筏板鋼筋施工方案上報(bào)

/綠地·中心廣場(chǎng)南地塊工程筏板鋼筋施工方案編制人：李筱斌審核人：審批人：編制日期：2012年3月20日中天建設(shè)集團(tuán)有限公司目錄1編制依據(jù) 12工程概況 13鋼筋加工 14底板鋼筋綁扎 25墻體、板鋼筋綁扎 46筏板鋼筋支架施工方案 66.1三米厚筏板鋼筋支架 66.21.2米厚筏板馬凳布置 77鋼筋直螺紋安裝質(zhì)量保證措施 88鋼筋直螺紋安裝平安保證措施 89施工進(jìn)度節(jié)點(diǎn) 1010計(jì)算書 1110.13米厚筏板鋼筋支架計(jì)算 1110.23米厚筏板中層筋馬凳計(jì)算 1210.31.2米厚筏板馬凳計(jì)算 13筏板鋼筋施工方案1編制依據(jù)（1）底板平面圖（2）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003（3）建筑機(jī)械運(yùn)用平安技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）（4）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）（5）建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)（JGJ80-91）（6）建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）2工程概況綠地中心廣場(chǎng)位于鄭州市東部，東臨東風(fēng)東路，西臨運(yùn)動(dòng)場(chǎng)東路，北臨康平路，南臨榆林北路。整個(gè)工程分南北兩塊，兩個(gè)地塊中間位90m寬市政用地。為雙塔超高層綜合體。南地塊長(zhǎng)寬約140m*160m，南塔為辦公及酒店綜合樓（長(zhǎng)寬約為51*51m），高度為300m左右，位于該地塊東北角，基礎(chǔ)埋深約22.5m；塔樓南側(cè)和西側(cè)為14層的裙房，整個(gè)地塊為通體地下4層，基礎(chǔ)埋深約為20.5m。基礎(chǔ)筏板厚度共分為兩個(gè)區(qū)域分別是3米、1.2米。3鋼筋加工鋼筋加工包括調(diào)直和防銹、斷料、彎曲、閃光對(duì)焊、直螺紋套絲。鋼筋加工前由技術(shù)部門做出鋼筋配料單，經(jīng)反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后下料加工。鋼筋加工流水作業(yè)系統(tǒng)圖：4底板鋼筋綁扎在墊層上彈線，彈好鋼筋間距、及暗柱的位置線，按彈好的間距，依次綁扎底板鋼筋。底板鋼筋愛惜層厚度為100mm，為有效限制底板底部鋼筋愛惜層厚度，接受100*100*100@1000混凝土墊塊限制底板筋愛惜層厚度。（1）施工依次A水平方向總體施工依次主樓至裙房B豎直方向施工依次坑中坑、集水坑的底筋后澆帶底板面筋插筋底板底筋（2）剪力墻、柱插筋定位及固定在已綁好的鋼筋網(wǎng)上放線，確定豎向鋼筋的位置，并綁扎兩根水平筋作為豎向插筋的定位筋，在定位筋上劃線確定鋼筋間距，依次綁扎插筋。（3）電梯坑、集水坑鋼筋綁扎在坑中坑板底彈線，限制板底間距并綁扎，接受100*100*100混凝土墊塊，雙向間距1000mm梅花形布置限制鋼筋愛惜層尺寸。安裝馬凳后綁扎坑底板頂部鋼筋。綁扎兩根水平筋作為定位筋，在定位筋上劃鋼筋間距線，綁扎電梯坑、集水井壁筋。安裝坑壁愛惜層墊塊，雙向間距@1000mm。5墻體、板鋼筋綁扎1、大于直徑18鋼筋接受1級(jí)加長(zhǎng)型直螺紋套筒連接2、直螺紋連接施工工藝（1）施工程序鋼筋直螺紋加工1.工藝流程在套絲機(jī)上套絲直螺紋利用連接套筒對(duì)接鋼筋施工準(zhǔn)備下料在套絲機(jī)上套絲直螺紋利用連接套筒對(duì)接鋼筋施工準(zhǔn)備下料2.施工要點(diǎn)施工前，鋼筋級(jí)別、直徑必需符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明資料和復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告。連接套筒必需有明顯的規(guī)格標(biāo)記和產(chǎn)品合格證。操作工人（包括套絲工人）必需經(jīng)特地培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后方可上崗。接頭位置符合規(guī)定。3.鋼筋絲頭加工。

