【材料課件】《授課教案》第四篇　金屬焊接成形（焊接生產(chǎn)）4

教案首頁課程名稱：金屬材料成形基礎(chǔ)任課教師：徐曉峰第四篇金屬連接成形（焊接生產(chǎn)）計劃學(xué)時：8教學(xué)目的和要求：本篇主要介紹了焊接成形工藝基礎(chǔ)、各種常用焊接生產(chǎn)方法、常用焊接材料、焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計及先進工藝方法。學(xué)完本篇要求學(xué)生了解并掌握焊接成形工藝基礎(chǔ)、各種常用焊接生產(chǎn)方法、常用焊接材料、焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計及先進工藝方法。重點：重點為焊接成形工藝基礎(chǔ)、常用焊接生產(chǎn)方法和焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計；。難點：難點為焊接成形工藝基礎(chǔ)、常用焊接生產(chǎn)方法和焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計。思考題：何謂焊接電弧用交流電焊機與直流電焊機焊接時？其電弧有何不同？焊接低碳鋼時，其焊接熱影響區(qū)可分為哪幾個?區(qū)域其中哪個區(qū)域的性能最好？哪個區(qū)域的性能最差？為什么？減小與消除焊接應(yīng)力的措施有哪些？減小與消除焊接變形的措施有哪些？釬焊與熔化焊相比，其焊接過程的實質(zhì)有何不同？何謂金屬材料的可焊性？生產(chǎn)中常用什么方法評定鋼材的可焊性？當(dāng)焊接材料確定后，應(yīng)如何選擇焊接方法？（根據(jù)材料的可焊性、工件的厚度、生產(chǎn)批量、各種焊接方法的適用范圍和現(xiàn)場條件）第四篇金屬焊接成型概述一、金屬焊接成形用加熱、加壓等工藝措施，使兩分離表面產(chǎn)生原子間的結(jié)合與擴散作用，從而獲得不可拆卸接頭的材料成形方法。二、焊接成形的分類1．熔化焊：電弧焊（手工電弧焊、埋弧自動焊、氣體保護焊）、電渣焊、電子束焊、激光焊、等離子弧焊等。2．壓力焊：電阻焊、摩擦焊、冷壓焊、超聲波焊、爆炸焊、高頻焊、擴散焊等。3．釬焊：軟釬焊、硬釬焊。三、焊接成形的特點1．接頭牢固、封性好。2．可化大為小、以小拼大。3．可實現(xiàn)異種金屬的連接。4．重量輕、加工裝配簡單。5．焊接應(yīng)力變形大，接頭易產(chǎn)生裂紋、夾渣、氣孔等缺陷。第一章金屬焊接成形工藝基礎(chǔ)§1手工電弧焊的焊接過程一、手工電弧焊的特點1.設(shè)備簡單、應(yīng)用靈活方便。2.勞動條件差、生產(chǎn)率低、質(zhì)量不穩(wěn)定。二、手工電弧焊焊接過程①引?、谛纬扇鄢丌坌纬珊缚p三、焊接電弧1.焊接電弧的概念在焊條末端和工件兩極之間的氣體介質(zhì)中，產(chǎn)生強烈而持久的放電現(xiàn)象。形成焊接電弧必須具備兩個條件使氣體電離形成焊接電弧必須具備兩個條件使氣體電離陰極發(fā)射電子陰極發(fā)射電子當(dāng)焊條末端和工件接觸時，接觸電阻R急劇增大，短路電流I也急劇增大。使電阻熱：Q=I2Rt急劇增大。電場強度：E=V/d急劇增大。從而使熱的金屬氣體和空氣產(chǎn)生熱電離和碰撞電離。焊接電弧的穩(wěn)定燃燒—就是帶點粒子產(chǎn)生、運動、復(fù)合、產(chǎn)生的動態(tài)平衡過程。2.電弧的構(gòu)造及熱量分布陰極區(qū)：2400k36%陽極區(qū)：2600k42%弧柱區(qū)：中心5000~8000k21%3.電弧的極性直流電源正接極：工件—正極（陽極）；焊條—負極（陰極）。直流電源反接極：工件—負極（陰極）；焊條—正極（陽極）?！?焊接接頭金屬的組織與性能一、熔焊過程冶金特點1.熔池金屬溫度高于一般冶金溫度。使金屬元素強烈蒸發(fā)、燒損。2.熔池金屬冷卻快，處于液態(tài)的時間短。