秸稈化機(jī)漿新工藝研發(fā)報(bào)告

#秸稈化機(jī)漿新工藝研發(fā)報(bào)告一、研發(fā)單位與研發(fā)領(lǐng)軍人企業(yè)名稱：洛陽(yáng)辰龍科技開發(fā)有限公司。住址：洛陽(yáng)市澗西區(qū)科技工業(yè)園。法定代表人：齊玉蘭。經(jīng)營(yíng)范圍：植物秸稈綜合利用及新技術(shù)研發(fā)、節(jié)能產(chǎn)品的開發(fā)、技術(shù)咨詢服務(wù)及研制。公司董事長(zhǎng)、研發(fā)領(lǐng)軍人高銘，是一位團(tuán)級(jí)轉(zhuǎn)業(yè)干部，勇于和善于技術(shù)創(chuàng)新，曾擁有九項(xiàng)專利技術(shù)。他對(duì)“三農(nóng)”秸稈的科學(xué)利用問題，是在2006年12月至2012年4月，歷時(shí)6年，在自己建造的實(shí)驗(yàn)廠，進(jìn)行了100多次反復(fù)實(shí)驗(yàn)，耗資600多萬(wàn)元，終于找到了化學(xué)與機(jī)械相結(jié)合的方法，用100%的麥草秸稈制造出了合格的瓦楞原紙，并且做到水的循環(huán)利用，無(wú)外排。600mm實(shí)驗(yàn)造紙機(jī)白水，20n年5月10日委托三門峽市環(huán)境監(jiān)測(cè)（中心）站分析結(jié)果：PH值為7.97,化學(xué)耗氧量（mg/L）為647,五日生化需氧量（mg/L）為146。宜陽(yáng)天龍紙業(yè)有限公司，2009年7月25日至29日，使用辰龍科技開發(fā)有限公司實(shí)驗(yàn)廠提供的秸稈化機(jī)紙漿,在廢紙漿中配入30%、40%、60%、80%、100%,在1450mm園網(wǎng)造紙機(jī)上，生產(chǎn)出的瓦楞原紙,2009年9月1日,由農(nóng)業(yè)部紙及紙制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試中心檢驗(yàn),紙張的定量、橫向環(huán)壓指數(shù)、裂斷長(zhǎng),所檢項(xiàng)目符合GB-T13023-2008（合格品）的規(guī)定。并且做到廢水無(wú)外排。二、曲折的研發(fā)過程1、“秸稈禁燒令”和媒體報(bào)導(dǎo)造紙污染中,萌發(fā)攻關(guān)秸稈制漿造紙課題①?gòu)穆鋵?shí)國(guó)務(wù)院“秸稈禁燒令”中萌發(fā)秸稈科學(xué)利用的課題。在下鄉(xiāng)調(diào)研工作時(shí)看到,每逢夏收秋收時(shí)節(jié),縣鄉(xiāng)兩級(jí)干部,為落實(shí)國(guó)務(wù)院秸稈禁燒令,跑農(nóng)村蹲地頭,工作非常辛苦。投入大量人力物力財(cái)力嚴(yán)把死守，也難以有效制止秸稈焚燒現(xiàn)象，形成了“秸稈當(dāng)時(shí)不燒避風(fēng)頭。過后焚燒騰地頭”的尷尬局面，大量的秸稈還是被焚燒，既污染了環(huán)境，又浪費(fèi)了寶貴資源，嚴(yán)酷的現(xiàn)實(shí)令人堪憂：“農(nóng)民—燒秸稈無(wú)奈，環(huán)境—燒秸稈污染。資源—燒秸稈浪費(fèi)，政府—燒秸稈頭疼?！睂?duì)秸稈的焚燒問題，能否找到一種以疏代堵的科學(xué)方法呢？②從電視煤體報(bào)導(dǎo)中，得知造紙行業(yè)因排污超標(biāo)，帶來(lái)了嚴(yán)重的水污染問題，致使許多無(wú)力治理無(wú)法達(dá)標(biāo)的造紙企業(yè)紛紛被關(guān)停。能否找到一種不污染、微污染的制漿造紙方法呢？