黃山市某水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程施工組織設(shè)計(jì)

目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc52854972"第一章綜述3HYPERLINK\l"_Toc52854973"1.1編制依據(jù)及編制內(nèi)容3HYPERLINK\l"_Toc52854974"1.2項(xiàng)目成果目標(biāo)3HYPERLINK\l"_Toc52854975"1.3工程概況4HYPERLINK\l"_Toc52854976"1.4水文、氣象、工程地質(zhì)及資源5HYPERLINK\l"_Toc52854977"1.5安徽水利開(kāi)發(fā)股份有限公司施工優(yōu)勢(shì)6HYPERLINK\l"_Toc52854978"第二章對(duì)工程的認(rèn)識(shí)和理解8HYPERLINK\l"_Toc52854979"2.1對(duì)大壩下游面現(xiàn)澆鋼纖維砼的認(rèn)識(shí)與理解8HYPERLINK\l"_Toc52854980"2.2對(duì)帷幕灌漿的認(rèn)識(shí)與理解9HYPERLINK\l"_Toc52854981"2.3對(duì)鑿毛、裂縫修補(bǔ)、錨筋制安的理解9HYPERLINK\l"_Toc52854982"第三章施工總平面布置11HYPERLINK\l"_Toc52854983"3.1布置原則及總體布置說(shuō)明11HYPERLINK\l"_Toc52854984"3.2砼生產(chǎn)系統(tǒng)布置11HYPERLINK\l"_Toc52854985"3.3砂石料系統(tǒng)11HYPERLINK\l"_Toc52854986"3.4鋼筋加工場(chǎng)、木工場(chǎng)11HYPERLINK\l"_Toc52854987"3.5臨時(shí)用房11HYPERLINK\l"_Toc52854988"3.6施工風(fēng)、水、電系統(tǒng)12HYPERLINK\l"_Toc52854989"3.7交通道路12HYPERLINK\l"_Toc52854990"3.8棄碴場(chǎng)13HYPERLINK\l"_Toc52854991"3.9通訊13HYPERLINK\l"_Toc52854992"第四章施工總體進(jìn)度計(jì)劃及進(jìn)度保證措施14HYPERLINK\l"_Toc52854993"4.1編制原則14HYPERLINK\l"_Toc52854994"4.2施工總體部署14HYPERLINK\l"_Toc52854995"4.3工期目標(biāo)與控制性工期14HYPERLINK\l"_Toc52854996"4.5總進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖15HYPERLINK\l"_Toc52854997"4.6總進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖15HYPERLINK\l"_Toc52854998"4.7工期保證措施15HYPERLINK\l"_Toc52854999"第五章施工導(dǎo)流與防汛17HYPERLINK\l"_Toc52855000"5.1施工導(dǎo)流及庫(kù)水位控制17HYPERLINK\l"_Toc52855001"5.2防汛措施17HYPERLINK\l"_Toc52855002"第六章主體工程施工方案18HYPERLINK\l"_Toc52855003"6.1大壩裂縫及橫縫灌漿施工方案及措施18HYPERLINK\l"_Toc52855004"6.2大壩鋼纖維砼施工方案20HYPERLINK\l"_Toc52855005"6.3大壩鋼纖維砼施工質(zhì)量控制措施25HYPERLINK\l"_Toc52855006"6.4普通混凝土施工技術(shù)措施28HYPERLINK\l"_Toc52855007"6.5帷幕灌漿及排水施工方案35HYPERLINK\l"_Toc52855008"6.6基面鑿毛、錨筋施工方案42HYPERLINK\l"_Toc52855009"6.7岸坡防護(hù)施工方案43HYPERLINK\l"_Toc52855010"6.8岸坡壩腳擴(kuò)大基礎(chǔ)44HYPERLINK\l"_Toc52855011"6.9壩頂?shù)缆吠貙捈坝野督煌蚴┕し桨?4HYPERLINK\l"_Toc52855012"6.10壩后交通便橋施工方案44HYPERLINK\l"_Toc52855013"6.11大壩壩面噴保溫處理施工44HYPERLINK\l"_Toc52855014"6.12大壩觀測(cè)設(shè)備的土建施工46HYPERLINK\l"_Toc52855015"第七章金屬結(jié)構(gòu)制作及安裝50HYPERLINK\l"_Toc52855016"第八章施工組織體系65HYPERLINK\l"_Toc52855017"第九章施工設(shè)備及勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃66HYPERLINK\l"_Toc52855018"9.1主要施工設(shè)備計(jì)劃66HYPERLINK\l"_Toc52855019"9.2勞動(dòng)力配備計(jì)劃69HYPERLINK\l"_Toc52855020"第十章質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施70HYPERLINK\l"_Toc52855021"10.1質(zhì)量保證體系70HYPERLINK\l"_Toc52855022"10.2質(zhì)量保證措施71HYPERLINK\l"_Toc52855023"第十一章安全組織體系及安全保證措施78HYPERLINK\l"_Toc52855024"11.1安全生產(chǎn)目標(biāo)78HYPERLINK\l"_Toc52855025"11.2安全管理組織體系及主要職責(zé)78HYPERLINK\l"_Toc52855026"11.3安全保證措施80HYPERLINK\l"_Toc52855027"11.4主要施工安全控制措施81HYPERLINK\l"_Toc52855028"第十二章環(huán)境保護(hù)與文明施工83HYPERLINK\l"_Toc52855029"12.1環(huán)境保護(hù)與文明施工目標(biāo)83HYPERLINK\l"_Toc52855030"12.2環(huán)境保護(hù)、文明施工組織機(jī)構(gòu)及主要職責(zé)83HYPERLINK\l"_Toc52855031"12.3環(huán)境保護(hù)與文明施工措施83HYPERLINK\l"_Toc52855032"12.4獎(jiǎng)懲措施85HYPERLINK\l"_Toc52855033"第十三章對(duì)工程建設(shè)的建議87HYPERLINK\l"_Toc52855034"13.1關(guān)于優(yōu)化設(shè)計(jì)指標(biāo)的建議87HYPERLINK\l"_Toc52855035"13.2關(guān)于鋼纖維砼配合比優(yōu)化試驗(yàn)87HYPERLINK\l"_Toc52855036"13.3關(guān)于鋼纖維砼摻入微膨脹劑的建議87HYPERLINK\l"_Toc52855037"13.4關(guān)于優(yōu)化施工方案的建議87第一章綜述1.1編制依據(jù)及編制內(nèi)容1.1.1編制依據(jù)(1)招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)條款要求；(2)國(guó)家及水電行業(yè)現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)；(3)安徽水利開(kāi)發(fā)股份有限公司按ISO9001:2000系列標(biāo)準(zhǔn)編制的《質(zhì)量保證手冊(cè)》、《質(zhì)量體系程序文件》、《企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》；(4)現(xiàn)場(chǎng)勘察及標(biāo)前答疑資料；(5)本公司以往的施工經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)有的施工能力。1.1.2編制內(nèi)容我公司認(rèn)真研究了招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)要求并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了詳細(xì)的踏勘，明確了指導(dǎo)思想，據(jù)此編制施工組織設(shè)計(jì)共十三章，分別對(duì)工程施工條件，施工總平面布置，施工進(jìn)度，導(dǎo)流與防汛、大壩裂縫及橫縫灌漿施工方案、大壩下游面現(xiàn)澆鋼纖維混凝土施工方案、壩后貼腳混凝土施工方案、壩頂加寬、壩頂及右岸交通橋改建、岸坡帷幕復(fù)灌及排水孔、放水底孔加固（包括金屬結(jié)構(gòu)）、壩后橋拆除重建、溢流面反弧段修補(bǔ)壩后斷層處理及左岸擋墻防護(hù)、錨筋施工方案，施工組織體系，質(zhì)量安全保證措施，主要材料、勞動(dòng)力、設(shè)備計(jì)劃，文明施工及環(huán)境保護(hù)等進(jìn)行了詳細(xì)的闡述。1.2項(xiàng)目成果目標(biāo)1.2.1工期目標(biāo)：總?cè)諝v工期418天，2004年12月10日完成合同全部工程內(nèi)容，比招標(biāo)文件提前20天，其中：2003年12月30日完成大壩上游面保溫材料施工；2004年5月30日完成大壩下游面現(xiàn)澆（噴射）鋼纖維混凝土工程；2004年12月10日完成合同全部?jī)?nèi)容。1.2.2質(zhì)量目標(biāo)：確保優(yōu)良。施工全過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行初檢、復(fù)檢、終檢三級(jí)檢查制度，即班組自檢，項(xiàng)目質(zhì)檢員復(fù)檢，終檢工程師終檢。按照ISO9001:2000系列標(biāo)準(zhǔn)及總公司質(zhì)量方針：“貫徹國(guó)標(biāo)，內(nèi)抓管理，外拓市場(chǎng)，精心施工，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，干一項(xiàng)工程樹(shù)一座豐碑”來(lái)規(guī)范每一個(gè)職工的行為，確保質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。安全目標(biāo)：確保不發(fā)生重傷以上安全事故。文明施工：本工程創(chuàng)省級(jí)水利系統(tǒng)文明建設(shè)工地。1.3工程概況xx水庫(kù)地處安徽省黃山徽州區(qū)南麓的xx河上，屬新安江流域，是一座以防洪、灌溉為主結(jié)合發(fā)電等綜合利用的中型水利水電樞紐工程。xx水庫(kù)總庫(kù)容為8430萬(wàn)m2，其中防洪庫(kù)容為3840m2，死庫(kù)容為1080m2，調(diào)節(jié)庫(kù)容相當(dāng)于壩址平均年水量3.3億m2的12.1%，為不完全年調(diào)節(jié)水庫(kù)。