陜西基坑排樁錨索支護(hù)及土方開挖降水施工組織設(shè)計(jì)

XXXX廣場基坑支護(hù)、降水施工專項(xiàng)方案審定：審核：編制：XX巖土基礎(chǔ)工程公司二0一二年五月二十五日目錄HYPERLINK\l"_Toc286914824"第一章工程概況及特點(diǎn)5HYPERLINK\l"_Toc286914825"第一節(jié)工程概況5HYPERLINK\l"_Toc286914826"一、概述5HYPERLINK\l"_Toc286914827"二、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況5HYPERLINK\l"_Toc286914828"第二節(jié)工程特點(diǎn)8HYPERLINK\l"_Toc286914829"一、工期比較緊8HYPERLINK\l"_Toc286914830"二、文明施工要求高8HYPERLINK\l"_Toc286914831"三、安全生產(chǎn)非常重要8HYPERLINK\l"_Toc286914832"第三節(jié)執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)9HYPERLINK\l"_Toc286914833"第二章基坑邊坡支護(hù)設(shè)計(jì)方案10HYPERLINK\l"_Toc286914834"第三章施工進(jìn)度計(jì)劃10HYPERLINK\l"_Toc286914835"第一節(jié)施工任務(wù)10HYPERLINK\l"_Toc286914836"第二節(jié)工期安排及開竣工時(shí)間11HYPERLINK\l"_Toc286914837"第三節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖13HYPERLINK\l"_Toc286914838"第四節(jié)材料計(jì)劃13HYPERLINK\l"_Toc286914839"第四章施工方案與技術(shù)措施15HYPERLINK\l"_Toc286914840"第一節(jié)土方開挖與支護(hù)配合施工方案15HYPERLINK\l"_Toc286914841"一、土方開挖與支護(hù)同步施工順序`15HYPERLINK\l"_Toc286914842"二、基坑的開挖16HYPERLINK\l"_Toc286914843"第二節(jié)排樁支護(hù)施工方案及技術(shù)措施16HYPERLINK\l"_Toc286914844"一、工藝流程16HYPERLINK\l"_Toc286914845"二、施工方案17HYPERLINK\l"_Toc286914846"第三節(jié)冠梁施工25HYPERLINK\l"_Toc286914847"一、開挖溝槽及破樁頭25HYPERLINK\l"_Toc286914848"二、鋼筋工程26HYPERLINK\l"_Toc286914849"三、模板工程29HYPERLINK\l"_Toc286914850"四、混凝土工程29HYPERLINK\l"_Toc286914851"第四節(jié)土釘墻支護(hù)施工方案及技術(shù)措施30HYPERLINK\l"_Toc286914852"一、工藝流程30HYPERLINK\l"_Toc286914853"二．土釘墻施工30HYPERLINK\l"_Toc286914854"三、施工技術(shù)措施31HYPERLINK\l"_Toc286914855"第五節(jié)錨索及腰梁32HYPERLINK\l"_Toc286914856"一、錨索試驗(yàn)32HYPERLINK\l"_Toc286914857"二、錨索施工32HYPERLINK\l"_Toc286914858"二、錨索施工安全措施40HYPERLINK\l"_Toc286914859"第六節(jié)降水41HYPERLINK\l"_Toc286914860"一、施放井位41HYPERLINK\l"_Toc286914861"二、管井施工41HYPERLINK\l"_Toc286914862"三、排水管鋪設(shè)44HYPERLINK\l"_Toc286914863"四、電纜敷設(shè)及配電系統(tǒng)安裝46HYPERLINK\l"_Toc286914864"五、施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)48HYPERLINK\l"_Toc286914865"六、降排水維護(hù)管理及特殊情況的應(yīng)急處理措施48HYPERLINK\l"_Toc286914866"七、冬、雨季施工措施50HYPERLINK\l"_Toc286914867"八、降水結(jié)束后的降水井回填52HYPERLINK\l"_Toc286914868"第五節(jié)變形觀測54HYPERLINK\l"_Toc286914869"一、依據(jù)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)54HYPERLINK\l"_Toc286914870"二、基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移變形及周邊建筑監(jiān)測54HYPERLINK\l"_Toc286914871"三、基坑沉降觀測57HYPERLINK\l"_Toc286914872"四、施工組織和質(zhì)量管理59HYPERLINK\l"_Toc286914873"第五章主要施工機(jī)具情況、材料、人員投入計(jì)劃61HYPERLINK\l"_Toc286914874"第一節(jié)主要施工機(jī)具配置情況61HYPERLINK\l"_Toc286914875"第二節(jié)主要材料投入計(jì)劃63HYPERLINK\l"_Toc286914876"第三節(jié)主要施工人員投入計(jì)劃64HYPERLINK\l"_Toc286914877"第六章項(xiàng)目經(jīng)理部組成及勞動(dòng)力安排計(jì)劃65HYPERLINK\l"_Toc286914878"第一節(jié)項(xiàng)目經(jīng)理部組成人員65HYPERLINK\l"_Toc286914879"一、主要人員簡介65HYPERLINK\l"_Toc286914880"二、現(xiàn)場主要管理人員66HYPERLINK\l"_Toc286914881"第七章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施68HYPERLINK\l"_Toc286914882"第一節(jié)質(zhì)量保證體系68HYPERLINK\l"_Toc286914883"第二節(jié)排樁支護(hù)施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及保障措施68HYPERLINK\l"_Toc286914884"一、質(zhì)量控制目標(biāo)68HYPERLINK\l"_Toc286914885"二、樁位測放質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及保障措施68HYPERLINK\l"_Toc286914886"三、成孔質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及保障措施69HYPERLINK\l"_Toc286914887"四、鋼筋籠制作質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及保障措施70HYPERLINK\l"_Toc286914888"五、混凝土灌注質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)72HYPERLINK\l"_Toc286914889"第三節(jié)土釘墻施工質(zhì)量保證措施72HYPERLINK\l"_Toc286914890"一、質(zhì)量控制目標(biāo)72HYPERLINK\l"_Toc286914891"二、施工技術(shù)措施73HYPERLINK\l"_Toc286914892"第四節(jié)錨索施工質(zhì)量保證措施74HYPERLINK\l"_Toc286914893"一、質(zhì)量控制目標(biāo)74HYPERLINK\l"_Toc286914894"二、原材料質(zhì)量控制措施74HYPERLINK\l"_Toc286914895"三、施工質(zhì)量保證措施74HYPERLINK\l"_Toc286914896"第五節(jié)降水施工質(zhì)量保證措施75HYPERLINK\l"_Toc286914897"第八章現(xiàn)場安全生產(chǎn)措施和應(yīng)急救援方案76HYPERLINK\l"_Toc286914898"第一節(jié)安全施工保證措施76HYPERLINK\l"_Toc286914899"一、安全生產(chǎn)目標(biāo)76HYPERLINK\l"_Toc286914900"二、安全生產(chǎn)管理體系76HYPERLINK\l"_Toc286914901"三、建立健全安全生產(chǎn)管理制度78HYPERLINK\l"_Toc286914902"四、安全控制活動(dòng)計(jì)劃79HYPERLINK\l"_Toc286914903"五、用電安全措施79HYPERLINK\l"_Toc286914904"六、機(jī)械使用安全措施80HYPERLINK\l"_Toc286914905"七、消防安全措施81HYPERLINK\l"_Toc286914906"八、現(xiàn)場保衛(wèi)措施81HYPERLINK\l"_Toc286914907"九、健康安全措施81HYPERLINK\l"_Toc286914908"第二節(jié)應(yīng)急救援方案82HYPERLINK\l"_Toc286914909"一、應(yīng)急預(yù)案工作流程圖及風(fēng)險(xiǎn)分析82HYPERLINK\l"_Toc286914910"二、應(yīng)急組織措施84HYPERLINK\l"_Toc286914911"三、應(yīng)急響應(