木結構專項施工方案

木結構專項施工方案（一）主要工藝流程1、木結構裝飾工藝流程定位放線→支架搭設→預埋件安裝→大木結構、椽望類木構件加工和制作→大木結構安裝→支架調(diào)整→翹角安裝→椽望類木結構安裝→屋面施工→彩畫→拆架→完工。2、木結構施工及木結構裝飾工藝流程定位放線→安裝青石柱腳→支架搭設→大木結構、椽望類木構件加工和制作→大木結構安裝→支架調(diào)整→翹角安裝→椽望類木結構安裝→屋面施工→彩畫→拆架→完工。（二）主要工藝施工方法大木加工1.1柱類木構件加工制作1.1.1柱料初加工：粗加工工藝流程：放十字中線八卦線→彈柱身八方順直線→砍八方→彈柱身十六方順直線→砍十六方→刮圓凈光以備下道工序施工1.1.2柱制作：工藝流程：按柱兩頭迎頭十字中線彈放柱身中線、升線→畫柱頭饅頭榫、柱腳管腳榫、盤頭打截線→畫額枋燕尾卯口線、穿插枋卯口線→盤柱頭、盤柱腳→開柱頭饅頭榫、柱腳管腳榫→鑿卯→碼放在指定地點以備安裝A、在已經(jīng)铇好的柱料兩端畫上迎頭十字中線（如果初步加工時已畫好十字中線可利用原有的中線）。每一端的兩條十字中線要垂直平分。兩端對應的中線要互相平行。把迎頭十字中線彈在XXX身上。彈線后根據(jù)柱四面好壞定出柱正面和側面,要好面朝外。C、升線彈出后，以升線為準，用方尺、畫簽圍畫出柱頭和柱腳線。柱頭、柱腳都與升線垂直不能與中線垂直（指側面）。有掰升的柱子上端向內(nèi)側傾斜，柱子側面的升線垂直地面，柱頭和柱根與升線垂直，保持水平。在畫柱頭柱根的同時畫出柱子的盤頭線（上、下榫的外端線）。D、畫柱身上的卯口（母榫）線，檐柱兩側有檐額枋燕尾榫卯口，進深方向有穿插枋大進小出卯口或隨梁枋燕尾榫卯口。大式檐柱如施用雙額枋，則兩側應有大額枋燕尾榫卯口、由額枋燕尾榫卯口和由額墊板卯口，進深方向有穿插枋大進小出卯口或隨梁枋燕尾榫卯口。畫卯口以垂直地面的升線為卯口中，畫卯口線要保證枋子與地面垂直。帶斗拱的大式做法柱頭上要安放平板枋，因此不做饅頭榫。柱子畫完以后，要在內(nèi)側下端標寫位置號（位置號的最后一個字距柱根30厘米左右為宜），然后交制作人員制作。H、用二鋸把柱頭柱腳盤齊,同時留做出兩端的榫頭,用鑿子按所畫出卯口的要求剔做出每種卯口,在柱腳四面中線處剔出撬眼。I、碼放在指定地點,分層墊好防止轉動,做好防水措施,以備下道工序安裝。1.1.3質(zhì)量標準（1）主控項目：A、柱、金柱等柱類必須按設計要求做出收分（收溜）,收分必須符合各朝代有關營造法則規(guī)定。B、柱類構件榫、卯加工要松緊適度,對應榫、卯外形、大小、寬窄同等,鑿卯時以墨線外邊剔鑿,卯口內(nèi)壁鏟鑿平整,不得有凸鼓雞心,卯口里側豎直方向還應適當留做出漲眼,以備安裝時加楔使用。開榫按線中下鋸,鋸解面要平整不得走鋸凹凸。（2）普通項目：A、柱子兩端對應中線平行，不絞線，無明顯弊病，符合設計要求。B、柱子兩頭按升線盤頭，截面平行一至，無明顯弊端，符合設想要求。1.1.4成品保護（1）柱類構件加工制作完成后運到指定地點，分類碼放，用苫布苫好做好防雨防暴曬措施，以確保立架安裝質(zhì)量。（2）柱類構件加工制作完成后運輸當中，應注意輕搬輕放，不得磕碰損壞榫卯，確保制品質(zhì)量。（3）柱類構件加工制作完成，碼放時要分層墊木墊分層碼放，要通風透氣，防止出現(xiàn)水氣腐蝕長毛征象發(fā)生。1.1.5應注意的問題（1）木構件加工現(xiàn)場嚴禁明火、吸煙，消防措施統(tǒng)統(tǒng)，要依照施工現(xiàn)場消防管理規(guī)定做好各種消防預案措施。（2）柱類構件加工制作當中應做到活完腳下清，當日工作完成，錛渣、刨花、碎木要當日或隨時清掃清理干凈，預防干活時腳下磕絆出現(xiàn)工傷、質(zhì)量事故。（3）加工現(xiàn)場錛渣、鋸末、刨花、碎木等下腳料應堆放到指定地點，應及時清運，防止暴曬自燃，防止風吹造成散落或揚塵，污染環(huán)境。