依據(jù)水庫(kù)規(guī)模，本工程為Ⅲ等，其永久性建筑物為3級(jí)。本次除險(xiǎn)加固的主要工程有：大壩加固加固在壩體下游面現(xiàn)澆抗拉強(qiáng)度較高的鋼纖維混凝土0.5～1.0m，局部無(wú)法現(xiàn)澆的部位采用噴射鋼纖維混凝土。同時(shí)在壩體上下游面噴涂聚氨酯保溫材料，使壩體在各工況下的應(yīng)力滿(mǎn)足規(guī)范要求。下游面噴射鋼纖維混凝土后，岸坡段壩腳的拉應(yīng)力仍然較高，在岸坡段下游壩腳采用混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)，以擴(kuò)散壩體應(yīng)力，改善壩體應(yīng)力狀態(tài)。擴(kuò)大基礎(chǔ)頂寬2.0m，底寬5.0m，高3.0m?；A(chǔ)混凝土下基巖進(jìn)行固接灌漿，基礎(chǔ)與基巖設(shè)置錨桿以增加連接。壩身裂縫處理根據(jù)大壩裂縫的特點(diǎn)及灌漿處理加固壩體的要求，選用改性SK—E環(huán)氧樹(shù)脂為主體的灌漿材料。根據(jù)裂縫特點(diǎn)漿液的擴(kuò)散半徑等因素，對(duì)深度在1.0m以?xún)?nèi)的裂縫，只布置騎縫；對(duì)深度在1.0m以上的裂縫,除布置騎縫孔外,布置1～２排斜孔,同時(shí)視縫深調(diào)整灌漿孔距、壓力和工藝配方。壩體橫縫復(fù)灌本工程雙曲拱壩分16個(gè)壩塊。經(jīng)過(guò)本次大壩現(xiàn)場(chǎng)安全檢測(cè)，大壩左半部橫縫大多張開(kāi)，且縫寬較大，縫面存在滲水、析出物堆積現(xiàn)象，少數(shù)橫縫兩側(cè)壩塊存在錯(cuò)位現(xiàn)象。本次加固將對(duì)上述檢查中發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)張開(kāi)的橫縫進(jìn)行復(fù)灌，復(fù)灌時(shí)間選擇在氣溫較低的一、二月份，但因壩內(nèi)未設(shè)二次灌漿系統(tǒng)，復(fù)灌必須重新鉆孔。壩基及岸坡防滲排水本次加固設(shè)計(jì)將對(duì)尚能使用的排水孔進(jìn)行掃孔，若排水孔無(wú)法掃通，則在加固后的壩基外側(cè)重新造孔。由于壩體下游面噴射鋼纖維混凝土加厚，且在岸坡段下游側(cè)加做擴(kuò)大基礎(chǔ)，原來(lái)的排水孔在加固體內(nèi)采用Dg120鋼管接長(zhǎng)引出壩外。本次加固兩岸防滲帷幕復(fù)灌仍按原方向布置，復(fù)灌的帷幕孔距按1.5m布置,向山體內(nèi)延伸40m,孔深達(dá)190m高程,但在施工仍按終孔單位吸水率控制為ω〈0.01L/min.m.m兩岸防滲帷幕延長(zhǎng)復(fù)灌后,在下游兩岸山體設(shè)置水平排水孔,以排除兩岸山體繞過(guò)帷幕或山體內(nèi)部自然滲水,降低兩岸山體地下水位。岸坡水平排水孔布置在211～190m高程之間，分4層，每層8孔，孔距3.0m，梅花形布置，孔深30.0m，孔徑ф110。5）壩頂及壩后交通壩頂交通道路拓寬本次加固考慮壩頂寬度增加4.0m，保證施工期交通凈寬達(dá)3.5m。溢流段交通橋加寬根據(jù)壩頂?shù)缆枫暯右?，需將橋墩拆除重建，上部鋪設(shè)橋面結(jié)構(gòu)，仍維持原設(shè)計(jì)的板梁結(jié)構(gòu)，橋面寬度4.0。壩體與右岸交通橋連接進(jìn)行改建，根據(jù)右岸地形條件，考慮通行車(chē)輛轉(zhuǎn)彎要求，改建的交通橋與壩軸線(xiàn)斜交，交角15o，橋面寬度為4.0m，跨徑16.0m，一跨布置，橋面采用預(yù)制板梁結(jié)構(gòu)。壩后交通便橋改建壩頂交通便橋應(yīng)進(jìn)行改建。改建的壩后橋仍采用壩身懸挑牛腿，預(yù)制板架設(shè)。在原壩身上采用錨筋牛腿受力筋，噴射鋼纖維混凝土后，再現(xiàn)澆牛腿。重新預(yù)制的橋面板仍采用原設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)型式及尺寸。并保持改建后的各層橋?qū)捙c原設(shè)計(jì)相同。（3）右岸壩后斷層處理針對(duì)由于f14～f17小斷層可能發(fā)生的沖刷及滲流狀態(tài)下的不穩(wěn)定，擬采用混凝土貼面防護(hù)和排水孔結(jié)合的排水措施。將f14～f17小斷層之間的強(qiáng)風(fēng)化層清除后，采取錨筋錨固，澆筑1.0m厚的混凝土貼坡防護(hù)。（4）壩后左岸河床防護(hù)壩下溢洪道沖坑左側(cè)岸坡設(shè)有100多米長(zhǎng)的漿砌石擋墻應(yīng)進(jìn)行加固處理。擬在漿砌石擋墻的迎面澆筑厚0.8m的混凝土。（5）混凝土表面缺陷修補(bǔ)對(duì)壩體及建筑物混凝土表面缺陷應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。大壩表面缺陷主要為表面裂縫和老化脫落。修補(bǔ)參照壩體裂縫灌漿處理進(jìn)行。表面混凝土脫落及老化不密實(shí)區(qū)采用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。（６）大壩安全全監(jiān)測(cè)設(shè)施施本次加固僅對(duì)必必測(cè)項(xiàng)目（位位移、滲流流量、揚(yáng)壓壓力、裂縫縫、繞壩滲滲流、應(yīng)力力應(yīng)變、上上下游水位位、水溫、氣氣壓和氣溫溫等）加以補(bǔ)充充和完善設(shè)設(shè)計(jì)，并將將原有監(jiān)測(cè)測(cè)設(shè)施經(jīng)檢檢測(cè)后接入入自動(dòng)化系系統(tǒng)。二、放水底孔加加固放水底孔加固主主要部位為為進(jìn)口啟閉閉機(jī)房重建建、出口啟啟閉框架及及啟閉機(jī)房房重建。1.4水文、氣氣象、工程程地質(zhì)及資資源1.4.1水文文xx水庫(kù)流域南南迎海洋暖暖濕氣流，雨雨量十分豐豐沛，本區(qū)區(qū)為安徽省省主要的暴暴雨中心區(qū)區(qū)之一。經(jīng)經(jīng)統(tǒng)計(jì)分析析，xx水庫(kù)流流域多年平平均降水量量為18771mmm，多年平平均氣溫為為16.4℃,夏季極端端最高氣溫溫為41..3℃,冬季極端端最低氣溫溫為-133.5℃,多年平均均無(wú)霜期在在210天以上。全全年主導(dǎo)風(fēng)風(fēng)向?yàn)闁|北北或東北偏偏東風(fēng)，夏夏季多南風(fēng)風(fēng)，多年平平均受臺(tái)風(fēng)風(fēng)影響2～３次，歷歷年最大風(fēng)風(fēng)速24m/s。本域多年平均蒸蒸發(fā)量為8818mmm。xx水庫(kù)壩址以以上多年平平均徑流量量為3.330m3億，多年年平均入庫(kù)庫(kù)流量100.47m3/s,多年平平均流深11150mm,多年平均均徑流系數(shù)數(shù)0.611,多年平均均徑模數(shù)00.0366m3/s/kmm2。1.4.2工工程地質(zhì)庫(kù)區(qū)工程地質(zhì)庫(kù)區(qū)地層為元古古代上部“牛屋組”（ptn），屬淺海海相，為巖巖屑，砂質(zhì)質(zhì)、粉砂質(zhì)質(zhì)、泥質(zhì)、火火山灰凝灰灰質(zhì)的不完完全韻律的的沉積層，經(jīng)經(jīng)區(qū)域淺變變質(zhì)而成?！捌铋T(mén)運(yùn)動(dòng)”期間并有有閃長(zhǎng)玢巖巖脈侵入，一一些斷層、層層間錯(cuò)動(dòng)受受到熱液蝕蝕變，順裂裂隙或?qū)用婷姘l(fā)生葉臘臘石化，蛇蛇紋石化。嗣嗣后在一些些節(jié)理中普普遍有白色色石英脈充充填。在以以后地質(zhì)歷歷史中，有有些節(jié)理為為泠液方解解石脈充填填。大壩工程地質(zhì)大壩壩址地處寬寬底梯形河河谷，壩基基為前震旦旦系青灰色色、灰綠色色的淺變質(zhì)質(zhì)細(xì)砂巖、粉粉砂質(zhì)頁(yè)巖巖、泥巖、頁(yè)頁(yè)巖的不完完整韻律層層，巖石受受變質(zhì)壓密密，層間結(jié)結(jié)合良好，新新鮮巖面致致密堅(jiān)硬，但但質(zhì)較脆。1.4.3資源源情況本加固工程所需需當(dāng)?shù)亟ㄖ牧现饕獮樯?、碎碎石及塊石石料。為保保證工程質(zhì)質(zhì)量，所用用砂、石料料均從歙縣縣桂林直接接采購(gòu)滿(mǎn)足足本工程質(zhì)質(zhì)量要求的的成品砂、石石料。1.4.4對(duì)外外交通條件件本水庫(kù)地處著名名的風(fēng)景旅旅游勝地黃黃山附近，由由歙縣到黃黃山205國(guó)道從大大壩右岸蜿蜿蜒而過(guò)；；距大壩下下游13KKM的黃山山市徽州區(qū)區(qū)府是本市市的工業(yè)中中心。對(duì)外外交通條件件較為便利利。1.5安徽水利利開(kāi)發(fā)股份份有限公司司施工優(yōu)勢(shì)勢(shì)1.5.1具有有長(zhǎng)期從事事加固工程程施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)安徽水利開(kāi)發(fā)股股份有限公公司是安徽徽省水利廳廳直屬的國(guó)國(guó)有水利水水電一級(jí)施施工企業(yè)，擁?yè)碛幸恢чL(zhǎng)長(zhǎng)期從事加加固工程施施工的專(zhuān)業(yè)業(yè)性隊(duì)伍。我我公司承建建了大量的的加固工程程，在加固固工程施工工中造就出出一大批優(yōu)優(yōu)秀的工程程技術(shù)和管管理人才，積積累了豐富富的加固工工程施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)。如佛佛子嶺水庫(kù)庫(kù)加固工程程、桐城境境主廟水庫(kù)庫(kù)加固工程程、石梁河河水庫(kù)等。xx水庫(kù)曾多次次進(jìn)行過(guò)加加固，我公公司亦多次次參加了該該工程基礎(chǔ)礎(chǔ)處理加固固、裂縫處處理加固等等，對(duì)xxx水庫(kù)大壩壩加固有了了比較系統(tǒng)統(tǒng)的認(rèn)識(shí)和和了解。本次大壩加固工工程中大量量使用鋼纖纖維砼材料料，我公司司在佛子嶺嶺水庫(kù)加固固工程中已已大量使用用了這種材材料，對(duì)這這種材料的的性能和施施工方法有有了比較全全面的了解解，這有利利于我公司司在xx水庫(kù)大大壩加固工工程中應(yīng)用用該材料。1.5.2擁有一整整套先進(jìn)的的工程施工工設(shè)備安徽水利開(kāi)發(fā)股股份有限公公司擁有大大量的加固固工程施工工設(shè)備，完完全能滿(mǎn)足足本次工程程加固需求求，如本工工程中所需需要的砼拌拌和樓、砼砼攪拌運(yùn)輸輸車(chē)、砼輸輸送泵、砼砼噴射機(jī)等等，特別是是本工程所所需要的特特種噴射鋼鋼纖維砼設(shè)設(shè)備，是專(zhuān)專(zhuān)門(mén)用于加加固工程的的設(shè)備，其其性能與試試驗(yàn)要求相相一致，可可以滿(mǎn)足本本工程加固固的需要。1.5.3綜合施工工能力強(qiáng)安徽水利開(kāi)發(fā)股股份有限公公司長(zhǎng)期從從事水利工工程建設(shè)，幾幾十年來(lái)不不僅建設(shè)了了大量的大大中型水利利工程，而而且加固了了大量的大大中型水利利工程，有有一支長(zhǎng)期期從事水利利工程施工工和加固的的專(zhuān)業(yè)技術(shù)術(shù)人員和技技術(shù)工人隊(duì)隊(duì)伍。我公公司完全有有能力按期期優(yōu)質(zhì)完成成該工程的的加固任務(wù)務(wù)。