旱地改水田施工組織設計

/第一章工程概況1.1本工程主要工程量1.本工程位于桐廬縣瑤琳鎮(zhèn)后浦村,項目規(guī)劃開發(fā)總面積29.9553公頃，通過土石方挖填整平、田坎砌筑等措施修建水平梯田，并配套修建灌排水溝、機耕路等農(nóng)田水利設施，開發(fā)為交通便利、灌排相宜的水田，項目實施完成后，可新增水田面積27.2462公頃；工程內(nèi)容主要包括土地平整工程、澆灌和排水工程、田間道路工程等。1.2.2為完成承建的上述工程所需的施工交通設施、幫助企業(yè)、儲存?zhèn)}庫、堆料場、施工風水電供應、施工生產(chǎn)企業(yè)、生活辦公用房等的設計、修建、運行、維護、場地平整等工程。1.2工程特點本工程為桐廬縣瑤琳鎮(zhèn)后浦村旱地改水田提升項目（2015），主要是土地平整工程、澆灌和排水工程、田間道路工程施工組成，本工程的施工特點：本工程施工線長，作業(yè)面多，施工時可多個施工面同時綻開。1.3施工組織設計編制依據(jù)一、桐廬縣瑤琳鎮(zhèn)后浦村旱地改水田提升項目（2015）施工招標文件二、施工設計圖紙。三、主要引用的技術標準和規(guī)范（但不限于）工程建設強制性條文水利工程部分建標（2000）234號《防洪標準》GB50201-94《水利水電工程施工組織設計規(guī)范》SDJ338-89《水利水電建設工程驗收規(guī)程》SL223-1999《水利水電工程等級劃分及洪水標準》SL252-2000《水利水電工程施工質(zhì)量評定規(guī)程》SL176-1996《混凝土面板堆石壩施工規(guī)范》DL/T5128-2001《土工試驗規(guī)程》SL237-1999《水利水電工程土工合成材料應用技術規(guī)范》SL/T225-98《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002《混凝土質(zhì)量限制標準》GB50164-2011《硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥》GB175-92《預制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標準》GBJ321-90《水工混凝土摻用粉煤灰技術規(guī)范》DL/T5055-1996《水工建筑物滑動模板施工技術規(guī)范》SL32-92《混凝土拌和用水標準》JGJ63-2006《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18-2012《水工混凝土施工規(guī)范》DL/T5144-2001《水工混凝土外加劑技術規(guī)程》DL/T5100-1999《水工混凝土試驗規(guī)程》DL/T5150-2001《水工混凝土硅粉品質(zhì)標準暫行規(guī)定》（水規(guī)總院、水電總公司1992年3月）《砌體工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范》GB50203-2002《漿砌石壩施工技術規(guī)定（試行）》SD120-841.4施工組織設計遵循的原則針對本工程的施工特點，編制本投標文件施工組織設計，編制本措施遵循的原則是：保證工程施工質(zhì)量；保證限制節(jié)點工期按時完成；保證工程平安文明施工；接受先進技術、先進工藝；配備精良裝備，選派有閱歷的管理人員和專業(yè)施工隊伍；實行科學管理；執(zhí)行招標文件所規(guī)定的合同條款，技術條件；充分發(fā)揮我公司多年來積累的水電施工閱歷，力爭把工程建設成為優(yōu)良工程。其次章施工總體設想如本工程由我公司中標，我公司將本工程列為重點工程之一，工地建立QC小組和工程質(zhì)量“三檢制”，建立在現(xiàn)場的工地試驗室協(xié)同服務于本工程，在生產(chǎn)指揮和人財物等方面賜予全力支持，確保工程優(yōu)質(zhì)按期建成。2.1施工總體目標質(zhì)量目標:符合國家施工驗收規(guī)定合格標準工期目標2016年12月10日開工，2017年10月5日完工，自開工令下達后300日歷天內(nèi)完成，力爭提前。平安目標確保無重大人員、設備傷亡事故，無等級火警事故，確保工程平安順當建成。文明施工目標爭創(chuàng)文明施工標化工程。環(huán)保目標嚴格按環(huán)保及水土保持部門有關規(guī)定進行施工，限制施工污染，削減粉塵及空氣、噪聲污染，保持生態(tài)平衡，防止水土流失，創(chuàng)建良好的生態(tài)環(huán)境。防汛搶險目標達到平安渡汛，工程無險情。2.2施工總體方案設想施工管理機構(gòu)依據(jù)本工程施工項目、各工序交叉施工作業(yè)等特點，為確保工程保質(zhì)、保量、按期完成，公司將從行政、技術、工人等方面抽調(diào)具有對該類工程地質(zhì)、水文、施工特點等狀況熟悉、具有農(nóng)田改造工程和類似工程施工閱歷人員組成項目部，項目經(jīng)理部領導層由二人組成，項目經(jīng)理負責項目的行政、技術、財務和施工等各項管理工作，為本項目管理的核心，為工程施工的主要負責人；技術負責人幫助項目經(jīng)理負責全部技術和質(zhì)量平安管理工作；項目經(jīng)理部共設七個部門，分別為技術科、測量組、施工組、質(zhì)檢科、工地試驗室、后勤組、機械設備組，分別負責各自項目科室的工作。項目經(jīng)理部下設土方施工隊、砼施工隊、砌石施工隊、普工隊、鋼木加工組等施工班組。各作業(yè)班組既有分工，又相互合作，以保證工程的順當進行，由工程項目部統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)各施工隊，做到多點多面同時施工作業(yè)，同一作業(yè)面流水推動。機構(gòu)設置如下：項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術負責人技術負責人機械設備組后勤組工地試驗室質(zhì)檢科施工組技術科測量組機械設備組后勤組工地試驗室質(zhì)檢科施工組技術科測量組土方施工隊普工隊土方施工隊普工隊混凝土施工隊砌石施工隊混凝土施工隊砌石施工隊施工方案設想及難點：施工方案組織對縮短工程工期、降低施工難度、降低工程造價起至關重要的作用。依據(jù)本工程的特點，依據(jù)現(xiàn)場實際狀況，本標工程施工支配接受平行結(jié)合流水施工方式，即將工程總平面按工程量劃分多個工作面同時進行，分段平行施工，段內(nèi)細部流水作業(yè)。初擬施工方案如下：1、本工程工期緊，施工線路長，作業(yè)面多，項目部進場后，立刻組織機械設備多點、多面同時進行土方開挖施工。2、工程項目人員進場后，重點進行前期準備工作，包括項目前期放樣、臨時設施布設、臨時道路修建及調(diào)譴設備進場等工作內(nèi)容。3、土方開挖及回填施工為本工程施工的重點，在施工過程中要合理支配施工進度，要保證土方開挖、回填施工建設剛好完成。4、項目部各班組經(jīng)公司細致選擇，必需是施工管理實力強、思想素養(yǎng)高、施工小組多的隊伍，必需是擅長打硬戰(zhàn)、擅長打惡戰(zhàn)、擅長打翻身戰(zhàn)的隊伍，必需是召之則來、來之能戰(zhàn)、戰(zhàn)之能勝的隊伍。5、加強和業(yè)主、監(jiān)理、設計單位的協(xié)調(diào)和聯(lián)系，涉及本工程的相關事宜剛好和相關單位取得聯(lián)系，以最快的速度解決工程中出現(xiàn)的各種問題。6、將加強切實有效的質(zhì)量保證體系運行，推行全面質(zhì)量管理，建立QC活動小組，推行ISO9001-2000標準化管理。第三章施工總平面布置3.1施工總平面規(guī)劃依據(jù)本的特點和施工條件，施工總平面布置主要解決施工道路、拌和系統(tǒng)及砂石骨料堆場、施工期間幫助企業(yè)、倉庫、生活營地、風水電系統(tǒng)以及其他設施等的平面和立面布置。在進行施工場地規(guī)劃布置時，遵照以下原則進行。1、按招標文件的要求和范圍進行布置，利用自然地形條件，布置施工道路和規(guī)劃各施工幫助企業(yè)廠(場)區(qū)。