1.2梁類木構件加工制作1.2.1梁料粗加工:工藝流程:打截荒料→電鋸房加工規(guī)格毛料→找XXX以制做。A、按照設計尺寸要求，把原木荒料打截成所需梁構件的長短尺寸適當留荒，以備制作時盤頭打截，把打截好的圓木先在電鋸房加工成見方規(guī)格毛料。B、依照屋架梁的種類，把加工好的見方規(guī)格毛料進一步加工铇光成規(guī)格凈梁料。1.2.2五架梁、三架梁制作:工藝流程:彈放迎頭分中線、平水線、抬頭線、滾楞線→點畫步架中線、瓜柱卯口位置線、梁頭外端盤頭線→過方尺畫瓜柱卯口、墊板卯口、象鼻檁碗卯口、海眼卯口→盤梁頭→鑿卯→滾楞→碼放在指定地點以備安裝C、用方尺以中線為準，把點畫的中位線、每步架中線、梁頭外端盤頭線圍畫到梁身四面，同時畫出瓜柱卯口、墊板卯口、梁頭上面象鼻檁碗卯口，用檁碗樣板在梁頭側面圈畫出檁碗卯口。把梁翻過來畫出饅頭榫海眼。在靠前檐步架的熊背上，分別標寫上位置號。D、用二鋸把梁頭盤齊，用鑿子按所畫卯口的要求剔做每種卯口，用铇子把梁四角滾楞刮圓。1.2.3質(zhì)量標準（1）主控項目:A、梁類構件中跨度大的梁必需按設想要求的斷面尺寸留做出熊背，在平日情況下榫卯規(guī)格、作法必需符合有關營造法則規(guī)定及以下尺度。C、梁頭墊板口子深度不得大于墊板本身厚度。E、一切梁類構件榫、卯加工要松緊適度，對應榫、卯外形、大小、寬窄同等，鑿卯時以墨線外邊剔鑿，卯口內(nèi)壁鏟鑿平整，不得有凸鼓雞心，開榫按線中下鋸，鋸解面要平整不得走鋸凹凸。F、文物古建筑梁（柁）的長、短、截面、榫、卯規(guī)格、尺寸及作法必須按原作法不變。（2）一般項目:A、梁的中線、平水線、抬頭線、滾楞線條準確清楚，滾楞渾圓直順，無明顯弊病，符合設計要求。B、兩端梁頭盤頭平整，截面平行一至，無明顯弊病，符合設計要求。1.2.4制品保護（1）梁類構件加工制作完成后運到指定地點，分類碼放，用苫布苫好做好防雨防暴曬措施，以確保下一步立架安裝時的質(zhì)量。（2）梁類構件加工制作完成后運輸當中，應注意輕搬輕放，不得磕碰損壞榫卯，確保成品質(zhì)量。（3）梁類構件加工制作完成，碼放時要分層墊木墊分層碼放，要通風透氣，防止出現(xiàn)水氣腐蝕長毛現(xiàn)象發(fā)生。1.3枋類木構件加工制作1.3.1操作工藝工藝流程:打截荒料→電鋸房加工規(guī)格毛料→刨光加工成規(guī)格凈梁料→彈放中線、滾楞線→點畫榫位置線、外端盤頭線→過方尺畫榫→盤頭開榫→滾楞→碼放在指定地點以備安裝（1）依照設想尺寸要求，把原木荒料打截成所需枋構件的長短尺寸適當留荒，以備制作時盤頭打截，把打截好的圓木先在電鋸房加工成見方規(guī)格毛料。（2）枋類粗加工:根據(jù)枋的種類，把加工成的規(guī)格毛料進一步加工刨光成規(guī)格枋凈料。（3）額枋（內(nèi)外檐額枋）、金脊枋、隨梁枋、隨檁枋等以燕尾榫方式與柱連接的枋類構件制作:D、用二鋸把額枋兩端盤齊，開燕尾榫、斷肩、拉圓回肩，用刨子把額枋四角滾楞刮圓。1.3.2質(zhì)量標準（1）主控項目:A、枋類構件在平日情況下榫卯規(guī)格、作法必需符合有關營造法則規(guī)定及以下尺度。E、所有枋類構件榫、卯加工要松緊適度,對應榫、卯形狀,大小、寬窄一致,開榫按線中下鋸,榫外壁鏟拉平整,不得有凸鼓雞心,鋸解面要平整不得走鋸凹凸。F、文物古建筑枋的長、短、截面、榫、卯規(guī)格、尺寸及作法必須按原作法不變。(2)一般項目:A、枋的中線、滾楞線條正確清楚,滾楞渾圓直順,無明顯弊端,符合設想要求。B、兩端斷肩平整抱肩渾圓,截面平行一致,無明顯弊病,符合設計要求。1.3.3制品保護(1)枋類構件加工制作完成后運到指定地點,分類碼放,用苫布苫好做好防雨防暴曬措施,以確保下一步立架安裝時的質(zhì)量。(2)枋類構件加工制作完成后運輸當中,應注意輕搬輕放,不得磕碰損壞榫卯,確保成品質(zhì)量。