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磚混結(jié)構(gòu)模板工程施工方案磚混結(jié)構(gòu)模板工程施工方案#目錄TOC\o"1-5"\h\z一、工程概況 1二、施工部署 22.1、施工總體目標 22.2、施工程序 22.2、材料設(shè)備要求 22.2、作業(yè)條件 2三、操作工藝 7四、質(zhì)量標準 75。1、保證項目 75。2、基本項目 75.3、允許偏差項目 7五、成品保護 8六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 9七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 9\o"CurrentDocument"八、扣件鋼管樓板模板支架計算書 9工程概況包頭市北梁改造安置區(qū)西一區(qū)幼兒園服務(wù)用房段商鋪,B2段物業(yè)用房,C1段商鋪工程位于包頭市九原區(qū),C1段商鋪基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ),其余基礎(chǔ)為混凝土條形基礎(chǔ),主體為兩層砌體結(jié)構(gòu),C1段商鋪地基已強夯處理,B1段商鋪,B2段物業(yè)用房地基處理采用整片3:7灰土墊層,處理范圍為基礎(chǔ)外邊緣以外1米,幼兒園服務(wù)用房地基處理采用基礎(chǔ)外邊線外擴2m范圍內(nèi)基礎(chǔ)底標高以下500mm厚3:7灰土換填。施工部署1、施工總體目標:工程質(zhì)量目標:合格2、施工程序:在本工程施工中,必須嚴格遵循以下施工程序:先基礎(chǔ),后地上;先結(jié)構(gòu),后裝修;先土建,后設(shè)備;先干線,后支線。3.材料設(shè)備要求1)、木方(40*70),復(fù)合多層板.2)、木楔、支撐(鋼管)扣件、螺紋頂、鉛絲12?14號),隔離劑等。4.作業(yè)條件1)、彈好墻身由0cm水平線,檢查磚墻的位置是否符線。辦理預(yù)檢手續(xù).2)、構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢,并辦好隱檢手續(xù).3)、模板拉桿如需螺栓穿墻,砌磚時應(yīng)按要求預(yù)留螺栓孔洞。4)、檢查構(gòu)造柱內(nèi)的灰漿清理:包括磚墻舌頭灰,鋼筋上掛的灰漿及根部的落地灰。三.操作工藝工藝流程:支構(gòu)造柱模板作清理準備工作I一支圈梁模板 廠辦預(yù)檢支平板模板II1、支模前將構(gòu)造柱圈梁處雜物全部清理干凈。2、支設(shè)模板(1)、構(gòu)造柱模板:A.磚混結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱模板,可采用木模板.可用一般的支模方法,為防止?jié)仓炷習(xí)r模板鼓脹,影響外墻平整,用木模貼在外墻面上,并每隔1米以內(nèi)設(shè)兩根拉條,拉條與內(nèi)墻拉結(jié),拉條直徑不應(yīng)小于“20.拉條穿過磚墻的洞要預(yù)留,留洞位置要求距地面30cm開始,每隔1米以內(nèi)留一道,洞的平面位置在構(gòu)造柱大馬牙槎以外一個磚處。B.外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的組合柱用角模與大模板連接,在外墻處為防止?jié)仓炷翑D脹變形應(yīng)進行加固處理,模板貼在外墻面上,然后用拉條拉牢。C.外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)山墻處組合柱,模板采用木模板,用斜撐支牢。D.根部應(yīng)留置清掃口。(2)、圈梁模板:A.圈梁模板可采用木模板上口彈線找平.B圈梁模板采用落地支撐時,下面應(yīng)墊方木,當用木方支撐時下面用木楔楔緊.用鋼管支撐時高度調(diào)整合適。C.鋼筋綁扎完以后,模板上口寬度進行校正定位,并用木撐進行校正定位用鐵釘臨時固定。如采用組合鋼模板,上口應(yīng)用卡具卡牢,保證圈梁的尺寸。D磚混,外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的外墻圈梁,用橫帶扁擔(dān)穿墻平面位置距墻兩端24cm開始留洞,中間每隔50cm左右留一道,每面墻不宜少于5個洞.(3)、安裝樓板模板:地面夯實f支立柱f安大小龍骨f鋪模板f校正標高f加立桿的水平拉桿f辦預(yù)檢A、底層地面應(yīng)夯實,并墊通長腳手板,樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長腳手板,采用多層支架支模時,支柱應(yīng)垂直,上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上.B、從邊跨一側(cè)開始安裝,先安第一排龍骨和支柱,臨時固定在梁上再安第二排龍骨和支柱,依次逐層安裝.支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計規(guī)范設(shè)計規(guī)定。立桿間距為1100mm,主龍骨間距為600?1200mm,次龍骨間距為200mm。C、調(diào)節(jié)支柱高度,將主龍骨找平.D、鋪模板。E、平臺板鋪完后,用水平儀測量模板標高,進行校正,并用靠尺找平。F、標高校完后,支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道.一般情況下離地面20?30厘米處一道,往上縱橫方向每隔1.5米左右一道,并應(yīng)經(jīng)常檢查,保證完整牢固.G、將模板內(nèi)雜物清理干凈,辦預(yù)檢。(4)、模板拆除:(前提條件:必須混凝土試塊試壓合格后方可拆除模板)A、柱子模板拆除:先拆掉柱斜拉桿或支撐,再卸掉柱箍,再把連接每片柱模板的U型卡拆掉,然后用撬棍輕輕撬動模板,使模板與混凝土脫離。