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文檔簡介
/第5章各分部分項工程的施工方案及施工工藝5.1測量放線施工1、測量前的技術(shù)打算工作(1)施工測量人員應(yīng)全面熟識施工總平面圖和各種結(jié)構(gòu)物的頂面標(biāo)高、相互關(guān)系,依據(jù)現(xiàn)場條件制定各階段的施測操作方案。(2)施工測量人員運用的測量儀器應(yīng)做好校驗工作,并在校驗有效期內(nèi)。(3)測量前會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位相關(guān)人員核對各部位的標(biāo)高、座標(biāo)位置有無改變。(4)本工程的溝渠流水標(biāo)高、場區(qū)限制線的引測和傳遞由項目專職測量工程師進行施測。2、施工測量限制(1)測量限制:針對本工程的特點,現(xiàn)場建立平面及高程限制系統(tǒng),以便在整個施工期間針對其他工程項目的施工進行測量限制。(2)平面限制系統(tǒng):擬采納導(dǎo)線測量的方法建立平面限制系統(tǒng),測量儀器采納SET2100全站儀及100m鋼卷尺。用業(yè)主供應(yīng)的限制點進行限制,設(shè)置直線限制樁,限制樁位置應(yīng)在穩(wěn)定牢靠、便于施工期間愛護及運用便利。(3)高程限制系統(tǒng):測量儀器采納S3水準(zhǔn)儀,依據(jù)業(yè)主供應(yīng)的水準(zhǔn)點,將標(biāo)高引至水準(zhǔn)點上,臨時水準(zhǔn)點必需堅實穩(wěn)定,距離不得大于100m且前后通視,臨時水準(zhǔn)點和設(shè)計水準(zhǔn)點復(fù)測閉合。(4)施工限制網(wǎng)的觀測時間選在通視條件良好,成像清晰穩(wěn)定,無大氣折光的影響下進行觀測。在觀測過程中重新調(diào)平儀器,使對中系統(tǒng)誤差變?yōu)闇y組間的偶然誤差。施工限制點采納砼樁埋入地下約1m,施工限制點選在易于擴展,通視良好且能長期保存的地方。3、測量臨時水準(zhǔn)點工程施工之前,應(yīng)依據(jù)圖紙指定水準(zhǔn)系統(tǒng)的已知水準(zhǔn)點,引導(dǎo)至施工范圍內(nèi),設(shè)置臨時水準(zhǔn)點,當(dāng)施工牽涉到的水準(zhǔn)系統(tǒng)不是一個標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)同意換算為工程的施工水準(zhǔn)系統(tǒng),據(jù)此設(shè)立臨時水準(zhǔn)點。臨時水準(zhǔn)點設(shè)置后,要逐一編號,其精度要求閉合差不得超過規(guī)范要求,并標(biāo)在圖紙上。依據(jù)須要和設(shè)置的堅固程度應(yīng)定期進行復(fù)測。臨時水準(zhǔn)點的設(shè)置要求是:(1)應(yīng)設(shè)置在堅硬的固定建筑物、構(gòu)筑物上,或者設(shè)置在不受影響和外界干擾的穩(wěn)定土層內(nèi)。(2)每100m設(shè)置一個水準(zhǔn)點。(3)兩水準(zhǔn)點之間能保持通視。4、平面放線依據(jù)工程的起點、終點、導(dǎo)線樁和轉(zhuǎn)折點的設(shè)計坐標(biāo),計算出這些點和旁邊限制點或建筑物之間的關(guān)系,然后依據(jù)這些關(guān)系把各個放線點用標(biāo)樁固定在地面上。為了避開差錯,每個點在接到監(jiān)理的交點后都要進行復(fù)核,并將復(fù)核結(jié)果報于監(jiān)理。平面放線時,在工程的起點、導(dǎo)線樁、終點和轉(zhuǎn)折點均已打樁核定后,再進行中心線和轉(zhuǎn)角測量。中心線測量時,應(yīng)每隔20~30m打一中心樁,中心樁的間距應(yīng)統(tǒng)一,以便于統(tǒng)計距離和施工取料。然后依據(jù)工程規(guī)定須要的寬度用白灰撒出開挖邊線。5、縱斷面水準(zhǔn)測量縱斷面水準(zhǔn)測量之前,應(yīng)先沿工程的施工線路每隔100m的距離設(shè)置臨時水準(zhǔn)點,以此水準(zhǔn)點測出中心各樁位地面的高程,以檢查設(shè)計圖地面高程和實際地面高程是否相同,并以次來確定土方開挖的深度。本工程道路、溝渠的計量采納斷面法。為此,本工程對于道路、溝渠的測量要由專人負(fù)責(zé)進行,并剛好予以簽證。放線時要限制好導(dǎo)線樁,以及起點和終點樁的監(jiān)測和愛護。6、復(fù)測、定位施工方應(yīng)依據(jù)監(jiān)理的現(xiàn)場交樁和書面資料,對主要原始基準(zhǔn)點(包括導(dǎo)線樁、水準(zhǔn)點)進行細(xì)致復(fù)測,在交樁后7天內(nèi),將結(jié)果報甲方認(rèn)定后,作為永久愛護,復(fù)測中如發(fā)覺有超出容許范圍的誤差,要剛好報告甲方、監(jiān)理復(fù)測、訂正,在重新交樁后,施工方應(yīng)再次按上述程序上報,直至精確無誤,甲方認(rèn)定為止。7、竣工測量工程施工結(jié)束后,即進行竣工測量,包括平面測量、斷面測量、平面限制系統(tǒng)的復(fù)核。1、為防止施工過程中限制樁位移引起測量誤差,竣工測量前須重新施測。2、依據(jù)限制樁施測排水溝渠、道路的中心線,并在原施工圖斷面位置上布樁,定出斷面線,測量方法同放樣,即:室內(nèi)計算測放數(shù)據(jù),現(xiàn)場用全站儀極坐標(biāo)法施測,并進行校核。3、依據(jù)規(guī)范及設(shè)計要求,檢查路面寬度、軸線偏移、坡度狀況、溝渠底寬、邊坡、高程、中心線,對不合格的進行整修,合格后進行斷面測量。4、用兩架水準(zhǔn)儀測量橫斷面,按原設(shè)計斷面位置測量,測點間距用視距儀測量,高差較大的采納經(jīng)緯儀測視距,并測渠身、道路縱斷面圖,通過內(nèi)業(yè)計算繪圖,采納設(shè)計圖紙比例,以便比較工程實現(xiàn)設(shè)計意圖的程度。5、地形圖的測繪,因工程施工精度在規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi),用原設(shè)計圖可以作為竣工圖,但對有改變及修改設(shè)計的部分需另行增測補充。6、全部測量、計算、繪圖資料要項目齊全,數(shù)據(jù)精確,圖表清晰,符合質(zhì)量要求。5.2各類水池工程施工施工工藝:測量放線→土方開挖→現(xiàn)澆砼底板→水池砌體施工→砼池壁和支柱施工→土方回填→水池裝飾→單項工程交驗(1)土石方開挖基坑采納機械和人工相結(jié)合的方式進行開挖,當(dāng)遇到石方時,采納人工小型松動爆破。在進場道路和工作面允許的狀況下采納機械開挖,無法運用機械時用人工開挖。(2)材料及工程要求:水泥、砂、水全部采納檢驗合格的材料(3)施工制作要求:混凝土:池體混凝土澆筑時必需振搗密實,不得漏振。愛護層:池壁、底板、頂板。為提高水池的不透水性,池內(nèi)的1:2防水水泥砂漿抹面應(yīng)分層緊密連續(xù)涂抹,每層接縫需上下錯開,并應(yīng)和混凝土的施工縫錯開。澆搗砼前應(yīng)將鐵梯、墻管、吊攀等預(yù)埋件按圖預(yù)先埋設(shè)堅固,防止?jié)仓艜r松動,預(yù)留孔洞亦應(yīng)事先留出,不得事后敲鑿。水泥采納不低于325號一般硅酸鹽水泥,每立方米混凝土的水泥用量限制在300--350公斤;水灰比宜限制在0.55以下。鋼筋:鋼筋接頭可采納搭接,受拉鋼筋搭接長度除圖中注明外,Ⅰ級鋼30d,Ⅱ級鋼42d,搭接接頭亦相互錯開,同一截面處鋼筋接頭數(shù)量應(yīng)不大于總數(shù)量的25%。鋼筋遇到孔洞時應(yīng)盡量繞過,不得截斷,如必需截斷時,應(yīng)和孔洞口加固環(huán)筋焊接錨固。水池抹面之前先做充水試驗,充水分三次,每次充水三分之一深,每次充水結(jié)束穩(wěn)定二天,視察和測定滲漏狀況,扣除管道滲漏因素,24小時滲漏率應(yīng)小于1/1000,依據(jù)視察到的滲漏,視具體狀況修補。工作內(nèi)容包括:模板架設(shè)、鋼筋安裝及砼澆筑、養(yǎng)護。模板要具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性,表面光滑平整,接縫嚴(yán)密,模板安裝按設(shè)計圖紙測量放樣,不承重的側(cè)面模板,應(yīng)在砼強度達到2.5MPa以上方可拆模,承重模板,應(yīng)在砼達到設(shè)計強度的70%方可拆模。工程所用的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計要求,鋼筋安裝時,應(yīng)嚴(yán)格限制愛護層厚度,運用時應(yīng)進行防腐除銹處理。砼所用的水泥摻合料、外加劑符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),骨料粒徑、純度滿意設(shè)計要求,協(xié)作比應(yīng)通過計算和試驗確定,坍落度依據(jù)建筑物的部位、鋼筋含量、運輸、澆筑方法和氣候條件確定,鋼筋砼為7~9cm。砼澆筑前應(yīng)具體進行倉內(nèi)檢查,模板、鋼筋、預(yù)埋件、永久縫及澆筑打算工作等,并做好記錄,驗收合格后方可澆筑,澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行。澆筑完畢后,應(yīng)剛好覆蓋以防日曬,面層凝固后,馬上灑水養(yǎng)護,使砼面和模板常常保持潮濕狀態(tài),養(yǎng)護至規(guī)定齡期。鋼筋砼工藝要點:a、臺座打算:先進行臺座基礎(chǔ)處理,然后澆筑混凝土臺座并制作混凝土試件檢查,待臺座混凝土養(yǎng)護到要求強度后,在臺座上涂脫模劑。B、鋪底板、腹板鋼筋:檢查鋼筋試驗報告及焊接資料,制作鋼筋,鋪底板鋼筋,焊接腹板鋼筋。C、安裝膠囊內(nèi)模:安裝前在內(nèi)模上涂脫模劑,內(nèi)模和鋼筋之間用砂漿墊塊確?;炷翋圩o層距離。D、綁扎頂板鋼筋:檢查鋼筋并填寫報告表。E、膠囊充氣至運用壓力:檢查模板穩(wěn)定性及鋼筋愛護層。F、澆筑混凝土:打算混凝土材料并檢查材料質(zhì)量,按確定的施工協(xié)作比制備混凝土,同時制作混凝土試件、檢查混凝土塌落度。澆筑時用插入式振搗器按規(guī)范進行振搗。G、混凝土養(yǎng)生:混凝土澆筑成型后覆蓋麻袋灑水養(yǎng)生。H、混凝土強度達到規(guī)范要求時,用預(yù)制場龍門將板移開,存放到存板區(qū)或干脆運到施工現(xiàn)場進行安裝。5.3管道及閥門安裝工程施工5.3.1管道及閥門安裝工程主要包括:管道溝槽土石方開挖和回填、閘閥井砌筑、管道及閥門安裝。1、管道施工施工工藝:測量放線→溝槽土方開挖→基坑驗收→砌體施工→管道及閥門安裝→溝土回填→單項工程交驗(1)測量放線依據(jù)設(shè)計圖紙定出溝槽開挖中線,再依據(jù)溝渠大小、合理的放坡系數(shù)及工作面寬度,確定出溝槽開挖邊線。(2)溝槽土方開挖a、溝槽開挖之前,應(yīng)清除開挖路途范圍內(nèi)的各種地上障礙物,如不能清除或拆遷,開挖時應(yīng)實行必要的防護措施。b、溝槽開挖放坡應(yīng)依據(jù)溝槽深度及土質(zhì)狀況進行駕馭,遇土質(zhì)不良地段應(yīng)實行必要的平安防護措施。c、溝槽開挖應(yīng)做好降水排水工作,保證槽底土壤不受水浸泡,以保證溝槽的施工質(zhì)量優(yōu)良。d、溝槽開挖采納機械開挖和人工開挖相結(jié)合的施工方法,機械開挖溝槽到距設(shè)計槽底標(biāo)高20厘米時,采納人工進行槽底修邊檢平,溝槽嚴(yán)禁超挖,槽內(nèi)土嚴(yán)禁擾動。e、溝槽開挖好,經(jīng)承載力及隱藏驗收合格后,方能進入下一道工序的施工。(3)砌體施工雨水口、檢查井砌筑雨水口、排水檢查井砌筑嚴(yán)格依據(jù)國家標(biāo)圖集及設(shè)計圖紙進行。工藝流程圖如下:檢查井施工工藝流程圖