化學(xué)成分不均勻；焊縫區(qū)易產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。[O]O23.空氣對焊縫的影響嚴重[O]O21）O2：C+[O]CO；Fe+[O]FeO；Mn+[O]MnO；Si+[O]SiO2氧化的結(jié)果：①合金元素被燒損；②焊縫產(chǎn)生夾渣的缺陷；③形成CO氣孔。2）N2：N2[N]Fe+[N]Fe4N；使接頭的塑性、韌性下降。3）H2：H2[H]；氫氣孔氫脆二、熔焊冶金過程中必須采取的工藝措施1.減少有害氣體進入熔池；2.滲入合金元素；3.清除已進入熔池的有害元素。三、電焊條1.電焊條的組成及作用焊縫的填充材料焊縫的填充材料填充焊縫電極傳導(dǎo)電流電極傳導(dǎo)電流導(dǎo)電焊條芯電焊條機械保護的作用電焊條機械保護的作用藥皮冶金藥皮冶金的作用穩(wěn)定電弧穩(wěn)定電弧的作用藥皮的種類：①氧化鈦型；②氧化鈦鈣型；③鈦鐵礦型；④氧化鈦型；⑤纖維素型；⑥低氫鉀型；⑦低氫鈉型；⑧石墨型；⑨鹽基型。2.電焊條的分類結(jié)構(gòu)鋼焊條—J；鉬和鉻耐熱鋼焊條—R；低溫鋼焊條—W；不銹鋼焊條—A；堆焊焊條—D；鑄鐵焊條—Z；鎳及鎳合金焊條—Ni；銅及銅合金焊條—T；鋁及鋁合金焊條—L；特殊用途焊條—TS酸性焊條：在熔渣中以酸性氧化物為主（TiO2、SiO2、Fe2O3）堿性焊條：在熔渣中以堿性氧化物為主（K2O、Na2O、CaO、MnO）三、電焊條的選用1.根據(jù)被焊工件的強度選用；2.根據(jù)被焊工件的化學(xué)成分選用；3.根據(jù)被焊工件工作條件和結(jié)構(gòu)選用；4.根據(jù)實際生產(chǎn)狀況選用。四、焊接接頭金屬組織與性能1.焊接熱循環(huán)2.焊接接頭金屬組織與性能的變化焊接接頭：1）焊縫區(qū)；2）焊接熱影響區(qū)。1）焊縫區(qū)熔池金屬冷卻結(jié)晶所形成的鑄態(tài)組織。2）焊接熱影響區(qū)焊縫兩側(cè)的母材，由于焊接熱的作用，其組織和性能發(fā)生變化的區(qū)域。①熔合區(qū)：是焊縫和母材金屬的交界區(qū)。（0.1-1mm）加熱溫度：T液~T固強度、塑性、韌性極差，是裂紋和局部脆斷的發(fā)源地。②過熱區(qū)：在熱影響區(qū)內(nèi)具有過熱組織或晶粒顯著粗大的區(qū)域。（1-3mm）加熱溫度：T固~1100℃塑性和韌性很低，是裂紋的發(fā)源地。③正火區(qū)：在熱影響區(qū)內(nèi)相當(dāng)于受到正火處理的區(qū)域。（1.2-4mm）加熱溫度：1100℃~AC3；力學(xué)性能優(yōu)于母材。④部分相變區(qū)：在熱影響區(qū)內(nèi)發(fā)生部分相變的區(qū)域。加熱溫度：AC3~AC1；力學(xué)性能較母材稍差。力學(xué)性能最差的區(qū)域：熔合區(qū)和過熱區(qū)3）減小和消除焊接熱影響區(qū)的方法：①小電流、快速焊接；②采用先進的焊接方法；③焊前預(yù)熱、焊后熱處理（正火）。五、焊接應(yīng)力與變形（一）焊接應(yīng)力與變形產(chǎn)生的原因焊接應(yīng)力與變形產(chǎn)生的根本原因是：焊件(工件）在焊接過程中受到局部加熱和快速冷卻。L0L0ⅠⅡⅡ焊接應(yīng)力狀態(tài)：焊縫區(qū)域—拉應(yīng)力兩側(cè)冷金屬—壓應(yīng)力焊接變形：焊件整體縮短L’（二）焊接變形的基本形式1.收縮變形；2.角變形；3.彎曲變形；4.扭曲變形；5.波浪形變形（三）焊接應(yīng)力與變形的防止1.焊接應(yīng)力的防止及消除措施1）設(shè)計時，焊縫不要密集交叉，截面和長度也應(yīng)盡可能小。2）合理選擇焊接順序。ⅡⅠⅢ12①（Ⅰ—Ⅱ）—Ⅲ；②（Ⅰ—Ⅲ）ⅡⅠⅢ12ⅡⅡⅠⅢ3）錘擊或碾壓焊縫。4）采用小能量、多層焊。5）焊前預(yù)熱（150℃~350℃）。6）焊后熱處理（去應(yīng)力退火）?？