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運用QC方法確保鋼板樁圍堰合攏成功工程簡介:xx跨海大橋位于xx南翼的xx省境內(nèi),北起于xx市xx工業(yè)園的鄭家埭村,跨越xx寬闊的海面與南岸灘涂區(qū)后,終于慈溪市庵東鎮(zhèn)。橋梁起訖里程K49+000~K85+000,全長36公里,是xx省“十五”重大基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項目,建成后將是世界上最長的跨海大橋。我單位所承建的IX-B標(biāo)段位于xx南岸灘涂區(qū),起止里程K75+135~K81+385,全長6250米,設(shè)計為雙幅墩,均為鉆孔樁基礎(chǔ)、圓形承臺、花瓶式矩形橋墩,合同總工期32個月。我單位通過已建的棧橋,搭設(shè)由鋼管樁、貝雷梁、模塊組成的臨時鋼平臺進(jìn)行施工,在鉆孔樁工程完成后,拆除鉆孔樁平臺,剩下行走線做為施工鋼板樁圍堰、承臺、墩身的平臺。小組簡介:表(1)小組名稱鋼板樁圍堰QCC小組活動時間成立時間2004.6..6課題類型攻關(guān)型注冊號課題活動次數(shù)8次活動出勤率100%人數(shù)12小組成員情況序號姓名性別職務(wù)受教育程度組內(nèi)任職1男項目指揮本科組長2男項目副指揮專科副組長3男項目總工本科技術(shù)顧問4男項目副指揮??萍夹g(shù)顧問5男工程部部長本科技術(shù)顧問6男工程部副部長本科組員7男工程師??平M員8男工程師??平M員9男測量員高中組員10男工長高中組員11男施工員高中組員12男施工員高中組員小組成員結(jié)構(gòu)拼分圖技術(shù)人員5人占41%占7%技術(shù)人員5人占41%占7%領(lǐng)導(dǎo)2人占18%領(lǐng)導(dǎo)2人占18%施工人員5人占41%施工人員5人占41%占7%一、選題理由:xx跨海大橋是連接xx省和大上海的紐帶,它的建成將影響著整個xx經(jīng)濟(jì)圈。該工程所處xx南岸灘涂區(qū),地質(zhì)條件復(fù)雜,受潮汐、風(fēng)力等自然條件因素影響較大。如采用鋼吊箱圍堰、套箱圍堰、鋼筋砼圍堰其周轉(zhuǎn)慢,所用設(shè)備多、場地和道路要求寬闊,結(jié)合棧橋、平臺的實際工作面,以上方法弊端太多且不經(jīng)濟(jì)。而鋼板樁施工速度快、占用空間少、造價低,經(jīng)濟(jì)效益顯著。見表(2)。表(2)圍堰名稱作業(yè)面機(jī)械成本優(yōu)點缺點鋼板樁圍堰小多低全部可周轉(zhuǎn)不需在水中作業(yè)業(yè)不可用在深水中中作業(yè)鋼筋砼圍堰大多高安全,可用在深深水中材料不可周轉(zhuǎn)鋼吊箱圍堰大多高可周轉(zhuǎn)不需在水中作業(yè)業(yè)操作難度大材料周轉(zhuǎn)消耗大大鋼套箱圍堰大多高不需在水中作業(yè)業(yè)在水中作業(yè)操作難度大為了順利完成xx跨海大橋的建設(shè),縮短臨時平臺及鋼板樁的周轉(zhuǎn)周期,加速承臺、墩身施工進(jìn)度,以即存在鋼板樁圍堰從2004年5月1日開工以來都無法合攏的情況。現(xiàn)場統(tǒng)計情況見下表(3):表(3)圍堰號開始施工時間現(xiàn)在情況F194左幅2004-5--3采用圓規(guī)導(dǎo)向,未未采用任何何支撐,在在合攏后2天后圍堰堰全部向內(nèi)內(nèi)擠壓變形形F188左幅2004-5--14采用圍囹?qū)?,采采用馬腿支支撐,在施施工最后一一根鋼板樁樁時差19.44㎝。F189左幅2004-5--20采用圍囹?qū)?,采采用馬腿支支撐,在施施工最后一一根鋼板樁樁時差21.55㎝。另外在淺海灘涂區(qū)進(jìn)行圓形鋼板樁圍堰施工在國內(nèi)還是首次,技術(shù)含量高,因此為保證實現(xiàn)該工程的工期目標(biāo),小組成員從企業(yè)的效益、業(yè)主要求、企業(yè)的承諾三方面,把鋼板樁圍堰合攏作為QC課題來攻關(guān)。