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文檔簡介
風(fēng)管及部件安裝質(zhì)量管理依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-20021、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng),材質(zhì)為薄鋼板、不銹鋼板、鋁板復(fù)合鋼板、硬聚氯乙烯板風(fēng)管及部件安裝工程。2、施工準(zhǔn)備2.1材料要求及主要機(jī)具:各種安裝材料產(chǎn)品應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。風(fēng)管成品不許有變形、扭曲、開裂、孔洞,法蘭脫落、法蘭開焊、漏鉚、漏打螺栓眼等缺陷。安裝的閥體、消聲器、罩體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活,消聲片,油漆層有無損傷。安裝使用材料有:螺栓、螺母、墊圈、墊料、自攻螺絲、鉚釘、拉鉚釘、電焊條、氣焊條、焊絲、不銹鋼焊絲、石棉布、帆布、膨脹螺栓等,都應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。手錘、電錘、手電鉆、手鋸、電動(dòng)雙刃剪、電動(dòng)砂輪鋸、角向砂輪鋸、臺(tái)鉆、電氣焊具、扳手、改錐、木錘、拍板、手剪、倒鏈、高凳、滑輪繩索、尖沖、鏨子、射釘槍、刷子、安全帽、安全帶等。2.2作業(yè)條件:一般送排風(fēng)系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝,要在建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完,安裝部位的障礙物已清理,地面無雜物的條件下進(jìn)行。對空氣潔凈系統(tǒng)的安裝,應(yīng)在建筑物內(nèi)部安裝部位的地面做好,墻面已抹完灰完畢,室內(nèi)無灰塵飛揚(yáng),或有防塵措施的條件下進(jìn)行。一般除塵系統(tǒng)風(fēng)管安裝,宜在廠房的工藝設(shè)備安裝完或設(shè)備基礎(chǔ)已確定,設(shè)備的連接管、罩體方位已知的情況下進(jìn)行。檢查現(xiàn)場結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否符合圖紙要求,有無遺漏現(xiàn)象,預(yù)留的孔洞應(yīng)比風(fēng)管實(shí)際截面每邊尺寸大100mm。作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)的輔助設(shè)計(jì),如梯子、架子等,及電源和安全防護(hù)裝置、消防器材等。風(fēng)管安裝應(yīng)有設(shè)計(jì)的圖紙及大樣圖,并有施工員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。3、操作工藝3.1工藝流程:預(yù)檢預(yù)檢無法蘭連接(抱箍式插條式)風(fēng)管評定檢驗(yàn)安裝就位找平找正法蘭連接(墊料穿螺絲)安裝吊架設(shè)置吊點(diǎn)制作吊架確定標(biāo)高風(fēng)管排列無法蘭連接(抱箍式插條式)風(fēng)管評定檢驗(yàn)安裝就位找平找正法蘭連接(墊料穿螺絲)安裝吊架設(shè)置吊點(diǎn)制作吊架確定標(biāo)高風(fēng)管排列3.2確定標(biāo)高:按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。3.3制作吊架:標(biāo)高確定后,按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置,確定風(fēng)管支、吊架形式(圖)。圖風(fēng)管支、吊架的制作應(yīng)按照華北標(biāo)準(zhǔn)辦公室編制用料規(guī)格和作法制作。風(fēng)管支、吊架的制作應(yīng)注意的問題:支架的懸臂、吊架的吊鐵采用角鋼或槽鋼制成;斜撐的材料為角鋼;吊桿采用圓鋼;扁鐵用來制作抱箍。支、吊架在制作前,首先要對型鋼進(jìn)行矯正,矯正的方法分冷矯正和熱嬌正兩種。小型鋼材一般采用冷矯正。較大的型鋼須加熱到900℃左右后進(jìn)行熱矯正。矯正的順序應(yīng)該先嬌正扭曲、后矯正彎曲。鋼材切斷和打孔,不應(yīng)使用氧氣—乙炔切割。抱箍的圓弧應(yīng)與風(fēng)管圓弧一致。支架的焊縫必須飽滿,保證具有足夠的承載能力。吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取。