2、工程臨建設施的布置結(jié)合本工程所處地區(qū)的水文氣象，地形地貌特征，在平面和交通布置上以便利主體工程施工為原則，盡可能縮短場內(nèi)交通距離，同時考慮汛期影響和施工平安，布置力求合理、緊湊、經(jīng)濟好用、管理便利。3、有利于施工管理，做到便利、合理，滿足平安、環(huán)保等要求進行布置；（參見施工總平面布置圖）3.2水、電、風系統(tǒng)供水系統(tǒng)依據(jù)業(yè)主供應的資料和現(xiàn)場踏勘的狀況，施工用水：砼拌和用水取用就近自來水，其他生產(chǎn)用水可從旁邊河道內(nèi)抽?。簧钣盟壕徒泳用裼米詠硭９╇娤到y(tǒng)施工用電由當?shù)仉娋W(wǎng)供應，承包方自購施工臨時用電變壓器和低壓計量裝置，并負責架設和安裝低壓側(cè)出線及相應部分的配電設備。低壓線路布置：施工用電線路均布置于施工便道側(cè)。接受4×35mm2鋁芯絕緣線每隔200m設支配電箱,線路接受木電桿架設，離地面不少于4m。分接配電箱必需配備主開關，三相漏電愛惜器，單相漏電愛惜器及熔斷器等。分接配電箱至各施工倉面接受絕緣導線。施工現(xiàn)場自備100KW柴油發(fā)電機組1套。3.3臨設場地本工程生產(chǎn)用房、生活用房全部布置在業(yè)主供應的場地范圍內(nèi)，其面積和結(jié)構(gòu)見下表。表4臨時用地表用途面積（平方米）位置需用時間項目部100業(yè)主供應場地內(nèi)2016-12-10~2017-10-5食堂30業(yè)主供應場地內(nèi)2016-12-10~2017-10-5廁所20業(yè)主供應場地內(nèi)2016-12-10~2017-10-5職工住房200業(yè)主供應場地內(nèi)2016-12-10~2017-10-5綜合倉庫30業(yè)主供應場地內(nèi)2016-12-10~2017-10-5試驗室20業(yè)主供應場地內(nèi)2016-12-10~2017-10-5修理間40業(yè)主供應場地內(nèi)2016-12-10~2017-10-5油庫30業(yè)主供應場地內(nèi)2016-12-10~2017-10-5修理加工棚40業(yè)主供應場地內(nèi)2016-12-10~2017-10-5停車場100業(yè)主供應場地內(nèi)2016-12-10~2017-10-5生產(chǎn)設施：砼拌和系統(tǒng)：施工支配在業(yè)主征地范圍內(nèi)設置一處移動拌和站以及一處固定拌和站（詳細位置待進場后確定）），施工處各設置砼（砂漿）拌和站一處，各拌和站配砼拌和機JZ-350一臺，L400砂漿攪拌機一臺，20T水泥罐一只，1m3儲水箱一只，以及砂石料堆場。砼（砂漿）運輸以接受人工手拉車和自卸式農(nóng)用車相結(jié)合。工地試驗室：設置的任務和目的主要是對原材料和混凝土施工質(zhì)量進行檢測試驗，達到工程質(zhì)量合格，工地試驗室規(guī)模按三級現(xiàn)場試驗室配置設備和人員。工地試驗室設置(1)材料試驗滿足對水泥、砂礫石、砂、外加劑、鋼材、混凝土以及其它材料等取樣試驗；(2)現(xiàn)場工藝試驗滿足對混凝土、砂漿以及土石回填等現(xiàn)場施工檢測須要；(3)工地試驗室設備及人員配備工地試驗室試驗操作間、試塊成型養(yǎng)護室和辦公室，建筑面積20m2，為活動房結(jié)構(gòu)。養(yǎng)護室配置窗式空調(diào)一臺。工地試驗室配備人員2人，其中：試驗工程師1人，試驗員1員。3.4場內(nèi)外交通場外道路工地已有道路和外界聯(lián)系，對外交通便利，外來物資和設備可通過公路干脆運至工地。場內(nèi)施工道路場內(nèi)修筑臨時施工道路（生產(chǎn)道路結(jié)合運用），建筑材料可運至作業(yè)面,可確保整個工期的順當完成供應保障。3.5通訊工程項目部主要管理人員均配備移動電話，以便隨時和建設、設計、監(jiān)理單位聯(lián)系，項目部配置一臺固定電話。施工消防幫助企業(yè)生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)等均設置室外消火栓。對必需配備滅火器的加工廠、站在室內(nèi)配備防火、防爆滅火器。其他設備各生產(chǎn)區(qū)設置垃圾坑、廁所支配工人定期打掃清理。施工道路夜間設路燈，施工現(xiàn)場及緊急地段兩頭設欄桿或緊急信號燈。3、工地入口處搭設施工牌、樹立工程形象示意圖表、平安生產(chǎn)、十個不準等圖文標牌。第四章施工工期依據(jù)施工招標文件的要求，本工程開工日期為2016年12月10日，完工日期為2017年10月5日，工程前期施工時間緊，任務重。為此必需合理的進行施工支配，加大勞力、材料及施工機械的投入，確保各道工序緊湊，施工支配分三個施工作業(yè)區(qū)，各個作業(yè)區(qū)分段交織流水施工作業(yè)，盡量削減或避開施工中的干擾，從而保證本工程按既定的施工進度支配完成任務。4.1工期目標工期目標300日歷天。在實際施工中將接受科學的管理手段和合理的技術措施來提高施工強度的加快施工進度，全力搶工期，力爭提前。4.2工程施工時間我公司一旦中標，保證在接到中標通知書后，立刻提交履約保函，在規(guī)定時間內(nèi)商定和簽訂合同，接到進場通知書后3天內(nèi)進場，進行水、路、電、場地“四通一平”等準備工作，做到邊準備、邊施工。前期準備工作在進場后10天內(nèi)完成。本標施工支配擬定2016年12月10日開工（實際以監(jiān)理下發(fā)的開工令為準），并按此日期起編排工程進度，至2017年10月5日完工。（詳見進度支配表）進度限制措施完善激勵機制，層層落實經(jīng)濟責任制，實行項目化管理。協(xié)調(diào)好和業(yè)主、監(jiān)理、設計、當?shù)赜嘘P部門的關系，主動主動開展各項工作，爭取得到各方的支持和協(xié)作，保證工程施工能順當進行。選派具有類似工程施工閱歷，政治素養(yǎng)高、責任心強，又具備現(xiàn)場施工管理閱歷的專業(yè)人員組成項目部班子，建立健全施工管理組織機構(gòu)。項目部制定實事求是、切實可行的施工進度支配（整個項目工期支配、月進度支配、每周進度支配、每日工作支配），明確施工進度目標。項目部及各施工作業(yè)段施工隊、班組要逐級加強每日、每周、每月對實際生產(chǎn)進度和支配進度狀況進行對比、檢查，并分析滯后緣由，提出問題的癥結(jié)，剛好實行措施、對策進行解決；剛好調(diào)整支配，實行補救措施，補回滯后進度。加強施工現(xiàn)場管理，施工現(xiàn)場管理人員實行定人、輪班的現(xiàn)場管理制度，充分發(fā)揮施工管理人員的現(xiàn)場管理作用。做到人員落實。現(xiàn)場管理人員確保在施工現(xiàn)場，不得擅自離開工作現(xiàn)場，有事離開現(xiàn)場必需經(jīng)負責人同意，并由負責人支配其他人員頂崗。要從機械設備、材料供應、人員落實以及后勤保障上保證協(xié)作本工程進行，各個環(huán)節(jié)層層扣牢，決不脫環(huán)，保證本工程順當建。第五章主要項目施工方法5.1施工測量本工程主要建筑物包括農(nóng)田、生產(chǎn)道路、橋梁、排水溝施工等工程。施工測量將從施工限制網(wǎng)布設、施工測量放樣、原型觀測、設備配置、人員組成等方面合理規(guī)劃、細心組織實施。執(zhí)行規(guī)范及技術要求1.《水利水電工程施工測量規(guī)范》（SL52-93）2.《國家一、二等水準測量規(guī)范》（GB12897-91）3.《國家三角測量和精密導線測量規(guī)范》4.《水位觀測標準》GBJ138-935.設計、監(jiān)理部門的其它技術要求施工測量限制網(wǎng)本施工限制網(wǎng)布設為三維網(wǎng)，按Ⅲ等平面、高程測設。布點以滿足防洪堤施工工程等施工為重點，全網(wǎng)整體平差。平面限制網(wǎng)：平面限制網(wǎng)設計為邊角網(wǎng)，測邊、測角儀器匹配。限制點圖上設計選點，經(jīng)實地踏勘后確定。擬定限制網(wǎng)點及作用如下：依據(jù)本工程施工測量特點，確保軸線始終保持一樣，關鍵限制網(wǎng)點以軸線點為核心。限制點擬定在每施工段兩端各選一點，限制點將通過精密放樣強制位于軸線上。