遂渝高速某簡支空心板橋施工組織設(shè)計

渝高速公路某簡支空心板橋施工組織設(shè)計工程概況地形、地質(zhì)情況本橋平面起點至K12+810.264位于半徑R=3000的圓曲線段內(nèi)，其余位于直線段內(nèi)?？v面位于-1.4%的單坡段內(nèi)，交角為90°，本橋為跨溝而設(shè)，樁基為φ130cm的挖孔樁。橋位處上覆低5~14米左右的低液限粘土，下為強風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖，樁底為弱風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖，承載力達到0.7Mpa左右。2）本橋為8×20米預(yù)應(yīng)力砼簡支空心板橋，起點K12+775.00，止點K12+946.05，全長171.05米編制依據(jù)1）、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-20002）、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范實施手冊3）橋梁施工工程師手冊（第二版）3）公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JTJ071-98施工準(zhǔn)備工作施工便道及場地準(zhǔn)備該橋可通過橫向便道經(jīng)磨二井便道進入主線K12+492，再通過縱向便道進行施工現(xiàn)場，橋梁施工隊工棚及材料場地設(shè)置于遂寧岸橋臺較高處，面積約500m2左右，設(shè)置鋼筋、水泥棚；發(fā)電機房；材料堆放場等。施工用電及用水項目部統(tǒng)一同當(dāng)?shù)仉娏Σ块T協(xié)調(diào)將動力電引至各橋位處，為防止停電等因素的影響，自備2臺30KW的發(fā)電機。施工用水取該橋位中心處魚塘、河溝自然水，并砌筑一個約25m3蓄水池。施工工期計劃及人員安排開竣工日期：年4月1日～年12月30日。人員安排：施工負(fù)責(zé)人：××專職安全員：×××技術(shù)負(fù)責(zé)人：××監(jiān)理工程師：××五、橋梁施工方案(一)基礎(chǔ)基礎(chǔ)開挖前準(zhǔn)備，樁中心位置和護樁經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，做好井口圍護，安裝好提升設(shè)備，作好排水溝，布置出渣道路，合理堆放材料和機具。1)開挖及護壁組織二班制人工連續(xù)開挖作業(yè)，采用架設(shè)三角架用小型卷揚機緩慢提升渣土，以免碰撞孔壁；每孔每天安排民工3人進行挖掘。在地質(zhì)較好的地層每挖掘1m深左右時，立即澆筑砼護壁，在通過地質(zhì)情況較差的地層時視具體情況每0.2～0.5m澆筑砼護壁并適當(dāng)加大護壁的截面積尺寸,必要時可在護壁內(nèi)靠內(nèi)徑上、下間隔50cm澆筑兩道Φ8的箍筋予以加固；當(dāng)孔深大于5m時，先在開挖后的孔底四周沿護壁位置每隔30cm布設(shè)一根長度不小于40cm的Φ8鋼筋，鋼筋的下端伸入開挖后的孔底20cm深，上端伸入待澆筑的護壁不小于20cm長，以保證上、下相鄰兩層護壁連接緊密可靠，防止護壁脫節(jié)附落和減少護壁節(jié)間滲水。護壁采用內(nèi)齒式護壁，每節(jié)護壁上端厚為20cm，下端為10cm，其砼標(biāo)號不小于20號，護壁施工時采用機械拌和砼，嚴(yán)禁采用人工攪拌砼；在澆筑過程中，采用振動棒振搗輔以人工插搗砼，保證護壁砼密實可靠；若土層松軟或需多次放炮開挖時，可在護壁內(nèi)靠內(nèi)徑設(shè)置Φ8的鋼筋予以加固；在澆筑護壁砼前加強模板內(nèi)的支撐，確保模板和護壁砼不變形，以利于模板的重復(fù)使用和樁徑符合設(shè)計要求。樁孔挖掘和護壁兩道工序必須連續(xù)作業(yè)，自上而下進行，不宜中途停頓，以加快施工進度的防止坍孔。挖掘時，不必將孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加樁的摩擦阻力。在挖孔過程中，要經(jīng)常利用護樁拉線吊錘球檢查樁孔尺寸和平面位置，樁位誤差不得大于5cm，傾斜度不得超過0.5%，孔深必須符合設(shè)計要求。先選用一孔超前開挖并用孔集中降水，以利于其余樁孔的開挖掘進，對排出的水應(yīng)妥善引流遠(yuǎn)離樁孔。挖孔達到設(shè)計基底標(biāo)高后，進行孔底清理，要做到基底平整、無松渣、無沉淀，根據(jù)孔口標(biāo)高用鋼（皮）尺檢測基底高程，基底高程誤差不大于5cm，用事先制作的各種檢孔器檢測相應(yīng)樁徑的樁基，成孔后的樁徑不得小于設(shè)計樁徑，否則采用工對護壁砼進行鑿除直至達到設(shè)計樁徑為止，樁基的嵌巖深度要求符合設(shè)計要求，開挖過程中發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)情況時，及時通知監(jiān)理工程師會同協(xié)商解決。在挖孔過程中隨時檢查孔內(nèi)二氧化碳含量，若超過0.3%或孔深超過10m時,采用鼓風(fēng)機通風(fēng)或帶氧氣下孔作業(yè),當(dāng)挖孔工作暫停時,孔口加蓋木板或鋼板制成的井蓋。開挖過程中需爆破時應(yīng)先向監(jiān)理工程師提出書面申請，經(jīng)同意后可進行，爆破作業(yè)人員必須持有爆破作業(yè)證明并嚴(yán)格按操作規(guī)程實施。爆破孔內(nèi)巖石時，采用淺眼爆破法，嚴(yán)格控制炸藥用量，對于軟巖炮孔深度不超過0.8m，對于硬巖炮孔深不超過0.5m；炮孔的數(shù)目，位置和斜插方向按巖層情況而定，中間一組掏心，四周斜插挖邊，最外一層采用淺眼密排的方法進行爆破，以減少周邊的超挖和對周邊圍巖的擾動。導(dǎo)火線先做燃燒速度試驗以確定導(dǎo)火線所需長度，對采用導(dǎo)火線起爆，放炮后立即采用電動鼓風(fēng)機排煙促進對流，一定時間后使用氣體測定儀測定孔內(nèi)有毒氣濃度，當(dāng)無毒后方可下孔繼續(xù)作業(yè)。對炮眼附近加強支撐和護壁，以免坍孔。在挖孔過程中，孔內(nèi)的工人必須全過程配帶安全帽并系好優(yōu)質(zhì)的安全繩，施工現(xiàn)場始終配備2～3名安全巡視員，當(dāng)有危險時孔外的工人應(yīng)迅速提拉安全繩使孔內(nèi)的工人及時離孔。施工過程中，經(jīng)常檢查吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機等機具，對不能再使用或磨損嚴(yán)嚴(yán)重的要及時更換以保證孔內(nèi)工人的安全。