業(yè)主要求我們6月底進(jìn)行承臺、墩身施工總工期32個月首次進(jìn)行業(yè)主要求我們6月底進(jìn)行承臺、墩身施工總工期32個月首次進(jìn)行圓形鋼板樁圍堰施工鋼板樁圍堰盡早合攏鋼板樁圍堰盡早合攏二、設(shè)定目標(biāo)值活動課題活動目標(biāo)保證承臺、墩身施工按施工計劃每月各完成18個鋼板樁圍堰成功合攏QC活動保證承臺、墩身施工按施工計劃每月各完成18個鋼板樁圍堰成功合攏三、可行性分析1、海中鋼板樁圍堰采用拉森IV型鋼板樁,運用雙層圍囹插打鋼板樁法,施打圓形鋼板樁圍堰是國內(nèi)首次,是鋼板樁圍堰施工中的一次創(chuàng)新,但在其它地方施打其它形狀的的鋼板樁圍堰有很多成功的范例,如廣州番禺大橋、天津彩虹大橋等,其保證圍堰施工成功的可能性。2、我們有著施工經(jīng)驗豐富的指揮管理人員,雄厚的技術(shù)力量,可靠的安全保障體系,具有大型鋼結(jié)構(gòu)施工能力和條件,通過鋼板樁圍堰的施工,可以進(jìn)一步鍛煉隊伍,提高企業(yè)的施工能力。3、小組成員有著豐富的現(xiàn)場橋梁施工、鋼結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗,并且具有同樣QC小組活動經(jīng)驗。四、實施措施1、本次活動通過一個圍堰的完整施工周期,在施工階段分為圍囹設(shè)計加工制作,圍囹、支撐的安裝,圍囹安裝,插板,鋼板樁沉樁,清基,封底,拆除支撐,承臺、墩身施工,拔樁。2、根據(jù)活動目錄建立質(zhì)量保證體系。(見下圖)質(zhì)量保證體系圖組織保證思想保證施工保證技術(shù)保證經(jīng)濟(jì)保證安全保證組織保證思想保證施工保證技術(shù)保證經(jīng)濟(jì)保證安全保證進(jìn)行安全教育,嚴(yán)格按各項規(guī)章制度進(jìn)行施工操作,把事故和事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)。保證機(jī)械車輛正常運轉(zhuǎn),保證按計劃完成施工生產(chǎn)任務(wù)。成立QC小組,認(rèn)真組織QC小組開展活動。實行工效掛鉤,嚴(yán)格驗工計價,執(zhí)行獎優(yōu)罰劣的管理辦法。選擇最佳圍堰設(shè)計方案。實現(xiàn)得最佳經(jīng)濟(jì)效益的目的。進(jìn)行TQC教育,增強(qiáng)大家的質(zhì)量意識,樹立為企業(yè)創(chuàng)信譽(yù)的思想。進(jìn)行安全教育,嚴(yán)格按各項規(guī)章制度進(jìn)行施工操作,把事故和事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)。保證機(jī)械車輛正常運轉(zhuǎn),保證按計劃完成施工生產(chǎn)任務(wù)。成立QC小組,認(rèn)真組織QC小組開展活動。實行工效掛鉤,嚴(yán)格驗工計價,執(zhí)行獎優(yōu)罰劣的管理辦法。選擇最佳圍堰設(shè)計方案。實現(xiàn)得最佳經(jīng)濟(jì)效益的目的。進(jìn)行TQC教育,增強(qiáng)大家的質(zhì)量意識,樹立為企業(yè)創(chuàng)信譽(yù)的思想。負(fù)責(zé)人李國軍負(fù)責(zé)人牟杰、李懷烈負(fù)責(zé)人崔玉彬負(fù)責(zé)人杜朝東、王斌負(fù)責(zé)人劉昌濟(jì)負(fù)責(zé)人李國軍負(fù)責(zé)人牟杰、李懷烈負(fù)責(zé)人崔玉彬負(fù)責(zé)人杜朝東、王斌負(fù)責(zé)人劉昌濟(jì)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人牟杰、李懷烈五、原因分析根據(jù)QC活動的目標(biāo)值,進(jìn)行原因調(diào)查分析,運用因果分析圖找出末端因素:圍囹設(shè)計加工尺寸問題未加工異形鋼板樁未使用靠模來調(diào)節(jié)合攏間距圍囹設(shè)計加工尺寸問題未加工異形鋼板樁未使用靠模來調(diào)節(jié)合攏間距鋼板樁圍堰無法合攏鋼板樁圍堰無法合攏鋼板樁施工只存在正公差未將誤差均分事前準(zhǔn)備不充分經(jīng)驗缺乏,技術(shù)不過硬質(zhì)量意識淡薄人員管理制度不健全xx特殊的氣候環(huán)境施工后扭曲、變形風(fēng)大、流急、浪高缺乏協(xié)作精神鋼板樁不垂直環(huán)境惡劣無液壓振動錘人員鋼板樁不垂直環(huán)境惡劣無液壓振動錘人員問題因果分析圖六、要因確認(rèn)為找出真正影響問題的主要原因,小組成員根據(jù)因果分析圖中找出6條末端因素,并逐條進(jìn)行深入細(xì)致的調(diào)查和分析,確認(rèn)要因。