yīng)88HYPERLINK\l"_Toc286914912"四、應(yīng)急救援具體措施90HYPERLINK\l"_Toc286914913"第九章現(xiàn)場文明施工、環(huán)境保護(hù)的措施和方案101HYPERLINK\l"_Toc286914914"第一節(jié)文明施工保證措施101HYPERLINK\l"_Toc286914915"一、建立健全文明施工管理體系101HYPERLINK\l"_Toc286914916"二、文明施工要求101HYPERLINK\l"_Toc286914917"三、文明施工措施102HYPERLINK\l"_Toc286914918"第二節(jié)環(huán)境保護(hù)措施和方案104HYPERLINK\l"_Toc286914919"一、建立環(huán)境保護(hù)體系104HYPERLINK\l"_Toc286914920"二、防噪聲擾民控制措施104HYPERLINK\l"_Toc286914921"三、防振動(dòng)擾民控制措施105HYPERLINK\l"_Toc286914922"四、城市生態(tài)保護(hù)106HYPERLINK\l"_Toc286914923"五、水污染控制106HYPERLINK\l"_Toc286914924"六、固體廢棄物物管理措施施108HYPERLINK\l"_Toc286914925"七、防遺灑措施施108HYPERLINK\l"_Toc286914926"第十章確確保工期的的技術(shù)組織織措施109HYPERLINK\l"_Toc286914927"第一節(jié)組織織措施109HYPERLINK\l"_Toc286914928"第二節(jié)技術(shù)術(shù)措施109HYPERLINK\l"_Toc286914929"第三節(jié)經(jīng)濟(jì)濟(jì)措施109HYPERLINK\l"_Toc286914930"第四節(jié)合理配配置設(shè)備110HYPERLINK\l"_Toc286914931"第十一章雨、冬冬季施工方方案110HYPERLINK\l"_Toc286914932"第一節(jié)雨季施施工部署110第二節(jié)冬季施工工部署HYPERLINK\l"_Toc286914932"第一一節(jié)雨季施工工部署111HYPERLINK\l"_Toc286914933"第三節(jié)技術(shù)措措施112第一章工程概概況及特點(diǎn)點(diǎn)第一節(jié)工程概概況一、概述1、工程名稱：XXXXX廣廣場基坑支支護(hù)、降水水工程2、建設(shè)單位：XXX實(shí)業(yè)（XXX）有限公公司3、專業(yè)設(shè)計(jì)單位位：XX綜合勘勘察設(shè)計(jì)研研究院4、工程地點(diǎn)：XXX市XX街與XX街十字字東北角5、工程規(guī)模：基基坑內(nèi)面積積：212884m2，基坑底底標(biāo)高-20..80m（相對(duì)絕絕對(duì)高程385..900）。主要要工程量：：降水井32口，支護(hù)護(hù)樁486根，預(yù)應(yīng)應(yīng)力錨索349772m（1448根），土土釘墻支護(hù)護(hù)約589..9m22，掛網(wǎng)噴噴面約115443.688m2，1米寬冠梁梁長約607..73mm，0.8米寬冠梁梁長約66.11m。二、工程地質(zhì)及及水文地質(zhì)質(zhì)情況1、場地地形、地地貌擬建場地基本平平坦，局部部有深坑。場場地表面遍遍布拆遷房房屋形成的的建筑垃圾圾。擬建場場地地貌單單元屬黃土土梁洼。2、地層結(jié)構(gòu)及巖性性描述根據(jù)已有勘察資資料，擬建建場地底面面下50m深度范圍圍內(nèi)，地基基土主要有有填土、黃黃土、古土土壤、砂層層及粉質(zhì)黏黏土組成。根根據(jù)勘探結(jié)結(jié)果，原位位測試和土土分析結(jié)果果將地基土土分為9層，先由由上至下分分層描述如如下：①填土（Q4mll）：素填土：：黃褐色，稍稍濕，以粉粉質(zhì)黏土為為主，含磚磚塊、煤渣渣、灰渣等等。土質(zhì)不不均。主要要由磚塊、砼砼碎塊等建建筑垃圾組組成，層厚厚1.7～9.3m，層底標(biāo)高396..80～404..77m。②黃土（Q3eool）：黃黃褐～褐黃黃色。飽和和軟塑，針針狀孔隙發(fā)發(fā)育，含鐵鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)點(diǎn)及個(gè)別鈣鈣質(zhì)結(jié)核，可可見蝸牛碎碎片。屬中中壓縮性土土，局部呈呈高壓縮性性。該層局局部殘留有有黃土②1層。黃褐褐～褐黃色色。濕可塑塑，局部軟軟塑，具輕輕微濕陷性性，局部具具中等濕陷陷性。層厚厚6.4～12.110m，層底埋埋深11.33～14.66m，層底標(biāo)標(biāo)高為391..25～393..04m。③古土壤（Q3eel）：紅紅褐色～棕紅色，可可塑局部軟軟塑。針狀狀孔隙較發(fā)發(fā)育，含白白色鈣質(zhì)條條紋及少量量鈣質(zhì)結(jié)核核。屬中壓壓縮土。層層厚2.3～3.9m，層底埋埋深13.66～17.66m，層底標(biāo)標(biāo)高為388..78～390..70m。④粉質(zhì)黏土（Q33al）：黃黃褐色～褐褐黃色，可可塑。含鐵鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)點(diǎn)及個(gè)別鈣鈣質(zhì)結(jié)核，偶見蝸牛碎片。屬中壓縮性土。層厚8.6～12.8m，層底埋深25.5～28.3m，層底標(biāo)高為377.09～380.29m。⑤粉質(zhì)黏土（Q33al）：灰灰黃色～黃黃褐色，上上布局部灰灰黃色，硬硬塑～可塑塑。含鐵錳錳質(zhì)斑點(diǎn)及及個(gè)別鈣質(zhì)質(zhì)結(jié)核，偶偶見蝸牛碎碎片。屬中中壓縮性土土。層厚8.5～11.8mm，層底埋埋深36.0～38.00m，層底標(biāo)標(biāo)高為367..29～370..25m。⑥中細(xì)砂（Q3aal）：灰灰黃色，密密實(shí)，飽和和。顆粒純純凈，礦物物質(zhì)成份以以長石、石石英為主，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)貫入試試驗(yàn)實(shí)測錘錘擊數(shù)平均均值N＝50擊。層厚0.5～2.0m，層底埋埋深36.6～40.00m，層底標(biāo)標(biāo)高為365..65～396..65m。⑦粉質(zhì)黏土（Q33al）：黃黃褐色～褐褐黃色，硬硬塑，局部部可塑。含含鐵錳質(zhì)斑斑點(diǎn)及個(gè)別別鈣質(zhì)結(jié)核核，偶見蝸蝸牛殼碎片片。屬中壓壓縮性土。該該層局部加加有中細(xì)砂砂⑦1夾層或透透鏡體。中中細(xì)砂⑦1層：黃灰灰色密實(shí)，飽飽和，礦物物成份以石石英，長石石為主，含含少量粉土土，標(biāo)準(zhǔn)貫貫入試驗(yàn)實(shí)實(shí)測錘擊數(shù)數(shù)平均值N＝63擊。層厚4.8～9.7m，層底埋埋深44.5～47.22m，層底標(biāo)標(biāo)高為358..59～361..67m。⑧中細(xì)砂（Q3aal）：灰灰黃色，密密實(shí)，飽和和。顆粒純純凈，礦物物質(zhì)成份以以長石、石石英為主，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)貫入試試驗(yàn)實(shí)測錘錘擊數(shù)平均均值N＝71擊。層厚0.5～1.9m，個(gè)別地地段缺失該該層，層底底埋深45.4～48.88m，層底標(biāo)標(biāo)高為357..29～360..55m。⑨粉質(zhì)黏土（Q33al）：黃黃褐～灰黃黃色，硬塑塑，局部可可塑。含鐵鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)點(diǎn)和鈣質(zhì)結(jié)結(jié)核。屬中中壓縮性土土。該層局局部加有中中細(xì)砂⑨1薄層或透透鏡體。中中細(xì)砂⑨1層：黃灰灰色，密實(shí)實(shí)飽和，礦礦物成份以以石英，長長石為主，含含少量粉土土，標(biāo)準(zhǔn)貫貫入試驗(yàn)實(shí)實(shí)測錘擊數(shù)數(shù)平均值N＝74擊。該該層未穿透透，最大揭揭露厚度4.600m，最大鉆鉆探深度50.00m，鉆至最最深處標(biāo)高為353..99m。3、地下水勘探期間，實(shí)測測場地地下下穩(wěn)定水位位約在地面面下5.90～7.800m之間，相相應(yīng)標(biāo)高397..81～399..57m。屬潛水水類型。按按XX地區(qū)地地下水動(dòng)態(tài)態(tài)變化的一一般規(guī)律分分析，本次次勘察是所所測的地下下水位屬年年內(nèi)季節(jié)性性變化中的的平均水位位期水位。4、周邊建筑物及及市政管網(wǎng)網(wǎng)等情況（1）XX段為XX大大廈，該建建筑物基礎(chǔ)礎(chǔ)埋深約12m。（2）基坑四周道路路下均有管管道，最大大埋深約5m。（3）基坑西南角為為擬建的地地下通道，通通道基礎(chǔ)埋埋深約5m。第二節(jié)工程特特點(diǎn)一、工期比較緊緊工期比較緊，所所有工序必必須穿插進(jìn)進(jìn)行，關(guān)鍵鍵工序是土土方開挖工工作，支護(hù)護(hù)工作須得得土方施工工緊密配合合，及時(shí)開開挖出支護(hù)護(hù)工作面，確確保各道工工序流水施施工。二、文明施工要要求高施工場地在XXX市XX街繁華華地段，對(duì)對(duì)文明施工工、保護(hù)環(huán)環(huán)境的要求求很高。由由于可以占占用的施工工場地比較較小，施工工現(xiàn)場總平平面布置力力求安排緊緊湊有序，在在施工時(shí)需需要突出文文明施工及及環(huán)境保護(hù)護(hù)，使施工工對(duì)周邊環(huán)環(huán)境的影響響減少到最最小，努力力減少施工工廢水、施施工噪聲、施施工粉塵、建建筑垃圾的的排放，堅(jiān)堅(jiān)持文明施施工，積極極采取措施施樹立施工工建設(shè)在市市民心中的的良好形象象。