1.5.4熟悉施施工區(qū)域的的自然條件件安徽水利開(kāi)發(fā)股股份有限公公司多次從從事xx水庫(kù)大大壩加固工工程中的基基礎(chǔ)處理工工程，對(duì)xxx水庫(kù)大大壩加固工工程的自然然條件和施施工條件非非常熟悉，這這為該工程程順利施工工提供了有有利條件。第二章對(duì)工工程的認(rèn)識(shí)識(shí)和理解我公司對(duì)該工程程的投標(biāo)工工作極為重重視，公司司領(lǐng)導(dǎo)和總總工辦多次次召集專(zhuān)題題討論會(huì)，充充分理解加加固設(shè)計(jì)意意圖，針對(duì)對(duì)本工程的的地質(zhì)情況況、水文情情況、水庫(kù)庫(kù)大壩壩體體的滲漏現(xiàn)現(xiàn)狀、施工工作業(yè)空間間等復(fù)雜作作業(yè)條件，多多次研究本本工程擬采采用的施工工方案，使使方案可行行，質(zhì)量可可靠，進(jìn)度度有保證。對(duì)大壩進(jìn)行如此此大規(guī)模的的全面加固固，這是國(guó)國(guó)家下大決決心、用大大投入、歷歷經(jīng)數(shù)年才才可能進(jìn)行行一次的重重大舉措，這這種對(duì)流域域內(nèi)外有重重大社會(huì)影影響的關(guān)鍵鍵工程，我我們應(yīng)作為為歷史性重重任圓滿(mǎn)完完成，只準(zhǔn)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)按期期完成，絕絕對(duì)不允許許失誤。為達(dá)到本次加固固工程的目目的，施工工方法、工工程質(zhì)量將將是至關(guān)重重要的?，F(xiàn)現(xiàn)主要從以以下幾方面面闡述一下下我公司對(duì)對(duì)工程的認(rèn)認(rèn)識(shí)和理解解。2.1對(duì)大壩下游游面現(xiàn)澆鋼鋼纖維砼的的認(rèn)識(shí)與理理解大壩下游面是本本次加固的的重要部位位，現(xiàn)澆鋼鋼纖維砼是是大壩加固固工程中最最為重要的的項(xiàng)目，是是提高大壩壩整體性和和穩(wěn)定性的的重要工程程。我公司司深知大壩壩加固的重重要性，在在施工方案案上如何確確保大壩新新老砼結(jié)合合面質(zhì)量、如如何提高鋼鋼纖維砼拌拌和與澆筑筑質(zhì)量等方方面進(jìn)行了了認(rèn)真的研研究，并形形成了一些些對(duì)鋼纖維維砼的認(rèn)識(shí)識(shí)與理解。大壩現(xiàn)澆鋼纖維維砼主要技技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)點(diǎn)和技術(shù)難難點(diǎn)體現(xiàn)在在以下幾個(gè)個(gè)方面：1、鋼纖維砼材料料質(zhì)量控制制是本工程程技術(shù)關(guān)鍵鍵點(diǎn)，鋼纖纖維砼中的的砂、石、水水泥、鋼纖纖維等材料料的規(guī)格、品品種、性能能均要能滿(mǎn)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和和規(guī)范要求求，特別是是鋼纖維材材料的性能能是保證鋼鋼纖維砼質(zhì)質(zhì)量關(guān)鍵。2、鋼纖維砼熟料料的拌和是是保證質(zhì)量量的關(guān)鍵性性因素，要要采取必要要的技術(shù)措措施保證鋼鋼纖維在砼砼中拌和均均勻。3、鋼纖維砼澆筑筑位于大壩壩下游面、砼砼澆筑自下下而上，高高度大，鋼鋼纖維砼的的模板安裝裝、鋼筋綁綁扎、腳手手架搭設(shè)、砼砼運(yùn)輸均十十分困難。針針對(duì)澆筑砼砼受場(chǎng)地限限制的條件件，我公司司制定了切切實(shí)可行的的施工方案案。4、鋼纖維砼與老老砼結(jié)合面面是質(zhì)量的的關(guān)鍵部位位，施工過(guò)過(guò)程中需要要采取必要要的技術(shù)措措施確保新新老砼之間間結(jié)合良好好。5、縮短鋼纖維砼砼熟料自機(jī)機(jī)口至倉(cāng)口口的運(yùn)送時(shí)時(shí)間，減少少熟料在運(yùn)運(yùn)送途中的的含水量與與溫度變化化和坍落度度損失是保保證現(xiàn)澆鋼鋼纖維質(zhì)量量的重要條條件，必須須采取科學(xué)學(xué)合理和切切實(shí)可行的的砼運(yùn)送措措施。6、大壩鋼纖維砼砼與壩后橋橋拆除等砼砼施工時(shí)相相互影響，相相互制約，在在施工安排排上要統(tǒng)籌籌考慮，統(tǒng)統(tǒng)一安排。7、大壩鋼纖維砼砼現(xiàn)澆面積積大，施工工過(guò)程中可可根據(jù)各段段砼的實(shí)際際情況，采采取分段分分層的施工工方法。以上是有關(guān)大壩壩下游面鋼鋼纖維砼一一些技術(shù)關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)和難難點(diǎn)，鋼纖纖維砼的施施工方法詳詳見(jiàn)施工組組織設(shè)計(jì)的的第六章“大壩現(xiàn)澆澆鋼纖維砼砼施工方案案及措施”。2.2對(duì)帷幕灌灌漿的認(rèn)識(shí)識(shí)與理解本次加固的兩岸岸防滲帷幕幕復(fù)灌仍按按原方向布布置，復(fù)灌灌的帷幕孔孔距按1..5m布置,向山體內(nèi)內(nèi)延伸400m,孔深達(dá)1990m高程。（1）原有的防滲帷帷幕仍在運(yùn)運(yùn)行，本次次補(bǔ)強(qiáng)復(fù)灌灌先依據(jù)檢檢查孔的壓壓水試驗(yàn)成成果及灌漿漿試驗(yàn)成果果選用適宜宜的鉆孔、灌灌漿工藝。（2）帷幕灌漿應(yīng)按按分序加密密的原則進(jìn)進(jìn)行。（3）施工時(shí)必須首首先搭建臨臨時(shí)平臺(tái)，要要求其穩(wěn)固固是關(guān)系到到本次帷幕幕復(fù)灌的質(zhì)質(zhì)量、安全全、工期的的關(guān)鍵因素素。（4）帷幕灌漿工藝藝盡管比較較成熟，但但本工程畢畢竟有其自自身的特點(diǎn)點(diǎn)，對(duì)于每每個(gè)灌漿孔孔、灌漿段段都應(yīng)依據(jù)據(jù)灌漿試驗(yàn)驗(yàn)及SL622994的相關(guān)要要求執(zhí)行。（5）配備J31CC灌漿自動(dòng)動(dòng)記錄儀進(jìn)進(jìn)行進(jìn)行灌灌漿數(shù)據(jù)記記錄。2.3對(duì)鑿毛、裂裂縫修補(bǔ)、錨錨筋制安的的理解本工程是加固工工程，鑿毛毛、裂縫修修補(bǔ)、錨筋筋制安等不不僅工程量量較大，而而且是大壩壩加固工程程中確保新新老砼連接接成整體、事事關(guān)加固工工程質(zhì)量的的重要工作作。為此，我我公司對(duì)鑿鑿毛、裂縫縫修補(bǔ)、錨錨筋制安工工作極為重重視，對(duì)其其施工方案案進(jìn)行了祥祥細(xì)的研究究，并形成成了以下一一些認(rèn)識(shí)和和理解：1、對(duì)鑿毛的認(rèn)識(shí)識(shí)與理解加固工程中最為為重要的是是要確保新新老砼間的的結(jié)合，使使之成為一一個(gè)整體，鑿鑿毛是解決決新老砼結(jié)結(jié)合的關(guān)鍵鍵工序，鑿鑿毛質(zhì)量的的優(yōu)劣直接接影響加固固工程的質(zhì)質(zhì)量。對(duì)老砼面鑿毛時(shí)時(shí)，要保證證老砼表面面的乳皮全全部鑿除，不不能遺留有有乳皮，這這是鑿毛最最基本的要要求。加固部位老砼基基面的空洞洞、蜂窩、麻麻面、疏松松部位的剔剔鑿，也是是本次加固固時(shí)需要處處理的工作作。老砼表表面空洞、蜂蜂窩、麻面面、疏松部部位要剔鑿鑿到堅(jiān)硬砼砼基層，并并用鋼絲刷刷或角磨機(jī)機(jī)將表面松松動(dòng)層刷除除，用高壓壓水沖洗干干凈。鑿毛深度要基本本一致，且且符合規(guī)范范和設(shè)計(jì)的的要求，鑿鑿毛后形成成的凹凸面面起伏要均均勻，嚴(yán)禁禁出現(xiàn)局部部鑿毛過(guò)深深的情況發(fā)發(fā)生。鑿毛工具可以采采用對(duì)原砼砼結(jié)構(gòu)振動(dòng)動(dòng)較小的風(fēng)風(fēng)鎬工具鑿鑿毛、或人人工鏨鑿。鑿毛后的工作面面在澆筑砼砼前要用高高壓水進(jìn)行行沖洗，清清除鑿毛面面上的浮塵塵等雜物，并并噴水養(yǎng)護(hù)護(hù)24小時(shí)以上上，以利新新老砼能良良好結(jié)合。對(duì)對(duì)于被油垢垢等有機(jī)物物污染的部部位要進(jìn)行行特殊處理理，除去油油垢等污染染物。2、對(duì)裂縫修補(bǔ)的的認(rèn)識(shí)與理理解xx水庫(kù)大壩歷歷經(jīng)幾十年年的運(yùn)行，壩壩體表面上上產(chǎn)生有許許多裂縫，本本次加固時(shí)時(shí)需要對(duì)裂裂縫進(jìn)行修修補(bǔ)，修補(bǔ)補(bǔ)裂縫對(duì)于于恢復(fù)壩身身整體性，提提高大壩整整體強(qiáng)度和和抗?jié)B性能能，延長(zhǎng)大大壩安全運(yùn)運(yùn)行期限是是具有十分分重要的作作用。因此此，對(duì)裂縫縫修補(bǔ)是本本次加固大大壩的重要要工作之一一。要根據(jù)各個(gè)裂縫縫的具體情情況將裂縫縫分為無(wú)水水流裂縫、有有水流裂縫縫和有高壓壓水流裂縫縫等多種，針針對(duì)不同類(lèi)類(lèi)型的裂縫縫，采用不不同的修補(bǔ)補(bǔ)方法。裂縫的開(kāi)槽、清清潤(rùn)、刷漿漿、填縫、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)等各工工序均要符符合設(shè)計(jì)和和規(guī)范要求求。填縫所用材料的的物理和化化學(xué)性能要要滿(mǎn)足質(zhì)量量要求，填填縫時(shí)的操操作方法要要滿(mǎn)足施工工規(guī)范和設(shè)設(shè)計(jì)的要求求。對(duì)于有水流或有有高壓水流流的裂縫，要要采取可行行的引排水水措施，降降低水流對(duì)對(duì)填縫的影影響，確保保填縫質(zhì)量量。第三章施工工總平面布布置3.1布置原原則及總體體布置說(shuō)明明3.1.1布置置原則本標(biāo)為大壩壩體體加固工程程，施工布布置充分考考慮現(xiàn)有條條件及施工工環(huán)境，以以既能保證證施工正常常進(jìn)行，又又盡可能減減少施工對(duì)對(duì)現(xiàn)有環(huán)境境的影響為為原則。3.1.2總體體布置本工程生產(chǎn)加工工區(qū)及生活活區(qū)布置在在大壩下游游約400m的位位置，施工工現(xiàn)場(chǎng)布置置空壓機(jī)、混混凝土泵、混混凝土噴射射機(jī)等，部部分職工住住房與電站站協(xié)商租用用?？傮w布布置見(jiàn)圖3-1大壩壩壩體加固固工程I標(biāo)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)總平面面布置圖。3.2砼生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)布置置本工程砼生產(chǎn)系系統(tǒng)布置拌拌和站1座，布置置在大壩下下游位置，由2臺(tái)JS500拌和機(jī)與PL800電子配料機(jī)組成拌和站，一臺(tái)使用，一臺(tái)備用。拌和機(jī)在機(jī)臺(tái)部位設(shè)30m2機(jī)棚，布置袋裝水泥庫(kù)一座，面積100m2。3.3砂石料料系統(tǒng)本工程不自設(shè)砂砂石料加工工廠(chǎng)，砂石石料均采用用市場(chǎng)供應(yīng)應(yīng)。砂石料料供應(yīng)場(chǎng)在在歙縣桂林林鎮(zhèn)石料場(chǎng)場(chǎng)，均采用用汽車(chē)運(yùn)輸輸至攪拌站站跟前的砂砂石碓場(chǎng)。