序號末端因素分析末端因素要因確認(rèn)1人員問題:1、年輕職工多,經(jīng)經(jīng)驗缺乏,技技術(shù)不過硬硬2、施工中只求進(jìn)進(jìn)度不重視視質(zhì)量,質(zhì)質(zhì)量意識淡淡薄3、人員間缺乏協(xié)協(xié)作精神4、人員管理制度度不健全項目指揮長崔玉玉彬、書記記王才20004年6月13日,15日,20日先后3次對十公公司員工進(jìn)進(jìn)行教育培培訓(xùn),以提高職職工質(zhì)量意意識。2004年6月23日石家莊鐵鐵道學(xué)院專專家博士生導(dǎo)導(dǎo)師陳偉老師師對負(fù)責(zé)施施工的技術(shù)術(shù)人員進(jìn)行行培訓(xùn),解決施工工中的技術(shù)術(shù)難題。但但F189左幅圍堰堰施工時仍仍然無法合合攏。非要因2無液壓振動錘機(jī)機(jī)械無法正正常工作2004年6月月25日我項目部部組織由物物資部部長長段家云負(fù)負(fù)責(zé)的機(jī)械械設(shè)備大檢檢查,十公司所所有設(shè)備均均正常工作作。20004年6月26日,十公司新新購的50液壓振動動錘抵達(dá)施施工現(xiàn)場,并在20004年7月4日F189左幅圍堰堰施工中使使用,但圍堰仍仍然無法合合攏。非要因3環(huán)境惡劣2004年7月月4日F189左幅圍堰堰施工時,當(dāng)時天氣氣晴朗,并在退潮潮時間進(jìn)行行施工。非要因4鋼板樁不垂直2004年7月月4日F189左幅圍堰堰施工時,測量員李李惠想嚴(yán)格格控制鋼板板樁的垂直直度,但在在最后合攏攏時還差21.5㎝,無法合攏攏。非要因未使用靠模控制合合攏距離2004年7月月4日F189左幅圍堰堰施工時,施工員張寶寶東控制靠靠模,當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)所插的的鋼板樁所所處內(nèi)圍囹囹位置大于于設(shè)計時向向內(nèi)靠,小時則相相反,但最后還是是差21.5㎝,結(jié)果證明,靠??梢砸钥刂拼笮⌒?0㎝以內(nèi)內(nèi)的合攏距距離。非要因5未加工異形鋼板樁樁2004年7月月4日F189左幅圍堰堰、20004年7月8日F188左幅圍堰堰施工均無無法合攏。F189左幅圍堰堰差21.5㎝,F1888左幅圍堰堰差19.4㎝。2004年7月8日,在項目指指揮長崔玉玉彬的辦公公室召開專專題會,與會人員員經(jīng)研討、分分析后認(rèn)為為,因偏差差情況不等等,暫定制制作四塊異異形鋼板來來確保圍堰堰順利合攏攏。要因之一6圍囹的制作尺寸寸問題2004年7月月4日F189左幅圍堰堰、20004年7月8日F188左幅圍堰堰施工所用用的內(nèi)圍囹囹所用的半半徑5298㎜,周長為333.27mm。施工時,F1889左幅圍堰堰差21.5㎝,F1888左幅圍堰堰差19.4㎝,說明最開開始在施組組安排圍堰堰施工時未未考慮到鋼鋼板樁鎖口口間縫隙。經(jīng)經(jīng)過QC小組成員員討論認(rèn)為為通過增加加圍囹長度度來控制圍圍堰合攏。要因之一七、制定對策:經(jīng)小組成員研究分析,根據(jù)要因確認(rèn)的2個要因進(jìn)行具體判斷、分析、理論計算和測試,對策措施見下表(4):表(4)序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施實施人時間1未加工異形鋼板樁加工、制作異形形鋼板樁確保合攏時最后后一根鋼板板樁的距離離在5㎝以內(nèi)十公司、一公司司各加工制制作異形鋼鋼板樁2根板寬各30.7㎝、224.7㎝2圍囹的制作尺寸問題從新計算、測試試制作內(nèi)外圍囹確保合攏時最后后一根鋼板板樁的距離離在5㎝以內(nèi)內(nèi)圍囹半徑由55298mm改為53443mm八、對策實施:嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),克服施工現(xiàn)場條件差,在大橋指揮部總工辦的指導(dǎo)下,副指揮李懷烈專門負(fù)責(zé),我項目部下屬一公司、十公司在施工現(xiàn)場進(jìn)行了4根異形鋼板樁的制作,將制作好的異形鋼板樁用于F188、F189左幅圍堰合攏。