2、組建科技開發(fā)公司后，從膨化食品的制作中受到了一定的啟發(fā)。在研發(fā)的原始階段，選用：飼料粉碎機(jī)（粉碎秸稈）f加膨化劑密閉堆放（膨化）一鋼碾壓機(jī)加熱熟化（沸點(diǎn)熟化）-350單盤磨磨漿-600雙網(wǎng)雙缸實(shí)驗(yàn)造紙機(jī)（造紙）的工藝技術(shù)。在實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)這套制漿工藝技術(shù)，有三個(gè)弊端：一是膨化時(shí)間長(zhǎng)，不適應(yīng)大型規(guī)?；a(chǎn)要求；二是碾壓機(jī)沸點(diǎn)溫度不好掌控，不適應(yīng)自動(dòng)化控制需要；三是單盤磨磨漿濃度低，纖維被過多切斷，不適應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)要求。3、組建制漿造紙專業(yè)團(tuán)隊(duì)，深入調(diào)研，精細(xì)分析被關(guān)停秸稈造紙企業(yè)存在的關(guān)健問題。針對(duì)問題研發(fā)攻關(guān)課題，制定全面的攻堅(jiān)克難措施。①全面剖析傳統(tǒng)的各種秸稈制漿造紙技術(shù)的共同點(diǎn)和污染因素，尋求攻關(guān)對(duì)策?！瘜W(xué)漿，用強(qiáng)堿（燒堿）蒸煮，燒堿和蒸煮助劑一次性加入，高壓（0.6—0.8mpa）、高溫（160—175℃）蒸著條件，化學(xué)介質(zhì)呈強(qiáng)堿性，化學(xué)漂白紙漿得率為38~42%，即55%以上的降解物溶于廢水中。為治理廢水污染，需配套建設(shè)堿回收工程和大型廢水處理設(shè)施。產(chǎn)品單位水耗三85m3/t?！牖瘜W(xué)漿，用4.5—6.0%燒堿，高壓高溫蒸煮，蒸解溶出物相對(duì)較少，紙漿得率70%左右，即30%左右的降解物溶于廢水中，化學(xué)介質(zhì)呈堿性。但由于黑液固含量低，可燃物少，發(fā)熱值低，無(wú)法配套堿回收工程，廢水處理難度大、成本高，而被逐步淘汰。石灰法半化學(xué)漿，亦因廢水無(wú)法處理，而被關(guān)停?！獊嗕@法化學(xué)漿、半化學(xué)漿，廢液中含有氮、磷、鉀元素，理論上雖能作農(nóng)灌肥料，但實(shí)際上，灌溉配套設(shè)施和制漿生產(chǎn)的連續(xù)性、農(nóng)灌的季節(jié)性的矛盾無(wú)法解決，而被淘汰。——爆破法制漿，在草片中加入少量石灰水或燒堿，在超高壓超高溫的爆破罐中，瞬間放壓，使草片爆破成漿。國(guó)內(nèi)爆破法制漿曾風(fēng)靡一時(shí)，終因紙漿在后工序中，有大量污染物轉(zhuǎn)移，廢水難以處理而夭折。②綜合以上所述幾種秸稈制漿造紙技術(shù)，皆面臨著嚴(yán)峻的水污染問題，具體分析，有著極相似的共性缺陷：一是原料處理過于傳統(tǒng)低效，不利于高效蒸解；二是蒸煮條件過于強(qiáng)烈，采用傳統(tǒng)的高壓高溫蒸解工藝，溶出物多，制漿得率低，廢水污染嚴(yán)重；三是蒸煮藥劑過于單一，而且是一次性加入，不利于實(shí)施先進(jìn)的集成技術(shù)；四是蒸煮終點(diǎn)蒸煮液呈強(qiáng)堿性，使大量蒸解物在洗選工序中被水介質(zhì)溶出，加重廢水的污染；五是在中段制漿中，選用的是低濃洗漿、低濃磨漿、低濃篩選工藝設(shè)備，不利于節(jié)水降耗減污。六是在造紙中，忽視留著技術(shù)，不利于節(jié)能降耗減污。