跨海大橋主橋施工監(jiān)控實(shí)施細(xì)則

跨海大橋主橋施工監(jiān)控實(shí)施細(xì)則xx公路勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司二○一三年七月目錄HYPERLINK\l"_Toc363204875"第一部分、施工控制的意義和目的4HYPERLINK\l"_Toc363204876"第二部分、施工控制的方法和主要內(nèi)容5HYPERLINK\l"_Toc363204877"一、施工仿真計(jì)算5HYPERLINK\l"_Toc363204878"1.1施工各階段應(yīng)力5HYPERLINK\l"_Toc363204879"1.2施工各階段變形5HYPERLINK\l"_Toc363204880"1.3預(yù)拱度的確定5HYPERLINK\l"_Toc363204881"二、施工平面及高程控制實(shí)施細(xì)則6HYPERLINK\l"_Toc363204882"2.1施工測(cè)量網(wǎng)的建立6HYPERLINK\l"_Toc363204883"2.2基準(zhǔn)點(diǎn)和梁段測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)7HYPERLINK\l"_Toc363204884"2.3箱梁懸澆施工控制測(cè)量工作8HYPERLINK\l"_Toc363204885"2.4箱梁合攏的監(jiān)測(cè)9HYPERLINK\l"_Toc363204886"2.5箱梁懸澆施工的線形控制10HYPERLINK\l"_Toc363204887"2.6影響箱梁撓度變形的因素處理11HYPERLINK\l"_Toc363204888"2.7注意事項(xiàng)12HYPERLINK\l"_Toc363204889"三、施工應(yīng)力監(jiān)測(cè)實(shí)施細(xì)則12HYPERLINK\l"_Toc363204890"3.1應(yīng)力監(jiān)測(cè)項(xiàng)目12HYPERLINK\l"_Toc363204891"3.2測(cè)試儀器的選擇12HYPERLINK\l"_Toc363204892"3.3箱梁應(yīng)力監(jiān)測(cè)截面與測(cè)點(diǎn)13HYPERLINK\l"_Toc363204893"3.4測(cè)試儀器與測(cè)點(diǎn)埋設(shè)14HYPERLINK\l"_Toc363204894"3.5監(jiān)測(cè)方法和工作內(nèi)容15HYPERLINK\l"_Toc363204895"3.6記錄及數(shù)據(jù)整理15HYPERLINK\l"_Toc363204896"3.7其他事項(xiàng)15HYPERLINK\l"_Toc363204897"四、主橋箱梁溫度測(cè)試實(shí)施細(xì)則15HYPERLINK\l"_Toc363204898"4.1溫度測(cè)試項(xiàng)目16HYPERLINK\l"_Toc363204899"4.2箱梁溫度測(cè)試截面與測(cè)點(diǎn)16HYPERLINK\l"_Toc363204900"4.3測(cè)試儀器與測(cè)點(diǎn)埋設(shè)16HYPERLINK\l"_Toc363204901"4.4測(cè)試方法與工作內(nèi)容17HYPERLINK\l"_Toc363204902"4.5記錄及數(shù)據(jù)整理17HYPERLINK\l"_Toc363204903"第三部分、施工控制的精度、原則與階段驗(yàn)收18HYPERLINK\l"_Toc363204904"一、控制精度和原則18HYPERLINK\l"_Toc363204905"二、階段性成果驗(yàn)收19HYPERLINK\l"_Toc363204906"第四部分、總的要求19HYPERLINK\l"_Toc363204907"第五部分、施工控制組織機(jī)構(gòu)20HYPERLINK\l"_Toc363204908"第六部分、臺(tái)風(fēng)應(yīng)急預(yù)案22HYPERLINK\l"_Toc363204909"6.1施工現(xiàn)場(chǎng)基本要求22HYPERLINK\l"_Toc363204910"6.2掛籃安裝22HYPERLINK\l"_Toc363204911"6.3加強(qiáng)檢查與監(jiān)控22HYPERLINK\l"_Toc363204912"第七部分、監(jiān)控合龍方案23HYPERLINK\l"_Toc363204913"7.1施工精度控制23HYPERLINK\l"_Toc363204914"7.2主梁合龍及體系轉(zhuǎn)換控制的實(shí)現(xiàn)23HYPERLINK\l"_Toc363204915"7.3注意事項(xiàng)24HYPERLINK\l"_Toc363204916"第八部分、施工控制用表格26xx大橋主橋施工控制實(shí)施細(xì)則跨海特大橋，起訖樁號(hào)為K6+909.5～K9+454.9，路線全長(zhǎng)2.545km。橋梁采用11×16m預(yù)應(yīng)力混凝土剛架橋+30×50m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁+（95+170+95）m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)+10×50m預(yù)應(yīng)力混凝土T梁。橋梁寬度12m，橋梁荷載為公路-I級(jí)。其中xx大橋?yàn)橹骺?70米預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)，跨徑布置為95+170+95米。箱梁頂板寬11.8m，底板寬6m，兩翼懸臂長(zhǎng)2.9m。橋面設(shè)置2.0%的雙向橫坡，由兩側(cè)腹板與梁中心線高差調(diào)整。箱梁根部斷面梁高10.5m（高跨比1/16.19），跨中和邊跨現(xiàn)澆梁段梁高4m（高跨比1/42.5），其間梁底下緣以1.6次拋物線變化。主橋共分為22個(gè)懸臂澆筑梁端，其中0號(hào)梁段長(zhǎng)度為13m，1～6號(hào)梁段長(zhǎng)度為3m，7~15號(hào)梁段長(zhǎng)度為3.5m，16~22號(hào)梁段長(zhǎng)度為4m，邊、中跨合攏段均為2m，邊跨現(xiàn)澆段長(zhǎng)度為8.8m。0號(hào)梁段橫隔板之間的箱梁頂板厚度為60cm，從橫隔板到1號(hào)梁段箱梁頂板厚度從60cm至30cm直線簡(jiǎn)便；邊跨現(xiàn)澆段箱梁頂板厚度向橋端側(cè)從30cm至80cm直線漸變，其它梁段頂板厚均為30cm。0號(hào)梁段橫隔板之間箱梁底板厚度為130cm，跨中為30cm，其間各梁段底板上、下緣線按1.6次拋物線變化；邊跨現(xiàn)澆梁段12.5m范圍內(nèi)底板厚度向橋端側(cè)由30cm按直線變化加厚至75cm。箱梁腹板厚度在0~13號(hào)梁段區(qū)間為70cm，14、15號(hào)梁段腹板厚度由70變?yōu)?0cm，邊跨現(xiàn)澆梁段8.8m范圍內(nèi)向橋端側(cè)腹板厚度由50cm直線變?yōu)?00cm，其余梁段及合攏梁段腹板厚度為50cm。xx大橋主橋?yàn)榭v、橫、豎三向預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)。縱、橫向預(yù)應(yīng)力鋼束采用公稱直徑為15.2mm的高強(qiáng)度低松弛鋼絞線，抗拉強(qiáng)度為1860Mpa，錨下張拉控制應(yīng)力為1395Mpa；豎向預(yù)應(yīng)力采用直徑為32mm的精軋螺紋鋼，抗拉標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為785Mpa，錨下張拉控制應(yīng)力為706.5Mpa。