技術(shù)交底記錄98610

/技術(shù)交底記錄TＪ1.５工程名稱中茵皇冠國際社區(qū)施工單位浙江省長城建設集團股份有限公司交底部位9＃樓基礎工序名稱挖土交底提要:交底內(nèi)容：１、土方開挖前，應熟悉圖紙，放好灰線,引好龍門樁，將場地地表水排出，準備好必要的應急物資，才可進行開挖；2、土方開挖應嚴格按照設計圖紙，施工方案及施工規(guī)范進行施工3、介于本工程地質(zhì)的特殊性，分機械二次開挖，先到底板，再挖梁、承臺,但樁基附近的土必須用人工挖，以免破壞樁基４、放坡應滿足施工方案要求，電梯井部位及局部邊坡不穩(wěn)處應用鋼板樁圍護以防塌方5、若遇到不良地質(zhì)及超挖部位應用黃沙、石子回填，嚴禁用松土回填6、邊坡應邊開挖邊用細石砼及鋼絲網(wǎng)進行護坡7、基坑四周應設集水井，排水溝，以免基坑積水,每邊應留有50０cm的操作層8、土方開挖由東向西進行，所挖土方應及時用車運走９、基坑上口四周應搭設高度為１．2ｍ的欄桿維護,并搭好上下通道1０、所挖好的基坑應及時澆筑墊層，避免基坑暴露時間過長11、做好基槽驗收，挖土隱蔽等相關(guān)資料技術(shù)負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份,一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄ＴJ1.5工程名稱中茵皇冠國際社區(qū)施工單位浙江省長城建設集團股份有限公司交底部位9＃樓基礎工序名稱磚胎膜交底提要:交底內(nèi)容:所用材料為標準粘土磚MU１０,采用M5。0水泥沙漿砌筑，材料應按要求進行試驗；墻后根據(jù)砌筑高度而定,0。5ｍ以下為半磚,0．5m～1。0m為一磚，1.0m以上為一磚半。磚胎模需做１:3水泥沙漿單面粉刷，表面應平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量、下沉、裂縫、起砂或起鼓（考慮到防水效果)；磚胎模的外側(cè)空隙應采用黃砂填實(填黃砂土）,回填時磚胎模應有一定抵抗側(cè)壓力能力；磚胎模所用的磚，應提前澆水濕潤，拌制好的水泥沙漿應在2h內(nèi)使用完畢;磚灰縫的飽滿度應控制在80％以上;砌筑好的梁、承臺的尺寸應符合設計要求；磚胎模應按江蘇資料要求做好隱蔽驗收及分項質(zhì)量評定；每天下班后應做好落手清工作,保持文明施工.技術(shù)負責人交底人接受交底人注:本記錄一式兩份，一份交接受交底人,一份存檔。技術(shù)交底記錄TJ１。５工程名稱中茵皇冠國際社區(qū)施工單位浙江省長城建設集團股份有限公司交底部位9＃樓基礎工序名稱樁芯鋼筋交底提要：交底內(nèi)容:1、進場的鋼材應有質(zhì)保單,在現(xiàn)場按規(guī)定抽取鋼筋進行復驗，驗收合格才準使用2、鋼筋底部焊接3mm厚鋼板,堅向鋼筋均勻分在上，并焊接；3、鋼筋的規(guī)格、長度、間距應符合設計要求，且第一道箍筋離鋼板50mm；4、在鋼筋安放前應將樁孔內(nèi)的泥土清理干凈，最小距離不得小于１.６m；５、樁芯鋼筋應同樁帽間用Φ８的兩根鋼筋焊接6、樁芯砼強度應按設計要求，當設計無要求時,比底板砼強度高一個等級;7、澆筑后,樁面砼應收毛,不得有松動的石子露出;８、進行基礎鋼筋綁扎時，應將外露的樁芯鋼筋彎成倒“八”字形；技術(shù)負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人,一份存檔。技術(shù)交底記錄ＴJ1.5工程名稱中茵皇冠國際社區(qū)施工單位浙江省長城建設集團股份有限公司交底部位9#樓基礎工序名稱墊層交底提要：交底內(nèi)容:１、在墊層砼澆筑前應支好周邊模板,以保證墊層砼側(cè)面質(zhì)量；2、清除浮土與積水，并按設計標高打好竹扦；3、澆筑前應了解天氣情況,安排好勞動力;４、澆筑時應采用平板振動器進行振搗，并用木蟹打平技術(shù)負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人,一份存檔。