(3)枋類構件加工制作完成,碼放時要分層墊木墊分層碼放,要通風透氣,防止出現(xiàn)水氣腐蝕長毛現(xiàn)象發(fā)生。1.4檁類木構件加工制作1.4.1操作工藝工藝流程:打截荒料→放八卦線→彈檁身八方順直線→砍八方→彈檁身十六方順直線→砍十六方→刮圓凈光→彈放中線畫榫卯線、盤頭打截線→盤頭、開榫、鑿卯→碼放在指定地點以備安裝。(1)按照設計尺寸要求,把原木荒料打截成構件所需的長短尺寸適當留荒,以備制作時盤頭打截。(2)檁類的粗加工:根據(jù)糧架的種類把選出做為檁的圓木,選出墊好,在兩端直徑面上分出中點、垂吊分中直線在此線上分中,用方尺畫出十字中線,在此基礎上按檁的徑尺寸放八卦線,根據(jù)八卦線用墨斗順檁的長身彈直線,依照此線用錛子把檁料砍成八方,再彈十六方線,把檁料砍成十六方,直至把檁砍圓,用刨子把檁身刮圓刮光。(3)正身檁(檐檁、金檁、脊檁)制作:A、第一在已經(jīng)刨好的檁料兩頭畫上迎頭十字中線(如果開端加工時已畫好十字中線可使用原有的中線)。每一端的兩條十字中線要垂直平分。兩頭對應的中線要互相平行。把迎頭十字中線彈在XXX身上。彈線后依照檁四周好壞定出桁檁上面、下面、要好面朝外,彈畫出上下面的金盤線。C、用方尺畫扦圍畫檁盤頭線、斷肩線畫出兩端象鼻子榫的巴掌榫、燕尾卯口、燕尾榫,在檁的上面標寫位置號,然后交制作人員制作。D、用二鋸把檁兩端盤齊,開出象鼻子榫的巴掌榫、燕尾卯口、燕尾榫、斷肩、用鑿子剔做出燕尾卯口,用刨子刮出上下面的金盤線。1.4.2質(zhì)量標準(1)主控項目:A、檁(桁)類構件在通常情況下榫卯規(guī)格、作法必須符合有關營造法則規(guī)定及以下標準。E、所有檁(桁)類構件榫、卯加工要松緊適度,對應榫、卯形狀、大小、寬窄一致,開榫按線中下鋸,榫外壁鏟拉平整,不得有凸鼓雞心,鋸解面要平整不得走鋸凹凸。F、文物古修建檁(桁)的長、短、截面、榫、卯規(guī)格、尺寸及作法必需按原作法穩(wěn)定。(2)普通項目:A、桁(檁)的四面中線、椽花線準確清楚,表面渾圓直順,無明顯弊病,符合設計要求。B、兩頭斷肩、盤頭平整,截面平行一至,無明顯弊端,符合設想要求。1.4.3成品保護(1)桁(檁)類構件加工制作完成后運到指定地點,分類碼放,用苫布苫好做好防雨防暴曬措施,以確保下一步立架安裝時的質(zhì)量。(2)桁(檁)類構件加工制作完成后運輸當中,應注意輕搬輕放,不得磕碰損壞榫卯,確保制品質(zhì)量。(3)桁(檁)類構件加工制作完成,碼放時要分層墊木墊分層碼放,要通風透氣,防止出現(xiàn)水氣腐蝕長毛征象發(fā)生。1.5椽望類木構件加工制作1.5.1操作工藝(1)工藝流程A、XXX、花架椽、腦椽工藝流程:電鋸房加工規(guī)格椽毛料→打截荒椽料→刨光加工成規(guī)格凈椽料→盤頭絞掌→碼放在指定地點以備安裝B、飛椽工藝流程:電鋸房加工規(guī)格飛椽毛料→成對套放飛椽樣板→拉飛椽、盤頭、開閘檔板口→凈刨飛椽頭→碼放在指定地點以備安裝C、大、小連檐工藝流程:電鋸房加工規(guī)格大、小連檐毛料→刨光加工成規(guī)格凈連檐料→打對角開連檐→開翹曲大連檐口→水泡連檐以備下道工續(xù)安裝(2)飛椽制作:B、把加工好的規(guī)格毛料進一步加工刨光成規(guī)格椽料,用樣板成對套畫出椽頭椽尾、椽頭盤頭線。C、用鋸開出椽尾,把椽頭盤齊,用刨子把椽頭兩側面和底面凈光,按序碼放以備安裝。(3)望板制作:A、順望板厚0.5椽徑,寬一椽加一椽當,長隨步架椽長上下做交掌,底面用刨子凈光,按序碼放以備安裝。B、橫望板厚0.5至0.6寸,長不得短于1.2米,每塊橫望板板的兩直邊對應拉出柳葉邊,按序碼放以備安裝。1.5.2質(zhì)量標準(1)主控項目:A、椽望類(木基層)構件在通常情況下,作法必須符合有關營造法則規(guī)定及設計規(guī)定的尺寸標準。B、XXX必需XXX,尾子一頭三尾。