11..12日期：20044.11..12出版日期2004.111.18版次第一版目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc110766596"1.作業(yè)任務(wù)1HYPERLINK\l"_Toc110766597"1.1工程概況1HYPERLINK\l"_Toc110766598"1.2施工項(xiàng)目范圍1HYPERLINK\l"_Toc110766599"1.3主要工程量1HYPERLINK\l"_Toc110766600"1.4工期要求1HYPERLINK\l"_Toc110766601"2.編寫依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc110766602"3．作業(yè)準(zhǔn)備和條件2HYPERLINK\l"_Toc110766603"3.1人員配備2HYPERLINK\l"_Toc110766604"3.2機(jī)械、工具配備2HYPERLINK\l"_Toc110766605"3.3施工用材料要求3HYPERLINK\l"_Toc110766606"3.4力能供應(yīng)3HYPERLINK\l"_Toc110766607"3.5對上道工序的要求3HYPERLINK\l"_Toc110766608"4作業(yè)方法和工藝要求4HYPERLINK\l"_Toc110766609"4.1總體作業(yè)方案4HYPERLINK\l"_Toc110766610"4.2作業(yè)方法與步驟4HYPERLINK\l"_Toc110766611"4.3工藝質(zhì)量控制措施9HYPERLINK\l"_Toc110766612"5作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求10HYPERLINK\l"_Toc110766613"5.1作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)10HYPERLINK\l"_Toc110766614"5.2檢驗(yàn)要求14HYPERLINK\l"_Toc110766615"6技術(shù)記錄要求14HYPERLINK\l"_Toc110766616"6.1施工記錄目錄14HYPERLINK\l"_Toc110766617"6.2驗(yàn)評表格目錄14HYPERLINK\l"_Toc110766618"7職業(yè)安全健康、環(huán)境管理措施和文明施工15HYPERLINK\l"_Toc110766619"7.1職業(yè)安全健康、環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施15HYPERLINK\l"_Toc110766620"7.2安全文明施工16HYPERLINK\l"_Toc110766621"8.附錄17HYPERLINK\l"_Toc110766622"8.1技術(shù)交底記錄17PAGE271.作業(yè)任務(wù)1.1工程概況*****電廠一期（2×300MW）工程干煤棚基礎(chǔ)為樁承臺結(jié)構(gòu)，承臺與承臺之間通過聯(lián)系梁及擋煤墻聯(lián)成整體；干煤棚基礎(chǔ)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，共82個(gè)基礎(chǔ)，四排，南北跨最大間距97.5m、東西向?yàn)?0m。1.2施工項(xiàng)目范圍基礎(chǔ)承臺、聯(lián)系梁、擋煤墻。1.3主要工程量項(xiàng)目數(shù)量單位備注挖方6500m3填方5300m3砼墊層43.8m3C10砼樁承臺763.6m3C30擋煤墻237.9m3C30梁77.06m3C30后澆帶40m3C351.4工期要求計(jì)劃在2005.02.28完工。2.編寫依據(jù)2.1《干煤棚施工圖（第二分冊）》34-F0311S-T0520②2.2中國建筑工業(yè)出版社《建筑施工手冊》縮印本（第二版）2.3《火電施工檢驗(yàn)及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》第一篇土建工程篇2.4《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB.50204-20022.5《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-20032.6《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-20022.7《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB50214-20012.8《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）2.9電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）（DL5009.1-2002）3．