木包裝廠安全操作規(guī)程及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1篇

1/1木包裝廠安全操作規(guī)程及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(菁華1篇)木包裝廠安全操作規(guī)程及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1組裝生產(chǎn)工藝安全操作規(guī)程及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

一、根據(jù)當(dāng)班生產(chǎn)計(jì)劃，理清所需材料、尺寸及質(zhì)量要求。

二、檢查射釘槍械：生產(chǎn)前先檢查槍械的安全性能。

三、射釘槍的使用：

1、卷釘槍：右手握住槍柄，對準(zhǔn)射釘位置，向下壓緊打開下保險(xiǎn)，然后扣動(dòng)板機(jī)，達(dá)到一次完成。打鐵皮時(shí)一定要帶防護(hù)眼鏡。

2、直釘、U型釘槍、鋼釘槍

（卷釘槍除外）等所有射釘槍，它沒有雙保險(xiǎn)，直接扣動(dòng)板機(jī)即可射釘，一定要注意安全，人只要離開崗位，暫時(shí)不使用射釘槍，一定要技除汽管。在使用時(shí)不可對空打槍，在*射時(shí)對面無人的情況下，才可生產(chǎn)。

四、把生產(chǎn)模具與產(chǎn)品進(jìn)行核對，對放料方法，間隔理清，按圖紙生產(chǎn)。

五、選料：在選料過程中，如發(fā)現(xiàn)蟲眼、腐朽及時(shí)剔除，尺寸要求按圓盤鋸生產(chǎn)工藝

第四條執(zhí)行。

如發(fā)現(xiàn)木料上有霉變現(xiàn)象

（少量），及時(shí)退回上道工序打磨，如發(fā)現(xiàn)量比較大，向生產(chǎn)主管匯報(bào)，由其決定處理方法。

六、在組裝時(shí)，如是兩面鏟的應(yīng)把直料放在兩邊，有一點(diǎn)彎曲的放在中間，然后兩邊木方靠緊模具，再打面板，這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，兩側(cè)面板不可能長于橫料。

七、正確射釘，根據(jù)圖紙確定射釘數(shù)量，但所有托盤兩邊的邊極必須保證3根釘及以上，不得有出釘、露釘。

八、四面鏟托盤：木墩位置要準(zhǔn)，托盤做成后，從上到下應(yīng)該在一條垂直線上，反面自彎釘應(yīng)該用手摸上去不割手，如特殊不能自彎的，應(yīng)在反面用錘子敲*。

九、生產(chǎn)出來及過程中，托盤應(yīng)堆放整齊，然后運(yùn)送到指定周轉(zhuǎn)倉庫，應(yīng)先自行檢驗(yàn)，不合格的及時(shí)處理。

圓盤鋸生產(chǎn)工藝安全操作規(guī)程及檢驗(yàn)

一、根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，理清所需材料尺寸及質(zhì)量要求。

二、檢查機(jī)械，每次開機(jī)前，先檢查機(jī)械狀況。如發(fā)現(xiàn)有故障及要換鋸片，由專業(yè)人員負(fù)責(zé)修理及更換。

三、操作人員一定要注意安全，在操作過程中要特別細(xì)心，如發(fā)現(xiàn)鋸片松動(dòng)或發(fā)鈍，要及時(shí)修理及更換。

四、檢驗(yàn)：在截料過程中，發(fā)現(xiàn)腐朽、蟲蛀的材料判為不合格剔除；缺邊的寬度大于2cm，厚度大于木料1/3的判為不合；開裂：長度大于10cm、間隙大于2mm，判為不合格；板材厚度有一個(gè)角負(fù)超過2mm的判為不合格。

*板刨生產(chǎn)工藝安全操作規(guī)程及檢驗(yàn)

一、根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，理清所需材料尺寸及質(zhì)量要求。

二、檢查機(jī)械：*板刨從聽音及振動(dòng)等方面判定機(jī)械是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)生故障或要換刨刀，應(yīng)由專業(yè)修理及更換。

