施工組織設(shè)計(jì)南京市鐵北污水處理廠一期工程

/世界銀行貸款項(xiàng)目江蘇省供水和污水項(xiàng)目南京市部分南京市鐵北污水處理廠一期設(shè)備供貨和安裝工程投標(biāo)文件（技術(shù)標(biāo)部分）施工組織設(shè)計(jì)中國機(jī)械工業(yè)其次建設(shè)工程公司二○一○年五月目錄TOC\o"1-2"\u第一章 工程概況 4一 工程概況 4其次章 編制說明 6一 編制依據(jù) 6第三章 施工準(zhǔn)備 8一 擬投入的主要施工機(jī)械 8二 勞動力支配表 11三 保證措施 12第四章 施工總平面布置圖 13一 施工總平面布置原則 13二 施工總平面布置 13三 施工臨時(shí)用電、用水 13第五章 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 14一 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 14二 保證措施 15第六章 主要施工方法 17一 管道系統(tǒng)施工方法 17二 設(shè)備安裝方法 27三 電氣系統(tǒng)施工方法 35四 自動化儀表安裝 41第七章 確保工期的技術(shù)組織措施 46一 施工進(jìn)度支配 46二 施工進(jìn)度支配實(shí)施 48三 施工進(jìn)度保證措施 49四 趕工措施 51五 違約承諾 51第八章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 52一 質(zhì)量限制目標(biāo) 52二 質(zhì)量要素的限制 52三 質(zhì)量檢驗(yàn)措施 54四 技術(shù)措施保證 55五 違約承諾 56六 保修及服務(wù)承諾 56第九章 培訓(xùn)及服務(wù) 58第十章 確保平安生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 60一 平安目標(biāo)及承諾 60二 平安文明施工保證體系 60三 應(yīng)急預(yù)案 76第十一章 確保文明施工的技術(shù)組織措施 81一 職業(yè)健康愛惜措施 81二 環(huán)境愛惜措施 81三 違約承諾 83第十二章 協(xié)調(diào)協(xié)作措施 84一 和監(jiān)理公司及設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)協(xié)作 84二 和建設(shè)單位的協(xié)作及服務(wù)承諾 84三 和政府部門的協(xié)調(diào)協(xié)作 84四 和總包和相關(guān)分包的協(xié)作 85五 工程間的協(xié)調(diào)協(xié)作 85第十三章 季節(jié)性施工措施 87一 雨季施工措施 87二 防雷電施工措施 88三 燥熱天氣施工措施 88四 冬季施工措施 88工程概況工程概況概況工程名稱：南京市鐵北污水處理廠一期設(shè)備供貨和安裝工程；招標(biāo)代理單位：中化國際招標(biāo)有限責(zé)任公司/江蘇省海外企業(yè)集團(tuán)有限公司；建設(shè)單位：南京公用水務(wù)有限公司；設(shè)計(jì)單位：中國市政工程中南設(shè)計(jì)探討院項(xiàng)目地址：南京市新港開發(fā)區(qū)；項(xiàng)目內(nèi)容：1座10萬m3/d污水處理廠一期，一期安裝規(guī)模5.0萬m3/d（南京市鐵北污水處理廠一期廠區(qū)設(shè)備供貨和安裝工程）；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：國家現(xiàn)行《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》合格；平安目標(biāo)：杜絕一切重大平安責(zé)任事故；工期：暫定6個(gè)月；主要工程內(nèi)容工程規(guī)模鐵北污水處理廠總規(guī)模限制為10萬m3/d，土建一次建成，設(shè)備分兩期安裝，一期安裝規(guī)模5.0萬m3/d。設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)依據(jù)進(jìn)水水質(zhì)分析，污水廠設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)為：BOD5=150mg/lCODcr=380mg/lSS=200mg/lTN=40mg/lNH3-N=30mg/lTP=4.0mg/l設(shè)計(jì)出水水質(zhì)依據(jù)排放水體的要求,本工程出水水質(zhì)為：BOD5≤10mg/lCODcr≤50mg/lSS≤10mg/lNH3-N≤5mg/lTP≤0.5mg/l污水處理廠廠址南京市鐵北污水處理系統(tǒng)一起工程廠址位于新港開發(fā)區(qū)內(nèi)，恒通大道的南村，現(xiàn)有新港污水處理廠西側(cè)。廠址總占地面積5.78公頃，其中建設(shè)用地面積為5.076公頃，代征綠地面積為0.074公頃。尾水排放污水處理廠的出水排入興武溝。污水、污泥處理工藝污水處理工藝接受前置反硝化區(qū)的改良A2/O生物脫氮除磷工藝。污泥處理舉薦接受離心脫水機(jī)。廠外工程污水廠廠外設(shè)太新路污水提升泵站1座，同時(shí)作為污水廠的粗格柵間和進(jìn)水泵站運(yùn)用。太新路泵站位于太新路和北十里長溝東支交匯處的東北側(cè)，二橋公園圍墻的南側(cè)。太新路泵站占地面積約為3060平方米。詳細(xì)工作內(nèi)容包括：污泥離心脫水機(jī)及其附屬系統(tǒng)成套設(shè)備、紫外線消毒成套設(shè)備、格柵、帶式輸送機(jī)和螺旋輸送機(jī)、曝氣沉砂池移動橋式吸砂機(jī)、曝氣沉砂池砂水分別器、周進(jìn)周出二沉池單管吸泥機(jī)、泵、起重機(jī)、風(fēng)機(jī)等設(shè)備和管道、閥門及附件的選購 安裝、調(diào)試培訓(xùn)及保修。編制說明編制依據(jù)編制依據(jù)“南京市鐵北污水處理廠一期工程廠區(qū)設(shè)備選購 及安裝工程”招標(biāo)文件；“南京市鐵北污水處理廠一期工程廠區(qū)設(shè)備選購 及安裝工程”施工圖紙；現(xiàn)行國家有關(guān)工程施工規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；南京市有關(guān)政策和文件規(guī)定；我公司施工類似工程施工閱歷等。編制原則以滿意招標(biāo)文件及招標(biāo)單位的全部要求為基本原則，突出平安、快速、有序、優(yōu)質(zhì)、高效的施工特色。堅(jiān)持在實(shí)事求是的基礎(chǔ)上，力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)好用的原則。專業(yè)工程由專業(yè)施工隊(duì)伍施工，并提高機(jī)械化施工水平。優(yōu)化施工方案，提高施工效率。施工方案經(jīng)濟(jì)合理，切實(shí)可行，主動接受先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備和施工工藝。充分考慮和其他專業(yè)施工單位的協(xié)作協(xié)作。工程執(zhí)行的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)《泵站設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB/T50265—97《工程測量規(guī)范》 GB/T50326—2001GB50026-2007代GBJ50026—93GB50026-2007代《工程測量規(guī)范及條文》 GB50026-93《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》 GB/T50326—2001《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（房屋建筑部分）（2002版）《建筑工程文件歸檔整理規(guī)范》 GB/T50328-2002《建筑工程施工現(xiàn)場供用電平安規(guī)范》 GB50194-93《建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ59-99《建筑工程冬期施工規(guī)程》 JGJ104-97《建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)范》 JGJ80-91《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)范》 JGJ46—882005《建筑機(jī)械運(yùn)用平安技術(shù)規(guī)范》 JGJ33—2001《民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》 JGJ/T16-92《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50303-2002《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50168-922006《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB501169-922006《電氣裝置安裝工程盤椐及二次回路結(jié)線施工驗(yàn)收規(guī)范》 GB50171-92《建筑電器工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50303-2002《低壓成套開關(guān)設(shè)備驗(yàn)收規(guī)范》 CECS49-93《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》 GB50231-982009《起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50256-96《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 GB50185-93《制冷設(shè)備、空氣分別設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50274-98《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50275-98《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50235-97《通風(fēng)和空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50243-2002《建筑給排水設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50015-2003《建筑給水聚丙烯管道工程技術(shù)規(guī)范》 GB/T50349-2005《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)范》 CCJ/T29-98《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50268-972008《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50242-2002《建筑安裝工程金屬溶化焊焊縫射線照相檢測標(biāo)準(zhǔn)》 CECS70-94《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50242-2002《軸流式通風(fēng)機(jī)安裝》 94K101-1《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50236-1998《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ5012626-19892008《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 GB50184-1993《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 GB5185-1993《無縫鋼管超聲波探傷方法》 GB5777-1986《工業(yè)管道基本識別色和識別符號》 GB7231-2003《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》 滿意本工程的其他建筑及設(shè)施的規(guī)范。