C、文物古建筑椽望類的截面規(guī)格、尺寸及作法必須按原作法不變。(2)一般項目:A、椽類構件,XXX外表平正派順,無明顯弊端,符合設想要求。B、椽頭盤頭平整,截面平行一致,無明顯弊病,符合設計要求。1.5.3制品保護A、椽望類構件加工制作完成后運到指定地點,分類碼放,用苫布苫好做好防雨防暴曬措施,以確保下一步立架安裝時的質(zhì)量。B、椽望類構件加工制作完成后運輸當中,應注意輕搬輕放,不得磕碰損壞,確保制品質(zhì)量。C、椽望類構件加工制作完成,碼放時要分層墊木墊分層碼放,要通風透氣,防止變形,防止出現(xiàn)水氣腐蝕長毛現(xiàn)象發(fā)生。支架搭設依照圖紙設想，上架大木、蓋瓦、彩畫等，均需采取相應的架子支搭方法及圍護。2.1本工程所用架子形式：2.1.1落檐腳手架：主要用于檐口的木結構安裝。2.1.2鋼管雙排齊檐腳手架：此架用于屋面蓋瓦。該架子支搭是以在落檐腳手架基礎上進行局部增加完善，不需要大的拆改。即把每層落檐腳手架的腳手板（即平臺）由大額枋上平，提高到檐口高度，每層飛椽之下20cm。2.1.3支搭合座紅腳手架：此架用于大木立架。合座紅腳手架，要與外檐架子整體聯(lián)接，以增強架子穩(wěn)定性。2.2欲搭設架子形式：采用鋼管腳手架，外檐搭雙排齊檐架子，立桿下腳通墊腳手板，內(nèi)外立桿加綁掃地桿，立桿間距不大于1.5m，大橫桿間距不大于1.8m，架寬1.5m，小橫桿間距不大于1.5m，架子要順廊子外側打設，共二步架，設正反斜支撐。共二步架。在二層外檐搭雙排齊檐架子，距檐頭不大于15cm，立桿間距不大于1.5m，大橫桿間距不大于1.8m，架寬1.2m，共二步架。2.3架子搭設：2.3.1腳手架搭設基本要求（1）資料質(zhì)量及規(guī)格要求A、鋼管：鋼管接納直徑48mm，壁厚3.5mm的3號鋼焊接鋼管。其化學成分及機械性能應符合國家尺度。鋼管應涂防銹漆。鋼管上嚴禁打孔。B、扣件：扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷。扣件與鋼管的貼合面要打仗優(yōu)秀，扣件夾緊鋼管時，開口處的最小間距要小于5mm。共有三種扣件：直角扣件、扭轉扣件、對接扣件。C、腳手板：采用木腳手板，由50mm厚杉木或松木制成，板長為3-6m，寬不小于150mm，兩端應各設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。（2）構造及搭設要求B、橫向水平桿：主節(jié)點處必需設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中央距不應大于150mm。同時為滿足小橫桿的承載力要求，操縱層小橫桿間距為600mm。C、腳手板：操作層腳手板的鋪設應滿鋪鋪穩(wěn)。腳手板對接鋪設時，接頭處設兩根橫向水平桿；搭接鋪設的腳手板，接頭處必須在橫向水平桿上，搭接長度不小于200mm。不允許有探頭板，腳手板總挑長度不宜超過150mm。D、立桿：①立桿下應有底座和墊板。立桿外手頂端高出檐口上皮1.5m。②腳手架必需設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應接納直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應接納直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。E、鉸剪撐：①本腳手架為雙排架了，應搭設剪刀撐，每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不小于6m，斜桿與地面傾角宜在45°~60°之間。②外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置，中間每道剪刀撐的凈距不應大于15m。