技術(shù)交底記錄TJ1.5工程名稱中茵皇冠國際社區(qū)施工單位浙江省長城建設集團股份有限公司交底部位9＃樓基礎工序名稱鋼筋工程交底提要：交底內(nèi)容：1、每次進場的鋼材應有質(zhì)保單,在現(xiàn)場按規(guī)定抽取鋼筋進行復驗,驗收合格才準使用。２、原材料鋼筋與半成品鋼筋應按標牌堆放，下面應墊高25cm，嚴禁底下積水及人從鋼筋上走。3、鋼筋制作與安裝應符合設計圖紙及《0３Ｇ101-１》鋼筋施工圖集的要求。4、鋼筋保護層應從主筋開始計算，保護層所用的墊塊應有足夠的強度(人不會踩壞),墊塊的間距應控制在60０MＭ以內(nèi)，第一排墊塊易從梁邊第二排平板起擺放，保護層厚度應符合圖集《03G101－1》的相關(guān)要求。5、鋼筋綁扎前，應清除模板內(nèi)的垃圾及積水。６、在砼澆筑時應有專人看護鋼筋，保證梁、板面鋼的到位。7、由于本工程的特殊性，在基礎底板鋼筋施工時，嚴禁吸煙，電焊時，鋼筋下面應墊有模板（防水材料易燃)，在施工時遇到防水材料破損應及時用膨脹土覆蓋。8、基礎外墻板的鋼筋扎絲馬尾應遠離迎水面。９、止水帶的安裝應符合設計要求，在有墻板水平筋及梅花筋的部位，止水鋼板應打洞，并電焊封堵。１0、在鋼筋施工時,應清除鋼筋上的鐵銹、泥土及柱筋上的水泥漿，嚴禁有脫模油在鋼筋上。11、基礎梁鋼筋綁扎完后,應進行標高校正,再進行底板鋼筋綁扎,板筋應從梁中走；剪力墻鋼筋應在底板綁扎且糾正完后，進行放線插筋.１2、予埋件的尺寸、位置應符合設計及施工方案的要求，并用電焊加固。13、鋼筋焊接應符合ＪＧJ18—２003。技術(shù)負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人,一份存檔。技術(shù)交底記錄ＴJ1．5工程名稱中茵皇冠國際社區(qū)施工單位浙江省長城建設集團股份有限公司交底部位9＃樓基礎工序名稱混凝土工程交底提要:交底內(nèi)容:1、由于基礎砼方量較多，應根據(jù)房形合理布置泵車及砼運輸車；2、做到班前工作明確，使施工人員對澆筑的起點及澆筑的進展方向應做到心中有數(shù).3、為確保澆筑連續(xù)進行,對每次澆灌混凝土的用量計算準確，對所有機具合試運轉(zhuǎn)，并準備好一旦出現(xiàn)故障的應急措施，保證人力、機械、材料均能滿足澆筑速度的要求。4、注意天氣預報，不宜在雨天澆灌混凝土。在天氣多變季節(jié)施工，為防止不測,應有足夠的抽水設備和防雨物資。5、對鋼筋及預埋鐵件進行檢驗。應請工程人員共同檢查鋼筋的級別、直徑、位置、排列方式及保護層厚度是否符合設計要求，并認真作好隱蔽工程記錄。插和直插兩種方法，做到快插和慢拔；插點采用“行列式"或“交錯式”間距不應大于震動半徑的1。5倍，不能碰撞鋼筋和預埋件；震動時間為20~3０秒。以混凝土表面呈水平不顯著下沉,不出氣泡,表面泛灰漿為搗實?；炷恋酿B(yǎng)護采取自然條件下,混凝土澆灌完10——20小時（熱天氣8——9小時）及時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于1０晝夜，頭三天無積水的情況下白天2小時澆水一次,夜間至少兩次，三天后適當減少澆筑時，為了防止電梯基坑的炸模及整體位移，澆筑時應從四周逐步澆筑，并在電梯坑上面采用重物壓住，以免上??；技術(shù)負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔.技術(shù)交底記錄ＴJ1．