施工準(zhǔn)備擬投入的主要施工機(jī)械序號名稱規(guī)格型號數(shù)量/單位備注汽車吊QY50-50t1臺液壓汽車吊QY25-25t1臺液壓汽車吊QY8-8t1臺平板汽車5t1臺剪板機(jī)4mm,長度2000mm1臺手推車雙輪TwoWheels3臺液壓手動叉車3t2臺液壓手推車1.5t2臺搖臂鉆床Z3025-BX101臺臺鉆162臺空壓機(jī)W-1/71臺電動卷揚(yáng)機(jī)JJMW-8t2臺硅整流電焊機(jī)ZXG-4006臺直流焊機(jī)AX505006臺溝通焊機(jī)BX1-5008臺氬弧焊機(jī)2臺熱熔焊接機(jī)TYPE-631臺手提焊機(jī)1臺等離子切割機(jī)LG-100E3臺電動切管套絲機(jī)Z3T-N1501臺焊條烘干箱YZH-303臺靈巧臺式砂輪機(jī)MDQ3212S5臺手電鉆J1Z-13A5臺型材切割機(jī)J1G-4002臺手提除銹機(jī)S1S-100A4臺角向磨光機(jī)S1M8臺電錘262臺沖擊電鉆Z1J-125臺手拉葫蘆1-10t5臺液壓千斤頂10t4臺螺旋千斤頂10t4臺潛水泵揚(yáng)程30m2臺電動試壓泵1臺管臺虎鉗1臺升降平臺10M1臺人字鋁合金梯4-8m3副氧氣乙炔割炬中號6副液壓開孔器3臺經(jīng)緯儀J6型1臺水準(zhǔn)儀C32II4塊內(nèi)徑千分尺50—60/mm2塊游標(biāo)卡尺Ⅱ型2副電烙鐵220V500W2把萬能母線機(jī)1臺電纜測試儀JH51321臺輕型試驗(yàn)變壓器JSB1臺接地電阻測試儀1個(gè)交直流電壓表1塊繼電愛惜測試儀１臺全站儀1臺超聲波測厚儀CCH-121臺水平尺50cm3個(gè)萬用表500Type2個(gè)兆歐表AC500V-2500V2個(gè)接地?fù)u表DZ-8（10）2個(gè)勞動力支配表合理而科學(xué)的勞動力組織，是保證工程順當(dāng)進(jìn)行的重要因素之一。為了保質(zhì)保量地完成任務(wù)，我們將從公司選派施工閱歷豐富的現(xiàn)場施工隊(duì)伍。施工班組工作作風(fēng)扎實(shí)，技術(shù)過硬。依據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度剛好調(diào)配勞動力。進(jìn)場前進(jìn)行入場平安學(xué)問教化，細(xì)致組織技術(shù)交底。各施工班組由現(xiàn)場施工項(xiàng)目經(jīng)理部按施工網(wǎng)絡(luò)支配實(shí)行流水作業(yè)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，保證工序的順當(dāng)搭接，并隨時(shí)調(diào)配力氣，以保證工期。保證措施機(jī)械保證措施公司重視，配備合理的工機(jī)具。機(jī)具配備是合理的，品種齊全、數(shù)量足夠、性能穩(wěn)定，完全滿意本工程的施工。為正確檢測安裝過程和系統(tǒng)調(diào)試的性能參數(shù)，我公司已支配將有關(guān)量器具和測試儀器送有關(guān)部門進(jìn)行校準(zhǔn)。材料保證措施依據(jù)材料支配，編制材料選購 支配。選購 支配的編制確定結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際施工進(jìn)度和各專業(yè)的施工需求。作到材料選購 供應(yīng)不滯后，不多占用有效資金。和材料供應(yīng)商建立合作關(guān)系，在不支付資金或小額支付一部分資金的狀況下，能隨時(shí)保證材料供應(yīng)到位。在施工現(xiàn)場，依據(jù)存放位置，緊缺材料建立確定的材料儲備。公司從資金上保證材料的選購 和供應(yīng)。勞動力保證措施嚴(yán)格按施工進(jìn)度計(jì)和人力資源支配組織人員進(jìn)場。依據(jù)項(xiàng)目特殊和各專業(yè)特點(diǎn)，組織有閱歷的施工管理人員、施工技術(shù)人員和施工作業(yè)人員。建立施工人員預(yù)備方案，假如施工進(jìn)度有滯后，現(xiàn)場施工人員不能滿意施工要求或出現(xiàn)階段性趕工時(shí)，預(yù)備人員立刻投入到施工中?，F(xiàn)場依據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度，隨時(shí)調(diào)整施工人力支配，進(jìn)行合理、有序的調(diào)配人力資源。作到既不窩工又能按時(shí)、保質(zhì)、保量完成任務(wù)。施工總平面布置圖施工總平面布置原則施工總平面布置合理和否，將干脆影響到工程是否能有條不紊地開展，影響到后期的平安文明施工管理是否能順當(dāng)進(jìn)行。我司對施工現(xiàn)場平面布置的原則為：滿意施工的前提下，盡可能滿意業(yè)主的要求；滿意施工須要和文明施工的前提下，盡可能節(jié)約施工用地，削減臨時(shí)設(shè)施投資；在保證場內(nèi)交通運(yùn)輸暢通和滿意施工對材料要求的前提下，最大限度地削減場內(nèi)運(yùn)輸，特殊是削減場內(nèi)一次搬運(yùn)；在平面交通上，要盡量避開各單位相互干擾；符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及平安技術(shù)要求和防火規(guī)范。進(jìn)場后按項(xiàng)目管理單位統(tǒng)一規(guī)化布置搭建。施工總平面布置我方經(jīng)實(shí)地勘察，施工現(xiàn)場三通一平己基本完成，現(xiàn)場水、電己接到施工現(xiàn)場范圍內(nèi)。我方進(jìn)場后，依據(jù)建設(shè)單位指定的地方修建現(xiàn)場辦公室、值班室、材料倉庫、配電間、工具房等生產(chǎn)設(shè)施。現(xiàn)場辦公室接受彩板房，以達(dá)到整體美觀的效果。我們將本著“高起點(diǎn)、嚴(yán)要求”的原則，對現(xiàn)場進(jìn)行管理。辦公室及廁所污水經(jīng)沉淀池過濾后排入市政下水道，施工區(qū)沿建筑物周邊設(shè)排水溝，工程污水經(jīng)沉淀后排入施工排水渠道。施工臨時(shí)用電、用水臨時(shí)用電線路的布置現(xiàn)場導(dǎo)線均接受樹桿式架空敷設(shè)方式。當(dāng)特殊狀況局部不能架空敷設(shè)時(shí)，可考慮用銅芯電纜埋于地下，但要加硬質(zhì)套管愛惜。經(jīng)過平安通道的上空電纜也要用中50的鋼套愛惜。線路均按“三相五線制”原理敷設(shè)導(dǎo)線。導(dǎo)線均選用橡膠鋁芯導(dǎo)線。電源接入點(diǎn)要接電表，施工完畢后復(fù)原原狀，并擔(dān)當(dāng)施工用電所產(chǎn)生的費(fèi)用。施工用水本施工現(xiàn)場用水包括干脆生產(chǎn)用水、施工機(jī)械用水、生活用水和消防用水。現(xiàn)場用水接受施工用水、消防用水合用管網(wǎng)的方式，水源取自建設(shè)單位指定取水點(diǎn)。主干管接受DN65管道。用水接入點(diǎn)要安裝水表，施工完畢后按表付給建設(shè)單位施工用水所產(chǎn)生的費(fèi)用。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)公司主管領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師（技術(shù)質(zhì)量）技術(shù)質(zhì)量部工程管理部物資管理部HSE管理部公司主管領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師（技術(shù)質(zhì)量）技術(shù)質(zhì)量部工程管理部物資管理部HSE管理部商務(wù)財(cái)務(wù)部綜合管理部安裝施工處電氣作業(yè)隊(duì)設(shè)備安裝作業(yè)一隊(duì)設(shè)備安裝作業(yè)二隊(duì)防腐保溫作業(yè)隊(duì)各專業(yè)作業(yè)班組管道作業(yè)隊(duì)本工程項(xiàng)目主要設(shè)置以下主要管理人員崗位序號職務(wù)人數(shù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理1人項(xiàng)目部日常工作項(xiàng)目副經(jīng)理1人項(xiàng)目生產(chǎn)管理、商務(wù)項(xiàng)目總工1人項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量、平安機(jī)械工程師1人工程師電氣工程師1人工程師儀表自控工程師1人工程師工程管理部部長1人工程師技術(shù)質(zhì)量部部長1人總工兼HSE管理部部長1人兼職平安商務(wù)財(cái)務(wù)部部長1人經(jīng)濟(jì)師綜合管理部部長1人助理經(jīng)濟(jì)師/預(yù)算員物資管理部部長1人助理工程師/材料員施工員3人現(xiàn)場施工預(yù)算員1人預(yù)決算工作材料員1人材料選購 、管理工作質(zhì)量員1人質(zhì)量管理工作平安員1人施工平安管理工作合計(jì)14人保證措施項(xiàng)目部的組成和要求實(shí)行公司領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，干脆面對項(xiàng)目進(jìn)行綜合協(xié)調(diào)、管理。選派具有豐富施工管理閱歷和綜合協(xié)調(diào)實(shí)力的項(xiàng)目經(jīng)理，擔(dān)當(dāng)該工程項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理，負(fù)責(zé)本工程的管理工作。選擇思想、技術(shù)業(yè)務(wù)過硬的，并參加過大型項(xiàng)目及類似工程施工、閱歷豐富的技術(shù)骨干組建項(xiàng)目部，扎扎實(shí)實(shí)、兢兢業(yè)業(yè)、細(xì)致負(fù)責(zé)、精彩完成該工程施工任務(wù)。項(xiàng)目部建立高效合理的管理部門，科室齊全，按崗設(shè)人，嚴(yán)格崗位責(zé)任，各司其職，各負(fù)其責(zé)，項(xiàng)目部將每天召開工程碰頭會以加強(qiáng)內(nèi)部各方面管理，主動協(xié)作和幫助業(yè)主做好各專業(yè)分包隊(duì)伍的管理工作，保證工程順當(dāng)進(jìn)行。主要施工方法管道系統(tǒng)施工方法管道加工預(yù)制測量劃線管道支架制安管道安裝閥門安裝管道水壓試驗(yàn)管道加工預(yù)制測量劃線管道支架制安管道安裝閥門安裝管道水壓試驗(yàn)管道吹掃管道氣密性試驗(yàn)閥門安裝管道防腐涂色系統(tǒng)交工驗(yàn)收施工工藝施工準(zhǔn)備施工前技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，盡量將圖紙存在的問題在開工前解決，做好圖紙會審記錄。圖紙確定無誤后，組織有關(guān)工程主要施工人員熟悉圖紙，了解工程基本狀況和業(yè)主的要求，組織工人進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)、平安三交底，確保工程能在規(guī)定的工期內(nèi)保質(zhì)、保量地完成。工機(jī)具、材料在施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人提出詳細(xì)支配清單，由專人負(fù)責(zé)準(zhǔn)備，保證工程施工按期進(jìn)行。材料選購 進(jìn)場應(yīng)保證材料材質(zhì)、品種、規(guī)格、均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并附帶材料出廠合格證等有關(guān)資料，通知業(yè)主或監(jiān)理工程師到場認(rèn)可，合格后方可運(yùn)用。在正式選購 前應(yīng)將我方所選購 的材料規(guī)格、型號等向設(shè)計(jì)代表、業(yè)主進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，得到業(yè)主認(rèn)可后方可進(jìn)行選購 。未得到業(yè)主認(rèn)可的需重新確定設(shè)備、材料的型號、規(guī)格并進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。管道加工管道預(yù)制關(guān)鍵管理要點(diǎn)施工前,必需熟悉施工圖紙,對圖紙的中相關(guān)的信息,進(jìn)行必要的全面的駕馭。