高邊坡防護(hù)現(xiàn)澆錨索錨桿框架梁施工方案

高邊坡防護(hù)施工方案1、工程概況1.1本分項工程樁號為K37+060～K37+250、K38+010～K38+090，錨索5316m、錨桿3321m、框架梁C25砼590m3。K37+060~K37+250右側(cè)最大開挖邊坡高度為44m，屬高邊坡，坡型為：刷方后邊坡分為一~四級，邊坡高度均為10m，第一~二級邊坡率為1：0.3，第三~四級邊坡坡率為1：0.5，各級坡間平臺寬均為2m。K38+010~K38+090右側(cè)最大開挖邊坡高度為71m，屬高邊坡，坡型為：刷方后邊坡分為一~六級，邊坡高度均為10m，第一級邊坡坡率為1：0.3，第二~四級邊坡坡率為1：0.5，第五~六級邊坡坡率為1：0.75，各級坡間平臺寬均為1.5m。兩處高邊坡治理中錨桿為φ32帶肋鋼筋、長度為9m；預(yù)應(yīng)力錨索為φJ(rèn)15.24鋼鉸線，每孔為4束；錨具為OVM錨具；現(xiàn)澆砼框架梁為C25砼；注漿用砂漿為M35砂漿；排水溝和截水溝漿砌體為M7.5砂漿漿砌片石。2、組織機(jī)構(gòu)和資源配置2.1、組織機(jī)構(gòu)及責(zé)任此兩段高邊坡施工由二工區(qū)成立施工小組施工。組長：，負(fù)責(zé)全面工作、協(xié)調(diào)內(nèi)外的工作關(guān)系及安全生產(chǎn)。副組長：（施工員），具體負(fù)責(zé)全過程的協(xié)助監(jiān)控和施工。副組長：（施工隊責(zé)任人），具體負(fù)責(zé)施工組織安排和質(zhì)量、安全、進(jìn)度、成本、文明施工、環(huán)境保護(hù)的直接施工和管理責(zé)任。組員：，負(fù)責(zé)施工安排和計劃。組員:由機(jī)械、材料負(fù)責(zé)人擔(dān)任，具體對所實施的專業(yè)作業(yè)承擔(dān)具體、直接的施工責(zé)任。2.2、分項工程管理體系框圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人項目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量主管質(zhì)量主管安全主管生產(chǎn)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)負(fù)責(zé)人施工員材料員安全員施工員材料員安全員技術(shù)員試驗員質(zhì)檢員測量員施工隊施工隊（責(zé)任人、施工員、兼職質(zhì)量員、兼職安全員、技工10人、普工20人）2.3、資源配置施工資源配置序號資源名稱單位數(shù)量備注1管理人員現(xiàn)場主管工程師師人1工區(qū)負(fù)責(zé)人2現(xiàn)場施工員人3工區(qū)專職施工員員3測量員人2項目部專職人員員4質(zhì)量員人2項目部專職人員員5試驗員人2項目部專職人員員6安全員人2項目部專職人員員7材料員人1項目部專職人員員9作業(yè)人員作業(yè)班人員人30含測量2人及質(zhì)質(zhì)量、安全全員、勞務(wù)務(wù)人員10施工機(jī)械潛空鉆機(jī)臺211手持鉆機(jī)612注漿機(jī)213電焊機(jī)214砼罐車22.4工期計劃及安排——開工時間2011年5月26日，計劃完工日期2011年12月26日。3、施工方案3.1、施工順序（1）開挖前做好上坡口地表截、排水措施，待截、排水工程施工完成后，邊坡自上而下分層進(jìn)行開挖，每一分層高2~3m。（2）分層開挖完成后，立即施工坡面錨桿（索）：定位、鉆孔、錨桿（索）安裝、灌漿、張拉，然后進(jìn)行下一分層施工。（3）一級坡面開挖完畢后，綁扎鋼筋籠，現(xiàn)澆框架梁。（4）框架梁砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%后，進(jìn)行錨索張拉。（5）一級全部施工完畢后，進(jìn)行下一分級循環(huán)。（6）施工時嚴(yán)格按照“開挖一級，錨固一級”的原則進(jìn)行，在上一級邊坡的錨固工程未完成時，嚴(yán)禁開挖下一級邊坡。3.2、施工注意事項（1）由上而下分層開挖，分級施工坡面防護(hù)加固，每一分級加固、防護(hù)全部施工完畢后且達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度85%后，方可開挖下級巖、土體。（2）坡面開挖平整規(guī)則，框架梁底面密貼槽底，梁面與坡面平整。（3）路塹高邊坡工點(diǎn)施工期進(jìn)行坡頂?shù)孛嬲{(diào)查、邊坡坡面調(diào)查、地表變形監(jiān)測、人工巡視監(jiān)測，按設(shè)計要求埋設(shè)錨桿（索）測力計及深層監(jiān)測。人工巡視監(jiān)測是一項經(jīng)常性的工作，應(yīng)做到每天有人巡視檢查。（4）邊坡開挖一級、防護(hù)一級。（5）排水系統(tǒng)中水流順暢，平臺截水溝排入路塹邊溝，形成完整的排水能力。（6）錨桿鉆孔禁止開水鉆進(jìn)，以確保錨桿施工不致于惡化邊坡巖體工程地質(zhì)條件。3.3鉆孔方法3.3.1、錨孔測放邊坡施工邊挖邊加固，即開挖一級，防護(hù)一級，不得一次開挖到底。根據(jù)各工點(diǎn)工程立面圖，按設(shè)計要求，將錨孔位置準(zhǔn)確測放在坡面上，孔位誤差不得超過±50mm。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時，需經(jīng)設(shè)計監(jiān)理單位認(rèn)可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。3.3.2、鉆孔設(shè)備鉆孔機(jī)具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨孔孔徑、錨孔深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設(shè)備。巖層中采用潛孔沖擊成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。