（1）依據(jù)1級(jí)加長(zhǎng)型直螺紋套筒的須要對(duì)鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面和母材軸線方向垂直，宣接受砂輪切割機(jī)或其他專用切斷設(shè)備，嚴(yán)禁氣割。

（2）剝肋滾壓螺紋：將待套絲鋼筋?yuàn)A持在夾鉗上，開動(dòng)機(jī)器，扳動(dòng)進(jìn)給裝置，使動(dòng)力頭向前移動(dòng)，起先剝肋滾壓螺紋，待滾壓到調(diào)定位置后，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)并反轉(zhuǎn)，將鋼筋端部退出滾壓裝置，扳動(dòng)進(jìn)給裝置將動(dòng)力頭復(fù)位停機(jī)，螺紋即加工完成。（3）絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)：操作者對(duì)加工的絲頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。

（4）帶帽愛惜：用專用的鋼筋絲頭愛惜帽或連接套筒將鋼筋絲頭進(jìn)行愛惜，防止螺紋被磕碰或被污物污染。

（5）絲頭質(zhì)量抽檢：對(duì)自檢合格的絲頭進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn)。

（6）存放待用：按規(guī)格型號(hào)及類型進(jìn)行分類碼放。

4.現(xiàn)場(chǎng)連接施工：（1）連接用鋼筋應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499—1998要求。

連接套筒應(yīng)接受優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其他輕型式檢驗(yàn)確定符合要求的鋼材，長(zhǎng)度符合規(guī)定。鋼筋就位：將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋搬運(yùn)至待連接處。（2）接受預(yù)埋接頭時(shí)，連接套筒的位置、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢靠，連接套筒的外端應(yīng)有愛惜蓋。（3）滾壓直螺紋接頭應(yīng)運(yùn)用扭力扳手或管鉗進(jìn)行施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，（4）經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記，和未擰緊的接頭區(qū)分開。

單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)2P。（5）依據(jù)待接鋼筋所在部位及轉(zhuǎn)動(dòng)難易狀況，選用不同的套筒類型，接受不同的安裝方法。