鋼筋籠的制作、安裝鋼筋制作在鋼筋加工房內(nèi)進行，在工地現(xiàn)場綁扎，成型并經(jīng)檢測合格后用吊車垂直吊入孔內(nèi)，鋼筋籠用短節(jié)鋼筋焊接持與護壁固定，以防在澆筑砼時鋼筋籠上浮，鋼筋籠四周等設(shè)置砼墊塊；并按正三角形布置將3根內(nèi)徑Φ50×3mm的檢測鋼管綁扎在鋼筋籠內(nèi)側(cè)，再用Φ12鋼筋點焊主筋與檢測管使之固定。鋼筋在加工過程中嚴(yán)格按設(shè)計圖和施工規(guī)范制作，其焊接長度與質(zhì)量必須滿足設(shè)計要求，焊接接頭在同一斷面內(nèi)的截面操作不得大于50%。鋼筋籠就位后其底面高程誤差不得超過5cm，沿孔壁的砼凈保護層厚度不得少于3cm。澆筑砼鋼筋籠就位并經(jīng)檢查合格后，安裝導(dǎo)管、孔口支架和漏斗，導(dǎo)管對準(zhǔn)樁孔中心，當(dāng)孔壁和孔底滲入地下水的上升速度≤6mm/min且孔底積水不超過5cm時，即可干澆砼，否則應(yīng)澆注水下砼（見前）；按試驗確定的施工配合比拌料并控制砼的坍落度在70~90mm之間，攪拌均勻后用斗車或砼運輸車運料并卸至漏斗內(nèi)。樁頂2m以上的砼每30cm一層分層用插入式振動器搗實。砼盡量一次連續(xù)澆筑完畢，若施工縫不可避免，在施工縫處設(shè)置上下連接鋼筋，待老層砼強度達到2.5Mpa后，人工鑿毛、清除干凈后抹一層1~2cm厚的1：2水泥砂漿再澆筑新砼。施工縫處鋼筋總截面積不得小于樁截面積的1%。對露出地面的樁基部份，先將地面平整夯實，用高標(biāo)號砂漿砌一層磚后并用砂漿調(diào)平，待達到一定強度后安裝鋼模并用鋼管支架固定，堵縫嚴(yán)密后澆筑砼至設(shè)計樁頂以上2~3cm，待砼強度達到5Mpa后人工將多余部份鑿除，以保證砼質(zhì)量。挖孔灌注樁的施工工藝如下：澆筑護壁人工挖孔測量定位施工準(zhǔn)備澆筑護壁人工挖孔測量定位施工準(zhǔn)備樁頭處理樁基砼澆筑安裝鋼筋籠終孔檢查樁頭處理樁基砼澆筑安裝鋼筋籠終孔檢查(二)、下部構(gòu)造A．墩柱（身）模板：采用大塊翻模施工。根據(jù)墩柱直徑，加工成兩塊半圓形模板，2米高度分節(jié)，加工一節(jié)1.0米高度的模板，調(diào)整墩柱頂高度用。B．墩柱（身）施工：本標(biāo)段墩柱（身）高度較大，采用多次立?，F(xiàn)澆成型。C．模板固定：在柱頂或承臺頂面準(zhǔn)確放出墩柱大樣。安裝墩柱模板，位置調(diào)整后，先將模板底腳固定牢固，中間采用斜撐將模板撐牢，頂部采用鋼絲繩拉住，即下固、中撐、上拉法將墩柱模板固定。D．施工腳手架、腳手板：為方便操作人員操作，墩柱施工時，周邊搭鋼管腳手架，并在上面鋪設(shè)腳手板。E墩柱鋼筋綁扎：在澆筑承臺（或樁基礎(chǔ)）砼時，將墩柱豎向鋼筋預(yù)埋準(zhǔn)確，采用焊接將墩柱豎向鋼筋接長，一次到頂。F．現(xiàn)澆墩柱砼：采用400立升砼攪拌機拌制墩柱砼，倒入砼儲料斗內(nèi)，吊車垂直運輸，將砼灌入漏斗和串筒內(nèi)，把砼攤鋪到墩柱砼澆筑面。串筒砼出料口離砼澆筑面的最大高度保證≤2.0米，以免發(fā)生離析。砼分層澆筑分層搗實。分層厚度控制在30cm以內(nèi)?？熘炼枕敃r，注意預(yù)埋蓋梁施工用的牛腿安裝孔洞，以方便蓋梁施工。G．蓋梁施工：在墩柱預(yù)留孔上穿鋼棒作牛腿，在牛腿上面安放型鋼扁擔(dān)外伸梁，再在其上面鋪枕木，立支架鋪模板作蓋梁底模。H．蓋梁施工模板：按蓋梁外型尺寸加工定型鋼側(cè)模，側(cè)?？啥啻沃苻D(zhuǎn)使用。I．蓋梁鋼筋綁扎：先在鋼筋棚制作加工成片，運到墩柱旁綁扎成型，用吊車吊裝入模。主筋接長采用閃光電弧對焊，并按《規(guī)范》規(guī)定錯開接頭位置，保證剪力筋的焊縫厚度和焊接長度。準(zhǔn)確調(diào)整鋼筋位置，關(guān)側(cè)模。J．帽梁砼澆筑施工：用400立升砼攪拌機拌制，倒入砼儲料斗后，用吊車作砼垂直運輸，傾倒入模。澆筑程序除按規(guī)定分層澆注外，攤鋪時，先攤墩柱頂面，然后再左右對稱向兩端展開，在懸臂端結(jié)束。采用分層澆筑，分層搗實的方法施工，保證砼澆筑質(zhì)量。K．砼養(yǎng)護：墩柱蓋梁均用圍膜保水法養(yǎng)護。L．外觀修飾：墩柱，蓋梁拆模后，清理蓋梁及墩柱外露面，保證墩柱、蓋梁外觀質(zhì)量。（四）、上部構(gòu)造1、上部構(gòu)造分類從上表可以看出從施工方法上分：預(yù)制安裝20.0米預(yù)應(yīng)力空心板，從施加預(yù)應(yīng)力方法分：后張法施工。2、后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心板預(yù)制A、空心板預(yù)制場地布置：預(yù)制場設(shè)在K12+500～K12+800左側(cè)，預(yù)制場設(shè)2個20m空心板后張法預(yù)制臺座。每個臺座預(yù)制周期為半個月，計劃在個5月內(nèi)將所有空心板預(yù)制完畢。B．模板制作與安裝采用全長4-5塊拼裝式大塊鋼模板，側(cè)模用6mm厚鋼板，背梢用［63槽鋼；端模用5mm鋼板L63×63×6角鋼作背梢加強。根據(jù)空心板外型尺寸和我們以往設(shè)計同類型空心板模板的經(jīng)驗，專門為1座中橋的空心板預(yù)制，各設(shè)計一套鋼模（含中、邊板），送工程師批準(zhǔn)后，請公司曾經(jīng)加工過同類型鋼模的技術(shù)人員和工人，在現(xiàn)場改制或新加工。一套鋼模加工完后，進行組拼，檢查合格后，投入其它各套鋼模生產(chǎn)。側(cè)模外側(cè)安裝附著式振動器。模板安裝與拆除：采用預(yù)制場上的龍門吊上安裝的電動葫蘆來實施。此外還用它來作模板轉(zhuǎn)移用，但在裝拆工作中應(yīng)注意下列事項：a.在整個施工過程中要始終保持模板的完好狀態(tài)。一旦損壞，應(yīng)及時進行維修保養(yǎng)。b.模板在吊運過程中，應(yīng)盡量避免碰撞，嚴(yán)禁從吊機上將模板懸空拋落。c.新加工（改制）模板首次使用時，要對模面認(rèn)真進行除銹工作，然后涂刷脫模劑。脫模劑涂刷要均勻，不遺漏。d.脫模時，要注意檢查接縫處止?jié){墊的完好情況，如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時更換，以保證接縫緊，不漏漿。模板安裝精度應(yīng)符合《規(guī)范》要求，在安裝過程中，要及時對各部分模板進行控制，安裝完畢后進行檢查，若超出容許偏差值，應(yīng)進行糾正，保證空心板和工字型梁外形尺寸?？招陌逍灸?，采用木料加工制作方便于拆卸取出的木模，分段組裝成箱，外包塑料布，利用龍門吊上安裝的電動葫蘆吊入鋼筋內(nèi)。拆除時利用模板內(nèi)的活動裝置將箱倒下，然后再分塊取出。C.鋼筋制作與綁扎：鋼筋制作在鋼筋棚進行，制作好的鋼筋應(yīng)分類堆放掛牌。制作鋼筋采用樣板，成型后，組織有關(guān)人員進行驗收，然后再進行批量加工。