測量放樣測量放樣協(xié)作比試驗材料選購 基坑開挖驗槽井室基礎(chǔ)施工向監(jiān)理工程師報檢井室砌筑井室蓋板安裝井筒砌筑井蓋安裝向監(jiān)理工程師報檢單項工程交工向監(jiān)理工程師報檢檢驗向監(jiān)理工程師報檢退貨YYNYYY向監(jiān)理工程師報檢Y⑴、雨水口施工1、打算工作:打算材料、工具,完成基層、依據(jù)設(shè)計圖中的邊線高程放線挖槽,限制位置、方向和高程。2、施工要點和和工藝:1)按道路設(shè)計邊線及支管位置,度出雨水口中心線樁使雨水口長邊必需重合道路邊線(彎道部分除外);2)暗藏雨水口中心線樁,挖槽留意留有掌柜肥槽,如核對雨水口位置有誤差時以支管為準(zhǔn),平行于路邊修正位置,并挖至深度位置;3)槽底要細(xì)致夯實如有水應(yīng)解除并澆注C10混凝土基礎(chǔ)。4)砌井墻:按井墻位置掛線,先砌筑井墻一層,用對角線核對方正;井墻隨砌隨刮平縫,每砌30㎝應(yīng)將墻外肥槽剛好回填夯實;砌至雨水支管處應(yīng)滿臥沙漿,砌磚已包滿支管時應(yīng)將管口四周用沙漿抹嚴(yán)抹平,不能有縫隙,管頂砌半圓磚卷,管口應(yīng)和井墻面齊平,支管和井墻必需斜交時,允許管口入墻2㎝,另一側(cè)凸出2㎝。超過此一側(cè)限時須考慮調(diào)整雨水口位置;井口應(yīng)和路面施工協(xié)作同時上升;井底用C10細(xì)石混凝土抹出向雨水支管集水的泛水坡。⑵、排水檢查井的施工及留意事項1、流槽:檢查井的流槽,應(yīng)在井壁砌到管頂以下即行砌筑,采納紅磚砌筑時,表面應(yīng)用沙漿分層壓實抹光‘2、井室內(nèi)的踏步應(yīng)隨砌隨安(留),其尺寸應(yīng)符號設(shè)計規(guī)定,踏步和腳窩在砌沙漿或混凝土未達到規(guī)定強度前不得踩踏?;炷辆诘奶げ皆陬A(yù)制或現(xiàn)澆時安裝。3、預(yù)留支管:預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安,井口應(yīng)深化井3㎝,預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符號設(shè)計要求,管和井壁連接從應(yīng)嚴(yán)密不得漏水。4、井室、井筒:砌筑檢查井的井室、井筒內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫,井室內(nèi)有抹面要求時,內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實,外壁應(yīng)用沙漿搓縫嚴(yán)實。蓋板下的井室最上一層磚須是丁磚。5、井外回填:檢查井應(yīng)邊砌邊回填土,每層高不宜超過30㎝,必要時用強度較低混凝土、灰土或填砂處理。⑶、檢查井的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、井壁必需相互垂直,不得有通縫,必需保證灰漿飽滿,灰縫平整,抹面壓光,不得有空鼓,裂縫等現(xiàn)象。2、井內(nèi)流槽應(yīng)平順,踏步安裝應(yīng)堅固,位置精確,不得有建筑垃圾等雜物。3、井框、井蓋必需完整無缺、安裝平穩(wěn),位置正確。(4)管道和閥門等安裝工程①PE管安裝方案a、管材現(xiàn)場由人工搬運,搬運時輕抬輕放。b、下管前,凡規(guī)定需進行管道變形檢測的斷面管材,預(yù)先量出該斷面管道的實際直徑并做出記號。c、下管用人工或起重機吊裝進行。人工下管時,由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)的施工人員,對放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩系住管身兩端,保持管身平衡勻整溜放至溝槽內(nèi),嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi);起重機下管吊裝時,用非金屬繩索扣系住,不串心吊裝。d、PE大徑塑管主要采納機械裝卸,裝卸時應(yīng)采納柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進行安裝,不得采納鋼絲繩和鏈條來裝卸或運輸管道。e、管道裝卸時應(yīng)采納兩個支撐吊點,其兩支撐吊點位置宜放在管長的四分點一處,以保持管道穩(wěn)定。f、在管道裝卸過程中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌,尤其應(yīng)留意對管端愛護,如有擦傷應(yīng)剛好和廠方聯(lián)系,以便妥當(dāng)處理。g、管材將插口順?biāo)鞣较?、承口逆水流方向安裝、安裝由下游往上游進行。管材接口前,先檢查橡膠圈是否配套完好,確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。接口時,先將承口內(nèi)壁清理干凈,并在承口及插口橡膠圈上涂潤滑劑(首選硅油),然后將承插口端面的中心軸線對齊。接口方法按下述程序進行:De400mm以下管道,先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口,另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ),并抵住該管端部中心位置的橫擋板,然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預(yù)定位置;De500mm以上管道可由2個0.5噸手板葫蘆將管材拉動就位。接口合攏時,管材兩端的手板葫蘆同步拉動,使橡膠密封圈同步就位,不扭曲、不脫落,再用熱熔聚乙烯焊接。為防接口合攏時已排設(shè)管道軸線位置移動,采納穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂,封口后壓在已排設(shè)管道的頂部,其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后,復(fù)核管道的高程和軸線位置使其符合要求。h、雨季施工時實行防止管材漂移措施。先回填到管頂以上一倍管以上的高度。管安裝完畢尚未回填土?xí)r一旦遭到水泡,進行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查,如發(fā)覺位移、漂移、拔口現(xiàn)象,馬上返工處理。在管道鋪設(shè)過程中,若發(fā)覺管道損壞,應(yīng)將損壞的管道整根更換,重新鋪設(shè)。②工藝管道要求:鋼制管件、管道支架等均先刷底漆一道,再刷防銹漆二道(無毒)。鋼制直管及管件規(guī)格按《給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》之《鋼制管道零件》(S311)采納,連接均采納法蘭連接。
③
鍍鋅鋼管連接應(yīng)符合以下要求:a、
鍍鋅鋼管連接嚴(yán)禁采納焊接,統(tǒng)一采納絲扣連接方式。b、
管螺紋加工時應(yīng)規(guī)整,如有斷絲或缺絲,不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。管螺紋的有效長度允許偏差一扣。c、
管螺紋連接填料采納細(xì)麻絲加厚白漆或聚四氟乙烯生料帶。填料纏繞時應(yīng)順螺紋緊纏3~4層,嚴(yán)禁填料擠入管內(nèi)。d、
管件緊固后應(yīng)將外露的填料清理干凈,外露螺紋刷防銹漆。④U-PVC管連接應(yīng)符合以下要求:a、
管材的管口應(yīng)用中號板銼銼成近150坡口,并將殘屑清除干凈。b、
管件承口內(nèi)側(cè)和管材插口外側(cè)的粘接面,應(yīng)擦拭干凈,如有油污時,應(yīng)用有機溶劑擦凈。c、
管材插入承口深度,應(yīng)試插一次,劃出粘結(jié)面深度標(biāo)記。要求插入深度不小于規(guī)范要求的深度。d、
膠粘接劑涂刷時,先涂承口,后涂插口,涂抹勻整、適量,不得漏涂。承插口環(huán)形間隙較大時,允許涂刷兩道,但需等第一道膠粘劑干燥后,再涂刷其次道。若環(huán)行間隙過小時,允許用砂紙略加打磨,打磨后應(yīng)祛除殘屑。e、
承插口連接時,應(yīng)留意管件方位精確,軸線準(zhǔn)直,擠壓到標(biāo)記深度后保持2~3分鐘。固化時間為24小時。f、熱熔接時溫度限制應(yīng)按要求,嚴(yán)禁過熱或溫度過低。⑤閥門安裝螺紋閥門:連接閥門的管子連接時不得偏斜,以保證管子和閥門的連接在一條中心線上。當(dāng)出現(xiàn)偏斜時,在閥門處嚴(yán)禁冷調(diào),以免損傷閥門。法蘭閥門:由于法蘭閥門一般上鑄鐵的,其角度明顯小于鋼法蘭,故兩側(cè)和管道連接的鋼法蘭必需焊正,以保證管道和閥門同心,鑄鐵法蘭和鋼法閥的間隙平行,加力勻整,否則,試圖在法蘭連接處強力調(diào)直已經(jīng)偏斜的管子將使閥體法蘭損壞。全部閥門均應(yīng)裝在易于操作和檢漏修理處,嚴(yán)禁埋于地下。地下敷設(shè)閥門時,閥門處應(yīng)砌井室,以便于閥門開閉。閥門在安裝應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài),絲扣閘閥安裝時常須要卸掉閥桿、閥蕊和手輪,以便閥體轉(zhuǎn)動,此時,需拆卸閥門的壓蓋,拆卸壓蓋時先轉(zhuǎn)動手輪使閘閥處于漸漸開啟狀態(tài)。如閥芯緊緊關(guān)閉時用軒轉(zhuǎn)動壓蓋絲扣,則會將閥桿扭斷。施工現(xiàn)場運用的閥門應(yīng)有出廠合格證。(5)回填回填之前需進行帶井閉水試驗管道及檢查井具備了閉水條件,即可進行管道帶井閉水試驗1、注水浸泡管道兩端管堵如用磚砌,必需養(yǎng)護3~4d達到肯定強度后,再向閉水段的檢查井內(nèi)注水,閉水試驗的水位,應(yīng)為試驗段上游管內(nèi)頂以上2m,如井高不足2m,將水灌至接近上游井口高度,實測其距管內(nèi)頂?shù)母叨炔⒂涗?,注水過程同時檢查管堵、管道、井身,無漏水和嚴(yán)峻滲水,浸泡管和井1~2d后進行閉水試驗。2、閉水試驗將水灌至規(guī)定的水位,起先記錄,對慘水量的測定時間,不少于30min,依據(jù)井內(nèi)水面下降值計算滲水量,慘水量不超過規(guī)定的嬉戲慘水量即為合格。管道經(jīng)隱藏工程驗收合格后,準(zhǔn)許溝槽回填。排水管槽在胸腔及管頂以上40cm回填石屑,并回填工程土至道路結(jié)構(gòu)層底部,分層夯實,密度要求達到90%。(1)溝槽回填土,對于不同的部位有不同的要求,以達到既愛護管道平安,又滿意上部承受動、靜荷載;既要保證施工過程中管道平安又保證上部修路、交通放行后的平安。(2)溝槽回填的技術(shù)要求和質(zhì)量保證措施:①管道工程的主體結(jié)構(gòu)閱歷收合格,凡已具備還土條件均剛好還上,尤其先將胸腔部分還好。②溝槽回填前應(yīng)先選好合格土源,復(fù)土?xí)r溝槽內(nèi)保證積水解除干凈,嚴(yán)禁帶水作業(yè),并不得回填淤泥腐植土及有機物質(zhì),大于10cm的石料等硬塊也應(yīng)剔除,大的泥塊要敲碎。③為了保證工程質(zhì)量,嚴(yán)格依據(jù)《市政工程施工及驗收技術(shù)規(guī)程》進行施工。當(dāng)管道鋪設(shè)好之后,回填石屑至管頂以上40cm,再在上面進行工程好好土回填碾壓。④待填土達到規(guī)定的密實度之后,方可拔除鋼板樁。拔除時,應(yīng)實行措施,削減板樁槽內(nèi)帶土。鋼板樁應(yīng)間隔拔除,并剛好灌砂,可適當(dāng)沖水以幫助砂下沉。對于建筑物至溝槽邊距離和溝槽深度之比小于1:1.5的地方,鋼板樁拔除之后應(yīng)剛好灌注黃砂,并適當(dāng)沖水幫助砂下沉以填充鋼板樁拔除后留下的空隙。撥樁派專人指揮,謹(jǐn)慎操作,確保平安。拔樁派專人指揮,謹(jǐn)慎操作,確保平安。拔隊長的鋼板樁應(yīng)剛好清理、保養(yǎng),并按長度和規(guī)格分別堆放,一頭并齊,彎曲過大的鋼板樁應(yīng)分開堆放。溝槽拔村或拆除支撐后,原地面不應(yīng)發(fā)生明顯沉陷或開裂,溝管接口無裂縫和滲漏。⑤溝槽回填依次,應(yīng)按溝槽排水方向由高到低分層進行;溝槽兩側(cè)同時回填夯實,以防管道位移;回填土不得將土干脆砸在抹帶接口上;窨井待附屬構(gòu)造物回填土應(yīng)四周同時進行;在和其它管道交叉的地方,回填土?xí)r,要做妥當(dāng)處理。⑥胸腔以上復(fù)土?xí)r,應(yīng)分層整平和夯實,不得漏夯,每層厚度應(yīng)依據(jù)采納的夯實工具和密實度要求而定。在運用壓路機碾壓時,管頂以上的復(fù)土厚度不小于70cm。⑦拆下的鋼管、原木、槽鋼等設(shè)備應(yīng)剛好清理、保養(yǎng),并堆放整齊,做到工完場清。⑧回填土的質(zhì)量按回填土的密實度進行限制。⑨回填上應(yīng)留意以下事項:A、胸腔及管頂以上50厘米范圍內(nèi)回填:a、填土應(yīng)在管座混凝土強度5Mpa以上,方可進行。b、回填土中不得含有有機物及大于5厘米的磚、石等硬塊。c、管座兩側(cè)和管頂以下50cm范圍內(nèi),應(yīng)采納輕夯壓實。管道兩側(cè)壓實面的高差不應(yīng)超過30cm。d、填土?xí)r不得將干脆砸在抹帶接口上。B、胸腔以上部位的回填:a、非同時進行的兩個回填土段的搭接處,不得形成陡坎,應(yīng)隨鋪土將夯實層留成階梯狀,階梯的長度應(yīng)大于高度的兩倍。b、管頂50厘米以上直至道路墊層底部范圍內(nèi),應(yīng)采納塘渣和土各50%分層整平夯實。c、井室等附屬構(gòu)筑物回填土應(yīng)四周同時進行,車道內(nèi)井室四周80厘米范圍內(nèi)的塘渣層改用水泥穩(wěn)定碎石回填。d、填土夯實應(yīng)夯夯相連,不得漏夯。壓路機壓實時,碾辦重疊寬度應(yīng)大于20厘米。e、管頂以下25cm范圍內(nèi)回填土表層壓實度不小于87%。⑶、溝槽回填質(zhì)量限制表見下圖表