3.3.3、鉆機(jī)就位錨孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨孔開鉆就位縱橫誤差不得超過±50mm，高程誤差不得超過±100mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計要求，傾角允許誤差位±1.0°，方位允許誤差±2.0°。3.3.4、鉆進(jìn)方式鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨索施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。3.3.5、鉆進(jìn)過程鉆進(jìn)過程中對每個孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時，須立即停鉆，及時進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.1～0.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。3.3.6、孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計值，錨桿的終孔孔徑均為70mm、錨索的終孔孔徑均為130mm。為確保錨孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑。為確保錨孔深度，要求實際鉆孔深度大于設(shè)計深度0.2m以上。3.3.7、錨孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆1～2分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓0.2～0.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。3.3.8、錨孔檢驗錨孔鉆造結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，方可進(jìn)行下道工序?？讖健⒖咨顧z查一般采用設(shè)計孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗合格。3.4、預(yù)應(yīng)力錨桿框架梁1、材料（1）預(yù)應(yīng)力錨桿材料采用Φ32、長9m精軋縲紋鋼筋，鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》的規(guī)定。錨桿連接采用雙面焊接，搭接長度應(yīng)不小于5d。eq\o\ac(○,2)水泥漿體材料：水泥為普通硅酸鹽水泥，必要時采用抗硫酸鹽水泥，不得使用高鋁水泥。細(xì)骨料選用粒徑小于2mm的中細(xì)砂，采用符合要求的水質(zhì)，不使用污水和PH值小于4的酸性水。eq\o\ac(○,3)塑料管材料：具有足夠的強(qiáng)度，保證其在加工和安裝過程中不致?lián)p壞，具有抗水性和化學(xué)穩(wěn)定性，與水泥砂漿和防腐劑接觸無不良反應(yīng)。eq\o\ac(○,4)錨桿體材料按設(shè)計要求選取符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品，使用前應(yīng)對所用材料做嚴(yán)格的力學(xué)性能試驗。使用的所有材料有出廠質(zhì)量證明書和標(biāo)牌，并按技術(shù)要求進(jìn)行驗收，對錨桿體材料的性能進(jìn)行抽樣檢驗，當(dāng)檢驗合格后方可投入使用。（2）設(shè)置鋼筋成孔后其終孔孔徑均為70mm，應(yīng)對鋼筋表面進(jìn)行防腐蝕處理，然后及時將鋼筋送入孔中。錨固段防腐處理：錨固于無腐蝕條件地層內(nèi)的錨固段，對錨桿表面進(jìn)行除銹處理后可不再做特殊處理。當(dāng)?shù)貙泳哂懈g性時，應(yīng)在錨桿表面涂刷環(huán)氧樹脂作特殊處理；自由段防腐處理：錨桿自由段表面除銹后，刷瀝青船底漆二層，裝入充填黃油的聚乙烯套管內(nèi)，形成多層防腐，外繞扎工程膠布固定。（3）砂漿攪拌和灌注eq\o\ac(○,1)灌漿工藝要求錨固灌漿是極為重要的工序，直接控制錨固體的承載能力，灌漿工藝由配漿、制漿、灌漿三道工藝組成，注漿采用M35水泥漿有壓灌注，注漿壓力為0.4～0.6Mpa，注漿過程中，注漿管從孔底緩慢抽出，當(dāng)孔口冒漿10秒以上時才可停灌。對地層巖體較差（巖體節(jié)理、裂隙發(fā)育、破碎、構(gòu)造破碎帶）或軟弱巖層、地下水發(fā)育的邊坡，為提高地層錨固力，擬采用二次劈裂注漿。即每一次注漿材料和注漿壓力與一般地層相同，第二次注漿為高壓劈裂注漿，待第一次注漿4～5小時后，即采用M35純水泥砂漿對錨固段進(jìn)行劈裂注漿，注漿壓力不小于1.5～2.0MPa。二次注漿必須另外設(shè)置一根外纏膠帶的多孔注漿管。注漿管端頭到孔底距離宜為15~20cm，管底在注漿前臨時密封；2次注漿管沿管身每米螺旋型鉆6~7個Φ6mm的注漿孔、孔外用透明膠帶密封。砂漿配合比為1：1（重量比），水灰比為0.4~0.45。砂漿強(qiáng)度檢驗所用試塊數(shù)量按規(guī)范規(guī)定的頻率進(jìn)行制作抽取。eq\o\ac(○,2)制漿注漿灌漿工作在成孔后立即放置錨桿并注漿，這樣可避免錨孔內(nèi)沉積物影響灌漿質(zhì)量。對于砂漿的質(zhì)量要求如下：砂漿用攪拌機(jī)攪拌，達(dá)到規(guī)定稠度，直到均勻為止，然后緩慢攪拌，一直到灌漿結(jié)束。注漿過程中嚴(yán)格排除孔內(nèi)的氣、水，且不影響灌漿質(zhì)量及錨固體與孔壁的結(jié)合力，常規(guī)措施是采用孔底注漿，孔口返漿。在漿體未凝固前不得移動錨桿。攪拌砂漿，對漿體材料的順序，可按先放水，再放水泥，可最后放砂，全部投料后，在規(guī)定的時間內(nèi)攪拌均勻，然后存入儲漿筒中緩慢攪拌，待計劃的漿量儲夠后，開始壓入孔內(nèi)，在不漏漿的情況下，每孔可一直灌滿，不得分開灌入，以免砂漿滲進(jìn)氣泡。