套絲不宜過長,絲扣末端不應(yīng)超出托盤最低點(diǎn)。掛鉤應(yīng)煨成圖形式。圖風(fēng)管支、吊架制作完畢后,應(yīng)進(jìn)行除銹,刷一遍防銹漆。用于不銹鋼、鋁板風(fēng)管的支架,抱箍應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好防腐絕緣處理。防止電化學(xué)腐蝕。3.4設(shè)置吊點(diǎn)根據(jù)吊架形式設(shè)置,有預(yù)埋件法、膨脹螺栓法、射釘槍法等。預(yù)埋件法:前期預(yù)埋:一般由預(yù)留人員將預(yù)埋件按圖紙坐標(biāo)位置和支、吊架間距,牢固固定在土建結(jié)構(gòu)鋼筋上。后期預(yù)埋:a在磚墻上埋設(shè)支架:根據(jù)風(fēng)管的標(biāo)高算出支架型鋼上表面離地距離,找到正確的安裝位置,打出80mm×80mm的方洞。洞的內(nèi)外大小應(yīng)一致,深度比支架埋進(jìn)墻的深度大30~30mm。打好洞后,用水把墻洞澆濕,并沖出洞內(nèi)的磚屑。然后在墻洞內(nèi)先填塞一部分1∶2水泥砂漿,把支架埋入,埋入深度一般為150~200mm。用水平尺校平支架,調(diào)整埋入深度,繼續(xù)填塞砂漿,適當(dāng)填塞一些浸過水的石塊和碎磚,便于固定支架。填入水泥砂漿時(shí),應(yīng)稍低于墻面,以便土建工種進(jìn)行墻面裝修。b在樓板下埋設(shè)吊件:確定吊卡位置后用沖擊鉆在樓板上打一透眼,然后在地面剔出一個(gè)300mm長、深20mm的槽(圖)。將吊件嵌入槽中,用水泥砂漿將槽填平。圖膨脹螺栓法:特點(diǎn)是施工靈活,準(zhǔn)確、快速(圖)。圖射釘槍法:用于周邊小于800mm的風(fēng)管支管的安裝。其特點(diǎn)同膨脹螺栓,使用時(shí)應(yīng)特別注意安全(圖)。圖3.5安裝吊架:按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置,單吊桿在風(fēng)管的中心線上;雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對稱安裝。吊桿根據(jù)吊件形式可以焊在吊件上,也可掛在吊件上。焊接后應(yīng)涂防銹漆。立管管卡安裝時(shí),應(yīng)先把最上面的一個(gè)管件固定好,再用線錘在中心處吊線,下面的管卡即可按線進(jìn)行固定。當(dāng)風(fēng)管較長時(shí),需要安裝一排支架時(shí),可先把兩端的安好,然后以兩端的支架為基準(zhǔn),用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。支吊架的吊桿應(yīng)平直、螺紋完整。吊桿需拼接時(shí)可采用螺紋連接或焊接。連接螺及應(yīng)長于吊桿直徑3倍,焊接宜采用搭接,搭長度應(yīng)大于吊桿直徑的8倍,并兩側(cè)焊接。支、吊架安裝應(yīng)注意的問題:風(fēng)管安裝,管路較長時(shí),應(yīng)在適當(dāng)位置增設(shè)吊架防止擺動(dòng)。支、吊架的標(biāo)高必須正確,如圓形風(fēng)管管徑由大變小,為保證風(fēng)管中心線水平,支架型鋼上表面標(biāo)高,應(yīng)作相應(yīng)提高。對于有坡度過要求的風(fēng)管,托架的標(biāo)高也應(yīng)按風(fēng)管的坡度要求。風(fēng)管支、吊架間距如無設(shè)計(jì)要求時(shí),對于不保溫風(fēng)管應(yīng)符合表要求。對于保溫風(fēng)管,支、吊架間距無設(shè)計(jì)要求時(shí)按表間距要求值乘以0.85。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可適當(dāng)增大。支、吊架間距表圓形風(fēng)管直徑或或矩形風(fēng)管長邊尺尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最少吊架數(shù)≤400mm≤1000mm>1000mm不大于4m不大于3m不大于2m不大于4m不大于3.5mm不大于2m2付2付2付支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得油漆,并應(yīng)除去油污。支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門,檢查孔等處,以免妨礙操作。吊架不得直接吊在法蘭上。保溫風(fēng)管的支、吊裝置宜放在保溫層外部,但不得損壞保溫層。