學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書面交底操作人員參與中間抽查自檢辦理回填隱藏驗收簽證清理現(xiàn)場,文明施工自檢記錄質(zhì)量評定記錄隱藏驗收記錄施工記錄打算工作技術(shù)交底施工質(zhì)量評定資料整理確定回填方案測量儀器打算回填機械打算清理現(xiàn)場,作好排水清除基底雜物和草皮回填分層限制厚度驗評標(biāo)準(zhǔn)回填材料清除大土塊分層測量填土標(biāo)高分層檢驗填土質(zhì)量胸腔部分及管頂以上500m每層一組(三點)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料
5.4電力及設(shè)備安裝工程施工(1)配電柜安裝要求:槽鋼基礎(chǔ)
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柜盤檢查
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安裝
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試驗調(diào)整
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送電運行驗收。其中管內(nèi)穿線和線路絕緣測試為關(guān)鍵工序。3)
質(zhì)量要求a﹑鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。接地線跨接堅固,其焊接長度為連接鋼筋直徑的6倍。b﹑在施工過程中,配管后剛好加管堵把管口堵嚴(yán)實,發(fā)覺堵塞剛好清理解除。c﹑選擇導(dǎo)線要求標(biāo)準(zhǔn),相線、零線及愛護地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分,藍色線做零線,黃綠雙色線做愛護地線。d﹑照明電路的絕緣電阻值不小于0.5MΩ,動力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。e﹑成排日光燈,在確定位置時必需拉線,以削減誤差。固定日光燈必需用膨脹螺絲。f﹑配電箱(盤)位置正確,部件齊全,箱體開孔合適,切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面,零線經(jīng)匯流排(零線端子)連接,無鉸接現(xiàn)象,PE線安裝明顯堅固。g﹑凈化區(qū)安裝的開關(guān)插座箱接線完畢,用吸塵器吸凈盒內(nèi)灰塵。面板緊貼墻面。(2)設(shè)備安裝施工方法①開箱檢查和保管設(shè)備開箱應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理、供貨商及施工諸方共同參與。開箱前核實箱號、箱數(shù)及檢查包裝狀況核實設(shè)備的名稱、型號及規(guī)格,應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查清點裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、隨機資料及專用工具,其資料應(yīng)齊全,滿意施工。設(shè)備表面不應(yīng)有損壞和銹蝕等及其它缺陷,部件不得缺損。對以上檢查狀況填寫開箱記錄。開箱后的設(shè)備及零、部件和專用工具應(yīng)妥當(dāng)保管,不應(yīng)使其變形、損壞、銹蝕、丟失。②基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)驗收應(yīng)在土建基礎(chǔ)合格交付后進行,驗收應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理及施工單位共同參與。設(shè)備基礎(chǔ)的位置,幾何尺寸及質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定,并滿意待安裝設(shè)備的要求,復(fù)測結(jié)果應(yīng)符合表1要求設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差表1項目允許偏差(mm)坐標(biāo)位置(縱、橫軸線)±20不同平面的標(biāo)高-20平面外形尺寸凸臺上平面外形尺寸凹穴尺寸±20-20+20平面的水平度(包括地坪上需安裝設(shè)備的部分)每米全長510垂直度每米全長510預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高(頂端)中心距(在根部和頂部測量)+20±20預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置深度孔壁鉛垂度±10+2010注:進口設(shè)備高于本要求的按設(shè)備要求確定。設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓的預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清去除干凈,預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)愛護完好,暫擔(dān)心裝的應(yīng)涂基脂,放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。③地腳螺栓A埋設(shè)預(yù)留孔中的地腳螺栓埋設(shè)預(yù)留孔中的地腳螺栓,在預(yù)留孔中,應(yīng)垂直無傾斜,其任一部分別孔壁的距離>15㎜,底端不應(yīng)碰孔底。地腳螺栓上的油污及氧化層等應(yīng)清理干凈,螺紋部分涂鈣基脂。螺母和墊圈、墊圈和設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)緊密。擰緊螺母后螺桿露出長度為螺栓直徑的1/3-2/3。B裝設(shè)脹錨螺栓(脹錨螺栓的公稱直徑以d表示)a、脹錨螺栓的中心線應(yīng)以設(shè)計圖紙確定。其中心到基礎(chǔ)或構(gòu)件邊緣的距離≥7d;底端至基礎(chǔ)底面的距離≥3d,且不得<30mm,相鄰兩脹錨螺栓的中心距離>10d。b、裝設(shè)脹錨螺栓的基礎(chǔ)土強度>10Mpa,當(dāng)基礎(chǔ)混凝土或鋼筋混凝土有裂紋的部位不得運用脹錨螺栓。C、脹錨螺栓鉆孔直徑和深度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件或規(guī)范要求。④灌漿預(yù)留地腳螺栓孔或設(shè)備底座和基礎(chǔ)之間的灌漿,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》的規(guī)定。預(yù)留孔灌漿前,灌漿處應(yīng)清潔干凈,灌漿宜采納細(xì)碎石混凝土,其強度應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪混凝土強度高一級,灌漿時應(yīng)搗實,并留意保證地腳螺栓不傾斜,以免影響設(shè)備安裝精度。當(dāng)灌漿層和設(shè)備底座面接觸要求較高時,宜采納無收縮混凝土或水泥砂漿。灌漿層厚度不應(yīng)小于25mm。(4)電氣安裝質(zhì)量限制措施:全部電氣材料和設(shè)備應(yīng)具備出廠合格證,應(yīng)在進入現(xiàn)場后作驗收檢查,嚴(yán)禁運用不合格的電氣產(chǎn)品。安裝前,對工人、班組由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人進行技術(shù)交底和平安交底。照明裝置的接線必需堅固,接觸良好,單相的孔桿座必需是面對桿座的右極接火線,左極接零線,三相四孔桿座的接零孔應(yīng)在上方。桿座的接零愛護線應(yīng)單獨敷設(shè)(TN—S三相五線制)。不得和工作零線混用。工作零線和愛護零線,一般應(yīng)從總配電箱內(nèi)接零端子上分開。同一場全部開關(guān)的切斷位置應(yīng)一樣,一般要求上推為閉合,操作敏捷,安裝位置符合設(shè)計要求。(3)水泵安裝安裝程序:基礎(chǔ)驗收→開箱檢查→放線→墊鐵→配置鏟麻面→地腳螺栓安裝→設(shè)備就位安裝→校正調(diào)整→基礎(chǔ)灌漿→拆裝清洗→二次精平→各部位檢查→試運轉(zhuǎn)。1、整體出廠的泵在防銹保質(zhì)期內(nèi),其內(nèi)部零件不宜拆卸,清洗和檢查應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)佇。整體安裝的泵,縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10/1000,橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.20/1000,測量時應(yīng)選在泵的進出口法蘭面或其它水平面上進行測量;解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于0.05/1000,并應(yīng)在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進行測量。2、管道和泵連接時應(yīng)符合以下規(guī)定:管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈,清除雜物,密封面和螺紋不應(yīng)損傷。吸入管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架,泵不得干脆承受管道的重量。相互連接的法蘭端面應(yīng)平行,螺紋管接頭軸線應(yīng)對中,不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強行連接。管道和泵連接后,應(yīng)復(fù)驗泵的原找正精度,當(dāng)發(fā)覺管道連接引起的誤差時,應(yīng)調(diào)整管道。管道和泵連接后,不應(yīng)在其上進行焊接和氣割;須要時,應(yīng)拆下管道和實行必要的措施,并防止焊渣進入泵內(nèi)。泵的吸、排出管道的配置應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。