注漿壓力應(yīng)不小于0.4～0.6Mpa，對于需要采用錨固段2次劈裂注漿的情況，采用二根注漿管分二次注漿，第2次劈裂注漿宜在已注漿體初凝時進(jìn)行，桿體應(yīng)在注漿三天后安裝墊板并擰緊螺帽。安裝錨桿墊板時，應(yīng)確保墊板與錨桿體垂直，各種不正確的安裝對錨桿的錨固性能都會產(chǎn)生不利影響，當(dāng)錨孔的軸線與孔口平面不垂直時，常采用以下方法進(jìn)行校正；一是螺帽下部設(shè)置斜墊板；二是采用角性墊板進(jìn)行調(diào)整；三是采用帶球面的鐘性墊板；四是在墊板后用砂漿或砼調(diào)整。3.5、預(yù)應(yīng)力（壓力分散型）錨索框架梁3.5.1、材料（1）預(yù)應(yīng)力錨索材料采用Φ15.24mm、1860Mpa高強(qiáng)低松馳預(yù)應(yīng)力鋼鉸線，要求順直、無損傷、無死彎。（2）水泥漿體材料：水泥為普通硅酸鹽水泥，不得使用高鋁水泥。細(xì)骨料選用粒徑小于2mm的中細(xì)砂，采用符合要求的水質(zhì)，不使用污水和PH值小于4的酸性水。（3）塑料管材料：具有足夠的強(qiáng)度，保證其在加工和安裝過程中不致?lián)p壞，具有抗水性和化學(xué)穩(wěn)定性，與水泥砂漿和防腐劑接觸無不良反應(yīng)。（4）錨索體材料按設(shè)計要求選取符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品，使用前應(yīng)對所用材料做嚴(yán)格的力學(xué)性能試驗，并報有關(guān)部門批準(zhǔn)。使用的所有材料有出廠質(zhì)量證明書和標(biāo)牌，并按技術(shù)要求進(jìn)行驗收，對錨索體材料的性能進(jìn)行抽樣檢驗，當(dāng)檢驗合格后方可投入使用。（5）鋼絞線eq\o\ac(○,1)、外觀檢查符合下列要求：a制作預(yù)應(yīng)力錨索的鋼絞線逐盤進(jìn)行嚴(yán)格檢查，其表面不得有裂縫、小刺、劈裂、死彎等機(jī)械損傷和油跡。b鋼絞線的外觀尺寸符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定的要求。eq\o\ac(○,2)、力學(xué)性能檢查符合下列要求：a鋼絞線的力學(xué)性能抽樣檢查，從每批任取5%盤，且不小于3盤的鋼絞線各取一個樣品進(jìn)行力學(xué)試驗。b通過試驗，如發(fā)現(xiàn)有一項試驗結(jié)果不符合有關(guān)技術(shù)要求，則該盤鋼絞線為不合格產(chǎn)品，這時從同一批未經(jīng)試驗的鋼絞線盤中再取出雙倍數(shù)量的樣品進(jìn)行重復(fù)試驗，如仍有一個指標(biāo)不合格，則該批鋼絞線為不合格產(chǎn)品。c若使用該批鋼絞線時，應(yīng)逐盤取樣試驗來選出合格產(chǎn)品。d測定鋼絞線的破破斷力時，采采用整根鋼鋼絞線做拉拉力試驗，不不允許將鋼鋼絞線折散散。e測定鋼絞線的伸伸長率時，標(biāo)標(biāo)距為6000mm。eq\o\aac(○,3)、根據(jù)設(shè)設(shè)計要求，切切斷鋼絞線線，短鋼絞絞線不得接接長使用，以以免接頭強(qiáng)強(qiáng)度不夠，影影響承載能能力及接頭頭銹蝕，影影響使用壽壽命。eq\o\aac(○,4)、除銹：：錨固段除除銹要求十十分嚴(yán)格，采采用鋼刷除除去鋼絞線線縫隙的鐵鐵銹，使用用除銹劑時時對其性能能應(yīng)注意選選擇，采用用堿性或中中性除銹劑劑。3.5.2、預(yù)應(yīng)力錨索索制作與安安裝（1）錨索制作：按設(shè)計要求的長長度切割鋼鋼絞線，用用彎曲機(jī)將將無粘結(jié)鋼鋼絞線彎曲曲成U型并固定定在承載體體上，然后后按設(shè)計承承載體間距距組裝成完完整的錨索索體。eq\o\aac(○,1)、編索的工工作平臺上上進(jìn)行，考考慮到錨索索張拉工藝藝要求，實實際錨索長長度要比設(shè)設(shè)計長度多多留1.5米，即錨索索長度等于于錨索錨固固段+錨索自由段段+張拉段1..5m。eq\o\aac(○,2)、截取鋼絞絞線前，對對線材進(jìn)行行檢查，對對無粘結(jié)鋼鋼絞線套管管有破損的的進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ)，鋼絞線線有機(jī)械損損傷或銹蝕蝕的不得使使用。eq\o\aac(○,3)、截取鋼絞絞線用切割割機(jī)，不允允許用電焊焊或氣割。截截好的鋼絞絞線平順地地置于工作作平臺上，每每孔壓力分分散型錨索索分2個單元，每每個單元44束，為了張張拉便于區(qū)區(qū)別，每組組要用紅、黑黑兩種油漆漆進(jìn)行點(diǎn)刷刷作為標(biāo)志志。eq\o\aac(○,4)、每隔1m設(shè)置一一個架線環(huán)環(huán)，鋼絞線線不得相互互纏繞并保保證承載體體位于鉆孔孔中部。eq\o\aac(○,5)、剝?nèi)コ休d載體處聚乙乙烯外皮（只只允許剝?nèi)トツ芊畔落撲撡|(zhì)承載體體、擠壓套套部分其余余不能破壞壞），鋼絞絞線通過特特制的擠壓壓簧和擠壓壓套對稱地地錨固于鋼鋼質(zhì)承載體體上。eq\o\aac(○,6)、每孔錨錨索的錨固固段由4束無粘結(jié)鋼鋼絞線內(nèi)錨錨于鋼質(zhì)承承載體組成成，注漿管管與錨索一一起編入索索體，從承承載板中間間穿過。（2）錨固段及自由段段安裝eq\o\aac(○,1)、錨固體體安裝錨固段內(nèi)架線環(huán)環(huán)按1.0m間距設(shè)置置，為防止止鋼絞線散散開，影響響設(shè)錨，同同時避免下下錨時，泥泥土灌入堵堵塞注漿管管，一般情情況下在錨錨固體前端端裝有錐形形的導(dǎo)向帽帽，導(dǎo)向帽帽應(yīng)牢固地地焊于鋼絞絞線上。eq\o\aac(○,2)、自由段段安裝自由段安裝時，主主要處理好好自由拉伸伸與防護(hù)的的結(jié)構(gòu)。因因此自由段段的鋼絞線線必須除去去銹蝕，自自由段套Φ22的PVC管，套管管兩端10~200cm長度度范圍內(nèi)用用黃油填充充，外繞工工程膠布固固定。3.5.4、砂砂漿攪拌和和灌注預(yù)應(yīng)力（壓力分分散型）錨錨索框架梁梁砂漿攪拌和和灌注工藝藝與錨桿框框架梁鉆孔孔基本相同同，只是孔孔徑不一樣樣，錨索框框架梁的錨錨索孔徑為為130mmm。