漿砌片石護面墻施工方案()

本段邊坡必須嚴格按照每開挖一級及時支護一級的順序施工，上級邊坡防護結(jié)構(gòu)施工完成；坡面不平整，凹陷部分應挖成臺階后，應以墻體相同的圬工砌補，不得以回填土或干砌片護面墻背與坡面要結(jié)合密切，砌體咬口要緊密，錯縫，砂漿飽滿，不得有通縫、疊砌，貼砌或浮塞，砌體的勾縫應牢固美觀；錨桿鉆孔施工采用旋轉(zhuǎn)型鉆機進行鉆孔，嚴禁使用有水方式成孔。錨桿插入方向與水平面m保錨桿保護層厚度不小于圖圖12施工方法按照設計圖紙要求,上下,傾斜方向全部用線繩拉好,根據(jù)交叉點位確定錨桿孔位,然后由人工進行搭設鋼管腳手架子,安放好機械，準備開孔。由于本段錨桿長度比較長,全部為8.6米的錨桿,所以需要大型機械進行鉆孔,本部準備采用行鉆孔。首行,腳手架子搭設好以后,把機械按照事先定好的孔位,由下部一排一排的進行鉆孔,打好一個鉆孔,在安放錨桿前,一定要用材料把孔口堵住。鉆機進行鉆孔時,一定在垂直于邊坡面,勻速緩慢地將鉆桿打入巖層內(nèi),點位誤差不允許超過5厘米,鉆孔深度不能小于設計要求,在施工中如遇致到漿錨桿孔鉆成型后,首先進行清孔,其次把加工好的托架(形式見圖2)，用人工輕輕插入錨桿并均勻地朝著一個方向進行彎曲(形式見圖3)。進行注漿,注漿壓力保持在1Mpa；首先，在安放錨桿時，就把注漿軟管隨錨桿一起放入錨桿孔內(nèi)，以便注漿時方便注漿，在注漿時保持壓力，緩慢地進行注漿，邊注漿邊緩慢地拔管，最后以錨桿孔圖圖圖3所有鋼筋應準確安設，當澆筑砼時，用支承將鋼筋牢固地固定；鋼筋應可靠地系緊在一起，用于保證鋼筋固定于正確位置的預制砼塊，其形狀大小應為監(jiān)理工程師所接受，同時，其，必須進行報檢，合格后方可進行澆筑。5.排水口埋設本案使用φ10塑料管排水孔，3x2梅花型布置，在排水孔進水端采用耐老化有一定強度的綁扎作反濾層。進行,妨礙鋼筋綁扎的模板應待鋼筋安裝完畢后安設。模板立設時,每塊模板在立設前進行模板表面清理,保持板面平整。安裝時,模板加固盡量不與腳手架發(fā)生聯(lián)系,以免在腳手架上運存材料和工人操作時引起模在外側(cè)適當設立支撐固定。模板安裝完畢后,應保持位置準確,澆筑時,發(fā)現(xiàn)模板有超出允許偏差變形值的可能時,應及,應對平面位置,頂部標高,節(jié)點聯(lián)系及穩(wěn)定性進行檢查,報檢后方可澆筑砼。(1)砼的材料要求：B細集料：采用顆粒堅硬，強度高，耐風化的天然中粗砂(板栗園)。C：采用級配良好的，業(yè)主指定的料場生產(chǎn)的卵石(巴倮石場)。 (2)砼施工配合比：(3)砼拌合：a采用具有自動計量裝置的砼強制式攪拌機進行現(xiàn)場拌合，對含水率應經(jīng)常進行檢測，雨天增加測定次數(shù)，據(jù)以調(diào)整集料和水的用量。精確度±4%。含漿量。c經(jīng)常檢查砼拌和物的均勻性及坍落度。砼拌和物應拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌d澆筑砼的坍落度應在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測，每一工作班或每單元結(jié)構(gòu)物不應(4)砼的運輸：車或有自動卸料裝置的自卸車進行運輸，保證澆筑工作不間斷，并使砼運到澆(5)砼的澆筑：c用插入式插搗器進行振搗，移動間距不應超過振搗器作用半徑的1.5倍,與側(cè)模應保持50~100mm；插入下層砼50~100mm,每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒,并避免振搗棒碰撞模板，鋼筋及其它預埋件。對每一振動部位必須振動至該部砼密實為止。密實的標志d的施工應連續(xù)進行，因故間斷時，時間應小于前層砼的初凝時間或能重塑的時間。e在澆筑過程中或澆筑完成時，如混砼表面泌水較多，須在不擾動已澆筑砼的條件下，采查明原因，采取措施，減少泌水。時，應及時處理。h填好砼施工記錄(6)砼的養(yǎng)生砼澆筑完成后，表面收漿后即進行養(yǎng)生，灑水養(yǎng)生保持7天以上，盡量不出現(xiàn)由于砼收縮到2.5mpa之前，不得使其承受行人，運輸工具，模板，手架等荷載。人員及機具工種備注12223544566切割工46644789單位數(shù)量備注1臺12臺13臺44臺15機臺16柴油發(fā)電機臺1序序號設備名稱2φ8鋼筋Φ12鋼筋4Φ25鋼筋Φ32鋼筋塑料管7反濾土工布8土工膜9