預(yù)制管廊吊裝現(xiàn)場施工工藝

預(yù)管吊施工預(yù)制管概況滄浪大道管廊為兩艙型，預(yù)制管廊尺寸為7950mm4000mm×1500mm，其中底板、頂板、外墻厚度為0.40m，中隔墻厚度0.25m。每個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重約39.2噸。預(yù)制管節(jié)采C40混凝土抗?jié)B等級為P8。預(yù)制管節(jié)相互間采用預(yù)應(yīng)力鋼絞線連接方式保證管節(jié)的結(jié)合部分在預(yù)應(yīng)力的作用有足夠的抗拉強(qiáng)度，全長形成一體化具有一定剛度的柔性結(jié)構(gòu)。預(yù)制管節(jié)之間采用兩道橡膠制成的致密封圈三元乙丙密封橡膠道遇水膨脹密封橡膠，同時每個預(yù)制管節(jié)設(shè)置6個壓漿孔，對壓漿孔注水進(jìn)行水壓試驗(yàn)，以確保高水密性?？紤]到單個管節(jié)重量太（39.2t果采用預(yù)埋吊環(huán)，吊環(huán)鋼筋的直徑太大，不利于混凝土局部受力，故設(shè)計采用的是預(yù)埋吊裝孔的形式。每個標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)設(shè)置個吊裝孔預(yù)埋件，管節(jié)頂部、底部的4個吊裝孔供脫模吊裝時使用這4個吊裝孔位置重心對稱布置管節(jié)側(cè)面的個吊裝孔供翻轉(zhuǎn)吊裝時使用，采用的是偏心起吊，利用管節(jié)自重進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，吊裝孔的偏心距設(shè)計值為。插圖預(yù)制節(jié)平面圖

插圖預(yù)管節(jié)立面吊裝場及周邊環(huán)境吊裝場地從西向東依次為：基槽、邊坡、人行道、非機(jī)動車道、綠化帶、機(jī)動車道。插圖道路劃布置示意圖插圖吊現(xiàn)場路況圖施工平布置根據(jù)現(xiàn)場路況條件構(gòu)件的起吊重量吊具的重量我單位擬采用高低跨龍門吊進(jìn)行預(yù)制管廊的吊裝作業(yè)，龍門吊的額定起重量60t，跨度30m?；由疃?.5m，一端軌道設(shè)置在基坑底部，支腿高度14.5m；另一端設(shè)置在基坑上的機(jī)動車道上，支腿高度8m軌道基礎(chǔ)為廠家特制的鋼結(jié)構(gòu)軌道形式

。插圖龍門總體構(gòu)造圖插圖龍門側(cè)面示意圖施工流程1、龍門吊就位歡迎共閱

龍門吊在其掉前需要龍門吊整體的水平免一邊高一邊低時需要檢查軌道是否安裝牢固，和鋼絲繩的安全性能。2、預(yù)制管廊的卸車運(yùn)輸車輛停到指定位置（非機(jī)動車道輸工人解除運(yùn)輸固定繩索，吊裝工人換上專用吊具，確保吊裝孔與插銷連接穩(wěn)定，然后用龍門吊進(jìn)行四點(diǎn)起吊，詳見下圖。插圖管節(jié)車示意圖（一）插圖管節(jié)車示意圖（二）將構(gòu)件吊起200mm高，靜停2分鐘，待構(gòu)件平穩(wěn)后，運(yùn)輸車輛駛離。插圖管節(jié)移示意圖然后將構(gòu)件平移至基坑內(nèi)，預(yù)先在構(gòu)件下鋪設(shè)木方，確保管節(jié)平穩(wěn)著地。插圖管節(jié)坑著地3、預(yù)制管廊三元乙丙膠條的粘貼管廊卸人基坑中后，經(jīng)過調(diào)位擺正，此時需要在管廊的插口上粘貼三元乙丙膠條；首先清理插口上多余的水泥灰和異物保證粘貼面的干凈第二步將一圈三元乙丙橡膠圈套在管廊插口上此時摩擦面朝上第三步，將膠水用相應(yīng)的刷子在管廊插口面上刷上膠水在刷膠水的過程中膠水需刷在插口上凹槽里不得隨意刷膠水同時在膠條的摩擦面上也涂上膠水此時膠水需覆蓋膠條的整個摩擦面；第四步膠條從下往上翻轉(zhuǎn)讓摩擦面與管廊插口粘貼起來，保持光滑面朝上粘貼時膠條需在凹槽內(nèi)且不得彎曲第五步，運(yùn)用橡膠錘錘擊膠條的光滑面，力度適中不得大力錘擊，保持三元乙丙膠條與管廊的插口粘貼牢固即可。管節(jié)翻轉(zhuǎn)采用兩點(diǎn)偏心翻轉(zhuǎn)吊裝時用專用翻轉(zhuǎn)吊具進(jìn)行兩點(diǎn)起吊在地面上沿管廊長邊方向均勻布置木方避免翻轉(zhuǎn)時管節(jié)損壞在翻轉(zhuǎn)前需要檢查管廊張拉孔和注漿孔的通透性發(fā)現(xiàn)張拉孔有水泥灰或其他異物時，要及時處理干凈，保證孔的通透。插圖管節(jié)轉(zhuǎn)（一）插圖管節(jié)轉(zhuǎn)（二）插圖管節(jié)轉(zhuǎn)（三）歡迎共閱