通過對(duì)傳統(tǒng)秸稈紙漿造紙的剖析，一致認(rèn)為：因秸稈原料結(jié)構(gòu)松軟，而仿用卻是木材結(jié)構(gòu)緊密的木漿蒸煮工藝，長(zhǎng)期沿用，創(chuàng)新不夠。因而綠色制漿造紙法應(yīng)向傳統(tǒng)的秸稈制漿造紙法進(jìn)行挑戰(zhàn)，破舊立新，反其道而行之，才能創(chuàng)新出嶄新的新技術(shù)、新工藝，新方法、新設(shè)備、新成果，造福于“三農(nóng)”秸稈。③建設(shè)試驗(yàn)基地，完善試驗(yàn)手段秸稈化機(jī)漿新工藝，是一個(gè)復(fù)雜的集成技術(shù)系統(tǒng)工程，工藝技術(shù)參數(shù)多，相互關(guān)聯(lián)因素多，質(zhì)量要求高，水污染要求嚴(yán)，進(jìn)行科技研發(fā)，需要建立一個(gè)基本試驗(yàn)基地，從小樣實(shí)驗(yàn)到付諸生產(chǎn)，能夠進(jìn)行科學(xué)研發(fā)，以科學(xué)的手段，保障超前的研發(fā)創(chuàng)新。④研發(fā)數(shù)據(jù)的產(chǎn)生與驗(yàn)證科技研發(fā)的成果必須要有數(shù)據(jù)支撐，而數(shù)據(jù)又必須經(jīng)過反復(fù)驗(yàn)證，證明其準(zhǔn)確無(wú)誤。辰龍科技對(duì)《秸稈化機(jī)漿新工藝》的研發(fā)，歷時(shí)6年，耗資600多萬(wàn)，就是在不斷探索，精心研發(fā)和反復(fù)認(rèn)證優(yōu)選數(shù)據(jù)中渡過的。A蒸解原料形態(tài)的研發(fā)根據(jù)植物纖維原料蒸煮液縱向滲透為主和原料表面積與滲透速率成正比的原理，要求原料不但要有一定的長(zhǎng)度，而且要有合適的細(xì)度（直徑）。據(jù)此原理，在實(shí)驗(yàn)室中反復(fù)對(duì)比傳統(tǒng)草片蒸解與新工藝絲狀蒸解的蒸解速率。實(shí)驗(yàn)表明：在蒸解條件相對(duì)固定的條件下，絲狀形態(tài)比片狀形態(tài)原料，蒸解速度快30分鐘左右，為實(shí)施常壓低溫蒸解創(chuàng)造了條件。B復(fù)合藥劑的自主研發(fā)傳統(tǒng)的蒸煮藥劑比較單一，基本上是強(qiáng)堿藥劑+催化滲透劑，一次性加入。我們根據(jù)秸稈化機(jī)漿的特點(diǎn)，運(yùn)用集成技術(shù)研發(fā)復(fù)合藥劑，按藥劑功能分段加入。先從實(shí)驗(yàn)室做1kg原料對(duì)比實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)成功后，由生產(chǎn)檢驗(yàn)。試驗(yàn)表明：?jiǎn)我坏恼艚馑巹┱艚獾募垵{耗時(shí)長(zhǎng)，未蒸解份高，手工抄紙紙面粗糙，不適應(yīng)化機(jī)紙漿生產(chǎn)需求；復(fù)合藥劑蒸解的紙漿耗時(shí)短，未蒸解份紙，抄紙細(xì)膩。藥劑加入的基本順序：高解劑、滲透劑；生物霉（考慮品種介質(zhì)溫度、PH值要求）；氧化劑、熬合劑；調(diào)節(jié)劑。蒸煮濃不是傳統(tǒng)的高PH值的重污染的黑色黑液，而是新的PH值7.0-7.5輕污染的可回用的淡黃色廢液。傳統(tǒng)工藝半化學(xué)漿黑液CODcrNl0000kg/L,新工藝廢液CODcrN3000kg/L；經(jīng)制漿回用后，檢測(cè)紙機(jī)的白水其水污染物為:CODcr647、BOD5146kg/L、PH值7.97。C蒸煮條件的研發(fā)——藥劑與原料比率。是在立顧成漿質(zhì)量，兼顧生產(chǎn)成本的統(tǒng)籌兼顧原則下確定的?！糁鬂獗?。