注漿時要要注意當(dāng)孔孔口岀現(xiàn)溢溢漿且持續(xù)續(xù)時間不低低于1min后，方可可停止注漿漿。3.5.5、預(yù)預(yù)應(yīng)力（壓壓力分散型型）4束錨索設(shè)計計荷載為8800KN，超張拉10%，施工時時根據(jù)巖體體情況進(jìn)行行補(bǔ)償張拉拉、間隔時時間一般為為第一次張張拉鎖定后后3天，補(bǔ)償償張拉后，即即可封錨。（1）張拉與鎖定預(yù)應(yīng)力錨索，須須在灌漿體體及抑制件件、結(jié)構(gòu)物物混凝土工工程達(dá)到設(shè)設(shè)計要求的的強(qiáng)度后，對對錨索施加加預(yù)應(yīng)力，并并通過張拉拉試驗確定定是否滿足足設(shè)計規(guī)定定的承載力力。并應(yīng)符符合如下要要求：eq\o\ac(○,1)錨斜托臺座的承承壓面應(yīng)平平整，并與與錨索的軸軸線垂直。eq\o\ac(○,2)當(dāng)錨錨索框架梁梁和漿體達(dá)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)強(qiáng)度后方可可進(jìn)行張拉拉。eq\o\ac(○,3)張拉拉作業(yè)前必必須對張拉拉機(jī)具和儀儀器進(jìn)行標(biāo)標(biāo)定、調(diào)校校。eq\\o\acc(○,4)錨具安裝裝應(yīng)與錨墊墊板和千斤斤頂密貼對對中，千斤斤頂軸線與與錨孔及錨錨索體軸線線在一條直直線上，不不得彎壓或或偏折錨頭頭，確保承承載均勻同同軸，必要要時用鋼質(zhì)質(zhì)墊片調(diào)整整。（2）張拉工序eq\o\aac(○,1)、初值張張拉：為了使鋼絞線受受力均勻，在在錨索正式式張拉前，取10～20%的設(shè)計張拉荷載，對錨索張拉1～2次，使其各部位接觸緊密，鋼絞線完全平直。eq\o\aac(○,2)、預(yù)應(yīng)力力張拉：由于壓力力分散型錨錨索每孔有2組錨索單單元，其鋼鋼絞線長度度不同，因因此對錨索索進(jìn)行整體體張拉前需需先補(bǔ)償張張拉單元的的差異荷載載。各組單單元差異荷荷載值根據(jù)據(jù)錨索自由由段長度和和設(shè)計荷載載值確定。差異伸長量：△L1－2＝△L1－△L2△L1＝（δ/E）L1△L2＝（δ/E）L2δ=P/A差異荷載：△P1＝EA(△L1--2/L1)2其中：L1、LL2分別為第第一、二錨錨索單元的的長度，且且L1＞L2△L1、△L2為各錨索單元在在給定最終終張拉荷載載作用下的的伸長量；；△L1-2各錨索單單元在給定定最終張拉拉荷載作用用下的差異異伸長量；；δ為給定最終張拉拉荷載作用用下單根的的鋼鉸線束束應(yīng)力；P為給定最終張拉拉荷載作用用下單根鋼鋼鉸線束荷荷載；A為單根鋼鉸線束束截面面積積；E為鋼鉸線的彈性性模量；△P1為分步差異張拉拉之第一步步級張拉荷荷載增量；；將第一一組錨索單單元張拉至至第一張拉拉單元差異異荷載，然然后再與第第二組錨索索單元一起起張拉至第第二張拉單單元差異荷荷載，待第第一、二組組錨索單元元補(bǔ)足差異異荷載后，再再分5級進(jìn)行錨錨索正式張張拉，即設(shè)設(shè)計荷載的的25%、50%、75%、100%和110%，每級荷荷載張拉后后，穩(wěn)定觀觀測時間不不小于10分鐘，錨錨索鎖定后后48小時內(nèi)，若若發(fā)生明顯顯的預(yù)應(yīng)力力損失現(xiàn)象象，則應(yīng)及及時進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)償張拉。（3）封錨錨索鎖定后，做做好記號，觀觀察三天，沒沒有異常情情況即留長長10cmm后用手提提砂輪機(jī)切切割多余鋼鋼絞線（嚴(yán)嚴(yán)禁電弧燒燒割）。最最后用水泥泥漿注滿錨錨墊板及錨錨頭各部分分空隙，并并按設(shè)計要要求支模，用C25砼封錨處理。（4）錨固試驗測試為了檢查錨固工工程是否達(dá)達(dá)到了設(shè)計計要求，須須進(jìn)行試驗驗測試，錨錨固試驗按按設(shè)計進(jìn)行行拉拔試驗驗，試驗儀儀器為YCW配套設(shè)備備，試驗前前必須進(jìn)行行儀器的各各項性能檢檢測及標(biāo)定定，只有當(dāng)當(dāng)錨索的砂砂漿、斜托托強(qiáng)度大于于80%時才能進(jìn)進(jìn)行錨索試試驗；每段段邊坡試驗驗數(shù)量不應(yīng)應(yīng)少于3根。（5）錨索驗收錨索在最大試驗驗荷載（1.5倍設(shè)計軸軸向拉力）作作用下，軸軸應(yīng)力小于于或等于其其強(qiáng)度的75%；在最大試試驗荷載作作用下，塑塑性變形占占總變形量量的1%以下；錨錨索的總彈彈性位移超超過錨索體體自由段長長度理論彈彈性伸長的的75%，且小于于錨索體自自由長度的的與1/2錨固體長長度之和的的理論彈性性伸長。（6）預(yù)應(yīng)力錨索長長期監(jiān)測預(yù)應(yīng)力錨索工程程是長期監(jiān)監(jiān)控工程，每每一加固邊邊坡均需安安裝不得小小于3個觀測傳傳感器，以以便對錨索索和邊坡進(jìn)進(jìn)行長期的的應(yīng)力及變變形監(jiān)測。對于所有的監(jiān)測測設(shè)備均須須進(jìn)行現(xiàn)場場重新標(biāo)定定。張拉完后的488小時以內(nèi)內(nèi)，對于預(yù)預(yù)應(yīng)力減少少量達(dá)到設(shè)設(shè)計預(yù)應(yīng)力力張拉值的的10%以上的錨錨索應(yīng)進(jìn)行行補(bǔ)張拉，以以保證對錨錨固體施加加足夠的預(yù)預(yù)應(yīng)力。在預(yù)應(yīng)力施壓后后，在最初初10天必須每每天記錄一一次，11天至30天每10天記錄一一次，第31天至第12個月每30天記錄錄一次，記記錄時應(yīng)將將施工情況況、天氣情情況及測量量時間進(jìn)行行詳細(xì)記錄錄。