插齒機(jī)安全操作規(guī)程8篇

Word版本，下載可自由編輯插齒機(jī)安全操作規(guī)程8篇【第1篇】插齒機(jī)平安操作規(guī)程

1.【目的】

正確、合理、高效地使用設(shè)備。

2.【適用范圍】

適用于滾齒機(jī)。

3.【引用文件】

滾齒機(jī)使用說明書。

4.【職責(zé)】

生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng).

5.【工作要求】

5.1技能要求

5.1.1設(shè)備須指定專人操作,并經(jīng)有關(guān)平安培訓(xùn)和操作培訓(xùn),合格后才可操作,其他人員不得隨意啟動設(shè)備。

5.2工作前

5.2.1查驗(yàn)“交接班記錄”。

5.2.2檢查操作手柄、手輪、開關(guān)、旋鈕是否處在正確位置,操縱是否靈便,平安裝置是否齊全、牢靠,各部位狀態(tài)是否良好。

5.2.3檢查油池、油箱中油量是否充沛,油路是否暢通;擦凈導(dǎo)軌面灰塵;按潤滑圖表的要求做好潤滑工作。

5.2.4檢查液壓、冷卻系統(tǒng)是否正常,以手動實(shí)驗(yàn)工作臺或刀架鞍座的移動狀況,并低速空車運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

5.3工作中

5.3.1嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。

5.3.2禁止在機(jī)床的導(dǎo)軌表面、油漆表面放置物品。

5.3.3插齒刀固定于心軸上時(shí),必需緊固,嚴(yán)防松動。

5.3.3齒輪毛坯必需緊固穩(wěn)定,同時(shí)底部墊上相應(yīng)的墊塊,保證插齒刀一定的空行程,猶如時(shí)加工幾個毛坯,其端面應(yīng)緊密靠攏,各接觸面間不得有雜物。

5.3.4根據(jù)齒輪寬度合理調(diào)節(jié)插程。

5.3.5運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止變換速度,并注重變速箱兩個手柄位置,當(dāng)一個手柄起作用時(shí),另一個手柄必需在中間位置,否則不得開動。

5.3.6加工鑄件時(shí),不得開啟冷卻泵。

5.3.7正確選用掛輪架齒輪的齒數(shù),嚙合間隙要適當(dāng)。

5.3.8工作中要常常檢查工件、刀具及掛輪的緊固狀況,不得松動。

5.3.9機(jī)床運(yùn)行中嚴(yán)禁舉行擦拭、調(diào)節(jié)、測量和清掃等工作。

5.3.10機(jī)床運(yùn)行中浮現(xiàn)異樣現(xiàn)象,應(yīng)立刻停機(jī),查明緣由,并準(zhǔn)時(shí)處理。

5.4工作后

5.4.1必需將各操縱手柄于“停機(jī)”位置,將刀架退回原位,切斷電源。

5.4.2舉行日常維護(hù)保養(yǎng),清掃整潔工作現(xiàn)場。

2023年05月

【第2篇】滾插齒機(jī)工平安技術(shù)操作規(guī)程

1、開機(jī)前要具體檢查各機(jī)件是否完好,手柄位置是否正確,并按規(guī)定加注潤滑油,然后空轉(zhuǎn)2-3分鐘,確認(rèn)全機(jī)正常,才干開頭工作。

2、校正刀具和工件不準(zhǔn)猛力敲擊。應(yīng)采納邊校邊緊固辦法,夾持牢固,刀具不得有軸向間隙。

3、按照工件材料和齒輪模數(shù)大小,合理選用轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀量。

4、切削前先使刀具和工件表面接觸運(yùn)轉(zhuǎn)一周,檢查分齒正確后才正式開頭加工。

5、滾齒機(jī)在移動刀架和工作臺采納迅速時(shí),要注重防止刀具和工件相碰,并不得超出訪用范圍。

6、滾齒機(jī)開動時(shí),應(yīng)注重機(jī)油壓力是否達(dá)到規(guī)定要求,不合符時(shí)必需調(diào)節(jié)。

7、配換分齒掛輪時(shí),松緊必需適當(dāng)并潤滑良好。

8、凡測量工件,變換轉(zhuǎn)速和操離開機(jī)床時(shí),均應(yīng)關(guān)閉操作電門,配換掛輪時(shí),必需關(guān)閉總電源。

9、下班前,必需清理切屑,保養(yǎng)潤滑機(jī)床,手柄放在空檔位置。

【第3篇】滾、插齒機(jī)工平安技術(shù)操作規(guī)程

1、開機(jī)前要具體檢查各機(jī)件是否完好，手柄位置是否正確，并按規(guī)定加注潤滑油，然后空轉(zhuǎn)2-3分鐘，確認(rèn)全機(jī)正常，才干開頭工作。