限制點將位于開挖區(qū)外，主要作為生產(chǎn)道路施工放樣、前期原始地形測量、加密限制基準等。限制網(wǎng)點布設為具有強制歸心裝置的混凝土觀測墩，觀測墩接受樁基形式，防止變形。限制點設立愛惜裝置，防止誤撞破壞。限制點發(fā)覺位移跡象，查明緣由進行復測。一般在開挖結(jié)束后全網(wǎng)復測一次。選取旁邊的勘測點或高級點作為平面限制網(wǎng)的起算點。選取的起算點須經(jīng)校核，確認無誤后運用。高程限制網(wǎng)：依據(jù)供應水準基準狀況，擬組成水準、三角高程混合網(wǎng)。將水準網(wǎng)點和平面限制點聯(lián)測，將平面限制網(wǎng)布設成三維網(wǎng)，用Ⅲ等三角高程替代三等水準。施工限制網(wǎng)測設嚴格按規(guī)范執(zhí)行。限制網(wǎng)接受計算機全網(wǎng)整體嚴密平差。施工限制網(wǎng)技術設計報經(jīng)監(jiān)理工程師批準后執(zhí)行。限制測量成果報經(jīng)監(jiān)理工程師批準后運用。施工放樣測量放樣貫穿整個施工過程，施工放樣所接受測量點均以首級限制網(wǎng)點為基礎，原則上干脆接受首級限制點進行放樣。施工軸線定位和各施工高程的施工放樣是施工測量工作的重點。本工程施工放樣一般分二步：首先全站儀設站首級限制點，在需放樣的施工倉面作測站點，測站點經(jīng)內(nèi)業(yè)設計計算，然后放樣立模點。施工放樣數(shù)據(jù)通過計算機編程計算。全部放樣資料應有二人以上獨立計算復核。工程施工起先須對所涉及施工區(qū)域地形資料進行測繪，供應用于設計、結(jié)算、竣工等用途的地形圖、斷面圖。接受自動化成圖技術繪制地形圖、斷面圖。整個原始地形測量在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進行或共同測量。施工過程測量質(zhì)量措施支配(1)嚴格執(zhí)行規(guī)范、本標所涉測量精度要求。(2)測量人員均持《測繪工作證》上崗；測量儀器均檢定合格，并定期送檢。(3)對監(jiān)理人供應的測量點數(shù)據(jù)和資料，會同監(jiān)理人校測其精度，確保所供應資料精確無誤。(4)分階段上報質(zhì)量措施支配。施工過程測量措施支配內(nèi)容包括：平面、高程限制點布置圖；限制點大地、工程坐標表；放樣數(shù)據(jù)計算及點位精度估算；放樣程序、技術措施及要求；數(shù)據(jù)記錄及資料整理制度；測量人員、設備配置狀況；儀器檢定證書；質(zhì)量限制及驗收措施等。上報措施均報監(jiān)理工程師批準同意后實施。竣工測量竣工測量資料從工程開工時積累，包括原始地形圖、限制測量資料、重要部位放樣資料、工程竣工圖表、設計監(jiān)理要求的其它竣工測量項目等。人員、設備配置施工對測量精度要求較高，將配備較先進的測量設備，精干、閱歷豐富專職測量人員。人員組織：擬由一個作業(yè)組擔當本工程測量任務，總測量人員3名，其中工程師1名，技術員1名，專職測工1名。測量設備配置：徠卡全站儀1臺，DS1型水準儀2臺，其它相關測量儀器。儀器名稱型號數(shù)量全站儀ET-02/051臺(套)水準儀DS3-242臺(套)水準尺1對塔尺5m尺2付坡度尺2把鋼卷尺50m2把鋼卷尺3m、5m若干5.2土方開挖土方開挖主要實行人工開挖和挖機開挖結(jié)合進行。土方開挖主要要求如下：1、開挖前必需進行開挖面清理。清理必需將表層土、種植土、樹木、草皮及各種建筑物全部清除，清除范圍按基礎開挖線外擴1m，清除物不得用于回填，運至業(yè)主指定的棄渣場堆放。2、開挖工程動工前，必需實測開挖區(qū)的原始斷面，開挖工程結(jié)束后，必需實測竣工斷面圖，作為工程竣工資料整的依據(jù)。3、基礎開挖依據(jù)設計和施工圖紙和施工限制網(wǎng)點，進行測量定線，按實際地形測放開口輪廓位置；在施工過程中，測量人員應剛好測放、檢查開挖斷面及高程。4、開挖區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾接受挖掘機結(jié)合人工施工作業(yè)，經(jīng)徹底清除自檢合格，向監(jiān)理部申請驗收合格后，方進入下一工序施工。清理的樹根、雜草等物運輸至業(yè)主指定的場地。5、土方開挖的一般技術要求：A．合理布置開挖工作面和出土路途。確定開挖分層、分段，以便充分發(fā)揮勞力、設備的生產(chǎn)實力，使開挖效率達到最優(yōu)。B．合理選擇和布置出土地點和棄土地點。開挖出來的土方應盡量用來作為填方土料，做好挖填方平衡。C．開挖邊坡，要防止塌滑，保證開挖平安。D．地下水位以下土方的開挖，應依據(jù)施工方法的要求，切實做好排水工作。6、土方開挖時應先清理覆蓋層雜物，土方自上而下分層開挖，如遇淤泥帶或不良地質(zhì)等需請地質(zhì)人員鑒定后再由設計單位確定方案，按設計方案實施。7、基礎開挖完畢后，必需剛好提請建設、監(jiān)理單位組織驗收。驗收前應細致按施工規(guī)范和設計要求作好自檢工作。經(jīng)建設、設計、監(jiān)理、施工單位組合的隱藏工程聯(lián)合驗收小組共同驗收合格并會簽《基礎驗收證書》后，方進行下一工序的施工。5.3土方回填基面處理填筑前必需對填筑范圍內(nèi)的垃圾、雜草、樹木、淤泥、腐植土及表面全部清除，棄至于業(yè)主、監(jiān)理工程師指定場地。建基面經(jīng)自檢合格，測量出斷面，報請監(jiān)理工程師驗收、簽證。填筑前對清基合格的堤基事先進行機械平整壓實，閱歷收合格的堤基應剛好填筑，因故延擱的，填筑前應予復檢，不合格部位應重作處理。填筑填筑料接受旁邊料場或業(yè)主單位指定料場開挖料或經(jīng)設計同意運用的開挖料。施工時用翻斗車或拖拉機運輸。鋪料厚度限制在30cm之內(nèi)，接受打夯機夯填。填筑時水平均衡上升，分層填筑，避開不必要的施工接縫；段和段之間填筑呈斜坡形，坡度不陡于1∶5?；靥畹牧蠎獫M足前述檢驗認定的材料標準和要求外，填筑過程中，適當限制含水量，分層，充分壓實。對于邊隅地段的回填，必需用蛙式打夯機結(jié)合人工夯實，確保填筑質(zhì)量。對于填筑完的堤身邊坡必需整坡。壩坡坡面在回填前必需清除坡面上松散，不密實的填土，直至設計坡面，做到坡面平順、密實、美觀，壩面邊線順直、同寬、平整。填筑質(zhì)量檢測方式：土方密實度接受環(huán)刀取樣法。取樣時，由業(yè)主、監(jiān)理工程師現(xiàn)場指定試坑位置，現(xiàn)場監(jiān)督試驗員取樣、過秤、烘料、復秤烘干料全過程，并對計算成果進行復核。壓實相對密實度Dr不低于設計參數(shù)。5.4混凝土工程材料：1、水泥：水泥從當?shù)厥袌鲞x購 ，水泥運到現(xiàn)場后在工地倉庫貯存，水泥應有出廠質(zhì)保單和試驗室復試報告。水泥倉庫通風、干燥，地面設防潮層，水泥堆放于架空的木板上，木板距地面30cm，袋裝水泥堆放高度不超過15包，距邊墻60cm，以便于搬運。2、卵石： 卵石由工程項目部自行選購 。卵石運到拌和場后按粒徑分別堆放。各級骨料倉之間設置隔墻，堆存場地有良好的排水設施，嚴禁泥土和其他雜物混入骨料中。3、砂：施工用砂由工程項目部自購。運到工地后在拌和場堆放，對進場的砂必需先檢測后下車水泥、砂、卵石、水質(zhì)量限制詳見質(zhì)量保證措施中原材料限制章節(jié)。鋼筋：為確保鋼筋材質(zhì)、加工制作質(zhì)量、綁扎質(zhì)量等，明確各施工環(huán)節(jié)如下：.1質(zhì)量檢查運至工地的鋼筋應有出廠證明書或試驗報告單。運用前應作拉力、冷彎試驗、焊接工藝試驗。經(jīng)檢驗合格的鋼筋報監(jiān)理工程師批準后方可用于本工程。.2堆放運至工地的鋼筋必需按不同等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜，且掛牌以便區(qū)分。.3加工：鋼筋按施工圖在加工廠進行加工。鋼筋工先依據(jù)設計圖翻出鋼筋料單，料單必需經(jīng)技術負責人審核后才能下料加工。鋼筋加工前，應做好鋼筋的調(diào)直和清除污銹，光圓鋼筋彎鉤應符合規(guī)范規(guī)定；需進行焊接的鋼筋，依據(jù)加工廠實際機械設備，擬接受搭接焊法，搭接焊法應遵照以下指標：單面焊：Ⅱ級鋼筋焊縫長不小于10d，Ⅱ級鋼焊縫長不小于8d；雙面焊：Ⅱ級鋼筋焊縫長不小于5d，Ⅱ級鋼筋焊縫長不小于4d。