保溫風(fēng)管不能直接與支、吊托架接觸,應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料,其厚度與保溫層相同,防止產(chǎn)生“冷橋”。3.6風(fēng)管排列法蘭連接:為保證法蘭接口的嚴(yán)密性,法蘭之間應(yīng)有墊料。在無特殊要求情況下,法蘭墊料按表選用。法蘭墊料選用表應(yīng)用系統(tǒng)輸送介質(zhì)墊料材質(zhì)及厚度度(mm)一般空調(diào)系統(tǒng)及及送排風(fēng)系系統(tǒng)溫度低于70℃℃的潔凈空空氣或含溫溫氣體8501密封膠膠帶軟橡膠板閉孔海綿橡膠板板32.5~34~5高溫系統(tǒng)溫度高于70℃℃的空氣或或煙氣石棉繩耐熱膠板φ83化工系統(tǒng)含有腐蝕性介質(zhì)質(zhì)的氣體耐酸橡膠板軟聚氯乙烯板2.5~32.5~3潔凈系統(tǒng)有凈化等級(jí)要求求的潔凈空空氣橡膠板閉孔海綿橡膠板板55塑料風(fēng)道含腐蝕性氣體軟聚氯乙烯板3~6墊法蘭熱料應(yīng)注意的問題:了解各種墊料的使用范圍,避免用錯(cuò)墊料。擦試掉法蘭表面的異物和積水。法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi),否則會(huì)增大流動(dòng)阻力,增加管內(nèi)積塵??諝鉂崈粝到y(tǒng)嚴(yán)禁使用石棉繩等易產(chǎn)生粉塵的材料。法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭,接頭應(yīng)采用梯形或榫形連接,見圖。并涂膠粘牢。法蘭均勻壓緊后的墊料寬度,應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁取平。圖法蘭連接后嚴(yán)禁往法蘭縫隙填塞墊料。墊料8501密封膠帶使用方法:將風(fēng)管法蘭表面的異物和積水清理掉。從法蘭一角開始粘貼膠帶,膠帶端頭應(yīng)略長于法蘭(圖)。圖沿法蘭均勻平整地粘貼,并在粘貼過程中用手將其按實(shí),不得脫落,接口處要嚴(yán)密,各部位均不得凸入風(fēng)管內(nèi)(圖)。圖沿法蘭粘貼一周后與起端交叉搭接,剪去多余部分(圖)。圖剝?nèi)ジ綦x紙。法蘭連接時(shí),按設(shè)計(jì)要求規(guī)定墊料,把兩個(gè)法蘭先對正,穿上幾條螺栓并戴上螺母,暫時(shí)不要上緊。然后用尖沖塞進(jìn)穿不上螺栓的螺孔中,把兩個(gè)螺孔撬正,直到所有螺栓都穿上后,再把螺栓擰緊。為了避免螺栓滑扣,緊螺栓時(shí)應(yīng)按十字交叉逐步均勻地?cái)Q緊。連接好的風(fēng)管,應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn),拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。法蘭連接應(yīng)注意的問題:法蘭如有破損(開焊、變形等)應(yīng)及時(shí)更換,修理。連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。不銹鋼風(fēng)管法蘭連接的螺栓,宜用同材質(zhì)的不銹鋼制成,如用普通碳素鋼,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求噴涂涂料。鋁板風(fēng)管法蘭連接應(yīng)采用鍍鋅螺栓,并在法蘭兩側(cè)墊鍍鋅墊圈。3.7風(fēng)管排列無法蘭連接:抱箍式連接:主要用于鋼板圓風(fēng)管和螺旋風(fēng)管連接,先把每一管段的兩端軋制出鼓筋,并使其一端縮為小口。安裝時(shí)按氣流方向把水口插入大口,外面用鋼制抱箍將兩個(gè)管端的鼓箍抱緊連接,最后用螺栓穿在耳環(huán)中固定擰緊(圖)。圖插接式連接:主要用于矩形或圓形風(fēng)管連接。先制作連接管,然后插入兩側(cè)風(fēng)管,再用自攻螺絲或拉鉚釘將其緊密固定(圖)。圖插條式連接:主要用于矩形風(fēng)管連接。將不同形式的插條插入風(fēng)管兩端,然后壓實(shí)。其形狀和接管方法見圖。圖軟管式連接:主要用于風(fēng)管與部件(如散流器,靜壓箱側(cè)送風(fēng)口等)的相連。安裝時(shí),軟管兩端套在連接的管外,然后用特制軟卡把軟管箍緊。3.8風(fēng)管安裝:根據(jù)施工現(xiàn)場情況,可以在地面連成一定的長度,然后采用吊裝的方法就位;也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接。一般安裝順序是先干管后支管。具體安裝方法參照表3.8.1和表3.8.2。