鋼筋施工方案

8.11.8M厚筏板位置馬蹬計算書 648.22.3M厚筏板位置馬蹬計算書 66 1XXX工程施工方案SS施工圖2015.10號1名名稱混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)建筑抗震設(shè)計規(guī)范建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗收規(guī)程施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)編號GB50204-2015GB1499.2-2007GB1499.1-2008GB50300-2013GB50011-2010JGJ80-91JGJ59-2011JBJ/T27-2014JBJ18-2012JGJ46-2005JGJ33-2012DB11/T1074-2014DB11/T695-2009類別行業(yè)地標(biāo)2XXX工程施工方案類別編號類別編號G01-211G101-3混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖建筑物抗震構(gòu)造詳圖地上部分地下部分地上部分地下部分地上部分地下部分實驗、綜合業(yè)務(wù)、動力中心實驗、公共建筑2#實驗及綜合業(yè)務(wù)樓3#動力中心總建筑面積2#實驗及綜合業(yè)務(wù)樓3#動力中心建筑面積建筑面積建筑面積上地下地上地下地上地下25.05m9.85m6.2m建筑功能工程性質(zhì)建筑面積建筑層數(shù)及高度序號12343678平屋面夾心復(fù)合屋面外墻保溫采678平屋面夾心復(fù)合屋面外墻保溫采暖/非采暖9保溫層板工程施工方案序項目號2#實驗及綜合業(yè)務(wù)樓42#實驗及綜合業(yè)務(wù)樓41.4m絕對標(biāo)高5絕對標(biāo)高41.4m41.4m2#實驗及綜建筑層高合業(yè)務(wù)樓3#動力中心抗震設(shè)防烈度建筑耐火等級一至四層層高5m，實驗樓五至十二層層高4.5m，綜合業(yè)務(wù)樓五至8度建筑抗震類別重點(diǎn)設(shè)防類(乙類)地上地上地上地上地下地下筑地下室防水層屋面防水層其他防水層底板、外墻：防水混凝土+熱熔型聚酯胎SBS—II≥4+3；頂板：防水混凝土+熱熔型聚酯胎SBS—II≥4+3(綠化頂板+銅復(fù)合胎改性瀝青防水卷材≥4)I2#實驗綜合業(yè)陶板幕墻、鋁板幕墻、玻璃幕墻3#動力中心屋3#動力中心屋面出女兒墻貼陶板墻面外墻涂料(顏色同陶板)況AB區(qū)一部客梯、一部貨梯C一部客梯、一部貨梯2#實驗及綜合業(yè)務(wù)地下部分四臺消防電梯，四臺客梯4序號序號工程施工方案四臺消防電梯，八臺客梯，一臺貨梯地上部分序號樓123形式鋼筋類別連接方式號業(yè)務(wù)樓樓號業(yè)務(wù)樓(HPB300)Ⅲ級鋼直徑≥16直徑<16基礎(chǔ)形式礎(chǔ)及筏型基礎(chǔ)梁式筏型基礎(chǔ)梁式筏型基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式實驗室為鋼排架混凝土框架-抗震墻結(jié)構(gòu)底板頂標(biāo)高(m)樓板厚度(mm)6、8、10混凝土框架-抗震墻結(jié)構(gòu)混凝土框架-抗震墻結(jié)構(gòu)8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32、36直螺紋機(jī)械連接接5XXX樓部位號A區(qū)1樓KL1KL2KL3KL4KL5KL1KL2KL3KL4KL5KL6KL7KL8KL1KL2KL3KL4KL5KL6KL7KL8KL9KL1KL2KL3KL4KL5KL6KL7KL8KL9KL1KL2KL3KL1 )高度 9鋼筋工程施工方案///////////////////B H 筋筋(m)墻 )筋筋6XXX鋼筋工程施工方案B區(qū)KL2KL3KL4KL5KL6KL7KL8KL9KL1KL2KL3KL4KL5KL6KL7KL8KL9KL1KL2KL3KL4KL5KL6KL73399999339999933////////////////////////7XXXC區(qū)鋼筋工程施工方案//////////KL8KL9KL1KL2KL3KL4KL5KL6KL7KL8KL9999993399999////KL1KL2KL3KL4KL5KL6KL7KL8KL98XXX鋼筋工程施工方案KL1KL2KL3KL4KL5KL6KL7KL8KL9KL1KL2KL3KL4KL5KL6KL7KL8KL99699939939999/////////////////////////9XXX鋼筋工程施工方案////////////////////////////KL1KL2KL3KL4KL5KL6KL7KL8KL9KL1KL2KL3KL4KL5KL6KL7KL8KL939939999399399997399399XXXXXX鋼筋工程施工方案KL1KL2KL3KL4KL5KL6KL7KL1KL2KL3KL4KL5KL6KL7KL8KL99///////////////////////鋼筋工程施工方案2號樓室KL1KL2KL3KL4KL5KL6KL7KL8KL9KL1KL2KL3KL4KL5KL6KL7KL8KL9寬度 高度 22/////////////////////////////////B