黃砂料場(chǎng)面積2200mm2，石子料料場(chǎng)面積4400mm2，均采用用砼地坪，砂砂石料用裝裝載機(jī)堆高高約2～3m，即可滿(mǎn)滿(mǎn)足使用要要求。3.4鋼筋加加工場(chǎng)、木木工場(chǎng)本工程鋼筋加工工量計(jì)約185噸，鋼筋筋場(chǎng)布置在在生產(chǎn)加工工區(qū)，鋼筋筋場(chǎng)面積4400m22，鋼筋房房面積500m2，布置有有切斷機(jī)、彎彎曲機(jī)、閃閃光對(duì)焊機(jī)機(jī)各一臺(tái)，電電焊機(jī)二臺(tái)臺(tái)，卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)1臺(tái)。木工場(chǎng)布置在生生產(chǎn)加工區(qū)區(qū)，面積3300mm2，木工房房40m2，布置有有木工圓鋸鋸機(jī)、帶鋸鋸機(jī)、木工工刨床、車(chē)車(chē)絲機(jī)各一一臺(tái)。鋼管管、鋼模板板直接運(yùn)至至現(xiàn)場(chǎng)使用用。3.5臨時(shí)用用房3.5.1生活活及辦公用用房本項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目目經(jīng)理室及及四科一室室，共需辦辦公用房及及會(huì)議室1120m22；施工高高峰期3220人，職職工宿舍9900m22，食堂1000m22，衛(wèi)浴設(shè)設(shè)施60m2。生活區(qū)布置在生生產(chǎn)加工區(qū)區(qū)旁，部分分生活房與與業(yè)主聯(lián)系系后租用。3.5.2生產(chǎn)產(chǎn)用房生產(chǎn)用房布置水水泥庫(kù)1000m22，機(jī)修間間40m2，倉(cāng)庫(kù)600m2，試驗(yàn)室室60mm2，鋼筋房房50mm2，木工房房50mm2；配電房房一間，15mm2。詳細(xì)布置見(jiàn)表33-1施工工布置一覽覽表。表3-1施工工布置一覽覽表序號(hào)名稱(chēng)建筑結(jié)構(gòu)占地面積m2備注磚瓦（m2）工棚（m2）1辦公管理用房120生產(chǎn)加工區(qū)及生生活區(qū)布置置在大壩下下游左岸2職工宿舍900部分租用3食堂、衛(wèi)生設(shè)施施1604鋼筋場(chǎng)504005修理間406倉(cāng)庫(kù)607試驗(yàn)室608配電間159砼拌和站3010010石子堆場(chǎng)40011砂子堆場(chǎng)20012木工場(chǎng)5030013鍋爐房2014水泥倉(cāng)庫(kù)1003.6施工風(fēng)風(fēng)、水、電電系統(tǒng)3.6.1施工工供風(fēng)本工程在施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)空氣壓壓縮機(jī)站設(shè)設(shè)3L-100/8型空氣壓壓縮機(jī)3臺(tái)，BH-112/7型空氣壓壓縮機(jī)1臺(tái)布置在在大壩下游游左岸。3.6.2施工工供水施工工廠(chǎng)及生活活區(qū)用水由由水庫(kù)管理理單位現(xiàn)有有供水系統(tǒng)統(tǒng)接出，施施工用水可可抽取庫(kù)水水供給。3.6.3施工工供電施工用電從管理理單位提供供的10KV電網(wǎng)接出出，自行購(gòu)購(gòu)買(mǎi)安裝一一臺(tái)315型變壓器器。在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)配備一臺(tái)臺(tái)160kkw柴油發(fā)電電機(jī)，作為為備用電源源。在生產(chǎn)產(chǎn)加工區(qū)配備1臺(tái)90kw柴油發(fā)電電機(jī)備用。3.7交通道道路現(xiàn)場(chǎng)交通道路：：現(xiàn)場(chǎng)交通通主要利用用廠(chǎng)區(qū)～壩壩下公路及及上壩公路路。需時(shí)修修建臨時(shí)交交通道路。3.8棄碴場(chǎng)場(chǎng)棄碴場(chǎng)需運(yùn)往壩壩址下游約約3km處的佛佛子嶺低洼洼處堆放。3.9通訊在辦公室配置一一部直撥電電話(huà)，配置置一部傳真真機(jī)與外部部聯(lián)系。內(nèi)內(nèi)部通訊配配4臺(tái)對(duì)講機(jī)機(jī)，形成生生產(chǎn)指揮系系統(tǒng)。第四章施工工總體進(jìn)度度計(jì)劃及進(jìn)進(jìn)度保證措措施4.1編制原原則本工程為xx水水庫(kù)除險(xiǎn)加加固工程的的大壩壩體體加固工程程，主要工工程量如下下：砼基面鑿毛約74800m2錨筋鉆孔約368111m鋼筋砼澆筑約39077.8m33C40鋼纖維砼砼澆筑約43000m3C40鋼纖維砼砼噴射332m3鋼筋制安約185tt鋼纖維約360tt根據(jù)工程量及總總體施工條條件，編制制原則如下下：采用配套的先進(jìn)進(jìn)施工機(jī)械械設(shè)備，努努力提高生生產(chǎn)效率；；響應(yīng)招標(biāo)文件規(guī)規(guī)定，計(jì)劃劃安排上確確保主要節(jié)節(jié)點(diǎn)控制工工期和總工工期目標(biāo)控控制在招標(biāo)標(biāo)文件規(guī)定定的時(shí)間范范圍內(nèi)；各項(xiàng)目施工程序序銜接合理理，干擾少少；在確保按期完成成關(guān)鍵工序序工期目標(biāo)標(biāo)的前提下下，非關(guān)鍵鍵工序項(xiàng)目目力求做到到均衡施工工，使資源源供應(yīng)、調(diào)調(diào)配、使用用均衡合理理。4.2施工總總體部署本工程在20003年10月20日開(kāi)工，計(jì)計(jì)劃用10天時(shí)間完完成施工準(zhǔn)準(zhǔn)備，從111月1日開(kāi)始進(jìn)行行鋼纖維砼砼配比優(yōu)化化試驗(yàn)。4.3工期目目標(biāo)與控制制性工期4.3.1本工工程總工期期計(jì)劃2003年年10月20日開(kāi)工，20004年12月10日完成合同同范圍內(nèi)全全部?jī)?nèi)容，總總工期418天，比投投標(biāo)文件要要求提前20天。4.3.2控制制性工期序號(hào)控制性工期項(xiàng)目目計(jì)劃完工日期招標(biāo)文件要求完完工日期1大壩上游面保溫溫材料施工工2003年122月30日2003年122月30日2大壩下游面現(xiàn)澆澆（噴射）鋼纖維混凝土2004年5月月30日2004年5月月30日3工程竣工2004年122月10日2004年122月30日4.5總進(jìn)度度計(jì)劃?rùn)M道道圖詳見(jiàn)圖4-1施施工總進(jìn)度度計(jì)劃?rùn)M道道圖。4.6總進(jìn)度度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖詳見(jiàn)圖4-2施施工總進(jìn)度度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖。4.7工期保保證措施4.7.1組組織保證措措施本工程嚴(yán)格按照照投標(biāo)文件件中施工組組織體系組組成“安徽水利利開(kāi)發(fā)股份份有限公司司xx水庫(kù)加加固工程項(xiàng)項(xiàng)目部”，人員精精簡(jiǎn)高效。根據(jù)施工總進(jìn)度度計(jì)劃，定定期對(duì)季、月月、周施工工計(jì)劃進(jìn)行行編制與修修訂，從“領(lǐng)導(dǎo)、管管理、技術(shù)術(shù)、監(jiān)督、資資源”的組織上上保證工期期。4.7.2技技術(shù)及制度度保證技術(shù)上派具有豐豐富施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的同志志為本項(xiàng)目目的總工；；從省內(nèi)外外水利界聘聘請(qǐng)各類(lèi)專(zhuān)專(zhuān)家作為顧顧問(wèn)組，設(shè)設(shè)鋼纖維砼砼配比優(yōu)化化試驗(yàn)組，制制定合理方方案，通過(guò)過(guò)試驗(yàn)正確確選擇參數(shù)數(shù)，確保鋼鋼纖維砼現(xiàn)現(xiàn)澆及噴射射等工作的的正常進(jìn)行行。制度上項(xiàng)目部按按照公司IISO90001:2000質(zhì)量認(rèn)證證標(biāo)準(zhǔn)，以以控制199個(gè)要素為為中心，建建立強(qiáng)有力力的現(xiàn)場(chǎng)施施工技術(shù)組組織，與業(yè)業(yè)主、監(jiān)理理工程師、設(shè)設(shè)計(jì)、顧問(wèn)問(wèn)等加強(qiáng)溝溝通、協(xié)調(diào)調(diào)；①作好施工圖紙會(huì)會(huì)審、設(shè)計(jì)計(jì)交底，編編制施工階階段的具體體施工組織織設(shè)計(jì)，下下達(dá)作業(yè)指指導(dǎo)書(shū)，進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交交底，抓好好方案實(shí)施施前的各關(guān)關(guān)鍵環(huán)節(jié)；；②按建設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理工程師師、總工批批準(zhǔn)的技術(shù)術(shù)方案，認(rèn)認(rèn)真做好現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施工工作，明確確各級(jí)責(zé)任任制，以確確保不出現(xiàn)現(xiàn)技術(shù)方案案的失誤，杜杜絕因技術(shù)術(shù)方案不當(dāng)當(dāng)引起的停停工、返工工；③結(jié)合實(shí)際，推進(jìn)進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新新，應(yīng)用新新技術(shù)、新新工藝、新新設(shè)備，提提高工作效效率。4.7.3現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃劃調(diào)度保證證由施工計(jì)劃科根根據(jù)監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)的總體進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃編編制階段性性以及月、旬旬施工進(jìn)度度計(jì)劃，重重要的關(guān)鍵鍵項(xiàng)目編制制專(zhuān)項(xiàng)作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并并據(jù)此指導(dǎo)導(dǎo)協(xié)助各作作業(yè)層(組、班、隊(duì)隊(duì))編好月旬旬計(jì)劃。在在此基礎(chǔ)上上開(kāi)好每天天下午6時(shí)的生產(chǎn)產(chǎn)調(diào)度會(huì)議議，加大調(diào)調(diào)度的力度度，做到以以日保旬，以以旬保月。4.7.4本標(biāo)段工工程主要施施工內(nèi)容為為大壩主體體加固，施施工工序多多、技術(shù)復(fù)復(fù)雜，施工工安排上采采用流水作作業(yè)，以保保證整個(gè)工工程順利進(jìn)進(jìn)行。4.7.5xx水庫(kù)加加固工程施施工單位多多，搞好協(xié)協(xié)調(diào)工作十十分重要。