水平管安裝方式表3.8.1建筑物(單層)廠房、禮禮堂、劇場場(多層)廠廠房、建筑筑風(fēng)管標(biāo)高≤3..5風(fēng)管標(biāo)高>3..5走廊風(fēng)管穿墻風(fēng)管主風(fēng)管安裝機(jī)具支風(fēng)管安裝機(jī)具整體吊裝升降機(jī)、倒鏈分節(jié)吊裝升降機(jī)、高凳分節(jié)吊裝升降機(jī)、腳手架架分節(jié)吊裝升降機(jī)、腳手架架整體吊裝升降機(jī)、倒鏈分節(jié)吊裝升降機(jī)、高凳分節(jié)吊裝升降機(jī)、高凳分節(jié)吊裝長降機(jī)、高凳立風(fēng)管安裝方式表3.8.2室內(nèi)風(fēng)管標(biāo)高≤3..5m風(fēng)管標(biāo)高>3..5m分節(jié)吊裝滑輪、高凳分節(jié)吊裝滑輪、腳手架室外分節(jié)吊裝滑輪、腳手架分節(jié)吊裝滑輪、腳手架注:豎風(fēng)管的安裝一般由下至上進(jìn)行。3.9風(fēng)管接長吊裝:是將地面上連接好的風(fēng)管,一般可接長至10~20m左右,用倒鏈或滑輪將風(fēng)管升至吊架上的方法。風(fēng)管吊裝步驟:首先應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況,在梁柱上選擇兩個(gè)可靠的吊點(diǎn),然后掛好倒鏈或滑輪。用麻繩將風(fēng)管捆綁結(jié)實(shí)。麻繩結(jié)扣方法見圖。塑料風(fēng)管如需整體吊裝時(shí),繩索不得直接捆綁在風(fēng)管上,應(yīng)用長木板托住風(fēng)管的底部,四周應(yīng)有軟性材料做墊層,方可起吊。圖起吊時(shí),當(dāng)風(fēng)管離地200~300mm時(shí),應(yīng)停止起吊,仔細(xì)檢查倒鏈或滑輪受力點(diǎn)和捆綁風(fēng)管的繩索,繩扣是否牢靠,風(fēng)管的重心是否正確。沒問題后,再繼續(xù)起吊。風(fēng)管管放在支、吊吊架后,將將所有托盤盤和吊桿連連接好,確確認(rèn)風(fēng)管穩(wěn)穩(wěn)固好,才才可以解開開繩扣。3.10風(fēng)管分分節(jié)安裝::對于不便便懸掛滑輪輪或因受場場地限制,不不能進(jìn)行吊吊裝時(shí),可可將風(fēng)管分分節(jié)用繩索索拉到腳手手架上,然然后抬到支支架上對正正法蘭逐節(jié)節(jié)安裝。3.11風(fēng)管安安裝時(shí)應(yīng)注注意的安全全問題:起起吊時(shí),嚴(yán)嚴(yán)禁人員在在被吊風(fēng)管管下方,風(fēng)風(fēng)管上嚴(yán)禁禁站人。應(yīng)應(yīng)檢查風(fēng)管管內(nèi)、上表表面有無重重物,以防防起吊時(shí),墜墜物傷人。對對于較長風(fēng)風(fēng)管,起吊吊速度應(yīng)同同步進(jìn)行,首首尾呼應(yīng),防防止由于一一頭過高,中中段風(fēng)管法法蘭受力大大而造成風(fēng)風(fēng)管變形。抬抬到支架上上的風(fēng)管應(yīng)應(yīng)及時(shí)安裝裝,不能放放置太久。對對于暫時(shí)不不安裝的孔孔洞不要提提前打開;;暫停施工工時(shí),應(yīng)加加蓋板,以以防墜人墜墜物事故發(fā)發(fā)生。使使用梯子不不得缺擋,不不得墊高使使用。使用用梯子的上上端要扎牢牢,下端采采取防滑措措施。送送風(fēng)支管與與總管采用用直管形式式連接時(shí),插插管接口處處應(yīng)設(shè)導(dǎo)流流裝置。3.12部件安安裝:風(fēng)風(fēng)管各類調(diào)調(diào)節(jié)裝置應(yīng)應(yīng)安裝在便便于操作的的部位。防防火閥安裝裝,方向位位置應(yīng)正確確,易熔件件應(yīng)迎氣流流方向。排排煙閥手動(dòng)動(dòng)裝置(預(yù)預(yù)埋導(dǎo)管)不不得出現(xiàn)死死彎及癟管管現(xiàn)象。止止回閥宜安安裝在風(fēng)機(jī)機(jī)壓出端,開開啟方向必必須與氣流流方向一致致。變變風(fēng)量末端端裝置安裝裝,應(yīng)設(shè)獨(dú)獨(dú)立支吊架架,與風(fēng)管管接前應(yīng)做做動(dòng)作試驗(yàn)驗(yàn)。各各類排氣罩罩安裝宜在在設(shè)備就位位后進(jìn)行。風(fēng)風(fēng)帽滴水盤盤或槽安裝裝要牢固、不不得滲漏。凝凝結(jié)水應(yīng)引引流到指定定位置。手手動(dòng)密閉閥閥安裝時(shí)閥閥門上標(biāo)志志的箭頭方方向應(yīng)與受受沖擊波方方向一致。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1一般規(guī)定定本章章適用于通通風(fēng)與空調(diào)調(diào)工程中的的金屬和非非金屬風(fēng)管管系統(tǒng)安裝裝質(zhì)量的檢檢驗(yàn)和驗(yàn)收收。