3.6C225砼現(xiàn)澆框框架梁框架梁采用C225砼現(xiàn)場澆澆筑，砼由由砼罐車直直接從拌合合站將所用用砼運(yùn)輸?shù)降绞┕がF(xiàn)場場，錨索框框架梁現(xiàn)澆澆時預(yù)埋OVM錨墊板、螺螺旋筋及孔孔口波紋鋼鋼管，節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處務(wù)必振振搗密實。框框架梁每隔隔18米設(shè)置一道道伸縮縫，縫縫寬20mm，內(nèi)填填浸瀝青絲絲木板。框架梁應(yīng)嵌入邊邊坡中緊貼貼坡面，對對邊坡開挖挖坍塌面積積較小的部部分可以采采用M7.5漿砌片石石進(jìn)行嵌補(bǔ)補(bǔ)。3.7截排水水溝在各級平臺上設(shè)設(shè)置排水溝溝，在刷坡坡坡口線外外5米左右設(shè)置置截水溝。截截排水溝采采用M7.5漿砌片石石，其施工工方法與路路基防護(hù)中中的漿砌擋擋土墻和漿漿砌排水溝溝方法相同同。4、安全保證措施4.1一般施工工安全技術(shù)術(shù)措施4.1.1、石石方爆破作作業(yè)以及爆爆破器材的的管理、加加工、運(yùn)輸輸、使用、檢檢驗和銷毀毀等工作必必須嚴(yán)格遵遵守國家現(xiàn)現(xiàn)行的《爆爆破安全規(guī)規(guī)程》，主主動接受當(dāng)當(dāng)?shù)毓膊坎块T的監(jiān)督督管理，光光面爆破應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制制鉆眼間距距和炸藥用用量。4.1.2、施施工機(jī)械作作業(yè)時，除除按規(guī)范操操作外并應(yīng)應(yīng)按事先設(shè)設(shè)計的行走走路線進(jìn)行行，其工作作位置應(yīng)平平坦穩(wěn)固，并并應(yīng)有專人人指揮，指指揮人員不不得進(jìn)入機(jī)機(jī)械作業(yè)范范圍內(nèi)。4.1.3、挖挖方高邊坡坡實行“隨開挖、隨隨加固、隨隨保護(hù)”，施工時時嚴(yán)格按照照設(shè)計方案案進(jìn)行施工工。4.1.4、高高邊坡施工工人員必須須戴好安全全帽，系好好安全帶，綁綁掛安全帶帶的繩索牢牢固地拴在在可靠的安安全樁上，繩繩索應(yīng)垂直直，不得在在同一個安安全樁拴2根及以上上安全繩上上拴2人以上。4.1.5、高高邊坡施工工應(yīng)設(shè)置安安全通道；；開挖工作作面應(yīng)裝運(yùn)運(yùn)作業(yè)面相相互錯開，嚴(yán)嚴(yán)禁上、下下交叉作業(yè)業(yè)，邊坡上上方有人工工作時，邊邊坡下方不不準(zhǔn)有人停停留或通行行。4.1.6、清清理邊坡上上突出的塊塊石和整修修邊坡時，應(yīng)應(yīng)從上而下下順序進(jìn)行行，坡面上上的松動土土、石塊必必須及時清清除。嚴(yán)禁禁在危石下下方作業(yè)、休休息和存放放機(jī)具。4.1.7、施施工中如發(fā)發(fā)現(xiàn)山體有有滑動、崩崩塌跡象危危及施工安安全時，應(yīng)應(yīng)立即停止止施工，撤撤出人員和和機(jī)具，并并報告監(jiān)理理辦和指揮揮部處理。4.1.8、滑滑坡地段的的處理，應(yīng)應(yīng)從滑坡體體兩側(cè)向中中部自上而而下進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁全面拉拉槽開挖。施施工中要設(shè)設(shè)專人觀察察，嚴(yán)防塌塌方。4.1.9、遇遇有大雨、大大雪、大霧霧及六級（含含六級）以以上大風(fēng)等等惡劣天氣氣時，應(yīng)停停止作業(yè)。高高邊坡路堤堤下方有道道路的，施施工時應(yīng)設(shè)設(shè)置警示標(biāo)標(biāo)志。4.1.10、施施工機(jī)械靠靠近路堤邊邊緣作業(yè)時時，應(yīng)根據(jù)據(jù)路堤高度度留有必要要的安全距距離（距離離邊緣1米以上），并并設(shè)專人指指揮，指揮揮人員不得得進(jìn)入機(jī)械械作業(yè)范圍圍內(nèi)。4.1.11、棄棄土下方和和有滾石危危害范圍的的道路，應(yīng)應(yīng)設(shè)警告標(biāo)標(biāo)志、作業(yè)業(yè)時禁止下下方車輛、行行人通行。4.2安全施工工專項措施施4.2.1、必必須按設(shè)計計規(guī)范施工工。4.2.2、全全部作業(yè)過過程嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行安全操作規(guī)規(guī)程。4.2.3、施施工準(zhǔn)備（1）、機(jī)械設(shè)備配配備：自卸卸翻斗車、供供電設(shè)施、照照明設(shè)備、砼砼車、汽車車吊等。（2）、安全防護(hù)用用品：安全全帽、警示示牌、口哨哨、指揮旗旗、標(biāo)志牌牌、警示燈燈、安全帶帶等。4.2.4、開開工前檢查查：自卸翻翻斗車、供供電設(shè)施、照照明設(shè)備、砼砼車、汽車車吊等是否否處于良好好狀態(tài)，各各項制動是是否有效，電電纜線有無無破損等情情況。4.2.5、施施工安全注注意事項（1）、在靠近公路路、街道、交交通繁忙地地段或附近近施工，需需安排專人人進(jìn)行警戒戒。（2）、車輛通過較較多、運(yùn)輸輸較繁忙的的便道，彎彎道半徑小小于15mm，特殊地地段小于110m須掛掛安全隔離離標(biāo)志帶及及警示牌。（3）、施工現(xiàn)場便便道急彎處處、陡坡地地段要求懸懸掛標(biāo)志標(biāo)標(biāo)識牌。（4）、嚴(yán)禁穿硬底底、帶釘子子、易滑、高高根、拖鞋鞋或赤腳進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場。（5）、施工現(xiàn)場材材料、設(shè)備備擺放整齊齊有序。（6）、施工翻斗車車不能行車車載人及超超載超速。其其它施工機(jī)機(jī)械不得超超速行駛及及違章作業(yè)業(yè)。前后兩兩車（機(jī)械械）間距不不應(yīng)小于110m。（7）、嚴(yán)禁在松動動危石下、未未熄火的大大型機(jī)械旁旁作業(yè)和休休息。（8）、嚴(yán)禁在山坡坡上同一地地段的上下下不同時作作業(yè)。（9）、人工挖掘作作業(yè)人員橫橫向間距不不應(yīng)小于22m，縱向向間距不應(yīng)應(yīng)小于3mm。