三、*板刨工作人員嚴(yán)禁帶手套、留長發(fā)及外腰帶。身體離手刨最底不低于10cm。

四、*板刨工作人員正常操作時(shí)，一定要細(xì)心，任何時(shí)候嚴(yán)禁手從刨刀上方經(jīng)過，正確刨削方法，應(yīng)是先兩只手在后面向前推，刨到一半時(shí)左手到刨口前過接料再向前推一段，然后左手穩(wěn)做料，右手再到刨口前方接料。

五、檢驗(yàn)：發(fā)現(xiàn)腐朽、蟲眼等露紕后，堅(jiān)決剔除。邊子不直、中間用*板刨無法刨到的，可先揀在一邊集中，最后用手提電刨或磨光機(jī)、刨光或打磨。

六、有些特殊材料有霉斑

（壓刨無法刨的），需用*板刨處理后，應(yīng)先把吃口調(diào)小

（前后臺板相*）再刨，或直接用手提電刨處理。

壓刨生產(chǎn)工藝安全流程及檢驗(yàn)

一、根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，理清所需材料尺寸及質(zhì)量要求。

二、檢查機(jī)械壓刨及風(fēng)機(jī)，先檢查壓刨臺板上有沒有工具等異物，然后打開風(fēng)機(jī)，調(diào)整好尺寸開機(jī)，然后試壓，直到調(diào)整至理想尺寸。上刨工作人員在取料時(shí)發(fā)現(xiàn)材料過分彎曲、蟲眼及腐朽的，應(yīng)將其剔除。

三、按照材料的實(shí)際情況判斷材料是否需二面壓刨，如需二面壓刨應(yīng)先壓反面，后壓正面。

四、下刨工作人員，在收料同時(shí)，應(yīng)對材料進(jìn)行初次分揀，發(fā)現(xiàn)沒有壓到材料過分厚度不達(dá)標(biāo)的，將其剔除。

五、機(jī)械在生產(chǎn)過程中，應(yīng)注意安全，發(fā)生故障，讓專業(yè)人員進(jìn)行修理，嚴(yán)禁私自維修。

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木包裝廠安全操作規(guī)程及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(菁華1篇)（擴(kuò)展1）

——制動(dòng)檢驗(yàn)臺安全操作規(guī)程(菁華1篇)

制動(dòng)檢驗(yàn)臺安全操作規(guī)程1⒈試驗(yàn)前應(yīng)清除滾筒上的泥水、油污、雜物等,使?jié)L筒干燥。

⒉試驗(yàn)前應(yīng)檢查設(shè)備的供氣系統(tǒng),氣壓是否正常,電氣系統(tǒng)的指示(顯示)線路是否正常。

⒊試驗(yàn)前應(yīng)檢查舉升車輪的裝置或輪距控制裝置動(dòng)作是否靈活,不允許舉升或控制時(shí)有阻滯、爬行現(xiàn)象。

⒋試驗(yàn)前應(yīng)檢查設(shè)備的潤滑是否良好,油面指示是否合格。制動(dòng)力的傳遞是否正常。

⒌不允許超過檢驗(yàn)臺允許的軸重或輪重的汽車上臺檢測。

⒍汽車進(jìn)入檢驗(yàn)臺前應(yīng)檢查汽車的輪胎,輪胎的氣壓應(yīng)符合規(guī)定,胎面應(yīng)保持清潔,不允許有水漬、油污、嵌石等異物。

⒎汽車進(jìn)入檢驗(yàn)臺前車輪舉升裝置或輪距控制裝置應(yīng)到位。

⒏汽車進(jìn)入檢驗(yàn)臺后,汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)熄火,變速器應(yīng)處于空檔位置,舉升裝置的托板應(yīng)落下,車輪與托板間一定要有足夠的空隙。