焊接后的鋼筋，應將焊渣當即清除。加工好的鋼筋必需按型號掛牌，并注明鋼筋等級、規(guī)格、運用部位等，分別堆放。.4運輸：鋼筋接受人工抬運至各施工倉面。抬運過程中留意當心輕放，以免使鋼筋變形。.5安裝：模板安裝合格并閱歷收后，進行鋼筋綁扎。綁扎時按，綁扎位置、間距、愛惜層及各部分鋼筋的大小尺寸，均應符合設計施工圖紙的規(guī)定。其偏差不得超過下表規(guī)定：鋼筋安裝的允許偏差序號偏差名稱允許偏差1鋼筋長度方向的偏差±1/2凈愛惜層厚2同一排受力鋼筋的局部偏差柱及梁中板、墻中±0.5d±0.1間距3同一排中分布鋼筋的偏差±0.1間距4雙排鋼筋，其排和排間距的局部偏差±0.1排距5梁和柱中鋼箍間距的偏差±0.1箍筋間距6愛惜層厚度的局部偏差±1/4凈愛惜層厚.6安裝后的愛惜a:筋綁扎完成后，未澆筑砼前，須依據(jù)設計圖和規(guī)范標準進行詳細檢查，并作出檢查記錄。檢查合格的鋼筋，如長期暴露，應在砼澆筑前，重新檢查，合格后方能澆筑砼。b:鋼筋架設安裝后，應剛好妥加愛惜，避開發(fā)生錯動和變形。c:在砼澆筑施工中，應支配鋼筋工經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)覺變動應剛好矯正。嚴禁為便利澆筑擅自移動或割除鋼筋。模板用于澆筑砼的模板優(yōu)先選用定型鋼模，模板的設計、制作和安裝必需使砼和以正常澆筑和搗實，使其形成精確的形態(tài)和尺寸，模板拆除后的砼面應光滑和美觀。板安裝前應檢查模板質(zhì)量（平面尺寸、清潔、破損等），安裝時必需按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測量放樣，模板及支撐必需有足夠的強度，能承受砼澆筑和振搗的側(cè)壓力和振動力，而不變形。模板安裝必需精確、堅實、不變形、不位移，重要結(jié)構(gòu)部位應多設限制點，以利檢查校正。依據(jù)混凝土運輸須要，搭好腳手架和跑道，腳手架和跑道支架不行和模板支撐、拉條連接。澆筑過程中，如發(fā)覺模板變形走樣應立刻實行訂正措施，直至停止混凝土澆筑。不承重的側(cè)面模板，在混凝土強度達到2.5MPa以上，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時才能拆除。模板在拆除后必需清理、涂脫模劑，變形的模板須校正后才可運用。模板制作的允許偏差表序號偏差名稱允許偏差一.木模1小型模板：長和寬±32大型模板：（長、寬大于3m）長和高±53模板表面平整度（未經(jīng)刨光）：相鄰兩板面高差14局部不平整度（用2m直尺檢查）55面板縫隙2二.鋼模6模板長和寬±27連接配件的孔眼位置±18模板面局部不平整度（用2m直尺檢查）2模板安裝的允許偏差表單位：mm序號偏差項目混凝土結(jié)構(gòu)的部位外露表面隱藏內(nèi)面1相鄰兩面板高差352局部不平整(用2m直尺檢查)5103結(jié)構(gòu)物邊線和設計邊線10154結(jié)構(gòu)物邊線水平截面內(nèi)部尺寸205承重模板標高±56預留孔、洞尺寸及位置±10協(xié)作比設計施工圖移交后，依據(jù)設計要求的各部位砼、砂漿強度等級，在建設（監(jiān)理）單位的見證下，從砂、卵石中按不同粒徑分別取樣，由見證人員陪伴下送至市質(zhì)量監(jiān)督站指定的度驗室試驗。試驗后，將合格的試驗單報建設（監(jiān)理）機構(gòu)認可批準后，方運用于本工程。施工過程中，依據(jù)不同強度等級不同級配要求，砼澆筑前進行計量支配，并在施工過程中多次抽樣，其各檔材料偏差不得超過規(guī)定值?；A處理砼工藝流程工藝流程：拌和機進料出料自卸翻斗車或雙膠車施工現(xiàn)場磅秤計量拌和機進料出料自卸翻斗車或雙膠車施工現(xiàn)場磅秤計量斗車砂料斗車砂料場斗車卵石料場自動計時水泵貯自動計時水泵貯水池混凝土澆筑砼接受鐵鍬從下往上平倉。平倉時留意砼鋪料勻整，無骨料集中現(xiàn)象。振搗時平板振搗器從下往上勻整上升，保證1/3套振，反復振振搗，直至混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛漿勻整為準。振搗時留意不宜在同一位置停留過長，以防該部位砼坍落。然后接受鋁合金板將整個護坡面從上往下按標準斷面刮平，去凸補凹，經(jīng)振搗器復振后，用人工接受砂板原漿抹面。初凝后用鐵砂板收漿、光面。混凝土澆筑.1倉面經(jīng)內(nèi)部三檢和監(jiān)理工程師驗收合格簽證后，即可起先進行混凝土澆搗，混凝土卸料自由落差限制在2m以內(nèi)，自由落差超過2m時，設置溜槽等緩降裝置，為避開倉面的混凝土積累，需隨澆隨平倉，混凝土鋪料接受平倉澆筑法，鋪料厚度限制在30～50cm，用插入式振搗器進行振搗，底板大面積倉面的收倉及樓板混凝土接受平板振搗器振搗，振搗器布孔排列呈梅花型布置，每一位置的振搗時間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、并起先泛漿為止，振搗作業(yè)嚴格按操作規(guī)程要求執(zhí)行，振搗器距模板的垂直距離不應小于振搗器有效半徑的1/2，并不得觸動鋼筋及預埋件，止水片旁邊混凝土結(jié)合人工幫助搗實，振搗器位置移動不超過有效半徑的1.5倍，為保證混凝土上下層完整結(jié)合，第一坯混凝土以及兩罐混凝土卸料后的接觸處應加強振搗，振搗器需插入下層混凝土5～10cm，澆搗過程中，做好振搗記錄作為原始資料。混凝土澆筑完成后接受鋼釬把排水孔底部的油毛氈扎破。水下砼摻加外加劑，使砼滿足水下澆筑要求。砼養(yǎng)護砼澆筑時保持連續(xù)，如因故中止且超過允許間歇時間時，則按施工縫處理。施工時留意聽天氣預報，避開雨天施工，保證砼澆筑時的溫度在3℃以上，每塊澆筑結(jié)束后，立即接受編織布或塑料布覆蓋保溫。澆筑結(jié)束后12～16小時后剛好養(yǎng)護，直至規(guī)范規(guī)定的期限，保好養(yǎng)護記錄。模板的拆除時間，依據(jù)氣溫狀況，限制在砼澆筑結(jié)束24小時以上，以拆模時不損傷新澆砼為準。5.5砌石工程材料要求：1）、必需選用強度高、質(zhì)地簇新堅硬、耐風化、具有良好抗水性的塊石；2）、頁巖、泥灰?guī)r、粘土巖以及那些偏平瘦長和已經(jīng)風化的巖石均不得運用；3）、形態(tài)不規(guī)則的毛石或有兩個平面大致平行的平毛石，中部厚度不得小于20cm；4）、經(jīng)過加工的料石，其寬度、厚度均不宜小于20cm，長度不小于40cm，且不宜大于厚度的4倍。砌筑：塊石基本平行的面，且大致平整、無尖角、薄邊，不得運用翅口石和飛口石，塊石的最小厚度≮15cm，最小邊尺寸≮20cm廣砌筑時按施工放樣樁拉線限制設計堤坡和坡面高程。塊石擺砌要墊穩(wěn)填實，塊石之間咬砌緊密，上下錯縫，表面平整，避開松動疊砌；浮塞架空和通縫，坡面凹陷凸肚等現(xiàn)象，對個別石縫用片石和小石塊填塞密實，起砌和終砌邊線砌石要用大塊石砌筑整齊嚴密。砌石工作面較長可以分段砌筑，接受多個作業(yè)面平行流水施工，做好段和段之間接縫處理。5.6砼基礎及壓頂施工按設計斷面尺寸進行測量放樣，打樁拉線，實地定出底板的立模邊線，并引測限制高程。立模：當砼墊層強度達到25%設計強度值或基礎強度達到75%時，即可在其上面進行放樣立模，模板接受木模，按設計尺寸和測量放樣實地拉線立模，整體加固支撐堅實，保證砼澆筑過程模板不變形，接縫不漏漿。扎筋：鋼筋制作按設計及規(guī)范要求，在加工場制作，現(xiàn)場進行安裝、綁扎、焊接，按設計鋼筋愛惜層墊好預制砼墊塊，上下層鋼筋間距通過焊接施工架立筋得到保證，按設計及規(guī)范要求進行底板扎筋。搭倉面、跑道：接受腳手架鋼管搭設底板砼澆筑循環(huán)條形活動式倉面、跑道，倉面立柱底部接受預制砼塊墊實，隨底板頂層砼澆筑完成逐段拆除倉面。砼澆筑:在砼澆筑之前上述各道準備工序均需經(jīng)施工質(zhì)量“三檢”驗收合格，報請監(jiān)理驗收同意后方可進行底板砼澆筑。砼入倉之前先將倉內(nèi)清理干凈，澆水潮濕，然后按砼設計配比由砼站拌制生產(chǎn)，從拌和站通過拖拉機結(jié)合人工手拉車運輸干脆入倉、人工平倉，插入式振搗器振搗密實，面層再用平板式振搗器拖振壓漿。