管段預(yù)制主要以圖紙所示尺寸并應(yīng)考慮現(xiàn)場的實(shí)際狀況進(jìn)行，應(yīng)充分考慮運(yùn)輸和安裝便利，并留有調(diào)整活口，同時(shí)管道組全件應(yīng)具有足夠的剛性，不得產(chǎn)生永久變形。預(yù)制完畢的管段應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，并密封管口，以防臟物進(jìn)入。管段預(yù)制完畢后應(yīng)剛好編號妥當(dāng)保管。半成品預(yù)制管段的標(biāo)識及追朔方法標(biāo)識原則：全部半成品的編號標(biāo)識，均要和圖紙編號相同。焊口接頭的編號同樣也要和圖紙的焊接編號相同。全部管段的編號標(biāo)識的位置，要基本相同，應(yīng)標(biāo)在管口或法蘭旁邊50mm處。焊口標(biāo)識應(yīng)按GSEC的規(guī)定執(zhí)行。同時(shí)應(yīng)和管段的編號相錯(cuò)開，防止發(fā)生誤導(dǎo)。焊口標(biāo)識方法詳細(xì)見下圖：當(dāng)管段進(jìn)行油漆時(shí)，要留意編號的移植，移植方法和位置應(yīng)相統(tǒng)一，以便利于查找。運(yùn)用不同顏色的油性筆對不同管線進(jìn)行標(biāo)識，以便一眼能識別管線區(qū)域，加快管段的查找。管段預(yù)制完成后，應(yīng)在圖紙上和預(yù)制半成品統(tǒng)計(jì)表上，做好標(biāo)記和統(tǒng)計(jì)，說明半成品管段的詳細(xì)參數(shù)和主要去向，直到安裝完畢。管道預(yù)制主要工作步驟管子切割a．.對預(yù)制段的管材,通過查表等核算出其下料尺寸,用管道切割機(jī)或砂輪磨光機(jī)進(jìn)行下料,下料前,要進(jìn)行必要的自檢和專檢,確保無誤后,再下料.b．公稱直徑小于或等于50mm的鋼管，宜接受機(jī)械方法進(jìn)行切割，大直徑鋼管可接受氣割方法。c．割后必需對割口進(jìn)行打磨，除去氧化皮。管子切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣。d．切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于外徑的1%，且不超過3mm。管子切斷后應(yīng)剛好移植原有標(biāo)記。坡口的加工和接頭組對、焊接a．坡口形式接受“V”形坡口。b．焊接管道對接頭用管子坡口機(jī)或手工氣割開坡口，氣割開坡口時(shí)，應(yīng)對坡口進(jìn)行打磨，去除毛刺及氧化皮。其對口間隙、坡口型式，鈍邊等應(yīng)滿意GBT235-82的要求。c．管口組對時(shí)，應(yīng)用角向砂輪機(jī)及銼刀清理坡口表面，接受自制專用組對器進(jìn)行對口，禁止強(qiáng)力對口，并做好愛惜防腐層的措施。組對時(shí)兩管口中心線應(yīng)在同一條直線上，平直度偏差不得超過1mm/m，全長最大偏差不超過10mm。禁止用強(qiáng)力組對的方法來削減錯(cuò)邊量或不同心度偏差，也不能用加熱的方法縮小對口間隙。加工好的管子兩端管口應(yīng)進(jìn)行密封包扎。d．管道組裝時(shí)，如須要應(yīng)將管端的焊縫進(jìn)行補(bǔ)焊，其長度不應(yīng)小于50mm。焊接的管段下班前應(yīng)用臨時(shí)盲板封堵管端，以防臟物進(jìn)入管內(nèi)。e．管端如有輕度的變形可用專用工具進(jìn)行校正。嚴(yán)禁用錘干脆敲擊管壁，校正無效，應(yīng)將變形部分管段切除。f．管子和管件的對口應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量等厚對接焊縫不超過壁厚的10%，且不大于1mm，不等厚對接焊縫不超過薄壁管管壁厚度的20%，且不大于2mm。g．在組裝法蘭時(shí),尤其要愛惜好法蘭面,嚴(yán)防破壞法蘭的密封面.法蘭面因組對須要接觸平臺面時(shí)，平臺面應(yīng)清掃干凈。并應(yīng)盡量削減法蘭面在平臺上的移動，以防止硬物或雜質(zhì)劃傷法蘭密封面。h．法蘭在組對完成之后，應(yīng)當(dāng)運(yùn)用專用膠帶將其密封平面愛惜起來，以避開或削減在搬運(yùn)和噴砂噴漆時(shí)密封面的損壞。i．法蘭搬運(yùn)、存放和運(yùn)輸過程中，應(yīng)留意對密封面的愛惜，以避開其被損壞而造成失效。管道支吊架制作安裝管道支架安裝管道支架的埋設(shè)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行，埋設(shè)好的支架，應(yīng)使埋固砂漿充分堅(jiān)實(shí)后方可安裝管道。在拼裝平臺上，放大樣，利用靠模來拼裝支吊架。支吊架在焊接時(shí)，盡量實(shí)行對稱焊接，以減小焊接變形，對焊完后的構(gòu)件，在構(gòu)件冷卻后，用千斤頂進(jìn)行校直、校平和校正。構(gòu)件的氣割邊緣用砂輪機(jī)打磨平整。成品上不得有焊渣、飛濺物、飛邊、毛刺、嚴(yán)峻焊縫缺陷等。管道安裝管道安裝前應(yīng)檢查有關(guān)條件是否具備，如土建工程狀況，機(jī)器是否就位，管道各組成件及附件是否檢驗(yàn)合格等。預(yù)制管道按管道系統(tǒng)圖和預(yù)制依次號進(jìn)行安裝，安裝時(shí)應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片的密封性。墊片尺寸和法蘭密封面相符，法蘭間保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5%，且不得大于2mm，不得用鎖緊螺栓的方法消退歪斜。管子對口應(yīng)保證平直度，公稱直徑小于100mm時(shí)，允許偏差為1mm；大于或等于100mm，允許偏差10mm，管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對口，加偏墊或其它方法來消退接口端面的空隙，錯(cuò)口或不同心等缺陷，管道上儀表取源部件的開孔和焊接應(yīng)在管道安裝前。如管道安裝有間斷，必需剛好封閉放開的管口，管道安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差坐標(biāo)架空及地溝室外25室內(nèi)15埋地60標(biāo)高架空及地溝室外±20室內(nèi)±15埋地±25水平管道平直度DN≤100<2%最大50DN>100<3%最大80和機(jī)器連接的管道固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器，應(yīng)保持法蘭的平行度和同軸度，允許偏差符合規(guī)定。閥門安裝前，應(yīng)檢查閥門體及相關(guān)的部件是否合格，按介質(zhì)流向確定其安裝方向，并應(yīng)在專家指導(dǎo)下安裝。平安閥在管道投入試運(yùn)行時(shí)調(diào)校，在工作壓力下不得有泄漏。安裝補(bǔ)償裝置，其導(dǎo)向支座應(yīng)保證運(yùn)行時(shí)自由伸縮，不得偏離中心。質(zhì)量檢驗(yàn)焊前檢驗(yàn)一般可分為焊前檢查、焊接過程檢查和焊后檢查。焊接質(zhì)量檢查由焊接質(zhì)檢員進(jìn)行，并做好相應(yīng)的記錄簽證。焊前檢查的主要內(nèi)容包括：母材、焊材的質(zhì)量合格證書；焊條的烘干用運(yùn)用管理；焊接設(shè)備的性能；焊工資格；焊接工藝卡；焊接坡口及組對質(zhì)量。焊接過程檢查主要是檢查焊工焊接工藝紀(jì)律的執(zhí)行狀況，包括焊接規(guī)范、預(yù)熱、焊接依次。焊縫標(biāo)準(zhǔn)和直管相同，按2%的抽樣率進(jìn)行射線檢驗(yàn)。角焊焊縫在適當(dāng)處要經(jīng)過磁力探傷試驗(yàn)。焊縫外觀應(yīng)成型良好，寬度以每邊蓋過坡口邊緣2mm為宜；角焊縫的焊腳高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)，外形應(yīng)平緩過渡，不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度不應(yīng)大于0.5mm。管道安裝管道安裝應(yīng)結(jié)合詳細(xì)條件，合理支配安裝依次；一般為先地下、后地上；先大管、后小管；先干管、后支管；當(dāng)管道交叉中出現(xiàn)沖突時(shí)，應(yīng)按下列原則避讓：小管讓大管；有壓力管道讓無壓力管道，低壓管道讓高壓管道；一般管道讓高溫管道或低溫管道；幫助管道讓物料管道，一般管道讓易結(jié)晶、易沉淀管道；支管讓主管。干管安裝，一般在支架安裝完畢后進(jìn)行；可先在主干管中心線上定出各分支管的中心線，然后將各主干管之間的管段長度測量記錄并在地面進(jìn)行預(yù)制和預(yù)組裝（組裝長度應(yīng)以便利吊裝為宜），預(yù)制時(shí)同一方向的主管頭子應(yīng)保證在同始終線上，且管道的變徑應(yīng)在分支管之后進(jìn)行；組裝好的管子，應(yīng)在地面進(jìn)行檢查，若在地面進(jìn)行檢查，若有歪斜曲扭，則應(yīng)進(jìn)行調(diào)直。上管時(shí)，應(yīng)將管道滾落在支架上，隨即用預(yù)先準(zhǔn)備好的U型卡箍將管子固定，防止管道滾落傷人；干管安裝后，還應(yīng)進(jìn)行最終的校正調(diào)直，保證整根管子水平和垂直面都在同始終線上，并最終固定。干管安裝應(yīng)留意如下事項(xiàng)：地下干管在上管前，應(yīng)將各分支口堵好，防止泥沙進(jìn)入管內(nèi)；在上管時(shí)，要將各管口清理干凈，保證管路的暢通。預(yù)制好的管子要當(dāng)心愛惜好螺紋，上管時(shí)不得碰撞；可用加裝臨時(shí)管件的方法加以愛惜。安裝好的干管，不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及扭曲的蛇彎現(xiàn)象；管道安裝應(yīng)橫平豎直；水平管道縱橫方向彎曲的允許偏差，當(dāng)管徑小于DN100mm時(shí)為5mm，當(dāng)管徑大于100mm時(shí)為10mm，橫向彎曲全長25在高空上管時(shí)，要留意防止管鉗等工具脫落傷人而發(fā)生平安事故；支架應(yīng)依據(jù)圖紙要求或管徑正確選用，其承重實(shí)力必需達(dá)到設(shè)計(jì)要求。閥門壓力試驗(yàn)、安裝管道閥門在安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且數(shù)量不得少于一個(gè)。用于主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏為合格。閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)滿意下表的要求：公稱直徑DN（mm）最短試驗(yàn)時(shí)間（min）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封≤5015151565~200301560250~4506030180閥門壓力試驗(yàn)方法放氣閥放氣閥水箱加壓泵閥門安裝前，細(xì)致檢查核對型號和規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查閥桿和閥盤是否靈敏，有無卡阻和歪斜現(xiàn)象，閥盤必需關(guān)閉嚴(yán)密。安裝前，必需先對閥門進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，不合格的閥門不得進(jìn)行安裝。閥門試驗(yàn)規(guī)定如下：低壓閥門應(yīng)從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號、同時(shí)到貨）中抽查10%，至少一個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，若有不合格，再抽查20%，如仍有不合格則需逐個(gè)檢查。閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)用干凈水進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)間不得少于5分鐘，殼體、填料無滲漏為合格。除蝶閥、止回閥、底閥、節(jié)流閥外的閥門，嚴(yán)密性試驗(yàn)一向應(yīng)以公稱壓力進(jìn)行，在不能夠確定公稱壓力時(shí)，也可用1.25倍的工作壓力進(jìn)行試驗(yàn)，以閥瓣密封面不漏為合格。