（10）經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)認(rèn)為不宜高高處作業(yè)的的人員，不不得進(jìn)行模模板安裝和和拆除作業(yè)業(yè)。工作前前應(yīng)先檢查查使用的工工具是否牢牢固，板手手等工具必必須用繩鏈鏈系掛在身身上，釘子子必須放在在工具袋內(nèi)內(nèi)，以免掉掉落傷人。工工作時應(yīng)思思想集中，防防止釘子扎扎腳和空中中滑落。安安裝與拆除除2M以上的的模板，應(yīng)應(yīng)搭腳手架架，必須戴戴好安全帽帽和安全帶帶，禁止在在同一垂直直面上操作作。（11）遇六級以以上的大風(fēng)風(fēng)時，應(yīng)暫暫停室外的的高處作業(yè)業(yè)，雪、霜霜、雨后應(yīng)應(yīng)先清掃施施工現(xiàn)場，略略干不滑時時再進(jìn)行工工作。二人人抬運(yùn)模板板時要互相相配合，協(xié)協(xié)同工作。傳傳遞模板、工工具應(yīng)用運(yùn)運(yùn)輸工具或或繩子系牢牢后升降，不不得亂拋。組組合鋼模裝裝拆時，上上下應(yīng)有人人接應(yīng)。鋼鋼模板及配配件應(yīng)隨裝裝拆隨運(yùn)送送，嚴(yán)禁從從高處擲下下，高處拆拆模時，應(yīng)應(yīng)有專人指指揮監(jiān)護(hù)，標(biāo)標(biāo)出工作區(qū)區(qū)，并用鋼鋼管做好圍圍欄，暫停停人員過往往。不得在在腳手架下下堆放大批批模板等材材料。（12）支模過程程中，如需需中途停歇歇，應(yīng)將支支撐、搭頭頭、柱頭板板等釘牢。拆拆模間歇時時，應(yīng)將已已活動的模模板、牽杠杠、支撐等等運(yùn)走或妥妥善堆放，防防止因踏空空、扶空而而墜落。（13）拆除模板板一般用長長撬棒，人人不許站在在正在拆除除的模板上上，防止模模板突然掉掉落傷人。裝裝拆模板時時，作業(yè)人人員要站立立在安全地地點(diǎn)進(jìn)行操操作，防止止上下在同同一垂直面面上工作；；操作人員員要主動避避讓吊物，增增強(qiáng)自我保保護(hù)和相互互保護(hù)的安安全意識。拆拆模必須一一次性拆清清，不得留留下無撐模模板。拆下下的模板要要及時清理理，堆放整整齊。（14）所有施工工人員必須須嚴(yán)格執(zhí)行行國家安全全操作規(guī)程程、規(guī)范和和地方行政政主管部門門的規(guī)定及及公司和項項目部的各各項管理制制度。（15）架設(shè)“臨臨邊”時應(yīng)根據(jù)據(jù)實際情況況和規(guī)范的的要求進(jìn)行行施工，以以確保安全全無事故。（16）臨邊防護(hù)護(hù)安全可靠靠，根據(jù)安安全操作規(guī)規(guī)程和臨邊邊防護(hù)施工工方案進(jìn)行行施工。（17）搭設(shè)時應(yīng)應(yīng)注意安全全，不準(zhǔn)穿穿硬底鞋，高高處作業(yè)應(yīng)應(yīng)戴好安全全帶、安全全帽。（18）要合理使使用安全防防護(hù)用品，不不準(zhǔn)在無安安全保障的的狀態(tài)下施施工。（19）臨邊防護(hù)護(hù)必須掛安安全網(wǎng)防護(hù)護(hù)，網(wǎng)扣必必須緊固，安安全可靠，以以確保作業(yè)業(yè)人員的安安全。（20）安全網(wǎng)必必須安裝牢牢固。（21）夜間施工工應(yīng)有足夠夠的照明，在在深坑、陡陡坡等危險險地段應(yīng)增增設(shè)紅燈標(biāo)標(biāo)志，以防防發(fā)生傷亡亡事故。4.3危險因素素及應(yīng)對措措施4.3.1、重重大危險源源的識別高邊坡的施工因因地形和地地質(zhì)水文條條件的復(fù)雜雜，從業(yè)人人員的素質(zhì)質(zhì)較低，因因此它是高高風(fēng)險和易易發(fā)生安全全事故的施施工作業(yè)。從從人、機(jī)、料料、法、環(huán)環(huán)境六個因因素綜合分分析，識別別確認(rèn)有4個可能造造成人員傷傷害、財產(chǎn)產(chǎn)損失的危危險源為：：1)機(jī)械傷害害2)觸電傷害害3)坍塌和滑滑坡4.3.2、對對重大危險險源的評價價1)機(jī)械傷害害：機(jī)械運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)工作時時，因機(jī)械械意外故障障或違規(guī)操操作可能造造成人身傷傷害或機(jī)械械損害。2)觸電傷害害：工程外外側(cè)邊緣距距外電壓線線路未達(dá)到到安全距離離，用電設(shè)設(shè)備未做接接零或接地地保護(hù)，保保護(hù)設(shè)備性性能失效，移移動或照明明使用高壓壓，違規(guī)使使用和操作作電氣設(shè)備備，對人身身造成傷害害或損害。3)坍塌和滑滑坡：路基基開挖時因因施工方法法不當(dāng)，機(jī)機(jī)械使用不不當(dāng)，造成成的坍塌和和滑坡，對對人身或機(jī)機(jī)械造成傷傷害或損害害。4.3.3、預(yù)預(yù)防措施1)對重大危危險要采取取“兩個控制”，即前期期控制，施施工過程控控制。（1）、前期控制：：工程開工工前在編制制施工組織織設(shè)計或?qū)ｍ椃桨笗r時，針對工工程的各種種危險源，制制定出防控控措施。（2）、施工過程控控制：在工工程施工過過程中，嚴(yán)嚴(yán)格按照各各項操作規(guī)程程和專項安安全施工方方案施工和和監(jiān)督檢查查，認(rèn)真落落實整改。2)加強(qiáng)安全全生產(chǎn)的綜綜合管理。（1）、認(rèn)真落實各各級安全生生產(chǎn)責(zé)任制制，建立健健全各項管管理制度，杜杜絕一切人人為事故的的發(fā)生。（2）、加強(qiáng)對員工工隊伍人員員的安全教教育，提高高作業(yè)人員員素質(zhì)和安安全生產(chǎn)自自我保護(hù)意意識。（3）、增強(qiáng)各級管管理人員安安全責(zé)任意意識，加強(qiáng)強(qiáng)安全專業(yè)業(yè)知識培訓(xùn)訓(xùn)。（4）、嚴(yán)格加強(qiáng)各各種危險源源預(yù)防管理理工作，結(jié)結(jié)合工程特特點(diǎn)，針對對確認(rèn)的危危險源實施施相應(yīng)的預(yù)預(yù)防控制措措施。