⒐汽車在檢驗(yàn)時(shí),所有人員不得站在汽車縱向行駛區(qū)域內(nèi)。

⒑在進(jìn)行制動(dòng)試驗(yàn)時(shí),當(dāng)車輪抱死隨滾筒轉(zhuǎn)向向后爬行時(shí),應(yīng)立即放松制動(dòng)。

⒒只有當(dāng)檢驗(yàn)臺的舉升裝置的托板舉起后,方可讓汽車駛離檢驗(yàn)臺。

木包裝廠安全操作規(guī)程及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(菁華1篇)（擴(kuò)展2）

——檢驗(yàn)員安全操作規(guī)程(菁華1篇)

檢驗(yàn)員安全操作規(guī)程11、工作時(shí)檢驗(yàn)室要注意通風(fēng),按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、使用各種玻璃儀器要輕拿輕放,玻璃儀器有裂縫或缺損的不準(zhǔn)使用,以防碰碎割傷手指。

3、烘箱、電爐等電器設(shè)備,濕手不準(zhǔn)接觸開關(guān),以防觸電;并指定專人負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)故障立即停止使用,通知電工及時(shí)修理;下班后必須切斷電源,方可離開。

4、嚴(yán)格執(zhí)行電烘箱安全操作規(guī)程。

5、正在工作的通電電爐、燃著的酒精燈要有專人看管,不得隨意離開工作崗位。

6、酒精燈點(diǎn)燃時(shí)禁止添加酒精;酒精燈應(yīng)用火柴點(diǎn)燃,嚴(yán)禁用酒精燈引火。

7、使用有毒害的化學(xué)品時(shí),不要將頭對著容器,防止化學(xué)品濺出造成傷害;各種有毒化學(xué)品,必須有專人管理,監(jiān)督使用。

8、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場取樣時(shí),禁止靠近機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位,女工要戴女工帽,不準(zhǔn)穿高跟鞋;在陰暗潮濕部位行走要防絆防滑,必須注意自身安全,不可掉以輕心。

9、遇停水、停電時(shí)必須關(guān)閉水龍頭和設(shè)備電源開關(guān),防止來水來電后發(fā)生安全事故。

10、提高防范意識,注意防火安全。

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——電氣檢驗(yàn)站安全操作規(guī)程(菁華1篇)

電氣檢驗(yàn)站安全操作規(guī)程11試驗(yàn)場地必須整齊,不得存放私人工具箱等無關(guān)用品。檢驗(yàn)人員工作前必須穿戴好防護(hù)用品特別是絕緣鞋。

2檢驗(yàn)前應(yīng)檢查線路設(shè)備等可靠無誤,電器設(shè)備外殼接地良好。

3檢驗(yàn)區(qū)在試驗(yàn)前應(yīng)通電試驗(yàn)門的連鎖開關(guān),紅色信號燈反饋開關(guān)等是否靈敏可靠,并在門上掛好“正在試驗(yàn)高壓危險(xiǎn)”的警告牌。

4作試驗(yàn)時(shí),檢驗(yàn)人員與配合人員在接通或斷開電路時(shí),必須兩人互相招呼后可接通或斷開電源,在操作時(shí)不得用兩手各持一個(gè)電極拿下或接上。

5耐高壓試驗(yàn),必須設(shè)有過流保護(hù)、腳踏開關(guān)及反饋開關(guān),并確?？刂崎_關(guān)閉合后方能起動(dòng)耐壓接觸器,控制開關(guān)斷開時(shí),耐壓接觸器立刻斷開,在正常情況下控制開關(guān)應(yīng)在斷開位置。

6耐壓實(shí)驗(yàn)前,先鳴短笛三聲,以示警告,耐壓試驗(yàn)開始。試驗(yàn)操作人員當(dāng)聽到配合監(jiān)視人員發(fā)出可以試驗(yàn)的口令后,方可送電試驗(yàn),當(dāng)送電后,警告笛停止,同時(shí)亮紅色警燈。