5工程名稱中茵皇冠國際社區(qū)施工單位浙江省長城建設集團股份有限公司交底部位9＃樓基礎工序名稱模板工程交底提要:交底內(nèi)容：１.施工前準備工作：=1\*GB2⑴.測量定位＝１＼*GB3①．投點放線=2＼＊GB３②.標高測量.＝3＼＊GB3③。找平模板承墊底部應預先找平,以確保模板位置正確，防止模板底部漏漿。常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線用１：3水泥砂漿抹找平層，另外,在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設置模板承墊條帶，并用儀校正，使其平直。模板支設方法方柱、暗柱模板本工程方柱、暗柱支撐全部采用九夾板、支設方法為柱子第一段四面模板就位組拼第二段模板直到柱全高.各段組拼時,其水平接頭和豎向接頭要連接牢靠安裝到一定高度時，要設支撐或進行拉結(jié),以防傾倒。并用支撐或拉桿上的調(diào)節(jié)螺栓校正模板垂直度.安裝順序如下:搭設架子——第一段模板安裝——檢查對角線,垂直度位置--安裝柱箍—-第二、三段模板及柱箍安裝—-+安裝有梁口的柱模板——全面檢查校正——整體固定柱模板全部安裝后，再進行一次全面檢查，合格后與相鄰柱群或四周支架臨時拉結(jié)固定。梁模板復核梁底標高正軸線位置無誤后,搭設和調(diào)平梁模支架(包括安裝水平桿和剪力撐）,在橫楞上鋪放梁底板固定，然后綁扎鋼筋，安裝并固定兩側(cè)板。有對拉螺栓時插入對拉螺栓，并套上套管。按設計要求起拱（跨度等于大于4Ｍ時,起拱0.3％,懸挑構(gòu)件懸臂長度的0．６%起拱）。安裝順序如下：復核梁底標高校正軸線位置--搭設梁模支架——安裝梁模底板—-綁扎鋼筋-—安裝兩側(cè)梁模-—穿對拉螺桿——按設計要求起拱—-復核梁模尺寸、位置——與鄰梁模連接固定樓板模板安裝順序如下:搭設支架拉桿-—安裝縱橫鋼楞—-調(diào)平柱頂標高—-鋪設模板塊——檢查模板平整并調(diào)平樓板模板安裝注意事項:=１＼*GB3①.模板塊較大時，應增加縱橫楞。=2\＊GＢ3②。檢查模板的尺寸、對角線、平整度以及預埋件和留孔洞位置。安裝就位后，立即與梁、墻板連接。4、模板的拆除模板的拆除，非承重側(cè)模應以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時（大于1。2Ｎ/ｍｍ2）方可拆除，承重模板應按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有段規(guī)定和本組織設計中的相關(guān)規(guī)定安排拆除.模板拆除的順序和方法,應按照板設計的規(guī)定進行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則,拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬.技術(shù)負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份,一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄TJ1．5工程名稱中茵皇冠國際社區(qū)施工單位浙江省長城建設集團股份有限公司交底部位９＃樓基礎、主體工序名稱電渣壓力焊交底提要:交底內(nèi)容:電渣壓力是利用電流通過渣產(chǎn)生地電阻將熱鋼筋端部熔化,然后施加使鋼筋焊合.1.電渣壓力焊接工藝電渣壓力焊工藝分為“造渣過程”和“電渣過程”，這兩個過程使部間斷地連續(xù)操作過程。=1\*ＧＢ3①?！霸煸^程”是接通電源后,上、下鋼筋端面之間產(chǎn)生電弧,焊劑在電周圍熔化，在電弧熱能地作用下，焊劑熔化逐漸增多，形成一定深度渣地，形成渣池的同時電弧的作用把鋼筋端面逐漸燒平。