我我們將在業(yè)業(yè)主的領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下，聽(tīng)從從指揮安排排，搞好與與其它施工工單位的協(xié)協(xié)調(diào)、協(xié)作作，以確保保整個(gè)加固固工程進(jìn)度度計(jì)劃的實(shí)實(shí)現(xiàn)。第五章施工工導(dǎo)流與防防汛5.1施工導(dǎo)導(dǎo)流及庫(kù)水水位控制本合同項(xiàng)目施工工受庫(kù)水位位影響的工工程項(xiàng)目主主要有上游游壩面1883.0m(死水位)以上增設(shè)設(shè)保溫層和和表面保護(hù)護(hù)層以及壩壩體裂縫改改性環(huán)氧樹(shù)樹(shù)脂灌漿等等。上游壩壩面增設(shè)保保溫層和保保護(hù)層需降降低庫(kù)水位位至1833.0mm以下，壩壩體裂縫改改性環(huán)樹(shù)脂脂灌漿時(shí)庫(kù)庫(kù)水位控制制在1900.0mm左右為宜宜。主壩加固施工期期間盡量利利用發(fā)電引引水隧洞引引水發(fā)電泄泄流，必要要時(shí)開(kāi)啟放放水底孔泄泄流，以控控制水庫(kù)水水位。施工工期間xxx水庫(kù)庫(kù)水水位的控制制由業(yè)主統(tǒng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)。5.2防汛措措施具體防汛措施如如下：（1）項(xiàng)目部成立以以項(xiàng)目經(jīng)理理為組長(zhǎng)的的防汛領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，聽(tīng)聽(tīng)從業(yè)主指指揮，做好好防汛領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)協(xié)調(diào)；（2）汛期與業(yè)主密密切聯(lián)系，做做好雨情、汛汛情情報(bào)收收集工作，雨雨情、汛情情較大時(shí)，做做好施工面面巡查及積積水排除工工作；（3）施工期內(nèi)遭遇遇到不可預(yù)預(yù)測(cè)的自然然災(zāi)害或發(fā)發(fā)生超標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)洪水時(shí)，按按監(jiān)理人的的指示，采采取緊急措措施，及時(shí)時(shí)轉(zhuǎn)移設(shè)備備及人員，做做好防洪、防防災(zāi)的搶險(xiǎn)險(xiǎn)工作，使使損失降到到最低程度度。第六章主體體工程施工工方案6.1大壩裂縫縫及橫縫灌灌漿施工方方案及措施施6.1.1大壩壩裂縫灌漿漿施工方法法本工程裂縫灌漿漿材料采用用改性后的的SK-E環(huán)氧樹(shù)脂脂，其粘度度低，可灌灌性好，可可滲性好，可可滲入裂縫縫和微細(xì)巖巖石體內(nèi)。裂縫及處理方法法和步驟：：根據(jù)裂縫縫特點(diǎn)漿液液的擴(kuò)散半半徑因素，對(duì)對(duì)深度在11.0mm以?xún)?nèi)的裂裂縫，只布布置騎縫孔孔；對(duì)深度度在1.00m以上的的裂縫，除除布置騎縫縫孔外還應(yīng)應(yīng)布置1～２排斜斜孔，同時(shí)時(shí)視縫深調(diào)調(diào)整灌漿孔孔距、壓力力和工藝配配方。斜孔鉆灌工藝：：鉆孔沖洗壓水檢查充填節(jié)漿漿材料埋灌漿管管通氣檢查灌漿迸漿扎管結(jié)束束騎縫孔鉆灌工藝藝：鑿U型槽沖洗埋灌漿管封槽通氣檢查灌漿迸漿扎管結(jié)束束（1）鉆孔鉆孔采用38mmm鉆頭的的風(fēng)鉆進(jìn)行行，斜孔深深度按聲測(cè)測(cè)的縫面深深度并穿過(guò)過(guò)縫面0.3~~0.5m，騎縫孔孔沿裂縫鑿鑿寬3~4cm，深2~3cm的U型槽，刷刷洗干凈，然然后按標(biāo)定定孔位鉆騎騎縫孔，孔孔徑與斜孔孔相同，深深度30cm，鉆好好后均應(yīng)用用水沖洗。（2）壓水檢查：壓壓水檢查的的目的是進(jìn)進(jìn)一步核實(shí)實(shí)斜孔是否否穿過(guò)裂縫縫面并了解解鉆孔間和和裂縫間的的連通情況況及水的滲滲流量。（3）充填節(jié)漿材料料：為了節(jié)節(jié)省漿材，斜斜孔鉆孔當(dāng)當(dāng)中以直徑徑為3.22cm、容重為為2.2gg/cm3的預(yù)制水水泥砂漿球球充填至距距鉆孔口330cm處。（4）鑿槽：沿裂縫縫鑿3~4cm寬，深2~3cm的U槽，刷洗洗干凈，然然后按標(biāo)定定孔位鉆騎騎縫孔，孔孔徑與斜孔孔相同，深深度30cm。（5）埋管：斜孔和和騎縫孔的的灌漿管均均采用外徑徑為22mm、長(zhǎng)為為30cm的鍍鋅鋅鋼管，將將管的一端端插進(jìn)孔口口20cm，外露露10cm，然后后用水泥砂砂漿固定。（6）封槽：在已處處理干凈的的U形槽上，用用水泥砂漿漿填平封閉閉。（7）通氣檢查：以以0.1~~0.2MMpa的壓縮空空氣通氣,按灌漿孔孔位自上而而下的順序序逐孔進(jìn)行行,使鉆孔水水、裂隙水水由高向低低順勢(shì)排出出，用肥皂皂水涂抹裂裂縫表面及及灌漿周?chē)鷩M(jìn)行檢查查。（8）灌漿：灌漿先先從裂縫的的最低孔位位自下而上上進(jìn)行，以以有利于裂裂縫自下灌灌滿(mǎn)漿液，灌灌漿壓力為0.3~~0.4MMpa，進(jìn)漿時(shí)時(shí)間以不再再吃漿、再再迸漿10~330minn為止。為為了不讓裂裂縫因壓力力灌漿而擴(kuò)擴(kuò)張，沿裂裂縫裝置測(cè)測(cè)縫千分表表，隨時(shí)觀觀測(cè)裂縫寬寬度變化，控控制灌漿壓壓力。（9）結(jié)束：迸漿完完后，將輸輸漿塑料管管彎曲扎緊緊，卸壓，拔拔離輸漿管管道。6.1.2大壩壩橫縫復(fù)灌灌漿6.1.2.11一般要求求（1）拱壩橫縫灌漿漿應(yīng)按高程程自下而上上分層進(jìn)行行，拱壩橫橫縫灌漿應(yīng)應(yīng)從大南中中部向兩岸岸推進(jìn)；陡陡坡基巖上上的壩段，其其灌漿施工工順序應(yīng)根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具具體情況確確定，但需需經(jīng)監(jiān)理人人批準(zhǔn)。（2）同一高程的橫橫縫灌區(qū)，需需待一個(gè)灌灌區(qū)灌漿結(jié)結(jié)束，并間間歇3天后，方方可開(kāi)始其其相鄰的橫橫縫灌區(qū)的的灌漿；若若相鄰的灌灌區(qū)已具備備灌漿條件件，可同時(shí)時(shí)進(jìn)行灌漿漿，或逐區(qū)區(qū)連續(xù)灌漿漿。連續(xù)灌灌漿應(yīng)在前前一道區(qū)灌灌漿結(jié)束后后8h內(nèi)，再開(kāi)開(kāi)始后一灌灌區(qū)的灌漿漿，否則，仍仍應(yīng)間歇3天后方可可進(jìn)行灌漿漿。一壩縫待下一層層灌區(qū)灌漿漿結(jié)束，并并間歇14天后，方方可開(kāi)始上上一層灌區(qū)區(qū)的灌漿；；若上、下層灌區(qū)區(qū)均已具備備灌漿條件件，可連續(xù)續(xù)進(jìn)行灌漿漿，但上、下下層灌區(qū)灌灌漿間歇時(shí)時(shí)間應(yīng)不大大于4h，否則，仍仍應(yīng)間歇14天后，方方可進(jìn)行灌灌漿。（4）混凝土壩體內(nèi)內(nèi)應(yīng)按施工工圖紙要求求埋設(shè)測(cè)縫縫計(jì)和測(cè)溫溫計(jì)，并進(jìn)進(jìn)行定期觀觀測(cè)，觀測(cè)測(cè)成果應(yīng)提提交監(jiān)理人人。（5）在灌漿過(guò)程中中出現(xiàn)灌漿漿中斷、串串漿、冒漿漿、孔口涌涌水、大吸吸漿量等情情況，應(yīng)緊緊急按要求求進(jìn)行處理理，并應(yīng)將將處理方案案報(bào)送監(jiān)理理人審批。6.1.2.22灌漿孔橫縫復(fù)灌應(yīng)采用用鉆孔方式式布置灌漿漿管路。按按照施工圖圖紙要求布布置灌漿孔孔。6.1.2.33材料(1)水泥：水水泥選用標(biāo)標(biāo)號(hào)不底于于P.O42.5。（2）水：從庫(kù)區(qū)取取水。（3）摻合料：摻合合料應(yīng)經(jīng)監(jiān)監(jiān)理人批準(zhǔn)準(zhǔn)，并且摻摻入量應(yīng)通通過(guò)試驗(yàn)確確定，試驗(yàn)驗(yàn)成果應(yīng)報(bào)報(bào)送監(jiān)理人人。（4）外加劑：外加加劑加入應(yīng)應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人人批準(zhǔn)，最最優(yōu)摻加量量應(yīng)通過(guò)室室內(nèi)試驗(yàn)和和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn)灌漿確定定，試驗(yàn)成成果應(yīng)報(bào)送送監(jiān)理人。6.1.2.33灌漿作業(yè)業(yè)（1）灌漿過(guò)程中，必必須嚴(yán)格按按施工圖紙紙要求控制制灌漿壓力力和縫面增增開(kāi)度。（2）在橫縫灌區(qū)灌灌漿過(guò)程中中，可觀測(cè)測(cè)同一高程程未灌漿的的相鄰橫縫縫縫灌區(qū)的的變形，如如需要通水水平壓，應(yīng)應(yīng)按監(jiān)理人人批示執(zhí)行行。（3）漿液水灰比以以及灌漿的的變漿標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)應(yīng)按施工工圖紙要求求和監(jiān)理人人批示選定定。（4）當(dāng)排氣管出漿漿不暢或被被堵塞時(shí)，應(yīng)應(yīng)在縫面增增開(kāi)度限值值內(nèi)，提高高進(jìn)漿壓力力至達(dá)到限限值為止。當(dāng)當(dāng)達(dá)到注入入率不大于于0.4LL/min，持持續(xù)20miin，灌漿漿即可結(jié)束束。若無(wú)效效，則在順順灌結(jié)束后后，立即從從兩個(gè)排氣氣管中進(jìn)行行倒灌。（5）倒灌應(yīng)使用最最濃比級(jí)的的漿液，在在施工圖紙紙規(guī)定的壓壓力下，縫縫面停止吸吸漿，持續(xù)續(xù)10miin灌漿即即可結(jié)束。（6）同一高程的灌灌區(qū)，同一一壩縫的上上、下層灌灌區(qū)相互串串通時(shí)應(yīng)按按規(guī)定要求求的方式進(jìn)進(jìn)行灌漿。6.2大壩鋼纖纖維砼施工工方案在壩體下游壩面面現(xiàn)澆抗拉拉強(qiáng)度較高高的鋼纖維維混凝土0.5~~0.1.00m，局部無(wú)無(wú)法現(xiàn)澆的的部位采用用噴射鋼纖纖維混凝土土。壩體下下游面新老老砼面采用用錨筋Φ16@5000×5000連接，錨錨筋錨入老老壩體。6.2.1大壩壩現(xiàn)澆鋼纖纖維砼工程程量及施工工進(jìn)度安排排大壩現(xiàn)澆鋼纖維維砼工程量量為43000m3。本著合合理安排、流流水施工、均均衡生產(chǎn)、資資源充分利利用的原則則，把大壩壩分成A、B兩段，每每段按圖紙紙要求從下下向上又分分成3個(gè)區(qū)。計(jì)計(jì)劃安排如如下：A段鋼纖維砼從22004年2月1日~2004年4月2日完成；B段鋼纖維砼從22004年4月2日~2004年5月30日完成。6.2.2砼澆澆筑工藝程程序由于本工程是加加固工程，首首先要對(duì)新新老砼結(jié)合合面進(jìn)行仔仔細(xì)的鑿毛毛沖洗，然然后安裝錨錨筋，并在在澆筑鋼纖纖維砼之前前完成裂縫縫修補(bǔ)工作作。只有這這些工作完完成好，才才可進(jìn)行鋼鋼筋綁扎、模模板安裝、鋼鋼纖維砼澆澆筑等工作作。