7操作人員在試驗(yàn)時(shí),精神要集中,注意試品和試驗(yàn)區(qū)。當(dāng)遇有不正常情況,如發(fā)現(xiàn)或聽到有人闖入試驗(yàn)區(qū),應(yīng)立即切斷電源開關(guān),并同時(shí)抬起腳踏開關(guān),直到排除隱患后,方可繼續(xù)送電試驗(yàn)。

8耐壓試驗(yàn)完畢,紅色警燈熄滅,鳴長笛一聲,以示試驗(yàn)完畢。凡有電容的設(shè)備在試驗(yàn)前后,均應(yīng)放電。凡有靜電感應(yīng)的設(shè)備,必須接地放電后,方可接觸試品。

9耐壓試驗(yàn)升、降壓注意事項(xiàng):

試驗(yàn)電壓的升高必須勻速上升,在40%試驗(yàn)電壓以后的升壓速度必須以每秒3%試驗(yàn)電壓進(jìn)行。

耐壓試驗(yàn)完畢,必須以不小于五秒鐘以上的時(shí)間勻速下降到試驗(yàn)電壓的75%方可斷開電源,試驗(yàn)中不可突然斷開電源。

10凡220—2500V的流動(dòng)試驗(yàn)車,當(dāng)更換聯(lián)結(jié)線或手持耐壓棒時(shí),必須先切斷電源。任何時(shí)候不允許雙手同時(shí)接觸可能帶電部位,對于42KV以上試品過多時(shí),試驗(yàn)后需進(jìn)行接地放電后,方可再移動(dòng)試品。

附:試驗(yàn)高低壓開關(guān)柜的要求:

高壓(10KV)開關(guān)柜、低壓開關(guān)柜耐壓試驗(yàn)安全操作規(guī)程。

高低壓開關(guān)柜耐壓試驗(yàn)工作由檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)。

檢驗(yàn)部門對確定的試驗(yàn)場地周圍要架設(shè)欄桿、防護(hù)網(wǎng),并設(shè)有“耐壓試驗(yàn)嚴(yán)禁入內(nèi)”的明顯標(biāo)記。欄桿與防護(hù)網(wǎng)距被試產(chǎn)品必須大于1M。同時(shí)負(fù)責(zé)對現(xiàn)場的檢查工作,經(jīng)檢查不符合要求時(shí),不能進(jìn)行工作。

被試驗(yàn)開關(guān)柜的碼放,面對面的距離要保持在

以上,背靠背距離要保持在以上。

在試驗(yàn)前,操作人員必須認(rèn)真檢查設(shè)備操作系統(tǒng)及電器系統(tǒng)是否靈敏可靠,要穿好絕緣鞋,確認(rèn)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作后方可開始試驗(yàn)。

試驗(yàn)人員在進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)要有兩人操作。操作人員必須身體健康,試驗(yàn)時(shí)不準(zhǔn)吸煙、不準(zhǔn)酒后操作,工作時(shí)要精神集中,升壓前必須先鳴喇叭,表示試驗(yàn)開始。

試驗(yàn)設(shè)備要有腳踏安全開關(guān),發(fā)生意外事故要立即切斷電源。

試驗(yàn)工作完畢,立即將調(diào)壓器調(diào)回零位,然后切斷電源并放電。

在試驗(yàn)前,應(yīng)按要求做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,如開關(guān)柜的碼放,清理現(xiàn)場(按檢驗(yàn)部門要求清理)。

在每次試驗(yàn)時(shí),車間根據(jù)實(shí)際情況,派出足夠人員進(jìn)行監(jiān)視工作,并明確負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織好監(jiān)視工作。

監(jiān)視人員在工作中要認(rèn)真負(fù)責(zé)、精神集中,不準(zhǔn)看書、看報(bào)、聊天,更不許擅自脫離工作崗位,嚴(yán)禁他人闖入試驗(yàn)場地。

應(yīng)經(jīng)常對本單位員工進(jìn)行耐壓試驗(yàn)方面的安全知識教育,監(jiān)視人員有權(quán)禁止任何人進(jìn)入或靠近試驗(yàn)場地,不聽勸阻者按違章作業(yè)論處。

