許廠煤礦9礦井通風(fēng)及安全

礦井通風(fēng)系統(tǒng)選礦井概交通十分方便，鐵路、公路及水路均很發(fā)達。塵性指數(shù)在10%以上，屬于有煤塵性煤層，為易自燃煤層。礦井設(shè)計生產(chǎn)能330d18h。礦井工作制度，實行“四六制”。井礦井通風(fēng)系統(tǒng)的基本要求礦井通風(fēng)方式的確定選擇。下面對這幾種通風(fēng)方式的特點及優(yōu)缺點適用條件列表比較，見表9-1-1。若采用分列，初期工程量大，回風(fēng)線路與并列式差不多，同時基建費用比較巷道才能構(gòu)成風(fēng)路，使達產(chǎn)期延長，非常不經(jīng)濟；若采用并列式，可以盡早溝通風(fēng)路，表9-1- 通風(fēng)方式比藏深，但長煤層傾角較小，埋藏較淺，長4km柱周圍帶區(qū)時采用并列式通風(fēng)，采用副井進風(fēng)，主井回風(fēng)；后期開采二水平時，采用主要通風(fēng)機工作方式選擇井下的壓力提高，有可能使采空區(qū)瓦斯涌出量減少，比較安全；有可能使采空區(qū)瓦斯涌出量增加，比較。在由壓入式通風(fēng)過渡到深水平抽出式通風(fēng)時，有一定，過渡時期是新舊水平同帶區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的要求能夠有效地控制帶區(qū)內(nèi)方向、風(fēng)量大小和風(fēng)質(zhì)；漏風(fēng)少；的穩(wěn)定性高；有利進工作面都應(yīng)采用獨立通風(fēng)；煤層傾角大于12°的回采工作面，采用下行通風(fēng)時，須報總設(shè)在進風(fēng)中；采空區(qū)必須及時封閉；傾斜巷道，不應(yīng)設(shè)置風(fēng)門。帶區(qū)通風(fēng)方式的選擇運煤斜巷進風(fēng)：由于方向與運煤方向相反，容易引起煤塵飛揚，煤炭在過程中所釋放的瓦斯，可使進的瓦斯和煤塵濃度增大，影響工作面的安全衛(wèi)生條件。機設(shè)備所散發(fā)的熱量，使進的溫度升高。此外，礦車來往頻繁，需要加強管理，防止短路。結(jié)合以上信息，本設(shè)計選用軌道斜巷進風(fēng)，斜巷回風(fēng)。故工作面宜采用“U+L”形礦井風(fēng)量計采煤工作面風(fēng)量根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：采煤工作面回中瓦斯和二氧化碳濃度不超過1%。Q采=100×q采 式中：Q采——q——2.92m3/min表9-2- 采煤工作面勞動氣候條Q采 式中：V——1.5m3/sLmin——最小控頂距，Lmin=4.697m；H——工作面平均采高，H=2.4m;K——工作面有效斷面系數(shù)，K=0.8S=（5.497+4.697）/2×2.4×0.8=9.79Q采 （9-2-按1、2、3項中取最大值原則，根據(jù)附近煤礦工作面配況及相關(guān)經(jīng)驗，設(shè)計確定回采工作面風(fēng)量為20m3/s。風(fēng)速不得大于4m/s的要求進行驗算，即采煤工作面風(fēng)量應(yīng)滿足：0.25×S≤Q采 ∈［2.45，39.16掘進工作面風(fēng)量計算除了為保證，開掘下一個工作面的回采巷道，另外還要開掘開拓巷道，保證各個采區(qū)或帶區(qū)的。Q掘 式中:Qf——掘進面局部通風(fēng)機額定風(fēng)量Kf——為防止局部通風(fēng)機吸循環(huán)風(fēng)的風(fēng)量備用系數(shù)， 部通風(fēng)機的斷面為16.2m2； 硐室需風(fēng)量計算由于礦井各生產(chǎn)時期的實際需風(fēng)量是不一樣的，即存在通風(fēng)時期和通風(fēng)容易時通風(fēng)容易、時期的確3301工作面時，通風(fēng)線路比較短、構(gòu)筑物少、阻力小、生產(chǎn)能力，另外布置2個煤巷掘進頭，礦井不設(shè)備采工作面。3302工作面時，通風(fēng)線路長、阻力大，為礦井通風(fēng)困 式中：Q——礦井供風(fēng)量K——1.35—每人每分鐘供風(fēng)標準，m3/minQ=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它）×K ∑Q采——礦井采煤工作面配風(fēng)量之和，20∑Q掘——礦井掘進工作面配風(fēng)量之和，16∑Q硐——礦井獨立通風(fēng)硐室配風(fēng)量之和，12求等因素的配風(fēng)量之和，其它地點所需風(fēng)量按各需風(fēng)量之和的5%計算，3.7m3/s；K——礦井通風(fēng)系數(shù)(包括礦井內(nèi)部漏風(fēng)和配風(fēng)不均勻等因素)，