為了保證跨海大橋主橋監(jiān)控工作的順利、有效實(shí)施，使成橋狀態(tài)盡可能達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)期，特制定跨海大橋監(jiān)控實(shí)施細(xì)則。第一部分、施工控制的意義和目的本橋上部結(jié)構(gòu)箱梁采用懸臂澆筑工藝，其施工節(jié)段多，周期長(zhǎng)，工藝復(fù)雜，影響因素多，難度大，需經(jīng)多次合攏后成橋。如何保證施工高精度，滿足規(guī)范要求是一個(gè)較難的課題。為了使全橋施工完成后結(jié)構(gòu)的線形和的內(nèi)力（應(yīng)力）分布與設(shè)計(jì)理想的內(nèi)力狀態(tài)基本一致，確保橋梁在施工和運(yùn)營(yíng)階段的結(jié)構(gòu)安全，實(shí)施施工監(jiān)控非常必要。在施工過(guò)程中，施工監(jiān)控主要通過(guò)對(duì)橋梁施工的全過(guò)程進(jìn)行測(cè)量、監(jiān)測(cè)，可以系統(tǒng)地收集和整理?yè)隙扔^測(cè)數(shù)據(jù)；通過(guò)對(duì)箱體應(yīng)力測(cè)試以及竣工靜力荷載試驗(yàn)與評(píng)價(jià)，了解結(jié)構(gòu)的實(shí)際受力狀態(tài)和工作狀況，總結(jié)結(jié)構(gòu)的力學(xué)特性。因此，通過(guò)對(duì)本橋箱梁懸臂施工控制技術(shù)的研究，以確保橋梁的工程質(zhì)量、施工精度以及確保橋梁按設(shè)計(jì)要求順利施工，同時(shí)，也可驗(yàn)證設(shè)計(jì)的合理性與結(jié)構(gòu)的可靠性、安全性。針對(duì)xx大橋主橋的結(jié)構(gòu)型式、所處地理環(huán)境及項(xiàng)目的特點(diǎn)，對(duì)xx大橋主橋進(jìn)行施工監(jiān)控的主要目的如下：在施工過(guò)程中保證結(jié)構(gòu)的安全；保證節(jié)段施工受力合理、線形平順；使結(jié)構(gòu)在建成時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)期的幾何線形；使結(jié)構(gòu)在建成時(shí)達(dá)到合理的內(nèi)力狀態(tài)。第二部分、施工控制的方法和主要內(nèi)容一、施工仿真計(jì)算根據(jù)跨海大橋主橋上部構(gòu)造施工圖設(shè)計(jì)文件，采用施工控制計(jì)算軟件，對(duì)箱梁施工的控制標(biāo)高、變形及截面應(yīng)力進(jìn)行了理論值計(jì)算。1.1施工各階段應(yīng)力1.1.1按照xx大橋主橋上部構(gòu)造施工圖的施工流程，對(duì)箱梁懸臂施工及合攏的每個(gè)節(jié)段均進(jìn)行截面上、下邊緣混凝土正應(yīng)力計(jì)算。1.1.2施工各階段的正應(yīng)力理論計(jì)算值，是取混凝土彈性模量理論值（C55混凝土）、鋼束計(jì)算理論值、混凝土收縮、徐變計(jì)算理論值以及掛籃自重和施工荷載來(lái)得到的。1.1.3在箱梁施工中，施工控制組應(yīng)根據(jù)箱梁節(jié)段的實(shí)測(cè)混凝土彈性模量、鋼束張拉應(yīng)力、掛籃實(shí)際支承點(diǎn)及自重、加載齡期等，進(jìn)行修正計(jì)算。1.2施工各階段變形1.2.1按照xx大橋主橋上部構(gòu)造施工圖劃分的施工階段順序，對(duì)箱梁懸臂施工及合攏的每個(gè)節(jié)段均進(jìn)行變形計(jì)算。1.2.2施工階段的變形理論計(jì)算值，考慮在施工過(guò)程中各主墩的單“T”懸臂施工進(jìn)度相同；各跨合攏順序?yàn)橄冗吙绾蠑n，再中跨合攏。1.2.3施工階段的變形理論計(jì)算值，均按箱梁的設(shè)計(jì)尺寸、混凝土各種力學(xué)參數(shù)采用理論值、預(yù)應(yīng)力鋼束的坐標(biāo)和張拉控制力亦采用設(shè)計(jì)值。同時(shí)，掛籃自重按施工單位提供的數(shù)值以集中力的形式作用于懸臂施工端。1.2.4施工中，施工控制組應(yīng)根據(jù)施工控制要求，細(xì)致地采集實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，再進(jìn)行施工階段的調(diào)整計(jì)算。1.3預(yù)拱度的確定1.3.1根據(jù)仿真計(jì)算結(jié)果，確定本橋懸臂澆筑施工預(yù)拱度；1.3.2根據(jù)國(guó)內(nèi)同類(lèi)型大跨度連續(xù)剛構(gòu)施工、運(yùn)營(yíng)經(jīng)驗(yàn)，確定成橋預(yù)拱度，并按照余弦曲線分配到各施工梁段。二、施工平面及高程控制實(shí)施細(xì)則跨海大橋主橋?yàn)轭A(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋，采用懸臂澆筑方法施工。為了保證施工的質(zhì)量和安全，控制各施工階段的主梁中線位置和標(biāo)高，監(jiān)測(cè)施工過(guò)程中各塊箱梁的撓度變化情況，為箱梁標(biāo)高調(diào)整提供依據(jù)，保證懸臂澆筑施工的懸臂合攏平面和高程差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍之內(nèi)，特制定主橋施工的平面和高程控制實(shí)施細(xì)則。2.1施工測(cè)量網(wǎng)的建立2.1.1為主橋施工和預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁懸臂澆筑施工服務(wù)的測(cè)量控制網(wǎng)應(yīng)一次建立在各墩的承臺(tái)上，待0號(hào)塊施工完成后，再根據(jù)施工的進(jìn)度安排將承臺(tái)上的控制點(diǎn)轉(zhuǎn)移到各墩頂?shù)?號(hào)塊上。2.1.2平面控制網(wǎng)由橋面中軸線組成，控制網(wǎng)可借助已建立的施工控制網(wǎng)。平面控制網(wǎng)采用全站儀建立。2.1.3高程控制網(wǎng)依托跨海大橋主橋已建立的控制網(wǎng)點(diǎn)，采用二等水準(zhǔn)測(cè)量的方法，變換儀器高法，先在各橋墩承臺(tái)上各設(shè)一個(gè)高程控制點(diǎn)。待箱梁0號(hào)塊竣工后，用水準(zhǔn)儀加懸掛鋼尺的方法移至0號(hào)塊頂面上。0號(hào)塊上的水準(zhǔn)點(diǎn)即為箱梁懸臂澆筑施工的高程控制點(diǎn)。2.1.4各墩上0號(hào)塊箱梁頂面布置9個(gè)施工控制基準(zhǔn)點(diǎn)，如圖1。圖10號(hào)塊頂面測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)布置示意圖1中各點(diǎn)均為箱梁各懸澆節(jié)段高程觀測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)。各墩上0號(hào)塊箱梁頂面的施工控制基準(zhǔn)點(diǎn)位置按圖1嚴(yán)格定位。各點(diǎn)位置及各點(diǎn)間距離與圖1所示值相差不得超過(guò)±10毫米。2.1.5在箱梁懸臂施工中，對(duì)于高程控制的基準(zhǔn)點(diǎn)，在下述情況下應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)：（1）結(jié)構(gòu)受力體系轉(zhuǎn)換后；（2）墩基礎(chǔ)發(fā)生較大沉降變化時(shí)；（3）施工控制組經(jīng)分析后認(rèn)為有必要進(jìn)行復(fù)測(cè)時(shí)；（4）施工進(jìn)行三個(gè)月后。