木包裝廠安全操作規(guī)程及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(菁華1篇)（擴(kuò)展4）

——工貿(mào)企業(yè)包裝車間安全操作規(guī)程(菁華1篇)

工貿(mào)企業(yè)包裝車間安全操作規(guī)程11、嚴(yán)格按工藝、設(shè)備操作規(guī)程和各設(shè)備使用說明正確操作并做好安全工作記錄。

2、操作人員應(yīng)了解本機(jī)器設(shè)備的原理、性能、構(gòu)造、使用方法及維護(hù)保養(yǎng)方法并對本機(jī)器設(shè)備做到三好管好、用好、修好,四會(huì)會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。

3、上崗前必須穿戴各自所規(guī)定的勞保用品:

①洗瓶機(jī)崗位加堿、放堿水時(shí)必須穿戴雨鞋、戴塑料手套謹(jǐn)防堿水燙傷;

②殺菌機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、灌酒機(jī)、驗(yàn)標(biāo)崗位、驗(yàn)酒崗位、入庫崗位必須穿戴防沖擊眼鏡、手套謹(jǐn)防酒瓶爆炸傷人;

③各機(jī)操作崗位員工必須穿戴好工作帽。

4、嚴(yán)禁上班穿拖鞋、裙子、短褲以防止不安全因素發(fā)生。

5、機(jī)前必須進(jìn)行五項(xiàng)檢查:A、查機(jī)各傳動(dòng)部位是否正常;

B、查機(jī)器設(shè)備傳動(dòng)鏈、齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)安全防護(hù)裝備是否正常、齊全;

C、查電源、電路是否正常;

D、查機(jī)臺周圍有無障礙物;

E、查各潤滑部位是否按規(guī)定加潤滑油.

6、在各包裝設(shè)備洗瓶機(jī)、驗(yàn)瓶機(jī)、灌酒機(jī)、殺菌機(jī)、美容機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、噴碼機(jī)、稱箱機(jī)、封箱機(jī)、輸送裝置等輔助設(shè)備進(jìn)入正常工作前35分鐘應(yīng)進(jìn)行機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即處理防止事故發(fā)生。

7、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中操作人員切勿靠近設(shè)備傳動(dòng)部件以免發(fā)生事故。

8、清理設(shè)備雜物或檢修機(jī)器時(shí)必須切斷電源并在控制電源處加以標(biāo)識必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

9、嚴(yán)禁用水沖洗地面電氣柜、電氣開關(guān)設(shè)備、感應(yīng)開關(guān)、電機(jī)等電器設(shè)備應(yīng)謹(jǐn)防被水沖濕發(fā)生觸電。

10、生產(chǎn)作業(yè)區(qū)的安全通道必須保持暢通無阻。

11、生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)不合格酒瓶、破瓶應(yīng)投入事先放好的容器中不可隨意亂丟并及時(shí)清理玻璃碎片以防止傷人事故。

12、發(fā)現(xiàn)設(shè)備及周圍環(huán)境存在不安全隱患或發(fā)生事故應(yīng)立即報(bào)告班長、車間主任及時(shí)處理。

木包裝廠安全操作規(guī)程及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(菁華1篇)（擴(kuò)展5）

——景區(qū)電工安全操作規(guī)程(菁華1篇)

景區(qū)電工安全操作規(guī)程1景區(qū)電工安全操作規(guī)程

1、工作前必須檢查工具、測量議表和防護(hù)用具是否完好。

2、任何電器設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電,一律不準(zhǔn)用手觸及。在配電總盤及母盤及母線上進(jìn)行工作時(shí),在驗(yàn)明電后應(yīng)掛臨時(shí)接地線。裝拆接地線都必須由值班電工進(jìn)行。

3、電氣設(shè)備不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中拆卸修理。必須在停車后,切斷電源,取下溶斷器,掛上“禁止合閘”警告牌,并查明無電后,方可進(jìn)行工作,臨時(shí)工作中前后或每班開始工作前都必須重新檢查電源確已斷開,并驗(yàn)明無電。