H (m)筋筋外墻(擋土)外墻(擋土)(m)墻 300/350/400筋XXXKL1KL2KL3KL4KL5KL6KL7KL8KL9KL1KL2KL3KL4KL5KL6KL7KL8KL958///////////////////////////////////鋼筋工程施工方案Z)5555555555XXX鋼筋工程施工方案KL1KL2KL3KL4KL5KL6KL7KL8KL9KL1KL2KL3KL4KL5KL6KL7///////////////////KZ5(圓555555555555555555//5555555555XXX鋼筋工程施工方案樓KL8KL9aKL1KL2KL3KL4KL5KL6KL7KL8KL1KL2KL3KL4KL5KL6KL7KL8KL1KL2KL3KL4KL5KL6KL7KL8KL1KL2KL3KL433//////////////////////////XXX鋼筋工程施工方案樓KL5KL6KL7KL8KL1KL2KL3KL4KL5KL6KL7KL8KL9KL1KL2KL3KL4KL5KL6KL7KL8KL1KL2KL3KL4KL5KL6KL7KL8KL9KL1KL2KL3KL4KL5KL6KL7KL8KL9KL1KL2///////////////////////XXXXXXKL3KL4KL5KL6KL7KL8KL9KL1KL2KL3KL4KL5/////鋼筋工程施工方案CCKZ3/C10KZ1CCKZ2KL8008.4C25/C14C10KL74008008.4C25C14C14C10KL84008008.4C25/C14C10KL94008008.4C25/C14C10KL104008008.4C25/C14C10KLCCC14C10XXX工程施工方案排月345月558年年55月92月16年年月567月699年年45按照我公司總承包管理模式，由生產(chǎn)經(jīng)理對鋼筋工程施工進(jìn)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、全面管理，同4序序號小組職務(wù)務(wù)主要職責(zé)1執(zhí)行經(jīng)理XXX負(fù)責(zé)鋼筋工程施工現(xiàn)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、指揮2組長技術(shù)總工XXX負(fù)責(zé)技術(shù)協(xié)調(diào)XXX工程施工方案主主要職責(zé)負(fù)責(zé)機(jī)電預(yù)埋協(xié)調(diào)管理負(fù)責(zé)技術(shù)服務(wù)生產(chǎn)工作，監(jiān)督檢查施工方案及技術(shù)措施執(zhí)行情況，配備技術(shù)員、試驗員、測量員各1人進(jìn)總體控制，配備質(zhì)量員2人，進(jìn)行鋼筋施工過程中質(zhì)量管理控制。監(jiān)管，配備安全員2人，進(jìn)行鋼筋施工程安全文明施工管理。施工安排，配備施工員2人，進(jìn)行鋼筋保障，配備材料員2人，進(jìn)行施工物資供應(yīng)及進(jìn)場物資質(zhì)量把控。職務(wù)機(jī)電經(jīng)理副總工兼技術(shù)部部經(jīng)理質(zhì)量總監(jiān)安全總監(jiān)工程部經(jīng)理物資部經(jīng)理任人XXXXXXXXXXXXXXXXXX小組職務(wù)序號345678育：力工配合搭設(shè)梁柱綁扎操作平臺信號工3指揮塔吊吊運(yùn)鋼筋根據(jù)平面控制網(wǎng)，鋼筋綁扎之前，在樓板或格構(gòu)梁上彈出軸線和梁、墻、柱位置線以及4.1.1組織項目人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙和有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程或規(guī)定，在施工的過程中做XXX工程施工方案在圖紙會審的基礎(chǔ)上爭取將施工中可能碰到的難題在施工前解決。提前分析確定施工中的難點(diǎn)及需要著重注意的部分，做到目標(biāo)明確，重點(diǎn)突出。注意：梁柱節(jié)點(diǎn)；異形部位(柱、墻截面變化處等)鋼筋直徑變化；異形柱鋼筋的布置位置和柱箍筋的形式；各底板、梁板等構(gòu)4.1.4實行三級交底制，即：技術(shù)部對項目部相關(guān)管理人員進(jìn)行方案交底；工程部對施長對班組進(jìn)行技術(shù)交底。4.1.6正式施工前對鋼筋直螺紋接頭進(jìn)行工藝檢驗，確定其各項工藝參數(shù)，合格后方可成品堆放場地及加工棚，成品材料堆場布置在塔吊可以覆蓋的區(qū)域。1#樓主體結(jié)構(gòu)完成后吊材料場地占用計劃，以便及時對現(xiàn)場場地進(jìn)行調(diào)控，提高現(xiàn)場場地的利用率。鋼筋加工計劃XXX工程施工方案4.4.3鋼筋原材須按照規(guī)范及時進(jìn)行進(jìn)場復(fù)試，復(fù)試合格方可使用，否則不得使用，并做退廠處理。還應(yīng)與檢測單位加強(qiáng)溝通，以確保第一時間得知檢測結(jié)果，使現(xiàn)場及時作出反4.4.4對于已銹蝕鋼筋須做除銹處理，根據(jù)銹蝕情況的不同，若表面銹蝕可采用人工和機(jī)械相結(jié)合的方式除銹。