3、試運轉(zhuǎn)前檢查內(nèi)容及要求:驅(qū)動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)和泵的轉(zhuǎn)向相符;各指示儀表、平安愛護裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、精確、牢靠。各固定聯(lián)接部位無松動;各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進行預(yù)潤滑。盤車敏捷、無異樣現(xiàn)象。泵起動前,泵的出入口閥門應(yīng)處于下列位置:吸入管路閥門全開;排出管路閥門:離心泵全閉,其它泵全開(混流泵真空引水時,全閉)4、試運轉(zhuǎn):設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,試運轉(zhuǎn)過程中各固定部位不應(yīng)有松動,轉(zhuǎn)子及各運動部位運轉(zhuǎn)正常,不得有異樣聲響及磨擦現(xiàn)象,附屬系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常,管道連接堅固,無滲漏現(xiàn)象;濕度及潤滑符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定;平安愛護,電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏,正確牢靠;機械密封的泄漏量不應(yīng)大5m1/h,填料密封的泄漏量應(yīng)符合表3的規(guī)定。特殊介質(zhì)的泵,密封的泄漏量不應(yīng)大于設(shè)計的規(guī)定值。填料密封的泄漏量設(shè)計流量(m3/h)≤50>50-100>100-300>300-1000>1000泄漏量(ml/h)1520304060泵在額定功率連續(xù)試運行時間不應(yīng)少于2h;特殊泵的試運轉(zhuǎn)時間應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。5、其它泵應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定關(guān)閉有關(guān)附屬系統(tǒng)的閥門,切斷電源及其它動力來源,輸送易結(jié)晶、凝固、沉淀等介質(zhì)沖洗泵和管道,防止堵塞;放凈泵內(nèi)積存的液體,防止銹蝕和凍裂;如長時間停泵放置,應(yīng)實行必要的措施,防止設(shè)備沾污、銹蝕和損壞。5.5、排水溝等砌石施工塊石材料、水泥、砂料、膠凝材料等各種材料符合施工圖紙的要、技術(shù)規(guī)范的要求,其協(xié)作按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配料單進行,砌筑施工也須嚴(yán)格的依據(jù)有關(guān)的施工規(guī)范進行。1、施工要求(1)在砌筑前每一塊塊石均用干凈水清洗并使其徹底的飽和(妥當(dāng)?shù)奶幚砬逑串a(chǎn)生的污水,避開流入農(nóng)田),墊層亦干凈的潮濕。(2)砌石體采納鋪漿法砌筑,砂漿稠度應(yīng)為30~50mm,當(dāng)氣溫改變時,適當(dāng)調(diào)整。全部的石塊均座于新拌的砂漿之上,在砂漿凝固前,全部的逢保持滿漿,石塊固定就位。垂直縫的滿漿系將已經(jīng)砌好的石塊的側(cè)面抹漿,然后用側(cè)壓砌置下一石塊;或者石塊就位后灌入砂漿。當(dāng)小石子混凝土填垂直縫時,用扁鋼搗實。(3)采納漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑,對不能同時砌筑的面,留置臨時間斷處,并砌成斜槎。(4)全部石料按層砌筑。因為砌體相當(dāng)?shù)拈L時,所以對其加以分段。砌筑時相鄰段高差不大于1.20m,段和段之間設(shè)伸縮縫或者沉降縫,各段水平砌縫應(yīng)一樣。(5)假如石塊松動或者砌縫開裂,將石塊提起,將墊層砂漿于砌縫砂漿清掃干凈,然后將砂漿重鋪砌于新的砂漿之上。(6)在砂漿凝固前,將砂漿外露縫勾好,勾逢深度不小于20mm。假如條件不允許,在砂漿未凝固之前,將砌縫砂漿括深不小于20mm,為以后的勾縫作打算。(7)勾好縫或者灌好漿的砌體在完工后,視水泥種類及氣候狀況,在7~14d內(nèi)加強養(yǎng)生。(8)砌石體尺寸和位置的允許偏差,不超過《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2002中的規(guī)定。2、施工程序石料裝車石料裝車砂漿拌制測量放線石料清洗石料運輸砂漿運輸石料砌筑、表面勾縫灑水養(yǎng)護(1)測放點線測量人員按設(shè)計圖紙放線,人工基礎(chǔ)開挖,基礎(chǔ)開挖的形態(tài)、位置和高程均滿意設(shè)計要求。(2)基礎(chǔ)清理及驗收對開挖后的建基面進行徹底的清理,清除基礎(chǔ)面雜物、解除倉面積水、壓實墊層(詳見土方填筑),基礎(chǔ)和坡面經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后,方可進行砌筑。(3)石料清洗高壓風(fēng)水槍配鋼刷清洗。(4)砂漿拌制砂漿采納JS350強制攪拌機拌制。(5)砂漿運輸水平運輸采納小四輪拖拉機或人工用手推車、灰桶運輸;垂直運輸可視具體狀況搭設(shè)溜槽運輸。(6)塊石砌體成行鋪砌,并砌成大致水平層次。鑲面石按一丁一順或一丁二順砌筑。任何層次石塊和鄰層石塊搭接至少80mm。砂漿砌筑縫寬不大于30mm。(7)邦襯石及腹石的豎縫相互錯開,砂漿砌筑平縫寬度不大于30mm,豎縫寬度不大于40mm。(8)勾縫砌體完成后,順塊石砌合的自然接縫進行勾縫,勾縫的寬度須一樣,使其美觀大方。(9)抹面砌體頂部須采納高于砌體砂漿一個標(biāo)號的砂漿抹面,抹面的寬度、厚度均滿意設(shè)計條款要求,表面光滑。(10)養(yǎng)護砌體外露面,在砌筑完成后12~18h之間剛好養(yǎng)護,常常保持外露面的潮濕,并避開碰撞和振動。養(yǎng)護時間:水泥砂漿砌體一般為14d。3、施工方法基面土塊、松動石子等雜物經(jīng)人工清除干凈后壓實,整平后經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格并簽字驗收,方可進行漿砌石工程的砌筑。其主要施工要點如下:(1)漿砌石體采納鋪漿法施工,砂漿稠度限制在30~50mm,當(dāng)氣溫改變較大時,應(yīng)作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。(2)采納漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑,對不能同時砌筑的面,必需留置臨時間斷處,并砌斜槎。(3)砌石體尺寸和位置的允許偏差,不超過表8—2的規(guī)定。(4)采納10t的載重汽車將粗加工成形的石料從料場運至砌筑作業(yè)面,粗料石在施工現(xiàn)場再進行細(xì)加工后安砌。(5)砌體安砌時,在砌體的二側(cè)掛線,限制其平整度。安砌第一層時,在建基面上先鋪5cm水泥砂漿再砌筑。砌筑時做到上下層錯縫砌筑;并砌筑層做到隨砌隨精加工,確保砌體外露面平整美觀,水平縫寬不大于15~20mm,堅縫寬不大于20~30mm。(6)砌筑時,先鋪砂漿后砌筑,石塊應(yīng)分層臥砌,上、下錯縫,內(nèi)外塔砌,砌立穩(wěn)定。相鄰工作段的砌筑高差滿意設(shè)計要求,每罷大體找平,分段位置盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處。在鋪砂漿之前,石料應(yīng)灑水潮濕,使其表面充分吸水,但不能有殘留積水?;铱p厚度一般為20—35mm,較大的空隙應(yīng)用碎石填塞,但不得在底座上或石塊的下面用高于砂漿層的小石塊支墊。砌縫要做到飽滿,色澤自然,勻整美觀,塊石形態(tài)突出,表面平整,砌體外露表面的濺染砂漿剛好清理。砌體外露在砌筑后12-18h之內(nèi)剛好養(yǎng)護,養(yǎng)護時間14d,并保持外露面的潮濕。漿砌石的結(jié)構(gòu)尺寸和位置按設(shè)計要求限制,表面偏差限制在允許范圍之內(nèi)。就近工作面布置一臺JS750強制式拌和機拌制砂漿,并提前做好砂漿協(xié)作比試驗,選送合格的協(xié)作比并報請監(jiān)理人批準(zhǔn)。砂漿拌和勻整,隨拌隨用,一次拌料應(yīng)在其初凝前運用完畢。6、截水溝、排水溝漿砌石施工(1)漿砌排水明溝敷設(shè)位置、尺寸及坡度遵照本工程施工圖紙的要求和監(jiān)理人的指令。漿砌前先要敷設(shè)墊層。(2)漿砌排水明溝材料符合招標(biāo)文件技術(shù)條款的規(guī)定。采納毛石砌筑料。(3)漿砌排水明溝的砌筑、截水溝的砌筑均遵循招標(biāo)文件技術(shù)條款的要求。(4)排水工程在施工實施過程中留意避開堵塞,在工程最終竣工驗收之前留意維護全部的排水工程。7、水泥沙漿勾縫防滲(1)采納料石水泥砂漿勾縫作為防滲體時,防滲用的勾縫砂漿采納細(xì)砂和較小的水灰比,灰砂比限制在1:1~1:2之間。(2)防滲用砂漿采納強度等級32.5以上的一般硅酸鹽水泥。(3)清縫在料石砌筑24h后進行,縫寬不小于砌縫寬度,縫深不小于縫寬的2倍,勾縫前將槽縫沖洗干凈,不殘留灰渣和積水,并保持縫面潮濕。(4)勾縫砂漿單獨拌制,杜絕和砌體砂漿混用的狀況發(fā)生。(5)當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后,砌體表面刷洗干凈,至少用浸濕物覆蓋保持21d,在養(yǎng)護期間常常灑水,使砌體保持潮濕,避開碰撞和振動。8、砌體工程施工質(zhì)量限制措施砌體工程的位置、標(biāo)高、形式、尺寸和坡度均現(xiàn)場放樣,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后放線施工。嚴(yán)格限制砌筑材料質(zhì)量,砌筑條石應(yīng)符合設(shè)計要求。各砌體基礎(chǔ)處理嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)定要求進行施工,基底平面位置、尺寸、標(biāo)高及地基強度必需滿意設(shè)計要求,經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行下一道工序施工。砌筑作業(yè)選有肯定實踐閱歷的石匠進行施工,并不斷提高施工工藝水平。保證砌體堅實堅固,勾縫飽滿平順,表面整齊美觀。砌筑砂漿由試驗室確定,施工時試驗室現(xiàn)場取樣以便限制砂漿強度。砌體沉降縫和排水孔設(shè)置嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)范要求進行施工。嚴(yán)格執(zhí)行施工驗收三檢制(自檢、復(fù)檢、終檢),發(fā)覺問題剛好處理,堅決杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。9、臺背回填待砂漿強度達到設(shè)計強度的70%以上方可進行,夯實時留意不要使渠身受較大的沖擊影響,當(dāng)渠后地面橫坡陡于1∶5時,先挖臺階,然后再回填。土方回填前應(yīng)將溝槽內(nèi)的雜物清除干凈,選擇符合要求的土壤回填,不得運用腐植土和生活垃圾回填。限制好回填土含水量,尤其要留意不能過濕,以免形成“彈簧”,要分層回填,每層厚度不超過20cm,每填一層,夯實一層,回填應(yīng)采納打夯機夯實,每層密實度經(jīng)測試合格后,再回填下一層。腳手架:腳手架則一律實行鋼管腳手架,立桿間距限制在1600mm,大橫桿間路1400mm。部分較低矮的構(gòu)筑物采納竹腳手架。當(dāng)鋼管腳手架用于砼模板支架施工時,其立桿間距不大于900mm。抹灰:砌體抹灰所用砂漿的協(xié)作比、原材料質(zhì)量應(yīng)符合要求,抹灰表面應(yīng)光滑、平整,無空鼓、起沙等現(xiàn)象。