作業(yè)準(zhǔn)備和條件3.1人員配備職務(wù)或工種人數(shù)職務(wù)或工種人數(shù)技術(shù)負(fù)責(zé)1砼工25技術(shù)員1鋼筋工40施工員1木工35安環(huán)員2架子工20質(zhì)檢員2普工40材料員2瓦工15電焊工4測量人員2起重工4操作工2架子工、電工、電焊工、起重工、操作工為特殊工種，其作業(yè)人員必須經(jīng)過國家規(guī)定的專業(yè)培訓(xùn)，持證（特殊作業(yè)人員操作證）上崗；單項(xiàng)技術(shù)員全面負(fù)責(zé)單項(xiàng)工程技術(shù)策劃、施工質(zhì)量監(jiān)督及現(xiàn)場管理調(diào)度工作；材料員負(fù)責(zé)施工用材料的采購、進(jìn)場及檢驗(yàn)工作。電工負(fù)責(zé)用電設(shè)備的維護(hù)和安全防護(hù)工作；工人要嚴(yán)守操作工序，把好質(zhì)量關(guān)，遵守現(xiàn)場安全文明施工管理規(guī)定，聽從指揮，服從管理。3.2機(jī)械、工具配備機(jī)械及器具的配備見下表名稱單位數(shù)量備注插入式振動(dòng)棒臺4用來振搗混凝土土（粗細(xì)各各3臺）挖掘機(jī)臺2威克打夯機(jī)或蛙蛙式打夯機(jī)機(jī)臺2抽水泵臺2用來抽取地坑積積水鐵板車輛1用來現(xiàn)場運(yùn)輸鋼鋼筋50及25攪拌站臺各1用來拌制混凝土土攪拌車輛3將拌制的混凝土土運(yùn)至現(xiàn)場場泵車臺1將混凝土泵送至至模板內(nèi)0.35m3攪攪拌機(jī)臺1用來拌制砂漿水準(zhǔn)儀臺1用來控制標(biāo)高經(jīng)緯儀臺1定位建（構(gòu)）筑筑物的軸線線鋼筋調(diào)直機(jī)臺1調(diào)直鋼筋鋼筋切斷機(jī)臺1斷鋼筋鋼筋彎曲機(jī)臺1彎鋼筋鋼筋碰焊機(jī)臺1接長鋼筋KH180履帶帶吊臺1機(jī)械設(shè)備要求：干煤棚基礎(chǔ)上部基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工前，各種機(jī)械設(shè)備如汽車吊、50m3/h砼攪拌站、砼泵車、汽車泵、砼輸送車、鋼筋機(jī)械、木工機(jī)械等必須進(jìn)行全面檢修，對某些部件予以更換，同時(shí)購置易損配件備用；確保正常運(yùn)行。3.3施工用材料要求所使用材料必須具有出廠證明書和復(fù)試報(bào)告,并滿足施工圖對原材料的要求。否則，一律不得使用。進(jìn)場后的鋼筋、水泥、砂石委托試驗(yàn)室做復(fù)試報(bào)告，并按照有效見證人備案管理制度進(jìn)行見證取樣。做好鋼筋、砂石、水泥的跟蹤臺帳。周轉(zhuǎn)性材料（腳手架、扣件）采用租賃，均提前一周到位。進(jìn)場后的鋼筋、水泥、砂石等在委托試驗(yàn)室做復(fù)試報(bào)告時(shí)，必須按照主體工程見證人備案管理制度進(jìn)行操作取樣。對于施工用的砂漿、混凝土配合比等必須在施工前做委托，試驗(yàn)室做好配比以滿足施工的需要。鋼筋工段和砼攪拌站應(yīng)分別做好鋼筋、水泥、砂石等材料的跟蹤臺帳工作?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)鋼筋采用I級鋼及II級鋼，I級鋼用￠表示，材質(zhì)為HPB235，II級鋼用φ表示，材質(zhì)為HRB335。水泥采用PO42.5普通硅酸鹽水泥，黃砂為中砂，石子為5~31.5級配石子，粉煤灰I級粉煤灰，減水劑采用FDN-7減水劑，緩凝劑采用FDN-8緩凝劑（如需用）。3.4力能供應(yīng)干煤棚基礎(chǔ)砼施工時(shí)，應(yīng)組織檢修人員對自備水廠應(yīng)設(shè)備和水管線路的完好性進(jìn)行檢查，以確保砼生產(chǎn)、澆注、養(yǎng)護(hù)時(shí)的施工用水。