砼養(yǎng)護、拆模：當砼澆好12—18小時后一般即可進行砼澆水養(yǎng)護，起先澆水養(yǎng)護的時間還應依據(jù)當時的氣溫條件作適當調(diào)整，養(yǎng)護期一般為14-21天。模板拆模在砼澆好后1—2天即可進行，拆模時應以不影響砼的外觀質(zhì)量為前提，拆除的模板應剛好清理，有序堆放以備再用。5.7排水溝排水溝施工依據(jù)砼施工工藝進行。5.8橋梁施工埋石砼基礎施工1.立模：依據(jù)施工放樣接受鋼模，用統(tǒng)長鋼管支撐堅實，要求砼澆筑過程不變形，接縫不漏漿。2.埋石砼：按砼設計試驗配比稱量拌制生產(chǎn)，人工手拉車或自卸式拖拉機運輸，人工灌注砼，插入式振搗器振搗密實，面層人工原漿抹平。按設計埋石率限制擺石，塊石要沖洗干凈，保持表面潮濕，先坐鋪一層砼后擺砌塊石，：再進行砼灌澆，塊石間距≮10cm，防止上下疊砌和底部架空。3.養(yǎng)護、拆模：底板砼澆完12～18小時后即可澆水養(yǎng)護，2天后拆模。砼灌砌石橋臺施工1.立模：依據(jù)施工放樣及設計分縫長度進行分段跳格拉線立模，接受鋼模，用統(tǒng)長鋼管支撐堅實，要求砼澆筑過程不變形，接縫不漏漿。沉降伸縮縫按設計要求進行制作加工并安裝。2.砼灌砌塊石：按砼設計試驗配比稱量拌制生產(chǎn)，人工手拉車或自卸式拖拉機運輸，人工灌注砼，插入式振搗器振搗密實，面層人工原漿抹平。砼灌砌塊石按設計埋石率限制擺石，塊石要沖洗干凈，保持表面潮濕，先坐鋪一層砼后擺砌塊石，：再進行砼灌澆，塊石間距≮10cm，防止上下疊砌和底部架空。3.養(yǎng)護、拆模：底板砼澆完12～18小時后即可澆水養(yǎng)護，2天后拆模。、橋板橋板接受鋼筋混凝土空心板。1.按預制須要，整平場地，完善排水系統(tǒng)，統(tǒng)籌規(guī)劃砼的供應及水電管路的布設安裝。2.依據(jù)梁的尺寸、數(shù)量、工期確定預制臺座的長度、數(shù)量、尺寸，臺座應堅實、平整、不沉陷，表面壓光。3.承力臺座由砼筑成，應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。4.綁扎鋼筋，按設計圖紙進行鋼筋的設置和綁扎。5.在臺座上注明每片梁的詳細位置、方向和編號。6.運用吊機將涂以脫模劑的鋼模板吊裝就位，分節(jié)拼裝緊固，用花蘭螺栓支撐，力求接縫緊密，防止漏漿、移位。7.適時支配砼的養(yǎng)護，砼達到規(guī)定強度時起先拆除模板，用龍門吊機吊運出槽，按規(guī)定堆放。8.橋板吊裝接受吊機吊裝，安裝設置按預定的規(guī)格和標準進行放置，按圖進行施工，符合設計標準。、橋面鋪裝1.澆注橋面混凝土前，在橋面范圍內(nèi)布點測量高度，確定澆注的厚度。2.橋面鋼筋網(wǎng)，應實行墊塊保證其愛惜層厚度。3.當進行混凝土橋面鋪裝時，預留伸縮縫工作槽。4.混凝土的鋪設要勻整，用振動器振搗密實，并用整平板整平。5.橋面鋪裝在收漿后進行拉毛，然后進行覆蓋和灑水養(yǎng)護。（）防撞墩橋梁防撞墩由鋼筋混凝土澆筑而成，依據(jù)圖紙在相應位置進行施工。1.模板工程模板接受鋼模，立模按設計圖紙進行施工，符合設計標準。2.混凝土工程混凝土接受人力翻斗車運輸，振搗分層進行。支配專職監(jiān)振員負責振搗，避開漏振、欠振和過振。拆模后，接受麻袋片覆蓋再灑水的方法養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天。5.9泵站施工1、土方開挖、漿砌塊石、土方回填等施工詳細施工方法參見上面。2.砼底板施工按泵底板設計斷面尺寸進行測量放樣，打樁拉線，實地定出泵底板的立模邊線，并引測限制高程，依據(jù)測量放樣接受人工進行泵底基礎愛惜層土方開挖修正，按施工布置圖要求，搭設泵室施工鋼管跑道、平臺，做好泵底板施工的各項準備工序。1）、底板立模：按設計尺寸和測量放樣實地拉線立模，鋼管整體加固支撐堅實，保證砼澆筑過程模板不變形，接縫不漏漿，泵底板四周按設計止水要求立模。2）、搭倉面、跑道：接受腳手架鋼管搭設底板砼澆筑循環(huán)條形活動式倉面、跑道，倉面立柱底部接受預制砼塊墊實，隨底板頂層砼澆筑完成逐段拆除倉面。3）、砼澆筑:在砼澆筑之前上述各道準備工序均需經(jīng)施工質(zhì)量“三檢”驗收合格，砼接受自拌砼，報請監(jiān)理驗收同意后方可進行底板砼澆筑。砼入倉之前先將倉內(nèi)清理干凈，澆水潮濕，然后接受人工手拉車運砼干脆分層入倉、人工平倉，插入式振搗器振搗密實，砼澆筑應先低后高，由泵中心線向兩側(cè)推動，或由一頭向另一頭澆筑進行，即接受臺階式澆筑方法有序推動，當澆筑止水埋件四周時，應特別細致平倉振搗密實，防止架空等。當澆筑底板頂層砼時必需嚴格限制底板高程。在墩墻處需臨時立模澆高30cm～50cm，除了接受插入式振搗器振搗密實外，還應接受平板式振搗器進行平面拖振，然后由泥工拉線，人工原漿壓實抹平。4）、砼養(yǎng)護、拆模：當砼澆好12—18小時后一般即可進行砼澆水養(yǎng)護，起先澆水養(yǎng)護的時間還應依據(jù)當時的氣溫條件作適當調(diào)整，養(yǎng)護期一般為14天。模板拆模在砼澆好后1—2天即可進行，拆模時應以不影響砼的外觀質(zhì)量為前提，拆除的模板應剛好清理，有序堆放以備再用。2.砼支墩及基座施工砼基座及支墩施工是本工程施工的關鍵部位之一，假如基座放樣立模精度駕馭不好，就會導致水泵不能就位，砼不但要澆筑密實，尚有外觀要求，因此施工時必需特別重視，同時要密切協(xié)作好機電設備安裝預埋施工。結(jié)合工程實際狀況作如下支配：模板：按設計施工圖紙進行測量放樣，定出墩、基座的立模線，先搭立模鋼管腳手架，同時對墩范圍砼面進行人工鑿毛清理干凈。模板接受鋼模，要求整體穩(wěn)定加固，支撐堅實，模板之間用對拉螺栓固定。保證在砼澆筑過程中不變形，不漏漿。為了剛好檢查模板的變形態(tài)況，在墩、基座等部位設檢測點，接受掛線錘的形式，在砼澆筑過程中支配木工值班負責檢查，發(fā)覺問題剛好處理。模板內(nèi)表面涂刷脫模油，在立模過程中，要處理好金屬結(jié)構(gòu)、門槽埋件布置及機電設備的安裝預埋，考慮到基座斷面尺寸小，立模時必需考慮鋼筋施工，一般接受先一面立模，加固后進行鋼筋安裝、綁扎、焊接，驗收合格后進行另一面立模封閉，支撐加固。扎筋：鋼筋按設計和規(guī)范要求在加工場制作加工，運到現(xiàn)場進行安裝綁扎、焊接，用同標號的砼墊塊綁扎鋼筋愛惜層，泵墩鋼筋綁扎之前對泵墩底部插筋及門槽部位配筋必需位置正確綁扎堅實，扎筋及分次澆筑時的鋼筋接頭處理按規(guī)范規(guī)定施工。澆筑系統(tǒng)的布置：砼澆筑時，接受在已澆好的砼底板上搭跑道倉面，砼通過手拉車干脆送到澆筑倉內(nèi)，砼澆筑倉面搭成循環(huán)條形活動式倉面，隨頂層砼澆筑完成拆除。砼澆筑：在砼澆筑之前對上述各道工序施工質(zhì)量需經(jīng)施工質(zhì)量“三檢”合格后，報請監(jiān)理驗收同意后方可進行砼澆筑。在砼入倉前對倉內(nèi)進行全面清理沖洗干凈。然后按墩、基座砼澆筑的依次先鋪和砼同標號的水泥砂漿2—3cm，砼通過手拉車運輸干脆分層入倉，砼澆筑分層厚度≯50cm，按砼澆筑振搗的操作要求，用插入式振搗器振搗密實，尤其在有止水、埋件、門槽等部位及鋼筋密集，斷面尺寸窄小的地方，砼卸料要避開骨料集中分別，防止埋件、止水架空等現(xiàn)象。在砼澆筑過程中應按規(guī)定檢測砼骨料的質(zhì)量、稱量，嚴格限制水灰比和塌落度及砼和易性，按試塊制作的要求，隨機制作砼試塊，剛好養(yǎng)護，送業(yè)主指定的檢測試驗單位剛好試壓。砼養(yǎng)護、拆模：砼澆筑完12—18小時后一般應進行砼澆水養(yǎng)護（包括試塊），當然還需依據(jù)當時的氣溫作適當?shù)恼{(diào)整，養(yǎng)護14天經(jīng)常保持砼表面潮濕狀態(tài)。對泵墩非承重模板一般當砼實際強度達到25%設計值時可進行拆模（砼強度應以同期砼試塊試壓強度值為準）。拆除的模板應剛好清理，有序堆放以備再用。3、機電設備施工機電安裝：安裝泵站配件后，支配向?qū)I(yè)生產(chǎn)廠家訂制泵站及附屬設備，由廠家專業(yè)人員到施工現(xiàn)場進行啟閉安裝調(diào)試。