風(fēng)管管系統(tǒng)安裝裝后,必須須進(jìn)行嚴(yán)密密性檢驗(yàn),合合格后方能能交付下道道工序。風(fēng)風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)嚴(yán)密性檢驗(yàn)驗(yàn)以主、干干管為主。在在加工工藝藝得到保證證的前提下下,低壓風(fēng)風(fēng)管系統(tǒng)可可采用漏光光法檢測。風(fēng)管管系統(tǒng)吊、支支架采用膨膨脹螺栓等等脹錨方法法固定時(shí),必必須符合其其相應(yīng)技術(shù)術(shù)文件的規(guī)規(guī)定。4.2主控項(xiàng)目目在風(fēng)風(fēng)管穿過需需要封閉的的防火、防防爆的墻體體或樓板時(shí)時(shí),應(yīng)設(shè)預(yù)預(yù)埋管或防防護(hù)套管,其其鋼板厚度度不應(yīng)小于于1.6mmm。風(fēng)管管與防護(hù)套套管之間,應(yīng)應(yīng)用不燃且且對人體無無危害的柔柔性材料封封堵。檢查數(shù)量:按數(shù)數(shù)量抽查220%,不不得少于11個(gè)系統(tǒng)。檢查方法:尺量量、觀察檢檢查。風(fēng)管管安裝必須須符合下列列規(guī)定:1風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他他管線穿越越;2輸送含有易燃、易易爆氣體或或安裝在易易燃、易爆爆環(huán)境的風(fēng)風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)有良好的的接地,通通過生活區(qū)區(qū)或其他輔輔助生產(chǎn)房房間時(shí)必須須嚴(yán)密,并并不得設(shè)置置接口;3室外立管的固定定拉索嚴(yán)禁禁拉在避雷雷針或避雷雷網(wǎng)上。檢查數(shù)量:按數(shù)數(shù)量抽查220%,不不得少于11個(gè)系統(tǒng)。檢查方法:手扳扳、尺量、觀觀察檢查。輸送送空氣溫度度高于800℃的風(fēng)管,應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定采取防防護(hù)措施。檢查數(shù)量:按數(shù)數(shù)量抽查220%,不不得少于11個(gè)系統(tǒng)。檢查方法:觀察察檢查。風(fēng)管管部件安裝裝必須符合合下列規(guī)定定:1各類風(fēng)管部件及及操作機(jī)構(gòu)構(gòu)的安裝,應(yīng)應(yīng)能保證其其正常的使使用功能,并并便于操作作;2斜插板風(fēng)閥的安安裝,閥板板必須為向向上拉啟;;水平安裝裝時(shí),閥板板還應(yīng)為順順氣流方向向插入;3止回風(fēng)閥、自動(dòng)動(dòng)排氣活門門的安裝方方向應(yīng)正確確。檢查數(shù)量:按數(shù)數(shù)量抽查220%,不不得少于55件。檢查方法:尺量量、觀察檢檢查,動(dòng)作作試驗(yàn)。防火火閥、排煙煙閥(口)的安裝方方向、位置置應(yīng)正確。防防火分區(qū)隔隔墻兩側(cè)的的防火閥,距距墻表面不不應(yīng)大于2200mmm。檢查數(shù)量:按數(shù)數(shù)量抽查220%,不不得少于55件。檢查方法:尺量量、觀察檢檢查,動(dòng)作作試驗(yàn)。凈化化空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)管的安安裝還應(yīng)符符合下列規(guī)規(guī)定:1風(fēng)管、靜壓箱及及其他部件件,必須擦擦拭干凈,做做到無油污污和浮塵,當(dāng)當(dāng)施工停頓頓或完畢時(shí)時(shí),端口應(yīng)應(yīng)封好;2法蘭墊料應(yīng)為不不產(chǎn)塵、不不易老化和和具有一定定強(qiáng)度和彈彈性的材料料,厚度為為5~8mm,不不得采用乳乳膠海綿;;法蘭墊片片應(yīng)盡量減減少拼接,并并不允許直直縫對接連連接,嚴(yán)禁禁在墊料表表面涂涂料料;3風(fēng)管與潔凈室吊吊頂、隔墻墻等圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)的接縫縫處應(yīng)嚴(yán)密密。檢查數(shù)量:按數(shù)數(shù)量抽查220%,不不得少于11個(gè)系統(tǒng)。檢查方法:觀察察、用白綢綢布擦拭。