是考慮到實(shí)驗(yàn)室的蒸鍋和反應(yīng)釜的攪拌情況下確定的，濃比為1：4?！糁髩毫囟?。壓力是按節(jié)能減污的原則，經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定為常壓；溫度是按藥劑功效，經(jīng)實(shí)驗(yàn)優(yōu)選為60~98℃。——蒸煮有效時(shí)間。是按自定蒸煮粗漿半成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)掌控的。掌握標(biāo)準(zhǔn)為：本色秸稈化機(jī)漿K值30±3,漂白秸稈化機(jī)漿K值19±3。實(shí)驗(yàn)與生產(chǎn)有效蒸解時(shí)間W3。D制漿得率的研究秸稈化機(jī)漿得率的研究是在實(shí)驗(yàn)室中反復(fù)驗(yàn)證的?，F(xiàn)舉例兩個(gè)較典型的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如下：實(shí)驗(yàn)1：稱取除塵分絲風(fēng)麥草原料1kg倒入蒸鍋中，依次加入一定量的離解劑、滲透劑、生物霉、氧化劑、熬合劑、調(diào)節(jié)劑。操作要點(diǎn)：液比1：5，先用溫開水將固體藥劑溶開，倒入草絲中，攪拌均勻；依次加入藥劑，邊加邊攪拌，文火蒸煮至終點(diǎn)停爐。取樣檢測(cè)，蒸煮液Ph值為8,粗漿K值為22,打漿度為24°5區(qū)，得率75%。實(shí)驗(yàn)2：稱取除塵分絲麥草風(fēng)干原料10kg,進(jìn)行生產(chǎn)性試驗(yàn)。將原料倒入生產(chǎn)反應(yīng)釜中,依次加入一定量的藥劑,液比1：5。先將固體藥劑用一定溫度的水溶解,依次掌控水量,分段加入藥劑,保持最高溫度W98℃至終點(diǎn)停止通蒸汽加溫。取樣檢測(cè)：蒸解液Ph值7.5,粗漿K值27,打漿度20°SR.,濕重3.5g,粗漿得率80%。實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)與生產(chǎn)性驗(yàn)證數(shù)據(jù)表明；蒸煮粗漿K值越高，打漿度越低，濕重越高，得率越高，廢液污染越低。通過實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)與生產(chǎn)性驗(yàn)證，在廣開原料資源試驗(yàn)中表明：本秸稈化機(jī)漿新工藝對(duì)原料的適用性很強(qiáng)，既適用于一年生農(nóng)作物秸稈原料，也適用于非秸稈植物纖維原料，生產(chǎn)本色漿或漂白漿。E中段制漿采用高濃工藝裝備的研究中段制漿選用高濃工藝裝備的目的，一是利用高濃磨漿設(shè)備對(duì)粗漿纖維進(jìn)行分絲，使其細(xì)纖維化，保護(hù)秸稈纖維的有效長(zhǎng)度，提高制紙強(qiáng)度；二是利用高濃洗漿、篩選、漂白設(shè)備節(jié)水節(jié)能降耗減污。——高濃磨漿。規(guī)?；a(chǎn)，擬在橫管連續(xù)蒸煮器的出料口，設(shè)置高濃熱磨機(jī)，借蒸煮粗漿熱力，實(shí)施高濃熱磨漿，磨漿漿濃度15%左右；后段高濃磨漿漿濃25-30%。——高濃洗漿。洗漿機(jī)入口漿濃2-3%，出口漿濃25-30%。——高濃篩選。高濃篩選機(jī)漿濃2-3%?！邼馄?。高濃漂白塔漿濃25-30%?！獫{中重雜質(zhì)的凈化，擬設(shè)置在造紙流送部，利用紙機(jī)上網(wǎng)濃度篩選，不增水耗。F關(guān)于漿水平衡問題?