3)切實加強(qiáng)強(qiáng)安全交底底制度的落落實（1）、交底必須在在施工作業(yè)業(yè)前進(jìn)行，任任何項目在在沒有交底底前不準(zhǔn)施施工作業(yè)。（2）、交底工作一一般在施工工現(xiàn)場項目目部實施。（3）、交底必須履履行交底人人和被交底底人的簽字字模式，書書面交底一一式二份，一一份交底給給被交底人人，一份附附入安全生生產(chǎn)臺帳備備查。（4）、被交底者在在執(zhí)行過程程中，必須須接受項目目部的管理理、檢查、監(jiān)監(jiān)督、指導(dǎo)導(dǎo)，交底人人也必須深深入現(xiàn)場，檢檢查交底后后的執(zhí)行落落實情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)有不安安全因素，應(yīng)應(yīng)馬上采取取有效措施施，杜絕事事故隱患。4.3.4危險源的的具體預(yù)防防措施1)預(yù)防機(jī)械械傷害事故故的防護(hù)措措施為保證證作業(yè)人員員的安全，防防止機(jī)械對對人體的傷傷害事故，制制定本措施施。對所有各種機(jī)械械設(shè)備進(jìn)場場后，必須須由設(shè)備部部負(fù)責(zé)人會會同安全員員和使用機(jī)機(jī)械的人員員共同對該該機(jī)械設(shè)備備進(jìn)行進(jìn)場場驗收工作作，經(jīng)驗收收現(xiàn)安全防防護(hù)裝置不不齊全的或或有其它故故障的應(yīng)退退回設(shè)備保保障賁門進(jìn)進(jìn)行維修和和安裝。使用前要對設(shè)備備使用人員員進(jìn)行必要要的安全技技術(shù)交底和和教育工作作，使用人人員必須嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行交交底內(nèi)容及及最近操作作規(guī)程操作作。使用中眼經(jīng)常對對設(shè)備進(jìn)行行維修保養(yǎng)養(yǎng)，停止使使用后切斷斷電源并鎖鎖好電閘箱箱。各種機(jī)械設(shè)備必必須有專人人專機(jī)，凡凡屬特種設(shè)設(shè)備，其操操作負(fù)責(zé)人人要按規(guī)定定每周對施施工現(xiàn)場的的所有機(jī)械械設(shè)備進(jìn)行行檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及隱患及時時解決處理理，確保機(jī)機(jī)械設(shè)備的的完好，防防止機(jī)械傷傷害事故的的發(fā)生。2)預(yù)防坍塌塌和滑坡事事故的防護(hù)護(hù)措施為防止高邊坡開開挖出現(xiàn)坍坍塌和滑坡坡事故，特特制定防護(hù)護(hù)措施施工過程中，對對施工開挖挖的地質(zhì)情情況，施工工情況等信信息盡心動動態(tài)監(jiān)測。對對地質(zhì)有出出入的應(yīng)聯(lián)聯(lián)系設(shè)計部部門進(jìn)行相相應(yīng)設(shè)計修修改。高邊坡監(jiān)測：用用于穩(wěn)定性性監(jiān)測的位位移邊樁設(shè)設(shè)置一般縱縱向每隔50-1000米左右設(shè)置置一個觀測測斷面，對對于一些特特殊可酌情情增設(shè)觀測測斷面。充分考慮季節(jié)性性氣候?qū)Ω吒哌吰率┕すさ挠绊?，盡盡量避免安安排在雨季季施工。所有高邊坡的施施工必須提提前做好截截水溝和排排水溝，截截斷山體水水流。排水水設(shè)施必須須與實際地地形和臨近近的溝渠順順接，確保保雨季排水水暢通，不不積水。為為防止水流流下滲和沖沖刷，截水水溝進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)密的防滲滲和加固，地地質(zhì)不良地地段和土質(zhì)質(zhì)松軟、透透水性較大大或裂縫較較多的巖石石路段，對對溝底縱坡坡較大的土土質(zhì)截水溝溝截水溝的的出水口，均均采用加固固措施防止止?jié)B漏和沖沖刷溝底及及溝壁。嚴(yán)格執(zhí)行分級開開挖分級防防護(hù)，對不不穩(wěn)定的邊邊坡采取開開挖和防護(hù)護(hù)相結(jié)合，避避免開挖邊邊坡暴露時時間過長，使使邊坡松弛弛范圍變大大，造成新新病害。如有地下水露出出，應(yīng)將地地下水排出出引入排水水系統(tǒng)，不不可堵死。嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的的施工方案案施工，特特別是爆破破施工，必必須嚴(yán)加控控制，嚴(yán)禁禁有大藥量量爆破現(xiàn)象象出現(xiàn)，并并按照要求求做好各種種飛石措施施。嚴(yán)格實行獎罰措措施制度，對對違反高邊邊坡施工安安全的各種種行為必須須嚴(yán)加懲罰罰。3)預(yù)防觸電電事故的防防護(hù)措施根據(jù)國家JTJJ-88規(guī)定，為為了加強(qiáng)施施工現(xiàn)場用用電管理，保保障施工現(xiàn)現(xiàn)場用電安安全，防止止觸電事故故發(fā)生。施工現(xiàn)場專用的的中性點(diǎn)直直接接地的的供電線路路必須實行行TN-SSR接零保護(hù)護(hù)系統(tǒng)，同同時必須做做到三級控控制兩級保保護(hù)。電箱箱為標(biāo)準(zhǔn)電電閘箱，并并采取防雨雨、防潮措措施。電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)據(jù)地區(qū)或系系統(tǒng)要求，做做保護(hù)接零零，或做保保護(hù)接地，不不得一部分分設(shè)備做保保護(hù)接零，另另一部分設(shè)設(shè)備做保護(hù)護(hù)接地。必必須由持有有合格證件件的專職電電工，負(fù)責(zé)責(zé)現(xiàn)場臨時時用電管理理及安拆。對新調(diào)入工地的的電氣設(shè)備備，在安裝裝使用前，必必須進(jìn)行檢檢測測試。經(jīng)經(jīng)檢測合格格后方能投投入使用。專職電工對現(xiàn)場場電氣設(shè)備備每月進(jìn)行行巡查，項項目部每月月對施工用用電系統(tǒng)、漏漏電保護(hù)器器進(jìn)行一次次全面系統(tǒng)統(tǒng)的檢查。