（6）施工檢驗(yàn)：對(duì)施工完的接頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。

（7）綁扎其它鋼筋。6筏板鋼筋支架施工方案6.1三米厚筏板鋼筋支架1鋼筋支架為框架形式，立柱接受22號(hào)工字鋼，型鋼梁為14號(hào)槽鋼?？蚣芎涂蚣苤g用直徑16鋼筋拉接。2立柱底部焊接200*300*8柱腳底板，立柱中部焊接200*300*8止水鋼板?？v、橫向立柱間距為2625mm。立柱高度為墊層頂標(biāo)高至-19.635m。3在中層筋標(biāo)高位置，中間層鋼筋接受馬凳支撐，馬凳凳腳縱、橫向間距均為840mm，馬凳的鋼筋為HRB400直徑16mm。詳見下圖：詳見后附圖一、二。4為保證每層鋼筋的間距，每層筏板底筋和鋼筋馬凳電焊固定，間距為單向840mm。筏板頂筋焊接鋼筋支架保證每層鋼筋的間距，詳見下圖：6.21.2米厚筏板馬凳布置馬凳頂部鋼筋沿1.2米厚筏板貫穿設(shè)置，底板馬凳凳腳縱、橫向間距均為840mm，馬凳的鋼筋為HRB400直徑25mm。為保證每層鋼筋的間距，每層筏板底筋和鋼筋馬凳電焊固定，間距為單向840mm。7鋼筋直螺紋安裝質(zhì)量保證措施1、材質(zhì)要求，符合GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)碳素鋼，其力學(xué)性能應(yīng)和鋼筋母材力學(xué)性能相當(dāng)。2、所用材料對(duì)二級(jí)鋼筋用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素鋼；對(duì)三級(jí)鋼筋用45號(hào)鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，或用性能不低于三級(jí)鋼性能的其它鋼種。3、質(zhì)量要求：A連接套表面無(wú)裂紋，螺牙飽滿，無(wú)其它缺陷。B牙型規(guī)檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查其尺寸精度。4、規(guī)格標(biāo)記。各種型號(hào)和規(guī)格的連接套外表面，必需有明顯的鋼筋級(jí)別及規(guī)格標(biāo)記。5、包裝要求：A連接套兩端頭的孔必需用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部干凈，干燥防銹。B連接套出廠包裝箱包裝，每箱重量不超過(guò)40kg。C包裝箱外應(yīng)明顯注明：品名規(guī)格、數(shù)量和生產(chǎn)單位。D包裝箱內(nèi)有產(chǎn)品合格證，內(nèi)容包括：連接鋼筋的級(jí)別規(guī)格、生產(chǎn)單位和檢驗(yàn)員蓋章。8鋼筋直螺紋安裝平安保證措施一、高處作業(yè)1、高處作業(yè)的定義：凡在墜落高度基準(zhǔn)面２Ｍ以上（含兩米）有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)，都稱為高處作業(yè)。2、高處作業(yè)的要求高處作業(yè)必需堅(jiān)持“先防護(hù)、后施工，無(wú)防護(hù)、不施工”的原則。2．1高處作業(yè)要設(shè)置平安標(biāo)記，掛平安網(wǎng)，并逐級(jí)做好平安技術(shù)交底。2．2高處作業(yè)時(shí)，每年要進(jìn)行一次體格檢查，患有心臟病、高血壓、精神病、癲癇病等不適合從事高處作業(yè)的人員，不行支配從事此類工作，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。2．3高處作業(yè)時(shí)，要衣著敏捷，但絕不行赤膊裸身。腳下要穿軟底防滑鞋，決不得穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的鞋。操作時(shí)要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)平安操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律。2．4高處作業(yè)人員持證上崗。2．5施工過(guò)程中，若發(fā)覺(jué)高處作業(yè)的平安設(shè)施有缺陷或隱患，務(wù)必剛好報(bào)告并立刻處理解決，對(duì)危及人身平安的隱患，應(yīng)立刻停止作業(yè)。全部平安防護(hù)設(shè)施和平安設(shè)施標(biāo)記等，任何人不得毀損或擅自移動(dòng)和拆除。確因施工須要而短暫拆除或移動(dòng)的要報(bào)經(jīng)項(xiàng)目安檢部門同意后才能動(dòng)手拆移，并在工作完畢后即行復(fù)原。二、鋼筋工程鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，必需保留標(biāo)牌，并按批分別堆放整齊，避開銹蝕和污染。1鋼筋在級(jí)別、鋼號(hào)和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求接受，須要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意。2非預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)接受Ⅰ、Ⅲ級(jí)鋼筋，以及Ⅰ級(jí)鋼筋和乙級(jí)冷拔低碳鋼絲。3鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)接受鐵絲綁扎，并應(yīng)按規(guī)定墊好愛惜層。4綻開盤圓鋼筋時(shí)，兩頭要卡牢，以方回彈傷人。5拉制鋼筋時(shí)，地錨要堅(jiān)實(shí)，卡頭要卡緊，并在2m區(qū)域內(nèi)不得站人。6人工斷料時(shí)，工具必需堅(jiān)實(shí)，并留意打錘區(qū)域內(nèi)不得站人。切斷小于80mm長(zhǎng)的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，嚴(yán)禁手扶。7制作成型時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固。