專業(yè)工程處電維護(hù)人員應(yīng)檢查砼攪拌站前后臺、現(xiàn)場照明和機(jī)械、工器具施工用電設(shè)備、線路的完好性，以確保正常供電。砼半成品由砼攪拌站供應(yīng)，砼由攪拌車輸送到澆注點(diǎn)，再通過汽車泵將混凝土打出。3.5對上道工序的要求上道工序不驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下一道工序的施工作業(yè)。4作業(yè)方法和工藝要求4.1總體作業(yè)方案4.1.1總體施工順序：挖方→破樁→基礎(chǔ)施工→后澆帶施工→填方。4.1.2砼整體泵送方案：砼由攪拌車輸送到澆注點(diǎn)，再通過汽車泵將混凝土送至工作面。4.1.3施工工藝方案：鋼筋采用綁扎連接方式；模板采用多層板，以松木木方為楞條；支模架采用普通鋼管輔以對拉螺栓的支模架體系，重點(diǎn)放在模板加固；預(yù)埋鐵件固定采用焊接固定方式；混凝土澆筑采用連續(xù)澆筑，僅在后澆帶位置留置施工縫，重點(diǎn)在于砼澆筑速度控制及保濕養(yǎng)護(hù)。4.2作業(yè)方法與步驟4.2.1施工作業(yè)步驟和作業(yè)流程即依次進(jìn)行基坑放線、開挖、墊層施工、鋼筋、模板、混凝土澆注等分項(xiàng)工程。作業(yè)流程：基坑放線基坑放線開挖開挖墊層施工墊層施工鋼筋制作、綁扎鋼筋制作、綁扎預(yù)埋件安裝、固定模板施工預(yù)埋件安裝、固定模板施工整體驗(yàn)收整體驗(yàn)收砼澆筑砼澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)4.2.2作業(yè)方法4.2.2.1定位放線單項(xiàng)委托測量組根據(jù)廠區(qū)平面方格網(wǎng)和干煤棚基礎(chǔ)上部結(jié)構(gòu)定位圖，測放出基礎(chǔ)軸線，并用紅油漆三角符號在墊層面上標(biāo)識，施工人員根據(jù)軸線放出墻體、基礎(chǔ)柱、梁邊線，用于鋼筋、模板的施工；高程控制：專業(yè)測量人員依據(jù)方格網(wǎng)高程控制網(wǎng)，提供高程基準(zhǔn)點(diǎn)，施工人員根據(jù)提供的高程基準(zhǔn)點(diǎn)控制基礎(chǔ)層的標(biāo)高。4.2.2.2土方工程a）土方開挖土方開挖時(shí)，采用反鏟挖土、自卸汽車將土方運(yùn)至指定堆土區(qū)，要求從一面向另一方挖起，土方開挖一次開挖到離基坑底500mm（坑底施工工作面寬度），然后人工清底修坡；土方開挖后及時(shí)在基坑內(nèi)四周挖尺寸為240×300mm的排水溝，并在基坑內(nèi)砌筑700×700×700的集水井1只，底部為50mmC10墊層采用240mm墻體M5砂漿砌筑。所有高于設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁頭均人工鑿除，由于鑿掉的樁頭太長，需用在作業(yè)區(qū)附近的KH180將樁頭吊出并運(yùn)到到指定地點(diǎn)。所有挖除土方必須運(yùn)至指定棄土場地。在土方開挖工程中，及開挖后施工工程中需及時(shí)將基坑內(nèi)及場區(qū)的集水排出，以利與施工。b）土方回填在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度，試驗(yàn)合格后，及時(shí)對其進(jìn)行均勻回填，土方按250mm或300mm一層采用機(jī)械進(jìn)行回填，采用蛙式打夯機(jī)（每層250mm）或威克打夯機(jī)（可根據(jù)機(jī)械使用說明確定分層的厚度）進(jìn)行回填夯實(shí)。在回填土方時(shí)，當(dāng)基坑內(nèi)有集水及淤泥質(zhì)土?xí)r，需清除后方可開始回填。施工時(shí)需注意填土區(qū)應(yīng)保持一定的坡度，使中間稍高兩邊稍底，以利排水，當(dāng)天填土必須當(dāng)天壓實(shí)。每層填土的質(zhì)量檢驗(yàn)采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度，只有符合設(shè)計(jì)要求后才能填筑上層土方。取樣的原則：對于基坑基坑回填按每20~50m取樣一組，但每層均不少于一組，取樣部位在每層壓實(shí)后的下半部。4.2.2.3鋼筋工程a)鋼筋工程施工方案：應(yīng)在合格分供方中選擇，并采用大廠鋼材。進(jìn)場時(shí)應(yīng)有出廠質(zhì)保書及試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)標(biāo)識明確，并按有關(guān)規(guī)定取樣送檢合格后方可使用。