4、低壓設(shè)備上必須帶電工作時(shí),要經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并有專人監(jiān)護(hù)。工作時(shí)要戴安全帽,穿長袖衣服,使用有絕緣柄的工具,并站在絕緣墊上。鄰近帶電部分和接地金屬部分應(yīng)用絕緣板隔開,嚴(yán)禁使有銼刀、鋼尺等工具工作。

5、動(dòng)力電控柜的閘刀開關(guān),禁止帶負(fù)荷拉開。熔斷器的容量要與設(shè)備和經(jīng)路安裝容量相適應(yīng)。

6、電器設(shè)備的金屬外殼必須接地。有電設(shè)備不準(zhǔn)斷開外殼地接線。嚴(yán)禁將電動(dòng)工具的外索接地線和工作零線擰在一起插入座,必須使用兩線帶地工三線帶地插座。

7、電器或線路拆除后,可能來電的線頭必須及時(shí)用絕緣包布包好。

8、電控柜、開關(guān)、變壓器等各種電器設(shè)備附近,不準(zhǔn)堆入易燃、易爆、潮濕和其它影響操作的物體。

9、安裝燈頭時(shí),開關(guān)接在火線上,燈頭口螺紋必須接在零線上。

10、電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí),要立即切斷電源,并用二氧化碳滅火,嚴(yán)禁用水滅火

11、隨時(shí)檢查電控系統(tǒng)及電動(dòng)工具,使其處于良好的工作性能。

12、本條例自頒布之日起實(shí)施。

木包裝廠安全操作規(guī)程及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(菁華1篇)（擴(kuò)展6）

——?dú)錃廛囬g安全操作規(guī)程(菁華1篇)

氫氣車間安全操作規(guī)程11、開車前必須進(jìn)行全面檢查,包括主機(jī)、輔助設(shè)備、電氣、儀表、管路、閘門、開機(jī)及安全設(shè)施等,認(rèn)真測量槽體的各部絕緣;2、確認(rèn)已經(jīng)具備開車條件后,開始送電并立即測量正負(fù)極性,防止因接錯(cuò)線而產(chǎn)生相反氣體;3、電解槽運(yùn)行要定時(shí)測量極間電壓,檢查各電解小室的極間電壓是否有異常,從而及早判斷各小室的進(jìn)液,出氣是否暢通。

4、電解槽在運(yùn)行中應(yīng)控制好液位,嚴(yán)防液位過高、過低造成氣體混合;

5、電解槽在運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格控制氣體系統(tǒng)壓力,防止因壓力過大而造成起混合,系統(tǒng)必須保持正壓狀態(tài),嚴(yán)防生成負(fù)壓;

6、電解槽以及純化系統(tǒng)的氣體閥門倒換,應(yīng)掌握先開后關(guān)的原則,嚴(yán)防因倒錯(cuò)閥門而造成混氣、斷氣事故產(chǎn)生;

7、運(yùn)行中電解槽不準(zhǔn)進(jìn)行任何檢修,必須停槽至電壓消失后再進(jìn)行,因?yàn)樘幱陔妷合聶z修容易產(chǎn)生短路;

8、電解槽及氧氣系統(tǒng)都必須嚴(yán)格除油,氧氣系統(tǒng)操作人員和檢修人員的工具、工作服、手、臉、頭發(fā)等也必須嚴(yán)格除油;

9、有爆炸危險(xiǎn)的房間及氣體儲(chǔ)罐周圍嚴(yán)禁一切煙火和生產(chǎn)火苗、火焰的工作,禁止使用電鉆、噴燈、電瓶車等,不得攜帶火種進(jìn)入廠區(qū)。

木包裝廠安全操作規(guī)程及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(菁華1篇)（擴(kuò)展7）

——精煉車間安全操作規(guī)程(菁華1篇)