B、樓板、梁模板拆除:1)、應(yīng)先拆梁側(cè)幫模,再拆除樓板模板,樓板模板拆模先拆掉水平拉桿,然后拆除支柱,每根龍骨留1?2根支柱暫不拆.2)、操作人員站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱使其龍骨自由墜落.3)、用鉤子將模板鉤下,等該段的模板全部脫模后,集中運出,集中堆放。4)、樓層較高,支模采用雙層排架時,先拆上層排架,使龍骨和模板落在底層排架上,上層鋼模全部運出后,再拆底層排架。5)、有穿墻螺栓者先拆掉穿墻螺栓和梁托架,再拆除梁底模。6)、柱模板拆除時混凝土強度應(yīng)能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞,方可拆除。板與梁模板強度如設(shè)計無規(guī)定時,應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。(5)、拆下的模板及時清理粘連物,涂刷脫模劑,拆下的扣件及時集中收集管理。四.質(zhì)量標準(1)保證項目:模板及其支架必須具有足夠的強度,剛度和穩(wěn)定性,其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積,如安裝在基土上,基土必須堅實,并有排水措施。對濕陷性黃土,必須有防水措施;對凍脹性土,必須有防凍融措施。(2)基本項目:1)模板接縫處應(yīng)嚴密,預(yù)埋件應(yīng)安置牢固,縫隙不應(yīng)超過1.5mm。2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施,粘漿和漏刷隔離劑累計面積應(yīng)不大于400cm2.如模板涂刷隔離時應(yīng)涂刷均勻,不得漏刷或沾污鋼筋。(3)允許偏差項目;見表2-36。表2-36序號項目允許偏差(mm)檢驗方法單層、多層多層大模1軸線位移55尺量檢查2標高±5±5用水準儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸:柱、梁+4、-5±2尺量檢查4每層垂直度33用2米托線板檢查5相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查6表面平整度52用2米靠尺和楔形塞尺檢查7預(yù)埋鋼板中心線位移33拉線和尺量檢查五.成品保護(1)在磚墻上支撐圈梁模板時,防止撞動最上一皮磚.(2)支完模板后,應(yīng)保持模內(nèi)清潔,防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物.(3)應(yīng)保護鋼筋不受擾動。六.應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)構(gòu)造柱處外墻磚擠鼓變形:支模板時應(yīng)在外墻面采取加固措施.(2)圈梁模板外脹:圈梁模板支撐沒卡緊,支撐不牢固,模板上口拉桿碰壞或沒釘牢固。澆筑混凝土?xí)r沒專人修理模板.(3)混凝土流墜:模板板縫過大沒有用纖維板、木板條等貼牢;外墻圈梁沒有先支模板后澆筑圈梁混凝土,而是包磚代替支模板再澆筑混凝土,致使水泥漿順磚縫流墜。七、應(yīng)注意的安全問題1、使用木料支撐,材料應(yīng)剝皮,尖頭要鋸平,不得使用腐朽,扭裂的材料,不準用彎曲大、尾徑小的雜料,層高在4m以內(nèi)頂撐尾徑不小于8cm,5m以內(nèi)不小于10cm,5m以上應(yīng)經(jīng)過設(shè)計。2、頂撐應(yīng)從離地面50cm高設(shè)第一道水平撐,以后每增加2m增設(shè)一道。水平撐應(yīng)縱橫向設(shè)置。3、頂撐接頭部位夾板不得小于三面,夾板不得小于50x8x2o5cm,相鄰接頭應(yīng)互相錯開。支撐底端地面應(yīng)整平夯實,并加墊木,不得墊磚,調(diào)整高底的木楔要釘牢,木楔不宜墊得過高,(最好是2塊)。采用木桁架支模應(yīng)嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形,螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。支模應(yīng)接工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。支設(shè)4m高以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設(shè)工作臺,不足4m高的可使用馬凳操作。支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。二人抬運模板時要互相配合,協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運輸工具或用繩子系牢后升降,不得亂扔.不得在腳手架上堆放大批模板等材料.縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1、80m高以上。支模中如需中間停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢,防止因扶空、踏空而墜落造成事故。利用門型架、鋼管等支模慶配套使用,按規(guī)定設(shè)置水平和剪刀撐。模板上有予留孔洞者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予留洞應(yīng)在拆模后將洞口蓋好。拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒,停工前不得留下松動和懸掛的模板。拆除檐口,陽臺等危險部位的模板,底下應(yīng)有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作,并盡量做到模板少掉到架、安全網(wǎng)上,少量掉落在架、安全網(wǎng)上的模板應(yīng)及時清理。