若出現(xiàn)人工除銹主要為人工使用鋼絲刷和磨砂紙除銹，所需勞動力比較大，能夠把一些死角除銹得比較干凈；電刷除銹，經(jīng)濟(jì)省時，單人就可以操作，刷頭可效果還比較理想。若出現(xiàn)顆粒狀或片狀老銹，禁止使用。4.4.5鋼筋保護(hù)層采用成品標(biāo)準(zhǔn)塑料墊塊以及塑料卡進(jìn)行控制，所用的塑料墊塊以及塑料卡根據(jù)保護(hù)層的厚度到專業(yè)生產(chǎn)廠家購買，并嚴(yán)格復(fù)查其尺寸，規(guī)格是否達(dá)標(biāo)。4.4.1現(xiàn)場鋼筋進(jìn)貨裝卸鋼筋供貨商自行采用汽車式起重機(jī)，現(xiàn)場加工和施工運(yùn)輸時采數(shù)量用于施工部位1ZWA絲頭加工2D截斷3WJ-750盤圓彎曲4GJm盤圓調(diào)直5Y90L-2切斷6XI7XXX工程施工方案各區(qū)域內(nèi)配備獨(dú)立的施工機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料等，盡量避免區(qū)域間的交叉作業(yè)。地下、地下施工區(qū)域按照施工后澆帶及地上工程的單體使用功能、工程量大致相等的原則劃分，一區(qū)主要包中心與管廊。根據(jù)結(jié)構(gòu)施工特點(diǎn)及工期要求，擬定在不同的施工階段，將工程劃分成多個施1186435樓A區(qū)1FH=25.05M樓1FH=25.05M樓C1FH=25.05M12F/3BH=60M3#動力中心1F/1BH=12M288002#實驗樓及綜合業(yè)務(wù)樓3F/3BH=20M14F/3BH=60M75600整體區(qū)域劃分000XXX工程施工方案5850585060009000600061503150900028504500000000045058506000900060006150315090002850一區(qū)地下結(jié)構(gòu)施工階段施工區(qū)域劃分1#實驗樓B1#實驗樓A區(qū)1#實驗樓C區(qū)0030009000300090000050000000500000000000000000000XXX0工程施工方案8400840084008400840084008400840084007560000000000000000300000000000000384007560084008400840084008400840084008400二區(qū)地下結(jié)構(gòu)施工階段施工區(qū)域劃分000007200720072007200288003#動力中心1F/1B1F/1BH=12M00000000288007200720072007200三區(qū)結(jié)構(gòu)施工階段施工區(qū)域劃分XXX工程施工方案要求585058506000900060006150315090002850000003段00058506000900060006150315090002850一區(qū)地下結(jié)構(gòu)施工階段施工區(qū)域劃分0030009000300090000000000000000XXX工程施工方案8400840084008400840084008400840084008400756000000000000000030000000000000375600840084008400840084008400840084008400二區(qū)地上結(jié)構(gòu)施工階段施工區(qū)域劃分XXX工程施工方案鋼鋼筋進(jìn)場計劃單材料員公司物資公司收集資料驗收批量填寫試驗委托單填寫材料報驗單報監(jiān)理公司投入使用結(jié)構(gòu)施工隊責(zé)任工程師師技術(shù)部責(zé)任師材料工程師項目物資部項目物資部質(zhì)量員材料員各種資料技術(shù)部存檔進(jìn)場熱軋光圓鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》的規(guī)定；進(jìn)場熱軋帶肋鋼筋進(jìn)場鋼筋須具有出廠合格證明或試驗報告單，鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均須有標(biāo)志。鋼筋進(jìn)入加工或施工現(xiàn)場時須按爐罐(批)號及直徑分批檢驗；檢驗內(nèi)容包括查對標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗，合格的鋼筋方能使用。在鋼筋的加工過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常時，須立即停止使、劃痕、麻面，但其深度或高度(從實際尺寸算起)不得大于0.2mm。帶肋鋼筋表面凸塊不得超過橫肋高度。鋼筋表面其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。冷拉鋼不得有裂紋和局部縮頸。XXX工程施工方案1)鋼筋取樣以重量不大于60以重量不大于60噸、每爐罐號含碳量之差不得大于0.02%、含錳成混合批別進(jìn)行屈服點(diǎn)бS、抗拉強(qiáng)如有一項試驗不符合要求，則再選取雙倍數(shù)量的試樣重作各項如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得使用。5.3.2鋼筋存放須按品種、規(guī)格分區(qū)堆放整齊。