精煉車間安全操作規(guī)程11、上崗前、必須將勞保用品穿戴整齊,戴好安全帽,且帽帶必須系緊。

2操作*臺應(yīng)留有暢通的安全通道,物料和生產(chǎn)用具不得亂擺亂放,應(yīng)按要求整齊擺放。

禁止人員在*車軌道內(nèi)行走,過軌道時(shí)必須堅(jiān)持“一停、二看、三通過”原則。

4上崗前認(rèn)真檢查設(shè)備、儀表的各種狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

5上下崗位樓梯時(shí),不得把手放在口袋里,必須手扶欄桿,防止踩滑摔倒。

6、配電室送電前嚴(yán)格遵守確認(rèn)制度,確認(rèn)爐體周圍及大電流導(dǎo)體區(qū)域無人,電極臂無其他導(dǎo)電物體,整個(gè)系統(tǒng)處于安全狀態(tài)方可送電冶煉。

7、啟動(dòng)鋼包*車、爐蓋升起或下降時(shí),應(yīng)進(jìn)行安全確認(rèn)。

8、各種操作工具(測溫槍)必須干燥。

9、測溫、取樣、手投料應(yīng)停止通電,人員站在爐門兩側(cè),防止火焰噴出或鋼渣濺出傷人。

10、裝電極或爐蓋檢修時(shí)必須切斷電源、掛牌、確認(rèn),必須兩人進(jìn)行操作,站好位置,防止墜落傷人。

11、*臺上的各種原材料和工具不準(zhǔn)向下亂拋。

12、經(jīng)常檢查確認(rèn)油溫情況。

13、吊裝電極時(shí),松電極人員必須確認(rèn)鋼絲繩所掛電極與自己所松電極對應(yīng),吊接螺絲必須擰緊并確認(rèn)螺絲及鋼絲繩安全可靠,爐下及周圍無人,指揮人員因站在有退路的地方,防止吊運(yùn)中墜落傷人。

吊裝結(jié)束后必須對電極臂周圍及時(shí)進(jìn)行清理,嚴(yán)防金屬物體遺留。

14、發(fā)現(xiàn)停水時(shí)要立即切斷電源,停止升溫。

有漏水時(shí)應(yīng)及時(shí)鋼包底吹氬,待水蒸發(fā)后方可開動(dòng)鋼包車。

15發(fā)生跳電時(shí),將所有電器開關(guān)調(diào)至零位,并及時(shí)向有關(guān)人員反映情況,采取措施。

16、如遇鋼包底吹不起,需插手插管時(shí),應(yīng)進(jìn)行安全監(jiān)護(hù),同時(shí)將自動(dòng)吹氬,停止該工位通電、加料、喂線、測溫、取樣等一切作業(yè)活動(dòng),待手插管接通后,等接吹氬管人員離開*車后方可通氣。

17、通電及加渣料前應(yīng)通知周圍人員讓開并確認(rèn)。

18、精煉鋼包情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)包壁發(fā)紅停止精煉,防止發(fā)紅穿鋼包事故。