上龖?yīng)力80%左右2.焊接變形的防止及矯正措施1）設(shè)計時，焊縫不要密集交叉，截面和長度也應(yīng)盡可能小。121234112341—4—3—21—2—3—411234561—4—5—2—3—63）加裕量法。4）反變形法。5）采用焊前剛性固定法。6）采用合理的焊接規(guī)范（小電流、快速焊接）。7）焊接變形的矯正：①機械矯正；②火焰矯正。六、金屬材料的焊接性1.金屬材料的焊接性指被焊金屬采用一定的焊接方法、焊接材料、工藝參數(shù)及結(jié)構(gòu)形式條件下，獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度。焊接接頭產(chǎn)生工藝缺陷的傾向。尤其指出現(xiàn)各種焊接接頭產(chǎn)生工藝缺陷的傾向。尤其指出現(xiàn)各種裂紋的可能性。①工藝焊接性：焊接接頭在使用中的可靠性。包括力學(xué)性能及其它特殊性能。焊接接頭在使用中的可靠性。包括力學(xué)性能及其它特殊性能。②②使用焊接性：2.影響焊接性的因素1）焊接方法；2）焊接材料；3）焊件化學(xué)成分；4）工藝參數(shù)。3.焊接性的評定方法1）實驗法十字接頭試驗法、Y型坡口試驗法、“小鐵研”試驗法等。2）碳當(dāng)量估算法C—影響最顯著—基本元素其它元素—折合成碳的相當(dāng)含量對焊接性的影響CE=C+Mn/6+Cr+Mo+V/5+Ni+Cu/15CE<0.4%—具有良好的焊接性；CE=0.4%~0.6%—焊接性較差；CE>0.6%—焊接性差。第二章金屬的焊接成形方法§1熔化焊一、埋弧自動焊1.埋弧自動焊設(shè)備及焊接過程設(shè)備：1）焊接電源；2）控制箱；3）焊接小車。焊接熱源：電弧熱溶池保護：焊劑（氣、渣）2.埋弧自動焊工藝1）焊前準備板厚在20~25mm以下的工件可不開坡口；但在實際生產(chǎn)中，板厚在14~22mm應(yīng)開Y型坡口，半厚在22~50mm，可開雙Y型坡口或U型坡口。環(huán)焊縫：焊絲起弧點應(yīng)與環(huán)的中心偏離一定距離a；（a=20~40mm）。直徑小于250mm一般不采用埋弧焊。2)采取防漏措施①雙面焊；②手工電弧焊封底；③焊劑墊；④采用鎖底坡口；⑤水冷銅墊板。3)要有引弧板和引出板3.埋弧自動焊工藝特點1）生產(chǎn)率高（手弧焊的5~10倍）。2）焊接質(zhì)量高且穩(wěn)定。3）節(jié)約金屬材料、生產(chǎn)成本低。4）勞動條件好。5）只能在水平位置焊接。應(yīng)用：主要用于較厚鋼板的長直焊縫和較大直徑的環(huán)形焊縫焊接。如壓力容器的環(huán)焊縫和直焊縫、鍋爐冷卻壁的長直焊縫、船舶和潛艇殼體、其重機械、冶金機械（高爐爐身）等的焊接。二、氣體保護焊1.氬弧焊利用氬氣作為保護性介質(zhì)的電弧焊方法。焊接熱源：電弧熱；保護介質(zhì)：Ar。Ar：①不與金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)—不產(chǎn)生夾渣缺陷；②不溶解于液體金屬中—不產(chǎn)生氣孔缺陷；③比重大于空氣（25%）。1）熔化極氬弧焊：適于25mm以下的工件。2）非熔化極氬弧焊：適于6mm以下工件的焊接。3）氬弧焊的特點及應(yīng)用①機械保護效果好，焊縫金屬純凈，焊縫成形美觀，焊接質(zhì)量優(yōu)良。②電弧燃燒穩(wěn)定，飛濺小。③焊接熱影響區(qū)和變形小。④可進行全位置焊接。⑤氬氣昂貴，設(shè)備造價高。應(yīng)用：適用所有金屬材料的焊接。適用于易氧化的有色金屬及合金鋼材料的焊接。如：鋁、鎂、鈦及其合金和耐熱鋼、不銹鋼等。2.CO2氣體保護焊以CO2氣體作為保護性介質(zhì)的電弧焊方法。焊接熱源：電弧熱；保護介質(zhì)：CO2。CO2：①與金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)—產(chǎn)生夾渣缺陷；②溶解于液體金屬中—產(chǎn)生CO氣孔缺陷；③比重大于空氣（25%）。