預應力土層錨桿施工技術管理要求

工程名稱施工單位交底部位工序名稱交底提要：預應應力土層錨錨桿的相關關材料、機機具準備、質(zhì)質(zhì)量要求及及施工工藝藝交底內(nèi)容：預應力土層錨桿桿一、材料準備預應力筋(鋼絞絞線、精軋軋螺紋鋼筋筋或普通螺螺紋鋼筋)、普32.5號普通硅硅酸鹽水泥泥、錨桿錨錨具(QM、OVM錨具)二、施工機具鉆孔機、拔管機機、注漿泵泵、電動油油泵、千斤斤頂、控制制儀表等。三、作業(yè)條件1、施工地區(qū)的地地質(zhì)勘探資資料，查明明該地區(qū)的的土層分布布和各土層層的物理力力學特性，以以便確定土土層錨桿的的布置和選選擇鉆孔方方法；2、了解地下水位位及其變化化情況、地地下水的成成分和含量量，以便研研究對土層層錨桿的防防腐處理；；3、查明施工地區(qū)區(qū)地下構筑筑物及地下下管線的位位置和情況況，以便確確定土層錨錨桿的方法法；4、考慮土層錨桿桿施工對鄰鄰近建筑物物或地域的的影響，如如果土層錨錨桿的長度度超出建筑筑物紅線時時，要征得得有關部門門的同意或或許可后方方可進行施施工；5、施工前要編制制土層錨桿桿的施工方方案，確定定土層錨桿桿的施工順順序，安排排好施工進進度和勞動動力組織，制制定鉆孔機機械的進場場、使用和和保養(yǎng)維修修制度；6、進行土方開挖挖，使錨桿桿作業(yè)面低低于錨桿標標高500～600mmm，并平整整好操作范范圍內(nèi)的場場地；7、采用濕作業(yè)法法施工時，要要準備好用用水，并挖挖好排水溝溝、沉淀池池、集水坑坑，使成孔孔時排出的的泥水通過過排水溝排排到沉淀池池，再排入入集水坑用用水泵排走走。四、操作工藝定位——鉆孔———預應力力筋的制作作與安裝———灌漿(一次常壓壓或二次高高壓)——外錨頭頭制作———張拉鎖定定——外錨頭頭防腐1、鉆孔(1)采用干作作業(yè)法鉆孔孔時，要注注意鉆進速速度，避免免“別鉆”。要把土土充分倒出出后再拔鉆鉆桿，這樣樣可減少孔孔內(nèi)虛土，方方便鉆桿拔拔出。(2)采用濕作作業(yè)法成孔孔時，要注注意鉆進時時要不斷供供水沖洗，始始終保持孔孔口水位，并并根據(jù)地質(zhì)質(zhì)條件控制制鉆進速度度，一般以以300～400mmm／min為宜，每每節(jié)鉆桿鉆鉆進后在接接鉆桿前，一一定要反復復沖洗，直直至溢出清清水；(3)在鉆進過過程中隨時時注意速度度、壓力及及鉆桿平直直，待鉆至至規(guī)定深度度(大于土層層鉆桿長度度O.5～1.Om)后繼續(xù)用用水反復沖沖洗鉆孔中中泥砂，直直至溢出清清水為止，然然后拔出鉆鉆桿。2、拉桿的安設(1)拉桿要求求順直，在在使用前要要進行除銹銹，并作防防腐處理，對對鋼筋拉桿桿，先涂一一度環(huán)氧防防腐漆冷底底子油，待待干燥后，在在涂一度環(huán)環(huán)氧玻璃鋼鋼，待其固固化后，再再纏繞兩層層聚乙烯塑塑料薄膜。對對自由段的的鋼絞線，要要套聚丙烯烯防護套；；(2)鋼絞線如如涂有油脂脂，在固定定段要仔細細加以清理理，以免影影響與錨固固體的粘結結；除銹后后要盡快放放入鉆孔并并灌漿，以以免再生銹銹；(3)為將拉桿桿安放在鉆鉆孔的中心心，防止自自由段產(chǎn)生生過大撓度度和插入鉆鉆孔時不攪攪動土壁，并并保證拉桿桿有足夠的的水泥漿保保護層，在在拉桿的表表面設置定定位器，定定位器的間間距在錨固固段為2M左右，在在自由段為為4～5m。3、灌漿(1)灌漿材料料選用純水水泥漿，水水泥采用32.5號以上普通通硅酸鹽水水泥，水灰灰比為O.4～O.45左右，其其流動度要要適合泵送送。