試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)剛好排盡內(nèi)部積水，密封面應(yīng)涂防銹油（需脫脂的閥門除外），同時(shí)關(guān)閉閥門，封閉出入口。閥門安裝的位置、進(jìn)出口方向應(yīng)正確，并便于操作；連接應(yīng)堅(jiān)實(shí)緊密，啟閉靈敏；成排閥門的排列應(yīng)整齊美觀，在同一平面上的允許誤差為3mm。管道試壓和吹掃試壓流程圖:管線安裝試壓管線檢查,管線安裝試壓管線檢查,法蘭替換試壓設(shè)備零部件安裝充水加壓穩(wěn)壓放水拆除試壓設(shè)備零部件清理現(xiàn)場整理表格查尋緣由放水管線在安裝焊接完畢后，進(jìn)行全面檢查，全部的焊縫經(jīng)探傷合格后，才能進(jìn)行管線的試壓。試壓前,須先行試壓系統(tǒng)的確認(rèn),設(shè)定盲封位置,及各種粗配件之核對等。氣體管線作業(yè)液壓試驗(yàn)時(shí),必需避開靜水液重超過支撐結(jié)構(gòu)物或管線之應(yīng)力負(fù)荷。試壓前須檢查每一系統(tǒng)是否安裝有足夠的排水裝置。并檢查全部排氣孔是否開啟，以利管內(nèi)的氣體解除，才不會影響試壓的正常操作。試壓前須確認(rèn)管線支撐位置、材質(zhì)、數(shù)量及緊固程度正確。焊接確認(rèn)已全部完成，并經(jīng)檢合格。管線上如有單向閥，即試壓源頭須在單向閥上游，以便能通過閥座。假如無法如此，則須將單向閥的浮翼移開或吊高。每次試壓假如試驗(yàn)壓力不超過系統(tǒng)中最脆弱的最大允許應(yīng)力時(shí)，試壓管線越長越好。管線在水壓試驗(yàn)前,應(yīng)對管線進(jìn)行清洗除另有規(guī)定外，全部接受水壓試驗(yàn)的管線均應(yīng)在試壓之前將管線內(nèi)部用清水清洗干凈（氣體試壓的管線運(yùn)用空氣清洗）。清洗前，應(yīng)將不試壓部分隔離，嚴(yán)防試壓水進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。用水沖洗應(yīng)盡可能提高壓水的沖力，在沖洗時(shí)逐段實(shí)施，每遇有閥類之處，均應(yīng)將閥關(guān)上，將法蘭打開，使小雜質(zhì)及鐵渣由法蘭處流出，等水中不含有任何物質(zhì)，經(jīng)確認(rèn)后封閉。吹洗前應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以愛惜，并將流孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、節(jié)流閥及止回閥閥蕊拆除，妥當(dāng)保管，持吹洗后復(fù)位。水清洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，則以出口的水色和透亮度和入口處目測一樣為合格。試壓程序?qū)㈤y門用短管進(jìn)行替換，在管線的高點(diǎn)安裝排氣閥門,壓力表應(yīng)安裝在管線低處試壓泵出口處，也可以置于較高處，但試驗(yàn)壓力應(yīng)扣除靜壓力水頭。管線開口的法蘭處安裝臨時(shí)的堵板。壓力表運(yùn)用前必需校驗(yàn)合格，精度等級不應(yīng)低于1.5級，表的量度以試驗(yàn)壓力的一倍為宜。（如試驗(yàn)壓力為1MPA，應(yīng)選用2MPA的壓力表。）進(jìn)行氣體或液體試壓時(shí)，試驗(yàn)壓力不行超過管線試驗(yàn)壓力表及現(xiàn)場試壓流程上所規(guī)定的壓力。試壓運(yùn)用盲板的厚度按規(guī)定計(jì)算。在一切準(zhǔn)備工作做好后，向管線內(nèi)進(jìn)行充水，在充水過程中，應(yīng)進(jìn)行全面檢查管線，尤其是焊縫處。加滿水后，經(jīng)檢查，無滲漏后，既可接著充水加壓,液體試壓時(shí)，為了使管線充溢水且無空氣留存，須于灌水時(shí)打開全部高點(diǎn)的排氣孔，待水滿溢出后再鎖緊；管內(nèi)水充溢后應(yīng)緩緩升壓至試驗(yàn)壓力；穩(wěn)壓期間檢查全部焊道、法蘭、螺紋接頭是否有泄露。在管線加壓的過程中，同樣要加強(qiáng)巡察和檢查，發(fā)覺異樣，應(yīng)作上標(biāo)記，停止加壓,放水卸壓后進(jìn)行修理，消退缺陷后，查明緣由修復(fù)后，重新加水，加壓。氣體試壓超過25PSIG（1.8KG/CM2）時(shí)，須預(yù)先試壓至25PSIG以視察主要漏處；試壓時(shí)，壓力慢慢增加至試驗(yàn)壓力一半以后，以1/10的管道試驗(yàn)壓力增至定壓；每步驟費(fèi)間隔10分鐘，加壓至試驗(yàn)壓力并保持10分鐘后降至到設(shè)壓力，進(jìn)行穩(wěn)壓檢查，到規(guī)定時(shí)間，無異樣后，方可降壓，放水。試壓須維持足夠時(shí)間以查全部法蘭焊縫是否泄漏，除特殊要求外，均不得少于30分鐘。即認(rèn)為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，把壓力降至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，用24小時(shí)的時(shí)間測定泄漏量，如每小時(shí)平均泄漏率不超過0.05%，即認(rèn)為試驗(yàn)合格。管線系統(tǒng)試壓須記錄下列事項(xiàng)：a.試壓日期b.試壓管線號c.試壓管線材質(zhì)d.試驗(yàn)壓力e.異樣狀態(tài)及處理情形f.試壓合格確認(rèn)試壓完成后，須由總包及監(jiān)理檢查人員共同簽認(rèn),辦理書面手續(xù),完工時(shí)，歸檔保存。管道吹掃管道的吹掃符合GB50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ235-82《工藝管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》吹掃用壓縮空氣分段進(jìn)行，先主管后支管。先大口徑管道后小口徑管道。利用管道作為儲氣筒集氣、升壓、放炮，循環(huán)進(jìn)行直至管內(nèi)吹掃干凈。吹掃前要將系統(tǒng)內(nèi)的儀表、閥門加以愛惜，并將濾網(wǎng)、止回閥閥芯等拆除，妥當(dāng)保管，待吹掃后復(fù)位。吹掃時(shí)設(shè)備和管道要隔離，防止臟物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)。管線在試壓完成合格后，隨之就可以進(jìn)行管線的吹掃工作。可以利用試壓的用水，進(jìn)行必要的吹掃，在必要時(shí)，依據(jù)各管線介質(zhì)狀況，利用空壓機(jī)進(jìn)行吹掃。用水清洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以出口的水色和透亮度和入口處目測一樣為合格。吹掃流程見下圖：管線安裝管線安裝試壓完成管線吹掃（空壓機(jī)等）設(shè)備安裝吹掃檢查拆除設(shè)備，清理現(xiàn)場整理表格面漆：管道和設(shè)備安裝調(diào)試完成后涂一層聚合物（膠乳）底漆，然后涂兩層防雨的彩色面漆，面漆的顏色由業(yè)主確定。設(shè)備安裝方法設(shè)備安裝通用規(guī)定(1)工程施工前，必需做好技術(shù)資料的準(zhǔn)備工作，包括施工圖紙、設(shè)備圖紙及安裝說明書，施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)等，細(xì)致熟悉施工圖紙，了解工藝流程。(2)設(shè)備開箱時(shí)，應(yīng)在建設(shè)單位和設(shè)備供應(yīng)商、監(jiān)理等有關(guān)人員參加下，依據(jù)裝箱清單，按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查，并作出記錄：a.箱號、箱數(shù)以及包裝狀況；b.設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格；c.裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件資料及專用工具；d.設(shè)備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等；e.其他須要記錄的狀況。(3)設(shè)備在安裝前，將基礎(chǔ)及其四周雜物清掃干凈，細(xì)致檢查基礎(chǔ)的位置，建筑物的軸線或邊緣線以及標(biāo)高，劃定安裝基準(zhǔn)線。(4)應(yīng)將基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、泥土、積水等清除干凈。(5)設(shè)備定位基準(zhǔn)的面、線或?qū)Π惭b基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定：設(shè)備的平面位置和標(biāo)高對安裝基準(zhǔn)線的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）和其他設(shè)備無機(jī)械聯(lián)系的平面位置±10標(biāo)高±20－10和其他設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系的±2±1(6)找正調(diào)平設(shè)備用的墊鐵應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件之規(guī)定，無規(guī)定者，應(yīng)符合下列規(guī)定：a.每個(gè)地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵；b.墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的狀況下應(yīng)放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方；c.相鄰兩墊鐵組間的距離，宜為500－1000mm；d.設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)應(yīng)各墊一組墊鐵。污泥機(jī)安裝脫水車間的設(shè)備(包括離心式脫水機(jī)、進(jìn)泥螺旋泵、切割機(jī)、絮凝劑制備投加系統(tǒng)及其稀釋裝置、干泥柱塞泵和無軸螺旋輸送機(jī)等)。依據(jù)施工圖紙，嚴(yán)格進(jìn)行中心支座基礎(chǔ)復(fù)測，主要復(fù)查基位置、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求以及預(yù)埋件是否完善等。基礎(chǔ)復(fù)測合格后，再次在中心支座的基礎(chǔ)上確定中心點(diǎn)并用紅色油漆作出標(biāo)識。B．裝中心支座及導(dǎo)流筒其垂直度誤差不得大于1/1000，用水平尺檢查。C．接受吊車安裝工作橋，其安裝水平度不超過2/1000。D．按隨機(jī)圖紙安裝桁架及刮泥板。E．安裝浮渣刮板。F.按隨機(jī)圖紙安裝中心傳動機(jī)構(gòu)。G.安裝其它裝置如堰板等。H.依據(jù)設(shè)備隨機(jī)說明書，進(jìn)行單機(jī)調(diào)校。清污機(jī)安裝格柵除污機(jī)是一種簡潔高效的粗格柵。適用于各種尺寸規(guī)格原水、電站取水口、污水泵站，通常用作第一道清污工具，可清除大容量的類似于浮木、樹枝等粗大的雜物，用于愛惜電站、污水或原水廠的重要設(shè)備或下游水泵。格柵安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，消退因運(yùn)輸或搬運(yùn)不當(dāng)而產(chǎn)生的變形和缺陷，經(jīng)檢查后合格后，按格柵的編號自下而上地吊裝，由定位銷定位后，用螺栓將上下兩節(jié)連接起來，逐段連接成整體。格柵安裝完畢后，測量格柵的對角線，應(yīng)滿意不大于3mm的要求。清污機(jī)兩軌道的跨距偏差不大于2mm，軌道縱向全程不平度不超過5mm，同一水平面上兩軌道的標(biāo)高相對誤差不大于清污機(jī)的安裝本著自下而上，先大后小的原則組裝。先裝底部行走驅(qū)動輪和從動輪，再裝行走機(jī)架，驅(qū)動機(jī)構(gòu)，夾軌器等，然后再裝車架，梯子，欄桿，再裝提升部分，最終安裝電氣部分及其他小部件。清污機(jī)安裝后，應(yīng)對停車限位塊進(jìn)行調(diào)整，保證停車裝置的精確。