1)存在問題①氧化嚴重；②氣孔傾向大（CO）；③飛濺嚴重。2）CO2氣體保護焊的特點及應(yīng)用①生產(chǎn)率高（是手弧焊的1~3倍）。②成本低（是手弧焊的40%）。③焊接熱影響區(qū)和變形小。④可進行全位置焊接。⑤飛濺嚴重，焊縫成形差。應(yīng)用：適用于低碳鋼和強度級別不高的低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接。目前廣泛用于造船、機車車輛、汽車制造、農(nóng)業(yè)機械等。三、電渣焊利用電流通過液態(tài)熔渣時產(chǎn)生的電阻熱，同時加熱熔化焊絲和金屬母材的焊接方法。焊接熱源：電阻熱；保護介質(zhì)：液態(tài)熔渣。1.焊接過程2.焊接特點及應(yīng)用1）大厚度工件可一次焊成。單絲—40~60mm；單絲擺動—60~150；三絲擺動—450mm；板極電渣焊—2）生產(chǎn)率高，成本低。3）焊接質(zhì)量好。4）熱影響區(qū)大。—焊后熱處理。應(yīng)用：①適用于碳鋼、合金鋼、不銹鋼等材料；②適用于厚大工件。厚度大于40mm的大型結(jié)構(gòu)件。§2壓力焊通過加壓、或同時加熱加壓，使焊件產(chǎn)生塑性變形，并經(jīng)再結(jié)晶和擴散作用，使兩部分金屬達到原子間的結(jié)合，實現(xiàn)連接的焊接方法。一、電阻焊對組合焊件經(jīng)電極加壓，利用電流通過焊接接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱，實現(xiàn)焊接。1.點焊工藝參數(shù)：電極壓力；焊接電流；通電時間。焊點距離：太近—分流現(xiàn)象嚴重；太遠—強度不夠。應(yīng)用：4mm以下的薄板搭接。2.縫焊應(yīng)用：3mm以下的薄板搭接。如：密封的容器（油箱、水箱等）、管道等。3.對焊主要用于棒料的對接。1）電阻對焊應(yīng)用：用于斷面簡單，直徑（或邊長）小于20mm或強度要求不太高的工件。2）閃光對焊應(yīng)用：用于重要工件的焊接?？珊赶嗤饘伲部珊府惙N金屬（鋁—鋼、鋁—銅等）。工件直徑—0.01mm~200mm。二、摩擦焊1.摩擦焊焊接過程2.摩擦焊接頭型式3.特點及應(yīng)用①質(zhì)量穩(wěn)定；②不需填充金屬及焊劑；③生產(chǎn)率高，易實現(xiàn)自動化。應(yīng)用：適用于黑色金屬、有色金屬；也適用于特種材料、異種材料焊接?！?釬焊是將釬料熔化，利用液態(tài)釬料濕潤母材，填充接頭間隙并與母材相互擴散，冷凝后實現(xiàn)連接的焊接方法一、釬焊的種類1.軟釬焊釬料的熔點在450℃以下。接頭強度低，一般為60~190MPa，工作溫度低于100℃2.硬釬焊釬料的熔點在450℃以上。接頭強度高，在200MPa以上，工作溫度較高。二、釬料和溶劑1.釬料釬料的作用：①連接；②填充。釬料的種類：①軟釬料：錫鋁合金（焊錫）②硬釬料：鋁基、銅基、銀基、鎳基合金等。2.溶劑溶劑的作用：①清理作用—去除表面氧化皮②降低表面張力—改善液態(tài)釬料對焊件的濕潤性。③保護作用三、釬焊的特點及應(yīng)用1．加熱溫度低，接頭組織、性能變化小；焊接變形小，工件尺寸精確。2．可焊同種、異種金屬和厚薄懸殊的工件。3．生產(chǎn)率高。易于實現(xiàn)自動化。4．設(shè)備簡單，生產(chǎn)投資費用少。應(yīng)用：主要焊接精密、微型、復(fù)雜、多焊縫異種金屬的焊接。目前：軟釬焊廣泛用于電子、電器、儀表等行業(yè)；硬釬焊用于硬質(zhì)合金刀具、鉆探鉆頭、換熱器的焊接。第三章常用金屬材料的焊接§1碳鋼的焊接1.低碳鋼的焊接低碳鋼：C<0.25%；CE<0.4%；焊接性良好。2.中碳鋼的焊接中碳鋼：C<0.25~0.60%；CE<0.4%CE=0.4%~0.60%焊接性由良好較差。