每垛鋼筋須立標(biāo)簽，每捆(盤)鋼筋上的品種、等級、直徑、技術(shù)證書編號及數(shù)量等。5.3.4半成品鋼筋堆放按使用部位、使用構(gòu)件名稱、計劃使用時間、品種、規(guī)格碼放整變形。XXX工程施工方案XXX鋼筋加工前，由技術(shù)人員依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖、規(guī)范要求、施工方案、圖紙會計記錄、設(shè)計鋼筋加工前須由專業(yè)人員編制配料單，進(jìn)行放樣，經(jīng)試驗加工合格后再批量加工。鋼筋1)鋼筋下料彎起筋下料長度=直段長度+彎起段長度+斜段長度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度+接頭連接30°45°30°45°60°90°135°鋼筋彎曲調(diào)整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d2)鋼筋彎鉤增加長度mm2表5-3環(huán)境類環(huán)境類別一(人防部分)一(其他部分)墻地下室外墻外側(cè)基礎(chǔ)底板樓板他柱梁XXX工程施工方案(3)切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有嚴(yán)重的彎頭、裂紋等必須切除。(4)鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。1)控制鋼筋下料成型。為保證下料和成型尺寸準(zhǔn)確，現(xiàn)場技術(shù)人員要進(jìn)行專項交底，并XXX工程施工方案XXX3)鋼筋加工施工時根據(jù)鋼筋直徑、彎鉤角度、弧內(nèi)直徑、平直段長度現(xiàn)場劃線、并采用不同直徑的軸心彎心模具(機(jī)械加工)和不同的扳手(手工加工)進(jìn)行加工質(zhì)量控制。并采4)每批成型加工制作完的鋼筋要分部位、分層、分段用掛牌、編號方式進(jìn)行區(qū)分，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋堆放在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、使用部位、鋼筋5)鋼筋的加工、調(diào)直、切斷、彎曲、焊接、連接質(zhì)量，必須嚴(yán)格控制，必須符合相應(yīng)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計圖紙要求和抗震要求。鋼筋綁扎前需認(rèn)真審閱圖紙，作好施工前技術(shù)6)成型鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確，平面上沒有翹曲不平。彎曲點(diǎn)處不得有裂紋和回彎現(xiàn)象。和綁扎連接接頭。框架梁、框架柱、剪力墻邊緣構(gòu)件主筋采用直螺紋機(jī)械連接接頭。鋼筋連接采用如下連接形式表5-4求鋼筋錨固長度和搭接長度表。框架梁、框架柱和剪力墻邊邊緣構(gòu)件主筋外的構(gòu)件鋼筋XXX工程施工方案支架和鋼筋加工棚，每一支架兩端各設(shè)一臺套絲機(jī)，支架高度與套絲機(jī)刀口中心平齊，以保(4)對鋼筋直螺紋接頭進(jìn)行工藝檢驗，確定其各項工藝參數(shù)，合格后方可正式施工。(5)提供連接鋼套筒合格證和力矩扳手檢定證書。2)鋼筋加工(1)按鋼筋配料單進(jìn)行鋼筋下料，且鋼筋接頭距彎折點(diǎn)不少于10d。采用鋼筋切斷機(jī)下其套絲長度時，如出現(xiàn)絲扣超長，則用手持砂輪機(jī)磨掉，直至滿足規(guī)定的長度要求為止。如并重新套絲，直至滿足要求為止。不得用氣割下料；(2)鋼筋套絲完成后，要求用通規(guī)、止規(guī)逐個檢查鋼筋絲頭的加工質(zhì)量；完整絲扣圈數(shù)M16×2.522~24.5M19×2.525~27.527~30M23×2.529.5~32.5M332~35M337~4030.5±0.2M33×342~45(4)自檢合格的絲頭，一頭擰上同規(guī)格的塑料保護(hù)帽，另一頭擰上同規(guī)格的連接套；(5)質(zhì)檢人員用通規(guī)、止規(guī)，按10%的加工數(shù)量抽檢鋼筋絲頭加工質(zhì)量，并填寫鋼筋絲XXX工程施工方案(6)加工絲頭時，用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于零度時，摻入防凍液，嚴(yán)禁用機(jī)油做切3)連接鋼筋(1)鋼筋直螺紋接頭連接方法b.將待連接鋼筋擰入連接套。擰入前應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋規(guī)格是否與連接套規(guī)格一致，鋼筋鋼筋直徑mm18~2022~25(3)連接鋼筋注意事項cd；連接成型后用紅油漆作出標(biāo)記，以防遺漏。4)鋼筋連接質(zhì)量1)經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記，單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過1P。鋼筋與XXX工程施工方案機(jī)械連接接頭。向受力鋼筋接頭面積的百分率不應(yīng)超過50％。