5.10片石路基1.原材料要求填筑材料要求不得含有樹根、草皮、垃圾等雜質(zhì)。填筑片石的最大粒徑不得大于設計要求，對超過要求部分在料場用機械就地裂開，以確保最大粒徑符合設計要求。宕渣的含泥量不得大于設計要求。2.施工程序施工放樣——準備合格填料——汽車運至填筑到點——機械搬運回直——人工修整——壓實——驗收3.施工方法從合格料場選購 片石，自卸汽車或基他機械運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，利用挖掘機或人工進行片石的搬運及回填，并用人工修整打夯機壓實?；靥顟謱舆M行，依據(jù)壓實機械確定回填厚度，一般打夯機壓實每層厚度限制在30cm以內(nèi)。第六章施工技術措施6.1測量復核限制措施1、開工前，會同業(yè)主、監(jiān)理單位完成限制點移交，包括平面，水準點的實地位置及相關資料，并測量點進行復核，發(fā)覺問題剛好上報。2、項目部測量員依據(jù)監(jiān)理工程師批準的復核限制點進行現(xiàn)場放樣，經(jīng)項目部技術負責復核簽字后，上報監(jiān)理工程師。3、分項工程結(jié)束后，項目部質(zhì)量員對竣工部位進行復核結(jié)果書面形式上報監(jiān)理工程師，批復后進行下一道工序。4、現(xiàn)場施工人員對水準點，限制點及臨時護樁等定期復核，并將復核結(jié)果以書面形式上報項目部質(zhì)量員。5、單位工程結(jié)束后，項目部主管人員協(xié)同監(jiān)理工程師共同進行驗收。6.2雨季、高溫季節(jié)施工措施(一)土方工程：土方施工時如遇下雨，應實行以下措施：1、雨前用蛙式打夯機等設備快速壓實表層松土，并留意保持填筑面平整，以防積水和雨水下滲。雨后填筑面應晾干或處理后方可復工。2、下雨或下雨后不許踐踏填筑面。(二)砼工程：1、為確保施工質(zhì)量，砼在雨季施工時，應作好下列工作：(1)砂石料場的排水設施應暢通無阻；(2)運輸工具應有防雨及防滑設備；(3)澆筑倉面宜有防雨設施；(4)加強骨料含水量的測定工作。2、無防雨棚倉面，在小雨中進行澆筑時，應實行下列措施：(1)削減混凝土拌和的用水量，嚴格限制砼坍落度；(2)加強倉內(nèi)積水的解除工作；(3)做好新澆混凝土面的愛惜工作；(4)防止四周的雨水流入倉內(nèi)。3、無防雨棚的倉面，在澆筑過程中，如遇大雨、暴雨，應立刻停止?jié)仓⒄谏w混凝土表面。雨后必需先行解除倉內(nèi)積水，受雨水沖刷的部位應立刻處理。如停止?jié)仓幕炷辽形闯^允許間歇時間或還能重塑時，應加鋪砂漿接著澆筑，否則應按工作縫處理。6.3冬季施工措施(一)冬季混凝土、砂漿施工措施混凝土砌塊石除執(zhí)行《水工混凝土施工規(guī)范》外，特制定冬季混凝土、砂漿施工技術措施，保證滿足設計規(guī)定的強度、抗凍、抗裂等各項指標的要求。1、日平均氣溫低于5℃，最低氣溫低于－3℃嚴禁進行混凝土施工。2、混凝土接受外加劑（早強劑、防凍劑等）摻量應經(jīng)過試驗室試驗確定，并報建設、監(jiān)理單位審核同意后方用于本工程。3、砂石料上用塑料布等蓋住，防止積雪積水形成冰凍。4、在巖石基礎或老混凝土上澆筑混凝土前，應檢查其溫度，如為負溫，不進行澆筑；在軟基上澆筑第一層混凝土時，必需防止和地基接觸的混凝土遭受凍害和地基受凍變形。軟基表層凍土必需在澆筑前徹底清除。5、拌和混凝土前，用熱水沖洗拌和機，并將水或冰水解除?；炷涟韬蜁r間適當延長；澆筑混凝土前和澆筑過程中，應留意清除鋼筋、模板和澆筑設施上附著的冰雪和凍塊，嚴禁將冰雪、凍塊帶入倉內(nèi)?；炷翝仓戤吅螅饴侗砻鎰偤酶采w塑料布、草袋等保溫材料。新老混凝土的接合處和易受凍的邊角部位加強保溫。6、模板拆除必需符合下列規(guī)定：a：混凝土強度必需大于允許受凍的臨界強度。b：拆模時間及拆模后的要求，應滿足溫控防裂要求。同時應避開在夜間或氣溫驟降期間拆模。在氣溫較低季節(jié)，當預料拆模后混凝土表面溫降可能超過6～9℃應推遲拆模時間，如必需拆模時，應在拆模后立刻實行愛惜措施。c：承重模板的拆除，應遵守《規(guī)范》相關規(guī)定。7、砂漿隨拌隨用，杜絕已初凝的砂漿進入砌筑現(xiàn)場。8、遭受凍害的混凝土報建設、監(jiān)理單位后徹底清除。(二)冬季土石方施工措施為保證渠堤填筑質(zhì)量，冬季填筑實行如下措施：1、不宜在0℃以下進行堤堤填筑施工。2、已填筑表面不能有冰雪(最好事先覆蓋塑料薄膜)，解凍后的含水量須符合規(guī)范要求。3、負溫施工時，應取表土層下的正溫填筑料，嚴禁冰凍和帶雪填筑料上填，碾壓時的填筑料氣溫應在-1℃以上。4、負溫下砂礫石料含水量應小于4%，碾壓時適當加大壓實功能和壓實遍數(shù)。第七章質(zhì)量保證措施7.1工程質(zhì)量目標：符合國家施工驗收規(guī)定合格標準。7.2質(zhì)量保證體系工程質(zhì)量是企業(yè)的生命，搞好施工管理的中心環(huán)節(jié)是抓好質(zhì)量管理，對本工程的質(zhì)量管理工作將實行“預防為主、防檢結(jié)合”的管理方法，依據(jù)招標文件的要求，嚴格按施工規(guī)范和設計說明要求施工，并主動接受業(yè)主、設計、監(jiān)理、市質(zhì)量監(jiān)督站等單位的監(jiān)督檢查，使工程的質(zhì)量目標達到預定要求。為確保工程質(zhì)量達到預定目標，在本工程施工中，我們將從質(zhì)量體系要素的構(gòu)成著手，加強全面質(zhì)量管理。質(zhì)量體系要素管理職責質(zhì)量體系原則任務承接施工準備質(zhì)量選購 質(zhì)量施工過程限制接工序管理點限制不合格的限制和訂正半成品和成品愛惜工程質(zhì)量的檢驗和驗證回訪和保修工程平安責任人員質(zhì)量文件和記錄統(tǒng)計方法的應用衡量和試驗設備的管理職責質(zhì)量體系原則任務承接施工準備質(zhì)量選購 質(zhì)量施工過程限制接工序管理點限制不合格的限制和訂正半成品和成品愛惜工程質(zhì)量的檢驗和驗證回訪和保修工程平安責任人員質(zhì)量文件和記錄統(tǒng)計方法的應用衡量和試驗設備的限制質(zhì)量成本施工項目質(zhì)量體系要素構(gòu)成注：豎向排列要素具有干脆質(zhì)量管理職能7.3質(zhì)量保證措施依據(jù)質(zhì)量體系要素，我們將依據(jù)ISO9001:2000質(zhì)量體系標準建立全面的質(zhì)量管理體系。7.1、為了確保工程質(zhì)量，依據(jù)本工程施工特點，我公司將成立項目經(jīng)理部，實行項目經(jīng)理負責制，并建立相配套的管理組織機構(gòu)，負責整個工程的全面實施。2、項目部成立特地的質(zhì)檢班子，嚴格執(zhí)行“三檢制”由班組質(zhì)檢人員負責初檢，項目經(jīng)理部施工員負責復檢，質(zhì)量員負責終檢，全體質(zhì)檢人員共同抓好施工現(xiàn)場的質(zhì)量限制和檢測工作，并做好原始記錄。3、成立現(xiàn)場試驗室，試驗設備、人員均到施工現(xiàn)場。試驗室負責現(xiàn)場建材、工地試驗室的試驗工作，對施工質(zhì)量作跟蹤試驗，以便剛好發(fā)覺質(zhì)量問題，將質(zhì)量隱患殲滅在萌芽狀態(tài)，工地試驗室將配備有資質(zhì)的人員上崗操作。4、主動開展全面質(zhì)量管理工作，公司將派質(zhì)安科同志進駐工地，建立QC質(zhì)量管理小組，開展群眾性質(zhì)量管理活動，嚴格限制各道工序質(zhì)量。7.1、建立健全完整的質(zhì)量保證體系。制定單位分部、分項工程的施工操作依次及驗收章程，接受質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理、建設單位的質(zhì)量監(jiān)督，細致執(zhí)行設計文件提出的質(zhì)量要求。2、細致執(zhí)行“三檢制”，即班組初檢、施工員復檢、質(zhì)量員終檢。工地建立QC小組，對隱藏工程由業(yè)主、設計、監(jiān)理、施工單位組成的聯(lián)合驗收小組共同驗收，閱歷收合格并簽發(fā)《隱藏工程驗收單》后，方進入下一道工序施工。