加工到一定數(shù)量后，經(jīng)常抽撿，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正。鋼筋綁扎在臺座上進行，先在臺座上設(shè)好標(biāo)記，便于各號鋼筋對號入座。嚴(yán)格控制鋼筋間距、搭接長度、接頭錯位，波紋管的定位筋應(yīng)點焊，并嚴(yán)格控制波紋管的坐標(biāo)位置。預(yù)埋件按設(shè)計圖紙進行安裝，在預(yù)埋鋼板時，預(yù)埋鋼板中心對齊支座中心。預(yù)埋鋼板根據(jù)安裝橫坡進行調(diào)節(jié)。在板的預(yù)制中，每塊板進行編號。在邊板與防撞護欄間預(yù)埋鋼筋，在橋板沉降縫處預(yù)埋鋼板。D.鋼絞線孔道成型：a、采用波紋管一次成孔。波紋管由帶鋼卷制而成內(nèi)徑φ66mm圓管，全長分二段，最好不分段。分兩段施工時要注意錯開接頭位置，管與管用專門的接頭連接，并用膠布纏好，以免漏漿。管道的縱座標(biāo)是靠定位鋼筋來控制的，故定位鋼筋的制作、成型、綁扎務(wù)必要準(zhǔn)確。管道與其它鋼筋相撞時，應(yīng)優(yōu)先保證管道位置正確。管道定位鋼筋的位置必須按設(shè)計座標(biāo)精確放樣。錨墊板平面應(yīng)與管道垂直。b、穿波紋管，并加以固定。同一截面上的波紋管接頭不得超過1/3，每塊空心板4根波紋管的接頭，應(yīng)分別設(shè)在跨中和1/3處。亦可不設(shè)接頭。E.砼澆筑a、鋼筋、波紋管、模板安裝完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗、簽認(rèn)后進行砼澆筑施工。b、砼集中在拌和站（場）上拌制，用軌道平車進行水平運輸，再用龍門吊上的電動葫作垂直運輸，傾倒入模。詳見預(yù)制場地布置圖。預(yù)制場設(shè)攪拌場，后臺用人工上料、臺秤計量。c、采用干硬性砼，經(jīng)試驗確定適量摻加一定減水早強劑。振搗以附著式振搗器為主，插入式振搗器為輔。澆筑砼采用水平分層，斜向分段的連續(xù)澆筑方式，從一端向另一端推進，分層下料厚度不超過30cm，上層砼必須在下層砼尚末初凝之前覆蓋上去，以保證接縫處砼的良好結(jié)合。砼澆筑過程中，應(yīng)注意芯模上浮。澆到頂面后，及時整平、抹面、收漿、拉毛。側(cè)模拆除后，還應(yīng)鑿毛，以保證接縫砼的結(jié)合。F.砼養(yǎng)護空心板砼澆完終凝后，加蓋草墊或水泥袋進行灑水養(yǎng)護。G.清孔、鋼絞線制作、穿絲：a、砼澆完后應(yīng)進行一次清孔，將孔道內(nèi)可能漏進去的一些水泥漿用清孔器弄通，用高壓風(fēng)管吹去孔道內(nèi)的養(yǎng)生水和雜物，不必吹干。b、鋼絞線制作：鋼絞線是成盤狀儲存與運輸，下料時用三角架將全盤鋼絞線吊離地面，吊離滑車要能旋轉(zhuǎn)，退料時滑車慢慢轉(zhuǎn)動方法開卷。嚴(yán)格控制下料長度，使用砂輪鋸切割、下料后的鋼絞線分類堆放，同一束鋼絞線下完后，用梳線板將其理順。將一端對齊，從中央向兩端用20＃鐵絲捆扎，每2.0m一道，成束后的鋼絞線應(yīng)掛牌標(biāo)號，妥善存放。c、穿絲：空心板清完孔后，即可穿絲，從一端往另一端穿，穿好后，注意兩端的張拉長度應(yīng)基本一致，并遮蓋好，以防生銹。H.張拉：a、每個預(yù)制場配備2臺型號維爾姆張拉設(shè)備，采用兩端同時施加預(yù)應(yīng)力。同時配15－12工具錨和2臺ZB4－500型油泵。張拉機的使用，保養(yǎng)及安全操作規(guī)程，隨機有詳細(xì)說明書，操作人員及有關(guān)施工人員，技術(shù)人員進行工作前都必須學(xué)習(xí)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。b、校驗：油泵、拉伸機、油壓表使用前應(yīng)進行校驗。油泵安全閥調(diào)正壓力與實際工作最大壓力是否相符；拉伸機與油壓表配套校驗，取得油壓表讀數(shù)與拉伸機作用力的準(zhǔn)確關(guān)系。校驗周期為使用超過6個月或200次后校驗一次。c、張拉：梁體砼標(biāo)號達到設(shè)計號85％后方可施加預(yù)應(yīng)力，根據(jù)設(shè)計要求順序提供的張拉噸位進行張拉，張拉力的程序按下面圖式進行(采用張拉力和伸長量雙控法)105％的張拉控制力σ10％的張拉控制力持荷5min100％的張拉控制力105％的張拉控制力σ10％的張拉控制力持荷5min100％的張拉控制力如果實際伸長量符合計算伸長量如果實際伸長量與計算伸長量＞6％松頂、張拉結(jié)束錨固錨具提出張拉程序細(xì)節(jié)或進行可行性試驗松頂、張拉結(jié)束錨固錨具提出張拉程序細(xì)節(jié)或進行可行性試驗I、安全操作規(guī)程：a.張拉時千斤頂后方不得站人，讀表時不宜靠近油表，以防噴油傷人。b.工作人員應(yīng)配帶防護眼鏡。c.油管、油表、三通接頭應(yīng)完好，檢查出有損壞時，應(yīng)立即拆換，以防脫扣傷人。d.安全閥調(diào)整，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。e.丈量伸長量及插夾片時，不得把手伸進對拼套與千斤頂支承墊之間。f.不得在有壓力的情況下，擰動任何部位的螺絲。g.油泵運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車。非油泵司機不得隨意操作油泵。h.非工作人員，未經(jīng)許可，不得任意進入工作場所。J.孔道灌漿：a.壓漿前應(yīng)做好切割錨外鋼絞線、使用棉花和水泥漿填塞預(yù)應(yīng)力鋼絞線之間的縫隙、沖洗孔道的準(zhǔn)備工作。b.水泥漿拌制：按試驗室提供的配合比拌制水泥漿，拌和時間不少于1min，灰漿過篩后存放在儲漿桶內(nèi)。c.壓漿：孔道壓漿順序，先下后上，將集中在一處的孔一次壓完，使用活塞式壓漿泵，管道兩端配閘閥，進口閘閥與壓漿泵管相連，壓力從小到大，當(dāng)出口閘閥出現(xiàn)濃漿時，關(guān)閉出口閘閥；當(dāng)壓漿泵的壓力增大到0.5Mpa～0.7Mpa時，立即關(guān)閉進口閘閥，完成一個孔道的壓漿工作，然后重復(fù)上述工藝操作，完成一片工字型梁和空心板的灌漿作業(yè)。K.封錨、堵頭：a、孔道灌漿完后，將梁端的水泥漿沖洗干凈，清除支承墊板、錨具及端面砼污垢，將端面砼鑿毛，綁扎端部鋼筋網(wǎng)；固定封錨模板，澆筑封錨砼。帶模灑水養(yǎng)護。b、堵頭：根據(jù)設(shè)計要求進行堵頭，一般先預(yù)制端頭砼六角形方塊預(yù)制塊、安上去后，采用砂漿塞縫。一塊空心板預(yù)制工作完畢。3、上部構(gòu)造安裝：上構(gòu)安裝分述如下：A．預(yù)應(yīng)力空心板板的安裝，采采用型架橋橋機安裝。