=2\＊GＢ3②．“電渣過程”是把上鋼筋端頭浸入渣池中和用電阻熱能使鋼筋端面熔立即斷電頂壓,排除全部溶渣和熔化金屬,完成焊接過程。２。電渣壓力焊接工藝程序安裝焊接鋼筋-安裝引弧鐵絲球—纏繞石棉繩裝上焊劑盒—裝放焊劑—接通電源,“造渣”工作電壓40~50Ｖ,電源工作電壓20～２5—造渣過程形成渣池-電渣過程鋼筋端面熔化-切斷電源頂壓鋼筋完成焊接-卸出焊劑拆卸焊盒—拆除夾具.=1\＊ＧB3①．焊接鋼筋時，用焊接夾具分別鉗固上、下鋼筋安裝時，中心先要一致。=2\＊ＧB3②。安放引弧鐵絲球：抬起上鋼筋，將預先準備好的鐵絲球安放在上。下鋼筋焊接端面的中間位置,放下上鋼筋,輕壓鐵絲球，使接觸良好。放下鋼筋時,要防止鐵絲球被壓扁變形.=3＼＊GB３③.裝上焊劑盒:先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩然后再裝上焊劑盒，并往焊劑盒滿裝焊劑。安裝焊劑盒時，焊接口宜位于哈及盒的中部，石棉繩應嚴密,防止焊劑泄漏.=4＼＊ＧB3④.接通電源,引弧造渣：按下開關(guān)，接通電源，在接通電源的同時將上鋼筋微微向上提,引燃電弧，同時進行“造渣延時讀數(shù),計算造渣通電時間，造渣過程”工作電壓控制在40~5０Ｖ之間,造渣通電時間約占整個焊接過程所電時間的３／4。=5\＊GB3⑤.“電渣過程”：隨著造渣過程結(jié)束，即時轉(zhuǎn)入“電渣過程"的同時進行“電渣延時讀數(shù)”,計算電渣通電時間,并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋,直至“電渣過程"結(jié)束?！半娫^程”工作電壓控制在2０～２5V之間。電渣通電時間約占整個焊接過程所需時間的1/４。=6＼*ＧB3⑥。卸出焊劑,拆除焊劑盒，石棉繩及夾具.卸出焊劑時，應將料斗劑盒下方，揮手的焊劑應除去溶渣及雜務，受潮的焊劑應烘。焙干燥后,可重復使用。=7\＊GB３⑦.鋼筋焊接完成后，應及時進行焊接接頭外觀檢查,外觀檢查不合格的接頭，應切除重焊.技術(shù)負責人交底人接受交底人注:本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔.技術(shù)交底記錄TJ1。5工程名稱中茵皇冠國際社區(qū)施工單位浙江省長城建設集團股份有限公司交底部位9#樓基礎、主體工序名稱閃光對焊交底提要：交底內(nèi)容:１、.連續(xù)閃光焊：工藝過程包括連續(xù)和頂鍛過程。施焊時,線閉合一次電路,使兩鋼筋端面輕微接觸,此時端面的間隙中即噴射火花般熔化的金屬微粒一閃光，接著徐徐移動鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸。形成連續(xù)閃光，當閃光道預定長度,使鋼筋端頭架熱到熔點時,九以一定的壓力迅速進行頂端,再滅電頂鍛到一定長度,焊接接頭即告完成。2、預熱閃光焊:工藝過程包括一次閃光、預熱.二次閃光及頂鍛凳過程。一次閃光時將鋼筋端面閃平.連續(xù)閃光預熱是使兩端面交替的輕微合分開,發(fā)出斷續(xù)閃光來實現(xiàn)預熱。阻預熱使在兩鋼筋端面一直緊密接觸脈沖用電流或交替緊密與分開，產(chǎn)生電阻(不閃光)來實現(xiàn)預熱，此法所需功率較大。二此閃光與頂鍛過程同連續(xù)閃光焊.３、閃光-預熱—閃光焊:是在預熱閃光頂鍛過程.工藝過程包括一此閃光、預熱、二此閃光及頂鍛過程，施焊時首先連續(xù)閃光，使鋼筋端部閃平,然后同預熱處理：方法是焊接鋼筋直徑較粗時，宜用此發(fā)。4、焊后通過電熱處理：方法是焊畢松開夾具、放大鉗口距,再夾緊鋼筋；接頭降溫至暗黑后，即采取低頻脈沖式通電加熱，當加熱至鋼筋表面呈暗紅色或秸紅色式時，通電結(jié)束:松開夾具，待干凈冷后取下鋼筋。５、對焊注意事項=１\*GB3①。