5.6管理房修建和簡裝修施工管理房為簡易房,墻體為砌磚墻。1、施工打算砌塊應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求及有出廠合格證才能進行驗收,必要時,可現(xiàn)場取樣進行檢驗。裝卸砌塊時,嚴(yán)禁傾卸丟擲,并應(yīng)堆放整齊。堆放小砌塊應(yīng)符合下列要求:(1)運到現(xiàn)場的磚塊,應(yīng)按規(guī)則堆放,堆垛上應(yīng)設(shè)標(biāo)記,堆放現(xiàn)場必需平整,并作好排水;(2)磚塊的堆放高度不宜超過1.6m,堆垛之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)耐ǖ??;A(chǔ)施工前,應(yīng)用鋼尺校核房屋的放線尺寸。砌完基礎(chǔ)后,應(yīng)在兩側(cè)同時填土,并應(yīng)分層夯實;當(dāng)兩側(cè)填土的高度不等或僅能在一側(cè)填土?xí)r(如地下室墻等),其填土?xí)r間、施工方法、依次應(yīng)保證砌體不致破壞或變形。砌筑底層墻體前,應(yīng)對基礎(chǔ)進行檢查,符合要求后方可施工,并應(yīng)依據(jù)磚塊尺寸和灰縫厚度計算皮數(shù)和排數(shù)。一般混凝土小磚塊不宜澆水;當(dāng)天氣干燥燥熱時,可在磚塊上稍加噴水潤濕:磚塊施工前可灑水,但不宜過多。2、施工基本要求(1)砌筑墻體時,應(yīng)遵守下列基本規(guī)定:1)機制磚在砌筑前必需澆水浸濕;2)應(yīng)在房屋四角或樓梯間轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿,皮數(shù)桿間距不宜超過15m;3)應(yīng)盡量采納主規(guī)格磚塊,磚塊的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)清除磚塊表面污物;4)從轉(zhuǎn)角或定位處起先,內(nèi)外墻同時砌筑,縱橫墻交織搭接;外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓,宜從兩個方面同時砌筑;墻體臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3(一般按一步腳手架高度限制);如留斜槎有困難,除外墻轉(zhuǎn)角處及抗震設(shè)防地區(qū),墻體臨時間斷處不應(yīng)留直槎外,可從墻面伸出60mm砌成陰陽槎,并沿墻高每八皮磚塊(500mm),設(shè)拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片。接槎部位宜延至門窗洞口;5)應(yīng)上下錯縫搭砌。(2)砌體的灰縫應(yīng)符合下列規(guī)定:1)砌體灰縫應(yīng)橫平豎直,全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿;水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%;豎縫的砂漿飽滿度不得低于80%;砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透亮縫;砌筑砂漿強度未達到設(shè)計要求的70%時,不得拆除過梁底部的模板;2)砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應(yīng)限制在8至12mm,砌筑時的鋪灰長度不得超過800mm;嚴(yán)禁用水沖漿灌縫;2)清水墻面,應(yīng)隨砌隨勾縫,并要求光滑、密實、平整;3)拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片必需放置于灰縫和芯柱內(nèi),不得漏放,其外露部分不得隨意彎折。(4)砂漿的強度等級和品種必需符合要求。砌筑砂漿必需攪拌勻整,隨拌隨用,盛入灰槽(盆)內(nèi)的砂漿如有泌水現(xiàn)象時,應(yīng)在砌筑前重新拌和。水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在拌成后3h和4h內(nèi)用完,施工期間最高氣溫超過30℃,必需分別在1h和2h內(nèi)用完。砂漿稠度,用于機制紅磚宜為50mm。(5)混凝土及砌筑砂漿用的水泥、水、骨料、外加劑等必需符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。每250m3的砌體,每種強度等級的砂漿至少制作兩組(每組6個)試塊,每種強度等級的混凝土至少制作一組(每組3個)試塊。(6)須要移動已砌好砌體的磚塊或被撞動的磚塊時,應(yīng)重新鋪漿砌筑。(7)對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等,應(yīng)在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋,嚴(yán)禁在砌好的墻體上打鑿。在墻體中不得預(yù)留水平溝槽。(8)基礎(chǔ)防潮層的頂面,應(yīng)將污物泥土除盡后,方能砌筑上面的砌體。(9)對墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的厚度和飽滿度應(yīng)隨時檢查,校正偏差。在砌完后,應(yīng)校核位置是否精確。3、抹灰內(nèi)墻抹灰:(1)基層處理:墻體表面的灰塵、油漬應(yīng)事先清理干凈,并澆水潮濕。(2)填充墻和其他梁、柱面等連接處應(yīng)用鋼板網(wǎng)鋪釘平整,各邊鋼板網(wǎng)鋪釘寬度不小于150mm。(3)門窗框和墻體交接處,必需用水泥砂漿加少量麻絲分層嵌塞密實,縫隙較大,須用細(xì)石混凝土堵塞。(4)按抹灰層厚、間距1.2—1.5m見方貼餅,并沖筋。柱面陽角和門窗洞口的陽角處簡單碰壞,應(yīng)先做1:2水泥砂漿護角。(5)抹灰前應(yīng)澆水潮濕,抹底子灰必需分二次進行,嚴(yán)禁一次抹得過厚,一般抹灰層總厚度應(yīng)限制在20mm以內(nèi)。(6)抹面層:在底子灰六七層干后,澆水潮濕,抹紙筋灰面層,用鐵抹子兩遍成活,厚度不大于2mm。天棚抹灰:(1)表層處理:天棚表面的灰塵、油漬應(yīng)事先清理干凈,并澆水潮濕。(2)抹灰前應(yīng)澆水潮濕,用1:0.3:3混合砂漿抹底子灰必需分二次進行,嚴(yán)禁一次抹得過厚,一般抹灰層總厚度應(yīng)限制在20mm以內(nèi)。(6)抹面層:在底子灰六七層干后,澆水潮濕,抹1:0.5:2.5混合砂漿面層,用鐵抹子兩遍成活,厚度不大于2mm。4、瓷磚鋪貼施工方案(1)找平層施工,宜在墻面、平頂完工后進行,要求不起殼,不開裂,表面平整。(2)排塊和彈線:找平層完成后,依據(jù)設(shè)計圖紙進行排塊和彈線,先在房間中心彈出“+”字中心線,從縱橫兩個方向排尺寸,當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時,將非整磚用于邊角處,樓向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚,將非整磚排在靠墻位置,縱向(垂直門口)應(yīng)在房間內(nèi)分中,非整磚對稱排放在兩墻邊處。依據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬,在地面上彈縱、橫限制線。(3)鋪底粘結(jié)砂前應(yīng)將地磚表面的灰塵清除,浸水潮濕,涼干。(4)鋪基層粘結(jié)砂漿:用鐵板鋪砂漿并抹平,加強對厚度的限制應(yīng)勻整,預(yù)鋪砂漿長度為1m左右。(5)鋪地磚:從房間中心向兩邊,邊鋪水泥砂漿邊后鋪貼地磚并對齊縫隙。(6)校正地磚:地磚鋪好后,用橡皮錘輕擊,使之粘結(jié)堅固,表面平整,兩塊板接縫對齊、平整,邊和邊用水平尺檢查。(7)養(yǎng)護:板材鋪好后3天內(nèi),應(yīng)不準(zhǔn)上人走動,并澆水養(yǎng)護7天。(9)嵌縫:板材鋪好后3天方可進行嵌縫,清除縫中雜物,灑水、撒干水泥色粉、揩干、揩實、擦干凈表面。5、門窗安裝1)門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量,必需符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)門窗必需安裝堅固,預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)和連接方法,應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3)門窗安裝位置及開啟方向必需符合設(shè)計要求。(2)基本項目:1)門窗扇關(guān)閉緊密,開關(guān)敏捷,無阻滯回彈、變形和倒翹。2)門窗附件安裝齊全,安裝堅固,位置正確、端正,啟閉敏捷,適用美觀。3)門窗框和墻體間的縫隙填嵌飽滿密實,表面平整,嵌塞材料符合設(shè)計要求。4)門窗表面干凈、平整,顏色一樣,無劃痕碰傷,無污染,拼接縫嚴(yán)密。5.7道路和地面硬化施工1、路基土方開挖采納橫挖法和縱挖法兩種方法。橫挖法:以路塹整個橫斷面的寬度和深度,從一端或兩端向前開挖。橫挖法適用于短而深的路塹。=1\*GB3①采納挖掘機按橫挖法挖路塹且棄土運距較遠時,用挖掘機協(xié)作自卸汽車進行。每層臺階高度可增至3.0~4.0m。=2\*GB3②若棄土或移挖作填運距超過推土機的經(jīng)濟運距時,用推土機積土,再用裝載機協(xié)作自卸汽車運土。=3\*GB3③機械開挖路時,邊坡配以人工修刮平整??v挖法:=1\*GB3①當(dāng)采納分層縱挖法挖掘的路塹長度較短(不超100m),開挖深度不大于3m,地面坡度較緩時,優(yōu)先采納推土機作業(yè)。=2\*GB3②當(dāng)采納分層縱挖法挖掘的路塹長度較長(超過100m)時,采納挖掘機協(xié)作自卸車作業(yè)。=3\*GB3③路塹開挖接近設(shè)計標(biāo)高后,預(yù)留20cm厚土層,以彌補路基壓實后的沉降量。2、土方回填(1)、基底處理對清除表層碎石的地面用核子密度儀測定地基碎石層的密實度和含水量,判定地基碎石的承載力狀況,并將試驗報告監(jiān)理工程師審查。對承載力不符合要求的進行填前碾壓,壓實度達到90%以上,再進行填筑施工。路途通過溝谷底、沖田、水塘?xí)r,在填筑路堤前應(yīng)清除地表耕植碎石及淤泥,開挖縱、橫向排水溝排水、疏干、晾曬表碎石。對于潮濕路基段的處理,采納清除表層碎石30cm厚,分層填筑砂礫的措施進行處理?;追弦笄易匀粰M坡陡于1∶5時,應(yīng)清除表碎石,并在基巖面開挖2~3m寬的臺階,設(shè)置盲溝或涵洞解除地下泉水和地表水,以保證填料和地基結(jié)合緊密,以利填方穩(wěn)定增長。施工前,依據(jù)施工現(xiàn)場狀況,結(jié)合設(shè)計的永久性排水設(shè)施,綜合做好排水設(shè)施,避開施工場地積水,影響填筑質(zhì)量,耽擱工期。(2)、填筑施工填筑路基前規(guī)劃好作業(yè)程序和機械作業(yè)路途。依據(jù)我公司路堤填筑閱歷,路基填筑按縱向分段橫向分層進行施工,松鋪厚度由試驗確定。分層時,按路基頂面平行線分層限制填碎石標(biāo)高。填筑寬度較設(shè)計每側(cè)各加寬30~50cm,以保證路堤邊坡的壓實度。路堤填筑按“三階段、四區(qū)段、八流程”(三階段:打算階段、施工階段、竣工階段;四區(qū)段:填筑區(qū)、平整區(qū)、壓實區(qū)、檢測區(qū);八流程:施工打算→基底處理→分層填筑→攤鋪平整→機械碾壓→檢驗簽證→路基整形→邊坡修整)的流水作業(yè)方式施工,并在各區(qū)作出明顯標(biāo)牌標(biāo)識。填筑時,按試驗路段所取得的各項參數(shù)進行全斷面水平分層填筑。⑶不同種類的填料,不混雜填筑,運用不同種類的填料填筑路堤時,按設(shè)計規(guī)定和要求進行。⑷填料發(fā)生改變時,剛好對填料進行試驗,并通過現(xiàn)場填筑試驗確定施工參數(shù),進行施工。