b)鋼筋配料鋼筋配料根據(jù)構(gòu)件配筋圖繪制各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖加以編號，并分別計(jì)算鋼筋下料長度和根數(shù)，形成鋼筋翻樣單。配料計(jì)算時(shí)，要考慮鋼筋的形狀和尺寸在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下要有利于加工安裝。配料時(shí)，還應(yīng)考慮施工需要的附加鋼筋。如：柱、梁對拉螺栓。鋼筋配料前應(yīng)清除鋼筋表面銹斑（銹斑嚴(yán)重的要用電動(dòng)角向磨仔細(xì)打磨干凈）、淤泥等雜物；一般先斷長料，后斷短料，盡量減少浪費(fèi)；鋼筋中若劈裂、嚴(yán)重變形應(yīng)切除掉。鋼筋配料應(yīng)按配料單，將每一編號的鋼筋制作一塊料牌，作為鋼筋加工的依據(jù)，并在安裝中作為區(qū)別各構(gòu)件、使用部位和各種編號鋼筋的標(biāo)志。鋼筋配料中，不得隨意增減，代換鋼筋數(shù)量、規(guī)格和品種。如果需要鋼筋代換時(shí)，必須由技術(shù)人員負(fù)責(zé)找相關(guān)部門辦理材料變更簽證。c)鋼筋連接梁鋼筋現(xiàn)場連接采用冷搭接，搭接長度40d。d)半成品運(yùn)輸本次作業(yè)項(xiàng)目鋼筋制作在煤場鋼筋場內(nèi)加工制作完成，用車輛將半成品運(yùn)至現(xiàn)場，以備鋼筋綁扎、安裝等。e)鋼筋綁扎與安裝鋼筋就位前應(yīng)核對鋼筋的鋼號、規(guī)格、形狀和數(shù)量等是否與配料相符，如有錯(cuò)配、漏配，應(yīng)糾正增補(bǔ)；準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤等）和控制砼保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊。柱箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形?；A(chǔ)梁鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)模板或一側(cè)模板后安裝。鋼筋工程屬于隱蔽工程，在砼澆筑前應(yīng)對鋼筋進(jìn)行驗(yàn)收，并作好隱蔽工程記錄。f）埋件安裝在放置埋件前，首先確定埋件的數(shù)量、規(guī)格和位置，并且對埋件的制作質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收和檢查，對于不合格的埋件嚴(yán)禁使用，對于合格的埋件通過驗(yàn)收后才能使用。埋件固定定焊接固定定方式，將將埋件直接接與基礎(chǔ)鋼鋼筋焊起來來。4.2.2.44模板工程程本次作業(yè)采用木木模板和￠￠48×33.5普通鋼鋼管腳手架架支模，輔輔助對拉螺螺栓加固方方案。采用木模板?；A(chǔ)梁底標(biāo)標(biāo)高和基礎(chǔ)礎(chǔ)底標(biāo)高一一致時(shí)，采采用澆墊層層做底模，地地梁及基礎(chǔ)礎(chǔ)梁底高出出基礎(chǔ)底時(shí)時(shí)支模系統(tǒng)統(tǒng)采用腳手手架支撐體體系，確保保工程質(zhì)量量及工程進(jìn)進(jìn)度。。木木模采用50×1100方木，方方木需刨光光。木模配配后釘100××100mmm方木@500的板肋肋，釘板肋肋所用釘子子釘帽應(yīng)與與模板面齊齊平，且釘釘子位置應(yīng)應(yīng)橫平豎直直，間距均均勻一致。最最后將木模模編號標(biāo)于于模板上，吊吊運(yùn)至基礎(chǔ)礎(chǔ)附近，以以備施工。木木模板吊裝裝就位，使使用鋼管作作其外鋼楞楞和支撐。在在木摸安裝裝中，應(yīng)用用水平尺、線線垂等工具具控制摸板板的垂直度度和水平度度。配好的木模其尺尺寸必須精精確，誤差差±0.5mmm；木模接縫縫處需刨光光，保證接接縫嚴(yán)密；；木模背楞楞使用50*1000mm的的方料，方方料需先進(jìn)進(jìn)行平刨，再再進(jìn)行壓刨刨厚度同鋼鋼管直徑448mm。確保模板幾何尺尺寸，所有有方木的木木材應(yīng)嚴(yán)格格挑選，壓壓光制成統(tǒng)統(tǒng)一尺寸后后使用，方方木滿足承承重結(jié)構(gòu)方方木材質(zhì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)中Ⅱ級等級要要求。