對焊前應清除鋼筋端頭約１５０ｍm范圍的鐵銹污泥等,防止夾具合鋼筋間接觸不良引起“打火”。鋼筋端頭有彎曲應予調(diào)直及切除.=2\*GＢ3②.當調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種，應先制作對焊試件（不小于2個)進行冷彎試驗,合格后芳能成批焊接。=3＼*GＢ3③。焊接參數(shù)應根據(jù)鋼筋特性、氣溫高低，電壓。焊機性能等情況由操作焊工自行修正。=4\*GB3④.焊接完成，應保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具,平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。當焊接后張予應力鋼筋時，焊后趁熱將焊縫毛刺打掉,利于鋼筋穿插入孔道.=５＼＊GB３⑤．不同直徑鋼筋對焊,其兩截面之比不宜大于1.5倍.＝６\＊ＧB3⑥.焊接場地應由防風雨措施。技術(shù)負責人交底人接受交底人注:本記錄一式兩份，一份交接受交底人,一份存檔。技術(shù)交底記錄TJ１。５工程名稱中茵皇冠國際社區(qū)施工單位浙江省長城建設集團股份有限公司交底部位９#樓主體工序名稱穿墻螺桿洞修補交底提要：交底內(nèi)容：外墻面穿墻螺桿孔防水修補措施:外墻面穿墻螺桿孔內(nèi)塑料套管清除。塑料套管清除后孔內(nèi)清理干凈并澆水濕潤，用1：2.5水泥膨脹砂漿分二次補嵌密實，深度為100㎜左右.二、內(nèi)墻面穿墻螺桿孔修補:清除塑料套管二面的封頭。內(nèi)穿墻螺桿孔清理干凈并澆水濕潤,用１：2.5水泥砂漿補嵌密實，深度為30㎜左右。技術(shù)負責人交底人接受交底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄TJ1.5工程名稱中茵皇冠國際社區(qū)施工單位浙江省長城建設集團交底部位主體工序名稱粉刷交底提要：交底內(nèi)容:抹灰前基層表面塵土、污垢、油漬等應清理干凈，并應灑水濕潤。抹灰砂漿的配合比應符合設計要求。抹灰工程應分層進行，當抹灰層總厚度大于等于35㎜時,應采取加強措施.不同材料基體交接處應采用鋼絲網(wǎng)片連接,連接寬度不應小于１0０㎜。抹面層與基層之間及各抹灰層之間必須粘接牢固,抹灰層應無脫層、空鼓,面層應無爆灰和裂縫。抹灰層表面應光滑、潔凈、接槎平整，分格縫清晰。護角、空洞、槽、盆周圍的抹灰表面應整齊光滑，管道后面抹灰層表面應平整。抹灰層總厚度應符合設計要求。有排水要求的部位應做滴水線（槽)、滴水線(槽)應整齊順直，滴水線應內(nèi)高外低,滴水線的寬度和深度均為10㎜。外墻抹灰工程施工前,應先安裝門窗框,并應將墻上施工縫、孔、洞堵塞密實。1０、室內(nèi)墻柱面,門窗洞口的陽角應用1:２水泥砂漿做暗護角.11、室內(nèi)抹灰工程的開間、層高必須嚴格按圖施工、偏差不能大于１0㎝。12、砼表面抹灰必須先批界面劑，然后進行抹灰。抹灰工程允許偏差項次項目允許偏差㎜檢驗方法1立面垂直度４用2ｍ垂直檢測尺檢查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正4用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度4拉5m線，不足5m拉通線用鋼尺檢查５墻裙、勒腳直線度4拉5m線,不足5ｍ拉通線用鋼尺檢查６外墻垂直度1０用經(jīng)緯儀檢測技術(shù)負責人交底人接受交底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄TJ1。５工程名稱中茵皇冠國際社區(qū)施工單位浙江省長城建設集團股份有限公司交底部位9＃樓主體工序名稱墻體交底提要：交底內(nèi)容：１、砌筑砂漿A、砂漿現(xiàn)場拌制時，各組材料應采用重量計量.B、水泥砂漿和水泥混合砂漿攪拌時間不得少于2分鐘。