三、安全生產(chǎn)非非常重要由于工程處于XXX市內(nèi)，交交通道路十十分繁忙，人人流量大，又又是超深基基坑施工，所所以確保安安全生產(chǎn)尤尤其重要。要要求在施工工時(shí)根據(jù)工工程特點(diǎn)，設(shè)設(shè)計(jì)優(yōu)秀的的施工方案案，合理安安排施工工工序，嚴(yán)格格按照職業(yè)業(yè)健康安全全管理的有有關(guān)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行施工，采采取措施重重點(diǎn)加強(qiáng)基基坑邊坡支支護(hù)安全、周邊道路交通安全、附近建構(gòu)筑物安全，落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)措施，做好應(yīng)急預(yù)案，確保施工人員的職業(yè)健康安全。第三節(jié)執(zhí)行的的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及依據(jù)（1）《建筑基坑支支護(hù)技術(shù)規(guī)規(guī)程》（JGJ1120—99）（2）《混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工工施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范范》（GB500204—2002）（3）《建筑地基基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》（GB50007-22002）（4）《建筑樁基技技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）（5）《建筑基坑工工程監(jiān)測技技術(shù)規(guī)范》GB500497--20099（6）《濕陷性黃土土地區(qū)建筑筑基坑工程程安全技術(shù)術(shù)規(guī)程》JGJ1167-22009（7）《錨桿噴射砼砼支護(hù)技術(shù)術(shù)規(guī)范》GB500086--20011（8）《工程測量規(guī)規(guī)范》GB50026-993（9）《施工現(xiàn)場臨臨時(shí)用電安安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ446-20005（10）《巖土工程勘勘察報(bào)告》（11）XX綜合勘察設(shè)設(shè)計(jì)研究院院《XX實(shí)業(yè)（XXX）有限公公司XXXXX廣場基坑坑支護(hù)、降降水（施工工圖）》20122.2（12）我公司作業(yè)文文件及類似似工程施工工經(jīng)驗(yàn)。第二章基坑坑邊坡支護(hù)護(hù)設(shè)計(jì)方案案XX實(shí)業(yè)（XXX）有限公公司XXXXX廣場位位于XX市內(nèi)，北北鄰XX路，南南鄰XX街，東東鄰XX街，西西側(cè)為XXX街。擬建建的XXXXX廣場項(xiàng)項(xiàng)目綜合商商業(yè)樓為地地上7層，地下5層，基坑坑深度20.8米，地上上建筑高度度36米。剪力力墻結(jié)構(gòu)。基坑支護(hù)方案由由XX綜合勘勘察設(shè)計(jì)研研究院完成成。施工圖見《XXX實(shí)業(yè)（XXX）有限公公司XXXXX廣場基坑坑支護(hù)、降降水（施工工圖）》20122.2。第三章施工工進(jìn)度計(jì)劃劃第一節(jié)施工任任務(wù)總體工程施工任任務(wù)見下表表：序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1樁徑1000鉆孔灌灌注樁M393892樁徑800鉆孔灌注注樁M3990.63冠梁（10000*8000）M3524.354冠梁（800**600）M358.35樁拉梁（12000*10000）M3169.966預(yù)應(yīng)力錨索M349727冠梁下樁間土釘釘墻支護(hù)M2103008冠梁上樁間土釘釘墻支護(hù)M2559.29掛網(wǎng)素噴M270310坡道土釘墻M27811截水溝擋水墻M660.812鋼欄桿M660.813降水井觀測井口35第二節(jié)工期安安排及開竣竣工時(shí)間總體工程工期計(jì)計(jì)劃及開、竣竣工時(shí)間基坑支護(hù)工程總總工期180天。其中中護(hù)坡樁施施工計(jì)劃工工期60天；錨索及及土釘墻工工程計(jì)劃工工期120天。基坑降水工程按按照招標(biāo)文文件要求計(jì)計(jì)劃工期為為365天.開工日期以向監(jiān)監(jiān)理或甲方方遞交的開開工報(bào)告為為準(zhǔn)。在合合同簽訂后后3日內(nèi)進(jìn)場場進(jìn)行施工工準(zhǔn)備，180天后除降降水值班人人員及設(shè)備備外全部撤撤離現(xiàn)場。分項(xiàng)工程施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃1排樁及及冠梁施工工進(jìn)度計(jì)劃劃排樁工作量共4486根，施工工準(zhǔn)備4天完成場場地平整、清清除樁位處處地下障礙礙、搭設(shè)鋼鋼筋庫及鋼鋼筋籠作業(yè)業(yè)場地。第第4天鋼筋進(jìn)進(jìn)場并開始始制作鋼筋筋籠，第5天開始排排樁施工，計(jì)計(jì)劃投入旋旋挖鉆機(jī)3臺(tái)，配備備相應(yīng)的輔輔助設(shè)備以以及鋼筋制制作和灌樁樁班組，考考慮到夜間間施工，每每日計(jì)劃成成樁12根，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場條件件和施工圖圖紙以及土土方隊(duì)伍盡盡快進(jìn)場，排排樁施工分分兩個(gè)階段段進(jìn)行施工工:、第一階階段施工完完CD段，DEF段，F(xiàn)G段，GH段，JH段，AB段及AK段少部分分排樁：、第第二階段在在土方施工工單位進(jìn)場場后挖第一一層土后穿穿插施工BC段雙排樁樁及坡道部部分內(nèi)排樁樁。冠梁計(jì)計(jì)劃在土方方施工第一一層（約-3─--4米）后施施工，分段段和土方穿穿插進(jìn)行。排排樁施工分分三個(gè)工作作段，首先先從西南、東東、北三側(cè)側(cè)開始，3臺(tái)旋挖機(jī)機(jī)每機(jī)一段段，間隔施施工法施工工。配合1臺(tái)裝載機(jī)機(jī)及時(shí)清理理樁機(jī)附近近泥渣，并并維護(hù)場區(qū)區(qū)施工道路路。XX大廈位置排排樁樁頂標(biāo)標(biāo)高低，安安排在后期期進(jìn)行，這這樣可以將將土方施工工提前開工工，給錨噴噴及錨索工工程搶出時(shí)時(shí)間提前開開工。這樣安排即就是是排樁因場場地或外界界條件干擾擾，也不會(huì)會(huì)給總工期期造成影響響。2土釘墻施工進(jìn)度度計(jì)劃土釘墻施工與土土方開挖穿穿插進(jìn)行，土土方開挖先先從西、西西南角進(jìn)行行，分層開開挖，開挖挖出樁頂冠冠梁位置后后，開始土土釘墻施工工。土釘墻墻施工在提提供工作面面后四日內(nèi)內(nèi)完成。樁間墻面土釘墻墻在開挖完完成七天內(nèi)內(nèi)完成，具具體時(shí)間依依據(jù)土方開開挖進(jìn)度進(jìn)進(jìn)行。3.錨索施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃錨索施工計(jì)劃在在土方開工工后進(jìn)行，計(jì)計(jì)劃投入MD-660型履帶鉆鉆機(jī)4臺(tái)，每天天完成16根，20天完成第第一層錨索索鉆孔及安安置，30天全部完完成第一層層錨索張拉拉鎖定，移移交全部工工作面。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情情況以及錨錨索施工周周期的要求求，每層錨錨索施工時(shí)時(shí)間約需30天，四層層錨索總需需要時(shí)間為為120天。4降水井及排水系系統(tǒng)施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃由于場內(nèi)地下水水位較高（-5.990～-7.880m），第一一層錨索位位置（-7.00m）及開挖挖深度（-8.00m）已接近近地下水位位，因此需需要提前進(jìn)進(jìn)行降水工工作。為避避免排樁施施工對(duì)周邊邊降水井（中中心距離僅僅1.1m）的影響響，周邊降降水井需在在鄰近排樁樁施工結(jié)束束后方可鑿鑿井，這樣樣將影響整整體降水的的進(jìn)程，為為不影響土土方開挖的的進(jìn)程，計(jì)計(jì)劃首先施施工基坑內(nèi)內(nèi)側(cè)降水井井，盡快達(dá)達(dá)到降水條條件，并及及時(shí)開始抽抽降工作，使使場內(nèi)地下下水位整體體下降至-9.00m以下，排排水管路采采用臨時(shí)管管路。周邊邊降水井成成井后及時(shí)時(shí)開始降水水施工。總總排水管路路安裝調(diào)試試在土方開開始全面施施工前完成成。局部降水開始時(shí)時(shí)間為：開工后第30天。由于護(hù)坡樁施工工的同時(shí)局局部土方即即可開始，因因此降水時(shí)時(shí)間需依照照現(xiàn)場工程程進(jìn)展情況況進(jìn)行，盡盡量提前降降水，以防防局部上層層滯水影響響開挖進(jìn)度度。第三節(jié)施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖1施工計(jì)劃橫道圖圖（見附圖圖XXXXX廣場場基坑支護(hù)護(hù)施工進(jìn)度度計(jì)劃表）2施工計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖圖（見附圖XXXXX廣場基坑坑支護(hù)施工工進(jìn)度計(jì)劃劃網(wǎng)絡(luò)圖）第四節(jié)材料料計(jì)劃工程全部材料用用量見下表表主要施工材料一一覽表序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位錨索排樁冠梁冠梁上錨噴冠梁下錨噴掛網(wǎng)素噴坡道土釘降水井截水溝護(hù)欄1鋼絞線15.24T165.782錨具15-4套14523水泥PO42.5RRT494.554水泥PO32.5T72635細(xì)沙M34326中砂M318288.4232.657豆石M335.8576.8455.08濾水管Φ500M13209級(jí)配濾料M3247.410焊管Φ159*4M70011鋼板網(wǎng)σ20T70312鋼管φ48165013扣件十字48014標(biāo)磚塊960015鋼板σ20T99.84t16商品砼C30M317C20M318鋼筋（T）Φ25T1125.3557.71Φ18T33.95Φ16T36.32Φ14T1.92Φ10T246.14Φ8T17.59Φ10以上T3.7610.510.540.596Φ10以下T1.6330.690.228φ表HPB235級(jí)級(jí)鋼，Φ表HRB3335級(jí)鋼；進(jìn)場時(shí)間依照工工程進(jìn)度要要求提前3天進(jìn)場.