紫外線消毒系統(tǒng)設(shè)備安裝本工程項(xiàng)目接受紫外線消毒技術(shù)，用于污水廠項(xiàng)目完工后的二級處理總出水糞大腸桿菌去除(消毒)。本工程紫外線消毒系統(tǒng)安裝在紫外線消毒渠。為避開運(yùn)輸中的機(jī)械損傷，全部設(shè)備、附件和備品備件均應(yīng)用木箱和防震材料妥當(dāng)包裝。并按規(guī)范做好防腐、防水措施。在設(shè)備安裝前，應(yīng)對已建現(xiàn)狀紫外線消毒渠及現(xiàn)有設(shè)備的相關(guān)土建尺寸進(jìn)行核對，并提出詳細(xì)記錄，提出合理的安裝方案，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后，方可安裝。在設(shè)備制造商指導(dǎo)下進(jìn)行設(shè)備安裝、調(diào)試工作。輸送機(jī)安裝找準(zhǔn)輸送機(jī)縱橫向中心線，安裝輸送機(jī)中間架，調(diào)平調(diào)正后再安裝頭尾架。用拉鋼絲線、吊線錘和鋼板尺調(diào)整使輸送機(jī)縱橫向中心線和安裝基準(zhǔn)線的重合度小于或等于3MM。安裝托輥和滾筒，調(diào)整托輥水平度在2/1000以內(nèi)，滾筒水平度在0.5/1000以內(nèi)，各托輥的母線應(yīng)在同一平面內(nèi)，允差在±3MM。依據(jù)材質(zhì)及說明書安裝輸送帶，接頭須對準(zhǔn)、堅(jiān)實(shí)，松緊度適當(dāng)。安裝聯(lián)軸器，使不同軸度的允差徑向位移為0.05MM，傾斜度為0.02/1000。安裝清掃刷。關(guān)于其它安裝技術(shù)要求及調(diào)試，開工前再編制詳細(xì)作業(yè)指導(dǎo)書。起重機(jī)安裝土建工程進(jìn)行到我方認(rèn)為最為合適安裝起重設(shè)備時(shí)，提前28天向監(jiān)理工程師提出申請并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行安裝。工程施工、試運(yùn)行及驗(yàn)收依據(jù)《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50278-98，并符合其它有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定或滿意當(dāng)?shù)貏趧又鞴懿块T的要求。起重設(shè)備安裝完成并通過監(jiān)理工程師、當(dāng)?shù)貏趧硬块T的驗(yàn)收，施工方負(fù)責(zé)辦理相關(guān)的一切手續(xù)。導(dǎo)軌安裝接受φ48鋼管及專用卡具沿天車導(dǎo)軌方向搭設(shè)作業(yè)腳手架（腳手架支搭時(shí)考慮操作人員和工字鋼的重量，及工字鋼的進(jìn)室和提升空間。），腳手架上搭防護(hù)欄，滿鋪大板。同時(shí)搭設(shè)一個(gè)專用調(diào)試平臺進(jìn)行導(dǎo)軌調(diào)直，導(dǎo)軌調(diào)直后，用吊鏈將其吊到腳手架上面，依據(jù)《懸掛運(yùn)輸設(shè)備軌道》87SG359中的方式進(jìn)行連接、導(dǎo)軌安裝。運(yùn)用經(jīng)緯儀放出導(dǎo)軌軸線，水平儀測量高程，并在每根房梁預(yù)埋鐵上焊一塊連接板。用吊鏈吊起導(dǎo)軌就位找正，順直后連接板點(diǎn)焊焊牢，然后加滿連接板、筋板、點(diǎn)焊，用經(jīng)緯儀和水平儀進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后焊接。天車安裝在車間內(nèi)搭設(shè)平臺，進(jìn)行天車梁組裝，并依據(jù)產(chǎn)品說明書和裝配圖安裝配套電氣元件和附屬部件。檢驗(yàn)合格后，用2個(gè)吊鏈平穩(wěn)起吊，使天車就位，安裝調(diào)整行走輪間隙在允許范圍之內(nèi)。附屬裝置安裝防撞裝置等其他附屬裝置安裝，按設(shè)備安裝技術(shù)手冊進(jìn)行。檢驗(yàn)準(zhǔn)備工作設(shè)備技術(shù)文件、合格證書完整齊備，安裝記錄、電氣記錄齊全；全部連接部件緊固無松動，鋼絲繩端固定堅(jiān)實(shí)，在卷筒上纏繞正確；軌道上全部雜物清除干凈。無負(fù)荷試車接通電源，點(diǎn)動并檢查各傳動機(jī)構(gòu)、限制系統(tǒng)和平安裝置。操縱機(jī)構(gòu)的操縱方向和起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)方向相符。各機(jī)構(gòu)的電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，大車和小車運(yùn)行時(shí)不卡軌，鋼絲繩無硬變，扭曲，壓扁，跳槽現(xiàn)象，各制動器能精確剛好的動作，各限位開關(guān)及平安裝置動作精確、牢靠。當(dāng)?shù)蹉^下放到最低位置時(shí)，卷筒上鋼絲繩的圈數(shù)不少于2圈（固定圈除外）。用電纜導(dǎo)電時(shí)，放纜和收纜的速度和相應(yīng)的機(jī)構(gòu)速度相協(xié)調(diào)，并能滿意工作極限位置的要求。以上各項(xiàng)試驗(yàn)不少于5次，且動作精確無誤。靜負(fù)荷試車開動起升機(jī)構(gòu)，進(jìn)行空負(fù)荷升降操作，使小車在全行程上來回運(yùn)行不少于三次，無異樣現(xiàn)象。將電葫蘆停在起重機(jī)跨中，慢慢加負(fù)荷作起升試運(yùn)轉(zhuǎn)，直至加到額定負(fù)荷后，使小車在橋架全行程上來回運(yùn)行數(shù)次，各部分無異樣現(xiàn)象，卸去負(fù)荷后橋架結(jié)構(gòu)無異樣現(xiàn)象。將小車停在橋式起重機(jī)跨中，無沖擊的起升額定起重量1.25倍負(fù)荷，在離地面高度為100～200mm處。懸吊停留時(shí)間不少于10min，并無失穩(wěn)現(xiàn)象。然后卸去負(fù)荷，將小車開到跨端或支腿處，檢查橋架金屬結(jié)構(gòu)，無裂紋、焊縫開裂、油漆脫落及其他影響平安的損壞或松動的缺陷。此項(xiàng)試驗(yàn)不超過三次，第三次無永久變形。測量主梁的事實(shí)上拱度大于0.7/1000mm。檢查起重機(jī)的靜剛度：將小車開至橋架跨中，起升額定起重量的負(fù)荷離地面200mm，待起重機(jī)及負(fù)荷靜止后，測出其上拱值，此項(xiàng)結(jié)果和上一項(xiàng)結(jié)果之差為起重機(jī)的靜剛度，其值符合規(guī)范規(guī)定。動負(fù)荷試車各機(jī)構(gòu)的動負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)分別進(jìn)行，有聯(lián)合動作試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。各機(jī)構(gòu)的動負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)在全行程上進(jìn)行，起重量為額定起重量的1.1倍，累計(jì)起動及運(yùn)行時(shí)間符合規(guī)定，各機(jī)構(gòu)的動作靈敏、平穩(wěn)、牢靠，平安愛惜、聯(lián)鎖裝置和限位開關(guān)的動作精確、牢靠。風(fēng)機(jī)安裝安裝前先對風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行磨光，用水平尺找平。在設(shè)備基礎(chǔ)上放出風(fēng)機(jī)縱橫軸線位置，安放地腳螺栓，設(shè)備就位后，緊固地腳螺栓。檢驗(yàn)時(shí)，開啟電動機(jī)，各部位應(yīng)無異樣現(xiàn)象和摩擦聲響。鼓風(fēng)機(jī)制造商應(yīng)派具有豐富的鼓風(fēng)機(jī)和驅(qū)動設(shè)備安裝調(diào)試閱歷的代表到供貨現(xiàn)場，進(jìn)行設(shè)備安裝過程檢驗(yàn)和監(jiān)督指導(dǎo)現(xiàn)場試車及調(diào)試?，F(xiàn)場性能試驗(yàn)的設(shè)備及操作應(yīng)由承包商負(fù)責(zé)，承包商須在投標(biāo)書中寫明如何進(jìn)行上述試驗(yàn)。假如由于制造廠緣由及現(xiàn)場性能試驗(yàn)結(jié)果表明該設(shè)備無法運(yùn)轉(zhuǎn)或不能達(dá)到各種條件下預(yù)期的性能，承包商應(yīng)負(fù)責(zé)補(bǔ)救，直至達(dá)到預(yù)期的性能，所發(fā)生的一切費(fèi)用全權(quán)由承包商擔(dān)當(dāng)。當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)整機(jī)和限制系統(tǒng)及全部附件安裝完畢后，每套完整單元均應(yīng)在實(shí)際運(yùn)行條件下進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收試驗(yàn)。該試驗(yàn)須由鼓風(fēng)機(jī)制造商稱職的代表、投標(biāo)人、監(jiān)理和業(yè)主的工程師在場的狀況下進(jìn)行?，F(xiàn)場驗(yàn)收試驗(yàn)應(yīng)證明鼓風(fēng)機(jī)在任何狀況下都保證以下要求：①安裝和運(yùn)輸過程中無損壞。②安裝正確。③無機(jī)械缺陷。④對中良好。⑤連接正確。羅茨風(fēng)機(jī)須設(shè)有供起吊用的吊環(huán)。風(fēng)機(jī)葉輪必需做靜平衡和動平衡試驗(yàn)。泵安裝方法施工準(zhǔn)備設(shè)備部件開箱檢查、檢查設(shè)備型號、規(guī)格及基本尺寸是否和設(shè)計(jì)相符、檢查中不得有設(shè)備件缺損、銹蝕、變形、并按裝箱單清點(diǎn)隨機(jī)所帶的工具、附屬材料和密封件等。安裝前熟悉施工用規(guī)程規(guī)范及廠家產(chǎn)品的說明書、隨機(jī)供應(yīng)圖紙中的技術(shù)要求，安裝前編制詳細(xì)的技術(shù)措施、進(jìn)度支配、質(zhì)量和平安保證等內(nèi)容的施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)送監(jiān)理人審批。檢查零部件的X、Y線標(biāo)記、編號依次。準(zhǔn)備好施工起重、運(yùn)輸、測量、安裝、試驗(yàn)用的設(shè)備、工器具、儀器儀表。安裝測量放樣依據(jù)泵站廠房設(shè)計(jì)的永久測量網(wǎng)系點(diǎn)，安裝前按施工圖紙，測放水泵中心線、葉輪體中心線(X—Y線)及高程限制點(diǎn)，力求設(shè)置在永久參照物上，坐標(biāo)點(diǎn)及高程點(diǎn)精確，使其偏差符合要求。安裝過程中依據(jù)設(shè)備部件的要求反復(fù)檢查、校核，并對設(shè)備基礎(chǔ)高程進(jìn)行測量復(fù)核。水泵基座是水泵安裝尺寸限制的基礎(chǔ)，它的法蘭面X—X線，Y—Y線是嚴(yán)格限制的基準(zhǔn)點(diǎn)(線)，應(yīng)反復(fù)校核，確保其正確無誤。測量放樣儀器選用高精度的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀。泵體機(jī)座安裝按圖紙要求將基座基礎(chǔ)底板及錨鉤、地腳螺栓等預(yù)埋件埋設(shè)好后，檢查土建澆筑沒問題，機(jī)坑現(xiàn)場清理干凈。利用泵房電動葫蘆將水泵基座整體吊裝就位，調(diào)整高程、中心、水同等偏差符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求后裝表監(jiān)視進(jìn)行加固、澆筑二期混凝土，澆筑混凝土?xí)r切勿碰撞水泵基座，防止位移變形。并做好安裝記錄。水泵安裝校核水泵基座高程、水平、中心等基準(zhǔn)線(點(diǎn))正確后，方可進(jìn)行水泵安裝。水泵清掃、檢查合格后利用電動葫蘆將水泵吊裝就位、調(diào)整，各項(xiàng)檢查項(xiàng)目達(dá)到規(guī)范或制造廠的技術(shù)要求后，擰緊水泵和基座的連接螺栓。盤車檢查待水泵和傳動軸聯(lián)軸后，在主軸密封裝置安裝前，進(jìn)行軸線盤車。盤車的目的是校正水泵軸線，調(diào)整各導(dǎo)軸承間隙。單機(jī)調(diào)試試驗(yàn)準(zhǔn)備準(zhǔn)備好試驗(yàn)須要的全部有關(guān)的操作及維護(hù)手冊、備件和專用工具、臨時(shí)材料及設(shè)備。檢查和清潔設(shè)備，清除管道和構(gòu)筑物中的雜物。