本工程程鋼纖維砼砼澆筑工序序流程詳見(jiàn)見(jiàn)下圖所示示。鋼纖維砼澆筑工工序流程圖圖裂縫處理錨筋錨筋立模結(jié)合面鑿毛沖洗測(cè)量放樣裂縫處理錨筋錨筋立模結(jié)合面鑿毛沖洗測(cè)量放樣結(jié)合面提前噴水濕潤(rùn)監(jiān)理驗(yàn)收鋼纖維砼澆筑三檢制養(yǎng)護(hù)結(jié)合面提前噴水濕潤(rùn)監(jiān)理驗(yàn)收鋼纖維砼澆筑三檢制養(yǎng)護(hù)拆模拆模準(zhǔn)備工作砼澆筑6.2.3鋼纖維砼施施工機(jī)械配配備6.2.3.1砼拌和和機(jī)械根據(jù)加固工程總總體砼澆筑筑工程量較較大的特點(diǎn)點(diǎn)，配置由由2臺(tái)JS5000拌和機(jī)與PL8000電子配料料機(jī)組成拌拌和站，一一臺(tái)使用，一一臺(tái)備用，作作為本工程程砼拌和機(jī)機(jī)械。6.2.3.2砼運(yùn)輸輸機(jī)械本公司采用砼攪攪拌運(yùn)輸車(chē)車(chē)作為砼運(yùn)運(yùn)輸工具，砼砼可以直接接運(yùn)至壩后后。為保證砼澆筑的的連續(xù)性，本本工程配置置砼攪拌運(yùn)運(yùn)輸車(chē)2輛。砼攪攪拌運(yùn)輸車(chē)車(chē)單車(chē)斗容容量6m3，2臺(tái)攪拌運(yùn)運(yùn)輸汽車(chē)可可以滿(mǎn)足砼砼澆筑強(qiáng)度度要求。垂直運(yùn)輸采用砼砼輸送泵運(yùn)運(yùn)輸方式，本本工程配制制兩臺(tái)砼HB60輸送泵，一一臺(tái)使用，一一臺(tái)備用。6.2.4模板及腳手工程程模板擬采用表面面光潔、具具有較高強(qiáng)強(qiáng)度的竹膠膠模板。安安裝模板時(shí)時(shí)，模板之之間拼縫要要嚴(yán)密。模模板安裝后后要反復(fù)校校對(duì)垂直度度及幾何尺尺寸，其誤誤差應(yīng)嚴(yán)格格控制在施施工規(guī)范允允許的范圍圍內(nèi)，且牢牢固穩(wěn)定，平平整光潔。鋼鋼筋、預(yù)埋埋件、預(yù)留留孔等高程程與中心線(xiàn)線(xiàn)要反復(fù)校校核，在準(zhǔn)準(zhǔn)確無(wú)誤后后才予澆筑筑砼。安裝模板的同時(shí)時(shí)要搭設(shè)排排架腳手，滿(mǎn)滿(mǎn)足施工期期間模板、鋼鋼筋、砼工工作人員操操作的要求求。排架腳腳手采用鋼鋼管式結(jié)構(gòu)構(gòu)。排架腳腳手構(gòu)件間間要有可靠靠的連接，保保證倉(cāng)面排排架腳手整整體穩(wěn)定。模板與腳手工程程見(jiàn)下圖所所示。支撐支撐原大壩面砼操作平臺(tái)模板圍檁待澆筑砼利用錨筋作為固定模板拉筋模板及腳手工程程示意圖6.2.5鋼纖維砼澆澆筑工程6.2.5.1鋼纖維維砼拌制1、鋼纖維砼原材料料①水泥：按招標(biāo)文文件要求使使用P.O42.5級(jí)海螺螺水泥，其其各項(xiàng)技術(shù)術(shù)指標(biāo)和性性能均要滿(mǎn)滿(mǎn)足國(guó)家和和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，使用前前對(duì)其進(jìn)行行配合比優(yōu)優(yōu)化試驗(yàn)。砼拌和系統(tǒng)附近近設(shè)有專(zhuān)用用水泥庫(kù)，所所有進(jìn)場(chǎng)的的水泥按不不同品種、標(biāo)標(biāo)號(hào)、出廠(chǎng)廠(chǎng)批號(hào)貯藏藏在水泥庫(kù)庫(kù)中。為防防止因貯存存不當(dāng)引起起水泥變質(zhì)質(zhì)，按水泥泥進(jìn)場(chǎng)先后后順序使用用，且水泥泥出廠(chǎng)日期期不應(yīng)超過(guò)過(guò)3個(gè)月。②骨料：本工程加加固所需用用砂石料可可從距歙縣縣桂林鎮(zhèn)砂砂礫料場(chǎng)獲獲取。③水：從水庫(kù)內(nèi)抽抽取使用。我我公司進(jìn)駐駐工地后，立立即安裝水水泵，布置置引水管道道，直接從從水庫(kù)中抽抽取河水。④外加劑：我公司司將按招標(biāo)標(biāo)文件的要要求使用，正正式施工前前要進(jìn)行優(yōu)優(yōu)化配合比比試驗(yàn)測(cè)定定其質(zhì)量指指標(biāo)，要符符合監(jiān)理人人指定的有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，且且經(jīng)監(jiān)理批批準(zhǔn)。⑤粉煤灰：鋼纖維砼中摻加加粉煤灰具具有改善砼砼的和易性性和物理力力學(xué)性能、減減少砼溫升升、提高砼砼后期強(qiáng)度度、節(jié)約水水泥、降低低成本等功功效，較高高等級(jí)的粉粉煤灰具有有較大減水水增強(qiáng)和顯顯著改善砼砼各項(xiàng)性能能的效果。使用粉煤灰材料料前要進(jìn)行行配合比的的優(yōu)化試驗(yàn)驗(yàn)，以確定定粉煤灰的的合理用量量。我公司將按招標(biāo)標(biāo)文件的要要求摻用淮淮南平圩電電廠(chǎng)生產(chǎn)的的細(xì)度、需需水量比和和燒失量均均較小、質(zhì)質(zhì)量較優(yōu)的的I級(jí)粉煤灰灰。在施工過(guò)程中要要將采購(gòu)的的粉煤灰供供應(yīng)廠(chǎng)家、材材料樣品、質(zhì)質(zhì)量證明書(shū)書(shū)和質(zhì)量檢檢測(cè)資料、產(chǎn)產(chǎn)品使用說(shuō)說(shuō)明書(shū)報(bào)送送監(jiān)理人，并并經(jīng)監(jiān)理人人批準(zhǔn)。粉煤灰材料的運(yùn)運(yùn)輸和儲(chǔ)存存，嚴(yán)禁與與水泥等其其它粉狀材材料混裝，以以避免交叉叉污染。⑥鋼纖維工程開(kāi)工后要及及時(shí)進(jìn)行鋼鋼纖維砼配配合比試驗(yàn)驗(yàn)，特別是是通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)確定鋼纖纖維的規(guī)格格、品種和和摻量，試試驗(yàn)的成果果報(bào)監(jiān)理人人批準(zhǔn)。為保證鋼纖維在在砼中拌和和均勻、不不成團(tuán)，還還要進(jìn)行鋼鋼纖維砼拌拌制時(shí)摻入入鋼纖維方方法的試驗(yàn)驗(yàn)。鋼纖維在運(yùn)輸過(guò)過(guò)程中要防防止雨淋，且且儲(chǔ)存在干干燥的室內(nèi)內(nèi)環(huán)境中。在在運(yùn)輸和儲(chǔ)儲(chǔ)存過(guò)程中中嚴(yán)禁與強(qiáng)強(qiáng)酸、堿等等物質(zhì)混裝裝混放。2、鋼纖維砼拌和我公司在砼工程程施工前，根根據(jù)水泥、粗粗細(xì)骨料、摻摻合料、外外加劑、鋼鋼纖維等各各種原材料料性能進(jìn)行行優(yōu)化試驗(yàn)驗(yàn)，選擇符符合本工程程要求的砼砼配料單，并并報(bào)監(jiān)理人人批準(zhǔn)。砼砼拌和時(shí)嚴(yán)嚴(yán)格按配料料單配制砼砼，嚴(yán)禁擅擅自修改配配料單。本工程采用砼拌拌和樓作為為拌和系統(tǒng)統(tǒng)，拌和樓樓的生產(chǎn)率率能滿(mǎn)足本本工程高峰峰期澆筑砼砼強(qiáng)度的要要求。拌制制砼設(shè)備采采用先進(jìn)的的電子計(jì)量量裝置，可可以保證砼砼配料準(zhǔn)確確。所有的的稱(chēng)量、指指示、記錄錄及控制設(shè)設(shè)備都有防防塵措施。為保證砼拌和質(zhì)質(zhì)量，我公公司安排具具有熟練技技能的專(zhuān)業(yè)業(yè)人員操作作砼拌和系系統(tǒng)，嚴(yán)格格按設(shè)備操操作程序拌拌制砼，以以確保砼質(zhì)質(zhì)量。拌和設(shè)備安裝完完畢后，我我單位將會(huì)會(huì)同監(jiān)理人人共同進(jìn)行行設(shè)備運(yùn)行行操作檢驗(yàn)驗(yàn)，只有檢檢驗(yàn)合格后后，方可投投入使用。在砼拌和前，通通過(guò)試驗(yàn)確確定砼拌和和程序和時(shí)時(shí)間，且砼砼的拌和時(shí)時(shí)間不少于于規(guī)范的規(guī)規(guī)定。鋼纖維砼拌和的的投料次序序和方法以以攪拌過(guò)程程中鋼纖維維不產(chǎn)生結(jié)結(jié)團(tuán)和保證證一定的生生產(chǎn)率為原原則，并通通過(guò)優(yōu)化試試驗(yàn)確定。一一般宜按先先投粗細(xì)骨骨料、鋼纖纖維（分散散投入）、水水泥及粉煤煤灰或硅粉粉等干拌后后，再加水水和液體外外加劑攪拌拌的方法，也也可采用先先投放水泥泥及粉煤灰灰或硅粉、粗粗細(xì)骨料和和水，在攪攪拌過(guò)程中中分散加入入鋼纖維的的方法，必必要時(shí)可采采用鋼纖維維分散機(jī)布布料。6.2.5.2鋼纖維維砼運(yùn)輸鋼纖維砼運(yùn)輸方方法與普通通砼運(yùn)輸基基本相同，在在砼運(yùn)輸過(guò)過(guò)程中，要要縮短運(yùn)輸輸時(shí)間，減減少水份和和坍落度的的損失，避避免拌和物物離析等。所所用的運(yùn)輸輸器械要易易于卸料，且且在運(yùn)輸過(guò)過(guò)程中防止止雨淋、滴滴水和雜物物混入等。砼拌和場(chǎng)地至大大壩部位較較遠(yuǎn)，為防防止因運(yùn)輸輸路途遠(yuǎn)，砼砼產(chǎn)生離析析等質(zhì)量缺缺陷，采用用砼攪拌車(chē)車(chē)運(yùn)輸是較較好的運(yùn)輸輸方式。垂垂直運(yùn)輸采采用砼輸送送泵運(yùn)輸?shù)牡姆绞健?.2.5.3鋼纖維砼砼澆筑大壩下游鋼纖維維砼澆筑按按照設(shè)計(jì)圖圖紙要求進(jìn)進(jìn)行分區(qū)、分分塊澆筑。澆筑鋼纖維砼之之前，必須須完成新老老砼結(jié)合面面鑿毛沖洗洗、錨筋安安裝、裂縫縫修補(bǔ)等工工作。因采采取自下而而上按高程程分段澆筑筑的方法，為為保證砼整整體質(zhì)量，上上一砼澆筑筑段在澆筑筑前要對(duì)前前一次砼澆澆筑面進(jìn)行行鑿毛處理理，并鋪筑筑一層高強(qiáng)強(qiáng)度的水泥泥砂漿，以以利各層之之間砼的結(jié)結(jié)合。砼澆筑采用分層層澆筑法，嚴(yán)嚴(yán)格分層。本本工程砼澆澆筑層面積積與機(jī)械拌拌制、運(yùn)輸輸相適應(yīng)，施施工中不會(huì)會(huì)產(chǎn)生冷縫縫。上層砼砼澆筑時(shí)，振振動(dòng)棒插入入下層砼55cm，確保保上下層砼砼結(jié)合緊密密，倉(cāng)內(nèi)砼砼泌水要及及時(shí)排除。在在砼振搗過(guò)過(guò)程中除應(yīng)應(yīng)保證砼密密實(shí)外，尚尚應(yīng)保證鋼鋼纖維分布布均勻。砼砼終凝后，及及時(shí)養(yǎng)護(hù)。砼澆筑過(guò)程中安安排專(zhuān)人負(fù)負(fù)責(zé)檢查鋼鋼筋、預(yù)埋埋件等位置置的準(zhǔn)確性性。6.2.6大大壩噴射砼砼施工方案案大壩局部無(wú)法現(xiàn)現(xiàn)澆的部位位采用鋼纖纖維混凝土土。6.2.6.11施工程序序噴射施工程序?yàn)闉椋耗_手架搭設(shè)→砼砼面鑿毛→裂縫修補(bǔ)→鋼筋網(wǎng)施施工→設(shè)置噴厚厚度標(biāo)志→射砼→養(yǎng)護(hù)。6.2.6.22施工進(jìn)度度安排及施施工布置根據(jù)總體進(jìn)度要要求，噴射射砼安排在在2004年5月1日份開(kāi)進(jìn)行行，20004年5月30日結(jié)束。考慮到砼噴射機(jī)機(jī)的作業(yè)范范圍，噴射射機(jī)布置在在壩后，進(jìn)進(jìn)口麥斯特特噴射機(jī)輸輸送高度1100mm，可滿(mǎn)足足噴射要求求。