第四章施工工方案與技技術(shù)措施第一節(jié)土方開開挖與支護(hù)護(hù)配合施工工方案一、土方開挖與與支護(hù)同步步施工順序序`(1)施工時(shí)注注意探明地地下管及電電線電纜尤尤其是高壓壓電纜的分分布、改移移情況，采采取相應(yīng)防防護(hù)措施，防防止損壞管管線。(2)清理施工工場地表面面垃圾土方方以及原有有地基，平平整場地，鋪鋪設(shè)臨時(shí)道道路及砌筑筑洗車臺(tái)。(3)在護(hù)坡坡樁施工區(qū)區(qū)域采用挖挖機(jī)對(duì)影響響護(hù)坡樁施施工的地下下障礙及老老房基礎(chǔ)進(jìn)進(jìn)行開挖，確確保無障礙礙后采用黃黃土回填并并壓實(shí)。(4)基坑分區(qū)區(qū)分層進(jìn)行行開挖：排排樁支護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)屬先支支后挖方案案，先排樁樁施工完成成樁身砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)值后再再進(jìn)行土方方開挖工作作，土釘墻墻支護(hù)及錨錨索屬先挖挖后支方案案，須分層層開挖，每每層開挖深深度需滿足足設(shè)計(jì)要求求，待該層層支護(hù)完工工后再進(jìn)行行下一層土土方開挖工工作。(5)基坑排水水：在基坑坑分層開挖挖的基底設(shè)設(shè)置臨時(shí)集集水坑和排排水溝，用用抽水泵抽抽至地面沉沉淀池，沉沉淀達(dá)到標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)后排入入市政排水水管道。二、基坑的開挖挖基坑開挖由業(yè)主主委派第三三方實(shí)施?；娱_挖在排樁樁支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)分段施工工完成后進(jìn)進(jìn)行，采取取“縱向分段段、豎向分分層”明挖施工工，并組織織平行作業(yè)業(yè)。(1)表層渣渣土及老基基礎(chǔ)開挖，開開挖深度為為2.1米，對(duì)于于較深部位位的老房基基，需對(duì)影影響護(hù)坡樁樁施工的區(qū)區(qū)域進(jìn)行專專門挖除，并并采用無雜雜質(zhì)黃土進(jìn)進(jìn)行回填并并夯實(shí)(2)坑土方方的開挖一一層后，即即可分段進(jìn)進(jìn)行冠梁施施工，開挖挖深度到錨錨索設(shè)計(jì)深深度下0.5米時(shí)，錨錨索開始施施工。(3)開挖段兩兩端設(shè)截流流溝和排水水溝，滲水水及雨水及及時(shí)泵抽排排走。(4)開挖過過程中，嚴(yán)嚴(yán)格按監(jiān)測測方案對(duì)基基坑及周圍圍環(huán)境進(jìn)行行監(jiān)測，及及時(shí)分析反反饋信息指指導(dǎo)施工。第二節(jié)排樁支支護(hù)施工方方案及技術(shù)術(shù)措施一、工藝流程見見下圖《護(hù)護(hù)坡樁施工工工藝流程程框圖》。二、施工方案1、測量放線施工工方案依據(jù)甲方提供的的測量控制制點(diǎn)及相關(guān)關(guān)圖紙選用用責(zé)任心強(qiáng)強(qiáng)、專業(yè)水水平高的測測量人員上上崗施測，并并采用國內(nèi)內(nèi)先進(jìn)的、精精度較高的的德國天寶寶——蔡氏3602型電子全全站儀施工工。為確保保本工程的的施工測量量精度，在在現(xiàn)場測放放2~3控制點(diǎn)，做做好長久保保護(hù)措施。樁位測放完成后后，首先由由項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)組織織質(zhì)檢組、技技術(shù)組、測測護(hù)坡樁施工工藝藝流程框圖圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測量放線定樁位埋設(shè)護(hù)筒設(shè)備材料進(jìn)場挖設(shè)泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備安裝就位砌鋼筋籠制作臺(tái)鋼筋籠制作鉆進(jìn)成孔鋼筋籠存放終孔后換漿一清吊裝鋼筋籠置換泥漿泥漿比重<1.15?是否合格?是否是否否否是否合格?吊放灌注導(dǎo)管吊放灌注導(dǎo)管否沉渣是否滿足要求?二次清孔否沉渣是否滿足要求?二次清孔安放隔水栓安放隔水栓商品混凝土試塊制作水下砼灌注商品混凝土試塊制作水下砼灌注標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)起拔護(hù)筒標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)起拔護(hù)筒抗壓試驗(yàn)轉(zhuǎn)移孔位抗壓試驗(yàn)轉(zhuǎn)移孔位量組逐線逐點(diǎn)復(fù)復(fù)核檢查，然然后填寫樁樁位測放報(bào)報(bào)審表，請(qǐng)請(qǐng)建設(shè)方或或監(jiān)理單位位復(fù)核，復(fù)復(fù)核無誤之之后，用長長500mmm，ф18的鋼釬打打成深300mmm的釬孔灌灌白灰粉定定位。2、成孔施工方案案（1）鉆孔：本場地地地層條件件極適合旋旋挖成孔工工藝，且旋旋挖成孔具具有：成孔孔質(zhì)量高、鉆鉆機(jī)易移動(dòng)動(dòng)，單孔成成孔時(shí)間短短等優(yōu)點(diǎn)，因因此本工程程全部采用用旋挖鉆機(jī)機(jī)成孔，鉆鉆頭直徑誤誤差不大于于20mm。（2）護(hù)壁：本工程程采用孔內(nèi)內(nèi)注水提高高孔內(nèi)水柱柱壓力的方方法護(hù)壁，遇遇到砂層或或流塑土層層時(shí)，采用用添加粘土土、鉆機(jī)緩緩慢進(jìn)尺以以形成泥皮皮護(hù)壁。（3）清孔：旋挖鉆鉆機(jī)完成鉆鉆孔后，采采用鉆至設(shè)設(shè)計(jì)孔深鉆鉆頭于孔底底不進(jìn)尺旋旋挖掏渣的的清孔方法法。在灌注注砼前測量量孔深，如如沉渣超標(biāo)標(biāo)，采用高高壓泥漿泵泵沖孔的方方法二次清清孔，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收合合格后，方方可進(jìn)入下下道工序。（4）成孔順序：采采用間一跳跳打的方式式按序施工工，相鄰樁樁孔的開孔孔時(shí)間控制制在樁砼澆澆注完24小時(shí)以后后進(jìn)行。（5）成孔渣土堆放放及外運(yùn)：：成孔渣土土集中堆放放在場地內(nèi)內(nèi)，以不影影響正常施施工為宜。3、鋼筋籠制作及及安裝施工工方案（1）鋼筋籠制作鋼筋籠在場內(nèi)整整段制作的的施工方案案，做好的的鋼筋籠采采用場內(nèi)水水平放置，鋼鋼筋籠制作作時(shí)主筋連連接電弧閃閃光對(duì)接焊焊工藝，加加勁箍采用用雙面搭接接電弧焊，焊焊縫長度≥5d。焊條采采用E502焊條。螺旋筋采用梅花花形點(diǎn)焊。焊焊條采用J422焊條。加強(qiáng)箍筋主筋螺旋筋加強(qiáng)箍筋主筋螺旋筋（2）鋼筋籠安裝鋼筋籠盡量做成成一節(jié)籠子子，井口不不接籠，安安裝采用大大噸位吊車車吊裝就位位，對(duì)正孔孔中心垂直直緩慢的下下入孔內(nèi)，嚴(yán)嚴(yán)禁碰撞孔孔壁。鋼筋筋籠安裝位位置由當(dāng)班班技術(shù)員用用水準(zhǔn)儀測測量標(biāo)高控控制。鋼筋筋籠就位后后采用扶籠籠器孔口硬硬連接固定定，防止鋼鋼筋籠下沉沉或上浮。安裝鋼筋籠時(shí)必必須使鋼筋筋籠中心與與樁的中心心重合，確確保鋼筋籠籠有足夠的的砼保護(hù)層層。為此，在在制作鋼筋筋籠時(shí)應(yīng)每每3米做一組組定位卡。4、混凝土灌注本工程混凝土采采用商品混混凝土，專專用混凝土土運(yùn)輸車運(yùn)運(yùn)至孔口，按按水下混凝凝土灌注的的導(dǎo)管法灌灌注。1、砼灌注前準(zhǔn)備備工作：⑴連接導(dǎo)管確保導(dǎo)導(dǎo)管連接部部位的密閉閉性且內(nèi)壁壁光滑，根根據(jù)鉆孔深深料斗浮球蓋板料斗浮球蓋板水下灌注混凝土土示意圖度，計(jì)算導(dǎo)管長長度，導(dǎo)管管末端距孔孔底高度應(yīng)應(yīng)控制在00.5m左左右。⑵綁扎止水砂球，其其直徑大小小應(yīng)小于導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)徑110mm，并并能順利在在導(dǎo)管內(nèi)上上下。⑶灌注注架就位：：就位時(shí)，起起吊灌注架架平穩(wěn)，繩繩索、防護(hù)護(hù)欄桿要安安全可靠，導(dǎo)管與與漏斗連接接牢固，保保證導(dǎo)管居居于鉆孔中中心。⑷檢查混凝土的坍坍落度，符符合設(shè)計(jì)要要求后才能能開始灌注注。2、灌注過程中：由由施工員隨隨時(shí)測量并并詳細(xì)記錄錄混凝土灌灌注量和孔孔內(nèi)混凝土土面的高度度，為確保保樁頂混凝土質(zhì)質(zhì)量，混凝凝土最終灌灌注高度超超出設(shè)計(jì)樁樁頂0.3m以上?；炷帘仨氝B連續(xù)灌注，每每根樁在4小時(shí)內(nèi)灌灌注完成并并作好灌注注記錄，對(duì)對(duì)出現(xiàn)的一一切故障（意意外情況）均均應(yīng)詳細(xì)記記錄，并立立即上報(bào)，研研究處理。3、灌注時(shí)：每工工作日（550m3）制作試試塊一組?；炷凉嘧⑼瓿珊?