拆模前,周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標志,重要通道應(yīng)設(shè)專人看管,禁人入內(nèi)。拆模的順序應(yīng)按自上而下,從里到外,先拆掉支撐的水平和斜支撐,后拆模板支撐,梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模,拆模人應(yīng)站一側(cè),不得站在拆模下方,幾人同時拆模應(yīng)注意相互間安全距離,保證安全操作。拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等予制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加支撐頂牢,防止構(gòu)件倒塌。20、拆下的模板應(yīng)及時運到指定的地點集中堆放或清理歸垛,防止釘子扎腳傷人。八、扣件鋼管樓板模板支架計算書計算依據(jù)1《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130—2011)。計算參數(shù):模板支架搭設(shè)高度為3。3m,立桿的縱距b=1。10m,立桿的橫距l(xiāng)=1.10m,立桿的步距h=1。50m.面板厚度12mm,剪切強度1.4N/mm2,抗彎強度15。0N/mm2,彈性模量6000。0N/mm2.木方40X70mm,間距200mm,剪切強度1.3N/mim2,抗彎強度13。0N/mim2,彈性模量9000。0N/mm2。梁頂托采用雙鋼管48X3.0mm。模板自重0.30kN/m2,混凝土鋼筋自重25。10kN/m3,施工活荷載1。00kN/m2.扣件計算折減系數(shù)取1.00。圖1樓板支撐架立面簡圖圖2樓板支撐架荷載計算單元按照扣件新規(guī)范中規(guī)定并參照模板規(guī)范,確定荷載組合分項系數(shù)如下:由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=1.2X(25.10X0.20+0。30)+1。40X1.00=7。784kN/im由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=1。35X24。00X0。20+0.7X1。40X1。00=7。460kN/m2由于可變荷載效應(yīng)控制的組合S最大,永久荷載分項系數(shù)取1.2,可變荷載分項系數(shù)取1。40采用的鋼管類型為48X3.0。一、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。靜荷載標準值q1=25。100X00200X1。100+0.300X1。100=5.852kN/m活荷載標準值q2=(0.000+1.000)X1。100=1o100kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=110.00X1.20X1。20/6=26.40cm3;I=110o00X1o20X1o20X1o20/12=15o84cm4;(1)抗彎強度計算f=M/W<[f]其中f—-面板的抗彎強度計算值(N/mm2);M——面板的最大彎距(N。mm);W—-面板的凈截面抵抗矩;[f]-—面板的抗彎強度設(shè)計值,取15.00N/mm2;M=0.100ql2其中q 荷載設(shè)計值(kN/m);經(jīng)計算得到M=0o100X(1o20X5.852+1.40X1.100)X0。200X0。200=0.034kN。m經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f=0o034X1000X1000/26400=1o297N/mm2面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計算[可以不計算]T=3Q/2bh〈[T]其中最大剪力Q=0.600X(1.20X5.852+1.4X1。100)X0。200=1。027kN截面抗剪強度計算值T=3X1027。0/(2X1100.000X12o000)=0.117N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值[T]=1.40N/mm2抗剪強度驗算T〈[T],滿足要求!(3)撓度計算v=0o677qL/100EI〈[v]=l/250面板最大撓度計算值v=0.677X5。852X2004/(100X6000X158400)=0.067mm面板的最大撓度小于200。0/250,滿足要求!二、模板支撐木方的計算木方按照均布荷載計算。1。荷載的計算(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m):q11=25.100X0o200X0.200=1o004kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m):q12=0o300X0o200=0.060kN/m(3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m):經(jīng)計算得到,活荷載標準值q2=(1.000+0o000)X0.200=0o200kN/m靜荷載q1=1.20X1.004+1.20X0o060=1o277kN/m活荷載q2=1o40X0o200=0o280kN/m計算單元內(nèi)的木方集中力為(0.280+1.277)X1.100=1。713kN2.木方的計算按照三跨連續(xù)梁計算,最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和,計算公式如下:均布荷載q=1。712/1。100=1.557kN/m最大彎矩M=0。