，F(xiàn)有生產(chǎn)試驗(yàn)線，只設(shè)置了一臺(tái)試驗(yàn)用小型高濃磨漿機(jī)，漿濃10-15%，未設(shè)高洗漿設(shè)備和高濃磨漿設(shè)備及高濃漂白設(shè)備。工藝流程比較簡(jiǎn)單，與規(guī)?；笮蜕a(chǎn)工藝流程和技術(shù)裝備有較大差異。所以，制漿系統(tǒng)的漿水平衡尚不能準(zhǔn)確做出來(lái)。但是，可以預(yù)測(cè)規(guī)?；笮蜕a(chǎn)會(huì)比小試有更大的收益。瓦楞原紙生產(chǎn)水平衡圖(t/d)和黃板紙生產(chǎn)水平衡圖(t/d),請(qǐng)參閱《可行性研究報(bào)告》末頁(yè)。一是建立簡(jiǎn)易實(shí)用的實(shí)驗(yàn)室，開展秸稈制漿實(shí)驗(yàn)。主要實(shí)驗(yàn)器具有：計(jì)量器具，不銹鋼蒸鍋和蒸解反應(yīng)器，可調(diào)溫電爐、PH值測(cè)定儀和試紙，食用打汁機(jī)（代用疏解），打漿度測(cè)定儀、手工抄紙器和擠壓機(jī)等。主要實(shí)驗(yàn)方法為對(duì)比—檢測(cè)—排除—認(rèn)證。從實(shí)驗(yàn)中，對(duì)比優(yōu)選原料形態(tài)，得知絲狀秸稈原料形態(tài)比片狀形態(tài)蒸解速度快，蒸解均一性好，成紙質(zhì)量高；對(duì)復(fù)合蒸煮藥劑與單一藥劑進(jìn)行對(duì)比，得知復(fù)合藥劑比單一藥劑蒸解效果的；按藥劑功效分段加入，比一次性加入效果好；對(duì)比各種不同的蒸解條件：藥劑對(duì)秸稈原料比率，加入順序，蒸煮液比，蒸解溫度，優(yōu)選最佳蒸煮工藝。認(rèn)證以常壓低溫蒸煮工藝，制取高得率、低污染化機(jī)紙漿。二是建立生產(chǎn)性試驗(yàn)工廠，驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)成果，優(yōu)選高效制漿設(shè)備，為大型生產(chǎn)提供技術(shù)支撐。主要技術(shù)裝備有：秸桿切片機(jī)、干法除塵器、分絲機(jī)、蒸解反應(yīng)釜、高濃磨漿機(jī)、450雙盤磨漿機(jī)、600雙圓網(wǎng)雙缸造紙機(jī)等。通過生產(chǎn)驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)研發(fā)成果。三是掛牌辰龍《紙漿研究所》，對(duì)合作客戶提供的制漿原料進(jìn)行研發(fā)。既研發(fā)農(nóng)作物秸稈原料，又研發(fā)非秸稈植物原料，例如：蘆葦、芒桿、竹、木等。原料越好，產(chǎn)品質(zhì)量越高。對(duì)制漿原料的研發(fā)實(shí)踐表明、化機(jī)紙漿技術(shù)對(duì)原料的適用性很強(qiáng)。所有研發(fā)工作的根本目的，皆是為了科技成果轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)力，促進(jìn)綠色紙漿造紙業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展。三、綠色秸稈化機(jī)漿新工藝，技術(shù)創(chuàng)新成果要點(diǎn)1、對(duì)秸稈草片進(jìn)行絮狀分絲預(yù)處理，借以增大其表面積，為加速蒸解創(chuàng)造條件。2、采用復(fù)合藥劑，按機(jī)理分段加入。