基準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)工作要求參照有關(guān)條款執(zhí)行。2.2基準(zhǔn)點(diǎn)和梁段測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)2.2.1箱梁的0號(hào)塊基準(zhǔn)點(diǎn)布置見(jiàn)圖1示?；鶞?zhǔn)點(diǎn)標(biāo)志可用16毫米直徑螺紋鋼筋制作?；鶞?zhǔn)點(diǎn)鋼筋露出頂面混凝土約2厘米，露出端上部加工磨圓并涂上紅漆。2.2.2箱梁的各懸臂施工梁段的測(cè)點(diǎn)布置見(jiàn)圖2。圖2懸澆階段梁測(cè)點(diǎn)布置示意每個(gè)懸澆箱梁節(jié)段各設(shè)5個(gè)測(cè)點(diǎn)（頂板3個(gè)，底板2個(gè)），以箱梁中線為準(zhǔn)對(duì)稱布置，測(cè)點(diǎn)離節(jié)段前端面10厘米處。(圖2)。測(cè)點(diǎn)標(biāo)志仍采用用16毫米直直徑螺紋鋼鋼筋制作。頂頂板測(cè)點(diǎn)鋼鋼筋長(zhǎng)度約約30～58厘米，底底板測(cè)點(diǎn)鋼鋼筋長(zhǎng)度按按不同的底底板厚度實(shí)實(shí)際放樣，鋼鋼筋露出箱箱梁截面混混凝土約2厘米，露露出端要加加工磨圓并并涂上紅漆漆。懸澆箱梁節(jié)段的的測(cè)點(diǎn)既為為控制箱梁梁中線平面面位置的測(cè)測(cè)點(diǎn)，又為為箱梁的標(biāo)標(biāo)高控制點(diǎn)點(diǎn)和撓度變變形觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)。2.2.3箱梁的0號(hào)塊基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)、懸澆澆節(jié)段的撓撓度變形觀觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照規(guī)規(guī)定的位置置埋設(shè)，各各點(diǎn)位置及及相互之間間距離的埋埋設(shè)誤差控控制在±10毫米以以內(nèi)。埋設(shè)的鋼筋測(cè)點(diǎn)點(diǎn)必須與箱箱梁頂板中中上、下層層鋼筋焊接接牢固，其其底端要抵抵緊模板。在在混凝土施施工中嚴(yán)禁禁踩踏、碰碰撞。2.2.4本本節(jié)所指的的基準(zhǔn)點(diǎn)，其其使用期為為箱梁整個(gè)個(gè)懸臂澆筑筑施工期。應(yīng)應(yīng)對(duì)所有基基準(zhǔn)點(diǎn)和測(cè)測(cè)點(diǎn)加以保保護(hù)，不得得損壞和覆覆蓋。2.3箱梁梁懸澆施工工控制測(cè)量量工作2.3..1當(dāng)箱梁前前懸澆節(jié)段段的施工掛掛籃初步就就位后，先先根據(jù)箱梁梁截面控制制網(wǎng)，采用用全站儀穿穿線法或盤(pán)盤(pán)左盤(pán)右法法進(jìn)行懸澆澆節(jié)段平面面中線位置置放樣。然然后，根據(jù)據(jù)箱梁節(jié)段段立模標(biāo)高高通知單，安安裝底模、側(cè)側(cè)模和頂模模，調(diào)整掛掛籃前吊桿桿高度等方方法使底模模標(biāo)高、頂頂板底模標(biāo)標(biāo)高滿足通通知單要求求，誤差不不應(yīng)該大于于±10mm（高程程）和-55mm(中中軸線位置置)。2.33.2箱梁每一一節(jié)段懸臂臂施工過(guò)程程中，施工工單位應(yīng)進(jìn)工度高測(cè)（1）掛掛籃就位立立模后；（2）澆澆筑箱梁混混凝土后；；（3）縱縱向預(yù)應(yīng)力力鋼束張拉拉后。同時(shí)，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行以下下兩個(gè)工況況的箱梁平平面中線位位置控制測(cè)測(cè)量，即：：（1）掛掛籃就位及及立模板后后；（2）澆澆筑箱梁混混凝土之后后。對(duì)于第第2.3..2款所列測(cè)測(cè)量工況，除除對(duì)當(dāng)前施施工梁段進(jìn)進(jìn)行測(cè)量外外，同時(shí)對(duì)對(duì)已施工完完的節(jié)段進(jìn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)，以以得到箱梁梁節(jié)段累計(jì)計(jì)實(shí)際變形形。2.33.3箱梁懸澆澆施工中撓撓度變形觀觀測(cè)一般以以閉合水準(zhǔn)準(zhǔn)路線的形形式進(jìn)行觀觀測(cè)。為了了克服溫度度變化所引引起的變形形影響，固固定觀測(cè)時(shí)時(shí)間比較重重要，一般般應(yīng)選擇在在清晨6：30（春、冬冬季）5：00（夏、秋秋季）以前前完成外業(yè)業(yè)測(cè)量。另另外，箱梁梁澆筑混凝凝土后也應(yīng)應(yīng)在次日的的清晨時(shí)間間測(cè)量變形形。同時(shí),撓度變形形觀測(cè)除滿滿足觀測(cè)時(shí)時(shí)間的要求求外,還應(yīng)滿足足溫度較為為穩(wěn)定的要要求。高程和和撓度變形形測(cè)量按三三等水準(zhǔn)測(cè)測(cè)量的精度度要求進(jìn)行行。2.33.4在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)測(cè)量中，若若實(shí)測(cè)梁段段的標(biāo)高值值與預(yù)測(cè)標(biāo)標(biāo)高計(jì)算值值差值大于于15mmm時(shí)；實(shí)測(cè)測(cè)箱梁平面面中線位置置差值大于于5mmm時(shí)，應(yīng)進(jìn)進(jìn)一步核實(shí)實(shí)測(cè)量結(jié)果果，待監(jiān)理理認(rèn)可測(cè)量量結(jié)果后方方可結(jié)束測(cè)測(cè)量工作。2.33.5橋墩基礎(chǔ)礎(chǔ)沉降觀測(cè)測(cè)是箱梁懸懸臂施工控控制觀測(cè)的的組成部分分。橋墩基基礎(chǔ)沉降觀觀測(cè)點(diǎn)設(shè)在在各墩的承承臺(tái)上，每每個(gè)承臺(tái)上上設(shè)4個(gè)測(cè)點(diǎn)（對(duì)對(duì)稱設(shè)置），測(cè)測(cè)點(diǎn)采用承承臺(tái)埋置式式測(cè)點(diǎn)。橋墩基礎(chǔ)沉降觀觀測(cè)按相關(guān)關(guān)測(cè)量的精精度等級(jí)要要求進(jìn)行實(shí)實(shí)測(cè)。引起基礎(chǔ)沉降的的因素主要要有兩方面面：基礎(chǔ)隨時(shí)間增長(zhǎng)長(zhǎng)的沉降和和由上部荷荷載增加引引起的沉降降。在連續(xù)續(xù)剛構(gòu)上部部結(jié)構(gòu)施工工過(guò)程中，隨隨著節(jié)段長(zhǎng)長(zhǎng)度的增加加，上部荷荷載增加，可可能會(huì)引起起基礎(chǔ)的不不均勻沉降降，因此，應(yīng)應(yīng)在施工過(guò)過(guò)程中對(duì)基基礎(chǔ)不均勻勻沉降監(jiān)測(cè)測(cè)。沉降觀測(cè)是一項(xiàng)項(xiàng)長(zhǎng)期的系系統(tǒng)觀測(cè)工工作，為了了保證觀測(cè)測(cè)成果的正正確性，盡盡可能做到到四定，即即固定人員員觀測(cè)和整整理成果，固固定使用的的水準(zhǔn)儀及及水準(zhǔn)尺，固固定的水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，以及及按規(guī)定的的日期、方方法和路線線進(jìn)行觀測(cè)測(cè)。各墩承臺(tái)上的平平面變形觀觀測(cè)點(diǎn)亦為為高程沉降降點(diǎn)。沉降降點(diǎn)的沉降降觀測(cè)按二二等水準(zhǔn)的的精度實(shí)測(cè)測(cè)。