⑸層厚填筑限制:每層填筑前均復(fù)原路基中線及邊樁,并將下一層填筑標(biāo)高用油漆刻畫在中樁及填碎石邊樁上,邊界樁除油漆刻畫外,還應(yīng)采納掛線限制。測放邊樁時,每20m一個斷面。⑹卸碎石限制:在路基上用石灰劃出5×5m的方格,依據(jù)每車碎石數(shù)量,計算出填碎石每格內(nèi)卸碎石車數(shù),現(xiàn)場派專人指揮。⑺雨季施工:雨季施工時,不在雨中或連綿雨天施工。路堤施工的每一層壓實層面均應(yīng)平整無凹坑,且排水系統(tǒng)暢通無阻。收工前,將松鋪的碎石層壓實完畢,重新填筑前,局部采納人工疏排晾干后才可進行。3、水泥混凝土路面1)、鋼筋制作依據(jù)混凝土的型號,做好鋼筋翻樣,鋼筋制作依據(jù)翻樣圖進行制作,要求尺寸、數(shù)量、鋼筋型號精確,每種不同型號的半成品掛牌標(biāo)明,便于綁扎人員的分類施工。2)、鋼筋綁扎鋼筋綁扎按圖紙要求,鋼筋的級別、直徑、數(shù)量、間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。綁扎的鋼筋骨架不得有變形、松脫,偏差不得超過規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎后,鋼筋負(fù)責(zé)人進行自檢,對有偏差的改進后進行隱藏驗收。3)、隱藏工程驗收現(xiàn)場施工員、質(zhì)檢員對綁扎鋼筋骨架進行隱藏工程驗收,填好驗收單,改正錯誤,達到符合設(shè)計及施工規(guī)范要求后,由監(jiān)理工程師簽字同意后,才能澆搗混凝碎石。4)、模板施工側(cè)面端頭采納鋼模板,鋼模應(yīng)先涂鋼模油,安裝側(cè)模防止模板移位,端頭模板支撐必需堅固、位置正確。限制好混凝碎石愛護層。模板立模拼裝完畢后,進行側(cè)向彎曲、垂直度等檢查,經(jīng)質(zhì)檢監(jiān)理同意后才能進行下道工序的施工工作。5)、澆搗施工中嚴(yán)格限制坍落度,不得隨意加水,不得有離析現(xiàn)象,超過初凝時間的混凝碎石,不得運用(加緩凝減水劑后可適當(dāng)延長)。澆搗用插入式和平板式同時振搗,保證混凝碎石澆搗的密實,并削減側(cè)面氣泡的產(chǎn)生。澆搗混凝碎石時,應(yīng)留意以下幾點:⑴振搗器拔出時速度要慢,以免產(chǎn)生空洞;⑵振動時應(yīng)把握尺度,防止漏振和過振,以徹底搗實混凝碎石,但時間不能太久,以至造成離析不允許在模板內(nèi)利用振搗器使混凝碎石長距離流淌式運輸混凝碎石;⑶運用插入式振搗器不能達到的地方,
應(yīng)避開碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件等,不得干脆地通過鋼筋施加振動;⑷
模板角落以及振搗器不能達到的地方,應(yīng)輔以插釬插搗,以保證混凝碎石表面平滑和密實;⑸
混凝碎石搗實后24小時之間,不得受到振動;⑹澆搗過程中應(yīng)親密留意模板變形及漏漿,有發(fā)生現(xiàn)象應(yīng)馬上訂正;⑺模板拆除:混凝碎石達到肯定強度后,才能拆除模板。模板拆卸后,鏟凈鋼模表面,涂鋼模油后,再進行下次模板安裝。6)、砼路面的抹面吸水完成后馬上用粗抹光機抹光。邊角等局部抹光機打磨不到之處可用微型手動抹光器抹光,將凸出石子或不光之處抹平。最終用靠尺板檢查路面平整度,符合要求后用鐵抹子人工抹光。7)、養(yǎng)護壓槽完成后設(shè)置圍檔,以防人踩、車碾破壞路面,陰雨天還應(yīng)用草袋覆蓋。砼澆注完成12小時后,可拆模進行養(yǎng)生,養(yǎng)生選擇澆水、覆蓋草袋噴撒養(yǎng)生劑等方法,養(yǎng)生時間和施工季節(jié)有很大關(guān)系。8)、砼路面的切縫橫向縮縫切割:橫向施工縫采納鋸縫,縫深6cm,寬5mm。切割時必需保持有足夠的注水,在進行中要視察刀片注水狀況。9)、灌縫在鋸縫處澆灌聚氯乙烯膠泥。灌縫前應(yīng)清除縫內(nèi)的臨時密堵材料,縫頂面高度和路面平齊施工5.8打井工程施工本飲水工程的長嶺打機井分散式供水工程含有部分打井進尺分項工程。我公司從事水源勘察和水源鑿井工程施工多年,駕馭和熟識四川區(qū)域散層區(qū)域水文地質(zhì)條件,有眾多專業(yè)人員及一套成熟的松散層鑿井施工閱歷和獨特的施工工藝。為保證該工程的質(zhì)量,我公司擬按下述施工方法和工藝施工。(1)先施工勘探孔依據(jù)水井設(shè)計深度先施工勘探孔終孔后進行水文物探測井。(2)物探測井物探測井的作用和目的:鉆探終孔進行水文物探測井,通過測井獲得的技術(shù)參數(shù),確定該井主要供水含水層、成井深度及井管和濾水管下置位置。①確定井斜:如井斜在允許范圍內(nèi),可進行下步施工。如井斜超過規(guī)定的允許范圍,剛實行補救措施,進行糾斜或重新另打新孔。②鉆探和物探綜合說明,確定水井地層結(jié)構(gòu)、含隔水層的厚度和深度,為確定成井深度和井管及濾水管的配置供應(yīng)依據(jù)。物探測井由二條以上的參數(shù)曲線綜合說明,能夠反映鉆孔地層全貌,定厚、定性地反映出主要供水含水層的厚度,埋深和富水性,依此為據(jù)確定井深和井(濾)管的下置位置,可削減奢侈。濾水管下置位置始終和含水層一樣,從而可確保含水層的出水量和水井質(zhì)量。③選擇濾料和濾水管包網(wǎng)規(guī)格依據(jù)水文物探測井可以推斷砂層的顆粒粒度,并據(jù)此選擇濾料和包網(wǎng)規(guī)格,從而削減無芯鉆進判層中的人為因素的影響,確保濾料和包網(wǎng)規(guī)格和含水砂層粒級相匹配,可確保水井質(zhì)量和成井質(zhì)量。(3)擴孔依據(jù)鉆探及測井給定的技術(shù)參數(shù)進行擴孔,擴孔孔徑650mm。擴孔運用帶前后導(dǎo)向的擴孔器。擴孔器帶有前后導(dǎo)向,使前后導(dǎo)向管始終沿著原勘探孔鉆進,使擴大的孔徑不產(chǎn)生新的孔斜。由于我們選用的是大口徑專用水源鉆井鉆機,功效高,擴孔鉆頭和設(shè)計井徑一樣,可一次擴孔成井至650mm。(4)井管和濾料的下置擴孔結(jié)束后先進行沖孔,解除孔內(nèi)泥漿和沉淀物,經(jīng)檢查符合要求后方能下置井管和濾水管。井管和濾水管經(jīng)質(zhì)檢合格報驗監(jiān)理同意后方可運用,由地質(zhì)技術(shù)人員按測井資料配置。為保證井管居中,并在井管底部下扶正器,井管中上部適當(dāng)位置連接2~3個扶正圈。井管下置和投料一揮而就,防止孔壁坍塌,確保井管和濾料精確地下到預(yù)定位置。(5)活塞和壓風(fēng)機聯(lián)合洗井活塞和壓風(fēng)機聯(lián)合洗井對破壞施工中的泥漿對含水層滲透,提高水井的出水量有獨特的作用。洗井至水清后做一次最大降深簡易抽水試驗。為防止地表水滲入,在距地表20米以上用粘土球止水。(6)質(zhì)量目標(biāo)::合格。單井驗收深井泵抽水量不少于30m3/h。(7)竣工驗收單井抽水試驗結(jié)束前,水量水位穩(wěn)定,通知甲方進行單井現(xiàn)場驗收,雙方現(xiàn)場測定水量、含砂量等并按規(guī)程實行水質(zhì)化驗水樣,雙方認(rèn)定合格后即為單井竣工,現(xiàn)場驗收全部水井合格后,半個月之內(nèi)提交全部水井技術(shù)成果資料。
第6章質(zhì)量保證措施6.1建立完善的質(zhì)量保證體系若公司中標(biāo),簽訂合同后,依據(jù)ISO9001標(biāo)準(zhǔn)及公司質(zhì)量體系要求切實貫徹執(zhí)行公司“兌現(xiàn)合同承諾、留下時代精品”的質(zhì)量方針,建立項目質(zhì)量體系和工程項目經(jīng)理部質(zhì)量責(zé)任制,明確從項目經(jīng)理、項目總工程師到各級管理、質(zhì)檢、試驗、技術(shù)、操作人員的質(zhì)量責(zé)任,明確各職能部門的質(zhì)量職責(zé),明確項目施工全過程中的質(zhì)量監(jiān)控環(huán)節(jié)及質(zhì)量監(jiān)測點,制定具體的監(jiān)控措施,明確執(zhí)行者和檢驗者,用工序質(zhì)量保證項目質(zhì)量,以工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量,實現(xiàn)支配質(zhì)量目標(biāo)。1、項目經(jīng)理部各職能部門和人員職責(zé)(1)項目經(jīng)理a、領(lǐng)導(dǎo)實施公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),建立質(zhì)量保證體系,組織編制本工程項目質(zhì)量支配,依據(jù)業(yè)主的總體質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量要求,明確質(zhì)量職能分工,保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。對工程管理和質(zhì)量優(yōu)劣負(fù)全責(zé)。b、嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件和各項管理制度。定期組織項目質(zhì)量檢查、評比和改進,行使質(zhì)量推翻權(quán)。c、細(xì)致履行工程承包合同,同時強化項目管理的“四限制”、“三管理”、“一協(xié)調(diào)”,保證兌現(xiàn)合同承諾。d、對進入項目的人力、資金、材料、施工設(shè)備等資源按時段進行優(yōu)化配置,合理支配施工進度,保證均衡生產(chǎn),做到文明施工。e、組織項目質(zhì)量成本預(yù)料、限制、分析和考核,用好項目資金,精打細(xì)算,節(jié)約開支,降低成本消耗,提高效益。f、剛好組織項目質(zhì)量分析會,對質(zhì)量問題和不合格品按“三不放過”的原則進行分析,審核批準(zhǔn)職能部門制定的訂正和預(yù)防措施。g、組織、動員項目全體人員主動協(xié)作內(nèi)外質(zhì)量審核,對審核發(fā)覺的不合格項,領(lǐng)導(dǎo)制定切實可行的訂正措施,限期整改,避開或削減不合格項的重復(fù)出現(xiàn)。h、負(fù)責(zé)審核、批準(zhǔn)購買符合質(zhì)量要求的原材料和半成品。i、領(lǐng)導(dǎo)制定、實施具有質(zhì)量推翻權(quán)的經(jīng)濟責(zé)任制,監(jiān)督檢查本項目崗位技能和質(zhì)量意識教化培訓(xùn),并考核和評價其工作。(2)項目總工程師a、組織項目專業(yè)技術(shù)人員進行施工圖紙審核,參與業(yè)主或設(shè)計單位組織的施工圖紙會審和技術(shù)交底,并做好會審和交底記錄。b、組織編制項目質(zhì)量支配、實施性施工組織設(shè)計和關(guān)鍵工序及特殊工序作業(yè)指導(dǎo)書,并按有關(guān)規(guī)定報批。c、審核項目材料需用支配和加工定貨支配,使材料選購 和購件、半成品加工及檢驗工作符合質(zhì)量體系要求,滿意工程須要,符合設(shè)計和相關(guān)規(guī)范要求。d、組織重要部位和特殊過程的工程檢查驗收,對發(fā)覺的不合格或潛在不合格剛好實行訂正和預(yù)防措施,并驗證措施的實施狀況。e、推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新材料,努力提高施工工藝水平和操作技能。f、定期組織質(zhì)量分析會,檢查質(zhì)量體系進行的適應(yīng)性和有效性,剛好探討、處理質(zhì)量活動中的重大技術(shù)問題。對質(zhì)量問題持有推翻權(quán)。g、定期組織項目工程質(zhì)量檢查,主持單位工程質(zhì)量評審,仲裁內(nèi)部質(zhì)量爭議。h、負(fù)責(zé)組織、監(jiān)督材料和過程的檢驗及試驗工作。i、親密協(xié)作內(nèi)、外審工作,對在審核過程中出現(xiàn)的不合格項,分析緣由,制定訂正措施,并組織實施。(3)行政辦公室a、負(fù)責(zé)業(yè)主、監(jiān)理工程師、上級部門下發(fā)的質(zhì)量文件、資料的收發(fā)和本項目質(zhì)量文件的管理等工作,保證項目部內(nèi)運用有效的質(zhì)量文件。b、負(fù)責(zé)其他文件的收、發(fā)、管工作。