其其安裝程序序為：將預(yù)預(yù)制驗收合合格的空心心板，用預(yù)預(yù)制場上的的龍門吊機機提升裝上上運梁平車車，運至架架橋機下，用用架橋機將將空心板安安裝到橋跨跨上，先安安第一孔，再再安第二孔孔，最后安安裝第三孔孔梁板。B．其余1座中橋橋預(yù)制空心心板安裝，均均采用橋預(yù)預(yù)制場上的的龍門吊機機，將空心心板裝上拖拖車，運至至各橋現(xiàn)場場，采用吊吊車安裝。5、橋面系施工橋面系包括繼續(xù)續(xù)完成上部部構(gòu)造施工工剩下的現(xiàn)現(xiàn)澆工字梁梁橫隔板接接縫，濕接接縫，填空空心板企口口，橋面連連續(xù)，防撞撞欄桿、伸伸縮縫，泄泄水管、現(xiàn)現(xiàn)澆鋼釬維維橋面鋪裝裝砼等項目目。a、搭腳手架完成成工字梁橫橫隔板鋼板板焊接，吊吊模采用人人力澆隔板板接頭砼；；綁扎濕接接縫鋼筋，吊吊?，F(xiàn)澆濕濕接縫砼；；綁扎空心心板聯(lián)接鋼鋼筋，現(xiàn)澆澆空心板企企口砼。要要求接縫平平整，砼搗搗固密實。b、按圖紙要求安安裝橋面連連續(xù)。c、現(xiàn)澆防撞護欄欄：根據(jù)圖圖紙精確放放樣，特別別是彎道上上，線條要要求平滑。綁綁扎鋼筋，安安裝泄水管管，孔跨及伸伸縮縫處要要按設(shè)計要要求斷開。預(yù)預(yù)埋鑄鋼支支承架地腳腳螺栓?，F(xiàn)現(xiàn)澆防撞防防欄砼，使使用插入式式振搗器搗搗實砼。確確保砼外觀觀色澤一致致，輪廊清清晰，光滑滑美觀、線線條流暢。d、現(xiàn)澆橋面鋼釬釬維鋪裝砼砼：清洗橋橋面，確保保橋面潔凈凈。綁扎橋橋面鋼筋網(wǎng)網(wǎng)，設(shè)置高高程控制砂砂漿墩，將將伸縮縫處處一段隔開開，待將來來澆?，F(xiàn)澆澆橋面鋪裝裝層砼，用用平板振動動器搗實，提提漿棒提漿漿，振動架架找平，木木抹子倒退退抹平，滾滾動輪壓花花，蓋草墊墊灑水養(yǎng)生生。e、伸縮縫：按設(shè)設(shè)計圖紙要要求安裝伸伸縮和無縫縫伸縮縫。具具體施工方方法：上部部構(gòu)造預(yù)制制時預(yù)埋伸伸縮縫預(yù)埋埋件，橋面面鋪裝砼澆澆完后。用用砂輪切割割機將砼割割齊,隔離出伸伸縮縫位置置,待橋面瀝瀝青砼鋪完完后,切割伸縮縮縫處的瀝瀝青砼,安裝橋面面伸縮縫,以確保伸伸縮縫與橋橋面標(biāo)高一一致。鑿，砌體灰縫寬寬1.3～1.5cmm。幫襯石石和填芯石石也采用上上述規(guī)格的的塊石相互互鎖六、質(zhì)量保證措措施及質(zhì)量量保證體系系一、質(zhì)量方針追求行業(yè)一流，滿滿足業(yè)主期期望，建造造全體員工工引以為榮榮的工程。二、質(zhì)量目標(biāo)1、確保全部工程程達到國家家和交通部部現(xiàn)行的工工程質(zhì)量驗驗收標(biāo)準(zhǔn)。2、工程一次驗收收合格率達達到1000%，優(yōu)良良率達到995%以上上。三、質(zhì)量保證措措施1、保證質(zhì)量的組組織措施我公司已通過IISO90002是國際標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量認(rèn)認(rèn)證的施工工企業(yè)，在在本工程中中我們將嚴(yán)嚴(yán)格遵照ISO99002國國際質(zhì)量保保證標(biāo)準(zhǔn)要要求和交通通部有關(guān)質(zhì)質(zhì)量管理規(guī)規(guī)定，完善善項目質(zhì)量量體系，編編制工程項項目質(zhì)量計計劃，并積積極開展全全面質(zhì)量管管理和QCC小組貫標(biāo)標(biāo)活動。為為確保質(zhì)量量目標(biāo)的實實現(xiàn)，我公公司將嚴(yán)格格按照國家家或交通部部現(xiàn)行的設(shè)設(shè)計規(guī)范、施施工規(guī)范和和工程質(zhì)量量驗收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)施工，從從技術(shù)、組組織上抓好好質(zhì)量工作作，隨時接接受建設(shè)單單位和監(jiān)理理單位的質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督，保保證本項目目工程質(zhì)量量目標(biāo)的實實現(xiàn)。根據(jù)ISO90002國際際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)認(rèn)證體系系及相關(guān)的的19個要素素，成立項項目質(zhì)量管理小組（詳見見質(zhì)量管理理組織機構(gòu)構(gòu)圖），建建立以項目目經(jīng)理為核核心，項目目總工程師師主管，安安質(zhì)部門具具體實施，全全員參與并并完善各種種配套制度度和措施，形形成完善、有有效的質(zhì)量量保證體系系詳見（質(zhì)質(zhì)量保證體體系框圖），對對工程實行行全員、全全程控，從從組織和體體系上保證證質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)的實現(xiàn)。2、努力學(xué)習(xí)和借借鑒國內(nèi)外外質(zhì)量管理理小組活動動的先進經(jīng)經(jīng)驗；在廣廣泛深入開開展調(diào)查研研究的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，針對對質(zhì)量管理理小組活動動中存在的的問題，研研究解決方方法，探索索我公司質(zhì)質(zhì)量管理小小組活動的的發(fā)展方向向，不斷總總結(jié)群眾性性質(zhì)量管理理小組活動動經(jīng)驗、規(guī)規(guī)律和特點點，積極組組織經(jīng)驗交交流和宣傳傳推廣工作作。同時展展開質(zhì)量管管理小組活活動的咨詢詢服務(wù)，以以指導(dǎo)質(zhì)量量小組活動動的健康發(fā)發(fā)展，促進進質(zhì)量管理理水平的穩(wěn)穩(wěn)定提高。3、組長職責(zé)（1）、負(fù)責(zé)按ISS090002標(biāo)準(zhǔn)建建立、健全全、實施質(zhì)質(zhì)量保證體體系，定期期組織工程質(zhì)量大檢查查，保證IIS090002質(zhì)量量保證體系系的運行。（2）、對內(nèi)負(fù)責(zé)貫貫徹和實施施質(zhì)量方針針、質(zhì)量目目標(biāo)，向上上級匯報質(zhì)質(zhì)量體系運運行情況。確確保安全和和質(zhì)量體系系的有效運運行。（3）、明確人員職職責(zé)，建立立全面、合合理的分配配制度及獎獎懲辦法，充充分調(diào)動廣廣大職工的的勞動積極極性，為創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)奠定堅堅實的基礎(chǔ)礎(chǔ)。