③剪刀撐的搭設需使用雙桿，斜桿的接頭除頂層可以采用搭接外，其余接頭均必須采用對接扣件連接。④鉸剪撐斜桿用扭轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，扭轉扣件中央線距主節(jié)點的距離不應大于150mm。F、連墻件：①件連墻件宜靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm。連墻從第一步縱向水平桿處入手下手設置。②本架子采用剛性連墻件，連墻件采用直徑48mm，壁厚3.5mm的3號鋼焊接鋼管，連墻與腳手架、連墻件與建筑物的連接采用扣件。連墻件豎向層層拉接（2.8m），橫向遇門窗洞口即進行拉接，間距不大于3米。G、橫向支撐：橫向支撐應在同一節(jié)間，由底至頂呈之字型連續(xù)布置，斜桿用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，旋轉扣件中心線距主節(jié)點的距離不應大于150mm。H、外圍防護：腳手架外側滿掛密目網(wǎng)防護，在滿足施工要求的同時，也減輕對周圍居民的噪音干擾。腳手架操作必須有180mm高的擋腳板和高度1.5m的護身欄（兩道水平鋼管緊貼外立桿內(nèi)側，用扣件扣牢）。（3）腳手架搭設質(zhì)量要求：①立桿垂直誤差：搭設高度＜25m時水平桿水平偏差不大于10mm。②腳手架的步距、立桿橫距的偏差不大于20mm;立桿縱距偏差不大于50mm。③連墻點的數(shù)量、位置要正確，毗連牢固，無松動征象。（4）施工方法①地基要求：搭設腳手架的場地必需堅固，地基標高應略高于周圍空中，以免存水，每根立桿底部應裝鋼底座，并墊上厚度大于50mm的木板，木板面積不小于0.15m2，也可墊通長腳手板。為制止或減少架子不勻稱沉降，在立桿底部加掃地桿（離空中很近的縱水平桿）。②施工順序：按腳手架的柱距、縱距放線、定位→鋪設墊板、安放底座→放置縱向掃地桿立桿→設置立柱臨時支撐→橫向掃地桿→第一步向水平桿→第一步橫向水平桿→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿→剪刀撐隨立柱、縱橫向水平桿等同步搭設→隨架子搭設按構造要求與墻剛性拉接。③注意事項：腳手架必需共同施工進度搭設，一次搭設高度不應超過施工事情面兩步架高。底座安放應符合下列規(guī)定：底座、墊板勻稱正確地放在定位線上;墊板宜接納長度不少于2跨、厚度不小于50mm的木墊板。立桿搭設應符合下列規(guī)定：搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可依照情況拆除;當搭至有連墻件的構造點時，在搭設完縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件;縱向水平桿搭設應符合下列規(guī)定：在封閉型腳手架的統(tǒng)一步中縱向水平桿應四周交圈，用直角扣件與表里角部立桿固定。橫向水平桿搭設應符合下列規(guī)定：雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至墻面的距離不宜大于100mm;扣件安裝應符合下列規(guī)定：扣件規(guī)格必需與鋼管外徑相同;螺栓擰緊扭力矩不應小于40N.m，且不應大于65N.m;害主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪力撐、橫向斜撐等用的直角扣件、扭轉扣件的中央點的彼此距離不應大于150mm;對接扣件開中應朝上或朝內(nèi);各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。