2、校正刀具和工件不準(zhǔn)猛力敲擊。應(yīng)采納邊校邊緊固辦法，夾持牢固，刀具不得有軸向間隙。

3、按照工件材料和齒輪模數(shù)大小，合理選用轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀量。

4、切削前先使刀具和工件表面接觸運(yùn)轉(zhuǎn)一周，檢查分齒正確后才正式開頭加工。

5、滾齒機(jī)在移動刀架和工作臺采納迅速時(shí)，要注重防止刀具和工件相碰，并不得超出訪用范圍。

6、滾齒機(jī)開動時(shí)，應(yīng)注重機(jī)油壓力是否達(dá)到規(guī)定要求，不合符時(shí)必需調(diào)節(jié)。

7、配換分齒掛輪時(shí)，松緊必需適當(dāng)并潤滑良好。

8、凡測量工件，變換轉(zhuǎn)速和操離開機(jī)床時(shí)，均應(yīng)關(guān)閉操作電門，配換掛輪時(shí)，必需關(guān)閉總電源。

9、下班前，必需清理切屑，保養(yǎng)潤滑機(jī)床，手柄放在空檔位置。

【第4篇】滾、插齒機(jī)床工平安操作規(guī)程

1、開車前要檢查機(jī)床各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，電氣設(shè)備是否敏捷牢靠。

2、分齒掛輪時(shí)，要切斷電源，齒輪之間咬合間隙適當(dāng)，防護(hù)罩要蓋好。

3、開頭吃刀不能過猛，搖把用盡應(yīng)取下，使用自動走刀要定好限位保險(xiǎn)。

4、對刀調(diào)節(jié)沖程時(shí)，使用刀具調(diào)離工件后才干調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)好后用手搖試行程適當(dāng)，方可先點(diǎn)車后開車。

5、機(jī)床轉(zhuǎn)動時(shí)，不準(zhǔn)將手伸入刀具、工件之間舉行檢查、對樣板，不準(zhǔn)用棉紗擦工件和機(jī)器，人身不得接觸旋轉(zhuǎn)部分，不準(zhǔn)戴手套和圍巾。

6、調(diào)節(jié)沖程時(shí)，注重曲柄位置，不要調(diào)節(jié)角度大小，以致滑座潤滑不好而研套。

7、裝卸工件、變速換刀、緊螺絲必需停車。

8、安裝、放置滾刀、找正盤要妥帖平安。

9、精密量具應(yīng)妥當(dāng)放好，操作多臺機(jī)床嚴(yán)格舉行巡回檢查，保持機(jī)床平安防護(hù)裝置完好、敏捷牢靠。

【第5篇】插齒機(jī)工平安操作規(guī)程

1、設(shè)備的機(jī)械、電氣、各操縱手柄，防護(hù)裝置，以及當(dāng)班需用的工量具等，舉行全面檢查，保證良好，并按規(guī)定加油潤滑。

2、插齒刀固定于心軸上時(shí)必需緊固可靠，嚴(yán)防松動。

3、加工齒輪毛坯必需緊固穩(wěn)定，同時(shí)底部墊上相應(yīng)的墊塊保證插刀一定的空行程。

4、同時(shí)加工幾個毛坯件時(shí)，一定保證各端面接觸良好，中間不得有雜物。

5、t型槽的螺釘必需符合標(biāo)準(zhǔn)，否則不得使用。

6、設(shè)備在運(yùn)行中禁止變換速度，并要注重變換手柄的兩個位置，當(dāng)一個搬把操作時(shí)另外一手柄必需在中間位置，否則不得開動。

7、加工鑄鐵時(shí)應(yīng)將冷卻泵開關(guān)關(guān)閉。

8、插齒刀的讓刀間隙操不得自行調(diào)節(jié)。迅速調(diào)節(jié)時(shí)分齒掛輪一定脫開，否則造成事故。

9、根據(jù)齒寬合理調(diào)正齒刀工作行程長度，注重插齒刀不得撞上卡盤。

10、行程調(diào)節(jié)好后，手動行程幾次，確認(rèn)平安無事，再開頭工作。

【第6篇】插齒機(jī)平安生產(chǎn)操作規(guī)程

一、插齒機(jī)操作人員必需經(jīng)過培訓(xùn),認(rèn)識設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和規(guī)范。具有一定操作技能和維護(hù)保養(yǎng)技能。嚴(yán)格按規(guī)程操作。

二、生產(chǎn)前的檢查和生產(chǎn)過程中注重事項(xiàng)

