彈簧加工過程

彈簧加工過程第1頁/共27頁彈簧是一種機(jī)械零件它利用材料的彈性和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在工作時(shí)產(chǎn)生變形，把機(jī)械功或動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)樽冃文埽ㄎ荒埽?，或把變形能（位能）轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械功或動(dòng)能。由于這種特性，它適用于：第2頁/共27頁1）緩沖或減振，如破碎機(jī)的支承彈簧和車輛的懸架彈簧等；2）機(jī)械的儲(chǔ)能，如鐘表、儀表和自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)上的原動(dòng)彈簧；

第3頁/共27頁3）控制運(yùn)動(dòng)，如氣門、離合器、制動(dòng)器和各種調(diào)節(jié)器上的彈簧；4）測(cè)力裝置，如彈簧秤和動(dòng)力計(jì)上的彈簧。第4頁/共27頁除此之外，在機(jī)械設(shè)備、儀表、日用電器以及生活器具上也都使用著各式各樣的彈性元件，如螺母防松彈簧墊圈，零件在軸上定位用的卡環(huán)，門的啟閉裝置，玩具的發(fā)條等。

第5頁/共27頁彈簧的種類較多、形狀各異生產(chǎn)批量不等，因此其制造方法也有所不同。以螺旋彈簧為主闡述各種彈簧制造工藝過程中的主要共同點(diǎn)，至于各種彈簧工藝中的其他特點(diǎn)，如熱處理、強(qiáng)化處理等。第6頁/共27頁彈簧生產(chǎn)工藝流程圖

彈簧的制造應(yīng)按照一定的工藝文件進(jìn)行，工藝文件是生產(chǎn)過程中的唯一操作依據(jù)。工藝文件的種類有：工藝規(guī)程、臨時(shí)工藝規(guī)程、工藝過程（或工藝流程）卡等。第7頁/共27頁原材料卷簧低溫回火整圈校正消除應(yīng)力回火噴丸低溫回火立定處理（或強(qiáng)壓處理）磨削端面（粗、精磨）校正回火立定處理（或強(qiáng)壓處理）倒角噴丸低溫回火檢驗(yàn)防銹處理成品檢驗(yàn)成品包裝原材料原材料原材料第8頁/共27頁我們公司現(xiàn)幾種常用的工藝流程1卷簧-回火-機(jī)磨-倒角-噴丸-回火-檢驗(yàn)-表面處理2卷簧-回火-機(jī)磨-噴丸-回火-檢驗(yàn)-表面處理3卷簧-回火-噴丸-回火-立定處理-機(jī)磨-倒角-去毛刺-回火-檢驗(yàn)-表面處理第9頁/共27頁