（4）、對工程的施施工進度，工工程質(zhì)量及及質(zhì)量體系系的運行情情況進行監(jiān)監(jiān)督檢查。（5）、參加建設(shè)單單位或監(jiān)理理單位組織織的施工直直轄市工作作會議，配配合建設(shè)單單位組織的的檢查驗收收、開通和和交付工作作。4、副組長職責(zé)（1）、貫徹落實我我公司質(zhì)量量方針和質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)，檢檢查落實《質(zhì)質(zhì)量管理等等系例》的的執(zhí)行情況況，對工程程質(zhì)量管理理和工程質(zhì)質(zhì)量負(fù)全面面技術(shù)責(zé)任任。（2）、主持課題選選擇，確定定目標(biāo)值，選選題時做到到“小、實、活活、新”。（3）、組織設(shè)計文文件的會審審，主持特特殊和關(guān)鍵鍵工序及重重點項目施施工方案的的編制和審審批，主持持技術(shù)交底底工作。（4）、主持分析施施工中存在在的質(zhì)量問問題；找出出產(chǎn)生問題題的原因；；制定對策策；檢查實實施效果；；總結(jié)、鞏鞏固和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化；整理理成果并及及時發(fā)表。（5）、組織參加施施工質(zhì)量和和過程質(zhì)量量檢查，主主持召開質(zhì)質(zhì)量分析會會，指導(dǎo)竣竣工文件的的編制。（6）、組織工程驗驗收、交付付工作。5、質(zhì)檢工程師職職責(zé)（1）、在項目經(jīng)理理、總工程程師的領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)責(zé)本工程的的質(zhì)量監(jiān)督督檢查管理理工作，對對工程質(zhì)量量負(fù)全面監(jiān)監(jiān)督責(zé)任。（2）、負(fù)責(zé)檢驗單單位工程，抽抽驗分部工工程、分項項工程的質(zhì)質(zhì)量評定等等級，并復(fù)復(fù)核質(zhì)量技技術(shù)資料。（3）、組織工程質(zhì)質(zhì)量的抽檢檢、聯(lián)檢，參參與建設(shè)單單位或監(jiān)理理單位組織織的質(zhì)量檢檢查及質(zhì)量量事故的調(diào)調(diào)查、分析析和處理工工作，跟蹤蹤檢查整改改措施的落落實情況。（4）、組織竣工工工程的回訪訪工作，聯(lián)聯(lián)系解決工工程保修服服務(wù)方面的的有關(guān)事宜宜。6、材料工程師職職責(zé)（1）、負(fù)責(zé)本工程程所需設(shè)備備、材料的的供應(yīng)管理理工作，并并對其質(zhì)量量負(fù)全面責(zé)責(zé)任。（2）、自購材料、設(shè)設(shè)備選擇信信譽良好的的廠家，產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量必必須符合相相關(guān)的國標(biāo)標(biāo)和部標(biāo)，并并嚴(yán)格按照照檢驗、試試驗程序進進行物資管管理，從根根本上杜絕絕不合格品品進入施工工現(xiàn)場。（3）、嚴(yán)格執(zhí)行施施工機械設(shè)設(shè)備維修、保保養(yǎng)制度，確確保施工設(shè)設(shè)備的良好好運行。7、試驗工程師職職責(zé)（1）、負(fù)責(zé)向檢測測部門聯(lián)系系，對各種種原材料、設(shè)設(shè)備、構(gòu)配配件的檢驗驗。組織好好對需檢測測設(shè)備的檢檢測工作。（2）、負(fù)責(zé)施工過過程中的各各項試驗、檢檢驗工作。（3）、組織技術(shù)人人員進行工工程最終試試驗及檢驗驗工作。四、質(zhì)量保證制制度1、實行質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)人責(zé)任制制我公司將認(rèn)真貫貫徹落實國國務(wù)院有關(guān)關(guān)工程質(zhì)量量管理的精精神，樹立立良好的企企業(yè)形象，實實行以法人人代表為領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任人人，對其所所管理和承承建項目的的工程質(zhì)量量負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)責(zé)任。2、實行工程質(zhì)量量終身負(fù)責(zé)責(zé)制我公司實行所建建工程質(zhì)量量終身責(zé)任任制，項目目經(jīng)理為直直接責(zé)任人人，對其經(jīng)經(jīng)手的工程程質(zhì)量負(fù)終終身責(zé)任。3、實行質(zhì)量獎懲懲制度我公司以項目經(jīng)經(jīng)理為工程程質(zhì)量第一一責(zé)任人，層層層實行質(zhì)質(zhì)量保證責(zé)責(zé)任制，并并與所有職職工簽定質(zhì)質(zhì)量保證責(zé)責(zé)任書，實實行風(fēng)險金金抵押，明明確質(zhì)量責(zé)責(zé)任，做到到誰施工誰誰負(fù)責(zé)，切切實把責(zé)任任落實到人人，使每個個人都樹立立質(zhì)量風(fēng)險險意識，確確保質(zhì)量體體系持續(xù)有有效地運行行和質(zhì)量目目標(biāo)的實現(xiàn)現(xiàn)。4、實行一票否決決制度為確保工程優(yōu)質(zhì)質(zhì)的完成，我我公司實行行質(zhì)檢工程程師及監(jiān)理理工程師一一票否決制制度，當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)任何工工程質(zhì)量問問題或者存存在質(zhì)量隱隱患，質(zhì)檢檢工程師及及監(jiān)理工程程師都有權(quán)權(quán)責(zé)令返工工或者提出出處理意見見，其它任任何施工人人員均不得得干預(yù)或者者拒絕執(zhí)行行。若對某某些質(zhì)量問問題存在疑疑問，及時時向設(shè)計單單位或建設(shè)設(shè)單位提出出書面報告告，待有關(guān)關(guān)單位下發(fā)發(fā)處理意見見后再進行行處理。5、實行崗位質(zhì)量量責(zé)任制度度為有效地控制施施工過程，提提高工程質(zhì)質(zhì)量，建立立健全從項項目經(jīng)理到到項目總工工、項目質(zhì)質(zhì)檢工程師師、施工隊隊長，隊技技術(shù)主管、隊隊質(zhì)檢員、領(lǐng)領(lǐng)工員、工工班長、工工人一系列列的崗位質(zhì)質(zhì)量責(zé)任制制度。使每每位參戰(zhàn)人人員明確自自己的職責(zé)責(zé)，提高質(zhì)質(zhì)量榮譽感感。