功課層欄桿和擋腳板的搭設應符合下列規(guī)定：欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內(nèi)側;上欄桿上皮高度應為1.2m;擋腳板高度不應小于180mm;中欄桿應居中設置。腳手板的鋪設應符合下列規(guī)定：腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn)，分開墻面120-150mm;腳手板探頭使用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支持桿件上;自頂層功課層的腳手板往下計，宜每隔12m滿鋪一層腳手板。架子支搭完畢，立桿要垂直，順水桿要水平，卡扣緊固可靠，不準出現(xiàn)鋼管出頭過長和探頭板，不準支搭在柱、梁等構件上，不準損壞修建及瓦獸件。搭設合座腳手架要分開各種大木構件。立桿間距從檔中向外1.0m。確定立桿位置然后每隔1.5m放置一根立桿，每根柱子要留出2m*2m見方的空間，以保證安各房間立柱子。然后再依照實際情況設置戧桿，戧桿角度均為60°。8.0m以下柱子綁扎兩道夾桿，最上一步夾桿位置以不影響安裝大額枋和墊板為宜。架子支搭完畢，外表應樸直規(guī)整，封護整齊雅觀。安裝的承重架子，要經(jīng)公司平安科和施工隊的有關職員共同檢查驗收，合格前方可使用。2.4架子拆除：2.4.1腳手架拆除措施：①全面檢查腳手架的的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求。②根據(jù)檢查結果確定拆除順序和措施后方可實施。③由單位工程負責人舉行拆除平安技術交底。④肅清腳手架上雜物及空中障礙物。2.4.2腳手架拆除：①拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)。②連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架;分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增高連墻件加固。③當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5米）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件;④當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端必須設置連墻件和橫向斜撐加固。⑤各構配件嚴禁拋擲地面。2.4.3腳手架安全措施①架子工應持證上崗，操作時必須戴安全帽，系安全帶，穿軟底鞋，禁止穿塑料底鞋或皮鞋。工具及小零件要放在工具袋內(nèi)。袖口及褲口要扎緊，以防衣褲被掛住。②架子要配合工程進度搭設，不宜一次搭的過高。在搭設過程中要思想集中，聽從統(tǒng)一指揮，互相協(xié)作，上下呼應，禁止在架子上打鬧。對材料工具不得亂拋、亂扔，在吊運物件的下方不得站人。③遇有6級以上大風和下雨時，應臨時截止事情。雨后施工要注意防滑。④腳手架搭設高度高于臨近建筑物時，應裝置防雷接地設施。照明電線不要纏繞在鋼架子上。電動機具不許與鋼架子接觸時，要有良好的絕緣，以防架子傳電。⑤腳手架搭設后，應會同技術負責人和安全員進行全面檢查，合格后才能交付使用。在使用過程中要經(jīng)常檢查，特別是在大風雨后，必須進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。⑥拆除架子時，作業(yè)區(qū)周圍及進出口處，必須派有專人了望，嚴禁非作業(yè)人員進入危險區(qū)域，拆除大片架子應加臨時圍欄。作業(yè)區(qū)內(nèi)電線及其它設備有妨礙時，應先與有關單位聯(lián)系拆除、轉移或加防護。