4卷簧-回火-噴丸-回火-立定處理-機(jī)磨-去毛刺-回火-檢驗(yàn)-表面處理5卷簧-回火-機(jī)磨-檢驗(yàn)-表面處理第10頁/共27頁認(rèn)識(shí)一下我們現(xiàn)在常用的幾個(gè)符號(hào)：外徑：D2中徑：D內(nèi)徑：D1卷簧長度（螺旋角）Hа鋼絲直徑：d第11頁/共27頁符號(hào)總?cè)?shù)：n1有效圈：n節(jié)距：t《（H0-1.5d）÷n》自由高度：H0工作高度：H旋繞比：C《（D2-d）÷d》第12頁/共27頁符號(hào)剛度：P‘=N/mm或者kg/mm、極限應(yīng)力:τj=N/mm2工作載荷：P=N或者kg極限高度：Hj極限負(fù)荷Pj=N或者kg第13頁/共27頁卷簧第14頁/共27頁卷簧卷簧是彈簧卷制成形的簡(jiǎn)稱。卷簧是彈簧制作的第一道工序，也是最重要的工序，卷制的精度對(duì)整個(gè)制作過程起著極為重要的作用，它基本上決定了彈簧的幾何尺寸和特性以及材料的利用率。彈簧卷制設(shè)備有兩種：有芯卷簧、無芯卷簧。第15頁/共27頁無芯卷簧（自動(dòng)卷簧）1.有芯卷簧不僅勞動(dòng)量大，生產(chǎn)率低，而且降低了材料的利用率和產(chǎn)品質(zhì)量均勻性。2.現(xiàn)廣泛利用自動(dòng)卷簧，它可以自動(dòng)卷制、切斷、計(jì)數(shù)等，能以一個(gè)工作循環(huán)完成彈簧的成形工藝。因此勞動(dòng)強(qiáng)度小，生產(chǎn)效率高，材料利用率高，并可以多機(jī)作業(yè)。3.而且對(duì)彈簧的尺寸和形狀具有廣泛的適用性，除了可以卷制圓柱螺旋彈簧外，還可以卷制錐形、中凸形、中凹形非圓柱螺旋彈簧；第16頁/共27頁無芯卷簧（自動(dòng)卷簧）4.可以卷制等距和不等距、左右旋、并圈和不并圈等；第17頁/共27頁卷簧的基本操作1.先拿原材料領(lǐng)用單去倉庫領(lǐng)用，材料必須由倉庫管理員提供且符合材料牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，方可搬運(yùn)到自己的工作崗位來進(jìn)行工作。2.調(diào)試彈簧前先確認(rèn)與此調(diào)試彈簧的相關(guān)配件是否齊全；3.上卷簧料架前確認(rèn)材料規(guī)格以及牌號(hào)是否與工藝卡符合，工藝卡有標(biāo)注材料直徑；第18頁/共27頁4.開始調(diào)試彈簧外徑、總?cè)?shù)、螺旋角長度、旋向，（有特殊要求有不等距彈簧、有效圈數(shù)等）。5.調(diào)試成形后待檢驗(yàn)員確定，如有需要嚴(yán)格試樣的產(chǎn)品按工藝卡要求試制，確保各個(gè)要求能達(dá)標(biāo)。第19頁/共27頁回火采用冷卷工藝卷制的螺旋彈簧，普通選用等溫淬火冷拔鋼絲（碳素彈簧鋼絲、琴鋼絲）和油淬火回火彈簧鋼絲。用這些鋼絲冷卷制成的彈簧，不需淬火處理，但是必須進(jìn)行去應(yīng)力退火。第20頁/共27頁回火1把所有需要回火的產(chǎn)品拉至回火爐進(jìn)口堆放產(chǎn)品區(qū)域，按爐子和產(chǎn)品要求堆放整齊；2產(chǎn)品按工藝要求溫度以及時(shí)間擺放進(jìn)爐，擺放整齊，產(chǎn)品重疊不允許大于兩層；3必須按照工藝要求溫度、時(shí)間來控制，回火時(shí)間直接影響產(chǎn)品質(zhì)量問題。第21頁/共27頁彈簧端面的磨削壓縮彈簧工作時(shí)由彈簧的兩支撐圈與其他零部件保持接觸，一般兩支撐圈的端面應(yīng)磨平。磨平部分不少于270都（客戶要求除外）。彈簧支撐面對(duì)彈簧軸線的垂直度及兩支撐面間的平行度是磨簧的主要技術(shù)要求，垂直度誤差過大會(huì)造成彈簧歪斜，甚至?xí)绊憦椈傻墓ぷ魈匦缘?2頁/共27頁磨簧1磨簧有兩大類：a數(shù)控機(jī)磨磨削；

b手工磨削。第23頁/共27頁數(shù)控機(jī)磨磨削磨削中影響質(zhì)量的有以下幾種主要因素：1砂輪選擇合理；2彈簧端圈的斜角度；3磨削中要有專用量具；4砂輪的整修；5磨削套筒的直徑及長度尺寸的選擇；6料盤與砂輪直接的間隙等。第24頁/共27頁數(shù)控機(jī)磨磨削基本操作1.首先檢查產(chǎn)品與工