6、建立健全質(zhì)量量自檢制度度為保證工程質(zhì)量量，我公司司建立以項項目部質(zhì)檢檢工程師主主管，隊質(zhì)質(zhì)檢員主抓抓的自檢制制度。從施施工的整個個過程到各各個環(huán)節(jié)，對對每個分項項工程進行行全面詳細(xì)細(xì)的質(zhì)量檢檢查，層層層把關(guān)，預(yù)預(yù)防質(zhì)量問問題及質(zhì)量量隱患問題題的出現(xiàn)。做做到檢查有有記錄，記記錄須反映映真實情況況。發(fā)現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量問題時時及處理，并并分析質(zhì)量量事故原因因，采取有有效的防范范措施。7、建立健全材料料管理制度度嚴(yán)把材料、設(shè)備備質(zhì)量關(guān)。工工程所需全全部設(shè)備材材料都必須須從合格供供貨商進貨貨，必須“三證”齊全，并并全部執(zhí)行行《進貨檢檢驗和試驗驗程序》。設(shè)設(shè)備、材料料到貨后必必須進行性性能指標(biāo)全全面測試，合合格與不合合格品分別別明確標(biāo)識識、分別堆堆放，以免免發(fā)料時錯錯發(fā)，確保保工程不使使用非合格格品。做到到材料管理理有序，確確保工程所所用材料、設(shè)設(shè)備質(zhì)量優(yōu)優(yōu)良，為工工程創(chuàng)優(yōu)提提供基礎(chǔ)保保障。8、實行持證上崗崗制度認(rèn)真開展工前全全體員工的的崗前質(zhì)量量教育與培培訓(xùn)，使全全體施工人人員熟練掌掌握本工程程的施工工工藝、技術(shù)術(shù)要求及施施工特點，經(jīng)經(jīng)考核合格格后方準(zhǔn)上上崗，嚴(yán)禁禁考核不合合格及無證證者上崗，為為工程創(chuàng)優(yōu)優(yōu)提供技術(shù)術(shù)和人員基基礎(chǔ)保障。9、實行工程質(zhì)量量報告制度度項目部每個月向向建設(shè)單位位書面報告告工程質(zhì)量量狀況，報報告內(nèi)容包包括：工程程量的完成成情況：完完成工程的的質(zhì)量情況況；對監(jiān)理理單位的質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督執(zhí)執(zhí)行情況等等。項目經(jīng)經(jīng)理對報告告內(nèi)容簽字字并負(fù)全部部責(zé)任。10、認(rèn)真貫徹徹執(zhí)行工程程質(zhì)量評定定制度項目部將對各分分項、分部部、單位工工程按有關(guān)關(guān)評定和檢檢驗標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)認(rèn)真對照檢檢查，并詳詳細(xì)填寫，檢檢查評定表表中的“建設(shè)單位位或監(jiān)理部部門意見”一欄請監(jiān)監(jiān)理工程師師與建設(shè)單單位質(zhì)監(jiān)部部門聯(lián)署，以以對質(zhì)量全全過程進行行控制。11、實行質(zhì)量量事故申報報制度在施工過程中，若若發(fā)生工程程質(zhì)量事故故，我公司司將嚴(yán)格遵遵循質(zhì)量事事故申報制制度，由隊隊質(zhì)檢員、項項目部質(zhì)檢檢工程師寫寫成詳細(xì)全全面的書面面報告由項項目經(jīng)理部部及時上報報給建設(shè)單單位。事故故發(fā)生后立立即由項目目總工程師師組織項目目部質(zhì)檢工工程師、質(zhì)質(zhì)檢員及所所有施工人人員分析質(zhì)質(zhì)量事故發(fā)發(fā)生的原因因及采取補補救措施，使使事故所造造成損失降降到最低限限度。12、實行建設(shè)設(shè)項目掛牌牌公示制度度我公司實行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化工地建建設(shè)，對施施工現(xiàn)場規(guī)規(guī)范化。將將項目法人人、設(shè)計、施施工、監(jiān)理理等單位的的名稱和責(zé)責(zé)任人姓名名掛牌公示示。五、保證質(zhì)量的的技術(shù)措施施1、對職工進行新新技術(shù)、新新工藝、新新材料等理理論學(xué)習(xí)和和實際操作作培訓(xùn)，并并進行試驗驗示范，成成功后方準(zhǔn)準(zhǔn)實際實施施。2、按照我公司《質(zhì)質(zhì)量管理條條例》和質(zhì)質(zhì)量體系文文件要求，綜綜合本工程程特點，作作好質(zhì)量策策劃，編制制好《項目目質(zhì)量計劃劃》作為本本工程實施施的質(zhì)量管管理綱領(lǐng)。3、嚴(yán)把隱蔽工程程質(zhì)量關(guān)。質(zhì)質(zhì)檢工程師師要隨時配配合監(jiān)理工工程師對隱隱蔽工程項項目進行檢檢查確認(rèn)，自自檢合格的的隱蔽工程程按規(guī)定格格式真實寫寫隱蔽工程程檢查證及及附件，隱隱蔽前244小時通知知監(jiān)理工程程師（或設(shè)設(shè)計代表）到到現(xiàn)場進行行檢查，確確認(rèn)合格并并在工程檢檢查證上簽簽認(rèn)后，方方可隱蔽掩掩埋。檢查查不合格部部位或檢查查證及附件件與實際不不符，監(jiān)理理工程師（或或設(shè)計代表表）不予簽簽證不得掩掩埋。改正正后重新檢檢查簽證，不不處理達標(biāo)標(biāo)不進行下下道工序。4、嚴(yán)把工序質(zhì)量量關(guān)，隊、班班組要認(rèn)真真做好自檢檢、互檢、交交接檢查工工作，質(zhì)檢檢員要做好好工序?qū)z檢，并填報報工程質(zhì)量量報表，向向監(jiān)理工程程師申請檢檢查，經(jīng)檢檢查合格后后，方準(zhǔn)辦辦理轉(zhuǎn)序手手續(xù)，在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)序時應(yīng)按按要求填寫寫工序交接接表。5、對工程中重點點、難點工工序?qū)嵭兄刂攸c控制，對對重點工程程項目均成成立ＱＣ小小組，并制制訂重點、難難點分項工工程施工方方案，制訂訂可行的施施工組織、技技術(shù)措施，確確保重點、難難點分項工工程的質(zhì)量量。6、嚴(yán)格質(zhì)量控制制程序，對對整個工程程進行全程程控，由各各級質(zhì)檢人人員分別對對分項工程程，分部工工程層層進進行嚴(yán)格的的過程檢驗驗和單位工工程的最終終檢驗，確確保單位工工程質(zhì)量一一次竣工獲獲優(yōu)。7、隨時與建設(shè)單單位、設(shè)計計單位和監(jiān)監(jiān)理保持暢暢通的聯(lián)系系和交流，誠誠懇服從建建設(shè)單位、設(shè)設(shè)計單位、監(jiān)監(jiān)理單位在在工程質(zhì)量量方面的意意見和建議議，及時解解決工程施施工過程中中存在的技技術(shù)問題，同同心協(xié)力、共共創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工工程。