問題：焊縫區(qū)易產(chǎn)生熱裂紋；熱影響區(qū)易產(chǎn)生冷裂紋。措施：焊前預(yù)熱（150~250℃），焊后緩冷。選用低氫型焊條。焊件開坡口，且采用細焊條、小電流、多層焊。3.高碳鋼的焊接高碳鋼：C>0.60%；CE>0.60%；焊接性差。問題：焊縫區(qū)易產(chǎn)生熱裂紋；熱影響區(qū)易產(chǎn)生冷裂紋。措施：焊前預(yù)熱（250~350℃），焊后緩冷。選用低氫型焊條。焊件開坡口，且采用細焊條、小電流、多層焊。避免選用高碳鋼作為焊接結(jié)構(gòu)件?！?合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接合金結(jié)構(gòu)鋼：機械制造用結(jié)構(gòu)鋼—（調(diào)質(zhì)鋼、滲碳鋼）普通低合金結(jié)構(gòu)鋼—（壓力容器、鍋爐、橋梁、車輛、船舶等結(jié)構(gòu)。）普通低合金結(jié)構(gòu)鋼：1）低強度普通低合金結(jié)構(gòu)鋼：σs<400MPa；CE<0.4%；焊接性良好。16Mn、09Mn2Si2）高強度普通低合金結(jié)構(gòu)鋼：σs>400MPa；CE<0.4%~0.5%；焊接性較差。15MnVN、18MnMoNb、14MnMoV焊前預(yù)熱（150~250℃），焊后緩冷；選用低氫型焊條；焊件開坡口，且采用細焊條、小電流、多層焊?！?鑄鐵的焊補一、鑄鐵焊補的特點（困難）1.熔合區(qū)易產(chǎn)生白口組織和淬硬組織；2.焊縫區(qū)易產(chǎn)生裂紋；3.焊縫區(qū)易產(chǎn)生氣孔；4.熔池金屬易流失；二、鑄鐵焊補的方法1.熱焊法焊前將焊件整體或局部預(yù)熱至600~700℃并施焊，焊后緩冷。用于形狀復(fù)雜，焊后需要機械加工的重要件。如汽缸體、汽缸蓋、機床導(dǎo)軌等2.冷焊法焊前不預(yù)熱或低溫預(yù)熱（￡400℃）的焊補方法。焊條：①鋼芯鑄鐵焊條—適用于非加工表面的焊補。②石墨化鑄鐵焊條—適用于較大灰口鑄鐵件的焊補。焊縫性能與母材基本相同，具有良好的加工性。③銅基鑄鐵焊條—主要用于一般鑄鐵件的焊補?？沽研院茫蛇M行機械加工。④鎳基鑄鐵焊條—主要用于重要件加工表面的焊補。具有良好的抗裂性與加工性⑤高釩鑄鐵焊條—主要用于一般鑄鐵件的焊補?？蛇M行機械加工、塑性和抗裂較好。§4有色金屬的焊接一、鋁及鋁合金的焊接1.鋁及鋁合金的焊接特點1）易氧化；2）易產(chǎn)生氣孔；3）易變形開裂；4）接頭易軟化。2.鋁及鋁合金的焊接方法氬弧焊、氣焊、釬焊、電阻焊。二、銅及銅合金的焊接1.銅及銅合金的焊接特點1）難熔合；2）易氧化；3）易產(chǎn)生氣孔；4）易變形開裂。2.銅及銅合金的焊接方法氬弧焊、氣焊、釬焊、碳弧焊。第四章焊接成形金屬件的工藝設(shè)計§1焊接結(jié)構(gòu)材料的選擇1.優(yōu)先選用低碳鋼和低強度低合金鋼；2.對于重要件應(yīng)有先選用鎮(zhèn)靜鋼；3.盡量選用同一牌號的材料；4.材料的厚度最好相等；5.盡量選用型材?！?焊接方法的選擇焊接方法的選擇應(yīng)充分考慮材料的焊接性、焊件厚度、焊縫長短、生產(chǎn)批量及焊接質(zhì)量等因素。§3接頭工藝設(shè)計一、接頭形式的設(shè)計1.對接接頭；2.搭接接頭；3.角接接頭；4.T字接接頭對接接頭—接頭受力簡單、均勻，應(yīng)力集中較小，強度較高，優(yōu)先選用。搭接接頭—接頭強度好。但受力復(fù)雜，應(yīng)力集中嚴重，易產(chǎn)生焊接缺陷。二、坡口形式的設(shè)計不同厚度的工件焊接時：三、焊縫的布置1.焊縫應(yīng)避免密集交叉2.焊縫應(yīng)對稱分布3.焊縫應(yīng)避開應(yīng)力集中處和最大應(yīng)力處4.焊縫應(yīng)遠離機械加工表面5.焊縫的布置應(yīng)便于焊接操作