，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收認(rèn)可后，該樁灌注制樁完成。4、質(zhì)量檢查及檢檢驗(yàn)方法（1）施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及及檢查方法法測量放線質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及檢查查方法①軸線偏差≤5mmm，全站儀儀及鋼尺檢檢查；②樁位偏差≤200mm，全站儀儀及鋼尺檢檢查。（2）成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及檢查方方法①樁位偏差：沿軸軸線方向≤100mmm，垂直軸軸線方向≤70mm，全站儀儀及鋼尺實(shí)實(shí)測。②孔徑誤差：≤--50mmm，測孔規(guī)規(guī)檢測。③孔深誤差：+3300mmm，測繩檢檢測。④樁孔垂直度：≤≤1%，吊錘檢檢測。⑤孔底沉渣厚度：：≤100mmm，重錘測測量。（3）鋼筋籠制作、安安裝質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及檢測測方法①鋼筋材質(zhì)及焊接接質(zhì)量：符符合設(shè)計(jì)及及規(guī)范要求求，抽樣送送檢。②鋼筋規(guī)格、數(shù)量量：符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，目目測、查鋼鋼筋合格證證。③制作誤差：主筋筋間距±10mmm，箍筋間間距±20mmm，鋼筋籠籠長度±1000mm，鋼筋籠籠直徑±10mmm，用鋼尺尺量。④安裝深度誤差：：±1000mm，用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀測量。⑤鋼筋保護(hù)層厚度度：±50mmm，用焊接接在主筋上上的導(dǎo)正器器控制。（4）混凝土澆注質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及及檢查方法法①混凝土強(qiáng)度：工工程樁為C30,,每50m3采取一組組砼試件送送有資質(zhì)的的檢驗(yàn)單位位檢驗(yàn)。②混凝土塌落度：：180~~220mmm，由當(dāng)班班質(zhì)檢員用用塌落度檢檢測儀檢測測，每車檢檢測不少于于兩次。③樁頂標(biāo)高：超出出設(shè)計(jì)樁頂頂不少于500～800m，測繩檢檢測。④充盈系數(shù)：≥11.10，檢查每每根樁的實(shí)實(shí)際灌注量量。⑤成樁質(zhì)量：小應(yīng)應(yīng)變動(dòng)力檢檢測（由第第三方檢測測）。5、施工技術(shù)措施施（1）樁位偏差控制制首先嚴(yán)把測量放放點(diǎn)及鉆機(jī)機(jī)對(duì)位質(zhì)量量關(guān)，未經(jīng)經(jīng)質(zhì)檢員及及監(jiān)理工程程師檢查復(fù)復(fù)核，不得得進(jìn)入下道道工序施工工。（2）縮徑、塌孔的預(yù)預(yù)防與處理理本工程采用孔內(nèi)內(nèi)注水，提提高孔內(nèi)水水柱壓力護(hù)護(hù)壁，遇到到流塑土層層時(shí)添加粘粘土以形成成泥皮護(hù)壁壁的施工工工藝能有效效的預(yù)防塌塌孔，一旦旦出現(xiàn)塌孔孔采用以下下方法處理理：①孔口塌坍時(shí)采用用下井口護(hù)護(hù)壁管處理理，護(hù)壁管管與孔壁之之間用裝泥泥沙袋填實(shí)實(shí)。護(hù)壁管管厚度不小小于3mm，長度超超過塌孔部部位底端0.5m以上。②孔壁塌坍時(shí)采用用配置優(yōu)質(zhì)質(zhì)泥漿并于于塌孔段投投入泥球，筒筒型鉆頭于于塌孔段慢慢轉(zhuǎn)形成護(hù)護(hù)壁泥皮或或采用塌孔孔段投入水水泥粉，攪攪拌后停置置四小時(shí)后后再成孔的的方法處理理。（3）孔斜預(yù)防與處理理為防止孔斜，首首先嚴(yán)把鉆鉆機(jī)安裝關(guān)關(guān)，鉆機(jī)安安裝要做到到水平穩(wěn)固固，且鉆機(jī)機(jī)、回轉(zhuǎn)器器中心和樁樁位在同一一鉛垂線上上。開孔時(shí)時(shí)，嚴(yán)格控控制鉆速，采采用輕壓慢慢轉(zhuǎn)的鉆進(jìn)進(jìn)方法確保保開孔的垂垂直度。成成孔中根據(jù)據(jù)不同地層層隨時(shí)調(diào)整整鉆壓及鉆鉆速，禁止止高速鉆進(jìn)進(jìn)。若出現(xiàn)現(xiàn)孔斜時(shí)首首先查明孔孔斜部位及及原因，然然后按以下下方法處理理：①水位以上采用人人工糾斜。②水位以下采用孔孔斜段反復(fù)復(fù)慢轉(zhuǎn)修孔孔方法或擴(kuò)擴(kuò)徑糾斜方方法處理。（4）掉籠、浮籠事故故預(yù)防與處處理本工程鋼筋籠安安裝采用“扶籠器”硬連接固固定，安裝裝前注意檢檢查“扶籠器”有無斷裂裂、開焊現(xiàn)現(xiàn)象，掛籠籠孔口鋼棍棍長度不得得小于2m，并根據(jù)據(jù)各段護(hù)坡坡樁樁頂位位置專門制制作。并放放置在漏斗斗下，防止止出現(xiàn)浮籠籠現(xiàn)象。提提拔導(dǎo)管時(shí)時(shí)，導(dǎo)管應(yīng)應(yīng)放置在孔孔中心位置置并采用慢慢速提拔，杜杜絕掛籠現(xiàn)現(xiàn)象。（5）卡管、堵管事故故預(yù)防與處處理導(dǎo)管安裝必須放放置在樁孔孔中心位置置，安裝及及拆卸導(dǎo)管管要慢速提提放，一旦旦出現(xiàn)卡管管現(xiàn)象不得得強(qiáng)提硬拉拉，宜采用用旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管管的方法脫脫卡。導(dǎo)管安裝時(shí)要注注意檢查底底管及每節(jié)節(jié)導(dǎo)管質(zhì)量量，不得有有凹凸及卷卷口現(xiàn)象并并及時(shí)清洗洗使用過的的導(dǎo)管，以以確保砂球球順利下落落。砼灌注注時(shí)嚴(yán)格控控制砼塌落落度，預(yù)防防因?qū)Ч芗凹绊刨|(zhì)量差差出現(xiàn)堵管管現(xiàn)象，一一旦出現(xiàn)堵堵管現(xiàn)象宜宜采用上下下串動(dòng)導(dǎo)管管或于導(dǎo)管管法蘭盤部部位輕振的的方法處理理。（6）斷樁事故預(yù)防與與處理導(dǎo)管安裝要作到到“螺絲緊，膠膠墊正”，防止灌灌注過程中中因?qū)Ч苓M(jìn)進(jìn)水出現(xiàn)斷斷樁。提拔拔拆卸導(dǎo)管管要確保導(dǎo)導(dǎo)管在砼內(nèi)內(nèi)長度不小小于2m，嚴(yán)禁誤誤提出現(xiàn)斷斷樁事故。一一旦出現(xiàn)斷斷樁要及時(shí)時(shí)向甲方及及設(shè)計(jì)院匯匯報(bào)請(qǐng)示，需需要補(bǔ)樁時(shí)時(shí)要征得設(shè)設(shè)計(jì)院及甲甲方同意后后方可施工工。第三節(jié)冠梁梁施工在護(hù)坡樁分段施施工完成后后進(jìn)行冠梁梁施工。開挖溝槽及破樁樁頭護(hù)坡樁分段施工工完成后，即即可進(jìn)行冠冠梁的施工工。采用機(jī)械方式首首先對(duì)護(hù)坡坡樁周邊樁樁周土進(jìn)行行挖除，然然后由人工工對(duì)樁間土土進(jìn)行清理理清并比設(shè)設(shè)計(jì)位置挖挖深約200mmm，挖槽寬寬度1.00m，深度0.8m。采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行行放線，并并采用紅筆筆標(biāo)明破樁樁位置。采用氣動(dòng)風(fēng)鎬由由人工進(jìn)行行破除作業(yè)業(yè)，破樁頭頭時(shí)對(duì)主筋筋的彎曲必必須符合要要求，避免免彎斷主筋筋。樁頭混凝土破除除完成后，采采用鋼筋扳扳手將主筋筋扶正，高高出設(shè)計(jì)位位置的，采采用割炬割割除，低于于設(shè)計(jì)位置置的，采用用搭接焊的的方式補(bǔ)齊齊。二、鋼筋工程鋼筋的加工：（1）鋼筋調(diào)直采用用冷拉方法法，Ⅰ級(jí)鋼筋冷冷拉率不宜宜大于2%；（2）鋼筋彎曲采用用機(jī)械方式式，依據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行加工成成型。（3）鋼筋的截?cái)嗖刹捎蒙拜喦星懈顧C(jī)或鋼鋼筋切斷機(jī)機(jī)切割。（4）鋼筋籠制作時(shí)主主筋連接擬擬用直螺紋紋連接工藝藝，加勁箍箍采用雙面面搭接電弧弧焊，搭接接長度為5d；要求見見表8電弧焊檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表表。（5）配制鋼筋時(shí)應(yīng)應(yīng)注意接頭頭避開應(yīng)力力最大處。（6）鋼筋彎曲成型型，應(yīng)在常常溫下進(jìn)行行，不允許許熱彎曲，也也不許用錘錘擊或尖角角彎折。（7）鋼筋加工容許許偏差表見見下表：鋼筋加工容許偏偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1冷拉率不大于設(shè)計(jì)規(guī)定定每根（每一類型型抽查10%且不少于5根）1用尺量2受力鋼筋成型長長度+5；-1013彎起鋼筋彎曲點(diǎn)位置±202彎起高度0；-1014箍筋尺寸0；-52用尺量，電弧焊檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mmm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1抗拉強(qiáng)度符合材料性能指指標(biāo)每類接頭(每批批抽檢3件)按(GB228-776)金屬屬拉力試驗(yàn)驗(yàn)執(zhí)行2幫條沿接頭中心心線的縱向向偏移0.5d每件(每批抽110%且不不少于100件)1用焊接工具和尺尺量3接頭處鋼筋軸線線的彎折4d14接頭線處鋼筋軸軸線的偏移移0.1d且≯3315焊縫厚度/寬度度0.05d/00.1d26焊縫長度/咬內(nèi)內(nèi)深度-0.5d/0..5d27焊接表面上氣孔孔及夾渣數(shù)數(shù)量和大小小2d長度不大于2個(gè)2直徑不大于3個(gè)鋼筋綁扎允許偏偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mmm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1順高度方向配置置兩排以上上受力鋼筋筋的排距±5每個(gè)構(gòu)件或構(gòu)筑筑物2用尺量2受力鋼筋間距梁、柱±102在任一斷面量取取每根鋼筋筋間距最大大偏差值計(jì)計(jì)1點(diǎn)板、墻±102基礎(chǔ)±2043箍筋間距綁扎+20焊接+105用尺量4保護(hù)層厚度梁、柱±55用尺量板、墻±3基礎(chǔ)+10成型鋼筋的堆放放和保管（1）加工好的鋼筋筋應(yīng)分類碼碼放于鋼筋筋場地內(nèi)設(shè)設(shè)立的成品品庫中，并并設(shè)立足夠夠的標(biāo)示牌牌，以防用用錯(cuò)。