依照廠商說明潤滑設(shè)備。在手動位置檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動方向是否正確。在手動位置操作閥門全開全閉，檢查并設(shè)定限位開關(guān)位置是否有阻礙狀況。檢查用電設(shè)備的供電電壓是否正常。檢查全部設(shè)備的限制回路。制定相應(yīng)的試驗(yàn)、試車支配，準(zhǔn)備相應(yīng)的測試表格。并報(bào)請建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的批準(zhǔn)。功能試驗(yàn)（空載試驗(yàn)）在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的同意的時(shí)間起先試驗(yàn)。單機(jī)調(diào)試（負(fù)載試驗(yàn)）設(shè)備或系統(tǒng)符合功能試驗(yàn)要求后，在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的同意的時(shí)間，在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師都出席的狀況下進(jìn)行荷載調(diào)試起先單機(jī)調(diào)試。在潤滑、冷卻系統(tǒng)工作正常后，開啟設(shè)備進(jìn)行全面試驗(yàn)。試驗(yàn)中要檢查核實(shí)儀表的標(biāo)準(zhǔn)；工作電流穩(wěn)定狀況；限制環(huán)路的功能是否完善；系統(tǒng)功能以及是否有液體泄漏等狀況。并以書面形式進(jìn)行記錄。荷載調(diào)試直到每臺設(shè)備正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)定時(shí)間且達(dá)到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)試的要求為止。單機(jī)調(diào)試結(jié)束后，斷開電源和其它動力源；消退壓力和負(fù)荷，例如放水、放氣；檢查設(shè)備由無異樣變更，檢查各處緊固件；安裝好因調(diào)試而預(yù)留未裝的或調(diào)試時(shí)拆下的部件和附屬裝置；整理記錄、填寫調(diào)試報(bào)告，清理現(xiàn)場。聯(lián)動試運(yùn)行聯(lián)動試運(yùn)行的目的試運(yùn)行分為兩階段。第一階段：檢驗(yàn)工藝流程的運(yùn)用功能；檢驗(yàn)機(jī)電設(shè)備的工作狀況；檢驗(yàn)儀表及自控系統(tǒng)檢測和限制狀況；檢驗(yàn)各類附屬結(jié)構(gòu)的功能。其次階段：檢驗(yàn)電氣負(fù)荷能否滿意運(yùn)用要求，運(yùn)行時(shí)必需達(dá)到全廠電力負(fù)荷的75%；由于清水試運(yùn)行水的回路問題，因此，在第一階段運(yùn)行完成合格后，可在污水運(yùn)行時(shí)檢驗(yàn)全廠的電力負(fù)荷，此時(shí)僅需檢驗(yàn)電力設(shè)施，不影響構(gòu)筑物及其設(shè)備。試運(yùn)行步驟水：依據(jù)設(shè)計(jì)水位先將各主要構(gòu)筑物灌水。按依次開啟各構(gòu)筑物的閘門和水泵，開啟時(shí)間和依次、數(shù)量。依次啟動各種設(shè)備，檢測運(yùn)行狀況。整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定后，進(jìn)入運(yùn)行各項(xiàng)測試項(xiàng)目。各組的運(yùn)行數(shù)據(jù)由各組整理后，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)，并請各單位代表簽字。電氣系統(tǒng)施工方法本項(xiàng)目的電氣施工主要是設(shè)備動力配電，基礎(chǔ)型鋼的制作、安裝配電柜的基礎(chǔ)多接受槽鋼制成，制作前應(yīng)先調(diào)直、除銹。然后按到貨盤柜的實(shí)際尺寸下料、鉆孔、拼焊，并做好防腐處理。安裝基礎(chǔ)型鋼時(shí)，應(yīng)按圖紙要求的標(biāo)高、位置調(diào)平、調(diào)正。基礎(chǔ)型鋼安裝時(shí)，先在地坪上找出型鋼的中心線，再按圖紙的標(biāo)高、尺寸測量其安裝高度和位置，并做好記號。將型鋼放在所測量的位置上，使其和記號對準(zhǔn)，用水平尺調(diào)好水平，并使型鋼高出地坪100mm。并將墊鐵和預(yù)埋件焊牢。型鋼安裝的水平度、平行度和不平行度應(yīng)符合以下規(guī)范要求：項(xiàng)目允許偏差（mm/m）(mm/全長)不直度15水平度15不平行度/5基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用扁鋼至少兩處和接地網(wǎng)焊接。配電柜、動力配電箱安裝施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備配電箱柜開箱檢查基礎(chǔ)型鋼制安箱、柜就位柜內(nèi)接線儀表校驗(yàn)、安裝校驗(yàn)檢查送電調(diào)試驗(yàn)收交工施工工藝箱、柜抵達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)會同業(yè)主和供貨商進(jìn)行開箱檢查，細(xì)致核對其型號、規(guī)格、數(shù)量，是否和工程設(shè)計(jì)相符，制造廠的技術(shù)文件，附件備件是否齊全，以及有無損壞，并做好交接記錄和保管工作。配電柜內(nèi)的儀表，繼電器應(yīng)從柜上拆下送計(jì)量部門進(jìn)行檢驗(yàn)和調(diào)校，等配電柜安裝固定完畢后再裝回。查驗(yàn)合格證和隨帶技術(shù)文件，實(shí)行生產(chǎn)許可證和平安認(rèn)證制度的產(chǎn)品，有許可證編號和平安認(rèn)證標(biāo)記。檢查有銘牌，柜內(nèi)元器件無損壞丟失、接線無脫落脫焊。附件齊全，電氣接線端子完好，涂層完好。柜、箱的開箱檢查應(yīng)有供應(yīng)商、業(yè)主、監(jiān)理和施工方在場，并要要求三方在設(shè)備開箱檢查驗(yàn)收記錄上簽字。柜、箱和基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用鍍鋅螺栓連接。且防松零件齊全。由于配電柜的柜體高大，且重心較高，簡潔翻倒。因此，在搬運(yùn)時(shí)應(yīng)實(shí)行防震、防倒、防止柜架變形和漆面受損等措施，以免造成人身和設(shè)備事故。配電柜搬運(yùn)過程中不宜側(cè)放或倒置。電柜和電箱應(yīng)有牢靠的電擊愛惜。柜內(nèi)愛惜導(dǎo)體應(yīng)有袒露的連接外部導(dǎo)體的端子，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，柜內(nèi)愛惜導(dǎo)體最小截面積不小于規(guī)范規(guī)定。柜子就位后，應(yīng)先調(diào)到大致水平位置，然后進(jìn)行精調(diào)。配電柜的固定多用螺栓固定。若接受焊接固定時(shí)，焊縫宜放在柜體的內(nèi)側(cè)。柜、箱安裝固定完畢后，即可進(jìn)行接線，使之達(dá)到《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次傳線施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求。柜、箱上的標(biāo)識器件標(biāo)明被控設(shè)備編號及名稱，或操作位置，接線端子有編號，且清楚、工整、不易脫色。柜內(nèi)元件外殼需接地（PE）或接零（PEN）的，連接牢靠。端子排安裝堅(jiān)實(shí)，端子有序號，端子規(guī)格和芯線截面積大小適配。連接柜、箱面板上的電器的電線應(yīng)符合下列規(guī)定。接受多股銅芯軟電線，敷設(shè)長度留有適當(dāng)余量。線束有外套塑料管等加強(qiáng)絕緣愛惜層。和電氣連接時(shí)端部絞緊，且有不開口的終端端子或搪錫，不松散斷股?？赊D(zhuǎn)部位的兩端用卡子固定。配電箱內(nèi)的電氣元件接受名牌產(chǎn)品?？傞_關(guān)上端留有400mm接線空間。落地動力配電柜安裝高度為距地面抬高0.1m。照明配電箱用角鋼支架卡固在柱子或墻上，其安裝高度為底邊距地1米4。柜、箱安裝位置正確，部件齊全，箱體開孔和導(dǎo)管管徑適配。箱內(nèi)接線整齊，回路編號齊全，標(biāo)識齊全，標(biāo)識正確。配電箱安裝堅(jiān)實(shí)，垂直允許偏差為1.5‰;其安裝高度為中心距地1米4。同一類配電箱的安裝高度應(yīng)一樣。暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱涂層完好。明裝電箱接受角鋼支架卡固在墻或柱子上。柜箱線路間和線對地間絕緣電阻值饋電線路必需大于0.5MΩ，二次回路必需大于1M電纜、電線愛惜管敷設(shè)鍍鋅鋼導(dǎo)管不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于4mm金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于等于2mm在落地式配電箱內(nèi)的管口，箱底無封板的，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)50-80mm。全部管口在穿入電線、電纜后應(yīng)做密封處理。電纜導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜最小允許彎曲半徑，一般為10D。成排管在轉(zhuǎn)彎處，宜彎成同心圓的彎兒。小管彎曲可手扳彎管器進(jìn)行，大口徑管子可用液壓彎管器進(jìn)行。管子彎曲后不應(yīng)有裂紋和顯著的折皺、彎癟現(xiàn)象。金屬導(dǎo)管內(nèi)外壁應(yīng)防腐處理，埋于混凝土內(nèi)的導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)防腐處理，外壁可不防腐?？蓳闲越饘賹?dǎo)管或金屬撓性導(dǎo)管和剛性導(dǎo)管或電氣設(shè)備、器具間的連接接受專用接頭?？蓳闲越饘賹?dǎo)管或金屬撓性導(dǎo)管不能做接地（PE）或接零（PEN）的接續(xù)導(dǎo)體。導(dǎo)管在建筑物變形處，應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置。切管時(shí)，應(yīng)運(yùn)用鋼鋸或管子切割，嚴(yán)禁氣割。切管后要用圓銼將管子銼鈍，無毛刺；大口徑管子可做喇叭口。管子和托盤連接時(shí)，可在托盤上用開孔器開孔。再將套好絲的管口插入線槽上的孔內(nèi)，并用鎖母擰緊。管口兩頭焊好接地螺栓，并用8#鍍鋅鐵絲和線槽連成一整體。電纜管應(yīng)固定堅(jiān)實(shí)、并列的管口應(yīng)排列整齊。管線較長、彎頭較多時(shí)要事先穿鐵絲。每根管子敷設(shè)完后，應(yīng)剛好將管口封住，以防雜物進(jìn)入管內(nèi)。全部穿越道路、墻體和距地2米高的電纜均應(yīng)加愛惜套管。金屬愛惜管的內(nèi)壁應(yīng)光滑、無毛刺和嚴(yán)峻的銹蝕現(xiàn)象。電纜愛惜管的內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍。其管口應(yīng)作喇叭口，電纜管的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定。電纜愛惜管應(yīng)安裝堅(jiān)實(shí)，不宜將電纜管干脆焊在支架上。用電纜愛惜管作接地線時(shí)，應(yīng)先焊好接地線，再敷設(shè)電纜，有絲扣的管接頭處，應(yīng)焊接跳線。引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于和設(shè)備連接，并不阻礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出，并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。埋地電纜管管口應(yīng)伸出建筑物邊緣，其距離不小于250mm。全部穿越道路、墻體和距地2米高的電纜均應(yīng)加愛惜套管。金屬愛惜管的內(nèi)壁應(yīng)光滑、無毛刺和嚴(yán)峻的銹蝕現(xiàn)象。