C、砂漿應隨拌隨用,水泥砂漿及混合砂漿應分別在３小時和4小時內(nèi)使用完畢，鋪砌長度不得長度超過７5０mm;當施工期間最高氣溫超過３0度時,應在2小時和3小時內(nèi)使用完畢，鋪砌長度不得長度超過5００ｍm。２、砌體Ａ、燒結(jié)磚在砌筑時應提前1—２天澆水濕潤；輕質(zhì)砌塊無須澆水，當采用砂漿砌筑時,可適當增加砂漿稠度。Ｂ、外墻道墻按設計(Ｃ20,上翻20cm鋼筋砼)；內(nèi)墻廚、衛(wèi)、洗的道墻為２０cｍＣ2０素砼,其余為2０ｃm燒結(jié)磚。C、墻體不宜一次砌到頂，在距梁底2—5cm時應停砌7天，２ｃm以內(nèi)空隙用同標號砂漿堵實，2—5cm的空隙用細實砼堵實D、砌體應上下錯縫、內(nèi)外搭砌，宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式；磚柱不得包心砌法。Ｅ、砌體灰縫應橫平豎直，水平和豎向的灰縫寬度為10cm，但不應小于8cm，也不應大于12cm；灰縫應勾縫。F、墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應同時砌筑,臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/３.G、門窗過梁及窗臺梁采用現(xiàn)澆（門窗洞≤１000ｍm，可以予制，但擺放時下面應銼漿),伸入墻體長度詳設計,但每邊擱置墻體不宜小于２5０mｍ。H、構(gòu)造柱應按圖紙要求設置,對于單懸臂墻端及墻體長度≥5m的也要設置；構(gòu)造柱先退后進；墻高超過4米的應在中部設置圈梁。I、外墻必須采用滿刀灰。3、鋼筋A、在砌筑前應按皮數(shù)桿植好拉結(jié)筋,門窗過梁、窗臺梁鋼筋，及未留的構(gòu)造柱鋼筋；所植鋼筋應做拉拔試驗。B、拉結(jié)筋采用Ф６,未端有9０度彎鉤，間距為５00mm，埋入墻體長度為7０0ｍm且不小于墻長的1／5；C、拉結(jié)筋設置在與砼連接處、磚墻轉(zhuǎn)角處及構(gòu)造柱處三、質(zhì)量驗收標準1、施工時所用的小砌塊的產(chǎn)品齡期不應小于28天。2、砌塊和砂漿的強度等級必須符合設計要求。所進場材料均應有質(zhì)保資料，水泥就有3天強度報告,砌塊有２8天強度報告。4、灰縫應橫平豎直，上下錯縫,灰縫飽滿度應不小于80％,豎向縫不得有透明縫、瞎縫、假縫；墻面勾縫應橫平豎直、深淺一致、搭接平順技術(shù)負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份,一份交接受交底人，一份存檔.技術(shù)交底記錄TJ1．5工程名稱中茵皇冠國際社區(qū)施工單位浙江省長城建設集團股份有限公司交底部位9#樓主體工序名稱模板工程交底提要：交底內(nèi)容：1。施工前準備工作:=１＼*GB2⑴.測量定位=1＼＊GＢ3①。投點放線＝2＼*GＢ3②．標高測量.=3\＊GＢ3③。找平模板承墊底部應預先找平，以確保模板位置正確,防止模板底部漏漿。常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:３水泥砂漿抹找平層，另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前,要設置模板承墊條帶，并用儀校正，使其平直.模板支設方法方柱、暗柱模板本工程方柱、暗柱支撐全部采用九夾板、支設方法為柱子第一段四面模板就位組拼第二段模板直到柱全高。各段組拼時，其水平接頭和豎向接頭要連接牢靠安裝到一定高度時,要設支撐或進行拉結(jié),以防傾倒.并用支撐或拉桿上的調(diào)節(jié)螺栓校正模板垂直度。