1、必需認(rèn)真地檢查各操縱手柄和絲杠的位置是否正確。

2、檢查電氣按鈕站各按鈕開關(guān)是否完好,敏捷牢靠。各限位、平安保險(xiǎn)裝置是否牢靠。

3、檢查潤滑系統(tǒng)油箱儲油量、油量不足應(yīng)添加。按潤滑圖表規(guī)定,對各需潤滑部位必需加注潤滑油,保證潤滑良好。

4、檢查冷卻液是否允足、清潔。

5、檢查液壓系統(tǒng)油量是否允足、有無滲漏現(xiàn)象。

6、檢查傳動三角皮帶張力是否適中。

7、園周進(jìn)給交換齒輪和分齒交換齒輪必需每班加潤滑油二次。

8、檢查工件插齒刀安裝是否正確可靠。不得有松動現(xiàn)象。

9、被加工的工件應(yīng)妥當(dāng)固定在心軸上。如數(shù)個工件同時(shí)舉行加工時(shí),工件端面間應(yīng)接觸緊密。同時(shí)底部墊上足夠的墊塊,以保證插刀一定空行程。

10、經(jīng)檢查各部完好,必需先用手試運(yùn)轉(zhuǎn),然后空車運(yùn)轉(zhuǎn),各構(gòu)構(gòu)工作正常,潤滑油供油良好,方可舉行生產(chǎn)。

11、根據(jù)齒寬,合理調(diào)節(jié)插程,插刀不得碰撞上下卡盤。

12、插刀用鈍時(shí)不得使用,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)刃磨,保證銳利。

13、工作時(shí)常常檢查工件,刀具掛輪結(jié)實(shí)狀況,松動準(zhǔn)時(shí)緊固。

14、機(jī)床上不得擺放刀具、工件和雜物。不允許重力敲打工件舉行校正。

15、常常注重工作臺讓刀運(yùn)動和刀具垂直運(yùn)動是否正常,如浮現(xiàn)過大過小不正常,應(yīng)調(diào)節(jié)讓刀量。

16、應(yīng)常常注重主軸承溫升狀況,軸承溫升不得超過30℃

17、生產(chǎn)過程中,如機(jī)床響聲不正常,主軸軸承過熱應(yīng)即退出刀架,停機(jī)檢修。

18、進(jìn)給未停止,刀架未退出不允許停機(jī)。變速必需停車。

三、插齒機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

1、每工作結(jié)束,退出刀架,切斷電源,清掃、擦試機(jī)床各部并對各導(dǎo)軌面、絲、光桿加涂潤滑油。保持機(jī)床清潔、整齊、潤滑。

2、定期清除冷卻液箱中切屑,并更換冷卻液。

3、定期檢查保養(yǎng)電動機(jī),電機(jī)球軸每年換油二次。

常常檢查接地,保證接地良好。

【第7篇】滾插齒機(jī)床工平安操作規(guī)程

1、開車前要檢查機(jī)床各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,電氣設(shè)備是否敏捷牢靠。

2、分齒掛輪時(shí),要切斷電源,齒輪之間咬合間隙適當(dāng),防護(hù)罩要蓋好。

3、開頭吃刀不能過猛,搖把用盡應(yīng)取下,使用自動走刀要定好限位保險(xiǎn)。

4、對刀調(diào)節(jié)沖程時(shí),使用刀具調(diào)離工件后才干調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)好后用手搖試行程適當(dāng),方可先點(diǎn)車后開車。

5、機(jī)床轉(zhuǎn)動時(shí),不準(zhǔn)將手伸入刀具、工件之間舉行檢查、對樣板,不準(zhǔn)用棉紗擦工件和機(jī)器,人身不得接觸旋轉(zhuǎn)部分,不準(zhǔn)戴手套和圍巾。

6、調(diào)節(jié)沖程時(shí),注重曲柄位置,不要調(diào)節(jié)角度大小,以致滑座潤滑不好而研套。

7、裝卸工件、變速換刀、緊螺絲必需停車。

8、安裝、放置滾刀、找正盤要妥帖平安。

9、精密量具應(yīng)妥當(dāng)放好,操作多臺機(jī)床嚴(yán)格舉行巡回檢查,保持機(jī)床平安防護(hù)裝置完好、敏捷牢靠。

【第8篇】插齒機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

①對設(shè)備的機(jī)械、電氣、各操作手柄、防護(hù)裝置以及當(dāng)班所常用的工、量具等,舉行全面檢查,保證良好,并按規(guī)定加潤滑油。

②插齒刀固定于中心軸上時(shí)必需緊固可靠,嚴(yán)防松動。

③加工齒輪毛坯必需緊固穩(wěn)定,同時(shí),底部墊上相應(yīng)的墊塊,保證插刀一定的空行程。

④同時(shí)加工幾個毛坯時(shí),一定保持各端面接觸良好,中間不得有雜物。

⑤t形槽的螺釘必需符