二等水水準(zhǔn)測(cè)量要要求每公里里水準(zhǔn)測(cè)量量的偶然中中誤差≤1mm,,每公里水水準(zhǔn)測(cè)量的的全中誤差差≤2mm。監(jiān)測(cè)方法：在主主墩承臺(tái)頂頂面設(shè)置鋼鋼筋頭（在在承臺(tái)頂面面4個(gè)角點(diǎn)位位置），每每?jī)蓚€(gè)梁段段或1個(gè)月時(shí)間間進(jìn)行一次次基礎(chǔ)沉降降監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)分析：若測(cè)測(cè)量結(jié)果表表明基礎(chǔ)沉沉降量小，且且沉降均勻勻，則應(yīng)及及時(shí)用測(cè)量量結(jié)果修正正標(biāo)高基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，以減減小后續(xù)梁梁段施工高高程誤差，達(dá)達(dá)到較好的的控制效果果。若測(cè)試試結(jié)果表明明基礎(chǔ)沉降降量異常，則則應(yīng)立即分分析原因，并并暫停上部部結(jié)構(gòu)施工工，直至查查明沉降異異常的原因因后，再開(kāi)開(kāi)始懸臂施施工。2.33.6溫度變化化對(duì)箱梁長(zhǎng)長(zhǎng)懸臂標(biāo)高高影響的監(jiān)監(jiān)測(cè)工作當(dāng)箱梁梁懸澆施工工至長(zhǎng)懸臂臂狀態(tài)時(shí)，大大氣溫度變變化、日照照溫差等對(duì)對(duì)長(zhǎng)懸臂箱箱梁變形影影響顯著，為為了保證各各跨箱梁順順利合攏和和線形控制制要求，必必須進(jìn)行懸懸臂標(biāo)高的的24小時(shí)跟跟蹤測(cè)量，同同時(shí)量測(cè)相相應(yīng)的氣溫溫變化值。當(dāng)箱梁施工懸臂臂狀態(tài)經(jīng)歷歷冬、春季季，也由施施工控制組組決定是否否要增加這這項(xiàng)測(cè)量工工作。2.4箱梁梁合攏的監(jiān)監(jiān)測(cè)2.44.1合攏段是是全橋施工工的重點(diǎn)，也也是線形控控制的重點(diǎn)點(diǎn)。對(duì)施工工懸臂的合合攏精度要要求為：箱箱梁平面中中線位置誤誤差不大于于10mmm；懸臂端端高程差不不大于±20mmm。2.44.2在各孔合合攏段施工工前，對(duì)各各T懸臂箱梁梁高程進(jìn)行行聯(lián)測(cè)。2.44.3合攏段施施工的高程程觀測(cè)按以以下五個(gè)工工況實(shí)測(cè)：：（1）安裝模模板前；（2）澆筑混混凝土前；；（3）澆筑混混凝土后；；（4）張拉部部分縱向預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼束束后；（5）張拉完完所有預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼束后后。2.4.4當(dāng)當(dāng)合攏采取取壓重等技技術(shù)時(shí)，應(yīng)應(yīng)在整個(gè)合合攏段混凝凝土施工中中進(jìn)行變形形監(jiān)測(cè)。2.5箱梁梁懸澆施工工的線形控控制2.55.1根據(jù)跨海大橋主主橋箱梁設(shè)設(shè)計(jì)圖紙和和施工組織織設(shè)計(jì)，應(yīng)應(yīng)用施工監(jiān)監(jiān)控的計(jì)算算軟件進(jìn)行行整個(gè)箱梁梁懸澆施工工過(guò)程計(jì)算算。2.5.2在在施工期間間，根據(jù)各各節(jié)段施工工的實(shí)際情情況以及有有關(guān)實(shí)測(cè)資資料采集，對(duì)對(duì)理論計(jì)算算值進(jìn)行調(diào)調(diào)整，提供供箱梁節(jié)段段立模標(biāo)高高，提供相相關(guān)工況時(shí)時(shí)的計(jì)算值值。采集的實(shí)測(cè)資料料除梁段標(biāo)標(biāo)高實(shí)測(cè)值值外，還應(yīng)應(yīng)包括掛籃籃變形、支支架和托架架沉降、混混凝土彈性性模量、自自重集度（密密度）、溫溫度變化、施施工堆積物物、模板重重量等。2.55.3線形控制制工作在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)時(shí)匯集計(jì)算算參數(shù)的實(shí)實(shí)際值和監(jiān)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)，并并對(duì)其進(jìn)行行分析，以以掌握有無(wú)無(wú)異常情況況；當(dāng)工期期等條件有有明顯變化化時(shí)，應(yīng)重重新計(jì)算，修修正預(yù)拱度度等。2.55.4線形控制制工作數(shù)據(jù)據(jù)流量大，因因而必須注注意對(duì)各類(lèi)類(lèi)數(shù)據(jù)原始始資料的分分類(lèi)保管工工作。2.55.5線形控制制數(shù)據(jù)傳遞遞路線（1）施施工線形控控制指令下下達(dá)路線施施工控制組組指令（立立模標(biāo)高通通知單）→跨海大橋橋橋現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理理→施工方執(zhí)執(zhí)行→監(jiān)理方監(jiān)監(jiān)督執(zhí)行。（2）測(cè)量量數(shù)據(jù)反饋饋路線A、施工方的立模模測(cè)量及有有關(guān)測(cè)量值值→監(jiān)理方驗(yàn)驗(yàn)收→施工控制制組（抽查查）B、施組（3）數(shù)數(shù)據(jù)傳遞和和指令下達(dá)達(dá)時(shí)，各方方簽字并注注明簽字日日期和具體體時(shí)間。2.6影響響箱梁撓度度變形的因因素處理2.6.1掛掛籃變形掛籃在箱梁自重重和其他施施工荷載作作用下將發(fā)發(fā)生變形。這這種變形一一般包括彈彈性變形和和非彈性變變形。為了掌握掛籃變變形的大小小，要根據(jù)據(jù)掛籃形式式，按照不不同梁段的的重量及施施工荷載（模模板重量、施施工人員數(shù)數(shù)目等）分分別計(jì)算相相應(yīng)變形。掛籃變形要通過(guò)過(guò)預(yù)壓試驗(yàn)驗(yàn)才能最終終獲得。預(yù)預(yù)壓試驗(yàn)可可視施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況采采用外力加加載法和內(nèi)內(nèi)力加載法法。預(yù)壓試試驗(yàn)可采用用分期加載載方法。分分級(jí)加載次次數(shù)及加載載量盡量與與梁段實(shí)際際接近。加加載時(shí)每級(jí)級(jí)荷載持續(xù)續(xù)時(shí)間不少少于三十分分鐘。在加加載預(yù)壓試試驗(yàn)中，對(duì)對(duì)掛籃受力力主要構(gòu)件件進(jìn)行變形形觀測(cè)。由掛籃籃預(yù)壓試驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)整理出出荷載-變形曲線線，并且得得到各梁段段施工時(shí)掛掛籃的豎向向變形值。每個(gè)掛掛籃都需要要進(jìn)行預(yù)壓壓。預(yù)壓加加載最大值值為最大澆澆筑塊件重重量的1..3～1.4倍。2.7.2支支架和托架架變形對(duì)于邊邊跨現(xiàn)澆段段和各跨的的0號(hào)塊是采采用支架施施工。在支支架投入施施工使用前前，須進(jìn)行行支架的靜靜載試驗(yàn)。支架靜靜載試驗(yàn)采采用分級(jí)加加載，每級(jí)級(jí)荷載持續(xù)續(xù)不少于330分鐘，最最后一級(jí)為為1小時(shí)，然然后逐級(jí)卸卸載，分別別測(cè)定各級(jí)級(jí)荷載下支支架和梁的的變形值。支架靜靜載試驗(yàn)的的最大加載載按設(shè)計(jì)荷荷載的1.3～1.4倍計(jì)計(jì)。支架靜靜載試驗(yàn)結(jié)結(jié)果應(yīng)獲得得各級(jí)加載載和卸載時(shí)時(shí)，相應(yīng)的的支架和梁梁變形值。