附錄資料：不需要的可以自行刪除總裝車間考核指標(biāo)定義編號：0001指標(biāo)名稱差錯率指標(biāo)定義指工時錄入時出現(xiàn)差錯數(shù)量和錄入數(shù)量的比率。計算公式差錯率＝錯誤錄入信息÷總錄入量×100%數(shù)據(jù)采集總裝車間數(shù)據(jù)來源總裝車間數(shù)據(jù)核對財務(wù)部統(tǒng)計周期每月/年一次統(tǒng)計方式數(shù)據(jù)和趨勢圖考核等級標(biāo)準及操作說明考核等級：S、A、B、C、D考核標(biāo)準：100%為S，95~100%為A、90~95%為B、85~90%為C、85%以下為D。考核得分：S得分為5，A得分為4，B得分為3，C得分為2，D得分為1操作說明：編號：0002指標(biāo)名稱及時性指標(biāo)定義指工時錄入能在規(guī)定時間內(nèi)完成，不影響財務(wù)部的工資結(jié)算計算公式數(shù)據(jù)采集總裝車間數(shù)據(jù)來源財務(wù)部數(shù)據(jù)核對財務(wù)部統(tǒng)計周期每月一次統(tǒng)計方式考核等級標(biāo)準及操作說明考核等級：A、B考核標(biāo)準：及時完成為A、不及時完成為B?？己说梅郑篈得分為5，B得分為2。操作說明：編號：0003指標(biāo)名稱差錯率指標(biāo)定義指提供報表中錯誤數(shù)據(jù)與總數(shù)據(jù)量的比率。計算公式差錯率＝錯誤數(shù)據(jù)÷總數(shù)據(jù)量×100%數(shù)據(jù)采集總裝車間數(shù)據(jù)來源生產(chǎn)副總辦數(shù)據(jù)核對生產(chǎn)副總辦統(tǒng)計周期每月一次統(tǒng)計方式數(shù)據(jù)和趨勢圖考核等級標(biāo)準及操作說明考核等級：S、A、B、C、D考核標(biāo)準：100%為S，95~100%為A、90~95%為B、85~90%為C、85%以下為D?？己说梅郑篠得分為5，A得分為4，B得分為3，C得分為2，D得分為1操作說明：編號：0004指標(biāo)名稱及時性指標(biāo)定義指匯總、處理數(shù)據(jù)，提供報表能在規(guī)定時間內(nèi)完成，不影響生產(chǎn)副總辦的分析計算公式數(shù)據(jù)采集總裝車間數(shù)據(jù)來源生產(chǎn)副總辦數(shù)據(jù)核對生產(chǎn)副總辦統(tǒng)計周期每月一次統(tǒng)計方式考核等級標(biāo)準及操作說明考核等級：A、B考核標(biāo)準：及時完成為A、不及時完成為B?？己说梅郑篈得分為5，B得分為2。操作說明：編號：0005指標(biāo)名稱規(guī)范性指標(biāo)定義指能否及時按照工作流程及相關(guān)規(guī)定，進行文件、資料的管理。計算公式數(shù)據(jù)采集總裝車間數(shù)據(jù)來源總裝車間數(shù)據(jù)核對總裝車間統(tǒng)計周期每月1次統(tǒng)計方式部長工作記錄考核等級標(biāo)準及操作說明考核等級：A、B、C考核標(biāo)準：能及時規(guī)范辦理且無差錯為A、無差錯為B、不規(guī)范或有差錯為C。考核得分：A得分為5，B得分為3，C得分為1操作說明：編號：0006指標(biāo)名稱及時性指標(biāo)定義指根據(jù)需要，開領(lǐng)料單領(lǐng)用車間所需物質(zhì)，不影響車間生產(chǎn)或其他人員工作計算公式數(shù)據(jù)采集總裝車間數(shù)據(jù)來源總裝車間數(shù)據(jù)核對總裝車間統(tǒng)計周期每月一次統(tǒng)計方式考核等級標(biāo)準及操作說明考核等級：A、B考核標(biāo)準：及時完成為A、不及時完成為B?？己说梅郑篈得分為5，B得分為2。