6.2.6.33噴射砼施施工方法噴射砼工序是在在鑿毛、裂裂縫修補(bǔ)、布布設(shè)鋼筋、設(shè)設(shè)置噴射厚厚度標(biāo)志，噴噴射砼在設(shè)設(shè)置噴射厚厚度標(biāo)志后后進(jìn)行。噴射砼施工工藝藝流程砼攪拌→砼運(yùn)輸輸→砼噴射→養(yǎng)護(hù)。砼在拌和站用強(qiáng)強(qiáng)制式攪拌拌機(jī)拌和，6m3砼攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至壩后，送至噴射機(jī)料斗，由進(jìn)口“麥斯特”噴射機(jī)完成噴射作業(yè)。以施工圖的分縫縫要求劃分分施工單元元，采用自自下而上依依次噴射，本本工程砼噴噴層厚度為為25～30cmm,采用一次次連續(xù)噴射射成型，為為防止表面面鋼纖維銹銹蝕破壞，按按照有關(guān)規(guī)規(guī)范要求，在在鋼纖維混混凝土表面面噴一層同同強(qiáng)度等級(jí)級(jí)的水泥砂砂漿，厚度度1cm。相相鄰單元的的上下接頭頭部位噴射射成1:2的斜面，后后一單元噴噴射前，對(duì)對(duì)先前已噴噴射過(guò)的接接頭部位清清除表面松松渣并用高高壓水沖洗洗。6.2.6.44混凝土的的攪拌本工程采用JSS500型強(qiáng)制式式拌和機(jī)攪攪拌，PL8000電子自動(dòng)動(dòng)計(jì)量配料料機(jī)配料，做做到各種原原材料計(jì)量量準(zhǔn)確。6.2.6.55混凝土的的運(yùn)輸本工程拌和站離離砼噴射施施工點(diǎn)較遠(yuǎn)遠(yuǎn)，混凝土土采用6mm3的攪拌拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)運(yùn)送至壩后后，送至噴噴射機(jī)料斗斗。由于采采用封閉運(yùn)運(yùn)輸，可防防止運(yùn)輸過(guò)過(guò)程中的雨雨淋、雜物物混入等。6.2.6.66噴砼施工工機(jī)械（1）濕噴砼機(jī)：采采用瑞士產(chǎn)產(chǎn)麥斯特砼砼噴射機(jī)：：1臺(tái)。（2）空氣壓縮機(jī)：：蚌埠空壓壓機(jī)廠(chǎng)生產(chǎn)產(chǎn)的12m3/minn空壓機(jī)：1臺(tái)。6.2.6.77混凝土噴噴射施工混凝土土噴射設(shè)備備對(duì)混凝土土質(zhì)量影響響很大，國(guó)國(guó)產(chǎn)濕噴機(jī)機(jī)雖然能正正常噴射，但但噴嘴處砼砼出料有脈脈沖現(xiàn)象，同同時(shí)速凝劑劑計(jì)量誤差差較大，噴噴射效率較較低。而進(jìn)進(jìn)口“麥斯特”濕式噴射射機(jī)卻無(wú)上上述缺點(diǎn)，其其效率較高高，故采用用進(jìn)口“麥斯特”濕式噴射射機(jī)進(jìn)行噴噴射施工。我我單位已購(gòu)購(gòu)買(mǎi)此設(shè)備備，可以立立即投入使使用。①?lài)娚渥鳂I(yè)開(kāi)始前前，用高壓壓水沖洗受受?chē)娒?，使使受?chē)娒姹１３譂崈艉秃鸵欢穸榷?，?duì)噴射射機(jī)及連接接的輸料管管和速凝劑劑進(jìn)行檢查查和試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，開(kāi)始時(shí)時(shí)，先送風(fēng)風(fēng)，后開(kāi)機(jī)機(jī)，再給料料，同時(shí)送送速凝劑。②噴射時(shí)，噴射手手使噴槍口口與受?chē)娒婷鎶A角在800以上，噴噴射距離為為0.8～1.2mm,槍口風(fēng)壓壓為0.5～0.6MMpa，以獲得得最佳噴射射效果。噴噴射過(guò)程中中保持噴射射機(jī)供料均均勻，正常常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，料料斗和速凝凝劑容器保保持足夠的的存料。③在噴射過(guò)程中，噴噴射手與噴噴射機(jī)操作作人員密切切聯(lián)系，做做好開(kāi)停機(jī)機(jī)送料、送送風(fēng)等工作作，并及時(shí)時(shí)調(diào)整噴射射機(jī)的工作作風(fēng)壓。④?chē)娚溥^(guò)程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)噴層表面面拉裂和混混凝土下墜墜滑移時(shí)及及時(shí)清除并并進(jìn)行補(bǔ)噴噴，以確保保砼噴射質(zhì)質(zhì)量。⑤每一單元噴射結(jié)結(jié)束后，及及時(shí)清除回回彈的混凝凝土，保持持工作面清清潔。6.2.6.88混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)混凝土終凝后22小時(shí),開(kāi)始養(yǎng)護(hù)護(hù)。在環(huán)境境溫度+5℃以上時(shí)，采采用噴砼養(yǎng)養(yǎng)護(hù)液專(zhuān)業(yè)業(yè)養(yǎng)護(hù)。6.3大壩鋼纖維砼施施工質(zhì)量控控制措施6.3.1模板質(zhì)質(zhì)量控制（1）模板制作質(zhì)量量控制①竹膠模板及骨架架等構(gòu)件采采用的強(qiáng)度度和剛度要要滿(mǎn)足模板板的設(shè)計(jì)要要求，確保保模板的變變形符合設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)。②板面接縫要盡量量設(shè)置在橫橫肋骨架上上，要嚴(yán)密密平整，不不得有錯(cuò)槎槎。③模板制作偏差控控制。項(xiàng)目名稱(chēng)允許偏差（mmm）檢查方法板面平整3用2m靠尺模板高度+3-5鋼尺模板寬度+0-1鋼尺對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)±5拉線(xiàn)直尺模板邊平直3拉線(xiàn)直尺模板翹曲L/1000放平臺(tái)上，對(duì)角角拉線(xiàn)用直直尺孔眼位置±2鋼尺（2）模板安裝質(zhì)量量控制①兩塊模板的拼縫縫平整牢固固，補(bǔ)縫件件盡量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化，模板板縫夾2mmm泡沫橡橡膠帶。②模板樣架要標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)牢固可靠靠，支撐排排架與澆筑筑操作排架架要相互獨(dú)獨(dú)立。③拆模時(shí)禁止用砼砼面作為支支點(diǎn)撬模。拆拆除下的模模板禁止從從高處墜落落，要輕放放。④拆下的模板認(rèn)真真清理表面面雜物，并并均勻地涂涂刷隔離劑劑。⑤模板安裝偏差控控制按下表表執(zhí)行。項(xiàng)目名稱(chēng)允許偏差（mmm）檢查方法垂直32m靠尺位置2尺上口寬度+20尺標(biāo)高±10尺、水準(zhǔn)儀6.3.2鋼纖纖維砼質(zhì)量量控制（1）原材料的質(zhì)量量控制①水泥檢驗(yàn)：每批批水泥進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)，要有有廠(chǎng)家的質(zhì)質(zhì)檢報(bào)告，對(duì)對(duì)每批水泥泥進(jìn)行取樣樣檢驗(yàn)。檢檢驗(yàn)取樣以以200~~400tt同品種、同同標(biāo)號(hào)、同同批次水泥泥作為一個(gè)個(gè)取樣單位位，不足2200t的的應(yīng)作為一一個(gè)取樣單單位。檢測(cè)測(cè)的項(xiàng)目執(zhí)執(zhí)行規(guī)范要要求。②外加劑檢驗(yàn)：根根據(jù)工程需需要摻加的的外加劑，先先檢驗(yàn)其性性能，不合合格的嚴(yán)禁禁使用。③水質(zhì)檢查：只有有符合質(zhì)量量要求的水水才能用于于砼拌和養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。④骨料檢驗(yàn)：骨料料嚴(yán)格按SDJ2207-882的要求檢檢測(cè)。⑤鋼纖維檢驗(yàn)：鋼鋼纖維的質(zhì)質(zhì)量要滿(mǎn)足足招標(biāo)文件件的要求：：即攪拌時(shí)時(shí)不成團(tuán)、不不折斷、抗抗拉強(qiáng)度不不低于8000Mpaa，纖維長(zhǎng)長(zhǎng)度30~500mm，直徑徑0.3~~0.8mmm，長(zhǎng)徑徑比50~~80。⑥砼拌和物每班至至少進(jìn)行三三次各種原原料配合量量的檢查試試驗(yàn)，計(jì)量量器隨時(shí)校校正。（2）做好現(xiàn)澆鋼纖纖維混凝土土的優(yōu)化設(shè)設(shè)計(jì).優(yōu)化設(shè)計(jì)以推薦薦混凝土為為基礎(chǔ),選取2～3種鋼纖維維,骨料最大大粒徑取220mm和和15mmm兩種,砂率取500%,做配配合比3～4組。檢測(cè)測(cè)拌和物的的相關(guān)參數(shù)數(shù)及制作標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)試塊，做做抗壓、抗抗拉、新老老混凝土粘粘結(jié)強(qiáng)度、極極限拉伸值值、彎曲韌韌度、干縮縮率和極限限膨脹率試試驗(yàn)，測(cè)定定線(xiàn)膨脹系系數(shù)，從而而選定滿(mǎn)足足設(shè)計(jì)、施施工要求且且經(jīng)濟(jì)效益益好的優(yōu)化化配合比。（3）采取合理的溫溫度控制措措施，以防防混凝土產(chǎn)產(chǎn)生收縮裂裂縫采用在鋼纖維混混凝土中埋埋設(shè)熱電偶偶測(cè)量砼溫溫度，并將將溫度測(cè)量量記錄報(bào)監(jiān)監(jiān)理人。（4）做好混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)工作鋼纖維混凝土終終凝后2小時(shí),即開(kāi)始在在模板表面面覆蓋草簾簾噴水養(yǎng)護(hù)護(hù)，一般每每隔3～4小時(shí)噴水一一次，,使混凝土土表面保持持潮濕狀態(tài)態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不少于221晝夜以以上。如遇遇干燥氣候候條件應(yīng)至至少延長(zhǎng)至至今28天。大大壩噴射砼砼施工質(zhì)量量控制措施施6.3.3.11噴射砼拌拌和物質(zhì)量量的控制a、合比的優(yōu)化根據(jù)招標(biāo)文件的的要求，從從11月份開(kāi)始始進(jìn)行混凝凝土配合比比優(yōu)化設(shè)計(jì)計(jì)及試驗(yàn)，優(yōu)優(yōu)化配合比比以推薦配配合比為基基準(zhǔn)，選取取一種外加加劑加入混混合料中，進(jìn)進(jìn)行試噴及及各種指標(biāo)標(biāo)的檢測(cè)，在在各項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)計(jì)要求并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)認(rèn)的配合比比，再用于于生產(chǎn)。b、原材料檢驗(yàn)、驗(yàn)驗(yàn)收①鋼筋、水泥、砂砂石料及外外加劑，每每批材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后，按按相應(yīng)的質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行檢查驗(yàn)驗(yàn)收，合格格后方可使使用。