模板施工嚴(yán)格按按翻樣圖紙紙或施工圖圖紙?jiān)谀０灏寮庸鲞M(jìn)進(jìn)行制作成成型，現(xiàn)場場拼裝、就就位和設(shè)支支撐，模板板安裝就位位后，由技技術(shù)員、施施工員按平平整度及端端面尺寸、標(biāo)標(biāo)高、垂直直度進(jìn)行復(fù)復(fù)核驗(yàn)收；；澆注混凝凝土?xí)r派專專人檢查模模板，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常情況況及時(shí)處理理。對拉螺桿的選用用：基礎(chǔ)柱柱、擋煤墻墻采用￠14的對拉螺螺桿、雙螺帽、間間距為500××500mmm。螺桿桿上焊鋼筋筋堵頭并加加圓木塞，拆拆模后將圓圓木塞鑿除除，對拉螺螺栓割除，1：2水泥砂漿漿封堵。為增加模板的整整體穩(wěn)定性性，相鄰基基礎(chǔ)柱之間間使用直徑徑48mmm鋼管搭設(shè)設(shè)排架，立立桿最大間間距1500，大小橫橫桿間距1200。排架立立桿下墊截截面尺寸為為50×2000mm的的木板，防防止排架沉沉陷。拆除模板必須在在混凝土達(dá)達(dá)到一定強(qiáng)強(qiáng)度后，滿滿足柱、梁梁、板得拆拆模要求后后方可拆除除模板。對于基礎(chǔ)柱上預(yù)預(yù)埋件固定定，采用焊焊接固定的的方法，即即根據(jù)圖紙紙上的位置置，在基礎(chǔ)礎(chǔ)柱上，用用經(jīng)緯儀、水水準(zhǔn)儀及鋼鋼絲、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)尺，彈、定定出中心線線位置、及及標(biāo)高，然然后用短鋼鋼筋將埋件件與基礎(chǔ)柱柱鋼筋焊在在一起。螺螺栓的定位位，根據(jù)測測量提供的的總軸線定定出施工基基礎(chǔ)的分軸軸線，以分分軸線來確確定螺栓位位置。所有有預(yù)埋螺栓栓定位和驗(yàn)驗(yàn)收采用經(jīng)經(jīng)緯儀測角角，拉鋼絲絲、吊線錘錘、標(biāo)準(zhǔn)尺尺（加彈簧簧秤并作溫溫度改正）量量距等方法法。4.2.2.55混凝土工工程澆筑砼主要由550m3/h攪拌站供供應(yīng)，直接接由汽車泵泵輸送砼至至工作面的的澆筑施工工方案。澆注順序：水平平方向由東東向西澆注注，豎直方方向由先柱柱后梁的澆澆注順序；；澆注柱時(shí)時(shí)澆筑速度度應(yīng)盡量放放慢，以免免柱模由于于速度過快快而跑模；；柱砼澆注注至梁底550mm處處時(shí)停歇，待待砼充分沉沉實(shí)后，再再澆注梁砼砼。砼澆灌前要對模模板、鋼筋筋等進(jìn)行檢檢查，做好好水電應(yīng)急急措施，防防雨雪、防防凍等防護(hù)護(hù)工作的安安排。后臺攪拌應(yīng)嚴(yán)格格按配合比比計(jì)算計(jì)量量投料，按按規(guī)范要求求操作。對對外加劑的的使用和用用水量應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按試驗(yàn)驗(yàn)配合比要要求計(jì)量。攪攪拌站應(yīng)按按要求砼供供應(yīng)量持續(xù)續(xù)均勻地將將砼輸送到到操作面。泵泵送砼應(yīng)持持續(xù)進(jìn)行，若若因異常情情況停車，則則應(yīng)每隔幾幾分鐘開泵泵一次，防防止泵管堵堵塞，同時(shí)時(shí)啟動(dòng)備用用攪拌站和和備用泵，保保證不出現(xiàn)現(xiàn)冷縫。另另外泵管應(yīng)應(yīng)用麻袋包包裹并灑水水，保持潮潮濕以降低低砼入模溫溫度。新舊舊砼交界面面施工時(shí)應(yīng)應(yīng)先澆一層層與砼同配配合比的水水泥砂漿。攪攪拌站應(yīng)對對水泥、黃黃砂、石子子、粉煤灰灰、外加劑劑作好跟蹤蹤記錄，砼砼攪拌時(shí)應(yīng)應(yīng)做好砼攪攪拌記錄。砼澆筑順序和振振搗方法：：砼澆筑初初凝時(shí)間按按2小時(shí)考慮慮；由東向向西澆筑，振振動(dòng)采用φ50插入式式振動(dòng)棒，每每澆一層振振搗一遍，每每兩層之間間的振動(dòng)棒棒應(yīng)插入下下一層砼中中約10ccm左右，以以消除兩者者之間的接接縫，同時(shí)時(shí)在振搗上上層砼時(shí)，要要在下一層層砼初凝之之前進(jìn)行。砼砼的振搗順順序采用“行列式”，振點(diǎn)均均勻排列，每每次移動(dòng)距距離不應(yīng)大大于振動(dòng)棒棒作用半徑徑R的1.5倍（即500cm左右右）；使用用振動(dòng)棒時(shí)時(shí)要做到“快插慢拔”，防止面面層砼發(fā)生生分層、離離析，及振振動(dòng)棒抽出出時(shí)造成空空洞等現(xiàn)象象。