積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表要求：須符合抗震規(guī)范要求。鋼筋搭接處，須在中心和兩端用鐵絲扎牢。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不小于鋼筋XXX工程施工方案使用，酸性焊條若在運(yùn)輸或存放過程中受潮，使用前亦應(yīng)進(jìn)行烘焙；焊劑應(yīng)存放在干燥的庫GB，對氧氣、乙炔等易燃、易爆材料妥善管理，注火災(zāi)、爆炸以及燒壞焊接設(shè)備等事故。雜物等，矯正或切除鋼筋端部的彎折、扭曲。焊接接頭或制品的該小項逐個進(jìn)行復(fù)檢，并剔出不合格接頭或制品，對外觀檢查不合格的接序號序號檢驗項目二級焊縫標(biāo)準(zhǔn)3咬邊0%焊縫全長。4裂紋不允許5電弧擦傷不允許XXX工程施工方案XXX接頭不良7表面氣孔不允許8表面夾雜不允許將鋼筋加緊在電極鉗口上，接通電源后，使鋼筋端面的接觸點(diǎn)在高電流密度作用下迅速熔化、蒸發(fā)、爆破，呈高溫粒狀金屬從焊口內(nèi)飛濺出來，連續(xù)不斷的爆破過程稱之為閃光過程。鋼筋經(jīng)過一定程度的燒化，使焊口達(dá)到一定的溫度，使熱量向焊口兩邊擴(kuò)散，形成一定大尺寸箍筋焊點(diǎn)位置不等邊多邊形箍筋的焊點(diǎn)位置2)矩形柱箍筋焊點(diǎn)宜放在柱的寬度邊(短邊)；異形柱箍筋焊點(diǎn)同樣應(yīng)放在柱的寬度邊邊；不等邊的多邊形焊點(diǎn)位置應(yīng)放在兩個邊上。X工程施工方案1)焊前準(zhǔn)備：(1)設(shè)備安裝應(yīng)平穩(wěn)固定、做好焊機(jī)接地工作。(2)對焊機(jī)的性能進(jìn)行調(diào)試，正確使用焊機(jī)。(3)在焊接之前對焊接工藝進(jìn)行考核、對成品鋼筋切取進(jìn)行試驗2)箍筋焊接：(1)夾緊箍筋時，焊工必須對箍筋的端頭對準(zhǔn)，使對焊頭保持有壓力產(chǎn)生。(2)電極銅塊的刻槽不能夾緊和固定箍筋時，必須更換電極后進(jìn)行下道工序。(3)閃光對焊時，必須撐握火候，在強(qiáng)烈的閃光的時候要做到用力快速頂鍛，應(yīng)適當(dāng)延(4)松開電極前，延長無電流頂鍛時間5~20秒，讓剛對焊好的箍筋冷卻，對焊結(jié)束3)成品鋼筋檢驗：性HPB300HRB335HRB400四級、非抗震(Lab)40ddddddXXX工程施工方案鋼筋的級別、種類和直徑須按設(shè)計要求采用。當(dāng)需要代換時，須征得設(shè)計單位同意，并1)不同種類鋼筋的代換，須按鋼筋受拉承載力設(shè)計值相等的原則進(jìn)行；2)當(dāng)構(gòu)件受抗裂、裂縫寬度或撓度控制時，鋼筋代換后須進(jìn)行抗裂、裂縫寬度或撓度驗3)鋼筋代換后，須滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋4)對重要構(gòu)件，不得用Ⅰ級光面鋼筋代換變形(帶肋)鋼筋；5)梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋須分別進(jìn)行代換；原設(shè)計中的鋼筋；1)為確保鋼筋保護(hù)層的位置，對柱、墻必須加工鋼筋頂模，板加工馬凳。定位筋加工尺2)綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，須先逐根研究鋼筋穿插就位順序，并與模板工討論支模線上相鄰綁扣呈“八”字型，朝向混凝土體內(nèi)部。6~810~1214~1618~206~810~1214~16XXX工程施工方案5)鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢。(2)板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間(3)梁和柱的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，沿6)鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)搭接長度的末端距鋼筋彎折處)≤10d(鋼筋直徑)。dmmI徑的受力鋼筋的(3)縱向受力鋼筋的最小搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求和表7.9.1中縱向鋼筋受力鋼筋的最小搭接長度的要求。當(dāng)設(shè)計與施工規(guī)范要求不同時，應(yīng)與設(shè)計交涉，辦理相應(yīng)變更手續(xù)確定7)洞口構(gòu)造加筋、預(yù)埋件、電器線管、線盒、預(yù)應(yīng)力筋及其配件等，位置準(zhǔn)確，綁扎牢10)墻體鋼筋綁扎時應(yīng)對面綁扎，樓板鋼筋上鐵綁扎完應(yīng)將綁扎絲頭彎向混凝土內(nèi)。即保證所有綁扎絲頭最后一律朝里。根據(jù)基層上平面控制軸線，標(biāo)出底板鋼筋擺放線；在墊層和上層鋼筋網(wǎng)片上(用紅漆標(biāo)筋、梁主筋擺放線分別在每層頂板模板四周和梁底模端部標(biāo)出；柱、梁箍筋擺放線在對角主筋上標(biāo)出；墻體水平筋擺放線在豎向鋼筋上標(biāo)出?