8照明燈具必需加網(wǎng)罩。各機(jī)械設(shè)備的動(dòng)力線應(yīng)用鋼管從地坪下引入，機(jī)殼內(nèi)應(yīng)有愛惜零線。9多人運(yùn)輸鋼筋時(shí)，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一樣，人工上、下傳遞不得在同一垂線上，在建筑物內(nèi)的鋼筋要分散堆放。10在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必需搭設(shè)腳手架和馬道，無(wú)操作平臺(tái)應(yīng)拴好平安帶。11綁扎立柱、整體鋼筋，嚴(yán)禁沿骨架攀登上下。當(dāng)柱鋼筋高在4米以上時(shí)，搭設(shè)工作臺(tái)；4米以下時(shí)，可用馬凳或在樓地面上綁扎在整體直立，已綁好的柱骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐撐好后，以防傾倒。12綁扎挑檐、外墻、邊柱鋼筋時(shí)，操作人員必需系好平安帶。13起吊鋼筋不要下方站人，帶骨架著陸至距安裝標(biāo)高1米以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，并等就位支撐好后，方可摘鉤。四、鋼筋機(jī)械1鋼筋切斷機(jī)1.1運(yùn)用前應(yīng)當(dāng)查看刀片安裝是否正確。固定刀和活動(dòng)刀水平間隙以0.5~1mm為宜。1.2必需確認(rèn)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入運(yùn)用。1.3斷料時(shí)必需將鋼筋握緊。應(yīng)在活動(dòng)刀向后退時(shí)，把鋼筋送入刀口，以防止鋼筋末端搖擺彈出傷人。1.4切斷鋼筋時(shí)必需用鉗子夾緊送料，鐵屑、鐵末等臟物不能用手抹除。1.5嚴(yán)禁切斷規(guī)定范圍外的鋼材、燒紅的鋼筋以及超過(guò)刀硬度的材料。1.6運(yùn)用電動(dòng)液壓鋼筋切斷機(jī)時(shí)，要先松開放油閥，空載運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，排掉缸內(nèi)空氣，然后擰緊，并用手扳動(dòng)鋼筋給活動(dòng)刀以回程壓力，即可進(jìn)行工作。2鋼筋彎曲機(jī)2.1運(yùn)用前應(yīng)對(duì)鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行空載試驗(yàn)。2.2機(jī)身應(yīng)有接地，電源不允許干脆接在按鈕上，應(yīng)另裝開關(guān)。2.3不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中更換中心軸、成型軸或擋鐵軸。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中加油或擦摸機(jī)床。2.4鋼筋要緊貼擋板，留意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向。2.5不直的鋼筋禁止在彎曲機(jī)上彎曲，以防止事故。2.6彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。2.7嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。9施工進(jìn)度節(jié)點(diǎn)鋼筋工程施工從4月15日起先至6月5日結(jié)束。10計(jì)算書10.13米厚筏板鋼筋支架計(jì)算（1）截面特征截面特征：14號(hào)槽鋼，I=564，E=2.0×，W=80500,A=1850,，，自重14.5kg/m槽鋼22a，A=31.8，，鋼筋接受HRB400直徑16mm：A=2cm2HRB400直徑16mm鋼筋自重：6.313kg/m（2）荷載計(jì)算筏板面筋自重：1平方米范圍鋼筋根數(shù)（雙層雙向）：4*1000/200=20根鋼筋自重：20*1*6.313=126.26kg線荷載標(biāo)準(zhǔn)值為：10*126.26*2.625=3314N/m14號(hào)槽鋼自重恒荷載：線荷載標(biāo)準(zhǔn)值為：145N/m恒荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q=3.314+0.145=3.394N/mm作用在支架上的活荷載4kN/m2：4*2.625=10.5kN/m（3）鋼梁撓度計(jì)算依據(jù)三等跨連續(xù)梁計(jì)算q=3394N/m=7.4mm滿足要求。（4）鋼梁強(qiáng)度驗(yàn)算依據(jù)三跨連續(xù)梁計(jì)算q=1.2*3.394+1.4*10.5=18.8N/mmM==12954375Nmm=161N/mm2<215N/mm2滿足要求。型鋼立柱計(jì)算荷載設(shè)計(jì)值：=（1.2*1.263+1.4*4）*2.625*2.625=49KN最上層槽鋼梁上的鋼筋為2層雙向直徑32鋼筋，愛惜層厚度3.5cm。柱高度為3000-32×5-35=2805mm滿足要求10.23米厚筏板中層筋馬凳計(jì)算（1）設(shè)計(jì)參數(shù)中層鋼筋為HRB400直徑16mm。筏板中層鋼筋間距200mm。雙向布置。馬凳支腿長(zhǎng)度為1500。直徑16mm鋼筋面積為201.1mm。Ix=0.322cm4，自重1.579kg/m,W=0.402cm3施工荷載1kN/m2（2）荷載計(jì)算作用在馬凳上的恒荷載：上部鋼筋自重：1m*1m范圍內(nèi)的鋼筋根數(shù)（雙向）：2*1000/200=10鋼筋自重：10*1*1.579=15.79kg線荷載標(biāo)準(zhǔn)值為：10*1.579*0.84=132.6N/m馬凳鋼筋自重恒荷載：線荷載標(biāo)準(zhǔn)值為：15.79N/m恒荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q=0.1326+0.015794=0.15N/mm作用在馬凳上的活荷載1kN/m2：1*0.84=0.84kN/m（3）撓度計(jì)算依據(jù)三等跨連續(xù)梁計(jì)算