振搗時(shí)時(shí)間為20—30s，視砼表表面呈水平平，不再顯顯著下沉，不不再出現(xiàn)氣氣泡、表面面泛漿為準(zhǔn)準(zhǔn)；振搗方方法可根據(jù)據(jù)情況采用用垂直振搗搗或斜向振振搗，前者者與混凝土土表面垂直直，后者成成一定角度度（約40°～45°），但兩兩者不宜混混用，操作作時(shí)上下略略為振動(dòng)，插插點(diǎn)均勻排排列，逐點(diǎn)點(diǎn)移動(dòng)，順順序進(jìn)行，不不得遺漏，使使混凝土達(dá)達(dá)到均勻振振實(shí)。砼振振搗時(shí)，振振動(dòng)棒不應(yīng)應(yīng)碰撞預(yù)埋埋鐵件。柱柱砼澆筑前前，其底部部先澆筑一一層厚50—100mmm與新澆澆筑砼內(nèi)砂砂漿成分相相同的水泥泥砂漿，以以防柱腳出出現(xiàn)蜂窩麻麻面。砼面面層拉毛處處理。鋼筋工程屬于隱隱蔽工程，在在砼澆筑前前應(yīng)對鋼筋筋和預(yù)埋件件進(jìn)行驗(yàn)收收，并作好好隱蔽工程程記錄。砼的養(yǎng)護(hù)：梁柱柱采用自然然澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，混凝土土在澆注5—6h（砼表面面泛白）后后即行澆水水養(yǎng)護(hù)。4.2.2.66后澆帶施施工整個(gè)干煤棚基礎(chǔ)礎(chǔ)共設(shè)置6道后澆帶帶，分為梁梁和墻兩部部分。后澆澆帶基礎(chǔ)梁梁和墻板中中的鋼筋與與基礎(chǔ)鋼筋筋同時(shí)綁扎扎，立模板板時(shí)用孔徑徑10×110的雙層鋼鋼絲網(wǎng)將基基礎(chǔ)梁與基基礎(chǔ)柱、擋擋煤墻與基基礎(chǔ)柱隔開開。由于擋擋煤墻高33.5m，在使用用雙層鋼絲絲網(wǎng)時(shí)，需需用Φ14鋼筋在鋼鋼絲網(wǎng)背后后加固，以以防止在澆澆基礎(chǔ)柱時(shí)時(shí)，由于上上下部砼高高差大而形形成很大側(cè)側(cè)壓力使鋼鋼絲網(wǎng)發(fā)生生位移，從從而達(dá)不到到預(yù)期的效效果。加固固筋縱向3道，間距距為@2000；橫向18道，間距距為@2000；加固固筋需與基基礎(chǔ)鋼筋焊焊接或綁扎扎在一起，以以增強(qiáng)穩(wěn)固固性。后澆澆帶砼澆筑筑需比兩側(cè)側(cè)遲后不少少于40天，澆水水養(yǎng)護(hù)不少少于15天。4.3工藝質(zhì)量量控制措施施4.3.1、施施工中的鋼鋼筋的制作作長度及綁綁扎成型后后的尺寸以以圖紙為準(zhǔn)準(zhǔn)，并現(xiàn)場場用鋼卷尺尺檢驗(yàn)。4.3.2、模模板的制作作及安裝以以圖紙中的的尺寸為準(zhǔn)準(zhǔn)，現(xiàn)場以以尺量為準(zhǔn)準(zhǔn)，偏差不不得超過驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)要求，并并要求模板板的支撐及及牢固程度度滿足規(guī)范范要求，保保證澆注混混凝土?xí)r不不得跑模，并并使支設(shè)的的模板外觀觀大方、整整齊劃一。4.3.3、混混凝土在澆澆注過程中中要振搗密密實(shí)、不得得出現(xiàn)漏振振及過振現(xiàn)現(xiàn)象，并且且在混凝土土成型后表表面方正與與圖紙相符符，沒有蜂蜂窩、麻面面、漏筋等等不良現(xiàn)象象及嚴(yán)重影影響施工質(zhì)質(zhì)量及影響響外觀梁板板柱接口不不齊的不良良現(xiàn)象。4.3.4、土土方開挖時(shí)時(shí)，必須對對邊坡進(jìn)行行休整平整整，有棱有有角，基坑坑上口基本本在一條直直線，不得得出現(xiàn)有泥泥塊、積水水坑。4.3.5、在在澆筑混凝凝土過程中中及澆筑完完畢后，及及時(shí)將腳手手管及模板板上的混凝凝土殘?jiān)?，以以及漏在地地面及已澆澆筑成型的的混凝土表表面的殘?jiān)皶r(shí)清除除干凈。4.3.6、鋼鋼筋綁扎，尤尤其是墻板板和箍筋的的鋼筋的安安裝時(shí)必須須先按鋼筋筋的間距在在墻板或柱柱梁的主筋筋上劃線后后，按照劃劃線在進(jìn)行行安裝鋼筋筋。4.3.7、對對于已澆筑筑成型的混混凝土必須須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)、保持濕濕潤，以保保證施工質(zhì)質(zhì)量。