19、吊運(yùn)鋼水或紅電極要專人指揮。

指揮行車起吊鋼包前,要確認(rèn)行車鉤子是否鉤好鋼包掛耳、鋼包旁邊是否有人,在確保安全的情況下,方能指揮行車起吊。

吊運(yùn)電極過程中,人員要與電極保持一定距離,防止電極掉下傷人。

20、潮濕材料不應(yīng)加入精煉鋼包。

人工往精煉鋼包投加合金與粉料時(shí),應(yīng)防止鋼水飛濺或火焰外噴傷人。

精煉爐周圍不應(yīng)堆放易燃易爆物品。

21、精煉期間要爐門,人員不得在鋼包周圍行走和停留,防止鋼渣飛濺燙傷。

22、喂線機(jī)換線前,必須將喂線機(jī)電源。

23、喂絲前確認(rèn)絲卷附近無人,喂線機(jī)門處于狀態(tài),喂絲期間不可靠近絲卷。

卡絲、斷絲等喂絲機(jī)故障時(shí),必須先停機(jī)后處理。

24、鋼包車運(yùn)行區(qū)域、地坪和事故坑內(nèi)不得有水,防止鋼包穿漏鋼水遇水發(fā)生爆炸。

25、行車吊物經(jīng)過,應(yīng)注意避讓。

26、使用吊具前,須檢查吊具是否完好可靠,如鏈條裂縫、鋼絲繩斷股、吊斗、吊袋不牢固、鉤頭變形均不得使用。

27、吊掛物件時(shí),人員要站好位置待行車掛穩(wěn)鉤后,應(yīng)撤離到安全位置,指揮人員要站在行車工看的到的、并且有退路的安全位置,在確保安全的情況下方能指揮行車起吊。

28、爐下區(qū)域作業(yè)前,應(yīng)觀察其上方是否有松動(dòng)物、若有松動(dòng)物,必須將松動(dòng)物清除后,方能作業(yè)。

嚴(yán)禁在不安全的地方作業(yè)。

29、上橫臂(檢修、換電極等)作業(yè),必須做到先斷電,并通知電工來驗(yàn)電、放電和掛牌,確認(rèn)橫臂上確實(shí)不帶電后,方可進(jìn)行各項(xiàng)作業(yè)。

如需到爐蓋上作業(yè)時(shí),必須將橫臂開到另一工位,確保作業(yè)安全。

、現(xiàn)場巡查時(shí),經(jīng)過吸塵器附近時(shí),防止管道高溫灼傷皮膚。

木包裝廠安全操作規(guī)程及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(菁華1篇)（擴(kuò)展8）

——車間電工安全技術(shù)操作規(guī)程(菁華1篇)

車間電工安全技術(shù)操作規(guī)程1車間電工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

1、維修電工必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后,持證上崗,能獨(dú)立工作。

學(xué)徒工應(yīng)在考核合格的正式電工指導(dǎo)下從事有關(guān)維修實(shí)習(xí)工作。

2、熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和《電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。

3、必須熟悉所維護(hù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理和電氣系統(tǒng)原理圖及各安全保護(hù)裝置的作用,會(huì)進(jìn)行現(xiàn)場電氣設(shè)備操作,掌握電氣防、滅火知識。

二、安全規(guī)定

1、上班前不準(zhǔn)喝酒、嚴(yán)格遵守工種崗位責(zé)任制,上班時(shí)不得干與本職無關(guān)的工作,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

2、不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。

檢修或搬遷前,必須切斷電源,掛好停電牌,并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施。

3、高空或井筒作業(yè)時(shí),必須佩戴安全帽和保險(xiǎn)帶,保險(xiǎn)帶應(yīng)扣鎖在安全牢靠的位置上。

4、需要變配電所的值班人員進(jìn)行操作停送電的檢修項(xiàng)目,停送電時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行"工作票"制度,并設(shè)專人聯(lián)系停送電,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

5、無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè),作業(yè)前必須掛"停電作業(yè)"牌,并進(jìn)行驗(yàn)電、放電,接臨時(shí)地線等項(xiàng)安全措施。

6、在電氣線路、電氣設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)明確實(shí)無電前,一律視為有電,在未做好安全措施前,不準(zhǔn)用手摸帶電體。

7、兩個(gè)或兩個(gè)以上工種聯(lián)合作業(yè)時(shí),必須指定專人統(tǒng)一指揮。

嚴(yán)禁在他人停電作業(yè)的線路上或設(shè)備上擅自進(jìn)行工作,需要時(shí)應(yīng)另行辦理手續(xù)。

8、在試驗(yàn)采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時(shí),應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施,報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

三、操作準(zhǔn)備

1、作業(yè)前對所用工具、儀表、保護(hù)用品進(jìn)行認(rèn)真檢查、調(diào)試,確保準(zhǔn)確、安全、可靠。

2、檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。

3、作業(yè)前要搞清整個(gè)供電系統(tǒng)各部的電壓