2.7.3混混凝土彈性性模量與容容重按有關(guān)規(guī)范規(guī)定定，按箱梁梁懸臂澆筑筑混凝土現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)取樣，制制成試件。先對(duì)試試件進(jìn)行尺尺寸精確量量測(cè)，再由由稱重法測(cè)測(cè)得實(shí)際容容重。再分分別測(cè)定77、14、28天齡期期的彈性模模量值。以以得到完整整的彈性模模量與齡期期t（天）的的變化曲線線。2.7注意意事項(xiàng)2.7.1預(yù)應(yīng)力混混凝土連續(xù)續(xù)剛構(gòu)的線線形控制及及中線位置置控制工作作貫穿于施施工的全過(guò)過(guò)程，涉及及影響梁高高程和中線線位置的每每一道工序序，其特點(diǎn)點(diǎn)是理論計(jì)計(jì)算與施工工實(shí)施緊密密相連。因因而需要設(shè)設(shè)計(jì)、控制制、施工和和監(jiān)理各方方密切合作作，各司其其職完成。2.7.2施工中嚴(yán)嚴(yán)格按照平平衡施工的的要求進(jìn)行行，控制梁梁段上的施施工堆積物物并及時(shí)清清理箱梁中中的施工垃垃圾，以避避免由于施施工荷載和和橋面雜物物的不平衡衡引起測(cè)量量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)準(zhǔn)確。2.77.3施工中應(yīng)應(yīng)按照施工工規(guī)范要求求組裝箱梁梁模板，盡盡量避免由由于脹?；蚧蝽敯寤炷脸竭^(guò)過(guò)大造成施施工控制的的困難。2.77.4測(cè)量工作作應(yīng)定人、定定儀器進(jìn)行行觀測(cè)，避避免由于在在高墩上測(cè)測(cè)量而人為為引起的誤誤差。2.7.5施工控制制組在掌握握設(shè)計(jì)文件件要求基礎(chǔ)礎(chǔ)上，結(jié)合合施工組織織設(shè)計(jì)和施施工現(xiàn)場(chǎng)情情況，認(rèn)真真仔細(xì)收集集、分析實(shí)實(shí)測(cè)資料，使使施工控制制工作順利利進(jìn)行。三、施工應(yīng)力監(jiān)監(jiān)測(cè)實(shí)施細(xì)細(xì)則3.1應(yīng)力力監(jiān)測(cè)項(xiàng)目目3.1.1主梁梁及主墩應(yīng)應(yīng)力監(jiān)測(cè)，是是施工控制制工作的重重要內(nèi)容。通通過(guò)施工過(guò)過(guò)程結(jié)構(gòu)應(yīng)應(yīng)力監(jiān)測(cè)掌掌握施工過(guò)過(guò)程中橋梁梁結(jié)構(gòu)各組組成部分在在當(dāng)前狀態(tài)態(tài)下的應(yīng)力力（內(nèi)力）狀狀態(tài)及其與與預(yù)測(cè)值之之間的差別別，并由此此判斷橋梁梁的強(qiáng)度、穩(wěn)穩(wěn)定狀況，及及時(shí)發(fā)現(xiàn)、解解決問(wèn)題，確確保橋梁施施工過(guò)程安安全、順利利進(jìn)行。監(jiān)測(cè)箱梁截面正正應(yīng)力是否否在設(shè)計(jì)要要求范圍內(nèi)內(nèi)。觀察預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼束束張拉錨固固、恒載、體體系轉(zhuǎn)換等等作用下箱箱梁混凝土土正應(yīng)力變變化等。3.2測(cè)試儀器的的選擇為了防止因檢測(cè)測(cè)線被剪斷斷或因檢測(cè)測(cè)線編號(hào)丟丟失，致使使傳感器無(wú)無(wú)法使用的的現(xiàn)象，保保證工程監(jiān)監(jiān)控長(zhǎng)期順順利的實(shí)施施并能保證證足夠的精精度，經(jīng)過(guò)過(guò)比較，決決定選用長(zhǎng)長(zhǎng)沙金碼JMZXX-2155埋入式智智能混凝土土鋼弦式應(yīng)應(yīng)變計(jì)（如如圖1）和配套JMZX—2001綜合測(cè)試試儀（如圖圖2）作為應(yīng)應(yīng)力觀測(cè)儀儀器。其主主要性能指指標(biāo)如下：：量程：,靈敏度：（0..1HZ）測(cè)量標(biāo)距：1557mm使用環(huán)境溫度：：-1000C——+7000C圖1JMZXX-2155智能旋式式數(shù)碼應(yīng)變變計(jì)圖2JMZXX—2001綜合測(cè)試試儀3.3箱梁應(yīng)力監(jiān)監(jiān)測(cè)截面與與測(cè)點(diǎn)3.2.1箱梁梁正應(yīng)力監(jiān)監(jiān)測(cè)截面選選自跨海大橋主主橋施工圖圖，具體監(jiān)監(jiān)測(cè)截面位位置如圖5所示。3.22.1.11箱梁監(jiān)測(cè)測(cè)截面取主主墩支點(diǎn)截截面、主跨跨跨中、L/4截面及邊邊跨跨中。共9個(gè)應(yīng)力測(cè)試斷面，具體截面位置詳見(jiàn)圖5。每個(gè)控制截面上上頂板、底底板各布置置2個(gè)應(yīng)力測(cè)測(cè)點(diǎn)，每個(gè)個(gè)應(yīng)力測(cè)試試斷面布置置4個(gè)應(yīng)力測(cè)測(cè)點(diǎn)。圖5施工階段主梁應(yīng)應(yīng)力測(cè)試斷斷面布置參參考圖3.2.1.2箱梁混凝凝土正應(yīng)力力測(cè)試截面面及測(cè)點(diǎn)布布置示意詳詳見(jiàn)圖6。圖6箱梁混凝凝土正應(yīng)力力測(cè)點(diǎn)布置置3.2.3上述述應(yīng)力測(cè)試試截面及測(cè)測(cè)點(diǎn)布置可可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工情況況，予以調(diào)調(diào)整。3.4測(cè)試儀器與測(cè)點(diǎn)點(diǎn)埋設(shè)3.3.1應(yīng)應(yīng)力監(jiān)測(cè)采采用振弦式式混凝土頻頻率傳感器器及配套的的頻率接收收儀。3.3.2振振弦式混凝凝土頻率傳傳感器必須須按規(guī)定的的測(cè)試方向向固定在確確定位置處處的普通鋼鋼筋上，保保證在混凝凝土施工中中不松動(dòng)。測(cè)試導(dǎo)線應(yīng)引出出箱梁表面面。在箱梁梁各壁板內(nèi)內(nèi)，測(cè)試導(dǎo)導(dǎo)線應(yīng)沿相相應(yīng)普通鋼鋼筋引出，每每隔一段距距離（或方方向改變處處）應(yīng)用鉛鉛絲綁扎牢牢固。3.3.3測(cè)測(cè)試導(dǎo)線引引出箱梁頂頂面。要有有切實(shí)可行行的方法保保證測(cè)試導(dǎo)導(dǎo)線編號(hào)標(biāo)標(biāo)志防水及及損壞。3.3.4在在預(yù)埋混凝凝土傳感器器之前，要要對(duì)傳感器器逐一檢測(cè)測(cè)并做好檢檢測(cè)記錄。3.3.5施施工單位在在施工到應(yīng)應(yīng)力監(jiān)測(cè)點(diǎn)點(diǎn)設(shè)置梁段段時(shí)，應(yīng)事事先通知施施工控制組組人員進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)埋設(shè)設(shè)傳感器并并予以積極極配合。在混凝土施工中中，對(duì)混凝凝土傳感器器、特別是是傳感器與與導(dǎo)線連接接處附近，不不要過(guò)分振振搗，防止止損壞應(yīng)力力計(jì)和導(dǎo)線線。施工現(xiàn)場(chǎng)中，施施工人員應(yīng)應(yīng)特別注意意不要踩踏踏測(cè)試導(dǎo)線線?，F(xiàn)場(chǎng)若發(fā)現(xiàn)有傳傳感器和導(dǎo)導(dǎo)線損壞情情況，應(yīng)盡盡快通知施施工控制組組，以便采采取補(bǔ)救措措施。