考慮到現(xiàn)場實際情況和經(jīng)濟(jì)效益,QC小組決定只在F188左幅,F(xiàn)189左幅這兩個圍堰采用異形鋼板樁合攏方案。對于以后施工的圍堰,抓源頭,我們所用的鋼板樁是韓國產(chǎn)仿拉森Ⅳ型鋼板樁具體參數(shù)見下表(5):表(5)編號尺寸截面積重量慣矩截面抵抗矩W(mm)H(mm)T(mm)每樁(cm2)一樁(kg/m)每米寬(kg/m2)一樁(cm4)每米寬(cm4/m)一樁(cm4)每米寬(cm4/m)FSPⅣ40017015.596.9996.11904670386003622270其鋼板樁鎖口施工時只存在正公差,所以QC小組決定將圍囹的尺寸進(jìn)行調(diào)整,內(nèi)圍囹半徑由5298mm改為5343mm,即周長33.55m。在圍囹的制作、安裝過程中專人檢查,圍囹直徑加工制作及現(xiàn)場拼接允許偏差10mm,(內(nèi)導(dǎo)向環(huán)-10mm,0,外導(dǎo)向環(huán)+10mm,0)且誤差不能累加。經(jīng)驗收所施工的12套圍囹,每套都符合檢查要求。九、效果檢查小組的活動通過現(xiàn)場技術(shù)人員和大橋指專家的論證后,2004年7月12日利用所制作的4根異形鋼板樁,F(xiàn)189和F188左幅圍堰順利合攏。2004年7月19日運用新的圍囹,進(jìn)行F188右幅圍堰施工,2004年7月21日F188右幅圍堰順利合攏。合攏時最后一根鋼板樁的合攏間距比樁寬度差了7cm。利用新圍囹,截止2004年11月20日已完成32個圍堰,利用導(dǎo)鏈順利合攏。最后一根鋼板樁間距和設(shè)計差見下表(6):表(6)圍堰號合攏距離差值圍堰號合攏距離差值圍堰號合攏距離差值圍堰號合攏距離差值F194左幅5.3cmF189右幅6.0cmF187左幅2.6cmF186左幅7.4cmF194右幅6.2cmF188右幅7.1cmF187右幅3.8cmF186右幅4.0cmF185左幅3.7cmF184左幅4.0cmF183左幅5.0cmF182左幅3.9cmF185右幅7.1cmF184右幅3.5cmF183右幅7.0cmF182右幅6.0cmF181左幅4.6cmF180左幅1.2cmF177左幅1.0cmF169左幅7.0cmF181右幅5.5cmF180右幅4.3cmF177右幅4.9cmF169右幅4.8cmF170左幅7.8cmF171左幅8.1cmF172左幅7.0cmF168左幅5.0cmF170右幅6.6cmF171右幅4.1cmF172右幅1.2cmF168右幅4.5cm圍堰施工的順利進(jìn)行,保證了后面承臺、墩身的施工,為我單位施工跨海大橋南岸第一墩施工,創(chuàng)造了充分施工條件,得到了業(yè)主和兄弟單位的高度贊揚,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。十、鞏固措施由于我們運用QC方法,取得圍堰合攏的成功,證明我們的對策得當(dāng),措施可行,效果是明顯的。對于這些成功經(jīng)驗我們進(jìn)行了整理,納入相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)中。(1)施工過程注意水水位和潮水水位的變化化,應(yīng)及時向向圍堰內(nèi)補(bǔ)補(bǔ)水,確保施工工過程中鋼鋼板樁圍堰堰的穩(wěn)固和和安全。(2)在進(jìn)行施工前必必須檢查鋼鋼板樁平直直度和鎖口口,如有不不合格的鋼鋼板樁,必須經(jīng)校校正后再使使用。(3)圍囹直徑加工工制作及現(xiàn)現(xiàn)場拼接允允許偏差110mm,(內(nèi)內(nèi)圍囹-100mm,0,外圍囹+10mmm,0)且誤差差不能累加加。(4)施工中要求鋼鋼板樁插樁樁豎直,分分散偏差,有有偏即糾,調(diào)調(diào)整合攏。(5)鋼板樁插打方向向從側(cè)面開開始向上、下下游對稱插插打,在另另一側(cè)合攏攏,逐步分分次振打至至設(shè)計標(biāo)高高。鋼板樁樁與封底混混凝

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