1ql2=0.1X1o56X1.10X1.10=00188kN.m最大剪力Q=0.6X1。100X1.557=1.027kN最大支座力N=1.1X1.100X1o557=1.884kN木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=4o00X7。00X7。00/6=32.67cm3;I=4.00X7.00X7.00X7。00/12=114.33cm4;(1)木方抗彎強度計算抗彎計算強度f=0o188X106/32666.7=5.77N/mm2木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求!(2)木方抗剪計算[可以不計算]最大剪力的計算公式如下:Q=0o6ql截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強度計算值T=3X1027/(2X40X70)=0。550N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值[門=1o30N/mm2木方的抗剪強度計算滿足要求!(3)木方撓度計算均布荷載通過上面變形受力圖計算的最大支座力除以跨度得到1o064kN/m最大變形v=0o677X1o064X1100o04/(100X9000o00X1143333。4)=1。025mm木方的最大撓度小于1100.0/250,滿足要求!三、托梁的計算托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。集中荷載取木方的支座力P=1.884kN均布荷載取托梁的自重q=0o080kN/m.托梁計算簡圖托梁彎矩圖(kN。m)托梁剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值,受力圖與計算結(jié)果如下:托梁變形計算受力圖托梁變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩M=1o154kN。m經(jīng)過計算得到最大支座F=11.497kN經(jīng)過計算得到最大變形V=1.486mm頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩W=8.98cm3;截面慣性矩I=21o56cm4;(1)頂托梁抗彎強度計算抗彎計算強度f=1o154X106/1.05/8982。0=122.36N/mm2頂托梁的抗彎計算強度小于205。0N/mm2,滿足要求!(2)頂托梁撓度計算最大變形v=1。486mm頂托梁的最大撓度小于1100.0/400,滿足要求!四、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算:RWR

c其中Rc——扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8。00kN;R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值;上部荷載沒有通過縱向或橫向水平桿傳給立桿,無需計算。五、模板支架荷載標準值(立桿軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載.1。靜荷載標準值包括以下內(nèi)容:(1)腳手架的自重(kN):NG1=0。151X3。300=0。498kN(2)模板的自重(女2:NG2=0.300X1。100X1.100=0.363kN(3)鋼筋混凝土樓板自重”2:NG3=25.100X0.200X1。100X1.100=6.074kN經(jīng)計算得到,靜荷載標準值NG=(NG1+NG2+NG3)=6.935kN。2?;詈奢d為施工荷載標準值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計算得到,活荷載標準值NQ=(1。000+0。000)X1.100X1。100=1。210kN3。不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式N=1.20NG+1。40NQ五、立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式其中N——立桿的軸心壓力設(shè)計值,N=10。02kN——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比l0/i查表得到;i—-計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm);i=1。60A-—立桿凈截面面積(cm2);A=4.24W--立桿凈截面抵抗矩(cm3);W=4.49-—鋼管立桿抗壓強度計算值(N/mm2);[門一一鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值,f]=205.00N/mm2;l0-—計算長度(m);參照《扣件式規(guī)范》,由公式計算l0=ku1(h+2a) (1)l0=ku2h (2)k——計算長度附加系數(shù),按照規(guī)范表5。4。6取值為1.155;u1,u2--計算長度系數(shù),參照《扣件式規(guī)范》附錄C表;u1=1.532,u2=2.089a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度;a=0.30m;計算結(jié)果:取整體穩(wěn)定最不利值l0=3。716m; =3716/16。0=232。970 =0.136=10016/(0.136X424)=174.030N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計算<[f],滿足要

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