其主要功能是：①離解劑，解決草絲的蒸解問題，分解植物木質(zhì)素；②滲透劑，加速藥液對(duì)草絲的滲透③氧化劑，對(duì)木質(zhì)素、色素進(jìn)行適當(dāng)處理；④熬合劑，保護(hù)氧化劑的有效作用；⑤生物酶，催化蒸解進(jìn)程；⑥調(diào)節(jié)劑，使蒸解介質(zhì)呈中性或微堿性，預(yù)防蒸解物在后工序中大量溶出，造成水污染。3、打破秸稈高壓高溫蒸解的常規(guī)禁區(qū)，實(shí)施秸稈常壓低溫（60-98℃）蒸煮新工藝，全程時(shí)間為3h，制取高得率（80—85%），微污染的化機(jī)紙漿。4、以機(jī)械的方法，解決輕度蒸煮，植物纖維離解不足的問題，選用高濃度熱磨漿（漿濃12—15%），高濃度洗漿（漿濃25—30%），高濃度磨漿（漿濃25—30%），高濃度篩選（漿濃2.0—3.0%）的工藝設(shè)備，力求最大限度的節(jié)水降耗減污。5、造紙工序，采用高效留著技術(shù)，使紙機(jī)白水紙料留著率三85%,降耗減污。產(chǎn)品單位水耗Wl0m3/t,國(guó)際上稱謂“零”排放水平。6、品種搭配，調(diào)節(jié)水質(zhì)。以農(nóng)作物秸稈為原料，采用不同的工藝和技術(shù)裝備，可以制造出性能不同的紙漿，生產(chǎn)不同的紙和紙板。秸稈原生漿，摻配一定的比例的廢紙?jiān)偕鷿{，可以生產(chǎn)出多個(gè)品種，例如：低定量高強(qiáng)度瓦楞原紙和高定量紗管紙板；麥草、稻草秸稈漿，可以生產(chǎn)黃紙板。利用紙板品種和廢紙?jiān)偕垵{，對(duì)成紙水份標(biāo)準(zhǔn)高和水質(zhì)要求低的特點(diǎn)，搭配品種，分污清流，調(diào)度水質(zhì)，優(yōu)水優(yōu)用，劣水劣用，控制成品紙水份上限，多帶走一些水，也是減污的技術(shù)手段。7、完善配套設(shè)施，構(gòu)建資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的新型現(xiàn)代化企業(yè)。①按產(chǎn)品單位水耗15m3/t，配套廢水處理設(shè)施，厭氧單元產(chǎn)生沼氣，用作燃料；達(dá)標(biāo)廢水（CODcrW90mg/L）,回收用于黃紙板和廢紙?zhí)幚硐到y(tǒng)。②企業(yè)規(guī)模三10萬(wàn)t/a者，配套熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組，使鍋爐蒸汽二次利用；造紙機(jī)設(shè)封閉汽罩，充分回收利用烘缸干燥蒸發(fā)余熱節(jié)能。本《秸稈化機(jī)漿新工藝》，運(yùn)用集成技術(shù)，科學(xué)調(diào)節(jié)工藝，改變蒸煮藥劑比率和加入程序，既可生產(chǎn)秸稈本色漿，用于制造瓦楞原紙、紗管紙板和黃紙板，又可生產(chǎn)秸稈漂白紙漿，用于制造文化用紙和生活用紙。四、科技查新報(bào)告2012年5月17日，由河南省科學(xué)技術(shù)信息研究院提供的《科技查新報(bào)告》查新要點(diǎn)和查新要求認(rèn)為：“利用秸桿制化機(jī)漿；在制漿中段，采用高濃唐漿和篩選工藝；在造紙末段，采用高留著技術(shù)。通過查新，證明在所查范圍內(nèi)國(guó)內(nèi)無(wú)相同研究”。五、科技成果鑒定2012年5月31日，由河南省科學(xué)技術(shù)廳組織的7人專家鑒定委員會(huì)形成的《鑒定意見》認(rèn)為：（1）提供的鑒定資料基本齊全。（2）該項(xiàng)目以秸桿為原料，經(jīng)過分絲處理，采用分段加入自主研發(fā)的復(fù)配藥劑（離解劑、滲透劑、氧化劑、螯合劑、生物酶等），常壓低溫（80?9℃）蒸解工藝，經(jīng)過高濃唐漿、高濃篩選，制漿得率達(dá)80?85，降低了污染物的產(chǎn)生量。