集中中式真空吸吸塵系統(tǒng)的的安裝應(yīng)符符合下列規(guī)規(guī)定:1真空吸塵系統(tǒng)彎彎管的曲率率半徑不應(yīng)應(yīng)小于4倍管徑,彎彎管的內(nèi)壁壁面應(yīng)光滑滑,不得采采用褶皺彎彎管;2真空吸塵系統(tǒng)三三通的夾角角不得大于于45°;四通制制作應(yīng)采用用兩個(gè)斜三三通的做法法。檢查數(shù)量:按數(shù)數(shù)量抽查220%,不不得少于22件。檢查方法:尺量量、觀察檢檢查。風(fēng)管管系統(tǒng)安裝裝完畢后,應(yīng)應(yīng)按系統(tǒng)類類別進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)密性檢驗(yàn)驗(yàn),漏風(fēng)量量應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)與本規(guī)規(guī)范第4..2.5條條的規(guī)定。風(fēng)風(fēng)管系統(tǒng)的的嚴(yán)密性檢檢驗(yàn),應(yīng)符符合下列規(guī)規(guī)定:1低壓系統(tǒng)風(fēng)管的的嚴(yán)密性檢檢驗(yàn)應(yīng)采用用抽檢,抽抽檢率為55%,且不不得少于11個(gè)系統(tǒng)。在在加工工藝藝得到保證證的前提下下,采用漏漏光法檢測測。檢測不不合格時(shí),應(yīng)應(yīng)按規(guī)定的的抽檢率做做漏風(fēng)量測測試。中壓系統(tǒng)風(fēng)管的的嚴(yán)密性檢檢驗(yàn),應(yīng)在在漏光法檢檢測合格后后,對系統(tǒng)統(tǒng)漏風(fēng)量測測試進(jìn)行抽抽檢,抽檢檢率為200%,且不不得少于11個(gè)系統(tǒng)。高壓系統(tǒng)風(fēng)管的的嚴(yán)密性檢檢驗(yàn),為全全數(shù)進(jìn)行漏漏風(fēng)量測試試。系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密性性檢驗(yàn)的被被抽檢系統(tǒng)統(tǒng),應(yīng)全數(shù)數(shù)合格,則則視為通過過;如有不不合格時(shí),則則應(yīng)再加倍倍抽檢,直直至全數(shù)合合格。2凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管的嚴(yán)密密性檢驗(yàn),1~5級(jí)的系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行;6~9級(jí)的系統(tǒng)按本規(guī)范第條的規(guī)定執(zhí)行。檢查數(shù)量:按條條文中的規(guī)規(guī)定。檢查方法:按本本規(guī)范附錄錄A的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)密性性測試。手動(dòng)動(dòng)密閉閥安安裝,閥門門上標(biāo)志的的箭頭方向向必須與受受沖擊波方方向一致。檢查數(shù)量:全數(shù)數(shù)檢查。檢查方法:觀察察、核對檢檢查。4.3一般項(xiàng)目目風(fēng)管管的安裝應(yīng)應(yīng)符合下列列規(guī)定:1風(fēng)管安裝前,應(yīng)應(yīng)清除內(nèi)、外外雜物,并并做好清潔潔和保護(hù)工工作;2風(fēng)管安裝的位置置、標(biāo)高、走走向,應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要要求?,F(xiàn)場場風(fēng)管接口口的配置,不不得縮小其其有效截面面;3連接法蘭的螺栓栓應(yīng)均勻擰擰緊,其螺螺母宜在同同一側(cè);4風(fēng)管接口的連接接應(yīng)嚴(yán)密、牢牢固。風(fēng)管管法蘭的墊墊片材質(zhì)應(yīng)應(yīng)符合系統(tǒng)統(tǒng)功能的要要求,厚度度不應(yīng)小于于3mm。墊墊片不應(yīng)凸凸入管內(nèi),亦亦不宜突出出法蘭外;;5柔性短管的安裝裝,應(yīng)松緊緊適度,無無明顯扭曲曲;6可伸縮性金屬或或非金屬軟軟風(fēng)管的長長度不宜超超過2m,并不不應(yīng)有死彎彎或塌凹;;7風(fēng)管與磚、混凝凝土風(fēng)道的的連接接口口,應(yīng)順著著氣流方向向插入,并并應(yīng)采取密密封措施。風(fēng)風(fēng)管穿出屋屋面處應(yīng)設(shè)設(shè)有防雨裝裝置;8不銹鋼板、鋁板板風(fēng)管與碳碳素鋼支架架的接觸處處,應(yīng)有隔隔絕或防腐腐絕緣措施施。檢查數(shù)量:按數(shù)數(shù)量抽查110%,不不得少于11個(gè)系統(tǒng)。