；鶎臃啪€→放鋼筋擺放位置線→鋪設(shè)承臺底筋→擺放墊塊→架立馬凳鐵→鋪設(shè)南北向地框梁面筋→鋪設(shè)東西向地框梁上鐵→綁扎地框梁梁拉接、構(gòu)造筋→調(diào)整固定鋼筋位置→在承XXX工程施工方案XXX臺梁鋼筋上放出柱子及墻體插筋位置線→墻體、柱子插筋→清理、驗收→隱蔽記錄并進(jìn)入下(1)鋼筋支撐選用10號槽鋼(2)立柱間距為2m(3)支架橫梁間距2.7m(4)馬凳下部采用焊接支腿的方法，工字鋼支腿長度為400mm。(5)馬凳每隔二部設(shè)置剪刀撐，剪刀撐采用C25。(1)鋼筋支撐選用10號槽鋼(2)立柱間距為2m(3)支架橫梁間距2.5m(4)馬凳下部采用焊接支腿的方法，工字鋼支腿長度為400mm。(5)馬凳每隔二部設(shè)置剪刀撐，剪刀撐采用C25。工字鋼承臺馬凳示意圖(圖5-5)XXX工程施工方案(1)馬凳上層鋼筋為C25，排距1.2m；立柱間距1.2m，采用C25鋼筋。(2)馬凳鋼筋每隔兩跨設(shè)置剪刀撐，剪刀撐采用C25鋼筋。(3)馬凳立柱下部采用焊接支腿的方法，鋼筋支腿長度為400mm。1)工藝流程筋→畫水平筋間距→綁定位橫筋→綁其余橫豎筋2)操作要點(diǎn)并2、先連接2~4根豎筋，并畫好分檔標(biāo)志。然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在(與樓板水平筋相錯開)。XXX工程施工方案證所有綁扎絲頭最后一律朝里。置水平定位筋，墻體、暗柱混凝土澆筑完畢后、頂板混凝土澆筑前提升至頂板標(biāo)高以上100㎜位置設(shè)置。水平定位梯周轉(zhuǎn)使用。水平定位梯子筋采用比剪力墻鋼筋大一個直徑的鋼筋加豎向定位梯：為保證水平鋼筋的間距、排距、綁扎質(zhì)量以及鋼筋的保護(hù)層厚度，在墻體頂模筋長度比墻寬小2mm。距間筋立距間筋平水1mm+立筋直徑m墻水平定位梯字筋示意圖距間筋立距間筋平水1mm+立筋直徑m墻水平定位梯字筋示意圖保護(hù)層-1mm墻體厚度-2mm雙F卡工程施工方案層m排距墻厚-2mm豎向梯字筋示意圖1)流程圖支設(shè)梁底模板→布設(shè)主梁下、上部鋼筋、架立筋和彎起筋→穿主梁箍筋并與主梁上下筋次梁下、上部縱筋→穿次梁箍筋并與次梁上下筋固定→布設(shè)吊筋2)梁鋼筋綁扎(1)梁分為框架梁、框架連梁、次梁、懸挑梁。梁鋼筋內(nèi)設(shè)有箍筋、彎起筋、拉筋、附。(2)在主次梁或次梁間相交處，兩側(cè)按圖紙要求設(shè)附加箍筋和吊筋的，主梁內(nèi)次梁作用XXX工程施工方案XXX3)梁等高、梁受集中力時，按下圖附加工鋼筋：4)根據(jù)設(shè)計要求，次梁上下主筋應(yīng)置于主梁上下主筋之上；當(dāng)梁一側(cè)與柱或墻一側(cè)平XXX工程施工方案XXX閉時，單面焊縫長度為6~10d。(6)彎起鋼筋與負(fù)彎矩鋼筋位置要正確；梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度符合設(shè)計當(dāng)當(dāng)柱縱筋直徑≥25時，在柱寬范圍的柱箍筋內(nèi)側(cè)設(shè)置間距＞150，但不少于310的角部附加鋼筋300柱外側(cè)縱向鋼筋配筋率≥≥，頂柱5伸≥≥≥底且300框架頂層端跨節(jié)點(diǎn)柱頂?shù)谝粚愉摻钌熘林鶅?nèi)邊下彎折8d柱頂?shù)诙愉摻钌熘林鶅?nèi)邊≥8EEabbXXXEEabb工程施工方案≥a5a5且ll且(當(dāng)柱頂有不小于100厚的現(xiàn)澆板)框架頂層中跨節(jié)點(diǎn)≥≥≥≥框架中間層端跨節(jié)點(diǎn)框架中間層中間節(jié)點(diǎn)框架中間層中間跨結(jié)點(diǎn)梁筋保護(hù)層塑料卡6＠1000處梁筋保護(hù)層塑料卡安放示意圖(8)框架梁、柱箍筋按設(shè)計要求彎鉤均為135°,且要統(tǒng)一，不得出現(xiàn)180°或90°彎XXX工程施工方案XXX(9)縱向受力鋼筋(10)箍筋梁箍筋的接頭(彎鉤疊合處)須交錯布置在兩根架力鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與架力鋼筋交叉(11)梁內(nèi)縱向鋼筋接頭位置當(dāng)梁的上部既有通長筋又有架立筋時，架力筋的搭接長度為150mm。在三、四級抗震框架梁(12)懸挑梁懸挑端箍筋間距為100mm,直徑及肢數(shù)同所在梁。各懸挑梁詳細(xì)做法詳見(13)在梁施工時，在梁下按建筑圖、砌筑方案及其它設(shè)計文件插出墻體構(gòu)造柱及抱框XXX工程施工方案1)工藝流程清理模板→模板上畫線→綁板下部受力鋼筋→綁上層鋼筋2)板鋼筋綁扎清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。模板上表面刷涂脫模劑后，放出軸線及上部出每兩根主筋的線，依線綁筋。按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安當(dāng)板上部筋為負(fù)彎矩筋，綁扎時在負(fù)彎矩筋端部拉通長小白線就位綁扎，保證鋼筋在同板的邊支座和中間支座板頂標(biāo)高不同時，負(fù)筋在梁或墻內(nèi)的錨固應(yīng)滿足受拉鋼筋最小錨板中分布筋：配置在受力鋼筋彎折處(樓梯板等)及直線段內(nèi)，梁截面范圍內(nèi)可不配置；XXX工程施工方案樓板短跨方向上部主筋宜放置于長跨方向主筋之上，短跨方向下部主筋置于長跨方向下板綁扎采用順扣或八字扣，對外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交將綁扎絲頭彎向混凝土內(nèi)。