5作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及及檢驗(yàn)要求求5.1作業(yè)質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋質(zhì)量控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)序號檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1鋼筋的品種質(zhì)量量必須符合設(shè)計(jì)要要求和有關(guān)關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（規(guī)范）的的規(guī)定檢查鋼筋質(zhì)保資資料2鋼筋的規(guī)格、數(shù)數(shù)量和位置置規(guī)格符合設(shè)計(jì)要要求、數(shù)量量齊全、位位置正確尺量、點(diǎn)數(shù)、觀觀察檢查3接頭型式、部位位，同一截截面受力鋼鋼筋的接頭頭百分率與與搭接長度度必須符合設(shè)計(jì)要要求和有關(guān)關(guān)現(xiàn)行規(guī)范范的規(guī)定尺量、點(diǎn)數(shù)、觀觀察檢查4鋼筋骨架綁扎牢固觀察和手搖動(dòng)檢檢查5鋼筋表面質(zhì)量表面應(yīng)平直、潔潔凈，不應(yīng)應(yīng)有損傷、油油跡、漆污污、片狀老老繡和麻點(diǎn)點(diǎn)等觀察檢查6有抗震要求的基基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)縱縱向受力鋼鋼筋必須符合設(shè)計(jì)要要求和有關(guān)關(guān)現(xiàn)行規(guī)范范的規(guī)定觀察檢查7箍筋彎鉤的形式式、彎曲半半徑和平直直部分長度度必須符合設(shè)計(jì)要要求和有關(guān)關(guān)現(xiàn)行規(guī)范范的規(guī)定觀察檢查8受力筋間距偏差差±10mm尺量檢查9箍筋間距偏差±15mm尺量檢查10受力筋排距偏差差±5mm尺量檢查11受筋保護(hù)層偏差差梁、柱±5mm尺量檢查板±3mm尺量檢查12柱梁鋼筋骨架尺尺寸偏差（寬寬高）±5mm尺量檢查模板質(zhì)量控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)序號檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1模板及其支撐結(jié)結(jié)構(gòu)必須具有足夠的的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定定性，嚴(yán)禁禁產(chǎn)生不允允許的變形形觀察檢查和手搖搖動(dòng)2預(yù)埋件安裝正確、牢固、齊齊全觀察和手搖動(dòng)尺尺量檢查3柱梁中心線與軸軸線位移≤5mm經(jīng)偉儀與鋼尺檢檢查4模板接縫寬度≤1.5mm觀察檢查及塞尺尺檢查5模板與混凝土接接觸面無粘漿、隔離劑劑涂刷均勻勻觀察檢查6模板內(nèi)部清理干凈無雜物觀察檢查7梁柱中心線對軸軸線位移≤3mm尺量檢查8梁柱截面尺寸偏偏差+4─-55mm尺量檢查9平面外形（長寬寬）尺寸偏偏差+5─-55mm尺量檢查10模板表面平整度度≤2mm2m靠尺和楔形形塞尺檢查查11模板拼縫高低差差≤1mm2m靠尺和楔形形塞尺檢查查12全高垂直偏差≤8mm2m托線板檢查查13梁底模標(biāo)高偏差差±5mm水準(zhǔn)儀測量檢查查預(yù)埋件制作安裝裝序號檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1鋼材品種和質(zhì)量量必須符合設(shè)計(jì)要要求和現(xiàn)行行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定檢查鋼材保資料料2焊接質(zhì)量必須符合“驗(yàn)標(biāo)標(biāo)”附表3.66.2-11規(guī)定觀察檢查及試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告3預(yù)埋件型號必須符合設(shè)計(jì)要要求和現(xiàn)行行施工規(guī)范范的規(guī)定觀察檢查4預(yù)埋件外觀質(zhì)量量表面應(yīng)無焊痕、明明顯凹陷和和損傷觀察檢查5預(yù)埋件平整偏差差≤2mm尺量檢查7預(yù)埋件尺寸偏差差+10─--5mmm尺量檢查10預(yù)埋件中心位移移≤3mm尺量檢查11與模板的間隙緊貼觀察檢查12相鄰預(yù)埋件高差差≤4mm尺量