c、對項目部管理人員、業(yè)務(wù)人員、操作人員的資質(zhì)進行綜合管理,依據(jù)工程項目須要制定培訓(xùn)支配,并組織適時培訓(xùn),保證各崗位由具備資質(zhì)的人員持證上崗。d、主動完成和質(zhì)量體系有關(guān)的其他工作,為質(zhì)量體系內(nèi)、外審人員供應(yīng)食宿、交通、通信便利,保證內(nèi)、外審工作的順當(dāng)綻開。(4)工程處a、負(fù)責(zé)編制實施性施工組織設(shè)計,并制定特殊過程和關(guān)鍵工序的施工方案、技術(shù)措施。負(fù)責(zé)按工程合同要求組織技術(shù)、調(diào)度工作,對施工的全過程進行限制。建立施工日志,督促并檢查有關(guān)人員在施工過程中做好特殊過程、關(guān)鍵過程的施工記錄和檢驗、試驗狀態(tài)的記錄。負(fù)責(zé)編制項目質(zhì)量支配及項目平安施工支配,具體籌劃平安限制重點、平安限制網(wǎng)絡(luò)、平安預(yù)防措施、平安作業(yè)過程。b、負(fù)責(zé)指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督、執(zhí)行國家有關(guān)技術(shù)質(zhì)量規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及上級、甲方指定的規(guī)章制度的施行。負(fù)責(zé)依據(jù)《進貨檢驗和試驗程序》、《過程檢驗和試驗程序》和《最終檢驗和試驗程序》組織施工全過程的檢驗、試驗,并做好記錄。參與隱、預(yù)檢和工程驗收,對每一項、分項工程進行質(zhì)量檢查和評定并記錄。c、負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部范圍內(nèi)的技術(shù)性文件和資料的統(tǒng)一管理。負(fù)責(zé)竣工文件的編制、組卷、移交工作,保存各種施工記錄。d、負(fù)責(zé)所施工工程的現(xiàn)場平安質(zhì)量管理,落實現(xiàn)場平安質(zhì)量責(zé)任制,強化施工生產(chǎn)平安質(zhì)量管理。e、負(fù)責(zé)對工程中出現(xiàn)的不合格品進行評審,并對訂正和預(yù)防措施的實施效果進行驗證。對業(yè)主供應(yīng)的產(chǎn)品技術(shù)性能進行確認(rèn),發(fā)覺業(yè)主供應(yīng)產(chǎn)品不合格時,組織評審,提出方案。f、負(fù)責(zé)編制材料設(shè)備須要支配,幫助物資保障部做好材料設(shè)備的選型、定貨工作。負(fù)責(zé)重要物資、工程設(shè)備、構(gòu)配件、新型材料的試驗檢驗。g、負(fù)責(zé)工程的限制測量工作,并依據(jù)《檢驗、測量和試驗設(shè)備限制程序》做好各種檢驗、測量和試驗設(shè)備的運用、校準(zhǔn)、修理和保養(yǎng),并按合同要求向業(yè)主供應(yīng)有關(guān)資料。h、負(fù)責(zé)組織新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的推廣應(yīng)用。i、負(fù)責(zé)組織工程成品和半成品的防護,履行合同要求的工程交付后的修理、保養(yǎng)工作。(5)質(zhì)檢處a、負(fù)責(zé)本工程項目的試驗工作,為施工供應(yīng)精確、牢靠的試驗數(shù)據(jù)。b、負(fù)責(zé)組織實施《檢驗和試驗狀態(tài)限制程序》,確保未經(jīng)檢驗證明合格的產(chǎn)品不轉(zhuǎn)入下道工序。c、負(fù)責(zé)試驗、計量設(shè)備的按期檢定,并做好修理、保養(yǎng)工作,建立試驗、計量設(shè)備臺賬,并監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)項目試驗員的工作。d、搞好施工現(xiàn)場的計量限制,確?;炷痢⑸皾{嚴(yán)格按設(shè)計協(xié)作比施工。(6)支配財務(wù)處a、負(fù)責(zé)工程施工中內(nèi)部承包、勞務(wù)隊伍的管理。b、負(fù)責(zé)承包合同、勞務(wù)合同及租賃合同的起草、洽談、報批工作,負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部合同的管理。c、負(fù)責(zé)監(jiān)督施工承包合同的履行狀況,變更時做好洽談記錄,并按公司《合同評審程序》規(guī)定,組織有關(guān)職能部門進行合同評審,保存評審資料。d、負(fù)責(zé)合同和預(yù)、決算文件及資料的限制。e、負(fù)責(zé)項目的計量支付、索賠工作。f、負(fù)責(zé)建立和實施成本核算制,編制和考核責(zé)任成本,組織簽訂責(zé)任成本責(zé)任狀。g、負(fù)責(zé)工程項目施工的資金供應(yīng)、賬務(wù)核算和決算。(7)物資裝備處a、負(fù)責(zé)工程施工所需物資的供應(yīng)工作,執(zhí)行物資選購 供應(yīng)限制程序,選購 供應(yīng)施工所需材料。負(fù)責(zé)匯總和編制材料選購 支配,明確選購 產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的性能。b、負(fù)責(zé)調(diào)查材料分供方,并向單位物資設(shè)備管理部門提出建議,在本單位公布的合格材料分供方名錄范圍內(nèi)選購 材料,在有關(guān)部門取得一樣看法后簽訂合同。c、負(fù)責(zé)對進場材料的驗證工作,按《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性程序》對現(xiàn)場材料進行產(chǎn)品標(biāo)識,對其檢驗和試驗狀態(tài)進行有效性標(biāo)識。d、負(fù)責(zé)支配、組織產(chǎn)品的現(xiàn)場搬運、貯存工作,并做好記錄。e、負(fù)責(zé)剛好收集、整理相關(guān)的材料證明文件。f、負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部庫存產(chǎn)品的接收、標(biāo)識、存放、發(fā)放和記錄。g、負(fù)責(zé)現(xiàn)場機械設(shè)備的檢查和保養(yǎng)工作,建立臺賬,做好設(shè)備狀態(tài)記錄和標(biāo)識工作,制定操作規(guī)程,明確責(zé)任制。h、負(fù)責(zé)施工過程中所需周轉(zhuǎn)材料的組織供應(yīng)和機械設(shè)備的進、退場以及和施工的協(xié)作工作。(8)內(nèi)業(yè)技術(shù)員管理職責(zé)a、充分熟識圖紙,參與圖紙會審,整理紀(jì)要,參和施工組織設(shè)計編制,做好室內(nèi)施工打算,編制預(yù)算(內(nèi)部用)提出材料、半成品、構(gòu)件等加工支配。b、編制月、旬、作業(yè)支配,統(tǒng)計填報有關(guān)報表。c、負(fù)責(zé)工程圖紙領(lǐng)發(fā),辦理竣工圖。d、幫助工長解決施工現(xiàn)場技術(shù)問題,辦理技術(shù)核定。e、負(fù)責(zé)工程檔案資料的收集、整理、保管,按質(zhì)檢站及《建筑工程文件歸檔整理規(guī)范》要求供應(yīng)完整交工驗收資料、歸檔資料。交付業(yè)主和公司存檔。(9)項目部人員質(zhì)量職責(zé)項目施工隊長、質(zhì)檢員、技術(shù)員、資料員、預(yù)算員、試驗員、計量員、材料員、測量員、設(shè)備管理員、勞資員、支配統(tǒng)計員、平安員、施工員、班組長的質(zhì)量職責(zé)均在項目質(zhì)量支配中明確規(guī)定,項目經(jīng)理審批后執(zhí)行。2、為保證本標(biāo)段順當(dāng)實施和兌現(xiàn)投標(biāo)文件確定的工程質(zhì)量目標(biāo)。依據(jù)ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)和我公司質(zhì)量管理體系文件規(guī)定,結(jié)合我公司以往從事類似工程的閱歷,從思想教化、組織機構(gòu)、技術(shù)管理、施工管理以及規(guī)章制度等五個方面建立符合本標(biāo)段實際的質(zhì)量保證體系。
施工質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)質(zhì)量保證體系思想保證提高質(zhì)量意識TQC教化質(zhì)量第一為用戶服務(wù)制定教化支配檢查落實改進工作質(zhì)量組織保證項目經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組工程隊質(zhì)量小組質(zhì)量工作檢查現(xiàn)場QC小組活動總結(jié)表彰先進施工保證創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃檢查創(chuàng)優(yōu)效果制定創(chuàng)優(yōu)措施明確創(chuàng)優(yōu)項目接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督定期不定期質(zhì)量檢查進行自檢互檢交接檢加強現(xiàn)場試驗限制充分利用現(xiàn)代化檢測手段技術(shù)保證貫徹ISO9000系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),推行全面質(zhì)量管理各項工作制度和標(biāo)準(zhǔn)崗前技術(shù)培訓(xùn)熟識圖紙駕馭規(guī)范技術(shù)交底質(zhì)量支配測量復(fù)核應(yīng)用新技術(shù)工藝提高工作技能技術(shù)崗位責(zé)任制質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)量評定反饋實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)制度保證經(jīng)濟法規(guī)經(jīng)濟責(zé)任制優(yōu)質(zhì)優(yōu)價完善計量支付手續(xù)制定獎罰措施簽定包保責(zé)任狀獎優(yōu)罰劣經(jīng)濟兌現(xiàn)3、建立以公司領(lǐng)導(dǎo),各科室和項目三級質(zhì)量保證體系。由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),支配指導(dǎo)項目組織施工,定期召開施工質(zhì)量會議;以工程部牽頭,各科室協(xié)作,定期對工程質(zhì)量進行檢查,并上報公司領(lǐng)導(dǎo),作出相應(yīng)處理措施;項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)質(zhì)量措施的實施,保證施工質(zhì)量。公司質(zhì)量保證體系框圖工工程部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組總會計師總工程師總經(jīng)濟師試驗室經(jīng)營部財務(wù)部人勞部材設(shè)部租賃站總經(jīng)理項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員質(zhì)檢員內(nèi)業(yè)員安全員測量員試驗員機械員材料員決策層實施層4、質(zhì)量檢驗流程我公司在開工后三日內(nèi)由總工程師制定整個工程的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃,開工后七日內(nèi)制定出各單位工程的質(zhì)量檢驗流程制度,并將視施工狀況編制分部、分項工程的質(zhì)量檢驗流程,隨進度支配報送總監(jiān)和駐地監(jiān)理審批。