3.5監(jiān)測(cè)方法和工作作內(nèi)容3.4.1應(yīng)應(yīng)力測(cè)試人人員應(yīng)在每每天清晨對(duì)對(duì)已埋設(shè)的的測(cè)點(diǎn)進(jìn)行行定時(shí)觀測(cè)測(cè)。一般可可控制在早早晨太陽(yáng)出出來(lái)之前。3.4.2在在箱梁節(jié)段段施工中，對(duì)對(duì)箱梁截面面混凝土正正應(yīng)力測(cè)試試要隨施工工工況進(jìn)行行測(cè)試：澆筑混凝土前、澆澆筑混凝土土后、張拉拉預(yù)應(yīng)力鋼鋼束后；各各跨合攏前前、后。3.6記錄及數(shù)據(jù)據(jù)整理3.5.1箱箱梁混凝土土應(yīng)力監(jiān)測(cè)測(cè)應(yīng)有專(zhuān)門(mén)門(mén)記錄單。3.5.2應(yīng)應(yīng)力監(jiān)測(cè)人人員應(yīng)按照照應(yīng)力測(cè)試試記錄表要要求，認(rèn)真真填寫(xiě)。3.5.3應(yīng)應(yīng)力測(cè)試記記錄數(shù)據(jù)會(huì)會(huì)同施工中中其他數(shù)據(jù)據(jù)（例如，混混凝土彈性性模量實(shí)測(cè)測(cè)值、預(yù)加加力實(shí)測(cè)值值、箱梁上上臨時(shí)堆積積物信息等等）及時(shí)進(jìn)進(jìn)行數(shù)據(jù)分分析、計(jì)算算。若超出出設(shè)計(jì)值較較大時(shí)或有有異常變化化時(shí)，應(yīng)及及時(shí)向施工工控制組匯匯報(bào)。3.7其他事項(xiàng)3.6.1為為了使應(yīng)力力監(jiān)測(cè)成為為保證施工工達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求的手手段，應(yīng)力力監(jiān)測(cè)人員員應(yīng)與施工工技術(shù)人員員保持密切切的聯(lián)系和和合作。3.6.2對(duì)對(duì)于埋置應(yīng)應(yīng)力監(jiān)測(cè)的的梁段，應(yīng)應(yīng)取足夠的的混凝土棱棱柱體試件件，以測(cè)定定混凝土在在7，14，28天時(shí)的的彈性模量量。3.6.3施施工單位應(yīng)應(yīng)及時(shí)將箱箱梁預(yù)加力力實(shí)測(cè)值，施施加預(yù)應(yīng)力力中相關(guān)情情況告知應(yīng)應(yīng)力監(jiān)測(cè)人人員。四、主橋箱梁溫溫度測(cè)試實(shí)實(shí)施細(xì)則溫度是影響主梁梁撓度的主主要因素之之一，施工工控制中溫溫度監(jiān)測(cè)是是十分重要要且必不可可少的。特特別是對(duì)于于連續(xù)剛構(gòu)構(gòu)這種需要要進(jìn)行大體體積澆筑混混凝土的結(jié)結(jié)構(gòu)，需要要對(duì)環(huán)境溫溫度及箱梁梁非線性溫溫差進(jìn)行監(jiān)監(jiān)測(cè)。對(duì)主主跨混凝土土進(jìn)行溫度度監(jiān)測(cè)，以以獲得與應(yīng)應(yīng)力及位移移相對(duì)應(yīng)的的大氣溫度度以及主跨跨箱體溫度度，為控制制分析服務(wù)務(wù)。措施上上可采用高高精度溫度度傳感器，預(yù)預(yù)埋在結(jié)構(gòu)構(gòu)的各個(gè)控控制點(diǎn)，在在觀測(cè)標(biāo)高高的同時(shí)監(jiān)監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)溫溫度，最大大限度地消消除或減小小溫度引起起的誤差。在在此基礎(chǔ)上上，研究溫溫度對(duì)主梁梁撓度與內(nèi)內(nèi)力的影響響，從而進(jìn)進(jìn)一步研究究主梁開(kāi)裂裂與溫度變變化的關(guān)系系。4.1溫度測(cè)測(cè)試項(xiàng)目4.11.1根據(jù)溫度度測(cè)試目的的的不同，分分為如下二二類(lèi)測(cè)試項(xiàng)項(xiàng)目。第一類(lèi)類(lèi)，觀測(cè)大大氣溫度變變化對(duì)箱梁梁懸臂施工工時(shí)的撓度度影響，以以便更準(zhǔn)確確地控制線線形。第二類(lèi)，觀測(cè)箱箱梁混凝土土在硬化過(guò)過(guò)程中，梁梁壁板混凝凝土內(nèi)部溫溫度變化，以以控制混凝凝土澆筑施施工后可能能出現(xiàn)非正正常溫度裂裂縫。觀測(cè)測(cè)箱梁在施施工期間，日日照溫差、驟驟然降溫等等對(duì)箱梁的的影響。4.11.2第一類(lèi)測(cè)測(cè)試項(xiàng)目針針對(duì)箱梁在在長(zhǎng)懸臂狀狀態(tài)和各跨跨合攏前、后后，結(jié)合箱箱梁變形觀觀測(cè)進(jìn)行的的溫度測(cè)試試。4.1.3第二類(lèi)測(cè)測(cè)試項(xiàng)目針針對(duì)箱梁塊塊件混凝土土在現(xiàn)澆施施工、養(yǎng)護(hù)護(hù)過(guò)程中，其其混凝土較較大體積部部位的溫度度測(cè)試。對(duì)對(duì)箱梁在日日照溫差等等情況下，觀觀測(cè)箱梁有有關(guān)截面上上溫度分布布場(chǎng)并結(jié)合合箱梁變形形觀測(cè)得到到相應(yīng)的影影響。4.2箱梁溫溫度測(cè)試截截面與測(cè)點(diǎn)點(diǎn)4.22.1第一類(lèi)測(cè)測(cè)試截面選選擇主橋箱箱梁跨中梁梁段截面（箱箱內(nèi)及箱外外）上，觀觀測(cè)大氣溫溫度變化時(shí)時(shí)最大懸臂臂長(zhǎng)度的變變形。4.22.2第二類(lèi)測(cè)測(cè)試截面選選擇主墩0號(hào)塊截面面、主跨L/4截面、合合攏段及邊邊跨跨中截截面。溫度度測(cè)點(diǎn)布置置見(jiàn)圖8。4.2.3上述述溫度測(cè)試試截面及測(cè)測(cè)點(diǎn)布置，可可根據(jù)施工工現(xiàn)場(chǎng)情況況再調(diào)整。4.3測(cè)試儀儀器與測(cè)點(diǎn)點(diǎn)埋設(shè)4.3.1對(duì)第第二類(lèi)溫度度測(cè)試采用用電阻式溫溫度傳感器器及相應(yīng)的的量測(cè)儀器器。對(duì)第一一類(lèi)溫度測(cè)測(cè)試采用酒酒精溫度計(jì)計(jì)。圖8施工階段主梁溫溫度測(cè)試斷斷面布置參參考圖圖8主梁斷面上溫度度傳感器布布置4.3.2溫度度傳感器須須按圖要求求的確定位位置固定在在相應(yīng)的普普通鋼筋上上，保證在在混凝土施施工過(guò)程中中不松動(dòng)。測(cè)測(cè)試導(dǎo)線應(yīng)應(yīng)引出箱梁梁表面。在在箱梁各壁壁板內(nèi)，測(cè)測(cè)試導(dǎo)線應(yīng)應(yīng)盡量沿相相應(yīng)普通鋼鋼筋引出，每每隔一段距距離（或方方向改變處處）應(yīng)用鉛鉛絲綁扎牢牢固。4.33.3測(cè)試導(dǎo)線線引出箱梁梁頂面至少少100厘米米，采取有有效方法保保證測(cè)試導(dǎo)導(dǎo)線編號(hào)標(biāo)標(biāo)志的防水水和避免損損壞。4.33.4預(yù)埋傳感感器之前，對(duì)對(duì)傳感器要要逐一檢測(cè)測(cè)并做好記記錄。4.33.5施工單位位在施工到到溫度測(cè)試試點(diǎn)設(shè)置梁梁段時(shí)，應(yīng)應(yīng)事先通知知監(jiān)測(cè)人員員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)埋設(shè)溫度度傳感器并并給予配合合，待混凝凝土澆筑完完畢后，監(jiān)監(jiān)測(cè)人員現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢查溫溫度傳感器器埋設(shè)質(zhì)量量。在混凝凝土施工中中，對(duì)溫度度傳感器，特特別是溫度度傳感器與與導(dǎo)線連接接處附近，不不要過(guò)分振振搗，應(yīng)防防止損壞溫溫度傳感器器。