操作說明：編號：0007指標(biāo)名稱及時性指標(biāo)定義指在得到質(zhì)量問題的信息時，能迅速做出反應(yīng)，分析原因，采取措施，解決問題計算公式數(shù)據(jù)采集總裝車間數(shù)據(jù)來源總裝車間數(shù)據(jù)核對總裝車間統(tǒng)計周期每月一次統(tǒng)計方式考核等級標(biāo)準及操作說明考核等級：A、B考核標(biāo)準：及時完成為A、不及時完成為B?？己说梅郑篈得分為5，B得分為2。操作說明：編號：0008指標(biāo)名稱有效性指標(biāo)定義指所采取的措施得到落實程度及對問題解決產(chǎn)生的效果。計算公式數(shù)據(jù)采集總裝車間數(shù)據(jù)來源總裝車間數(shù)據(jù)核對品保部統(tǒng)計周期每月一次統(tǒng)計方式數(shù)據(jù)考核等級標(biāo)準及操作說明考核等級：A、B、C考核標(biāo)準：措施落實到位且效果顯著為A、措施落實且有一定效果為B、措施未被落實或落實后效果不明顯為C?？己说梅郑篈得分為5，B得分為3，C得分為1。操作說明：編號：0009指標(biāo)名稱提高程度指標(biāo)定義指通過持續(xù)改進，各項指標(biāo)提高的程度。計算公式數(shù)據(jù)采集總裝車間數(shù)據(jù)來源總裝車間數(shù)據(jù)核對總裝車間統(tǒng)計周期每年一次統(tǒng)計方式數(shù)據(jù)考核等級標(biāo)準及操作說明考核等級：A、B、C考核標(biāo)準：各項指標(biāo)完全達到預(yù)期目標(biāo)為A、各項指標(biāo)雖未完全達到目標(biāo)但都有提高為B、各項指標(biāo)在原有基本上沒有提高為C?？己说梅郑篈得分為5，B得分為3，C得分為0。操作說明：編號：0010指標(biāo)名稱及時性指標(biāo)定義指在新品試制中，按照工作流程完成生產(chǎn)技術(shù)文件的編制。計算公式數(shù)據(jù)采集總裝車間數(shù)據(jù)來源總裝車間數(shù)據(jù)核對總裝車間統(tǒng)計周期每月一次統(tǒng)計方式考核等級標(biāo)準及操作說明考核等級：A、B考核標(biāo)準：及時完成為A、不及時完成為B?？己说梅郑篈得分為5，B得分為2。操作說明：編號：0011指標(biāo)名稱可操作性指標(biāo)定義指在編制的生產(chǎn)技術(shù)文件能夠指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)，并易被工人理解和使用。計算公式數(shù)據(jù)采集總裝車間數(shù)據(jù)來源總裝車間數(shù)據(jù)核對總裝車間統(tǒng)計周期每月一次統(tǒng)計方式考核等級標(biāo)準及操作說明考核等級：A、B、C考核標(biāo)準：文件能被工人理解和使用為A、文件在通過解釋后能被工人理解和使用為B、文件不能被工人使用為C?？己说梅郑篈得分為5，B得分為3，C得分為1。操作說明：編號：0012指標(biāo)名稱有效性指標(biāo)定義指所采取的措施得到落實程度及對問題解決產(chǎn)生的效果。計算公式數(shù)據(jù)采集總裝車間數(shù)據(jù)來源總裝車間數(shù)據(jù)核對品保部統(tǒng)計周期每月一次統(tǒng)計方式數(shù)據(jù)考核等級標(biāo)準及操作說明考核等級：A、B、C考核標(biāo)準：措施落實到位且效果顯著為A、措施落實且有一定效果為B、措施未被落實或落實后效果不明顯為C?？己说梅郑篈得分為5，B得分為3，C得分為1。操作說明：編號：00一三指標(biāo)名稱及時性指標(biāo)定義指按照生產(chǎn)進度完成設(shè)備、工裝的調(diào)試，并按計劃完成設(shè)備保養(yǎng)。計算公式數(shù)據(jù)采集總裝車間數(shù)據(jù)來源總裝車間數(shù)據(jù)核對總裝車間統(tǒng)計周期每月一次統(tǒng)計方式考核等級標(biāo)準及操作說明考核等級：A、B考核標(biāo)準：及時完成為A、不及時完成為B?？己说梅郑篈得分為5，B得分為2。