配電箱設(shè)在干燥燥通風(fēng)的場場所，周圍圍不得堆放放任何妨礙礙操作、維維修的物品品，并與被被控制的固固定設(shè)備距距離不得超超過3m。安裝裝和使用按按“一機(jī)、一一閘、一箱箱、一漏”的原則，不不能同時控控制兩臺或或兩臺以上上的設(shè)備，否否則容易發(fā)發(fā)生誤操作作事故。配電箱應(yīng)標(biāo)明其其名稱、用用途，并做做出分路標(biāo)標(biāo)志、門應(yīng)應(yīng)配鎖，現(xiàn)現(xiàn)場停止作作業(yè)1h以上時，應(yīng)應(yīng)將開關(guān)箱箱斷電上鎖鎖。照明專專用回路設(shè)設(shè)專用漏電電保護(hù)器，燈燈具金屬外外殼做接零零保護(hù)，室室內(nèi)線路及及燈具安裝裝高度低于于2.5mm的應(yīng)使用用安全電壓壓。在潮濕濕和易觸電電及帶電體體的照明電電源必須使使用安全電電壓，電氣氣設(shè)備架設(shè)設(shè)設(shè)或埋設(shè)設(shè)必須符合合要求，并并保證絕緣緣良好，任任何場合均均不能拖地地。線路過過道應(yīng)按規(guī)規(guī)定進(jìn)行架架空或埋地地，破皮老老化線路不不準(zhǔn)使用。使用移動電氣工工具和砼振振搗作業(yè)時時，必須按按規(guī)定穿戴戴絕緣防護(hù)護(hù)用品。凡是從事與使用用電氣設(shè)備備、工具有有關(guān)的施工工作業(yè)時，必必須實行電電工跟班作作業(yè)。4.4安全保證證體系安全保證體系框框圖見下頁頁安全保證體系框框圖項目負(fù)責(zé)人項目負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組安全生產(chǎn)監(jiān)察手段安全生產(chǎn)管理手段職工安全教育群眾活動安全生產(chǎn)監(jiān)察手段安全生產(chǎn)管理手段職工安全教育群眾活動安全生產(chǎn)制度五同安全生產(chǎn)制度五同時職工上崗安全教育安全技術(shù)措施重點(diǎn)部位安檢制安全技術(shù)措施重點(diǎn)部位安檢制安全合格證各各項安全管理制度安全日志掛牌總目標(biāo)：安全總目標(biāo)：安全生產(chǎn)無事故安全獎懲兌現(xiàn)制度5、環(huán)境保護(hù)措施施5.1、環(huán)境保護(hù)護(hù)保證措施施5.1.1、在施施工現(xiàn)場和和生活區(qū)設(shè)設(shè)置足夠的的臨時衛(wèi)生生設(shè)施，經(jīng)經(jīng)常進(jìn)行衛(wèi)衛(wèi)生清理；；在施工現(xiàn)現(xiàn)場內(nèi)的道道路應(yīng)平整整、順暢，施施工前作好好截水溝、排排水溝、集集水井、滲滲溝等設(shè)施施，使全線線有良好的的排水系統(tǒng)統(tǒng)；施工中中產(chǎn)生的各各類棄渣加加強(qiáng)調(diào)配，按按要求堆棄棄，不侵占占河道、湖湖泊等。5.1.2、施工工廢水、廢廢棄泥漿按按環(huán)保部門門有關(guān)要求求進(jìn)行處理理，達(dá)標(biāo)后后排放至指指定位置，不不得直接排排入農(nóng)田、河河流、水塘塘中；施工工機(jī)械的廢廢油、廢水水，采用隔隔油池等有有效措施加加以處理，不不得超標(biāo)排排放；生活活污水采取取化糞池等等措施凈化化處理后排排放。5.1.3、沖洗洗骨料的水水或施工廢廢水，經(jīng)過過濾、沉淀淀或其它方方法處理后后才允許排排入河道。5.1.4、禁止止將有毒有有害廢棄物物用作土方方回填，以以免污染地地下水和環(huán)環(huán)境。5.1.5、拌和和設(shè)備應(yīng)有有較好的密密封措施或或防塵設(shè)備備；在運(yùn)輸輸水泥等易易飛揚(yáng)物料料時用篷布布覆蓋嚴(yán)密密，裝量適適中；配備備專用灑水水車，對施施工現(xiàn)場和和運(yùn)輸?shù)缆仿方?jīng)常灑水水濕潤，減減少揚(yáng)塵。5.1.6、對于于來自施工工機(jī)械和車車輛的施工工噪聲，為為保護(hù)施工工人員的健健康，應(yīng)合合理安排作作業(yè)人員操操作時間，減減少接觸高高噪聲的時時間；對距距離噪聲源源較近的施施工作業(yè)人人員，采取取使用耳塞塞或頭盔等等防護(hù)措施施；加強(qiáng)對對機(jī)械的保保養(yǎng)，盡量量使其噪聲聲降低到最最低水平；；為保證施施工現(xiàn)場附附近居民的的夜間休息息，對離居居民區(qū)1550m內(nèi)的的施工現(xiàn)場場，原則上上在晚上222時至清清晨6時不安排排施工作業(yè)業(yè)。5.2、水土保保持保證措措施5.2.1、施工期間嚴(yán)格格遵守《關(guān)關(guān)于在公路路建設(shè)中實實行最嚴(yán)格格的耕地保保護(hù)制度的的若干意見見》的相關(guān)關(guān)規(guī)定，規(guī)規(guī)范用地、科科學(xué)用地、合合理用地。5.2.2、對前期路基施施工中清表表、開挖產(chǎn)產(chǎn)生的非利利用方要進(jìn)進(jìn)行集中堆堆放，并對對表土堆采采取防護(hù)措措施，防止止水土流失失及養(yǎng)分丟丟失，為后后期施工項項目所需種種植土做好好準(zhǔn)備；或或用于重新新造地。5.2.3、嚴(yán)格控制臨時時占地數(shù)量量，施工便便道、各料料場、預(yù)制制場根據(jù)工工程進(jìn)度統(tǒng)統(tǒng)籌考慮，盡盡可能設(shè)置置在公路用用地范圍內(nèi)內(nèi)或利用荒荒坡、廢棄棄地解決，不不得占用農(nóng)農(nóng)田，施工中要要防止污染染農(nóng)田。5.2.4、施工中盡可能能減少對原原地面的擾擾動，減少少對地面草草木的破壞壞，需要爆爆破作業(yè)的的，應(yīng)按規(guī)規(guī)定進(jìn)行控控爆設(shè)計。5.2.5、對樹木、植被被及地下水水資源的保保護(hù)是施工工中的環(huán)保保重點(diǎn)。對對合同規(guī)定定的施工界界限內(nèi)、外外的植物、樹樹