施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)中，施施工人員應(yīng)應(yīng)特別注意意不要踩踏踏測(cè)試導(dǎo)線線?，F(xiàn)場(chǎng)若若發(fā)生有溫溫度傳感器器和導(dǎo)線損損壞情況，應(yīng)應(yīng)盡快通知知測(cè)試人員員，以便采采取補(bǔ)救措措施。4.4測(cè)試方方法與工作作內(nèi)容4.4.1對(duì)第第一類(lèi)溫度度觀測(cè)工作作，在箱梁梁未合攏前前的長(zhǎng)懸臂臂狀態(tài)，結(jié)結(jié)合變形觀觀測(cè)進(jìn)行。觀測(cè)采用24小小時(shí)的定時(shí)時(shí)溫度觀測(cè)測(cè)，并與相相應(yīng)變形觀觀測(cè)同步進(jìn)進(jìn)行。4.4.2對(duì)第第二類(lèi)溫度度觀測(cè)工作作，在混凝凝土澆筑后后即開(kāi)始觀觀測(cè)，之后后持續(xù)定時(shí)時(shí)觀測(cè)。觀觀測(cè)時(shí)間控控制如下：：混凝土澆筑后，1次；混凝土澆筑后1到2日，1次/2小時(shí)；混凝土澆筑后3到7日，1次/4小時(shí)；混凝土澆筑后第2周，1次/1日；混凝土土澆筑后第第3周，1次/2周。4.5記錄及及數(shù)據(jù)整理理4.55.1對(duì)第一類(lèi)類(lèi)溫度觀測(cè)測(cè)記錄與相相應(yīng)箱梁變變形觀測(cè)記記錄要一一一對(duì)應(yīng)。根根據(jù)溫度記記錄數(shù)據(jù)應(yīng)應(yīng)整理出隨隨時(shí)間變化化，箱梁變變形的曲線線。4.55.2對(duì)第二類(lèi)類(lèi)溫度觀測(cè)測(cè)根據(jù)溫度度記錄數(shù)據(jù)據(jù)應(yīng)整理出出混凝土內(nèi)內(nèi)部觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)的溫度隨隨時(shí)間變化化曲線；混混凝土內(nèi)部部與外部溫溫度差值的的變化曲線線。4.5.3溫度度觀測(cè)記錄錄數(shù)據(jù)應(yīng)及及時(shí)整理，并并繪出相應(yīng)應(yīng)的曲線圖圖。原始記記錄一律歸歸檔保存。第三部分、施工工控制的精精度、原則則與階段驗(yàn)驗(yàn)收一、控制精度和和原則1、控制指指令執(zhí)行原原則與允許許誤差①立模與最后一次次張拉必須須在一天中中相對(duì)穩(wěn)定定均勻溫度度場(chǎng)（一般般為日出前前）中完成成；②立模標(biāo)高允許誤誤差：（+/-）10毫米；；2、局部線線形控制要要求相鄰鄰節(jié)段相對(duì)對(duì)標(biāo)高誤差差不超過(guò)0.33%（附加縱縱坡）。3、已澆梁梁段以及成成橋后主梁梁系統(tǒng)控制制誤差標(biāo)高誤差：300毫米；4、主梁重重量控制要要求按施施工規(guī)程要要求對(duì)主梁梁橫截面尺尺寸的誤差差嚴(yán)格控制制。5、其他主梁軸線、橋面面平整度等等參數(shù)允許許誤差按有有關(guān)規(guī)范取取用。表1施工控制精度一一覽表監(jiān)控項(xiàng)目限差主梁各施工控制制節(jié)段標(biāo)高高誤差±20mm相鄰節(jié)段標(biāo)高誤誤差±10mm成橋后主梁線形形±30mm主梁軸線偏位10mm合攏段兩側(cè)梁段段容許高差差20mm二、階段性成果果驗(yàn)收一個(gè)梁段完成后后，由控制制方匯集所所有的觀測(cè)測(cè)資料，由由施工控制制工作小組組下達(dá)下一一梁段施工工控制指令令表，并對(duì)對(duì)上一梁段段的控制情情況作簡(jiǎn)要要評(píng)述。指指令表經(jīng)有有關(guān)方簽認(rèn)認(rèn)后進(jìn)入下下一梁段施施工。施工5個(gè)梁段左右后進(jìn)進(jìn)行一次施施工控制小小結(jié)，對(duì)有有關(guān)設(shè)計(jì)參參數(shù)作一次次系統(tǒng)調(diào)整整。第四部分、總的的要求嚴(yán)格控制施工臨臨時(shí)荷載，材材料堆放要要求定點(diǎn)、定定量。測(cè)量工作由施工工方和監(jiān)控控方平行進(jìn)進(jìn)行，以便便于在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)即使校對(duì)對(duì)，同時(shí)由由監(jiān)理方進(jìn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。所有的觀測(cè)記錄錄必須注明明工況（施施工狀態(tài)）、日日期、時(shí)間間、天氣、氣氣溫、橋面面特殊施工工荷載和其其它突變因因素。每一施工工況完完成后，由由有關(guān)方進(jìn)進(jìn)行測(cè)試，確確認(rèn)無(wú)誤后后方可進(jìn)行行下一工況況的施工。主梁掛籃立模和和預(yù)應(yīng)力鋼鋼束張拉前前后的測(cè)試試工作必須須回避日照照溫差的影影響。每一梁段預(yù)應(yīng)力力張拉完成成后，有關(guān)關(guān)方把數(shù)據(jù)據(jù)匯總至監(jiān)監(jiān)控方，由由監(jiān)控方進(jìn)進(jìn)行數(shù)據(jù)分分析后，下下達(dá)下一梁梁段的控制制指令表?？刂浦噶畋斫?jīng)有有關(guān)方簽認(rèn)認(rèn)后，方可可進(jìn)行下一一梁段的施施工。第五部分、施工工控制組織織機(jī)構(gòu)一、為保證施工工控制的有有效實(shí)施和和順利進(jìn)行行，確保大大橋的施工工質(zhì)量與進(jìn)進(jìn)度，成立立由業(yè)主代代表任組長(zhǎng)長(zhǎng)，并由業(yè)業(yè)主、設(shè)計(jì)計(jì)、監(jiān)理、施施工及監(jiān)控控等有關(guān)負(fù)負(fù)責(zé)人參加加的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)監(jiān)控領(lǐng)導(dǎo)小小組。該小小組負(fù)責(zé)施施工控制過(guò)過(guò)程中的協(xié)協(xié)調(diào)工作；；并根據(jù)專(zhuān)專(zhuān)家組意見(jiàn)見(jiàn)對(duì)重大技技術(shù)問(wèn)題和和施工方案案的改變等等問(wèn)題進(jìn)行行研究和解解決。二、成立xx大大橋施工控控制組，負(fù)負(fù)責(zé)進(jìn)行施施工控制的的具體工作作。三、各單位分工工1、業(yè)主協(xié)調(diào)各成員單位位的工作，及及時(shí)召集主主梁施工控控制會(huì)議。2、設(shè)計(jì)單位提供結(jié)構(gòu)計(jì)算數(shù)數(shù)據(jù)文件、圖圖紙、結(jié)構(gòu)構(gòu)最終內(nèi)力力狀態(tài)和線線形。成橋狀態(tài)下的主主梁控制截截面內(nèi)力和和應(yīng)力；成橋線形要求；；考慮施工過(guò)程的的主梁累計(jì)計(jì)撓度。會(huì)簽控制小組發(fā)發(fā)布的控制制指令表。討論決定重大設(shè)設(shè)計(jì)修改，負(fù)負(fù)責(zé)變更設(shè)設(shè)計(jì)后各種種驗(yàn)算。3、施工單單位（11）施工組組織設(shè)計(jì)與與進(jìn)度安排排，如有變變更原定施施工方案應(yīng)應(yīng)及早提出出。（22）掛籃撓撓度計(jì)算與與試驗(yàn)。（33）橋面施施工荷載調(diào)調(diào)查與控制制。（44）負(fù)責(zé)測(cè)測(cè)試元件的的現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)護(hù)，并為監(jiān)監(jiān)控單位提提供現(xiàn)場(chǎng)測(cè)測(cè)試的便利利條件。