檢查方法:尺量量、觀察檢檢查。無法法蘭連接風(fēng)風(fēng)管的安裝裝還應(yīng)符合合下列規(guī)定定:1風(fēng)管的連接處,應(yīng)應(yīng)完整無缺缺損、表面面應(yīng)平整,無無明顯扭曲曲;2承插式風(fēng)管的四四周縫隙應(yīng)應(yīng)一致,無無明顯的彎彎曲或褶皺皺;內(nèi)涂的的密封膠應(yīng)應(yīng)完整,外外粘的密封封膠帶,應(yīng)應(yīng)粘貼牢固固、完整無無缺損;3薄鋼板法蘭形式式風(fēng)管的連連接,彈性性插條、彈彈簧夾或緊緊固螺栓的的間隔不應(yīng)應(yīng)大于1550mm,且且分布均勻勻,無松動(dòng)動(dòng)現(xiàn)象;4插條連接的矩形形風(fēng)管,連連接后的板板面應(yīng)平整整、無明顯顯彎曲。檢查數(shù)量:按數(shù)數(shù)量抽查110%,不不得少于11個(gè)系統(tǒng)。檢查方法:尺量量、觀察檢檢查。風(fēng)管管的連接應(yīng)應(yīng)平直、不不扭曲。明明裝風(fēng)管水水平安裝,水水平度的允允許偏差為為3/10000,總總偏差不應(yīng)應(yīng)大于200mm。明明裝風(fēng)管垂垂直安裝,垂垂直度的允允許偏差為為2/10000,總總偏差不應(yīng)應(yīng)大于200mm。暗暗裝風(fēng)管的的位置,應(yīng)應(yīng)正確、無無明顯偏差差。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管管,宜垂直直或傾斜敷敷設(shè),與水水平夾角宜宜大于或等等于45°,小坡度度和水平管管應(yīng)盡量短短。對含有凝結(jié)水或或其他液體體的風(fēng)管,坡坡度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求求,并在最最低處設(shè)排排液裝置。檢查數(shù)量:按數(shù)數(shù)量抽查110%,但但不得少于于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法:尺量量、觀察檢檢查。風(fēng)管管支、吊架架的安裝應(yīng)應(yīng)符合下列列規(guī)定:1風(fēng)管水平安裝,直直徑或長邊邊尺寸小于于等于4000mm,間間距不應(yīng)大大于4m;大于于400mmm,不應(yīng)應(yīng)大于3mm。螺旋風(fēng)風(fēng)管的支、吊吊架間距可可分別延長長至5m和3.755m;對于于薄鋼板法法蘭的風(fēng)管管,其支、吊吊架間距不不應(yīng)大于33m。2風(fēng)管垂直安裝,間間距不應(yīng)大大于4m,單根根直管至少少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)點(diǎn)。3風(fēng)管支、吊架宜宜按國標(biāo)圖圖集與規(guī)范范選用強(qiáng)度度和剛度相相適應(yīng)的形形式和規(guī)格格。對于直直徑或邊長長大于25500mmm的超寬、超超重等特殊殊風(fēng)管的支支、吊架應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定。4支、吊架不宜設(shè)設(shè)置在風(fēng)口口、閥門、檢檢查門及自自控機(jī)構(gòu)處處,離風(fēng)口口或插接管管的距離不不宜小于2200mmm。5當(dāng)水平懸吊的主主、干風(fēng)管管長度超過過20m時(shí),應(yīng)應(yīng)設(shè)置防止止擺動(dòng)的固固定點(diǎn),每每個(gè)系統(tǒng)不不應(yīng)少于11個(gè)。6吊架的螺孔應(yīng)采采用機(jī)械加加工。吊桿桿應(yīng)平直,螺螺紋完整、光光潔。安裝裝后各副支支、吊架的的受力應(yīng)均均勻,無明明顯變形。風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備備使用的可可調(diào)隔振支支、吊架的的拉伸或壓壓縮量應(yīng)按按設(shè)計(jì)的要要求進(jìn)行調(diào)調(diào)整。7抱箍支架,折角角應(yīng)平直,抱抱箍應(yīng)緊貼貼并箍緊風(fēng)風(fēng)管。安裝裝在支架上上的圓形風(fēng)風(fēng)管應(yīng)設(shè)托托座和抱箍箍,其圓弧弧應(yīng)均勻,且且與風(fēng)管外外徑相一致致。檢查數(shù)量:按數(shù)數(shù)量抽查110%,不不得少于11個(gè)系統(tǒng)。檢查方法:尺量量、觀察檢檢查。