操作說明：編號：0014指標(biāo)名稱規(guī)范性指標(biāo)定義指能否及時按照工作流程及相關(guān)規(guī)定，進行調(diào)試、保養(yǎng)。計算公式數(shù)據(jù)采集總裝車間數(shù)據(jù)來源總裝車間數(shù)據(jù)核對總裝車間統(tǒng)計周期每月1次統(tǒng)計方式部長工作記錄考核等級標(biāo)準及操作說明考核等級：A、B、C考核標(biāo)準：能及時規(guī)范辦理且無差錯為A、無差錯為B、不規(guī)范或有差錯為C。考核得分：A得分為5，B得分為3，C得分為1操作說明：編號：00一五指標(biāo)名稱生產(chǎn)計劃完成率指標(biāo)定義指已完成的數(shù)量與計劃數(shù)量的比率。計算公式生產(chǎn)計劃完成率＝完成數(shù)÷計劃數(shù)×100%數(shù)據(jù)采集生產(chǎn)副總辦數(shù)據(jù)來源總裝車間數(shù)據(jù)核對生產(chǎn)副總辦統(tǒng)計周期每月統(tǒng)計方式數(shù)據(jù)和趨勢圖考核等級標(biāo)準及操作說明考核等級：S、A、B、C考核標(biāo)準：100%以上為S，95~100%為A、90~95%為B、90%以下為C。考核得分：S得分為5，A得分為4，B得分為3，C得分為1操作說明：編號：0016指標(biāo)名稱用戶報警單數(shù)量指標(biāo)定義指因計劃無法及時完成，導(dǎo)致用戶抱怨，發(fā)出報警單。計算公式數(shù)據(jù)采集生產(chǎn)副總辦數(shù)據(jù)來源營銷部數(shù)據(jù)核對生產(chǎn)副總辦統(tǒng)計周期每月統(tǒng)計方式考核等級標(biāo)準及操作說明考核等級：S、A、B考核標(biāo)準：沒有為S，一張為A、2張以上為B?？己说梅郑篠得分為5，A得分為2，B得分為0，操作說明：編號：0017指標(biāo)名稱及時性指標(biāo)定義指按照開發(fā)計劃和生產(chǎn)需要，完成新壓接模具的開制，并交付使用。計算公式數(shù)據(jù)采集總裝車間數(shù)據(jù)來源總裝車間數(shù)據(jù)核對總裝車間統(tǒng)計周期每月一次統(tǒng)計方式考核等級標(biāo)準及操作說明考核等級：A、B考核標(biāo)準：及時完成為A、不及時完成為B。考核得分：A得分為5，B得分為2。操作說明：編號：00一八指標(biāo)名稱模具質(zhì)量鑒定報告指標(biāo)定義指按照開發(fā)計劃和生產(chǎn)需要，完成的新壓接模具，由相關(guān)部門評價并出具報告。計算公式數(shù)據(jù)采集總裝車間數(shù)據(jù)來源相關(guān)部門數(shù)據(jù)核對總裝車間統(tǒng)計周期每月統(tǒng)計方式考核等級標(biāo)準及操作說明考核等級：A、B、C考核標(biāo)準：評價結(jié)果符合要求為A、評價結(jié)果有部分不符合但經(jīng)修改后達到要求為B、評價結(jié)果不符合要求為C。考核得分：A得分為5，B得分為2，C得分為0。操作說明：編號：0019指標(biāo)名稱內(nèi)部損失情況指標(biāo)定義指生產(chǎn)現(xiàn)場因質(zhì)量問題導(dǎo)致產(chǎn)品報廢和返工用工產(chǎn)生的損失，該損失應(yīng)在控制目標(biāo)，并呈現(xiàn)下降趨勢。計算公式數(shù)據(jù)采集總裝車間數(shù)據(jù)來源總裝車間數(shù)據(jù)核對總裝車間統(tǒng)計周期每月一次統(tǒng)計方式考核等級標(biāo)準及操作說明考核等級：A、B、C考核標(biāo)準：損失在控制目標(biāo)內(nèi)為A、損失雖不在控制目標(biāo)內(nèi)，但呈現(xiàn)下降趨勢為B、損失不在控制目標(biāo)內(nèi)并呈現(xiàn)上升趨勢為C。考核得分：A得