（3）利用該項(xiàng)目工藝技術(shù)生產(chǎn)的秸桿化機(jī)漿，搭配30的%國(guó)產(chǎn)廢紙箱紙漿，生產(chǎn)的瓦楞原紙，經(jīng)農(nóng)業(yè)部紙及紙制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試中心檢驗(yàn)，產(chǎn)品指標(biāo)符合 （合格品）的規(guī)定。（4）經(jīng)用戶使用表明，產(chǎn)品質(zhì)量較好，符合要求，預(yù)期經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益顯著。綜上所述，該項(xiàng)目符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，具有明顯的創(chuàng)新性，其工藝技術(shù)居國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。鑒定委員會(huì)同意該項(xiàng)目通過科技成果鑒定。六、科技成果的可行性研究與實(shí)施洛陽(yáng)良龍科技開發(fā)有限公司的《秸稈制漿年產(chǎn)30萬(wàn)噸包裝紙建設(shè)項(xiàng)目》的可行性研究報(bào)告，已于2012年1月由國(guó)家發(fā)改委頒發(fā)工程咨詢單位資格證書（證書編號(hào)：工咨乙12020070024）的河南輕工設(shè)計(jì)院有限公司編寫完成。報(bào)告結(jié)論認(rèn)為：“通過各項(xiàng)指標(biāo)綜合分析，本項(xiàng)目作為資源節(jié)約型，環(huán)境友好型項(xiàng)目，無(wú)論是在生產(chǎn)工藝技術(shù)方面還是經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益方面都是可行的”。1、規(guī)?；竟に嚵鞒毯?jiǎn)圖秸稈原料一刀輥切草機(jī)一羊角干法除塵器一草片分絲機(jī)一「藥液、蒸汽計(jì)量除鐵輸送皮帶一橫管連續(xù)蒸煮器一熱磨機(jī)一儲(chǔ)漿塔一高濃洗漿機(jī)一高濃磨漿機(jī)一高農(nóng)壓力篩一配漿池一抄前漿池一長(zhǎng)網(wǎng)多缸（表面施膠）造紙機(jī)一打包計(jì)量入庫(kù)2、建設(shè)規(guī)模：機(jī)制包裝紙年產(chǎn)30萬(wàn)噸，其中：低定量高強(qiáng)度瓦楞原紙20萬(wàn)噸，紙板10萬(wàn)噸，配套建設(shè)秸稈瓦楞紙漿年產(chǎn)能20萬(wàn)噸，廢紙?jiān)偕鷿{年產(chǎn)能10萬(wàn)噸。熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組，循環(huán)流化床蒸汽鍋爐3臺(tái)，35t/h,汽輪發(fā)電機(jī)9000kw3、占地：250畝。4、總投資4.2億元人民幣：其中建設(shè)投資3.2億元，流動(dòng)資金1億元（其中：鋪底流動(dòng)資金3000萬(wàn)元）5、主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：正常年銷售收入8.4億元，年利潤(rùn)總額1.7億元，平均稅后利潤(rùn)1.28億元。6、項(xiàng)目資金籌措：建設(shè)投資由股份制股東出資，流動(dòng)資金由銀行貸款解決。