施工質(zhì)量檢驗流程框圖入庫檢驗入庫檢驗退庫檢驗發(fā)放檢驗投料檢驗專業(yè)試驗專業(yè)檢查確認(rèn)材料檢驗工班自檢互查自檢互查項目自檢互查施工檢查記錄工序點檢驗巡回檢驗確認(rèn)施工程序監(jiān)督施工規(guī)程監(jiān)督專業(yè)檢驗專業(yè)試驗砼及砂漿試驗主材物理試驗試驗報告專業(yè)檢驗工程隊內(nèi)部交接檢查工程隊之間交接檢查工序交接檢查工序交接證書隱藏工程檢查隱藏工程檢查記錄工程試用檢查全面檢查竣工文件竣工驗收檢驗工序檢驗工程檢驗創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程6.2從施工組織上予以保證1、建立以項目經(jīng)理為組長、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長,經(jīng)理部相關(guān)部門負(fù)責(zé)人、管理人員為組員的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,依據(jù)工程狀況在各只能部門建立以負(fù)責(zé)人為組長的QC活動小組,并隸屬項目經(jīng)理部全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)2、由質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組制定質(zhì)量管理機構(gòu)及人員的質(zhì)量職責(zé)。將質(zhì)量管理細(xì)化分工到個人,做到職責(zé)明確,工作內(nèi)容清晰,形成質(zhì)量工作人人肩上有責(zé)任的工作氛圍。3、全面依據(jù)公司確定的具有豐富的類似項目工程施工閱歷的施工隊伍和技術(shù)、管理人員投入本工程,以保證施工順當(dāng)進行和質(zhì)量得到保證。4、由全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組建立健全各種質(zhì)量管理的規(guī)章制度,并由小組成員分頭負(fù)責(zé),依據(jù)各單位工程的具體狀況制定質(zhì)量支配、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及操作工藝,并通過質(zhì)量監(jiān)督檢查工作確保實行。5、每半月組織全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組成員召開總結(jié)會,總結(jié)前一階段質(zhì)量管理工作,制定下一階段工作內(nèi)容。6、對材料供應(yīng)商的選擇和物資的進場管理涵道工程的管材、混凝土原材料、鋼筋原材料等均要實行全方位、多角度的選擇方式,以產(chǎn)品質(zhì)量、價格合理、施工成品質(zhì)量優(yōu)良為入圍標(biāo)準(zhǔn)。同時要建立合格材料供應(yīng)商的檔案庫,并對其進行考核評價,從中定出信譽最好的材料供方,常規(guī)材料優(yōu)先選擇和公司多年合作信譽好的供應(yīng)商。材料、半成品及成品進場后要按規(guī)范、圖紙和施工要求嚴(yán)格檢查,不合格的馬上退貨。材料進場后,對材料的堆放要依據(jù)材料性能、廠家要求進行規(guī)劃,對易燃、易爆材料要單獨存放。
全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組成員分工職責(zé)表職務(wù)小組中職務(wù)在小組中的職責(zé)項目經(jīng)理組長協(xié)調(diào)組內(nèi)成員關(guān)系,確定重大質(zhì)量問題處理方案,對本工程質(zhì)量負(fù)總體責(zé)任。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人副組長組織經(jīng)理部技術(shù)干部作好技術(shù)工作,制定重難點工程的施工方案,制定重大質(zhì)量問題的處理措施,制定本工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。工程到處長組員幫助總工程師作好技術(shù)工作,制定主要工程的施工方案,收集整理好日常質(zhì)量記錄。質(zhì)檢到處長組員組織經(jīng)理部質(zhì)量工程師具體實施質(zhì)量自檢,幫助監(jiān)理工程師作好質(zhì)量管理工作,制定季度質(zhì)量檢驗支配。行政辦公室主任組員負(fù)責(zé)經(jīng)理部的全面質(zhì)量管理教化的宣揚發(fā)動,總體組織對有關(guān)質(zhì)量管理的各種規(guī)章制度的學(xué)習(xí)、收集相關(guān)資料。物資裝備到處長組員負(fù)責(zé)工程物資的選購 工作,收集材料的出廠合格證。機械設(shè)備的調(diào)轉(zhuǎn)、購買、租憑、修理、養(yǎng)護工作,確保機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。支配財務(wù)到處長組員負(fù)責(zé)工程成本核算、資金調(diào)配,預(yù)算、財務(wù)管理,限制資金合理利用。試驗室主任組員負(fù)責(zé)工程材料的質(zhì)量檢驗,收集試驗檢驗報告單。施工隊隊長組員對施工隊范圍內(nèi)的工程質(zhì)量總體負(fù)責(zé)。
7、采納主動有力的措施,抓好工程建設(shè)質(zhì)量,實行五個到位。(1)領(lǐng)導(dǎo)力氣落實到位為確保工程質(zhì)量,我們將單獨成立以主要領(lǐng)導(dǎo)、分管領(lǐng)導(dǎo)、各級管理人員組成的項目部,把主要精力投入到工程中來,細(xì)致落實,切實加強領(lǐng)導(dǎo),科學(xué)決策,細(xì)心組織,集中力氣,實干、苦干爭創(chuàng)“精品”工程。(2)質(zhì)量責(zé)任落實到位嚴(yán)把資金運作關(guān)、工程質(zhì)量關(guān)、工程進度關(guān)、同步配套建設(shè)關(guān)、工程材料關(guān),把“質(zhì)量責(zé)任重于泰山”落實到每一個工序,每一個環(huán)節(jié)。將目標(biāo)責(zé)任和經(jīng)濟效益掛鉤,一視同仁,獎懲逗硬。誰出了質(zhì)量事故,不僅要追究當(dāng)事人的責(zé)任,還要追究當(dāng)事人部門的責(zé)任。(3)管理人員落實到位我公司將實行,現(xiàn)場管理人員全部掛牌,持證上崗的制度,明確責(zé)任、明確任務(wù),建成以施工隊伍自檢、市質(zhì)檢站和公司質(zhì)檢部門雙重監(jiān)督,及監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)理相結(jié)合的質(zhì)量體系。按規(guī)定組織工序檢驗,做到不優(yōu)不簽,不簽則不進行下一道工序。(4)目標(biāo)分解落實到位做到質(zhì)量落實到人,找準(zhǔn)問題,探討對策,明確措施,狠抓落實。一旦發(fā)覺問題質(zhì)量事故,無論大小,都必需細(xì)致對待。按上級要求,查找事故緣由,落實整改措施,明確事故責(zé)任及責(zé)任人,對有關(guān)責(zé)任人進行指責(zé)教化,扣發(fā)獎金,必要時進行肅穆查處。(5)協(xié)調(diào)工作落實到位;正確處理好質(zhì)量和工期的關(guān)系,在確保優(yōu)質(zhì)工程的同時,盡量縮短工期,做到質(zhì)量進度兩不誤。6.3從思想教化上予以保證1、進行質(zhì)量意識的教化增加全體員工的質(zhì)量意識是創(chuàng)精品工程的首要措施。工程開工前將針對工程特點,由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門及人員編寫本工程的質(zhì)量意識教化支配。支配內(nèi)容包括公司質(zhì)量方針、項目質(zhì)量目標(biāo)、項目創(chuàng)優(yōu)支配、項目質(zhì)量支配、技術(shù)法規(guī)、規(guī)程、工藝、工法和質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)等。通過教化提高各類管理人員和施工人員的質(zhì)量意識,并貫穿到實際工作中去,以確保項目創(chuàng)優(yōu)支配的順當(dāng)實現(xiàn)。項目各級管理人員的質(zhì)量意識教化由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織教化;施工操作人員由項目質(zhì)檢員組織教化。2、加強對勞務(wù)人員的培訓(xùn)勞務(wù)人員是干脆的操作者,只有對他們的管理水平和技術(shù)實力提高了,工程質(zhì)量才能達到既定的目標(biāo),因此要著重對勞務(wù)人員進行技術(shù)培訓(xùn)和質(zhì)量教化。項目對班組長及主要施工人員,按不同專業(yè)進行技術(shù)、工藝、質(zhì)量綜合培訓(xùn),未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的人員不允許進場施工。項目將責(zé)成勞務(wù)人員建立責(zé)任制,并將項目的質(zhì)量管理體系實行到各自施工質(zhì)量管理中,并督促其對各項工作落實。3、在本工程參戰(zhàn)職工中,由項目經(jīng)理牽頭,廣泛常常開展“責(zé)任、市場”質(zhì)量觀教化,使廣闊職工深刻相識到:百年大計,質(zhì)量第一;質(zhì)量責(zé)任重于泰山;質(zhì)量就是市場,必需不斷建立精品工程,施工企業(yè)才能贏得市場,才能不斷改善和提高物質(zhì)和文化生活水平。4、在施工過程中,由項目部牽頭,技術(shù)、質(zhì)檢處協(xié)作,不定期組織職工培訓(xùn),深化開展全面質(zhì)量管理教化,使參戰(zhàn)員工更深刻相識人、機、料、法、環(huán)五大因素對工程質(zhì)量的影響,從而圍繞五大因素探討并實施不斷提高工程質(zhì)量的措施和方法。5、不定期由技術(shù)、質(zhì)檢處組織本標(biāo)段職工學(xué)習(xí)業(yè)主對本標(biāo)段的質(zhì)量要求和我公司對質(zhì)量作出的承諾以及公司有關(guān)質(zhì)量管理的各種規(guī)章制度,統(tǒng)一參戰(zhàn)員工的思想并使之明確創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標(biāo)和措施。6.4從施工技術(shù)上予以保證1、建立并實行項目總工程師為首的技術(shù)負(fù)責(zé)制,同時建立技術(shù)人員的崗位責(zé)任制,健全技術(shù)責(zé)任獎罰制度,做到分工明確,責(zé)任到人,使施工程序和方法符合施工技術(shù)管理制度的要求。以此確保工程質(zhì)量。2、細(xì)致編制施工組織設(shè)計運用統(tǒng)籌法、網(wǎng)絡(luò)支配技術(shù)等現(xiàn)代管理方法在周密調(diào)查探討取得牢靠數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,由總工程師組織工程部編制切實可行的實施性施工組織支配,并報業(yè)主或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。在嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)支配組織實施的同時,實行動態(tài)管理,依據(jù)改變了的狀況剛好作出必要調(diào)整,使整個施工過程處于受控狀態(tài)。細(xì)致編制施工技術(shù)方案,單項工程由施工隊技術(shù)主管牽頭,在本項目投標(biāo)文件的基礎(chǔ)上,依據(jù)深化的現(xiàn)場調(diào)查,提出兩個以上的施工技術(shù)方案,提交項目總工程師,由總工程師組織有關(guān)人員,對所提出的技術(shù)方案進行對比分析、比選、優(yōu)化,最終確定方案,報
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