（55）施工過(guò)過(guò)程中與監(jiān)監(jiān)控單位同同時(shí)進(jìn)行結(jié)結(jié)構(gòu)變位觀觀測(cè)。4、監(jiān)理單單位（1）簽發(fā)施工控制制指令。（2）監(jiān)測(cè)主梁標(biāo)高高及平面位位置。（3）提供主梁斷面面尺寸測(cè)量量結(jié)果。（4）監(jiān)督施工單位位對(duì)監(jiān)控單單位埋設(shè)的的測(cè)試元件件進(jìn)行有效效的保護(hù)。（5）每一梁段完成成后將有關(guān)關(guān)監(jiān)測(cè)結(jié)果果及時(shí)匯總總給施工控控制工作辦辦公室。5、監(jiān)控單單位（1）擬定施工監(jiān)控控方案。（2）施工過(guò)程中進(jìn)進(jìn)行結(jié)構(gòu)變變位、應(yīng)力力、應(yīng)變、索索力和溫度度觀測(cè)。（3）識(shí)別設(shè)計(jì)參數(shù)數(shù)誤差，并并進(jìn)行有效效預(yù)測(cè)。（4）優(yōu)化調(diào)整分析析。（5）預(yù)告下階段掛掛籃立模標(biāo)標(biāo)高。（6）發(fā)生重大修改改及時(shí)向領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組匯匯報(bào)并會(huì)同同設(shè)計(jì)單位位提出調(diào)整整方案。（7）主橋竣工后三三個(gè)月內(nèi)提提交施工控控制與監(jiān)測(cè)測(cè)成果報(bào)告告。具體的施工控制制工作程序序流程如下下圖所示：：第六部分、臺(tái)風(fēng)風(fēng)應(yīng)急預(yù)案案6.1施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)基本要求求（1）做好平面布置置，使各區(qū)區(qū)域井井有有條。（2）解決好場(chǎng)內(nèi)道道路，使之之堅(jiān)實(shí)平坦坦、暢通、視視線良好。（3）搞好材料分區(qū)區(qū)堆放，特特別是易燃燃、易爆、有有毒、化學(xué)學(xué)物品的堆堆放。（4）作好安全設(shè)施施，如安全全網(wǎng)、井口口蓋板、護(hù)護(hù)欄、防護(hù)護(hù)罩、各種種限制保險(xiǎn)險(xiǎn)裝置等，必必須安全有有效。（5）設(shè)置安全宣傳傳牌，安全全警示牌，紅紅燈或警示示燈等。6.2掛籃安裝裝（1）掛籃安裝前應(yīng)檢檢查各桿件件是否受損損，如有不不符合安全全技術(shù)要求求應(yīng)重新加加工。（2）掛籃軌道、縱梁梁較長(zhǎng)，安安裝過(guò)程中中在0#塊一端用用重物壓住住，防止翹翹、翻。（3）掛籃大構(gòu)件的調(diào)調(diào)運(yùn)安裝必必須專(zhuān)人指指揮，專(zhuān)人人安裝如橫橫梁，主縱縱梁（桁架架）。（4）掛籃受力構(gòu)件的的焊接必須須用高強(qiáng)度度焊條焊接接，且必須須專(zhuān)人焊接接。（5）桁架在沒(méi)連接成成型前要有有牢固的支支撐，以免免倒塌。（6）在安側(cè)模和底模模前要保證證有2組以上后后錨錨固，在在側(cè)模安裝裝過(guò)程中防防止翹，偏偏。（7）應(yīng)盡量避免使用用精扎螺紋紋鋼作錨桿桿的掛籃上上進(jìn)行電焊焊作業(yè)，以以免作業(yè)時(shí)時(shí)產(chǎn)生的電電火花灼傷傷精扎螺紋紋鋼，影響響其強(qiáng)度。如如必須進(jìn)行行電焊作業(yè)業(yè)時(shí)應(yīng)采取取有效措施施防止電焊焊電流通過(guò)過(guò)精扎螺紋紋鋼。（8）掛籃安裝施工時(shí)時(shí)，地面或或水面范圍圍應(yīng)設(shè)警戒戒區(qū)，防止止墜物傷人人。（9）掛籃四周必須設(shè)設(shè)置安全護(hù)護(hù)欄，并在在四周掛設(shè)設(shè)安全網(wǎng)。（10）精扎螺紋鋼擰入入連接器的的長(zhǎng)度必須須達(dá)到8cm，并在精精軋螺紋鋼鋼上作上標(biāo)標(biāo)記。（11）施工中使用的卷卷?yè)P(yáng)機(jī)及鋼鋼絲繩道數(shù)數(shù)應(yīng)按技術(shù)術(shù)要求選用用，不得隨隨便更改。（12）安裝完畢后，收收集整理各各種操作工工具，及廢廢棄物分類(lèi)類(lèi)堆放。6.3加強(qiáng)檢查查與監(jiān)控加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)應(yīng)力應(yīng)變、標(biāo)標(biāo)高的監(jiān)測(cè)測(cè)和監(jiān)控工工作，，跟跟施工方，監(jiān)監(jiān)理方即使使分析最新新數(shù)據(jù)，提提出應(yīng)急應(yīng)應(yīng)變對(duì)策。跟當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)做好溝通，掌握第一手氣象預(yù)報(bào)，做好防范工作。做好拍照和數(shù)據(jù)記錄，為臺(tái)風(fēng)期監(jiān)控提供好現(xiàn)實(shí)依據(jù)，為臺(tái)風(fēng)后，橋梁的分析對(duì)比提供數(shù)據(jù)支撐。第七部分、監(jiān)控控合龍方案案7.1施工精度控制施工控制精度受受到環(huán)境因因素、施工工條件因素素及測(cè)量精精度等多種種因素的影影響。而合合理的施工工措施、嚴(yán)嚴(yán)格的精度度控制，以以及施工方方與監(jiān)控方方的緊密配配合是保證證橋梁順利利實(shí)施的基基礎(chǔ)。為此此在滿足設(shè)設(shè)計(jì)文件及及相關(guān)規(guī)范范要求的基基礎(chǔ)上，提提出如下要要求：施工掛籃拼裝完完成后應(yīng)進(jìn)進(jìn)行荷載試試驗(yàn)，記錄錄荷載－變變形關(guān)系；；在節(jié)段施施工中，應(yīng)應(yīng)采取有效效措施，防防止“錯(cuò)臺(tái)”現(xiàn)象；懸臂施工中，應(yīng)應(yīng)保持對(duì)稱稱施工，不不對(duì)稱荷載載應(yīng)小于節(jié)節(jié)段底板重重量；要求各T的懸臂臂施工進(jìn)度度盡量保持持一致，最最大進(jìn)度差差不大于7天；施工單位需制定定一套適應(yīng)應(yīng)工程環(huán)境境的混凝土土養(yǎng)生的詳詳細(xì)措施，并并嚴(yán)格實(shí)施施；橋面上需堆放施施工材料時(shí)時(shí)，應(yīng)盡量量靠近0#塊附近對(duì)對(duì)稱布置，如如橋梁臨時(shí)時(shí)荷載發(fā)生生改變時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)通知知監(jiān)控單位位；為保證預(yù)應(yīng)力施施工精度，建建議進(jìn)行縱縱向預(yù)應(yīng)力力摩阻試驗(yàn)驗(yàn)及豎向預(yù)預(yù)應(yīng)力錨具具損失試驗(yàn)驗(yàn)。7.2主梁合龍及體系系轉(zhuǎn)換控制制的實(shí)現(xiàn)7.2.1合龍前前(1)做好準(zhǔn)備備工作:加強(qiáng)監(jiān)測(cè),混凝土澆澆注前，檢檢測(cè)與合龍龍段有關(guān)的的各部位的的初始狀態(tài)態(tài)，包括合合龍段兩邊邊梁段的標(biāo)標(biāo)高，以及及支座、臨臨時(shí)支撐的的持力表現(xiàn)現(xiàn)等，若發(fā)發(fā)現(xiàn)有異常?，F(xiàn)象，立立即組織人人員進(jìn)行分分析原因并并采取措施施。在合龍龍段施工過(guò)過(guò)程中繼續(xù)續(xù)對(duì)上述檢檢測(cè)對(duì)象跟跟蹤檢測(cè)，