7、財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)：?jiǎn)挝划a(chǎn)品占用建設(shè)投資1073元/噸，投資利潤(rùn)率40.46%，投資利稅率56.19%，銷售利潤(rùn)率15.48%，項(xiàng)目資本金凈利潤(rùn)率39.35%，全部投資內(nèi)部收益率（所得稅后）30.13%，全部投資回收期5年（含建設(shè)期2年）。七、科技創(chuàng)新亮點(diǎn)：本綠色“秸稈化機(jī)漿新工藝”創(chuàng)新項(xiàng)目，通過科技查新報(bào)告認(rèn)定為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，意義重大。1、運(yùn)用集成技術(shù)，從秸稈原料預(yù)處理，到蒸煮首段復(fù)合藥劑分段加入，常壓低溫（60-98℃）蒸解，制漿中段熱磨漿，高濃洗漿，高濃磨漿，高濃篩選，造紙末段高效留著技術(shù)和品種搭配調(diào)節(jié)水質(zhì)技術(shù)，熱電水綜合利用技術(shù)等全方位全面技術(shù)創(chuàng)新，制出了高得率微污染秸稈化機(jī)紙漿，破解了秸稈制漿污染的老大難題，產(chǎn)品單位水耗W10m3/t,達(dá)到國(guó)際水平。促進(jìn)秸稈制漿造紙走上綠色發(fā)展之路。2、這種秸稈制漿新工藝、新技術(shù)、新方法、新設(shè)備的集成創(chuàng)新，孕育著技術(shù)裝備的創(chuàng)新，是制漿造紙行業(yè)的一次技術(shù)革命，將對(duì)紙業(yè)節(jié)能消耗減污產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響，為企業(yè)創(chuàng)造新的經(jīng)濟(jì)效益。3、本“綠色秸稈化機(jī)紙漿法”不但適用于麥草、稻草、棉桿等農(nóng)作物秸稈制漿，而且適用于蘆葦、芒桿、木片、竹片等非秸稈植物纖維制漿，廣開造紙?jiān)腺Y源，應(yīng)用范圍廣闊。4、在紙檔紙品種生產(chǎn)中，利用高效留著技術(shù)，在紙機(jī)流送部添加高效助留劑，對(duì)造紙排水曝氣沉淀后，長(zhǎng)期封閉循環(huán)回用，不變質(zhì)，不發(fā)臭，不外排。5、發(fā)揮秸稈原料資源優(yōu)勢(shì)，緩解造紙?jiān)现萍s。中國(guó)的造紙產(chǎn)業(yè)，原料對(duì)外依存度很大，2010年進(jìn)口紙漿1137萬(wàn)噸（相當(dāng)于生產(chǎn)紙1428萬(wàn)噸），廢紙2435萬(wàn)噸。（相當(dāng)于生產(chǎn)2213萬(wàn)噸），進(jìn)口紙及紙板336萬(wàn)，進(jìn)口木片約生產(chǎn)200萬(wàn)噸紙漿（相當(dāng)于生產(chǎn)紙250萬(wàn)噸），進(jìn)口量約合紙4227萬(wàn)噸，占消費(fèi)量9127萬(wàn)噸的46.3%。這些數(shù)據(jù)表明，中國(guó)造紙業(yè)的持續(xù)發(fā)展，要受到原料的制約。如何科學(xué)合理地開發(fā)與利用國(guó)內(nèi)可再生原料是一個(gè)不容忽視的課題。八、紙及紙板市場(chǎng)前景廣闊1、人均消費(fèi)量2012年為68kg,高于世界平均水平，遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)展國(guó)家水平的194?317kg，發(fā)展?jié)摿薮蟆?、隨著商品市場(chǎng)的發(fā)展，包裝物有很大需求，多年來(lái)瓦楞紙板消費(fèi)量逐步