如灌漿漿采用砂漿漿，則要求求灰砂比為為1：1或1：O.5(重量比)，水灰比O.4～0.5，選用中中砂，并要要過篩；(2)水泥漿液液的抗壓強強度要大于于25Mppa，塑性流流動時間要要在22S以下，可可用時間應應在30～60miin，為加快快凝固，提提高早期強強度，可摻摻速凝劑，但但使用要拌拌均勻，整整個澆注過過程須在4min內(nèi)結束；；(3)一次灌漿漿法：1)將水泥漿經(jīng)膠管管(或用1根Φ30mm左右的鋼鋼管作灌漿漿管)推入拉桿孔內(nèi)內(nèi)，在拉桿桿孔端注入入錨漿。2)灌注壓力一般為為0.4MMpa左右，隨隨著水泥漿漿的灌入，應逐步步將灌漿管管向外拔出出直至孔口口，在拔管管過程中應應保證管口口始終埋在在砂漿內(nèi)。3)灌漿時，壓力不不宜過大，以以免吹散漿漿液和砂漿漿，待漿液液或砂漿回回流到孔口口時，用水水泥袋紙等等搗入孔內(nèi)，再再用濕粘土土封堵孔口口，并嚴密密搗實，再再以O.4～0.6Mpa的壓力進進行補灌，穩(wěn)穩(wěn)壓數(shù)分鐘鐘后即可完完成。(4)二次灌漿漿法：1)先灌注錨固段，在在灌注的水水泥漿具備備一定強度度后，對錨錨固段進行行張拉，然然后再灌注注非錨固段段：2)灌漿時要注意，對對靠近地表表面的土層層錨桿，灌灌漿壓力不不可過大，以以免引起地地表面膨脹脹隆起，或或影響附近近原有的地地下構筑物物和管道的的使用，所所以每1m覆土厚度度的灌漿壓壓力可按O.222Mpa考慮；3)對垂直孔或傾斜斜度大的孔孔，可采用用人工填塞塞搗實的方方法；4)注漿后自然養(yǎng)護護不少于7d，待強度度達到設計計強度等級級的70％以上，才才可進行張張拉工藝。在在灌漿體硬硬化之前，不不能承受外外力或外力力引起的錨錨桿移動。(5)每次注漿漿完畢，應應用清水通通過注漿槍槍沖洗塑料料管，直至至塑料管內(nèi)內(nèi)流出清水水為止，以以便下次注注漿時能順順利地插入入注漿槍。4、張拉錨固(1)土層錨桿桿灌漿后，待待錨固體強強度達到設設計強度的的80％時，即即可進行預預應力張拉拉；(2)張拉采用用隔二拉一一；錨桿正正式張拉前前，要取設設計拉力的的10％～20％，并對對錨桿預張張拉1～2次；(3)錨桿張拉拉要求定時時分級加荷荷進行，張張拉時由專專人操縱機機械、記錄錄和觀測數(shù)數(shù)據(jù)，并隨隨時畫出錨錨桿荷載一一變位曲線線圖，以供供判斷錨桿桿質(zhì)量之用用。(4)當拉桿預預應力沒有有明顯衰減減時，即可可鎖定拉桿桿。五、質(zhì)量要求1、鉆機就位后，要要按設計要要求校正孔孔位的垂直直、水平和和角度偏差差，并須垂垂直于擋土土擋墻；2、孔壁要求平直直，以便安安放拉桿和和注漿；3、為使錨固端發(fā)發(fā)揮最大的的錨固作用用，孔壁不不得塌陷和和松動，否否則會影響響拉桿的安安放和土層層錨桿的承承載力；4、鉆孔時避免使使用膨潤土土循環(huán)泥漿漿護壁，以以免在孔壁上形成成泥皮，降降低承載力力；5、鉆孔容許偏差差：水平偏偏差50mm，垂直偏偏差20mm，角度偏偏差0.50。6、土層錨桿施工工尺寸和允允許偏差見見下表項次項目允許偏差(mm)1放錨位允許偏差：垂直方向水平方向10202錨孔錨位允許偏差：垂直方向水平方向±1003錨桿角度允許偏差：俯仰角±104錨桿長度允許偏差±305極限抗拔力不得小于設計軸力1.5倍6灌漿水灰比允許偏差0.037灌漿量不得小于計算量的1.2倍六、安全要求1、施工場地平整整，腳手架架搭設要牢牢固，防止止鉆機和其其它設備傾傾斜掉落；；2、及時檢查各高高壓管接頭頭的可靠性性，防止高高壓管爆裂裂傷人；3、千斤頂前嚴禁禁站人；4、各設備的電路路應經(jīng)常檢檢查，排除除隱患，做做好安全用用電。在