各種種原材料按按規(guī)定堆放放、保管。②對(duì)砂石等原材料料，嚴(yán)格控控制其級(jí)配配及最大粒粒徑，檢驗(yàn)驗(yàn)合格后方方可入料場(chǎng)場(chǎng)，材料分分倉(cāng)堆放。料料場(chǎng)地坪采采用混凝土土地坪，以以減少污染染。c、原材料計(jì)量控控制本工程采用電子子計(jì)量配料料系統(tǒng)，確確保砂石、水水泥、水等等原材料計(jì)計(jì)量準(zhǔn)確。對(duì)對(duì)不能電子子計(jì)量的材材料，提前前稱(chēng)量，專(zhuān)專(zhuān)人投放。實(shí)實(shí)驗(yàn)員跟班班作業(yè)，對(duì)對(duì)混合料的的配合比、計(jì)計(jì)量偏差、攪攪拌的均勻勻性等每班班進(jìn)行檢查查，不少于于2次。6.3.3.22噴射質(zhì)量量的控制a、纖維砼工程質(zhì)質(zhì)量受?chē)娚渖錂C(jī)操作人人員和噴射射手影響較較大，我公公司已有熟熟練的噴射射砼技術(shù)工工人，可以以保證噴射射砼的質(zhì)量量,別是優(yōu)秀秀的噴射手手可以保證證砼表面的的平整，減減少砼表面面起伏差。b、噴射鋼纖維與與老砼之間間連接質(zhì)量量的關(guān)鍵性性因素，所所有受?chē)娒婷婢M(jìn)行行仔細(xì)鑿毛毛處理，鑿鑿毛后用高高壓水進(jìn)行行沖洗。噴噴射砼之前前要對(duì)噴射射面重新灑灑水，保持持受?chē)娒嫣幪幱陲柡蜐駶駶?rùn)狀態(tài)。c、噴射機(jī)械進(jìn)行行檢修、保保養(yǎng)是保證證噴射砼質(zhì)質(zhì)量的重要要因素，噴噴射砼之前前，要檢查查機(jī)械是否否處于良好好狀態(tài)，以以防噴射過(guò)過(guò)程中出現(xiàn)現(xiàn)機(jī)械故障障。d、噴面上設(shè)置噴噴射砼厚度度標(biāo)志，確確保噴射鋼鋼纖維砼厚厚度滿(mǎn)足設(shè)設(shè)計(jì)要求，并并保證噴射射砼厚度各各處相同。6.3.3.33生產(chǎn)性試試驗(yàn)本工程噴射混凝凝土在正式式大規(guī)模施施工前，先先做生產(chǎn)性性試噴，以以確定噴射射距離、噴噴射角度、風(fēng)風(fēng)壓等各種種工藝參數(shù)數(shù)，以保證證正式施工工時(shí)的質(zhì)量量。6.4普通混凝凝土施工技技術(shù)措施6.4.1應(yīng)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和和規(guī)程規(guī)范范(但不限于)GB502044-92《混凝土土結(jié)構(gòu)工程程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB501644-92《混凝土土質(zhì)量控制制標(biāo)準(zhǔn)》GB5224--85《預(yù)應(yīng)力力混凝土用用鋼絞線(xiàn)》GB5223--85《預(yù)應(yīng)力力混凝土用用鋼絲》GB130133-91《鋼筋混混凝土用熱熱軋光圓鋼鋼筋》GB1599--91《鋼筋混混凝土用熱熱軋帶肋鋼鋼筋》GB175-992《硅酸鹽鹽水泥、普普通硅酸鹽鹽水泥》GBJ321--90《預(yù)制混混凝土構(gòu)件件質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》SL32-922《水工建建筑物滑動(dòng)動(dòng)模板施工工技術(shù)規(guī)范范》GBJ107--87《混凝土土強(qiáng)度檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》JGJ63-889《混凝土土拌和用水水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ18-996《鋼筋焊焊接及驗(yàn)收收規(guī)范》SDJ207--82《水工砼砼施工規(guī)范范》DL/T51000-19999《水工混混凝土外加加劑技術(shù)規(guī)規(guī)程》SD105-882《水工混混凝土試驗(yàn)驗(yàn)規(guī)程》SL27-922《水閘施施工規(guī)范》GBJ113--87《液壓滑滑動(dòng)模板施施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》上述規(guī)范均在不不斷修改，合合同執(zhí)行中中采用監(jiān)理理人指定的的有效版本本。6.4.2模模板的設(shè)計(jì)計(jì)與施工我公司按照“干干一項(xiàng)工程程，樹(shù)一座座豐碑”的要求，并并根據(jù)城西西湖退水閘閘、石梁河河泄洪閘、蚌蚌埠閘等類(lèi)類(lèi)似工程的的施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，提出模模板的設(shè)計(jì)計(jì)與施工措措施。6.4.2.11砼模板設(shè)設(shè)計(jì)要點(diǎn)(1)模板塊盡盡可能拼大大，現(xiàn)場(chǎng)的的接縫要少少，且接縫縫位置必須須有規(guī)律，盡盡可能隱蔽蔽，接縫處處不能跑漿漿。(2)各種連接接部位必須須按節(jié)點(diǎn)設(shè)設(shè)計(jì)，針對(duì)對(duì)不同的情情況逐個(gè)畫(huà)畫(huà)出節(jié)點(diǎn)圖圖，以保證證連接嚴(yán)密密、牢固、可可靠，保證證施工時(shí)有有依據(jù)，避避免施工的的隨意性。(3)模板塊連連接處要有有足夠的剛剛度，避免免引起錯(cuò)臺(tái)臺(tái)。6.4.2.22模板剛度度的控制(1)依據(jù)《建建筑工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301-88）砼表面平整度＜4mm，而模板的表面平整度<2mm，所以在模板設(shè)計(jì)的過(guò)程中控制大模板的相對(duì)撓度<2mm，絕對(duì)撓度<4mm。(2)加固措施施利用鋼管作豎向向龍骨，固固定在樣架架上，用槽槽鋼鉆孔，孔孔的位置與與對(duì)銷(xiāo)螺栓栓相同，作作橫向圍檁檁；用鋼筋筋加工成對(duì)對(duì)銷(xiāo)螺栓，中中間穿以和和砼斷面相相同尺寸的的黑鐵管，水水平穿在兩兩邊橫向圍圍檁外，并并用鐵板墊墊片加螺絲絲固緊，模模板與模板板之間用螺螺絲連接。6.4.2.33模板的選選型與節(jié)點(diǎn)點(diǎn)構(gòu)造(1)模板的選選型本工程建筑物施施工面廣、散散，工期緊緊，質(zhì)量要要求高，因因此模板的的選材要在在滿(mǎn)足砼要要求的前提提下，考慮慮盡可能降降低成本：：①模板盡量采用鋼鋼模及竹膠膠板，少量量異性結(jié)構(gòu)構(gòu)、邊角等等地方，采采用木模板板。②模板支撐采用鋼鋼腳手架，確確保模板架架立剛度，同同時(shí)采用對(duì)對(duì)拉螺栓緊緊定，避免免混凝土澆澆筑施工因因漲模而導(dǎo)導(dǎo)致的尺寸寸誤差。③木模板木材的質(zhì)質(zhì)量應(yīng)達(dá)到到III等以上的的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。腐朽、嚴(yán)嚴(yán)重扭曲或或脆性的木木材應(yīng)禁止止使用。④鋼模面板厚應(yīng)不不小于3mm，鋼板板面應(yīng)盡可可能光滑，不不允許有坑坑、皺折或或其它表面面缺陷。⑤模板的金屬支撐撐件（如拉拉桿、錨筋筋及其它錨錨固件等）材材料應(yīng)符合合有關(guān)規(guī)范范規(guī)定。(2)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造造①模板接縫模板接縫在設(shè)計(jì)計(jì)上作企口口搭接處理理，立模之之前要抄平平拉線(xiàn)，模模板縫的位位置與木工工工長(zhǎng)協(xié)商商確定，保保證縫有規(guī)規(guī)律，模板板縫橫平豎豎直，縫與與縫之間夾夾上海綿，只只漏水不漏漏漿。從澆澆筑后的閘閘墩來(lái)看，接接縫處只形形成很細(xì)的的一條痕跡跡，沒(méi)有漏漏漿的現(xiàn)象象。6.4.3鋼筋筋工程6.4.3.11鋼筋的材材質(zhì)(1)所用鋼筋筋應(yīng)符合熱熱軋鋼筋主主要性能的的要求.(2)每批鋼筋筋均應(yīng)附有有產(chǎn)品質(zhì)量量證明書(shū)及及出廠(chǎng)檢驗(yàn)驗(yàn)單,承包人在在使用前，應(yīng)應(yīng)分批進(jìn)行行以下鋼筋筋機(jī)械性能能試驗(yàn)：①鋼筋分批試驗(yàn)，以以同一爐（批批）號(hào)、同同一截面尺尺寸的鋼筋筋為一批，取取樣的重量量不大于660kg；②根據(jù)廠(chǎng)家提供的的鋼筋質(zhì)量量證明書(shū)，檢檢查每批鋼鋼筋的外表表質(zhì)量，并并測(cè)量每批批鋼筋的代代表直徑。③在每批鋼筋中，選選取經(jīng)表面面檢查和尺尺寸測(cè)量合合格的兩根根鋼筋中各各取一個(gè)拉拉力試件（含含屈服點(diǎn)，抗抗拉強(qiáng)度和和延伸率試試驗(yàn)）和一一個(gè)冷彎試試驗(yàn)，如一一組試驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目的一個(gè)個(gè)試件不符符合監(jiān)理人人規(guī)定數(shù)值值時(shí)，則另另取兩倍數(shù)數(shù)量的試件件，對(duì)不合合格的項(xiàng)目目作第二次次試驗(yàn)，如如有一個(gè)試試件不合格格，則該批批鋼筋為不不合格產(chǎn)品品。6.4.3.22鋼筋的加加工與安裝裝(1)鋼筋的表表面潔凈無(wú)無(wú)損傷，油油漆污染和和鐵銹等在在使用前清清除干凈。帶帶有顆粒狀狀或片狀老老銹的鋼筋筋不得使用用。(2)鋼筋平直直，無(wú)局部部彎曲，鋼鋼筋的調(diào)直直遵守以下下規(guī)定：①采用冷拔方法調(diào)調(diào)直鋼筋時(shí)時(shí)，I級(jí)鋼筋的的冷拉率不不宜大于2%；II級(jí)鋼筋的的冷拉率不不宜大于1%；②冷拔低碳鋼絲在在調(diào)直機(jī)上上調(diào)直后，其其表面不得得有明顯擦擦傷，抗拉拉強(qiáng)度不得得低于施工工圖紙的要要求。(3)鋼筋加工工的尺寸符符合施工圖圖紙的要求求，加工后后鋼筋的允允許偏差不不得超過(guò)表表8-1和表8-2的數(shù)值。圓鋼筋制制成箍筋，其其末端彎鉤鉤長(zhǎng)度表8-1箍筋直徑（mm）受力鋼筋直徑<2528~405~1075901390105加工后鋼鋼筋的允許許偏差表8-2序號(hào)偏差名稱(chēng)允許偏差值（mmm）1受力鋼筋全長(zhǎng)凈凈尺寸的偏偏差±102箍筋各部分長(zhǎng)度度的偏差±53鋼筋彎起點(diǎn)位置置的偏差廠(chǎng)房構(gòu)件±20大體積混凝土±304鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差差3(4)控制鋼筋筋保護(hù)層用用水泥砂漿漿墊塊，其其厚度等于于設(shè)計(jì)保護(hù)護(hù)層厚度。墊墊塊的平面面尺寸：當(dāng)當(dāng)保護(hù)層厚厚度等于或或小于200mm時(shí)為30×300mm，大于于20mm時(shí)為50×500mm。當(dāng)當(dāng)在垂直方方向使用墊墊塊時(shí)，可可在墊塊中中埋入20#鐵絲，用用于綁扎在在鋼筋上。(5)劃出鋼筋筋位置線(xiàn)：：平板或墻墻板的鋼筋