各隱藏工程未辦簽證手續(xù)，不得覆蓋，不得進行下道工序的施工，對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，堅決返工，不留隱患。3、實行質(zhì)量管理責任。項目經(jīng)理對本工程的質(zhì)量負干脆責任，技術負責人對施工質(zhì)量負技術責任，施工員對所負責施工的工程負責，質(zhì)檢員負責對工程質(zhì)量的檢查和組織單元工程、分部工程驗收和質(zhì)量評定工作。7.31、把好原材料質(zhì)量關。施工中接受的水泥，必需有生產(chǎn)廠家出示的質(zhì)保單，同時進行抽測，合格者才能運用；對砂石料由質(zhì)檢員先進行取樣試驗，不合格的材料不能進入施工現(xiàn)場。2、水泥的檢查項目：水泥的標號、凝合時間、體積安定性。水泥品質(zhì)必需符合現(xiàn)行國標，選用的水泥標號應和混凝土設計標號相適應，為一般P.O32.5水泥。每批水泥運至工地，應有廠家的品質(zhì)試驗報告，然后由工地試驗室對每個批號的水泥進行抽檢，各項指標符合國標，方可進入施工現(xiàn)場。儲運時間不超過1個月。在現(xiàn)場堆放時應設防潮層，距地面至少不小于30cm，堆放高度不得超過15袋。3、砂石料應質(zhì)地堅硬、干凈，并經(jīng)篩分，不得運用未經(jīng)篩分的混合料。其力學性能符合有關規(guī)范規(guī)定。含泥量不大于3%，運用前由工地試驗室測定其含水量，剛好調(diào)整施工協(xié)作比，對粗骨料每500m3為一組檢驗碎石的各項指標，試驗資料存檔。砂石料的檢查：在拌合現(xiàn)場應檢查砂子、碎石的含水量，砂子的細度模數(shù)，以及骨料的含泥量、超遜徑。砂子、碎石的含水率變更每班應至少檢查一次，宜分別限制在±0.5%、±0.2%之內(nèi)，砂的細度模數(shù)每批檢查一次，檢查結(jié)果如超過±0.2時，則須調(diào)整混凝土的協(xié)作比；骨料的含泥量、超遜徑每班應檢查一次，混凝土拌和過程中必需實行措施保持骨料含水率穩(wěn)定，砂的含水率應限制在6%以下。4、拌合及養(yǎng)護用水宜每季度檢查一次，對水源變更或水質(zhì)有懷疑時，應隨時進行檢驗。5、砌石工程選用簇新、質(zhì)地堅硬、無風化的達標塊石。6、土源取土范圍表面塊石、草皮、蘆葦、樹根、垃圾等需清除干凈。7.3.施工過程質(zhì)量限制包括施工前技術交底、施工測量和各項工程施工過程中各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量保證措施。1、技術交底。施工前應細致組織班組長、各種技術骨干，熟悉施工圖紙，并按設計要求和技術規(guī)范、規(guī)定進行技術交底，使大家能駕馭各部位結(jié)構(gòu)，主要斷面尺寸、軸線、高程、施工方法、有關參數(shù)和相應的要求，避開出現(xiàn)差錯。2、工地配備專職測量班子。由測量班組嚴格駕馭各部位的限制坐標點、尺寸、高程，在各道工序施工前進行測量放樣，施工中要經(jīng)常復測，確保各部位的尺寸、高程，偏差限制在規(guī)范的允許誤差之內(nèi)。3、混凝土工程(1)拌合按試驗確定并經(jīng)監(jiān)理單位批準的混凝士配料單進行配料，嚴禁擅自更改?；炷涟韬系呐淞蠣顩r、衡器的精確性、拌合的時間、混凝土的坍落度每班至少檢查一次。拌合混凝土時，協(xié)作比要嚴格依據(jù)試驗部門供應的級配單配料，砂石骨料用磅秤計量，嚴禁擅自改動；工地質(zhì)檢組，應隨時測定砂、石的含水率的變更狀況，若需調(diào)整協(xié)作比，應在混凝土開澆前，向現(xiàn)場施工員，出具協(xié)作比調(diào)整通知書。施工員應在混凝土拌合前，按指定協(xié)作比稱重計量，并現(xiàn)場掛牌，按規(guī)范要求，混凝土各組成部份稱量的允許偏差如下：水泥：±1%；砂石：±2%；水：±1%；混凝土的拌合時間不小于2分鐘，同時還應經(jīng)常檢查衡器的精確性、拌和機及葉片的磨損狀況，剛好處理。(2)立模模板材料、形態(tài)、規(guī)格的選用必需從工程結(jié)構(gòu)本身動身，接受標準模或定型鋼模，同時必需滿足以下幾點：a、確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形態(tài)尺寸和相互位置的正確；b、模板必需具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能牢靠的承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載；c、構(gòu)造簡潔，裝拆便利，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求；d、模板接縫嚴密，不漏漿；e、模板的拆模時間符合有關規(guī)定。(3)混凝土運輸選擇混凝土的運輸設備和運輸實力，應和拌合、澆筑實力、倉面的詳細狀況相適應，充分發(fā)揮設備效率，所用的運輸設備應使混凝土在運輸過程中不致發(fā)生分別、漏漿、嚴峻泌水及過多降低坍落度等狀況，在運輸過程中，盡量縮短運輸時間及削減轉(zhuǎn)運次數(shù)，按規(guī)范要求對混凝土的運輸時間應不超過如下規(guī)定：氣溫5～10℃時，運輸時間為60分鐘；10～20℃時，運輸時間為45分鐘；20～30℃時，運輸時間為30分鐘；因故停留過久，混凝土產(chǎn)生初凝時，應作廢料處理，在任何狀況下，嚴禁在中途加水后運入倉內(nèi)；不論接受何種運輸設備，混凝土自由下落高度不大于2米，超過此界時應實行溜槽等緩降措施。(4)混凝土澆搗混凝土澆筑前，應詳細檢查有關準備工作，如基礎處理狀況、制模是否符合設計要求，并應做好記錄，經(jīng)有關部門檢驗合格后才能澆筑?；炷翝仓獓栏褚罁?jù)規(guī)范，依據(jù)拌和實力、運輸距離等正確選定厚度，分層進行，并使混凝土勻整上升，倉內(nèi)的混凝土應隨澆隨平倉，不得積累，倉內(nèi)若有粗骨料堆疊時，應勻整地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩，在傾斜面上澆筑時，應從低處起先澆筑，澆筑面保持水平。澆筑混凝土時，如發(fā)覺混凝土和易性較差時，必需實行加強振搗等措施，以保證混凝土質(zhì)量連續(xù)性。振搗器前后兩次插入混凝土中的間距，應不超過振搗器的有效半徑的1.5倍，振搗器的有效半徑依據(jù)試驗確定，振搗器距模板的垂直距離不應小于振搗器有效半徑的1/2；每一位置的振搗時間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡，并起先泛漿時為準。本工程混凝土試件應符合如下要求：28天齡期，每個單元工程不少于一組試塊，三個試件必需取自同一盤混凝土，應在機口隨機取樣成型，由施工員制作。壓頂混凝土澆筑完畢后，應使其平整，高程應符合施工詳圖的規(guī)定。(5)混凝土養(yǎng)護混凝土的養(yǎng)護應有專人負責，并應作好養(yǎng)護記錄，混凝土澆筑完畢后，早期應避開陽光曝曬，混凝土表面宜加遮蓋，應在混凝土澆筑完畢后12～18小時內(nèi)即起先灑水養(yǎng)護，保持混凝土表面潮濕。在干燥氣候狀況下應提前養(yǎng)護。一般接受硅酸鹽水泥和一般硅酸鹽水泥時，養(yǎng)護時間不少于14天。在霜凍天氣，應接受遮蓋愛惜。在混凝土工程進行期間，必需有詳細的施工記錄，包括：每一構(gòu)件、塊體的混凝土數(shù)量，混凝土所用原材料的品種、質(zhì)量、數(shù)量，混凝土的標號、協(xié)作比；各塊體混凝土的澆筑依次、澆筑迄止時間，施工期間發(fā)生的質(zhì)量事故，養(yǎng)護及表面愛惜時間、方式，模板的狀況；各段模板的拆模時間；混凝土裂縫的部位、長度、寬度、深度，發(fā)覺的日期及發(fā)展的狀況。(6)混凝土工程質(zhì)量通病預防措施：①麻面：清理模板面，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，模板縫隙用泡沫塑料條嵌實，防止漏漿，脫模劑涂抹勻整，振搗密實，防止漏振。②蜂窩：嚴格限制協(xié)作比，保證攪拌時間，卸落高度超過2M時用串筒或溜槽入倉，結(jié)構(gòu)底部先填3cm和澆筑混凝土成份相同的水泥砂漿，振搗時快進慢撥，振搗密實不漏振，立模堅實不漲模。