埋地電纜愛惜管放入溝后，在覆土前，必需實(shí)際測量其管口相對于永久性建筑物的坐標(biāo)位置及其埋地深度，并做好隱藏記錄和中間驗(yàn)收簽證工作。電線、電纜敷設(shè)電線、電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查支架應(yīng)齊全，油漆完好。電線、電纜的型號、規(guī)格、電壓等要符合設(shè)計(jì)。電線、電纜的絕緣良好，附件是否齊全。電纜敷設(shè)前絕緣測試應(yīng)合格，才能敷設(shè)。接地或接零及其他焊接工作完成，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能敷設(shè)。和導(dǎo)管連接的柜、箱安裝完成，管內(nèi)的積水和雜物清理干凈，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能穿入電線、電纜。電線、電纜敷設(shè)前應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙繪出電纜走向圖和斷面圖。以確定電纜敷設(shè)的依次和排列次序，避開來回交叉。電線、電纜敷設(shè)前應(yīng)細(xì)致熟悉圖紙，了解電纜型號、規(guī)格、截面積、起訖點(diǎn)、電纜的走向、長度、根數(shù)等。細(xì)致核對電纜的型號、規(guī)格、截面、芯數(shù)、電壓等級和外愛惜層結(jié)構(gòu)等是否和設(shè)計(jì)和訂貨要求相符，附件是否齊全。電線、電纜敷設(shè)電線、電纜敷設(shè)的程序：先敷集中的電纜，再敷分散的；先敷設(shè)電力電纜，再敷設(shè)限制電纜；應(yīng)先放大規(guī)格電纜，再放小規(guī)格電纜。同一規(guī)格的電線、電纜應(yīng)先放長距離的，再放短距離的。電纜敷設(shè)時(shí)，在電纜端頭和電纜接頭旁邊可留備用長度。直埋電纜還應(yīng)在全長上留少量余度，并作波浪形敷設(shè)。電纜、電線敷設(shè)嚴(yán)禁絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)峻劃傷等缺陷。電纜出入電纜溝、建筑物、柜、箱處以及管子管口處等做密封處理。電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩端及每隔5-10米處設(shè)固定點(diǎn)；敷衍設(shè)于垂直線槽內(nèi)的電纜固定點(diǎn)間距，不大于一米。同一溝通回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)電線不得有接頭。電纜穿管時(shí)，管口應(yīng)有愛惜措施。電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)記牌，注明起點(diǎn)、終點(diǎn)、規(guī)格和名稱，并在電纜敷設(shè)清單上做上敷完標(biāo)識，以防漏敷多敷。穿線前應(yīng)在管口處加護(hù)箍。拉線時(shí)，用力應(yīng)勻整，以防傷線。一般先把分向一邊的電纜一次敷設(shè)完后，再把分向另一邊的電纜敷設(shè)完，轉(zhuǎn)彎處的每根電纜彎度要一樣，避開交叉重疊。電纜敷設(shè)人員應(yīng)勻整分布，一樣用力，防止電纜在地上摩擦，或在某處積聚而拉壞電纜。電力電纜敷設(shè)時(shí)，在電纜終端頭和電纜接頭旁邊宜留有備用長度。直埋電纜還應(yīng)在全長上留少量余度，并作波浪形敷設(shè)。電纜敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)使電纜過度彎曲和受機(jī)械損傷。電線在線槽內(nèi)有確定余量，不得有接頭。電線、電纜頭制作作電纜終端頭和電纜接頭前應(yīng)做好檢查，并符合下列要求相位正確。全部絕緣材料符合要求。電纜終端頭和電纜接頭的配件應(yīng)齊全，并符合要求。電力電纜的終端頭，電纜接頭的外殼和該處的電纜金屬護(hù)套及鎧裝層均應(yīng)良好接地。接地線應(yīng)接受銅絞線，截面不宜小于10mm2。電纜終端頭和電纜接頭從起先剝切到制作完畢，必需連續(xù)進(jìn)行，一次完成，以免受潮。剝切電纜時(shí)，不得傷及線芯絕緣，已纏絕緣時(shí)應(yīng)留意清潔，防止污穢和潮氣侵入絕緣層。截面積在10mm2及以下的單股線干脆截面積在2.5mm截面積大于2.5mm2多股線擰緊搪錫后可干脆每個(gè)設(shè)備和器具的端子接線不多于2根電線。饋電線路敷設(shè)完畢，電纜頭制作完畢，電線做好連接端子后，和其他電氣設(shè)備、器具一樣，要做電氣交接試驗(yàn)。送電調(diào)試電纜敷設(shè)完畢、電纜頭制作完畢，動力配電箱安裝完畢，而且線路絕緣測試合格，各回路開關(guān)處于斷開狀態(tài)，方能通電調(diào)試。饋電線路的送電調(diào)試應(yīng)一個(gè)回路一個(gè)回路、一個(gè)系統(tǒng)一個(gè)系統(tǒng)地進(jìn)行。低壓開關(guān)柜先送電調(diào)試其限制回路，再分系統(tǒng)送電。送電空載運(yùn)行72h，無異樣現(xiàn)象、辦理驗(yàn)收手續(xù)，交建設(shè)單位運(yùn)用。同時(shí)提交變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、說明書、試驗(yàn)報(bào)告單等技術(shù)資料。自動化儀表安裝自控系統(tǒng)由PLC測控站及現(xiàn)場儀表、組成。施工工藝及質(zhì)量限制點(diǎn)施工工藝流程圖施工施工準(zhǔn)備儀表盤、柜、箱安裝電氣管預(yù)埋設(shè)備開箱儀表單體調(diào)校儀表安裝儀表取源部件及管路敷設(shè)電纜敷設(shè)校、接線系統(tǒng)調(diào)試交工驗(yàn)收儀表管路試漏、試壓注：為質(zhì)量限制點(diǎn)質(zhì)量限制點(diǎn)是施工流程中的質(zhì)量管理重點(diǎn)，該限制點(diǎn)經(jīng)檢查合格后，才能進(jìn)入下一道工序施工。施工工藝要點(diǎn)施工準(zhǔn)備深化現(xiàn)場，深刻領(lǐng)悟設(shè)計(jì)意圖，查閱儀表運(yùn)用說明書等技術(shù)文件，細(xì)致進(jìn)行施工圖會審。依據(jù)實(shí)際狀況，聯(lián)系外方專家和業(yè)主、設(shè)計(jì)院，落實(shí)自控儀表安裝主輔材選購 支配，確定儀表取樣點(diǎn)精確位置及安裝方式，從技術(shù)角度上為施工創(chuàng)建良好的條件。電纜愛惜管預(yù)埋熟悉整個(gè)廠區(qū)地下管網(wǎng)分布、道路分布及設(shè)備基礎(chǔ)位置，選擇合理的預(yù)埋管路途，并實(shí)行相應(yīng)的愛惜措施。預(yù)埋管材質(zhì)及規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋管應(yīng)盡量減小彎頭個(gè)數(shù)，盡量加大彎曲角度，彎曲半徑應(yīng)大于6倍管外徑，彎曲處表面應(yīng)無裂紋、無凹陷。鋼管連接應(yīng)接受加套管全焊接方式，不允許愛惜管對焊連接。內(nèi)外防腐良好，接地牢靠。管口應(yīng)光滑無毛刺，預(yù)埋后應(yīng)立刻用木塞或薄鋼板封堵管口，以防雜物堵塞管子。作好隱藏工程檢查記錄，該質(zhì)量限制點(diǎn)按AR等級執(zhí)行。儀表盤、柜、箱安裝位置正確，型號、規(guī)格應(yīng)和設(shè)計(jì)相符。固定牢靠，盤、柜、箱安裝垂直度每米允許偏差1.5mm,相鄰兩盤頂部高度偏差2mm，盤間接縫應(yīng)小于1mm。接地牢靠，PLC盤應(yīng)具有單獨(dú)接地裝置，防止強(qiáng)電竄入或雷擊造成設(shè)備損壞。儀表的存放及愛惜儀表設(shè)備應(yīng)單獨(dú)按工號分類，存放在干燥、清潔房間內(nèi)，由專人保管，并依據(jù)設(shè)計(jì)圖標(biāo)貼上正確的安裝位號，該標(biāo)簽上應(yīng)還有檢定后的標(biāo)記，避開施工中錯(cuò)裝或未經(jīng)檢定就安裝。儀表單體調(diào)校由于種種緣由可能造成儀表失調(diào)，因此安裝前應(yīng)在試驗(yàn)室進(jìn)行檢查和校驗(yàn)，并進(jìn)行儀表的始點(diǎn)、終點(diǎn)和非線性等的調(diào)整，以使儀表達(dá)到規(guī)定的精度等級。儀表校驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)在全刻度范圍勻整選取，且不應(yīng)少于5點(diǎn)。校驗(yàn)時(shí)，應(yīng)按刻度“上升”和“下降”兩個(gè)方向進(jìn)行。成套供應(yīng)的變送器、流量計(jì)等和其顯示儀表，應(yīng)按出廠編號成套進(jìn)行校驗(yàn)。取源部件的安裝溫度取源部件溫度取源部件應(yīng)安裝到溫度變更靈敏和具有代表性的地方，不能選擇振動較大、介質(zhì)流淌緩慢或阻力部件旁邊處。對于水、氣介質(zhì)，取源部件按HG516-87選擇溫度表連接頭。對于污泥介質(zhì)，取源部件按HG516-87選擇法蘭引出連接。在測量管道中的介質(zhì)溫度時(shí)，應(yīng)保證測量元件和介質(zhì)充分接觸，因此要求安裝溫度取源部件時(shí)應(yīng)保證測溫元件指向管中心，且迎著被測介質(zhì)流向或和之正交。測量元件的感溫點(diǎn)應(yīng)處于介質(zhì)流速最大處，即保證測溫元件末端越過流速中心線確定尺寸。當(dāng)工藝管道小于80mm時(shí)，測溫元件處應(yīng)加裝擴(kuò)大管。當(dāng)工藝管道內(nèi)介質(zhì)為污泥時(shí)，測溫元件應(yīng)加裝愛惜套管。壓力取源部件壓力取源部件應(yīng)選擇到流速穩(wěn)定的直管段上，和溫度取源孔相鄰時(shí)，應(yīng)選擇在溫度取源孔上游。取源部件材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)或和工藝管道材質(zhì)匹配，以便于焊接施工并保證質(zhì)量。壓力取源短管不允許伸入超過管道或設(shè)備的內(nèi)壁。在水平或傾斜管道上安裝取源部件時(shí)，當(dāng)：介質(zhì)為氣體時(shí)，取源部件應(yīng)先在管道水平中心線以上安裝；介質(zhì)為液體時(shí)，取源部件應(yīng)在管道中心線以下45°夾角內(nèi)安裝；介質(zhì)為污泥時(shí)，取源部件應(yīng)選在管道頂部，取源管及閥門通徑應(yīng)選擇50mm以上，以防堵塞。當(dāng)介質(zhì)為水蒸氣或溫度大于60°的可凝性熱氣體時(shí)，對于就地壓力測量儀表，則應(yīng)在接通儀表處的導(dǎo)管上加裝冷凝圈，以防由于溫度影響產(chǎn)生測量誤差或損壞儀表。當(dāng)介質(zhì)為腐蝕性時(shí)，導(dǎo)管上必需加裝隔離器。流量取源部件按設(shè)計(jì)及產(chǎn)品說明書要求，保證其上、下游直管段最小長度。對皮托管流量計(jì)，取源部件軸線和管道軸線應(yīng)垂直相交，其誤差應(yīng)保證在產(chǎn)品說明書要求內(nèi)。對明渠式流量計(jì)，水渠的制作應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，以保證測量的精確性。節(jié)流元件端面必需保證和管道軸線垂直，且進(jìn)出口方向正確。取源部件安裝的質(zhì)量限制序號質(zhì)量控制點(diǎn)等級1測量取源點(diǎn)的正確定位AR2安裝圖和安裝材料相符AR3防腐管道上開孔焊接后補(bǔ)做防腐BR4儀表取源閥門檢驗(yàn)合格BR儀表管路敷設(shè)材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。為便利檢修，儀表管路應(yīng)裝有一、二次閥門，一次閥門裝于取源部件之后，二次閥門裝于測量儀表之前。布局整齊美觀，路徑短，彎曲少，盡量避開交叉。水平段應(yīng)保持確定坡度，其坡度范圍要求在1:10～1:100之間，其傾斜的方向必需保證能解除氣體或液體。彎曲半徑應(yīng)大于３Ｄ。儀表管路不能存在內(nèi)部應(yīng)力；安裝有振動的管路時(shí)，應(yīng)實(shí)行相應(yīng)的防振措施。管路內(nèi)應(yīng)清潔，無水、油等污物，保證清潔、暢通。儀表管路、管件、閥門等檢查和試壓一般隨工藝設(shè)備或管道一并進(jìn)行，發(fā)覺問題應(yīng)剛好整改。