風(fēng)量分1.2就是各用風(fēng)地點實際風(fēng)量，采煤工作面只配計算的風(fēng)量，上下順槽的風(fēng)量乘以1.2。順而下，遇到表9-2- 風(fēng)量分配供風(fēng)量供風(fēng)量1111方式見表9-2-2。表9-2- 井巷風(fēng)速驗算低高——8—84—6—8風(fēng)阻力的90%左右，它是礦井通風(fēng)設(shè)計選擇主要通風(fēng)機的主要參數(shù)。內(nèi)，既能克服通風(fēng)時期的阻力，又能保證礦井容易時期通風(fēng)機的效率不低于0.7，所起來，便得出通風(fēng)容易時期和時期阻力。如果礦井服務(wù)年限長，則只計算投產(chǎn)后的0~25年內(nèi)通風(fēng)容易時期和通風(fēng)容易和時期的阻力計摩擦阻力一般只占礦井通風(fēng)總阻力的90%，局部阻力占10%。hfr 式中：hfr——巷道摩檫阻力難時期的最線路。礦井最路副井→井底車場→輔助大巷→進風(fēng)行人斜巷→3301分帶材料斜巷→3301綜采工作面→3301分帶斜巷→回風(fēng)斜巷→主要大巷→主井回風(fēng)道→主井通風(fēng)時期副井→井底車場→輔助大巷→進風(fēng)行人斜巷→3315分帶材料斜巷→3315綜采工作面→3315分帶斜巷→回風(fēng)斜巷→主要大巷→主井回風(fēng)道→主井沿最路線分別計算通風(fēng)容易時期和通風(fēng)時期的通風(fēng)阻力，見表9-3-1和hme=1.1 通風(fēng)時期總阻力hmd=1.1 hmd——通風(fēng)時期總阻力，Pa； 式中：hf——總摩擦阻力hfi——i個井巷摩擦阻力，Pa通風(fēng)時期表9-3- 容易時期礦井摩擦阻斷面風(fēng)量1合表9-3- 時期礦井摩擦阻風(fēng)量1合自然風(fēng)壓的計算深在400m以上，宜計算礦井的自然風(fēng)壓。而礦井采用并列式通風(fēng)，進出井口標差很小，并且井深不足400m，故不再計算自然風(fēng)壓。礦井總風(fēng)阻、等級孔計算礦井通風(fēng)總風(fēng)阻計算 為了形象化，習(xí)慣一個和風(fēng)阻的數(shù)值相當(dāng)、意義相同的假想面積值（m2）來表示A式中：A——等積孔面積，m2；h——礦井總阻力，Pa。表9-3- 風(fēng)阻值和等積風(fēng)量其它硐掘進其它硐掘進井底車3301采煤工作大巷主井回風(fēng) 大巷主井回風(fēng)主副井底車主井回風(fēng)

軌道大3進風(fēng)3人斜

分帶運料斜

分帶運

3301工作大 5行人回風(fēng)斜

3308分帶運煤斜3308分帶運料斜797 中國礦業(yè)大學(xué)2012屆本科生畢業(yè)設(shè) 第80 81通風(fēng)時期立體示意 主要風(fēng)機選阻力hmax。它包括通風(fēng)機和電動機的選擇及通風(fēng)機附屬裝置的設(shè)計。用年限不小于5年。片安裝角一般比允許使用最大值小5°；風(fēng)機的轉(zhuǎn)速不大于額定值的90%。考慮風(fēng)量調(diào)節(jié)時，應(yīng)盡量避免使用風(fēng)硐調(diào)節(jié)下限：通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)效率，不得低于0.6。 式中：Qf——

Qmax=1.15×65.64=75.49(m表9-4- 主要通風(fēng)機工作參數(shù)一覽風(fēng)量風(fēng)壓風(fēng)量風(fēng)壓能曲線上繪制風(fēng)阻線，由作圖求出風(fēng)機的實際概況點M1’和M2’見圖9-4-1，其技術(shù)特征如表9-4-2所示。表9-4- 通風(fēng)機性能參轉(zhuǎn)速風(fēng)量64A14-計算電動機功率Nfimin=59.1kW；Nfimax=148.4 Km——電機容量備用系數(shù)，Km1.1～1.2。Nmmin=59.1×580×1.1/(1000×0.62)=60.82 （9-4-式中：He——電動機的輸出功率，kW—通風(fēng)機的輸入功率，kWKe——電動機效率，取0.90。62A1411風(fēng)機裝置性能曲線No24型n=750r/min

750r/minY315L1-8Y355L4-8的異步電動機，其電動機參數(shù)見表9-4-3。9-4-3電動機電壓電流效率Y315L1-Y355L4-對礦井主要通風(fēng)設(shè)備的要求提升設(shè)備時不得超過5%，有提升設(shè)備時不得超過15%；規(guī)程》第11