③孔洞：鋼筋密集處用細骨料混凝土，正確振搗，防止漏振，快進慢撥，用串筒或溜槽入倉混凝土，防止砂、石子中混有土塊或冰塊，加強監(jiān)督。④缺棱掉角：模板澆前充分潮濕，混凝土達25kg/cm2天以上，才能拆模，拆模時不能用力過猛過急，留意愛惜棱角，防止吊運時碰撞，交通道口棱角用角鋼愛惜，冬季加強覆蓋，防止受凍。⑤表面塑性收縮裂縫：嚴格限制砂的砂徑和含泥量，按協(xié)作比配制混凝土，澆時將基層和模板灑水潮濕，澆后剛好覆蓋，防止強風吹，裂日曬。加強表面抹壓，必要時初凝前進行二次振搗，剛好養(yǎng)護，覆蓋塑料薄膜使水份不易蒸發(fā)。4、砌石工程塊石砌筑接受石質(zhì)勻整一樣，無裂縫、無風化的石料，并具有兩個大致平面的平毛石，單塊塊石平均厚度允許偏差為±4cm,重量大于50kg/塊。砌筑前應先將基面平整好，塊石應放置平穩(wěn)，合理搭配，砌體必需咬扣緊密，接受錯縫砌筑，嚴禁出現(xiàn)通縫、疊砌和浮塞。塊石厚度小于10cm的飛口、銳角應鑿去，坡度應順適，不得有凹凸肚現(xiàn)象，表面平整度±1cm/2m，砂漿勾縫密實，護面平整美觀。5、土石方填筑：回填施工范圍表面塊石、草皮、蘆雜、填土需清除干凈。本工程回填料部分取至于基礎開挖部分可利用料，部分取自于外側(cè)灘地內(nèi)砂礫石或從業(yè)主指定場地取料。在填筑過程中，適當限制含水量，以便壓實土方。土方填筑分層進行，接受碾壓機械壓實。碾壓過程中，嚴格按試驗參數(shù)限制碾壓遍數(shù)，嚴格限制鋪料厚度，同時加強挖試坑灌水取樣試驗次數(shù)，確保填筑質(zhì)量。7.4質(zhì)量管理體系圖表質(zhì)量保證體系“三檢制”操作圖返工重做施工班組自檢返工重做施工班組自檢合格合格不合格項目部復檢項目部不合格項目部復檢項目部合格合格項目經(jīng)理技術負責質(zhì)安科項目經(jīng)理技術負責質(zhì)安科合格公司生產(chǎn)經(jīng)理技術負責人公司生產(chǎn)經(jīng)理技術負責人合格收集、存檔收集、存檔第八章平安保證措施8.1平安生產(chǎn)管理措施1、開工前組織有關人員細致學習平安防護規(guī)程手冊，項目經(jīng)理是平安生產(chǎn)的第一負責人，項目部設專職平安員，各施工班組設兼職平安員，經(jīng)常到工作面進行檢查，發(fā)覺問題，剛好處理，杜絕擔憂全因素。2、嚴格遵守國家有關平安技術規(guī)程及工程施工招標文件規(guī)定的施工平安要求，針對本工程特點制定平安措施。3、定期實行平安會議，檢查平安措施落實狀況。各作業(yè)班組在交接前后，均進行平安作業(yè)狀況的檢查和總結(jié)。在主要進場道路口等設置醒目的平安告示牌。4、加強勞保用品管理，按國家勞動愛惜法的規(guī)定，現(xiàn)場作業(yè)人員一律發(fā)相應的勞動用品。5、加強夜間生產(chǎn)、生活平安措施，場內(nèi)道路、作業(yè)面布置足夠的照明燈具。6、施工期按時收聽、收看天氣預報，提前落實各項防范工作，做到有備無患，確保平安施工。7、加強平安教化，做到教化制度化、經(jīng)?；瑢β毠みM行平安技術培訓，對新進工作進行三級平安教化。特別工種持證上崗，不準無證操作，嚴格操作規(guī)程操作。定期進行平安教化和平安大檢查，發(fā)覺隱患剛好予以清除，定期進行班組平安活動，樹立平安意識。8、定期組織施工現(xiàn)場的平安檢查，各平安領導人和各作業(yè)隊的主要人均應參加，重點對施工用電、施工起重機械、施工設備平安防火等進行細致檢查，對擔憂全因素制定詳細的限期整改措施，落實到人。9、制定平安考核獎罰制度，平安考核和班組、個人經(jīng)濟責任制掛鉤，做到分工明確，職工分明，實行平安推翻權。8.2平安生產(chǎn)技術措施1、細致執(zhí)行平安技術措施的反事故技術措施，進入施工現(xiàn)場必需戴平安帽及其他勞動用品，剛好發(fā)覺和正確運用勞動愛惜用品。2、現(xiàn)場電源線一律按規(guī)定架空，裝置固定的配電盤，隨時對漏電及雜散電源進行監(jiān)測，全部設備配置觸電愛惜器，加工機械配制必要的愛惜裝置。3、做好防火工作，職工宿舍、加工房、工棚設置滅火器、砂箱，并經(jīng)常檢查保養(yǎng)，使其處于良好狀態(tài)，焊接切割等明火作業(yè)必需在平安地點進行。4、現(xiàn)場設置的平安防護設施、平安警示標記不得擅自拆創(chuàng)建、移動。如有變更須經(jīng)工地負責人和平安部門同意，并實行相應措施。5、各種機械實行專人運用，下班前清洗干凈，機械設備定期保養(yǎng)修理，確保正常運轉(zhuǎn)，尤其是嚴格遵守平安大檢查，清除事故隱患。6、搞好起重作業(yè)平安工作。作業(yè)前，必需檢查其設施完好，謹慎操作。8.3平安生產(chǎn)保證體系圖表工程平安保證體系公司公司平安科工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)工程建設單位公司分管領導工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)工程建設單位公司分管領導項目經(jīng)理項目經(jīng)理土方施工隊安全員施工員土方施工隊安全員施工員砌石施工隊混凝土施工隊普工隊砌石施工隊混凝土施工隊普工隊第九章進度保證措施9.1施工支配保證1、依據(jù)工期要求，分階段制定施工支配和實施方案，重點項目堤岸施工、等做好切實可行的施工組織設計，合理支配各分項工程的施工依次，充分利用本單位施工閱歷豐富的有利條件，縮短流水作業(yè)的流程，努力加快每個環(huán)節(jié)的施工進度，確?？傮w工程進度。2、加強支配管理，實行流水作業(yè)。詳細編制施工支配，并用文字、圖表的方式把編制依據(jù)、工程特點、施工方法、工藝流程、材料設備、勞動力支配、施工質(zhì)量和平安措施等內(nèi)容傳達到每個職工，使每個職工心中有數(shù)。在確保質(zhì)量的前提下快速施工；因地制宜，依據(jù)工程的實際狀況發(fā)揮職工的主動性，集思廣益，應用和探討新技術、新工藝、促進工程的順當進行。3、正確對待工期和質(zhì)量的關系，把工期、質(zhì)量、責任有機結(jié)合起來，獎罰分明，充分調(diào)動職工主動性。9.2技術力氣保證依據(jù)以往施工中存在的問題，主動開展群眾性的技術革新活動，人人動腦筋，敬重科學，在應用和研制新技術、新工藝、新設備方面領先技術進度，為快速地建成本工程服務，不斷地總結(jié)提高，在保證質(zhì)量前提下，加快工程施工進度。9.3設備人員保證1、項目經(jīng)理部配備富有閱歷的技術人員和施工人員，加強管理，統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)整個工程的施工；選派技術力氣較強、機械設備先進的施工隊伍投入本工程的施工，從人員落實和機械設備配備上保證工程按期完成。2、在科學合理進行施工支配的基礎上，發(fā)揚艱苦奮斗的精神，最大限度地保證本工程施工的技術、管理前場施工人員的須要，并在規(guī)定的時間內(nèi)組織到位，以優(yōu)勢的力氣，搶時間，爭速度，爭取提前實現(xiàn)進度目標。3、施工過程中，要定期做好機械設備的修理保養(yǎng)，備足配件，提高機工設備的完好率，保證正常運轉(zhuǎn)。9.4材料供應保證1、經(jīng)理部統(tǒng)一支配材料的選購 、運輸、保管，領導和協(xié)調(diào)材料供應。對工程中運用的各種材料要預先落實到位，確保工程須要，堅決杜絕停工待料現(xiàn)象的發(fā)生。工程所需的各種材料，視材料的性質(zhì)和價格，分別接受外購、當?shù)剡x購 和自行開采的方法予以解決，并作確定的數(shù)量的儲備。2、水泥、黃砂及周轉(zhuǎn)材料都需預先取樣檢驗測試和配料試驗，合格材料要預先簽訂協(xié)議落實到位，或有支配、有組織的生產(chǎn)加工，確保不因材料物資問題而貽誤工程進度。9.5平安生產(chǎn)保證加強職工平安法規(guī)教化，增加平安生產(chǎn)意識。項目部成立平安生產(chǎn)小組，設專職平安員負責日常生產(chǎn)的平安檢驗、督促，保證施工的順當進行。9.6資