安裝順序如下：搭設架子——第一段模板安裝-—檢查對角線，垂直度位置-—安裝柱箍-—第二、三段模板及柱箍安裝——+安裝有梁口的柱模板——全面檢查校正——整體固定柱模板全部安裝后，再進行一次全面檢查，合格后與相鄰柱群或四周支架臨時拉結(jié)固定。梁模板復核梁底標高正軸線位置無誤后,搭設和調(diào)平梁模支架(包括安裝水平桿和剪力撐），在橫楞上鋪放梁底板固定，然后綁扎鋼筋，安裝并固定兩側(cè)板。有對拉螺栓時插入對拉螺栓，并套上套管。按設計要求起拱（跨度等于大于4Ｍ時，起拱0．3%,懸挑構(gòu)件懸臂長度的0.6％起拱）。安裝順序如下：復核梁底標高校正軸線位置——搭設梁模支架—-安裝梁模底板——綁扎鋼筋——安裝兩側(cè)梁?！輻U——按設計要求起拱-—復核梁模尺寸、位置—-與鄰梁模連接固定樓板模板安裝順序如下：搭設支架拉桿——安裝縱橫鋼楞-—調(diào)平柱頂標高——鋪設模板塊--檢查模板平整并調(diào)平樓板模板安裝注意事項：=1\＊ＧB3①.模板塊較大時，應增加縱橫楞.=２\*GB3②。檢查模板的尺寸、對角線、平整度以及預埋件和留孔洞位置。安裝就位后，立即與梁、墻板連接。４、模板的拆除模板的拆除，非承重側(cè)模應以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時（大于1。２N/mｍ２）方可拆除，承重模板應按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有段規(guī)定和本組織設計中的相關(guān)規(guī)定安排拆除.模板拆除的順序和方法,應按照板設計的規(guī)定進行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則，拆模時,嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬.技術(shù)負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份,一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄TJ１.５工程名稱中茵皇冠國際社區(qū)施工單位浙江省長城建設集團股份有限公司交底部位9＃樓主體工序名稱鋼筋工程交底提要:交底內(nèi)容:一、鋼筋制作1、進場鋼筋原材料應持有相應的質(zhì)保資料，并按要求取樣送檢，對于鋼筋原材料的堆放處做好受控狀態(tài)的標識.2、鋼筋下料與加工應嚴格按照設計圖紙、《平法03GB101-1》及《GＢ502０4—２0０2》等規(guī)范;加工成型的鋼筋應用小標號標明用處.3、一根鋼筋的接頭宜為1個,但不應超過２個，接頭應設置在受力較小處；接頭應按同牌號、同一規(guī)格3０0個接頭以內(nèi)取樣。４、閃光對焊（本工程采用較多)的接頭處軸線偏位≤０。1mm,且不＞2mｍ,無明顯脫焊；其它焊接詳《ＪGＪ１8—２00３》。二、鋼筋安裝鋼筋安裝時鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距必須符合設計要求；若要變更鋼筋數(shù)量、品種、規(guī)格，應辦理邊更手續(xù)。鋼筋安裝質(zhì)量應按《ＧB502０４-20０2》、《平法03GB1０1—1》與設計總說明執(zhí)行。鋼筋保護層厚度(介于主體結(jié)構(gòu)C30砼）墻板15mm,梁25mm，柱３0mｍ.鋼筋錨固、搭接長度(HRB４00、d≤25、C３0砼），一般情況錨固長度la=3６d;搭接長度1。2la=43ｄ；由于本工程剪力墻采用綁扎搭接，其搭接長度為1．4la(搭接率50％)。板筋綁扎時,應先短向后長向綁扎。