⑦拆除的全部過程中，應指定一個責任心強技術水平較高的工人擔任指揮，并負責拆除、撒料和看護全部操作人員的安全作業(yè)。拆除過程中應注意架子缺扣、崩扣、及搭的不合格的地方，避免踩在活動的欄件上發(fā)生事故。大木構架安裝3.1施工籌辦a、根據(jù)建筑體量大小及復雜程度，制定詳盡可能的立架方案。b、周全周到地檢查校核各構件數(shù)量、尺寸、編號、榫卯情況及臺基柱頂石的水平和位置。c、適當裝備構造木工、架子工、起重工及輔助工，做到合作把口，專人負責。施工前舉行詳細的技術、平安交底。d、備好常用工具。3.2主要工序a、支搭大木腳手架。b、立架應先立大木柱子，在立柱之前，依照編號，將各柱搬運到各自位置。c、柱子立起后，為防止晃動，可用繩系在大木腳手架上，臨時固定。安裝好后，對柱子進行“草撥”撥正，使柱在裝好柱頭構件后不會有大的歪閃。d、按先下后上的次序，安裝梁、板、枋、檁、角梁等各部構件。安裝時要勤校勤量，中中相對，高低進出同等。e、吊直撥正，加固戧桿，堵嚴漲眼。釘好檁間拉桿及角梁釘。f、立架完畢后，要在戧根部打上撞板、木楔，幷標號記號，以便隨時檢查下腳是不是發(fā)生挪動。3.3注意事項a、腳手架要符合安全要求，應設專人進行檢查，每日作好安全檢查記錄。b、操縱職員應戴好平安帽，佩戴平安帶。不得騎、站在枋、檁構件上操縱。c、施工時應設專人“料高”，服從統(tǒng)一指揮。五級以上大風天氣應截止功課。翹角安裝翼角安裝分為角梁安裝、椽安裝及鋪釘望板等程序。4.1、施工準備檢查修正上架各大木構件的線位。4.2、主要工序a、角梁安裝（1）角梁安裝是與大木安裝同時進行的。角梁安裝總的要求是位置準確，高低進出一致。要達到這些要求，安裝時必須做到中線與中線相對，即所謂“黑對黑”。角梁側面的老中、里外由中要與搭交檁脊面中線相對，各中線相對，就基本保證了角梁平面位置的準確性，同時還要保證角梁梁頭標高的一致性。安裝角梁的另一個要點是切記要安角梁釘（制作角梁時已有暗銷的要栽上暗銷），使老角梁和嫩角梁成為一體。在實際工作中，有用鉆將老、嫩角梁鉆孔以螺栓連接，此法比用角梁釘或暗銷更牢固可靠。（2）木椽安裝木椽安裝主要包括以下程序：分點木椽尾部椽花、小連檐、分點木椽頭部椽花，安裝枕頭木、釘木椽、牢檐、截椽頭等。后要保證空氣流通（注：屋面板外表的聚乙烯薄膜保護層，若經(jīng)長期日曬雨淋后，會使安裝完成后難以揭去）。（3）釘椽頭望板，XXX釘好之后，將椽子中腰部與枕頭木釘牢，將XXX與小連檐釘牢，這道工序中“牢檐”。木椽、小連檐、XXX就連為一體。解去繩，將參差不齊的椽頭截齊。彩畫工程5.1施工籌辦a、施工前操縱職員必需熟悉彩畫設想要求及傳統(tǒng)做法，重要工程主要部位應第一按一定比例繪出小樣，經(jīng)核定確認前方可施工。b、根據(jù)彩畫種類備好所需各種顏料、工具及其他輔助材料，各種材料應符合有關規(guī)定要求。c、施工開始前應對腳手架等設施進行認真檢查，施工條件必須滿足安全、消防等有關規(guī)定。5.2主要工序a、材料制備(1)調(diào)制顏料普通顏料在使用前需入膠調(diào)制。調(diào)制時將顏料放入內(nèi)，先插手大批膠液用木杵攪拌，使之與顏料粘分解團，再插手膠液攪成糊狀，然后加水稀釋攪勻。調(diào)制顏料應依照需要量隨時隨調(diào)，以免干后硬結浪費。施工中應注意不要將顏料粘在皮膚上。(2)調(diào)制瀝粉瀝粉用土粉子、大白粉應先過蘿，篩去粗粒雜質(zhì)，然后加膠液配制大、小粉。調(diào)制時將干粉資料兌在一同，插手膠液，用木棒攪成膏狀后，在中反復摔砸，使各種資料充分混合滲透，然后繼續(xù)加水解開至相宜稠度備用。瀝粉資料也應隨用隨調(diào)，制止硬結浪費。（3）配兌礬水礬水用明礬、膠液和凈水配兌而成，主要用于固定色彩。配兌時第一將明明礬砸碎倒入桶內(nèi)，以熱凈水化開，然后插手適當純凈膠液。礬、膠多少的檢修