非金金屬風(fēng)管的的安裝還應(yīng)應(yīng)符合下列列的規(guī)定::1風(fēng)管連接兩法蘭蘭端面應(yīng)平平行、嚴(yán)密密,法蘭螺螺栓兩側(cè)應(yīng)應(yīng)加鍍鋅墊墊圈;2應(yīng)適當(dāng)增加支、吊吊架與水平平風(fēng)管的接接觸面積;;3硬聚氯乙烯風(fēng)管管的直段連連續(xù)長度大大于20mm,應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求設(shè)設(shè)置伸縮節(jié)節(jié);支管的的重量不得得由干管來來承受,必必須自行設(shè)設(shè)置支、吊吊架;4風(fēng)管垂直安裝,支支架間距不不應(yīng)大于33m。檢查數(shù)量:按數(shù)數(shù)量抽查110%,不不得少于11個(gè)系統(tǒng)。檢查方法:尺量量、觀察檢檢查。復(fù)合合材料風(fēng)管管的安裝還還應(yīng)符合下下列規(guī)定::1復(fù)合材料風(fēng)管的的連接處,接接縫應(yīng)牢固固,無孔洞洞和開裂。當(dāng)當(dāng)采用插接接連接時(shí),接接口應(yīng)匹配配、無松動(dòng)動(dòng),端口縫縫隙不應(yīng)大大于5mmm;2采用法蘭連接時(shí)時(shí),應(yīng)有防防冷橋的措措施;3支、吊架的安裝裝宜按產(chǎn)品品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定執(zhí)行。檢查數(shù)量:按數(shù)數(shù)量抽查110%,但但不得少于于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法:尺量量、觀察檢檢查。集中中式真空吸吸塵系統(tǒng)的的安裝應(yīng)符符合下列規(guī)規(guī)定:1吸塵管道的坡度度宜為5//10000,并坡向向立管或吸吸塵點(diǎn);2吸塵嘴與管道的的連接,應(yīng)應(yīng)牢固、嚴(yán)嚴(yán)密。檢查數(shù)量:按數(shù)數(shù)量抽查220%,不不得少于55件。檢查方法:尺量量、觀察檢檢查。各類類風(fēng)閥應(yīng)安安裝在便于于操作及檢檢修的部位位,安裝后后的手動(dòng)或或電動(dòng)操作作裝置應(yīng)靈靈活、可靠靠,閥板關(guān)關(guān)閉應(yīng)保持持嚴(yán)密。防火閥直徑或長長邊尺寸大大于等于6630mmm時(shí),宜設(shè)設(shè)獨(dú)立支、吊吊架。排煙閥(排煙口口)及手控裝裝置(包括預(yù)埋埋套管)的位置應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。預(yù)預(yù)埋套管不不得有死彎彎及癟陷。除塵系統(tǒng)吸入管管段的調(diào)節(jié)節(jié)閥,宜安安裝在垂直直管段上。檢查數(shù)量:按數(shù)數(shù)量抽查110%,不不得少于55件。檢查方法:尺量量、觀察檢檢查。風(fēng)帽帽安裝必須須牢固,連連接風(fēng)管與與屋面或墻墻面的交接接處不應(yīng)滲滲水。檢查數(shù)量:按數(shù)數(shù)量抽查110%,不不得少于55件。檢查方法:尺量量、觀察檢檢查。排排、吸風(fēng)罩罩的安裝位位置應(yīng)正確確,排列整整齊,牢固固可靠。檢查數(shù)量:按數(shù)數(shù)量抽查110%,不不得少于55件。檢查方法:尺量量、觀察檢檢查。風(fēng)風(fēng)口與風(fēng)管管的連接應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密、牢牢固,與裝裝飾面相緊緊貼;表面面平整、不不變形,調(diào)調(diào)節(jié)靈活、可可靠。條形形風(fēng)口的安安裝,接縫縫處應(yīng)銜接接自然,無無明顯縫隙隙。同一廳廳室、房間間內(nèi)的相同同風(fēng)口的安安裝高度應(yīng)應(yīng)一致,排排列應(yīng)整齊齊。明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)風(fēng)口,安裝裝位置和標(biāo)標(biāo)高偏差不不應(yīng)大于110mm。風(fēng)口水平安裝,水水平度的偏偏差不應(yīng)大大于3/11000。風(fēng)口垂直安裝,垂垂直度的偏偏差不應(yīng)大大于2/11000。檢查數(shù)量:按數(shù)數(shù)量抽查110%,不不得少于11
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