（2）成品庫應(yīng)有可靠靠的防雨措措施，并應(yīng)應(yīng)防止油品品污染。(3)成品庫由由專人負(fù)責(zé)責(zé)，進(jìn)出庫庫均要完善善手續(xù)，做做到隨用隨隨領(lǐng)，按須須領(lǐng)用，避避免浪費(fèi)。鋼筋安置(1)嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)要求求及規(guī)范要要求進(jìn)行施施工，鋼筋筋的搭接、間間距、綁扎扎均要附和和規(guī)范要求求。對(duì)于懸懸空的、容容易產(chǎn)生移移位的鋼筋筋，要及時(shí)時(shí)進(jìn)行加固固和固定。(2)鋼筋保護(hù)護(hù)層采用預(yù)預(yù)制好的墊墊塊同鋼筋筋一起固定定，在支模模時(shí)進(jìn)行進(jìn)進(jìn)一步的調(diào)調(diào)整和固定定。三、冠梁模板工工程冠梁模板的選型型模板采用鋼模板板，開工前前對(duì)模板進(jìn)進(jìn)行修整并并涂模板油油備用。模板的安設(shè)和加加固模板安設(shè)前首先先對(duì)胎面進(jìn)進(jìn)行整平，必必要時(shí)，用用砂漿找平平。模板安安置時(shí)必須須用線繩進(jìn)進(jìn)行校對(duì)，直直至模板達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要要求為止。模板的加固采用用φ48鋼架管，側(cè)側(cè)面采用“井”字型加固固，立管下下部用鐵絲絲固定，上上部采用可可調(diào)式拉桿桿固定。頂頂部利用錨錨頭螺栓和和鋼墊板，壓壓緊頂模外外側(cè)的φ48鋼架管，然然后利用木木楔壓緊頂頂模，以防防混凝土澆澆鑄中出現(xiàn)現(xiàn)跑模現(xiàn)象象。脫模脫模時(shí)間將根據(jù)據(jù)施工期間間的氣溫情情況決定。一一般不少于于12小時(shí)。脫脫模過程中中嚴(yán)禁野蠻蠻施工，保保證棱角完完整。四、混凝土工程程原材料的準(zhǔn)備采用C30商品混凝凝土。配合比試驗(yàn)配合比試驗(yàn)由當(dāng)當(dāng)?shù)赜匈Y質(zhì)質(zhì)的試驗(yàn)站站進(jìn)行，必必要時(shí)經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師同意，送送地區(qū)試驗(yàn)驗(yàn)站進(jìn)行。送檢試樣必須在在監(jiān)理工程程師的監(jiān)督督下進(jìn)行抽抽樣、封裝裝、送檢。入模及澆搗混凝土由罐車直直接澆入，振振搗采用手手持式震動(dòng)動(dòng)棒。夏季施工的措施施及養(yǎng)護(hù)當(dāng)混凝土澆鑄期期間氣溫較較高時(shí)，按按配合比試試驗(yàn)參數(shù)加加適量外加加劑。脫模模后采用草草簾覆蓋,,高溫時(shí)每2小時(shí)澆一一次水養(yǎng)護(hù)護(hù)。第四節(jié)土釘墻墻支護(hù)施工工方案及技技術(shù)措施一、工藝流程土釘墻支護(hù)主要要施工工藝藝如下：開挖基坑→修坡坡→成孔→安放土釘釘桿→注漿→編鋼筋網(wǎng)→噴射砼→進(jìn)入下道道工序二．土釘墻施工工1、土方開挖完畢畢后，對(duì)坑坑壁按要求求坡角修面面整平，定定出土釘孔孔位并做出出明顯標(biāo)記記。成孔采采用人工洛洛陽鏟或機(jī)機(jī)械鉆孔機(jī)機(jī)，孔徑110mmm，土釘傾傾角15°，成孔完完成后孔內(nèi)內(nèi)不得余留留虛土。2、土釘桿體鋼筋筋設(shè)對(duì)中托托架即定位位卡，間距距為2m，使用?6.5鋼筋制作作。3、注漿采用壓力力與重力結(jié)結(jié)合注漿法法，注漿壓壓力0.44～0.6MMPa，注漿材材料選取水水灰比為0.5水泥（素素）漿適量量加些中砂砂。注漿直直至孔口溢溢出原狀水水泥漿后，即即完成一個(gè)個(gè)孔的注漿漿。凡孔口口有漿體不不飽滿者均均需要進(jìn)行行二次補(bǔ)漿漿。根據(jù)場場地土質(zhì)條條件及施工工經(jīng)驗(yàn)，注注漿充盈系系數(shù)約為1.10。4、鋼筋網(wǎng)面采用用Ф6.5@200×200結(jié)構(gòu)形式式，搭接長長度250mm，網(wǎng)筋用“U”形鋼筋彎彎鉤固定在在坑壁上，并并將網(wǎng)面筋筋在坡頂外外翻1.00m，加強(qiáng)鋼筋筋固定。各各排土釘用用通長水平平橫拉加強(qiáng)強(qiáng)鋼筋固定定，加強(qiáng)筋筋與土釘桿桿體鋼筋應(yīng)應(yīng)焊接鎖定定，鎖定筋筋與土釘桿桿體鋼筋相相同，焊接接搭接長度度5cm～10cm，確保土土釘桿體鋼鋼筋與網(wǎng)面面加強(qiáng)筋連連接牢固。5、噴射C20細(xì)細(xì)石砼噴面面，厚度80mm。噴射回回彈率約為為8%。C20細(xì)石砼所所用水泥標(biāo)標(biāo)號(hào)為P.C..32.55。細(xì)石砼砼采用干法法攪拌，人人工攪拌3～4次，邊噴噴射邊攪拌拌，待風(fēng)壓壓、水壓正正常后，再再向噴射機(jī)機(jī)中送料，噴噴射過程中中參照控制制標(biāo)志來掌掌控墻面噴噴射厚度。6、混凝土面施工工的同時(shí)，應(yīng)應(yīng)在坡頂和和坡腳做好好散、排水水的措施。即即坡頂做散散水面時(shí)，坡坡腳挖排水水溝三、施工技術(shù)措措施1、基坑邊壁宜采采用小型機(jī)機(jī)具或鏟鍬鍬進(jìn)行削坡坡，以保證證邊坡平整整并符合設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定的的坡度。2、設(shè)計(jì)人員即時(shí)時(shí)到現(xiàn)場查查看施工情情況，了解解施工進(jìn)展展，指出關(guān)關(guān)鍵部位，修修正設(shè)計(jì)不不足之處。第五節(jié)錨索索及腰梁錨索試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)文件要要求，結(jié)合合我公司多多年施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)有有場地地層層情況下，設(shè)設(shè)計(jì)拉力達(dá)達(dá)到500N有一定的的難度，因因此有必要要進(jìn)行錨索索試驗(yàn)，取取得相應(yīng)參參數(shù)后方可可正式施工工。采用鋼鋼帶形式的的腰梁，也也需要進(jìn)行行試驗(yàn)驗(yàn)證證，否則會(huì)會(huì)形成錨索索應(yīng)力的相相互影響，一一旦失效將將形成骨牌牌效應(yīng)。為為了基坑安安全有待于于進(jìn)一步協(xié)協(xié)商。施工放線搭腳手架設(shè)備就位鉆孔錨索安置施工放線搭腳手架設(shè)備就位鉆孔錨索安置注漿設(shè)備移位錨索制作制漿張拉鎖定錨索施工工藝流流程如圖：1鉆孔鉆孔機(jī)械選用MMD-600型履帶鉆機(jī)采采用140mmm連續(xù)麻花花鉆桿，進(jìn)進(jìn)行干鉆孔作業(yè)。（根據(jù)我公司近近年經(jīng)驗(yàn)以以及國內(nèi)其其他公司施施工經(jīng)驗(yàn)，在在水位較高高的深基坑坑錨索施工工中，采用用清水鉆進(jìn)進(jìn)結(jié)合水泥泥漿跟進(jìn)鉆鉆進(jìn)，錨索索錨固力沒沒有影響，同同時(shí)大大節(jié)節(jié)約施工時(shí)時(shí)間。水泥泥漿跟進(jìn)鉆鉆進(jìn)形成的的錨固體其其受力會(huì)更更好。因此此，可以作作為施工的的備選施工工方法，以以避免由于于場外地下下水較高而而使得麻花花鉆無法鉆鉆進(jìn)，形成成的泥皮還還會(huì)直接影影響錨固力力）。鉆機(jī)精確定位并并采用地質(zhì)質(zhì)羅盤調(diào)整整好角度后后，與工作作平臺(tái)連接接安裝牢靠靠。根據(jù)地地層情況，選選用合適的的鉆具進(jìn)行行鉆孔作業(yè)業(yè)。鉆孔深度都不一一樣，嚴(yán)格格按照?qǐng)D紙紙進(jìn)尺施工工，終孔直直徑φ150mmm，鉆孔傾傾角15°。鉆孔深深度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)深度后后，孔底巖巖粉完全排排清后，方方可提鉆。2錨索制作及安放放：（1）.錨索材料:錨索采用高強(qiáng)度度，低松馳馳鋼鉸線(18660φ15.224)。采用機(jī)機(jī)械切割，嚴(yán)嚴(yán)禁采用電電弧切割，鋼鋼鉸線必須須清污除銹銹處理后，涂涂刷強(qiáng)力防防腐涂料，在在自由段再再涂防護(hù)油油并套上聚聚乙烯塑料料管。自由由段與錨固固段分界處處采用粘膠膠帶，或其其他止水材材料纏封，最最后用特作作的擴(kuò)張環(huán)環(huán)，緊箍環(huán)環(huán)等按設(shè)計(jì)計(jì)圖組合在在一起制作作成錨索，擴(kuò)擴(kuò)張環(huán)可采采用聚乙稀稀材料模塑塑加工。錨錨索制作完完成后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，簽發(fā)合合格證，并并按錨索長長度規(guī)格進(jìn)進(jìn)行編號(hào)，應(yīng)應(yīng)注意運(yùn)輸輸中不改變變錨索結(jié)構(gòu)構(gòu)，不損傷傷錨索及其其防護(hù)涂料料。使用前前應(yīng)經(jīng)工程程師認(rèn)可，并并須進(jìn)行抽抽樣及試?yán)螅娇煽蛇M(jìn)行使用用。