8、在施工過程中中發(fā)現(xiàn)施工工圖紙有錯錯誤或模糊糊不清時，及及時和監(jiān)理理組、設(shè)計計單位聯(lián)系系，有設(shè)計計人員的書書面答復(fù)后后再進行施施工，并做做好書面記記錄。9、邀請建設(shè)單位位委派代表表提前參與與施工配合合和隨工檢檢查工作，隨隨時協(xié)商解解決出現(xiàn)的的分歧和問問題，并使使其對工程程的實施和和質(zhì)量有全全面、深入入、細(xì)致的的了解和掌掌握。10、配齊、配配足滿足本本標(biāo)段工程程需要的工工程技術(shù)人人員，勞力力和施工機機具、儀器器儀表等，并并認(rèn)真開展展工前培訓(xùn)訓(xùn)，使全體體施工人員員熟練掌握握本工程技技術(shù)要求，考考核合格后后方準(zhǔn)上崗崗，為工程程創(chuàng)優(yōu)提供供技術(shù)和人人員基礎(chǔ)保保障。11、根據(jù)施工工特點配置置類型齊全全、數(shù)量充充足、技術(shù)術(shù)先進、性性能優(yōu)良的的試驗設(shè)備備；同時配配備專職的的質(zhì)量檢測測工程師，保保證檢測手手段先進，手手續(xù)齊全，確確保本工程程高標(biāo)準(zhǔn)、高高質(zhì)量、高高速度地建建成。12、堅持“七七有”、“五不”、“三檢”制度：“工點開工工有報告，技技術(shù)控制有有書面交底底，變更設(shè)設(shè)計有手續(xù)續(xù)，隱蔽工工程檢查有有簽證，工工程日記有有專人認(rèn)真真填寫，工工程定測有有雙方人員員參加，材材料采購有有三證”，“沒有技術(shù)術(shù)交底不施施工，圖紙紙和技術(shù)交交底不清不不施工，測測量和圖紙紙資料未經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師簽字不不施工”，“自檢、互互檢、交接接檢”，確保工工程質(zhì)量優(yōu)優(yōu)良。13、抓好質(zhì)量量管理教育育，使全體體職工樹立立“質(zhì)量第一一，用戶至至上”的思想，提提高市場觀觀念和質(zhì)量量意識，視視質(zhì)量為生生命，把提提高質(zhì)量變變?yōu)橐环N自自覺行為。14、在施工現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)立料料庫，為物物資、設(shè)備備的保管提提供適宜的的場所。在在儲存、搬搬運、運輸輸過程中采采用適宜的的工具和包包裝防護。15、工程施工工時，按期期向監(jiān)理單單位報送季季度、月施施工計劃報報表，季度度、月工程程統(tǒng)計報表表及工程質(zhì)質(zhì)量報表等等，如實反反映工程質(zhì)質(zhì)量情況及及進度情況況。16、工程施工工時搜集大大量的施工工圖片以及及其它有關(guān)關(guān)文字資料料，為申報報優(yōu)質(zhì)工程程提供可靠靠的依據(jù)，并并增強工程程的可塑性性。17、在驗收前前對已竣工工的工程項項目和設(shè)備備按我處質(zhì)質(zhì)量體系《成成品保護工工作控制程程序》進行行成品保護護，直至驗驗交完畢。18、本工程的的竣工驗收收按交通部部有關(guān)規(guī)定定組織進行行，工程移移交后一年年內(nèi)進行無無償質(zhì)量維維修，及時時解決已出出現(xiàn)的問題題，對所建建工程項目目質(zhì)量終身身負(fù)責(zé)。19、在工程完完工后，由由項目總工工程師組織織，項目部部主管工程程師參加，對對單位工程程進行檢查查驗收，驗驗收合格后后，簽認(rèn)《單單位工程質(zhì)質(zhì)量評定表表》，并向向建設(shè)單位位提出申請請竣工驗收收報告。按按建設(shè)單位位要求在正正式驗收前前提供正式式竣工資料料。20、及時編制制竣工文件件，做到真真實可靠、圖圖面整潔、竣竣工文件質(zhì)質(zhì)量優(yōu)良。21、變更設(shè)計計嚴(yán)格遵守守“先批準(zhǔn)，后后變更；先先變更，后后施工”的規(guī)定程程序。按規(guī)規(guī)定辦理，未未經(jīng)監(jiān)理單單位批準(zhǔn)，堅堅決杜絕自自行變更和和施工。七、施工工期及及工期保證證措施一、工期目標(biāo)根據(jù)遂渝高速公公路工程施施工《招標(biāo)標(biāo)文件》中中規(guī)定，施施工工期為為15個月的要要求。二、計劃工期根據(jù)招標(biāo)文件要要求及本單單位的施工工實力、經(jīng)經(jīng)驗，制訂訂本項目的的施工工期期為15個月。如如建設(shè)單位位指導(dǎo)工期期有變化，我我公司將合合理調(diào)整施施工隊伍，保保證施工進進度，確保保工期要求求，保質(zhì)保保量完成施施工生產(chǎn)任任務(wù)，達到到竣工驗收收條件并交交付使用，使使該工程能能盡早投入入使用，創(chuàng)創(chuàng)造經(jīng)濟效效益和社會會效益。三、工期保證措措施針對本工程特點點，我單位位將充分發(fā)發(fā)揮專業(yè)技技術(shù)特長及及現(xiàn)代科學(xué)學(xué)管理的優(yōu)優(yōu)勢，做到到“三快”：進場快快、安家快快、開工快快。在“保證重點點工序，兼兼顧一般工工序，統(tǒng)籌籌安排，全全面開展”的原則下下，掀起施施工生產(chǎn)高高潮，高速速度、高標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)質(zhì)量地按照照設(shè)計要求求及施工組組織設(shè)計的的工期計劃劃安排，完完成本工程程的施工任任務(wù)。我公公司將成立立高效、精精干的項目目經(jīng)理部，在在管理上不不斷創(chuàng)新，并并充分發(fā)揮揮“科技是第第一生產(chǎn)力力”的作用。向向科技要時時間，向管管理要效率率，充分發(fā)發(fā)揮全體員員工的主觀觀能動性，調(diào)調(diào)動廣大職職工的工作作積極性，確確保工程按按期竣工。1、由項目總工程程師現(xiàn)場指指揮，統(tǒng)籌籌安排，合合理調(diào)配施施工隊伍。并并且對工程程預(yù)計完工工時間、工工程中的相相互配合因因素和業(yè)主主對工程形形象進度的的要求，建建立計算機機動態(tài)數(shù)學(xué)學(xué)模型，對對生產(chǎn)要素素的配置進進行動態(tài)管管理。2、采用徹實可靠靠的措施，保保證各項施施工進度。如如因故延誤誤，我們將將采用突擊擊和加班的的方式來完完成，確保保工程質(zhì)量量和進度。