對板的負(fù)彎矩配筋，每個扣均要綁扎，并在主筋下墊馬凳或支撐腳，以防止被踩下。特受力鋼筋伸入支座內(nèi)的錨固長度應(yīng)＞5d，且至少到支座中線。板上部受力鋼筋應(yīng)全跨設(shè)置，板中上部受力鋼筋伸入邊支座內(nèi)的長度，應(yīng)至支座外邊緣然后做90°彎鉤，彎鉤長度≮15d；上部受力鋼筋中間支座處應(yīng)拉通，當(dāng)不能拉通時，可各1)工藝流程套柱箍筋→直螺紋連接豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋良好的作業(yè)環(huán)境，并將已綁扎好的柱上部及中部鋼筋通過鋼管固定在腳手架上以保證柱子鋼(1)綁扎時，按圖紙要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤交錯套在下層伸出的搭接(3)在立好的柱主鋼筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往下直螺紋連接≥接直螺紋連接≥接工程施工方案(4)箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花或交錯綁扎，但箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可成梅花式交錯扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接頭(即彎鉤疊合處)應(yīng)沿柱子豎向交錯布置，并位于箍筋與柱角主筋的交接用90°搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊縫≥10d(d—箍筋直徑)。柱基、柱頂、梁柱(5)柱受力鋼筋保護(hù)層厚度為35mm(地下結(jié)構(gòu))、30mm(地上結(jié)構(gòu))。(6)當(dāng)柱有變截面時，截面寬度之差與此處梁b/a≤1/6時，柱豎筋可彎折。直螺紋直螺紋連≥2≥5dd內(nèi)不取消，(8)柱上、下兩端箍筋加密，加密區(qū)長度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。XXX工程施工方案值大最其取≥；寸尺邊長柱 值大最其取≥；寸尺邊長柱密加密加密加密加密加密加密H≥底)端上柱同徑直、距箍(圍范區(qū)密加筋箍梁頂梁頂面梁頂面基礎(chǔ)頂面嵌固部位(9)為了保證在澆筑板混凝土?xí)r柱鋼筋不移位，板筋綁扎完畢后，復(fù)測柱位置，將柱鋼筋矯正后套上定位箍筋，四角與板筋綁扎牢固。如設(shè)計要求箍筋設(shè)有拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍(10)框架柱箍筋開口應(yīng)錯開，且呈螺旋形上升；暗柱、梁類箍筋開口應(yīng)錯開。主筋與筋箍筋，箍筋彎鉤應(yīng)將兩根主筋全部鉤住。(11)柱筋控制保護(hù)層采用專用保護(hù)層塑料卡墊塊綁在柱立筋外皮上，間距不超過500mm,(12)柱與梁、板交接部位的箍筋，應(yīng)與下柱柱箍筋相同。(13)柱中縱向鋼筋搭接長度范圍內(nèi)的箍筋間距，不大于5d(d為縱向鋼筋最小直徑)，XXX工程施工方案XXX(14)柱與現(xiàn)澆過梁、圈梁連接處，在柱內(nèi)應(yīng)預(yù)留插筋，插筋伸出柱外皮長度為1)板洞口處鋼筋施工當(dāng)洞口邊長(或圓洞直徑)≤300mm時，受力鋼筋繞過洞邊，不得切斷，不需設(shè)置附加筋；當(dāng)洞口邊長(或圓洞直徑)≥300mm，圖紙中未注明作法時應(yīng)設(shè)置附加鋼筋，應(yīng)在洞口每2)砌體墻洞口處鋼筋施工3)梁上洞口處鋼筋施工梁高的2倍，孔與孔之間的凈距不得小于梁高的2.5倍。梁上留洞處的配筋主要依據(jù)圖集鐵銹，并清理干凈。XXX工程施工方案2)后澆帶處鋼筋保護(hù)鋪設(shè)樓梯底模→畫位置線→綁平臺梁主筋→綁踏步板及平臺板主筋→綁分布筋→綁踏步筋→安裝踏步板側(cè)?！炇铡鷿仓?1)在樓梯段底模上用墨線分別彈出主筋和分布筋的位置線。(2)綁扎樓梯鋼筋：b.板筋綁扎時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(3)樓梯板鋼筋錨固到梁內(nèi)，其中平直段伸至端支座對邊后彎折，且平直段長度不小于(4)樓梯板鋼筋的砼保護(hù)層厚度為15mm，為保證保護(hù)層厚度用C45素混凝土墊塊固定使配制的各種鋼筋和箍筋平直、方正及彎鉤準(zhǔn)確，應(yīng)嚴(yán)格把好配料關(guān)，派有經(jīng)驗的人負(fù)。2)鋼筋的綁扎綁扎鋼筋的扎絲多余部分應(yīng)向構(gòu)件內(nèi)側(cè)彎折，以免因外露形成銹斑，影響清水混凝土觀置準(zhǔn)確XXX工程施工方案確保鋼筋生根位置準(zhǔn)確采取了以下措施：在柱施工中采用定位套箍，卡住主筋確保其位4)做好各工種間配合協(xié)調(diào)工作建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，由總工程師策劃、組織實施，現(xiàn)場經(jīng)理和總工中間控制，區(qū)域和業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。