（2）錨索制作要求求：按設(shè)計(jì)文件錨索索采用4束φ15.22mm的鋼鉸線線制作，鋼鋼鉸線沿軸軸線方向每每2m設(shè)制一環(huán)環(huán)向隔架，確確保鋼鉸線線與孔壁有有一定的保保護(hù)層，保保證壓漿時(shí)時(shí)將鋼束空空隙填充密密實(shí)，鋼鉸鉸線必須平平順，不能能相互交疊疊，防止張張拉時(shí)受力力不均勻。按按設(shè)計(jì)要求求將錨索張張拉邊坡用用黃油與軟軟塑料管進(jìn)進(jìn)行包裹，然然后將注漿漿管隨錨索索放入孔內(nèi)內(nèi)，錨索安安放后，不不得隨意敲敲擊，不得得懸掛重物物。錨固端端錨索應(yīng)清清污除銹，自自由端錨索索還需涂防防腐劑，外外套塑料套套管隔離防防護(hù)。錨索制作長度見見施工圖。（3）錨索安放：鉆孔成孔并驗(yàn)收收后，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師同意，將將通過隱蔽蔽驗(yàn)收的錨錨索按照設(shè)設(shè)計(jì)要求人人工安放置置于孔內(nèi)設(shè)設(shè)計(jì)深度，開開始注漿。錨索安放位置應(yīng)應(yīng)確保錨頭頭外露滿足足鎖定要求求的尺寸。為為保證錨頭頭位置的偏偏差滿足設(shè)設(shè)計(jì)及施工工的要求，在在錨索安放放前，預(yù)先先在孔口安安設(shè)一固定定架，并在在鋼絞線端端部設(shè)計(jì)位位置用鐵絲絲綁扎一個(gè)個(gè)掛鉤，錨錨索入孔后后，將掛鉤鉤掛在固定定架上，以以保證孔內(nèi)內(nèi)錨索順直直，減少張張拉過程中中的不利松松弛。錨索索頭出露尺尺寸誤差≤±10ccm。（4）錨固體水泥漿攪攪拌：采用砂漿攪拌機(jī)機(jī)，根據(jù)砂砂漿配合比比試驗(yàn)參數(shù)數(shù)（M20配合比為為水：水泥泥：砂=0.445:1::1，每盤加加料比例為為：水：水水泥：砂=67..5：150：150KKg）進(jìn)行砂砂漿攪拌，砂砂子必須過過篩。根據(jù)據(jù)監(jiān)理部要要求數(shù)量，及及時(shí)制作砂砂漿試樣，認(rèn)認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，達(dá)達(dá)到齡期后后，在監(jiān)理理工程師監(jiān)監(jiān)督下送指指定實(shí)驗(yàn)站站進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)。（5）注漿：注漿采用UBJJ2型擠壓式式灰漿泵，通通過下入孔孔底的注漿漿管，一次次完成注漿漿，注漿前前必須用清清水潤滑管管路，待純純水泥漿溢溢出孔口后后，結(jié)束注注漿。（6）二次劈裂注漿設(shè)計(jì)要求進(jìn)行二二次劈裂注注漿，每根根錨索注漿漿量不少于于500KKGa。在安放放錨索時(shí)，將將事先制作作好的二次次劈裂φ20mm注漿管一一同下入孔孔內(nèi)，一次次注漿結(jié)束束4小時(shí)內(nèi)進(jìn)進(jìn)行二次劈劈裂注漿。當(dāng)當(dāng)孔口冒漿漿或注漿壓壓力達(dá)到1.5MMPa時(shí)結(jié)束注注漿。二次次劈裂注漿漿的漿液采采用PO422.5普通硅酸酸鹽水泥，水水灰比為1：1。注漿結(jié)束3小時(shí)時(shí)（即漿液液初凝后），采采用水下灌灌注方式進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)漿，以以使孔內(nèi)充充滿漿液。3、鋼腰梁制安（1）、制制作：腰梁制制作在現(xiàn)場場進(jìn)行。根根據(jù)分段長長度，截取取合適的原原材長度，根根據(jù)設(shè)計(jì)的的尺寸，以以及肋板，加加強(qiáng)筋的圖圖紙尺寸，進(jìn)進(jìn)行焊接。焊焊接前必須須根據(jù)梁設(shè)設(shè)計(jì)圖紙制制作焊接工工裝，保證證其成品尺尺寸變形符符合規(guī)范要要求。要求求焊接質(zhì)量量符合國家家有關(guān)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接規(guī)規(guī)范要求。（2）、腰梁安置a找平由于圍護(hù)護(hù)樁邊緣不不一定處于于同一條直直線，因此此，腰梁安安裝前必須須對(duì)樁邊進(jìn)進(jìn)行找平處處理（與鉆鉆孔工程同同時(shí)進(jìn)行），保保證每段腰腰梁與圍護(hù)護(hù)樁接觸面面處于同一一平面。對(duì)對(duì)于外側(cè)面面不在同一一直線的樁樁，必須采采用鑿除或或增加砼墊墊臺(tái)的方式式補(bǔ)救。b腰梁安放采采用吊裝設(shè)設(shè)備對(duì)達(dá)到到安裝要求求的施工段段進(jìn)行腰梁梁安置，定定位前必須須使用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀進(jìn)行測測量定位。安安裝到位，并并對(duì)每段梁梁進(jìn)行3個(gè)點(diǎn)施加20%預(yù)張拉力力后，方可可去處吊裝裝設(shè)備，然然后及時(shí)進(jìn)進(jìn)行其余錨錨具的安裝裝和預(yù)張拉拉。相鄰兩兩段量間的的連接必須須符合設(shè)計(jì)計(jì)對(duì)焊接的的要求。4、張拉鎖定張拉必須等孔內(nèi)內(nèi)砂漿強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度80%后進(jìn)行（依依照以往施施工經(jīng)驗(yàn)，注注漿結(jié)束10天即可進(jìn)進(jìn)行張拉）。張張拉前應(yīng)檢檢查錨頭等等設(shè)備，確確認(rèn)合格后后清除污銹銹。張拉前前要對(duì)張拉拉千斤頂油油泵進(jìn)行標(biāo)標(biāo)定，給出出千斤頂出出力與壓力力指示壓強(qiáng)強(qiáng)曲線，標(biāo)標(biāo)定時(shí)千斤斤頂最大出出力應(yīng)多于于錨索張拉拉值的30%。錨索張拉應(yīng)逐級(jí)級(jí)進(jìn)行。按按照20%的遞增率率分6級(jí)張拉，超超張拉為115%。張拉中中應(yīng)對(duì)錨索索伸長及受受力做記錄錄，核實(shí)伸伸長與受力力是否相等等。每級(jí)補(bǔ)補(bǔ)償張拉穩(wěn)穩(wěn)定時(shí)間為為3~5分鐘，最最后一級(jí)張張拉穩(wěn)壓時(shí)時(shí)間為5分鐘，當(dāng)當(dāng)壓力無衰衰減時(shí)即可可鎖定。錨具采用OVMM15-44型，鉆孔孔與水平面面下的下夾夾角為10°~~15張拉鎖定時(shí)應(yīng)如如實(shí)填寫原原始記錄表表。原始記記錄表見表表3錨索張拉拉鎖定原始始記錄表表5錨索張拉拉鎖定施工工記錄表工程名稱:第頁項(xiàng)目名稱:序號(hào)錨索號(hào)分級(jí)張拉參數(shù)((10000KN)累積延長量(mm)備注張拉級(jí)12345超張拉%20406080100110張拉力KN20040060080010001100壓力表讀數(shù)MPPa7.414.721.828.835.839.34每級(jí)實(shí)測延長量量（mm）監(jiān)理單位：施工單位：技術(shù)負(fù)責(zé):施工班長：日期：5預(yù)應(yīng)力錨索施工工及質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)(1)施工錨索索前應(yīng)先清清除坡面，個(gè)個(gè)別護(hù)坡樁樁個(gè)、發(fā)生生擴(kuò)徑等時(shí)時(shí)，要進(jìn)行行破除，使使坡面盡量量平順，保保證腰梁順順直。(2)錨索孔必必須按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙布置置的孔位精精確定位，垂垂直方向與與水平方向向的距離誤誤差應(yīng)小于于50mm。鉆孔的的傾角及水水平誤差控控制在1度以下，孔孔斜率小于于1/50。(3)鉆機(jī)臺(tái)應(yīng)應(yīng)穩(wěn)定牢固固，在鉆孔孔反推力作作用下仍能能保證鉆機(jī)機(jī)穩(wěn)定和鉆鉆孔方向。(4)錨索材料料必須達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度要求，保保證質(zhì)量。鋼鋼絞線按設(shè)設(shè)計(jì)長度用用無齒鋸鋸鋸斷，清除除其上污物物、銹斑后后在進(jìn)行防防腐處理。鋼鋼絞線自由由鍛除涂防防腐劑后，涂涂黃油套塑塑料螺旋套套管。錨固固段應(yīng)安裝裝導(dǎo)向尖錐錐、定位片片、注漿管管、擴(kuò)張環(huán)環(huán)。制好的的錨索不能能直接方在在泥土地上上，不得粘粘泥土。油油污等任何何雜物，安安裝前要檢檢查孔內(nèi)有有無掉快。(5)施工中，水水泥砂漿的的質(zhì)量要嚴(yán)嚴(yán)格掌握，水水泥標(biāo)號(hào)不不低于P·O442.5,,砂為凈化化的河沙，并并且要過篩篩分選，對(duì)對(duì)攪拌好的的砂漿要再再次過篩，以以免有水泥泥結(jié)塊堵塞塞管路。(6)注漿采用用孔底注漿漿法，從孔孔底開始?jí)簤毫ψ{。注注漿時(shí)應(yīng)緩緩慢攪拌砂砂漿，直到到注漿結(jié)束束，砂漿灌灌注必須飽飽滿密實(shí)。注注漿材料固固化前不得得移動(dòng)錨索索。(7)張拉必須須等孔內(nèi)砂砂漿強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度80%后進(jìn)行。張張拉前應(yīng)檢檢查錨頭等等設(shè)備，確確認(rèn)合格后后清除污銹銹。張拉前前要對(duì)張拉拉千斤頂油油泵進(jìn)行標(biāo)標(biāo)定，給出出千斤頂出出力與壓力力指示壓強(qiáng)強(qiáng)曲線，標(biāo)標(biāo)定時(shí)千斤斤頂最大出出力應(yīng)多于于錨索張拉拉時(shí)值的30%。(8)錨索張拉拉應(yīng)逐級(jí)進(jìn)進(jìn)行，張拉拉中應(yīng)對(duì)錨錨索伸長及及受力做記記錄，核實(shí)實(shí)伸長與受受力是否相相等。