檢查13預(yù)埋件標(biāo)高偏差差+2─-110mmm水準(zhǔn)儀及尺量檢檢查14預(yù)埋件水平偏差差≤2mm2m靠尺和楔形形塞尺檢查查d）混凝土質(zhì)量控控制標(biāo)準(zhǔn)序號檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1混凝土組成材料料的品種、規(guī)規(guī)格和質(zhì)量量必須符合設(shè)計(jì)要要求和有關(guān)關(guān)現(xiàn)行規(guī)范范規(guī)定檢查質(zhì)保資料2混凝土強(qiáng)度試塊塊組數(shù)、強(qiáng)強(qiáng)度評定必須符合現(xiàn)行施施工規(guī)范和和“驗(yàn)標(biāo)“附表3.66.3-2規(guī)定檢查試驗(yàn)報(bào)告3裂縫必須符合設(shè)計(jì)要要求和有關(guān)關(guān)現(xiàn)行規(guī)范范規(guī)定觀察檢查4混凝土攪拌、施施工縫留設(shè)設(shè)和處理及及混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)必須符合設(shè)計(jì)要要求和有關(guān)關(guān)現(xiàn)行規(guī)范范規(guī)定檢查記錄和觀察察檢查5混凝土配合比及及組成材料料和計(jì)量偏偏差應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)室室提供的配配合比拌制制計(jì)量偏差差符合規(guī)范范規(guī)定檢查配合比報(bào)告告6混凝土表面質(zhì)量量主筋露筋長度不允許觀察檢查和尺量量檢查孔洞面積不允許蜂窩面積不允許縫隙夾渣層不允許7柱梁中心線位移移≤5mm經(jīng)偉儀和尺量檢檢查8層面標(biāo)高偏差臺板部位0─-10mm水準(zhǔn)儀測量檢查查其它部位0─-20mm水準(zhǔn)儀測量檢查查9表面標(biāo)高偏差±5mm水準(zhǔn)儀測量檢查查10梁柱截面尺寸偏偏差+5─-55mm尺量檢查11全高垂直偏差≤5mm尺量檢查12混凝土表面平整整度≤5mm尺量檢查13預(yù)留埋件中心線位移≤8mm尺量檢查水平高差≤5mm水準(zhǔn)儀測量檢查查e）工藝質(zhì)量要求求詳見4.2.22.3鋼筋工程程、4.2..2.4模板工程程及支模架架施工、4.2..2.5混凝土工工程施工所所述工藝質(zhì)質(zhì)量要求。5.2檢驗(yàn)要求求試驗(yàn)項(xiàng)目目錄原材料試驗(yàn)項(xiàng)目目：水泥、黃黃砂、石子子、減水劑劑（緩凝劑劑）、粉煤煤灰、鋼筋筋見證點(diǎn)（W點(diǎn)）停停工待檢點(diǎn)點(diǎn)（H點(diǎn)）旁站站點(diǎn)（S點(diǎn)）目錄錄W點(diǎn)：模板H點(diǎn)：鋼筋S點(diǎn)：砼6技術(shù)記錄要求該作業(yè)指導(dǎo)書需需用的施工工記錄目錄錄詳見下表表：6.1施工記錄錄目錄序號施工記錄名稱記錄表格編號1技術(shù)交底記錄SG-JS-0032施工記錄SG-JS-0043工程施工測量記記錄電土建表Ⅰ-114混凝土攪拌記錄錄電土施表Ⅴ-115混凝土工程澆筑筑施工記錄錄電土施表Ⅵ-116混凝土工程養(yǎng)護(hù)護(hù)記錄電土施表Ⅵ-337隱蔽記錄Ⅰ-28地基驗(yàn)槽Ⅰ-16.2驗(yàn)評表格格目錄序號驗(yàn)評表格名稱表格編號1單位工程定位放放線建3.1.1表2鋼筋建3.6.2表3模板建4.1.1表4混凝土建4.1.3表5填方Ⅱ-3-37挖方Ⅱ-3-28基層（墊層）Ⅱ-3-629預(yù)埋件T型焊Ⅲ-410預(yù)埋件制作安裝裝Ⅲ-511拆模后預(yù)埋件Ⅲ-612單位工程技術(shù)資資料核查表表Ⅱ-1-113單位工程觀感質(zhì)質(zhì)量評定表表Ⅱ-1-214單位工程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評定表表Ⅱ-115分部工程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評定表表Ⅱ-2上述驗(yàn)評表格由由單項(xiàng)工程程技術(shù)人員員按照現(xiàn)場場施工運(yùn)行行情況，隨隨時(shí)提供給給施工班組組相應(yīng)的驗(yàn)驗(yàn)收表格，以以供及時(shí)驗(yàn)驗(yàn)收，進(jìn)入入下道工序序施工。7職業(yè)安全健康、環(huán)環(huán)境管理措措