插圖管節(jié)轉(zhuǎn)（四）插圖管節(jié)坑擺正在管廊翻轉(zhuǎn)之前需在墊層上鋪上一層細(xì)沙，保證管廊在安裝的過程不出現(xiàn)損壞。預(yù)制管廊安裝1、將翻轉(zhuǎn)起來和貼好三元乙丙膠條的預(yù)制管廊慢慢起吊安全高度，慢慢的向安裝點(diǎn)移動，在與上一節(jié)已經(jīng)裝好的管廊相距時停止前進(jìn)，拿一條木方（截面適宜100mm*100mm放在兩節(jié)管廊之間，這樣避免管廊在靠近的時候相互撞擊，出現(xiàn)管廊破損的情況。2、在管廊慢慢靠近已經(jīng)安裝好了的管廊時，需要在移動的過程中調(diào)節(jié)管廊的邊與墊層上的管廊定位線重合，保證管廊整體的直度；當(dāng)管廊與定位線重合而且管廊與木方也貼上時，放下管廊。3當(dāng)?shù)鮿拥墓芾荣N在木方的一面時將管廊放下將管廊之間的木方拿出將剝掉皮的長鋼絞線（一端已經(jīng)用夾具錨固好另一端未用夾具錨固從安裝好的管廊的張拉孔插入從待安裝的管廊的對應(yīng)的張拉孔里伸出在插入張拉孔之前需要在長鋼絞線套入一塊墊片伸出端的長鋼絞線運(yùn)用液壓千斤頂夾固，并且稍稍附加一點(diǎn)壓力保持千斤頂與鋼絞線處于受力狀態(tài)。4起吊管廊至管廊離地1～2mm的距離保持管廊處于離地狀態(tài)下一步管廊底部的兩個千斤頂先拉將張拉力拉到～30Mpa時停止底部張拉在張拉的過程中要保持同時施加拉力不能出現(xiàn)張拉時管廊受力不均導(dǎo)致管廊與定位線出現(xiàn)偏差的情況再張拉管廊上部的兩個千斤頂同樣將拉力拉到20～30Mpa就停止張拉在張拉的過程中保持同時施加拉力管廊上部停止張拉后開始張拉底部鋼絞線，在張拉的同時用游標(biāo)卡尺量管廊底部之間縫隙的大小，當(dāng)拉力拉到45～48Mpa且管廊底部縫隙在～29mm間時，停止底部的張拉；停止底部張拉后開始上部的張拉，在張拉的同時用游標(biāo)卡尺量取管廊上部之間的縫隙大小，將拉力拉到45～48Mpa管廊上部縫隙在27～29mm之間時，停止上部的張拉；完成上述步驟后，此時管廊處于初步鎖緊狀態(tài)。注：此時的千斤頂都處于懸空狀態(tài)，在管廊外面。插圖管節(jié)縫詳圖5當(dāng)管廊初步鎖緊后需要對管廊進(jìn)行試水實(shí)驗(yàn)由于安裝完成的管廊承口預(yù)先已經(jīng)貼好了遇水膨脹膠條管廊初步鎖緊后三元乙丙膠條與遇水膨脹膠條互相壓實(shí)后條膠條之間會形成一道通道此時試水實(shí)驗(yàn)的水會通過注漿孔流入這條通道之間將試水機(jī)器的注水端裝進(jìn)管廊的注歡迎共閱

漿（底部和側(cè)面的都可以里，同時將壓力表裝入管廊底部的注漿孔里下一步往注水機(jī)器里加水打開開關(guān)開始往管廊之間兩條膠條之間的通道注水同時在管廊的其他4個注漿（每一節(jié)管廊有6個注漿孔安排人員觀看水會先從管廊底部的注漿孔流出這時需要工人用堵水螺栓將孔堵上當(dāng)水從頂部的注漿孔流出的時候需要將機(jī)器停下工人用堵水螺栓將孔堵上后方可繼續(xù)打開機(jī)器注水當(dāng)4個的注漿孔都被堵上以后繼續(xù)注水的同時需要觀察管廊之間內(nèi)外縫隙的保水情況當(dāng)壓力表上的壓力達(dá)到的時候停止注水此時儀表上的數(shù)值會略微下降待數(shù)值下降停止后繼續(xù)注水直到儀表上的數(shù)值到達(dá)后停止注水停止注水靜觀分鐘此時需要靜觀儀表的指針下降的速度，同時也要觀察管廊的四周有無明顯的漏水情況5分鐘過且儀表上的指針無明顯的下降趨勢且管廊四周無明顯的漏水情況，這時試水完成。6、試水完成后收起注水機(jī)器，同時將其他的2個注漿孔用堵水螺栓堵上；將管廊上下的四個千斤頂壓力歸零，卸下千斤頂出長鋼絞線將短鋼絞線一端裝上夾具并錨固，同時套入一塊墊片后插入到每個張拉孔中短鋼絞線的另一端依次套入墊片夾具將千斤頂放入張拉槽中夾固鋼絞線頂著夾具放著然后先兩個千斤頂同時施加拉力拉底部待數(shù)值達(dá)到時停止張拉再開始上部的張拉同時張拉上部千斤頂待數(shù)值達(dá)到～48Mpa時停止張拉此時用游標(biāo)卡尺分別量取底部和頂部的縫隙的間距，再張拉底部的縫隙達(dá)到27～29mm之間時，停止張拉完成部張拉；完成底部張拉后將管廊放在墊層上部的千斤頂?shù)臄?shù)值也拉到45～48Mpa的同時用標(biāo)卡尺量頂部縫隙的間距，待數(shù)值在2729mm間時停止張拉，卸下所有千斤頂、取下吊裝孔的吊具，完成一節(jié)管廊的安裝注在張拉的過程中張拉力的大小依次按20Mpa35Mpa逐漸增加，直到張拉到位，不得突然大，整個過程張拉力一般不得大于。7、完成