項目質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見下圖。鋼筋加工鋼筋加工廠鋼筋施工班組XXX工程施工方案學(xué)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和施工規(guī)范書面交底技術(shù)交底操作人員參加鋼筋下料成型鋼材合格證、做復(fù)試檢查腳手架、腳手板制定與審核鋼筋配料表按不同型號掛牌鋼筋、模板工序交接檢查鋼筋、混凝土工序交接檢澆灌混凝土?xí)r留人看鋼筋執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)鋼筋合格證鋼筋代用單隱蔽驗收記錄質(zhì)量評定記錄施工記錄事故處理記錄間抽查現(xiàn)場綁扎安裝辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)質(zhì)量評定質(zhì)量評定不合格的處理(返工)清理現(xiàn)場、文明施工資料整理XXX工程施工方案XXX在澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括:(1)縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；(2)鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；(3)箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；XXX工程施工方案(4)預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。1)主控項目②對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強(qiáng)度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定:③當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行2)一般項目鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。1)主控項目(1)受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:(2)除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計2)一般項目XXX工程施工方案鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差(mm)1)主控項目(1)縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107的規(guī)定抽取鋼2)一般項目(1)鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。(2)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。不小于500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求①在受拉區(qū)不宜大于50%；等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50%；③直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時，不應(yīng)大于50%。橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。ll接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百XXX工程施工方案XXX分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段及接頭面積百分率圖注：圖中所示搭接接頭同一連接區(qū)段內(nèi)的搭接鋼筋為兩根，當(dāng)各鋼筋直徑相同時，接頭同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定:(4)在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計m2)一般項目XXX工程施工方案鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法表(結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn))表6-2長入支座、節(jié)點(diǎn)搭接入支座、節(jié)點(diǎn)錨固水平高差31234567(2)表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上，筋出廠合格證明、原材質(zhì)量證明書和原材試驗報告單。鋼筋進(jìn)場后按批進(jìn)行聯(lián)合驗收及原材復(fù)試，合格后方可用于工程施工。進(jìn)入施工現(xiàn)場的鋼筋每捆重量不得大于現(xiàn)場所用