每級(jí)級(jí)補(bǔ)償張拉拉穩(wěn)定時(shí)間間為5分鐘，最最后一級(jí)補(bǔ)補(bǔ)償張拉時(shí)時(shí)間為5分鐘。(9)必須保證證腰梁與鉆鉆孔軸線垂垂直，腰梁梁（鋼帶）與與坡面全面面貼緊，張張拉結(jié)束后后，錨頭部部分應(yīng)涂防防腐劑，再再用黃油封封閉。(10)錨索應(yīng)應(yīng)進(jìn)行專門門的拉拔試試驗(yàn)，根據(jù)據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果果確認(rèn)設(shè)計(jì)計(jì)荷載是否否安全。拉拉拔、張拉拉試驗(yàn)進(jìn)行行時(shí)，應(yīng)有有設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理人員參參與。(11)預(yù)應(yīng)力力錨索的施施工應(yīng)特別別加強(qiáng)安全全管理，嚴(yán)嚴(yán)格按有關(guān)關(guān)規(guī)定操作作，以免發(fā)發(fā)生危險(xiǎn)。二、錨索施工安安全措施(1)各種機(jī)械械設(shè)備的操操作人員未未經(jīng)考核不不得上崗。(2)在高空進(jìn)進(jìn)行錨索施施工時(shí)，必必須配戴安安全帽、系系安全帶并并設(shè)置安全全網(wǎng)；高空空作業(yè)平臺(tái)臺(tái)必須牢固固可靠并有有足夠的作作業(yè)面積，應(yīng)應(yīng)盡量避免免上下交叉叉施工作業(yè)業(yè)；當(dāng)不能能避免交叉叉作業(yè)時(shí)，必必須對(duì)上下下作業(yè)區(qū)域域進(jìn)行有效效隔離。(3)現(xiàn)場電器器設(shè)備和電電路應(yīng)由專專人負(fù)責(zé)并并經(jīng)常檢查查，與施工工腳手架接接觸部位的的電線必須須有可靠的的措施保證證線路不漏漏電。(4)注漿作業(yè)業(yè)人員必須須配戴防護(hù)護(hù)眼鏡、口口罩和防護(hù)護(hù)手套，就就避免腐蝕蝕性物質(zhì)對(duì)對(duì)人員造成成傷害。(5)張拉時(shí)，孔孔口前方嚴(yán)嚴(yán)禁站人，不不得碰撞千千斤頂，后后方區(qū)域內(nèi)內(nèi)嚴(yán)禁站人人，必要時(shí)時(shí)應(yīng)在可能能有人員出出入的位置置設(shè)置警示示牌和防護(hù)護(hù)措施。(6)封孔水泥泥砂漿未達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的70%時(shí)，不得得在錨索端端部懸掛重重物或碰撞撞外錨具。施工區(qū)位于市區(qū)區(qū)，人員復(fù)復(fù)雜，施工工時(shí)應(yīng)設(shè)置置明顯的警警示標(biāo)志，要要求對(duì)施工工人員進(jìn)行行崗前安全全教育，避避免意外事事故發(fā)生。第六節(jié)降降水一、施放井位1、人員及設(shè)備安排排為確保井位施放放工作完成成，安排11名測量工工程師及22名測工與與布井專業(yè)業(yè)技術(shù)人員員開展此項(xiàng)項(xiàng)工作。采采用滿足本本工程需要要的設(shè)備進(jìn)進(jìn)行施放井井位。2、井位布放及確確認(rèn)井位初步布放后后，還需對(duì)對(duì)井位進(jìn)行行釬探，如如發(fā)現(xiàn)有地地下管線異異常，必須須錯(cuò)開地下下障礙物，即即對(duì)井位作作出相應(yīng)調(diào)調(diào)整，確認(rèn)認(rèn)無地下管管線后，用用油漆作出出顯著標(biāo)志志，必要時(shí)時(shí)采用鋼釬釬打入地面面下3000mm，并并灌入石灰灰粉。上鉆鉆前須再由由人工挖探探坑確認(rèn)，由由布井技術(shù)術(shù)人員量測測井位并加加以確認(rèn)。二、管井施工1、施工準(zhǔn)備（1）提前做好各項(xiàng)項(xiàng)報(bào)批工作作。調(diào)查場地周圍雨雨污水管線線及雨污水水井分布狀狀況，布置置排水管線線和供電線線路。（2）組織施工人員員進(jìn)行安全全、技術(shù)交交底。（3）詳細(xì)制定施工工中各種材材料計(jì)劃和和供應(yīng)計(jì)劃劃。2、降水井結(jié)構(gòu)根據(jù)地層及水文文地質(zhì)條件件，降水井井結(jié)構(gòu)為井井深40~~42m，井徑φ700mmm，井管為φ500/550mm無無砂砼濾水水管。3、施工流向與施工工流程在現(xiàn)場場地允許許時(shí)，根據(jù)據(jù)護(hù)坡樁施施工進(jìn)程，一一段護(hù)坡樁樁施工結(jié)束束后，及時(shí)時(shí)完成附近近降水井的的鑿井施工工，成井后后及時(shí)進(jìn)行行洗井工作作。待全部部降水井施施工完成后后，進(jìn)行排排水總管及及電力電纜纜的敷設(shè)和和調(diào)試工作作。成井后后可立即安安排開泵。施施工流程見見圖。4、施工方法（1）鑿井為確保降水效果果，減小洗洗井難度，所所有管井采采用旋挖鉆鉆機(jī)成孔，施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測量放線管溝開挖排水管下入溝內(nèi)試水試壓分步回填夯實(shí)施做與雨污水檢查井相接的排水口工作井合槽埋設(shè)電纜排水管線施工工藝流程圖井徑、孔深不小小于于設(shè)計(jì)計(jì)值（井深深控制在揭揭露粘土層層后進(jìn)入1.0米左右即即可終孔），井井身應(yīng)保持持圓正垂直直。（2）下管井管采用無砂砼砼濾水管，在在預(yù)制混凝凝土管鞋上上放置井管管同時(shí)水位位以下接頭頭處包纏11層編織布布，緩緩下下放，當(dāng)管管口與井口口相差2000mm時(shí)時(shí)，接上節(jié)節(jié)井管，接接頭處用豎豎向用3-4條30mmm寬、長2～3m的竹條條用3道鉛絲固固定井管。為為防止上下下節(jié)錯(cuò)位，在在下管前將將井管依井井方向立直直。吊放井井管要垂直直，并保持持在井孔中中心，為防防止雨污水水、泥砂或或異物落入入井中，井井管要高出出地面不小小于2000mm，并并加蓋或捆捆綁防水雨雨布臨時(shí)保保護(hù)。（3）填礫料井管下入后立即即填入礫料料。礫料應(yīng)應(yīng)保持連續(xù)續(xù)沿井管外外四周均勻勻填入。填填礫料時(shí)，應(yīng)應(yīng)隨填隨測測礫料填入入高度，當(dāng)當(dāng)填入量與與理論計(jì)算算量不一致致時(shí)，及時(shí)時(shí)查找原因因。不得用用裝載機(jī)或或手推車直直接填料，應(yīng)應(yīng)用鐵鍬填填料，以防防不均勻或或沖擊井壁壁，如遇蓬蓬堵可用水水沖。填礫礫完成后在在洗井過程程中，如礫礫料下沉量量過大，應(yīng)應(yīng)補(bǔ)填至井井口下1米處，1米以上部部分在洗井井完成后襯襯砌人井時(shí)時(shí)處理。礫礫料為φ3-7mm干凈礫礫料。（4）洗井用潛污泵洗井，直直至水清砂砂凈洗井時(shí)時(shí)間不少于于12小時(shí)，洗洗井過程中中應(yīng)觀測水水位及出水水量變化情情況。（5）管線鋪設(shè)具體體做法詳見見后。（6）水泵安裝潛水泵及泵管安安裝吊放，置置于距井底底以上2.0～3.5m處。安安裝并接通通電源，做做到單井單單控電路，并并檢查水位位繼電制動(dòng)動(dòng)抽水裝置置和漏電保保護(hù)系統(tǒng)。（7）抽降連網(wǎng)統(tǒng)一抽降后后應(yīng)連續(xù)抽抽水，不應(yīng)應(yīng)中途間斷斷，需要維維修更換水水泵時(shí)，應(yīng)應(yīng)逐一進(jìn)行行。開始抽抽降時(shí)要間間隔的逐一一啟動(dòng)水泵泵。抽水開開始后，應(yīng)應(yīng)逐一檢查查排水管道道是否暢通通，有無滲滲漏現(xiàn)象，如如接頭處或或排水管滲滲漏應(yīng)返工工或維修。以以及單井出出水量、出出水含砂量量。當(dāng)含砂砂量過大，可可將水泵上上提，如含含砂量仍然然較大，應(yīng)應(yīng)重新洗井井。三、排水管鋪設(shè)設(shè)1、管線做法集水總管采用ΦΦ159××4焊管，法法蘭連接，沿沿基坑護(hù)坡坡樁外布設(shè)設(shè)，根據(jù)排排水方向設(shè)設(shè)置1~2‰的坡度，根根據(jù)現(xiàn)場實(shí)實(shí)際情況可可采用24×224的磚墩架架空或挖溝溝埋入地下下。排水方方式由積水水總管排入入位于南北北兩頭的沉沉砂池后排排入市政雨雨污排水管管網(wǎng)。井內(nèi)內(nèi)管采用φ50mmm的塑料管管排水，通通過集水總總管上預(yù)留留的帶單項(xiàng)項(xiàng)止回閥接接口接入。位位于基坑內(nèi)內(nèi)側(cè)的觀測測降水井則則用塑料管管就進(jìn)接入入采用積水水總管。根據(jù)與市政管線線管理部門門協(xié)商，對(duì)對(duì)于排水口口附近沒有有雨水井，可可在雨水箅箅子附近做做一沉淀池池，然后排排入雨水口口。排水裝置做法詳詳見圖：排水水裝置做法法圖2、施工方法（1）根據(jù)現(xiàn)場情況況進(jìn)行量測測、打樁、放放線。（2）開挖寬度，除除管道結(jié)構(gòu)構(gòu)寬度外還還要增加工工作面寬度度，其寬度度按規(guī)范確確定執(zhí)行。（3）將挖出來的土土堆放在溝溝邊一側(cè)，土土堆底邊距距溝邊保持持0.6～1米的距離離，管溝的的開挖及回回填應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行，盡盡快完成。如如不能及時(shí)時(shí)回填，管管溝兩側(cè)需需采取防護(hù)護(hù)措施，防防止雨水流流入管溝內(nèi)內(nèi)，以免邊邊坡塌方或或基土遭到到破壞。（4）下入Φ1599mm焊接鋼鋼管。3、施工流程4、施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)排水管線鋪設(shè)執(zhí)執(zhí)行《市政政排水管渠渠工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ33-90）。四、電纜敷設(shè)及及配電系統(tǒng)統(tǒng)安裝1、抽水井的供電電電纜，在在排水管溝溝