三、針對本工程鋼筋綁扎的幾點要求：鋼筋保護層墊塊應厚度一致，板內(nèi)從梁邊第二排鋼筋擺起，間距70０mm梅花式擺放.剪力墻鋼筋（豎向）偏位應及時糾正后綁扎，偏位嚴重的應加固同規(guī)格的鋼筋.升出樓面上剪力墻鋼筋長度不夠，應在澆筑樓面砼前進行處理.綁扎上：１)墻、柱、梁要滿扎；2）板（間距≤120mｍ）隔一跳一扎，其余滿扎;3)搭接綁扎時應將兩根鋼筋綁在一起；4）四周低下的樓面板筋與梁上皮筋底綁扎。梁:1）框架梁兩端加密箍筋加密長度1。５hb；２）上皮加強筋上排為1／3lｎ，二排為１／4lｎ(ln為梁凈長)且二排與上排筋的凈距≤50mm；3)梁筋的更換必須通過項目技術(shù)負責人;4）主次梁交接處，加密箍每邊3只（５0mm）;5)嚴格控制梁筋的接頭位置,受拉區(qū)接頭率≤５0％；6）梁的錨固長度應引起注意。剪力墻與暗柱的搭接范圍內(nèi)箍筋應加密，間距為１00ｍm且≤５d,拉鉤不能以小代大，且宜與板墻鋼筋綁扎.梁、板、柱的水平筋及箍筋應50ｍm開始綁扎板筋的馬鐙高度，高度應為扣除保護層及3根鋼筋直徑.10、部分鋼筋上的泥巴清理干凈才能上樓綁扎;綁扎完后,落手清及時清理（扎絲、焊條、短鋼筋、煙蒂、塑料紙等)。技術(shù)負責人交底人接受交底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄TJ1.５工程名稱中茵皇冠國際社區(qū)施工單位浙江省長城建設集團股份有限公司交底部位9#樓主體工序名稱砼工程交底提要：交底內(nèi)容：一、砼澆筑準備做到班前工作明確,使施工人員對澆筑的起點及澆筑的進展方向應做到心中有數(shù)。為確保澆筑連續(xù)進行，對每次澆灌混凝土的用量計算準確，對所有機具合試運轉(zhuǎn),并準備好一旦出現(xiàn)故障的應急措施，保證人力、機械、材料均能滿足澆筑速度的要求。注意天氣預報,不宜在雨天澆灌混凝土。在天氣多變季節(jié)施工，為防止不測，應有足夠的抽水設備和防雨物資。對鋼筋及預埋鐵件進行檢驗。應請工程人員共同檢查鋼筋的級別、直徑、位置、排列方式及保護層厚度是否符合設計要求,并認真作好隱蔽工程記錄。二、泵送混凝土技術(shù)要求1．泵送混凝土前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵初,達到濕潤合清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入混凝土配比相同的水泥砂漿(或1：2水泥砂漿）2、先遠后近，在澆筑中逐漸拆管。3、溫季節(jié)泵送,宜用濕草袋覆蓋管道進行降溫,以降低入模溫度.4、澆筑完成后，就及時清泵,清后泵管兩頭封堵;三、澆筑要求梁板澆灌應連續(xù)作業(yè)進行，并在前層混凝土凝固之前將后層混凝土澆灌完畢，對每層的衛(wèi)生間和屋面混凝土澆灌更要高度重視，確?；炷恋拿軐嵍燃盁o施工縫出現(xiàn)，確報混凝土質(zhì)量，嚴防漏水。在不同混凝土強度等級構(gòu)件和相交處，采用延時后的低坍落度混凝土澆搗，在梁板與柱交接處按下圖要求處理。施工縫位置的留設，應預先確定，留設在結(jié)構(gòu)剪力較小且便于施工的部位，同時應怔得技術(shù)負責及監(jiān)理單位的同意。對施工縫的處理時間不能過早，以免使已凝固的混凝土受到震動而破壞，混凝土強度應不小于1.2Mpa時方可進行，處理方法如下：＝1\*GＢ2⑴．清除表層的水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層，然后用水沖洗干凈，并包持充分濕潤但不能殘存由積水。＝２\＊GB２⑵.在澆筑前，施工縫先鋪一層水泥漿或者與混凝土成分相同的水泥砂漿。=3\＊GB2⑶。施工縫處混凝土應細致?lián)v實，使新舊混凝土結(jié)合緊密.4、插和直插兩種方法,做到快插和慢拔;插點采用“行列式”或“