儀表設(shè)備的安裝現(xiàn)場一次儀表及盤裝二次儀表安裝前必需檢查，型號、規(guī)格、位號應(yīng)和設(shè)計(jì)相符合。集中安裝的儀表應(yīng)排列整齊、美觀、標(biāo)高一樣，便于視察和修理操作。儀表和其取源部件及管路應(yīng)連接緊密，無機(jī)械應(yīng)力產(chǎn)生。外方供貨的分析、采樣類儀表應(yīng)依據(jù)說明書要求，和外方專家共同商定安裝方式，以保證儀表運(yùn)用的精確性。接線正確，接線標(biāo)號清楚、齊全。接地牢靠。電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)參照電氣施工規(guī)范相關(guān)規(guī)定，并密切和電氣電纜敷設(shè)相結(jié)合。在電纜頭處理方式、電纜標(biāo)記牌、接線標(biāo)記管、愛惜軟管的材料選擇方面等和電氣安裝工程保持一樣，以達(dá)到美觀、協(xié)調(diào)的效果。 確保工期的技術(shù)組織措施施工進(jìn)度支配工程施工進(jìn)度管理是項(xiàng)目管理的重中之重，是工程管理的龍頭，其它如材料、設(shè)備、機(jī)具、勞力、資金等管理，都應(yīng)依據(jù)支配的支配，籌集調(diào)度人、財(cái)、物料，為工程的順當(dāng)進(jìn)展創(chuàng)建好條件，確保本工程按期完工。進(jìn)度支配附后：進(jìn)度支配表序號工作項(xiàng)目總工期（6個(gè)月）第一個(gè)月其次個(gè)月第三個(gè)月第四個(gè)月第五個(gè)月第六個(gè)月施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)檢查設(shè)備開箱檢查設(shè)備安裝設(shè)備配管電氣、自控安裝管道壓力試驗(yàn)管道沖洗單機(jī)調(diào)試聯(lián)動調(diào)試整改調(diào)試設(shè)備、管道面漆竣工驗(yàn)收注：進(jìn)場后再依據(jù)設(shè)備進(jìn)場支配和現(xiàn)場實(shí)際狀況編制更為詳細(xì)、更為合理的施工進(jìn)度支配。 施工進(jìn)度支配實(shí)施進(jìn)度支配報(bào)送和下發(fā)在簽訂合同后，三級進(jìn)度支配將在施工方案中進(jìn)一步綻開，經(jīng)監(jiān)理公司審核、業(yè)主批準(zhǔn)后作為正式的三級支配，該支配由監(jiān)理公司督促實(shí)施。項(xiàng)目部依據(jù)三級支配編制滾動實(shí)施支配，參照資金到位狀況、設(shè)計(jì)條件供應(yīng)狀況、設(shè)計(jì)進(jìn)展?fàn)顩r、設(shè)備材料供應(yīng)狀況等方面的因素對月度實(shí)施支配和周作業(yè)支配進(jìn)行必要的調(diào)整，以監(jiān)理和發(fā)包人名義共同下達(dá)周實(shí)施支配和天作業(yè)支配，項(xiàng)目部將嚴(yán)格依據(jù)下達(dá)的周實(shí)施支配和天作業(yè)支配組織實(shí)施。施工進(jìn)度支配的調(diào)整方法變更某些工作間的邏輯關(guān)系變更關(guān)鍵線路和超過支配工期的非關(guān)鍵線路上的有關(guān)工作之間的邏輯關(guān)系，達(dá)到縮短工期的目的。例如，可以把依次進(jìn)行的工作變?yōu)槠叫械幕蛳嗷ゴ罱拥慕徊孀鳂I(yè)，以及分成幾個(gè)施工段進(jìn)行流水作業(yè)等。接受這些方法都可以達(dá)到縮短工期的目的?？s短某些工作的持續(xù)時(shí)間利用網(wǎng)絡(luò)支配的優(yōu)化方法，利用支配中的時(shí)差，縮短某些工作的持續(xù)時(shí)間；增加人力、物力或適當(dāng)加班加點(diǎn)，以縮短關(guān)鍵工序的工作時(shí)間；接受必要的技術(shù)措施，縮短某些工作持續(xù)時(shí)間，如改進(jìn)施工方案、充分利用施工機(jī)械、提高現(xiàn)場裝配化程度、變高空作業(yè)為平地作業(yè)等。支配的組織實(shí)施項(xiàng)目部在保證支配實(shí)施方面，重點(diǎn)抓住周、日支配，這兩項(xiàng)支配完成好了，滾動支配、三級進(jìn)度支配才有保證。周施工支配由支配科下達(dá)后，周末或周初由各施工處召開班組長會議，總結(jié)上周支配完成狀況，布置交代本周的任務(wù)、存在的問題和將實(shí)行的對策措施，然后又由班組長召開班務(wù)會議,依據(jù)周支配的狀況,進(jìn)一步落實(shí)支配各組的任務(wù),商定完成任務(wù)的詳細(xì)措施。施工進(jìn)度數(shù)據(jù)采集、匯總進(jìn)度數(shù)據(jù)采集步驟如下：統(tǒng)計(jì)工程師每天收集班組長的施工記錄表并核查其真實(shí)度，然后每周報(bào)監(jiān)理公司專業(yè)工程師檢查和確認(rèn)。監(jiān)理公司工程師確認(rèn)簽字后的進(jìn)展數(shù)據(jù)，由監(jiān)理公司支配/費(fèi)用工程（或統(tǒng)計(jì)工程師）進(jìn)行審核并確認(rèn)。進(jìn)展數(shù)據(jù)輸入完成后，系統(tǒng)自動計(jì)算實(shí)物工程量和施工費(fèi)，輸出進(jìn)度費(fèi)用報(bào)表，監(jiān)理公司支配/費(fèi)用工程師需對軟件的計(jì)算結(jié)果進(jìn)行核對，項(xiàng)目總監(jiān)或現(xiàn)場代表批準(zhǔn)后上報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)。假如預(yù)算的實(shí)物工程量和實(shí)際有出入，應(yīng)填入檢測表，經(jīng)專業(yè)工程師和支配/費(fèi)用工程師確認(rèn)，上報(bào)監(jiān)理公司批準(zhǔn)。施工的實(shí)物工程量按監(jiān)理工程師確認(rèn)的進(jìn)度檢測表統(tǒng)計(jì)的工程量為有效（包括變更）。進(jìn)度檢測數(shù)據(jù)入庫需定期進(jìn)行備份。監(jiān)理公司和項(xiàng)目部交換進(jìn)展數(shù)據(jù)通過現(xiàn)場書面?zhèn)鬟f。檢測實(shí)施過程中以設(shè)計(jì)圖紙所供應(yīng)的設(shè)計(jì)凈量作為檢測對象的工程量檢測基準(zhǔn)，以施工承包合同中定義的施工單價(jià)為檢測對象的價(jià)格基準(zhǔn)進(jìn)行檢測。檢測說明:各分項(xiàng)工程的工序及工序比重由監(jiān)理公司和項(xiàng)目經(jīng)理部共同商定，報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)。工程中的檢測表由項(xiàng)目經(jīng)理部依據(jù)承包范圍內(nèi)的施工圖預(yù)算進(jìn)行編制，經(jīng)監(jiān)理公司專業(yè)工程師及支配/費(fèi)用工程師審核后在施工過程中實(shí)施。施工進(jìn)度保證措施為了保證本工程按進(jìn)度支配竣工，并交付建設(shè)單位投入運(yùn)用，進(jìn)度支配要編排緊湊，盡量滿意建設(shè)單位的要求，和土建隊(duì)伍細(xì)心施工、相互協(xié)作，早日使本工程按期竣工。因此，我們特實(shí)行以下措施：組織措施作好開工準(zhǔn)備，做到邊準(zhǔn)備邊施工，用較短的時(shí)間形成正常生產(chǎn)實(shí)力。依據(jù)編制的詳細(xì)的施工支配，并依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況剛好對施工支配進(jìn)行科學(xué)的調(diào)整，做到工序流程科學(xué)合理，連接緊密，對現(xiàn)場施工起到真正的指導(dǎo)作用。和業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理密切合作，嚴(yán)格依據(jù)施工組織總設(shè)計(jì)落實(shí)技術(shù)供應(yīng)支配，確保設(shè)備、圖紙按期交付，保證工程順當(dāng)進(jìn)行。建立限制目標(biāo)體系，確定進(jìn)度限制工作制度，每周召開一次施工調(diào)度會，每天進(jìn)行進(jìn)度檢查和總結(jié)，每天在現(xiàn)場進(jìn)行施工碰頭會，剛好解決施工中遇到的問題。全面貫徹項(xiàng)目部的質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按既定程序進(jìn)行施工，避開出現(xiàn)質(zhì)量問題，保證施工順當(dāng)進(jìn)行。針對本工程項(xiàng)目特點(diǎn)，特定詳細(xì)的施工支配管理考核方法并實(shí)行管理責(zé)任制。加大施工支配考核力度，對未能按期完成施工項(xiàng)目的部門按公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。技術(shù)措施施工前繪制詳細(xì)的施工圖，并由項(xiàng)目技術(shù)部門組織有關(guān)技術(shù)人員熟悉圖紙，對圖紙進(jìn)行會審并解決圖紙中存在的問題，從技術(shù)的角度，統(tǒng)一作戰(zhàn)方案，統(tǒng)一作戰(zhàn)思想，以避開施工中出現(xiàn)技術(shù)疏漏。項(xiàng)目部針對不同的施工方案，并對方案從技術(shù)的角度、費(fèi)用的角度、工期的角度、平安的角度、質(zhì)量的角度進(jìn)行了優(yōu)化，確保施工平安、質(zhì)量優(yōu)良，從而將大大提高勞動效率。依據(jù)施工支協(xié)作理支配交叉作業(yè)，多開工作面、加快施工速度。做好材料選購 、現(xiàn)場檢驗(yàn)、運(yùn)輸、現(xiàn)場儲存等工作以保障供應(yīng)，避開誤工、怠工。依據(jù)工程施工支配編制施工機(jī)械和工器具供應(yīng)支配，項(xiàng)目工程技術(shù)部門設(shè)專人負(fù)責(zé)調(diào)度工程所需的機(jī)械和工器具。同時(shí)確保施工機(jī)械始終保持完好狀態(tài)，不因施工機(jī)具故障而影響施工。項(xiàng)目部對本工程特殊重視，制定了合理的總平面方案，以保證施工現(xiàn)場布置合理，道路暢通，創(chuàng)建良好的文明施工環(huán)境，保證工程順當(dāng)、有序地進(jìn)行。管理措施項(xiàng)目部（詳見施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)），建立各層管理機(jī)構(gòu)、健全各項(xiàng)管理制度，理順內(nèi)部關(guān)系，做到職責(zé)明確，政令暢通。加強(qiáng)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)建設(shè)，增加項(xiàng)目管理，提高工作效益，保證施工工期。項(xiàng)目部建立全新的管理運(yùn)作模式，依據(jù)項(xiàng)目部的質(zhì)保體系，建立和完善短小精悍、簡潔干練的運(yùn)作體系，調(diào)動項(xiàng)目部各部門、人員的主動性，做到責(zé)任、壓力、利益到位。項(xiàng)目部將調(diào)動主要技術(shù)骨干和管理人員，全身心的投入到本工程中，另外，項(xiàng)目部針對本工程的特點(diǎn)，將有針對性的對參和該工程的人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)，將人員素養(yǎng)和實(shí)力大大提高，為干好本工程打下了良好的基礎(chǔ)。充分利用項(xiàng)目部計(jì)算機(jī)水平，接受先進(jìn)的計(jì)算機(jī)管理軟件實(shí)現(xiàn)對本工程的施工管理、質(zhì)量管理、經(jīng)營管理、信息管理、資料全方位的限制。進(jìn)度偏差彌補(bǔ)措施工期是工程建設(shè)限制的關(guān)鍵，但在實(shí)際工程施工過程中，由于種種緣由，可能會出現(xiàn)氣候緣由、物資供貨、技術(shù)文件交付延誤，設(shè)備缺陷、設(shè)計(jì)變更等對施工造成不利的因素，從而影響整個(gè)工程的總體施工進(jìn)度和運(yùn)行支配。項(xiàng)目部在工程施工中，在工期限制上積累了豐富的閱歷，曾實(shí)行過一系列被證明成效顯著的工期保證措施，解決了各種因素對施工工期的影響，保證了整個(gè)工程按時(shí)竣工。依據(jù)項(xiàng)目部