3、我公司有幸中中標(biāo)，我公公司從人力力、物力、財財力上給予予充分的保保證，保證證專業(yè)隊伍伍進場施工工，公司計計劃安排施施工信譽好好的施工隊隊，業(yè)務(wù)技技術(shù)過硬的的工程技術(shù)術(shù)人員參與與本合同施施工。我公公司將獨立立完成本工工程施工，決決不分包。4、接到中標(biāo)通知知后，立即即組織隊伍伍、設(shè)備進進場，盡快快做好施工工前的準(zhǔn)備備工作。認(rèn)認(rèn)真編制材材料計劃，積積極聯(lián)系貨貨源進行采采購并組織織驗收，材材料管理實實行五日到到貨核實制制度，根據(jù)據(jù)施工進度度和存貨情情況，及時時調(diào)整供貨貨安排，保保證施工需需要，不因因供貨而影影響工期。5、項目部、施工工隊、班組組間層層認(rèn)認(rèn)真落實書書面技術(shù)交交底，達到到一次成優(yōu)優(yōu)，避免因因技術(shù)交底底不到造成成不必要的的返工。處處理好質(zhì)量量與進度、質(zhì)質(zhì)量與效益益的關(guān)系，認(rèn)認(rèn)真開展全全面質(zhì)量管管理活動和和ＱＣ小組組活動，杜杜絕一切質(zhì)質(zhì)量事故的的發(fā)生。6、加強組織領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)、調(diào)集技技術(shù)骨干、組組織過硬的的施工隊伍伍進場施工工。組織技技術(shù)人員對對工程的重重、難點進進行攻關(guān)，并并制訂相應(yīng)應(yīng)的施工方方案。根據(jù)據(jù)工程情況況及進度安安排，合理理調(diào)配施工工人員，加加大技術(shù)人人員比例，保保證施工人人員數(shù)量和和技能滿足足工程需要要，確保各各工序協(xié)調(diào)調(diào)進展。7、認(rèn)真做好本工工程的施工工規(guī)劃部署署工作，嚴(yán)嚴(yán)格以施工工設(shè)計文件件為依據(jù)，以以建設(shè)單位位精神為準(zhǔn)準(zhǔn)則，認(rèn)真真編制實施施施工組織織設(shè)計和階階段性施工工方案，科科學(xué)安排、精精心組織，采采用網(wǎng)絡(luò)技技術(shù)指導(dǎo)施施工。根據(jù)據(jù)本工程的的特點，進進行倒排工工期，做到到進度安排排合理、勞勞力布置得得當(dāng)、工序序銜接緊湊湊，充分考考慮平行、交交叉作業(yè)，避避免窩工，從從施工組織織上保證工工期要求。8、發(fā)揮思想政治治優(yōu)勢，提提高職工思思想覺悟，增增強主人翁翁責(zé)任感，增增強全體施施工人員的的時間觀念念，廣泛開開展社會主主義勞動競競賽，團結(jié)結(jié)協(xié)作，個個人利益服服從集體利利益，局部部利益服從從整體利益益，做到識識大體，顧顧大局，從從思想上保保證施工工工期。9、在同一施工作作業(yè)面上，對對具有類似似工程性質(zhì)質(zhì)的工作量量將進行一一次性施工工，避免人人為的交叉叉作業(yè)，提提高施工效效率，加快快施工進度度。10、利用一切切可以利用用的時間進進行各項條條件具備的的工作，而而不是等待待條件完全全成熟。11、采用先進進的生產(chǎn)機機具，嚴(yán)格格管理，使使其隨時處處于良好的的運行狀態(tài)態(tài)，保證施施工需要。12、強化施工工現(xiàn)場的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化管理理，加強施施工組織指指揮與協(xié)調(diào)調(diào)工作，定定期和不定定期召開施施工現(xiàn)場分分析會，掌掌握施工動動態(tài)，依據(jù)據(jù)存在的問問題及時調(diào)調(diào)整力量、機機械設(shè)備和和主要材料料，保證施施工順利進進行。13、在施工中中積極采用用國內(nèi)同行行業(yè)先進的的施工方法法和施工工工藝，充分分利用現(xiàn)代代化的施工工機械及工工具，提高高勞動效率率，確保施施工進度。14、項目部、施施工隊、班班組層層簽簽訂工期包包保合同，實實行按勞取取酬，工期期與個人效效益掛鉤，做做到獎勤罰罰懶，全面面調(diào)動職工工的勞動積積極性，提提高工作效效率。15、施工過程程中做到識識大體顧大大局，服從從建設(shè)單位位協(xié)調(diào)和監(jiān)監(jiān)理單位的的監(jiān)督，充充分考慮施施工干擾，積積極主動與與相關(guān)單位位聯(lián)系，搞搞好與當(dāng)?shù)氐厝罕姷年P(guān)關(guān)系，創(chuàng)造造良好的施施工環(huán)境，設(shè)設(shè)立協(xié)調(diào)小小組，及時時解決各種種民事糾紛紛，處理突突發(fā)事件，維維護施工現(xiàn)現(xiàn)場秩序，避避免影響和和阻礙工程程施工事件件的發(fā)生。16、加強與監(jiān)監(jiān)理工程師師和建設(shè)單單位的聯(lián)系系，采用隨隨工檢查的的方式，及及時做好已已完工工程程的檢驗和和簽證，及及時進行工工序轉(zhuǎn)移，提提高時間的的利用率。八、安全保證及及季節(jié)施工工技術(shù)措施施一、安全保證措措施安全方針：安全全第一，預(yù)預(yù)防為主。二、安全目標(biāo)杜絕職工重傷及及以上事故故，消滅因因我方施工工原因造成成的交通事事故，消除除機械設(shè)備備重大事故故，無火災(zāi)災(zāi)、爆炸事事故，創(chuàng)造造安全、文文明、有序序的施工環(huán)環(huán)境，確保保施工及運運輸?shù)陌踩?。三、具體措施（1）、建立健全安安全生產(chǎn)組組織機構(gòu)。項項目部成立立以項目經(jīng)經(jīng)理為組長長，項目總總工、安質(zhì)質(zhì)組長，副副組長，技技術(shù)人員、安安全員及相相關(guān)部門人人員為成員員的安全工工作領(lǐng)導(dǎo)小小組，全面面負(fù)責(zé)本合合同施工中中的安全工工作。施工工隊成立相相應(yīng)的安全全領(lǐng)導(dǎo)小組組，負(fù)責(zé)施施工現(xiàn)場安安全生產(chǎn)工工作。（2）、抓好安全教教育，正確確處理安全全與施工生生產(chǎn)和經(jīng)濟濟效益的關(guān)關(guān)系，針對對本工程的的施工特點點和有關(guān)施施工安全技技術(shù)規(guī)則，建建立完整的的安全保證證體系。（3）、認(rèn)真貫徹以以崗位責(zé)任任制為中心心的各項安安全制度，明明確職責(zé)，強強化安全意意識，實行行安全工作作承包責(zé)任任制，把安安全工作目目標(biāo)分解到到班組，落落實到人頭頭，真正把把安全工作作落到實處處。（4）、堅持“管生生產(chǎn)必須管管安全”和“誰主管誰誰負(fù)責(zé)”的原則，認(rèn)認(rèn)真貫徹“五同時”，在計劃劃、布置、檢檢查、總結(jié)結(jié)和評比生生產(chǎn)任務(wù)